氫化可的松的制備-氫化可的松的合成工藝技術(shù)_第1頁(yè)
氫化可的松的制備-氫化可的松的合成工藝技術(shù)_第2頁(yè)
氫化可的松的制備-氫化可的松的合成工藝技術(shù)_第3頁(yè)
氫化可的松的制備-氫化可的松的合成工藝技術(shù)_第4頁(yè)
氫化可的松的制備-氫化可的松的合成工藝技術(shù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩99頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

不同合成路線的比較氫化可的松體內(nèi)由脊椎動(dòng)物的腎上腺皮質(zhì)產(chǎn)生,內(nèi)源性氫化可的松生物合成途徑是由膽固醇(Choletenol)經(jīng)17α-羥基黃體酮在酶催化下生物轉(zhuǎn)化而成。人們最初只能通過(guò)繁雜的提取方法從腎上腺皮質(zhì)組織中得到很少量的氫化可的松。在闡明其結(jié)構(gòu)后,逐步發(fā)展出一些新的生產(chǎn)途徑,這些途徑的特點(diǎn)是化學(xué)合成步驟與微生物轉(zhuǎn)化相結(jié)合。氫化可的松的合成始見(jiàn)于1950年,Wendler等用化學(xué)合成法合成氫化可的松。全合成需要30多步化學(xué)反應(yīng),工藝工程復(fù)雜,總收率太低,無(wú)工業(yè)化生產(chǎn)價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)外制備氫化可的松都采用半合成方法。即從天然產(chǎn)物中獲取含有上述甾體基本骨架的化合物為原料,再經(jīng)化學(xué)方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造而得。選擇經(jīng)濟(jì)的天然來(lái)源產(chǎn)物作為甾體藥物合成原料始終是國(guó)際制藥工業(yè)的一個(gè)重大研究課題甾體藥物半合成的起始原料都是甾醇的衍生物。如從薯芋科植物得到薯芋皂素,從劍麻中得到劍麻皂素,從龍舌竺中得到番麻皂素,從油脂廢氣物中獲得豆甾醇和β-谷甾醇,從羊毛脂中得到膽固醇。這些都可以作為合成甾體藥物半合成原料。薯芋皂素劍麻皂素番麻皂素豆甾醇β-谷甾醇薯芋皂素立體構(gòu)型與氫化可的松一致,A環(huán)帶有羥基,B環(huán)帶有雙鍵,易于轉(zhuǎn)化為△4-3-酮的活性結(jié)構(gòu)。合成工藝已相當(dāng)成熟。我國(guó)薯芋皂素資源豐富,產(chǎn)量?jī)H次于墨西哥。薯芋皂素是半合成工藝方法的主要起始原料,60%的甾體藥物的生產(chǎn)原料是薯芋皂素,國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)仍以薯芋皂素為半合成起始原料。劍麻皂素和番麻皂素等資源在我國(guó)也很豐富,但尚未充分利用。近年來(lái),由于薯芋皂素資源迅速減少,以及C-17邊鏈微生物氧化降解成功,國(guó)外以豆甾醇、β-谷甾醇作原料的比例已上升。孕甾雙烯醇酮醋酸酯氫化可的松薯芋皂素與氫化可的松的化學(xué)結(jié)構(gòu),可知需除去薯芋皂素中的E環(huán)(四氫呋喃環(huán))、F環(huán)(四氫吡喃環(huán)),而薯芋皂素經(jīng)開(kāi)環(huán)裂解去掉E,F環(huán)后,即能獲得理想的關(guān)鍵中間體—孕甾雙烯醇酮醋酸酯從孕甾雙烯醇酮醋酸酯到氫化可的松的化學(xué)結(jié)構(gòu),除將C-3羥基轉(zhuǎn)化為酮基,使C-5,6雙鍵位移至C-4,5位外,需引入3個(gè)特定的羥基即11,17,21-位羥基。這些基團(tuán)的轉(zhuǎn)化和引入,有的較易進(jìn)行,如:C-3的羥基經(jīng)氧化可直接得到酮基,且發(fā)生氧化反應(yīng)的同時(shí)還伴有△5雙鍵的轉(zhuǎn)位。C-21位上含有羰基α-活潑氫,可經(jīng)鹵代后再轉(zhuǎn)化為羥基;利用鍵的存在,可經(jīng)環(huán)氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為C-17羥基,并且利用甾環(huán)的立體效應(yīng)使C-17羥基恰好成為α-構(gòu)型?!咴贑-11位周圍沒(méi)有活性官能團(tuán)的影響,欲應(yīng)用純化學(xué)方法在C-11引入β-構(gòu)型羥基異常困難。一般應(yīng)用微生物氧化法進(jìn)行轉(zhuǎn)化。微生物對(duì)甾體的羥基化作用是轉(zhuǎn)化反應(yīng)中最普遍也是最重要的氧化反應(yīng)。利用各種微生物可以在甾核的不同位置上進(jìn)行羥基化反應(yīng)。薯芋皂素孕甾雙烯醇酮醋酸酯環(huán)氧物中間體16α,17α-環(huán)氧黃體酮1、

