漆包線漆行業(yè)-調(diào)研報告

漆包線漆調(diào)研報告漆包線漆調(diào)研報告-I--I-漆包線漆調(diào)研報告部 門：油脂一部漆包線漆調(diào)研報告漆包線漆調(diào)研報告-II--II-摘 要游行業(yè)的根本狀況，為后續(xù)工作奠定了根底關鍵詞：絕緣漆；漆包線漆；涂料；上游；應用漆包線漆調(diào)研報告漆包線漆調(diào)研報告––10–一、概述量和水平也是衡量國家經(jīng)濟進展水平的重要尺度之一。漆是成膜物質(zhì)在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類中的一種特種漆。絕材料?！惨弧辰^緣漆的進展絕緣漆是電子變壓器產(chǎn)品中最重要的絕緣材料，絕緣漆質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到我國絕緣漆經(jīng)過建國五十多年來的進展，現(xiàn)在已經(jīng)到達了相當?shù)乃剑鞣N成膜物質(zhì)的絕緣漆，各種耐熱等級的絕緣漆根本上都能生產(chǎn)，有力地支持了我國電子變壓器行業(yè)的進展。隨著社會的進步和工業(yè)的進展，當今社會面臨著公害、安全和能源的危機，絕緣漆的進一步進展，應著重以下幾個方面：1.1.進展無公害和低污染絕緣漆漆。低污染絕緣漆，首先是溶劑用量要少，尤其是有毒害的苯類溶劑要不用或少用，為此，少溶劑浸漬漆和無苯絕緣漆也應推廣。2.2.進展節(jié)能絕緣漆節(jié)能絕緣漆有二方面，一是研制低溫快干型的絕緣漆；另一方面是開發(fā)與節(jié)節(jié)能絕緣漆有二方面，一是研制低溫快干型的絕緣漆；另一方面是開發(fā)與節(jié)能絕緣處理工藝相適應的節(jié)能型漆，如紫外光固化工藝用漆即光固化漆等。3.進展本錢低，加工性好的耐熱絕緣漆物爭論工作者覺察到，一種成功的耐熱聚合物，除了熱穩(wěn)定性以外，還要有良好的工藝性能和適中的本錢。這一時期在耐熱絕緣漆方面根本是以有機硅漆為主，今后對可在環(huán)氧樹脂漆固化條件下固化的非有機硅型耐熱漆的開發(fā)仍是一個普遍關心的課題。4.4.進展阻燃絕緣漆阻燃絕緣漆是家用電器安全性的需要。目前，國內(nèi)這方面的漆種很少，應用也不多，這是今后應大力進展的一個領域?？傊?，當今絕緣漆的進展必需以省資以保證社會的可持續(xù)進展。〔二〕絕緣漆的組成絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和關心材料三局部組成，按使用范圍及絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和關心材料三局部組成，按使用范圍及形態(tài)分為：浸漬漆、掩蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。絕緣漆，俗稱：凡立水〔有自干型、烘烤型、無溶劑型〕絕緣漆是以高分ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體外表形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化該涂層可在相應的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。最根本的還是依靠強大的技術創(chuàng)能力，充分利用化學化工的最科技成果，這主要包括以下幾點：第一：在生產(chǎn)過程中嚴格把握原材料配比，避開雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。其次：盡量削減玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而參與的玻璃相其次：盡量削減玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而參與的玻璃相的導電率。電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。能在確定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及關心材料三局部組成.〔三〕絕緣漆的分類絕緣油漆種類繁多，大致可分為一般用途低端漆、耐高溫存特別用途的高端漆。依據(jù)使用范圍絕緣漆可以分為：浸漬漆、漆包線漆、掩蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。浸漬漆填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的外表形成連續(xù)平坦的漆膜，并使之粘結成一個堅硬的整體。對浸漬漆的根本要求為：粘度低，流淌性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物。的離心力。具有優(yōu)異的電氣性能和化學穩(wěn)定性，耐潮、耐熱、耐油。對導體和其他材料具有良好的相容性。漆包線漆中，將經(jīng)受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性〕，漆膜附著力強，外表光滑松軟有韌性，有確定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕等特性。掩蓋漆絕緣保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學藥品的侵蝕，提高外表絕緣強度。因此，要求掩蓋漆具有枯燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。掩蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環(huán)氧漆和有機硅漆。環(huán)氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內(nèi)干性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用于潮熱地區(qū)電機電器設備部件的外表涂覆。有機硅漆耐熱性高，可作為H級電機電器的掩蓋漆。漆。