經(jīng)可的松乙酸酯(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,11,20-三酮-21-乙酸酯)的合成路線

許多霉菌,特別是根霉和曲霉普遍具有11-a羥基化能力而且轉(zhuǎn)化率較高。例如黑根霉菌、藍(lán)色梨頭霉等;黑根霉菌可專一性地在16α,17α-環(huán)氧黃體酮的C-11位引入α-羥基,因其構(gòu)型恰恰相反,故還需將其氧化為酮,得到可的松乙酸酯(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,11,20-三酮-21-乙酸酯)后,縮氨脲保護(hù)C-11,C-20上酮基;再用硼氫化鉀對(duì)其進(jìn)行不對(duì)稱還原,將C-11位酮基還原為β-羥基;脫去C-11,C-20位上保護(hù)基和水解C-21的乙?;傻脷浠傻乃?。可的松乙酸酯的合成以薯芋皂素為原料經(jīng)以下反應(yīng)制備得到。由黑根霉菌先在16α,17α-環(huán)氧黃體酮的C-11位上引入α-羥基,再用鉻酐乙酸把C-11位α-羥基氧化為酮基,然后溴代、開(kāi)環(huán),經(jīng)氫氣/蘭尼鎳(RanevNi)消除溴原子,碘代置換,得可的松乙酸酯。16α,17α-環(huán)氧黃體酮(9-10)α-羥基氧化為酮基黑根霉菌9步:α-羥基開(kāi)環(huán)加氫消除溴原子碘代置換可的松乙酸酯β-羥基氫化可的松可的松乙酸酯硼氫化鉀水解C-21的乙?;粚?duì)稱還原縮氨脲2、

經(jīng)化合物S(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-

3,20-二酮-21-乙酸酯)的合成路線

1952年,Peterson首先發(fā)現(xiàn)11β-羥基化,即通過(guò)弗氏鏈霉菌(Streptomycesfredial)將化合物S(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,20-二酮-21-乙酸酯,ReichsteinS,9-12)C11上引入β-羥基,一步發(fā)酵轉(zhuǎn)化為氫化可的松,這是制藥工業(yè)上非常有價(jià)值的合成路線。1955年通過(guò)改變菌種,使用布氏小克銀漢霉(Cunninghamellablkesllaua)將轉(zhuǎn)化率提高到65%;后來(lái)又用新月彎孢霉(Carvularialunata)作為菌種,轉(zhuǎn)化率可達(dá)到80%~90%。我國(guó)生產(chǎn)氫化可的松也采用這樣的轉(zhuǎn)化方法,工藝非常成熟,生產(chǎn)菌種為藍(lán)色梨頭霉(AbsadiaOrchaidis),轉(zhuǎn)化率為70%左右。由16α,17α-環(huán)氧黃體酮經(jīng)溴化開(kāi)環(huán)、氫解除溴,碘代置換,得到化合物S溴化開(kāi)環(huán)氫解除溴化合物S碘代置換環(huán)氧黃體酮5步:化合物S(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,20-二酮-21-乙酸酯,ReichsteinS,9-12)C11上引入β-羥基,一步發(fā)酵轉(zhuǎn)化為氫化可的松化合物S藍(lán)色梨頭霉氫化可的松目前我國(guó)主要采用經(jīng)化合物S并用藍(lán)色梨頭霉氧化合成氫化可的松的工藝路線,該路線合成工藝成熟,除微生物氧化一步收率稍低外,其各個(gè)步驟收率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。這些年來(lái)也有其他方法見(jiàn)諸報(bào)道,例如,以化合物S為基質(zhì),由新月彎孢霉轉(zhuǎn)化,在C-11引入β-羥基,得到氫化可的松,但是還有14α-位羥基副產(chǎn)物產(chǎn)生。如采用17-乙酰氧基化合物S,因立體效應(yīng)可使14α-位羥基副產(chǎn)物不能產(chǎn)生,該法氫化可的松的收率達(dá)70%。工藝過(guò)程及流程圖19生產(chǎn)工藝原理及其過(guò)程以薯芋皂素為起始原料,經(jīng)孕甾雙烯醇酮醋酸酯、16α,17α-環(huán)氧黃體酮、化合物S(17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,20-二酮-21-乙酸酯,ReichsteinS)等中間體制取氫化可的松的生產(chǎn)工藝路線如下:1.Δ5,16-孕甾二烯-3β-醇-20-酮-3-醋酸酯的制備

⑴工藝原理

氧化開(kāi)環(huán),水解,消除等過(guò)程①加壓消除開(kāi)環(huán)20薯芋皂素酸堿的協(xié)同催化下螺環(huán)縮酮的形式相連形成雙鍵醋酸酯(Ⅰ)乙酰陽(yáng)離子控制水份反式雙豎鍵21原工藝使用吡啶或甲基吡啶鹽酸鹽與醋酐作用,在常壓下開(kāi)環(huán),經(jīng)改革為加壓下用醋酐-冰醋酸開(kāi)環(huán),加壓能提高反應(yīng)溫度,有利于消除反應(yīng)的進(jìn)行。乙酰陽(yáng)離子作為L(zhǎng)ewis酸與吡喃環(huán)(F環(huán))上的氧結(jié)合。為此必須控制反應(yīng)中原輔材料中的水份。22②氧化開(kāi)環(huán)

氧化開(kāi)環(huán)指△20雙鍵被氧化斷鏈打開(kāi)E環(huán),氧化劑是鉻酐(實(shí)際是鉻酐在稀醋酸溶液中形成的鉻酸)。雙鍵的氧化一般不停留在二醇化合物階段,而是繼續(xù)氧化斷鏈為酮,即E環(huán)開(kāi)裂。鉻酰陽(yáng)離子鉻酐雙酮化合物23

(3)水解-1,4消除

在酸性質(zhì)子的作用下,C-20酮發(fā)生烯醇化,當(dāng)其回復(fù)為酮時(shí),則發(fā)生1,4消除。生成雙烯醇酮醋酸酯和4-甲基-5-羥基戊酸酯(Ⅸ)。雙烯醇酮醋酸酯烯醇化1,4消除4-甲基-5-羥基戊酸酯(Ⅸ)雙酮化合物酸性質(zhì)子的作用下烯醇回復(fù)為酮時(shí)24

由上述反應(yīng)原理,薯芋皂素經(jīng)裂解消除開(kāi)環(huán)、氧化開(kāi)環(huán)和1,4消除反應(yīng),除去了E環(huán)和F環(huán),得到了雙烯醇酮乙酸酯。⑵工藝過(guò)程1)醋酸酯(Ⅰ)合成:將薯芋皂素,醋酐、HAC投反應(yīng)罐內(nèi),后抽真空排除空氣。當(dāng)加熱至125℃時(shí),開(kāi)壓縮空氣使罐內(nèi)P=3.9x105~4.9×105Pa(4~5kg/cm2),

T=195~200℃。關(guān)壓力閥,反應(yīng)50min反應(yīng)畢,冷卻2)雙酮化合物(Ⅱ)合成:加入HAC,用冰鹽水冷至<5℃,投入預(yù)先配制的氧化劑(由鉻酸、乙酸鈉和水組成),反應(yīng)罐內(nèi)急劇升溫,在60~70℃下保溫反應(yīng)20min,加熱到90~95℃,常壓蒸餾回收乙酸,再改減壓繼續(xù)回收乙酸到一定體積,冷卻后,加水稀釋。253)精制:用環(huán)己烷提取,分出水層;有機(jī)萃取液減壓濃縮至近干,加適量乙醇,再減壓蒸餾帶盡環(huán)己烷,再加乙醇重結(jié)晶,甩濾,用乙醇洗滌,干操,得雙烯醇酮乙酸酯精品,熔點(diǎn)165℃以上,收率55%~57%。2627⑶反應(yīng)條件及影響因素氧化是放熱反應(yīng),反應(yīng)物料需冷卻到<5℃;投入氧化劑后罐內(nèi)T可上升到90~100℃,如繼續(xù)升溫會(huì)出現(xiàn)溢料;∴應(yīng)注意:①反應(yīng)罐夾層須有冰鹽水冷卻;②反應(yīng)開(kāi)始時(shí)必須開(kāi)啟安全閥(通天排氣閥);③當(dāng)反應(yīng)溫度超100℃時(shí),須立即停止攪拌;④氧化罐最高裝料量不得超過(guò)其容量的60%。2829216α,17α-環(huán)氧黃體酮的制備

⑴工藝原理

雙烯醇酮乙酸酯經(jīng)環(huán)氧化反應(yīng)和沃氏氧化反應(yīng)后,得16α,17α-環(huán)氧黃體酮

(簡(jiǎn)稱環(huán)氧黃體酮或氧橋黃體酮)。

在乙醇母液中,含有少量的乙酸皂素和雙烯醇酮乙酸酯,可用“皂化-萃取法”回收套用。將氫氧化鈉加入到雙烯醇酮乙酸酯的乙醇母液中,使4-甲基-5-羥基戊酸酯皂化成為鈉鹽;該皂化物易溶于甲醇,而母液中的雙烯醇酮乙酸酯)、皂素等易溶于環(huán)己烷,這樣分離出的雙烯醇酮乙酸酯和皂素套用于下一批投料,可提高收率約8%。30雙烯醇酮乙酸酯環(huán)氧物中間體(1)環(huán)氧化反應(yīng)C-3位上的橫鍵酯基也被水解為醇31(2)Oppenauer氧化反應(yīng)該反應(yīng)將C-3羥基氧化為酮。在環(huán)氧物中間體分子結(jié)構(gòu)中,C-3羥基為仲醇:Openauer反應(yīng)能選擇性的氧化為酮而不影響分子結(jié)構(gòu)中其他易被氧化的部分。氧化劑為環(huán)己酮,催化劑為異丙醇鋁。環(huán)己酮氧化劑催化劑異丙醇鋁32⑵工藝過(guò)程

1)環(huán)氧化反應(yīng)將雙烯醇酮醋酸酯和甲醇抽入反應(yīng)罐內(nèi),通氮?dú)狻T跀嚢柘碌渭?0%氫氧化鈉液,T≤30℃,加畢,降溫到22±2℃,逐漸加入過(guò)氧化氫,控制T≤30℃以下,加畢,保溫反應(yīng)8h,抽樣測(cè)定雙氧水含量在0.5%以下,環(huán)氧物中間體熔點(diǎn)在184℃以上,即為反應(yīng)終點(diǎn)。靜置,析出,得熔點(diǎn)184℃~190℃。332)Oppenauer氧化反應(yīng):用焦亞硫酸中和反應(yīng)液到pH7~8,加熱至沸,減壓回收甲醇,用甲苯萃取,熱水洗滌甲苯萃取液至中性,甲苯層用常壓蒸餾帶水,直到餾出液澄清為止;加入環(huán)己酮,再蒸餾帶水到餾出液澄清。加入預(yù)先配制好的異丙醇鋁,再加熱回流1.5h,冷卻到100℃以下,加入氫氧化鈉液,通入蒸汽進(jìn)行水蒸汽蒸餾帶出甲苯,趁熱濾出粗品,用熱水洗滌濾餅到洗液呈中性。干燥濾餅。用乙醇精制,甩濾,濾餅經(jīng)顆粒機(jī)過(guò)篩、粉碎、干燥,得環(huán)氧黃體酮,熔點(diǎn)207~210℃,收率75%。343536⑶反應(yīng)條件及影響因素(1)過(guò)氧化氫系強(qiáng)氧化劑,極易放出氧引起爆炸;∴反應(yīng)必須始終在足夠的氮?dú)庀逻M(jìn)行,避免接觸空氣。另一方面,應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度不能超過(guò)30℃,否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)氧化氫分解和過(guò)氧化鈉的形成,引起爆炸,但溫度低于22℃會(huì)使反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)。(2)環(huán)氧化反應(yīng)終點(diǎn)是以測(cè)定反應(yīng)液中過(guò)氧化氫的含量和環(huán)氧物的熔點(diǎn)為依據(jù)。若過(guò)氧化氫含量大于0.5%,而環(huán)氧物的熔點(diǎn)低于184℃時(shí),則可適當(dāng)提高反應(yīng)溫度(但不超過(guò)30℃)繼續(xù)反應(yīng),直至達(dá)到上述兩項(xiàng)終點(diǎn)測(cè)定指標(biāo)。若環(huán)氧物熔點(diǎn)偏低,而過(guò)氧化氫含量也低于0.5%時(shí),則應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加過(guò)氧化氫繼續(xù)反應(yīng)。37(3)環(huán)氧化反應(yīng)是在堿性介質(zhì)中進(jìn)行的,應(yīng)控制堿濃度的大小。當(dāng)pH<8時(shí),則環(huán)氧化反應(yīng)進(jìn)行不完全。又有報(bào)道:在環(huán)氧化反應(yīng)的同時(shí),有16α-甲氧基副產(chǎn)物產(chǎn)生,且隨PH值的增大,這一副產(chǎn)物增多。另外反應(yīng)液中的金屬離子,尤其是有鐵離子,會(huì)使過(guò)氧化氫分解,并使甲醇氧化成甲酸,從而使pH值下降;∴必須注意除去金屬離子。而這些金屬離子大都來(lái)自工業(yè)品級(jí)的氫氧化鈉。所以在配制氫氧化鈉液時(shí)。當(dāng)呈現(xiàn)紅色時(shí)(表明金屬離子含量大),應(yīng)加入少量硅酸鈉使其成為硅酸鹽沉淀而除去。38(4)Oppenauer氧化為可逆反應(yīng),可增加環(huán)己酮的配料比使反應(yīng)向正方向移動(dòng);一般為理論量的3~4倍。(5)Oppenauer氧化反應(yīng)應(yīng)在無(wú)水條件下操作,否則異丙醇鋁遇水分解。異丙醇鋁遇堿也導(dǎo)致分解。∴本反應(yīng)操作時(shí),設(shè)備和原輔材都應(yīng)無(wú)水。環(huán)氧化合物的甲苯萃取液必須用水洗滌到中性,并徹底蒸出水。(6)反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)破壞異丙醇鋁和除去鋁鹽。現(xiàn)使用氫氧化鈉液使生成的鋁鹽形成水溶性的偏鋁酸鈉(NaA1(OH)4),便于分離除去。393、17α-羥基黃體酮的制備⑴工藝原理由環(huán)氧黃體酮經(jīng)上溴、開(kāi)環(huán)和氫解除溴等反應(yīng),制得l7α-羥基黃體酮。①

上溴開(kāi)環(huán)反應(yīng)16α,17α-環(huán)氧黃體酮在酸性條件下極不穩(wěn)定、很易開(kāi)環(huán)生成反式雙直立鍵的鄰位溴化醇。鄰位溴化醇40

②催化氫化反應(yīng)(脫溴反應(yīng))本反應(yīng)屬于鹵代烷的脫鹵反應(yīng),即氫解反應(yīng),催化劑選用蘭尼鎳(Rariey鎳),首先氫氣在金屬催化劑表面吸附后形成活潑的原子態(tài)氫,可使C-16位上的C-Br鍵斷裂,生成C-H鍵和溴化氫,從而達(dá)到脫除溴原子的目的。41⑵工藝過(guò)程上溴開(kāi)環(huán)反應(yīng):將含量56%的氫溴酸預(yù)冷到15℃,加入環(huán)氧黃體酮,T不超過(guò)24-26℃,加畢,反應(yīng)1.5h,將反應(yīng)物傾入水中,靜置,過(guò)濾,再用水洗滌到中性和無(wú)溴離子,得16β-溴-17α-羥基黃體酮。催化氫化反應(yīng):使其溶于乙醇中,加入HAC及W2型蘭尼鎳(Raney鎳),封閉反應(yīng)罐,盡量排出罐內(nèi)空氣。然后在1.96x104Pa(0.2Kg/cm2)的壓力下通入氫氣,于34-36℃滴加乙酸銨-吡啶溶液,繼續(xù)反應(yīng)直到除盡溴。停止通氫氣,加熱到65-58℃保溫15min,過(guò)濾,濾液減壓濃縮回收乙醇,冷卻,加水稀釋。析出沉淀,過(guò)濾,用水洗滌濾餅至中性,干燥得17α-羥基黃體酮。

熔點(diǎn)184℃,收率95%。42434445⑶反應(yīng)條件及影響因素①上溴反應(yīng)中,對(duì)氫溴酸中游離溴的含量應(yīng)加以限制,一般應(yīng)<0.5%,否則在環(huán)氧黃體酮的△4(5)的雙鍵發(fā)生加成反應(yīng)。②催化劑Raney鎳活性極為重要,實(shí)際生產(chǎn)中一般采用中等活性的W2型活性鎳。原因:催化劑活性太弱反應(yīng)不能順利進(jìn)行,活性太強(qiáng)又會(huì)影響其他易于還原的基團(tuán)。Raney鎳表面干燥后,遇空氣中的氧即迅速反應(yīng),引起燃燒,應(yīng)注意安全,通常將Raney鎳浸沒(méi)在水中備用。③脫溴反應(yīng)中生成的HBr對(duì)催化劑Raney鎳具有毒化作用會(huì)阻礙反應(yīng)進(jìn)行。應(yīng)加入適量乙酸銨,一方面可中和HBr,另一方面可與乙酸形成緩沖對(duì)體系,達(dá)到調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH值的目的,以維持反應(yīng)體系相對(duì)穩(wěn)定。464、

△4孕甾烯-17α,21-二醇-3,20-二酮的制備

⑴工藝原理④為防止△4(5)的碳-碳雙鍵和C3羰基的還原,在實(shí)際操作中常加入少量吡啶。在適宜的條件下,△4(5)雙鍵的π電子被活性鎳的表面吸附,可發(fā)生加氫反應(yīng)。而吡啶分子中氮原子上具有未共享電子對(duì),比△4(5)碳-碳雙鍵的π電子更易于被活性鎳吸附,這樣就起到了保護(hù)△4(5)的碳-碳雙鍵的作用。⑤脫溴反應(yīng)是一個(gè)氣-固-液三相反應(yīng)。須加強(qiáng)攪拌效果,反應(yīng)設(shè)備也必須密閉良好,以有利反應(yīng)進(jìn)行。4717α-羥基黃體酮經(jīng)C-21位上碘代和置換二步反應(yīng)引入乙酰氧基制得△4孕甾烯-17α,21-二醇-3,20-二酮乙酸酯(化合物S)。17α-羥基黃體酮17α-羥基-21-碘代黃體酮親電取代親核取代乙酰氧負(fù)離子4849將碘溶于其余2/3量氯化鈣-甲醇液中,慢慢滴入反應(yīng)罐,保待T=0±2℃,滴畢,繼續(xù)保溫?cái)嚢?.5h。加入預(yù)冷至-10℃的氯化銨溶液,靜置,分出氯仿層,減壓回收氯仿到結(jié)晶析出,加入甲醇,攪拌均勻,減壓濃縮至干,即為17α-羥基-21-碘代黃體酮。酯化反應(yīng):加入DMF(N,N-二甲基甲酰胺)總量的3/4,使其溶解降溫到10℃左右加入新配制好的乙酸鉀溶液(將碳酸鉀溶于余下的1/4DMF中,攪拌下加入乙酸和乙酸酐,升溫到90℃反應(yīng)0.5h,再冷卻備用)。逐步升溫反應(yīng)到90℃,再保溫反應(yīng)0.5h,冷卻到-10℃,過(guò)濾,用水洗滌,干燥得化合物S,熔點(diǎn)226℃,收率95%。50515253⑶反應(yīng)條件及影響因素①碘代反應(yīng)的催化劑是氫氧化鈣,∵氫氧化鈣會(huì)呈粘稠狀,不易過(guò)濾造成后處理麻煩,生產(chǎn)上使用氧化鈣,氧化鈣與原料中所含的微量水及反應(yīng)中不斷生成的水作用形成氫氧化鈣,足以供碘代反應(yīng)催化之用。為使氫氧化鈣生成適當(dāng),應(yīng)控制水分含量。②必須除去過(guò)量的氫氧化鈣,否則過(guò)濾困難會(huì)造成產(chǎn)品流失。有效措施:加入氯化按溶液使之與氫氧化鈣生成可溶性鈣鹽而除去。反應(yīng)中生成的碘化鈣也能因與氯化銨作用而除去。54③碘化物遇熱易分解,在置換反應(yīng)中反應(yīng)溫度宜逐步升高;一般在1h內(nèi)升至20℃,然后1h升至30℃,再于5h內(nèi)升至50℃,于5h內(nèi)逐步升溫到90℃④碘化物與無(wú)水碳酸鉀在DMF中反應(yīng)制備化合物S的工藝已應(yīng)用多年優(yōu)點(diǎn):收率穩(wěn)定,產(chǎn)物易精制。但DMF價(jià)格較貴,單耗高,且應(yīng)嚴(yán)格控制水分。據(jù)報(bào)道應(yīng)用相轉(zhuǎn)移催化方法以TEBA為催化劑,丙酮為溶劑,進(jìn)行置換反應(yīng),化合物s的收率可提高5%,且質(zhì)量也符合生產(chǎn)要求。555氫化可的松的制備⑴工藝原理氫化可的松最后步驟:微生物氧化、提取、分離和精制。反應(yīng)是利用藍(lán)色梨頭霉的11β-羥化能力,對(duì)化合物S進(jìn)行微生物氧化,在C-11位引入β-羥基得到。反應(yīng)中,藍(lán)色梨頭霉能產(chǎn)生11β-羥化酶,但氧化專屬性不高,同時(shí)也產(chǎn)生11α-羥化酶、7α-羥化酶和6β-羥化酶。生成氫化可的松:11β–羥基化合物的同時(shí),還生成表氫可的松,即11α-羥基化合物,以及少量其他位置的羥基化合物。∴在藍(lán)色梨頭霉氧化完畢后,還須分離提純,將C-11羥基化合物萃取到乙酸丁酯中。然后用甲醇-二氯乙烷作為溶劑,分離a-體和β-體。56⑵工藝過(guò)程將藍(lán)色梨頭霉菌接種到土豆斜面培養(yǎng)基上,28℃下培養(yǎng)4~5天,孢子成熟后,用無(wú)菌生理鹽水制成孢子懸浮液供制備種子用。種子培養(yǎng)基成分有葡萄糖、玉米漿和硫酸銨,PH值為5.7~6.3。將孢子懸浮液以一定比例接入種子罐,28℃下培養(yǎng)28~32h。待培養(yǎng)液的PH值達(dá)到4.2~4.4,菌體濃度達(dá)35%以上,鏡檢無(wú)雜菌且菌絲粗狀時(shí)即可轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐。藍(lán)色梨頭霉菌投入發(fā)酵體積的0.15%的中間體化合物乙醇溶液,調(diào)節(jié)好通氧量,氧化8~14h,再投入0.15%中間體化合物乙醇溶液,氧化40h。取樣做比色試驗(yàn),檢查反應(yīng)終點(diǎn),到達(dá)終點(diǎn)后,濾出菌絲,發(fā)酵液用醋酸丁酯多次提取,合并提取液,減壓濃縮至適量,冷卻至0—10℃,過(guò)濾,干燥,得氫化可的松粗品。將粗品加入16~18倍8%甲醇-二氯乙烷溶液中,加熱回流使其全溶解,趁熱過(guò)濾,濾液冷至0-5℃,過(guò)濾,干燥,得氫化可的松,收率44%。5758596061菌種培養(yǎng)與接種技術(shù)細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室

進(jìn)行細(xì)菌學(xué)實(shí)驗(yàn)的場(chǎng)所,標(biāo)本的接種、培養(yǎng)、分離、鑒定、藥敏等工作在此完成。細(xì)菌室要防止外界污染,還要避免細(xì)菌播散。配備紫外燈、消毒劑等。注意定期消毒。對(duì)無(wú)菌物品和標(biāo)本應(yīng)明顯分開(kāi)放于指定位置,同時(shí)要對(duì)用過(guò)的物品及時(shí)進(jìn)行滅菌處理。保證細(xì)菌室的溫度。是細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室內(nèi)用于無(wú)菌操作的小室,要求更嚴(yán)格。完全封閉,應(yīng)有緩沖區(qū)。用前要用紫外燈消毒30min,定期用甲醛熏蒸消毒。僅限于分裝培養(yǎng)基及傳染性強(qiáng)的細(xì)菌接種。要保證本室的無(wú)菌狀態(tài)。保證本室的溫度。無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室可用超凈工作臺(tái)代替。無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室常用玻璃器材的準(zhǔn)備培養(yǎng)基的成分和作用培養(yǎng)基的種類培養(yǎng)基的制備培養(yǎng)基培養(yǎng)基的成分和作用培養(yǎng)基:是指人工配制的適合細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖的綜合營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì):蛋白胨(氮源)、肉浸液(氮源和碳源)、牛肉膏、糖醇類、血液、雞蛋和動(dòng)物血清、生長(zhǎng)因子、無(wú)機(jī)鹽類(2)水(3)凝固劑:瓊脂、明膠(4)抑制劑:非生長(zhǎng)必需,而是選擇、鑒定及判斷結(jié)果的需要(5)指示劑:便于觀察細(xì)菌培養(yǎng)基的種類(按用途分類)基礎(chǔ)培養(yǎng)基:培養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)要求不高的細(xì)菌,如普通平板營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基:能滿足營(yíng)養(yǎng)需求較高細(xì)菌的生長(zhǎng),如血平板鑒別培養(yǎng)基:含有某些特定的底物,用于鑒別細(xì)菌,如克氏雙糖培養(yǎng)基

(KIA)選擇培養(yǎng)基:具有選擇性抑制作用,用于選擇性的培養(yǎng)目的菌,如SS

平板增菌培養(yǎng)基:促進(jìn)目的菌的生長(zhǎng),適用于含菌量較少的標(biāo)本,如葡萄糖

肉湯。厭氧培養(yǎng)基:用于培養(yǎng)厭氧菌培養(yǎng)基的種類(按物理性狀分類)液體培養(yǎng)基:不含凝固劑,用于增菌和接種純種細(xì)菌。半固體培養(yǎng)基:含0.3%~0.5%瓊脂,用于觀察細(xì)菌的動(dòng)力。固體培養(yǎng)基:含2%~2.5%瓊脂,多用于細(xì)菌的分離培養(yǎng)。培養(yǎng)基的制備玻璃器皿的消毒滅菌制備的程序調(diào)配溶化矯正pH

過(guò)濾澄清分裝滅菌鑒定保存細(xì)菌接種的基本程序滅菌接種環(huán)沾取標(biāo)本接種滅菌接種環(huán)殺滅接種環(huán)沾染的細(xì)菌,以免污染標(biāo)本殺滅接種環(huán)沾染的細(xì)菌,以免污染環(huán)境細(xì)菌接種法平板劃線接種法:

★目的:使混合的細(xì)菌呈單個(gè)分散生長(zhǎng),形成單個(gè)菌落,以便獲得純菌。

★方法:分區(qū)劃線法:適用于含菌量較多的標(biāo)本連續(xù)劃線法:適用于含菌量較少的標(biāo)本液體培養(yǎng)基接種法穿刺接種法:用于觀察細(xì)菌動(dòng)力斜面接種法傾注培養(yǎng)法:用于細(xì)菌計(jì)數(shù)分區(qū)劃線法第一區(qū)劃線滅菌接種環(huán)第二區(qū)劃線滅菌接種環(huán)第三區(qū)劃線滅菌接種環(huán)連續(xù)劃線法細(xì)菌培養(yǎng)法一般培養(yǎng)(需氧培養(yǎng)):★培養(yǎng)溫度:35℃(采用恒溫培養(yǎng)箱)★培養(yǎng)時(shí)間:18~24h二氧化碳培養(yǎng)法:燭缸法、二氧化碳培養(yǎng)箱厭氧培養(yǎng)法:厭氧培養(yǎng)箱、厭氧袋、厭氧罐、皰肉培養(yǎng)法、硫乙醇酸鹽法等細(xì)菌在固體培養(yǎng)基中的生長(zhǎng)現(xiàn)象菌落★定義:指單個(gè)細(xì)菌在平板培養(yǎng)基上生長(zhǎng)繁殖,形成單一肉眼可見(jiàn)的細(xì)菌集團(tuán)?!锞涮卣鳎捍笮?、形狀、邊緣、顏色、表面、透明度、濕潤(rùn)度、黏度、溶血性★菌落類型:光滑型(S)、粗糙型(R)、黏液型(M)菌苔:指多個(gè)菌落融合在一起形成的細(xì)菌堆積物。菌落菌落與菌苔藍(lán)色犁頭霉菌的培養(yǎng)發(fā)酵工藝過(guò)程藍(lán)色梨頭霉菌接種到土豆斜面培養(yǎng)基上,28℃下培養(yǎng)4~5天,孢子成熟后,用無(wú)菌生理鹽水制成孢子懸浮液供制備種子用。種子培養(yǎng)基成分有葡萄糖、玉米漿和硫酸銨,PH值為5.7~6.3。將孢子懸浮液以一定比例接入種子罐,28℃下培養(yǎng)28~32h。待培養(yǎng)液的PH值達(dá)到4.2~4.4,菌體濃度達(dá)35%以上,鏡檢無(wú)雜菌且菌絲粗狀時(shí)即可轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐。工藝流程圖微生物氧化工藝技術(shù)氫化可的松中的微生物氧化反應(yīng)物料平衡計(jì)算物料平衡率=實(shí)際值/理論值*100%理論值:為按照所用的原料(包裝材料)量在生產(chǎn)中無(wú)任何損失或差錯(cuò)的情

況下得出的最大數(shù)量。實(shí)際值:為生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際產(chǎn)出量。包括:本工序產(chǎn)出量、收集的廢品量、生產(chǎn)中取得樣品量(檢品)、丟棄的

不合格物料(如捕塵系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、管道系統(tǒng)中收集的廢棄物)等。一物料平衡率計(jì)算公式原料投入數(shù)量原料投入數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量薯蕷皂素A溴化氫M雙烯醇酮醋酸酯a醋酸B醋酸銨N16α-17α-環(huán)氧黃體酮b酸酐C吡啶O苯酚c重鉻酸鈉DRaney鎳P17α-羥基黃體酮d環(huán)乙烷E碘Q氫溴酸e乙醇F氯化鈣R醋酸化合物Sf甲醇G氯仿S碘化鉀h氫氧化鈉HDMFT醋酸I過(guò)氧化鈉I碳酸鉀U氫化可的松j甲苯J硫酸銨V

k環(huán)乙酮K二氯乙烷W

l異丙醇鋁L脫色炭X

m二原料投入與產(chǎn)出總投入=A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K+L+M+N+O+P+Q+R+S+T總產(chǎn)出=a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+k+l+m收率=總產(chǎn)出/總投入三收率氫化可的松的三廢處理91氫化可的松生產(chǎn)工藝中,主要的污染物是含鉻廢水。含鉻廢水對(duì)環(huán)境和人體均產(chǎn)生危害。對(duì)于制藥企業(yè)排放的無(wú)機(jī)物廢水,鉻含量是重要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。因此,必須對(duì)含鉻廢水進(jìn)行嚴(yán)格治理。在含鉻廢水中,一般以Cr3+和Cr6+的形式出現(xiàn)。一般認(rèn)為Cr3+是生物所必需的微量元素,有激活胰島素、增加葡萄糖的利用等作用。Cr3+不易被消化道吸收,在皮膚表層與蛋白質(zhì)結(jié)合形成穩(wěn)定絡(luò)合物,∴不易引起皮炎和鉻瘡(鉻潰瘍)。Cr3+在動(dòng)物體內(nèi)的肝、腎、脾和血中不易蓄積,而在肺部存量較多,故對(duì)肺有一定的傷害。Cr3+對(duì)抗凝血活素也有抑制作用。實(shí)驗(yàn)證明,Cr6+為致癌、致畸和致突變的物質(zhì),Cr3+的毒性僅為Cr6+的1%。92Cr6+主要對(duì)人體產(chǎn)生以下危害:刺激皮膚,引起過(guò)敏反應(yīng);損害呼吸系統(tǒng)及內(nèi)臟器官;多數(shù)研究者傾向于鉻化合物可導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)腫瘤,主要是支氣管癌。鉻化合物對(duì)農(nóng)作物、微生物也有很大的毒害作用,并能夠降低生化過(guò)程的需氧量。例如,當(dāng)Cr6+的濃度大于1mg/L時(shí),生化需氧量將減少20%,從而阻礙氮的硝化作用使土壤板結(jié),破壞生物機(jī)體的新陳代謝作用。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,廢水的排放量逐年增加,其中由于含鉻廢水的排放,使周圍環(huán)境的地面水中含鉻量不斷增高,造成環(huán)境污染,危害人類健康。我國(guó)頒布的《環(huán)境保護(hù)法》和《水污染防治法》中明確規(guī)定,排放的含鉻廢水中,

Cr6+的最大允許濃度為0.5mg/L。93

應(yīng)該指出,Cr6+為一種比較特別的金屬離子,其氧化價(jià)高,離子半徑小,在水中以H2CrO4、HCrO4-、CrO42-

和Cr2O72-等多種形式存在,因此,含鉻廢水的處理方法是對(duì)鉻的多種離子形式而言的。目前,我國(guó)利用多種化學(xué)與物理方法治理含鉻廢水,這些方法包括化學(xué)還原法、活性炭吸附法、反滲透法和離子交換法等,以下分別簡(jiǎn)要介紹。⑴化學(xué)還原法

化學(xué)還原法處理含鉻廢水的原理是將Cr6+還原為低毒性的Cr3+,然后再生成氫氧化鉻(Cr(0H)3)沉淀,最后分離沉淀。把硫酸亞鐵(FeSO4)加到酸性含鉻廢水中,F(xiàn)e2+把Cr2O72-

或HCrO4-還原為Cr3+,然后加入氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)廢水溶液的PH至7~8,加熱至80℃左右,并通入適量空氣,則發(fā)生下列反應(yīng):95

如適當(dāng)控制Cr6+與硫酸亞鐵的比例,可生成難溶于水的、組成類似于Fe3O4且其中部分Fe2+被Cr3+代替的化合物。該氧化物具有一定磁性,借助磁鐵或電磁鐵,能夠使這樣的含鉻氧化鐵沉淀從廢水中分離除去。處理后的廢水含鉻量能符合國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。96⑵活性炭吸附法

對(duì)于含有機(jī)物的含鉻廢水,可采用活性炭吸附的方法除去金屬Cr6+。其吸附機(jī)理可能是有機(jī)物充當(dāng)連接金屬離子和炭的共吸附物。該方法對(duì)含有重金屬離子的水的處理數(shù)據(jù)見(jiàn)表9-3。表9-3采用活性炭吸附法除去扭金屬97⑶反滲透法處理反滲透原理:是用一張半透膜將淡水和某種溶液隔開(kāi)。半透膜只讓水分子通過(guò),而不讓溶質(zhì)通過(guò)。∵淡水中水分子的化學(xué)位比溶液中水分子的化學(xué)位高,∴淡水中的水

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論