同一樹脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，導熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用于線圈和金屬外表涂覆，而清漆則多用于絕緣零部件外表的電器內(nèi)外表涂覆。貯存不穩(wěn)定，僅適用于大型設備和不宜烘培的部件涂覆。潔度，以保證漆膜的枯燥和質(zhì)量。磁漆在調(diào)和使用前必需充分攪拌，以消退沉淀塊、粘度不均或變色等現(xiàn)象。硅鋼片漆片漆涂覆后需經(jīng)高溫短時烘干。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。防電暈漆〔如電極銳利處〕局部空間空氣電離而產(chǎn)生藍色暈光的一種放電現(xiàn)象。防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體〔炭黑、石墨等〕粉末混合而成，主要用于緣一次成型。絕緣漆依據(jù)絕緣等級可以分為Y級、A級、E級、B級、F級、H級、C類。具體介紹如下：耐熱等級：最高允許工作溫度〔℃〕 。Y級90℃用未浸漬過的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣構造 A級：105℃用浸漬過的或浸在液體電介質(zhì)〔如變壓器油中的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣構造〕 。E級：120℃用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣結構B級：130℃用適宜的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、適宜的有機材料或其組合物所組成的絕緣構造 。漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、適宜的有機材料或其組合物所組成的絕緣構造 。硅樹脂〕粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣構造 。以上用適宜的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、以及未經(jīng)浸漬處理的云母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣構造。絕緣漆按固化方式分類，分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。自干型絕緣漆A級、E級絕緣材料，枯燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化枯燥因是化學交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。烘干型絕緣漆這類漆是化學交鏈型，又經(jīng)過加熱烘焙，因此，性能較好，具有用途的多樣性。1100℃以內(nèi)枯燥的，成為低溫烘漆。紫外光固化絕緣漆效果?！菜摹辰^緣漆的作用按國家標準GB2900.5規(guī)定，絕緣材料的定義為：“用來使器件在電氣上絕緣的材料”。即能夠阻擋電流通過的材料。絕緣材料的電阻率很高，通常在106—1019Ωm的范保證電機的安全運行。依據(jù)需要，主要作用如下：提高電子變壓器的電氣絕緣性能電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統(tǒng)的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。增加電子變壓器的環(huán)境適應性能電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、應性。增加電子變壓器的機械強度振動和沖擊作用的要求。同時，還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲。改善電子變壓器的導熱性導熱性，降低變壓器的溫升。改善電子變壓器的外觀二、絕緣漆主要技術要求〔一〕浸漬漆外觀力好、平坦光滑。粘度-4粘度計，25±1℃，25-45秒或者30-60秒。但浸漬漆的粘度指標和電子變壓器浸漆工藝中的浸漆粘度是不一樣的。依據(jù)電子變壓器產(chǎn)品的不同，對浸漆粘度的要求也是不一樣的。對構造嚴密要求-4粘度計，25±120秒左右為好，有的產(chǎn)品甚至只需15秒左右就行了，粘度的調(diào)整應用專用的稀釋劑。-4粘度計，25±1℃，40-6080-120秒的漆來浸漆。為了增加掛漆量，也用二次浸漆的方法來解決。固體含量浸漆的固體含量，一般溶劑型漆大于45%。但對于浸漬漆的要求來講，固體含量是越高越好，因此，進展高固體份絕緣漆，特別是進展無溶劑絕緣漆是浸漬漆的方向?？菰飼r間100-130℃，枯燥時間一般是180℃，且要求快速枯燥。耐熱等級緣材料的耐熱等級耐熱等級YAEBFH200220250極限溫度℃90105120130155180200220250注：溫度超過250℃，按間隔25℃相應設置耐熱等級擊穿強度/米。擊穿強度與擊穿電壓的關系：E=U/hU——擊穿電壓〔兆伏〕h——漆膜厚度〔米〕常態(tài)：≥60兆伏/米浸水：≥30兆伏/米當遇到要求較高的擊穿電壓時，只要適當增加漆膜厚度就行了。體積電阻系數(shù)·米。一般浸漬絕緣漆的體積電阻系數(shù)：常態(tài)：≥1×105-6兆歐姆·米浸水：≥1×104-5兆歐姆·米貯存穩(wěn)定性該項指標是浸漬絕緣漆的特性指標。通常以產(chǎn)品的貯存期來表示。由于一般的浸漬將會膠結在浸漆槽中，這是很危急的，也是很鋪張的。作為浸漬漆，貯存期一般都在一6更應講究貯存穩(wěn)定性的指標。環(huán)氧酸酐型的少溶劑漆在使用中粘度也易增長，最好也不選做大漆槽的浸漆，對貯存穩(wěn)定性不是很好的漆種，一般宜用于小漆槽或是在生產(chǎn)線上用比較安全。(二)涂復漆外觀指定的顏色要求，漆膜必需平坦光滑。粘度-4粘度計，25±1℃，40-7060-90秒，這是顏色遮蓋力的需要，稀了易露底，但施工粘度厚了又會影響底層的枯燥，因此，要適當把握，或是涂二至三次，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。細度30微米40微米，否則外觀就不平坦光滑了。附著力附著力也是涂復漆的重要指標。一般劃圈法不行大于2級，不然，附著不牢，漆膜脫落就達不到涂復的效果了。尤其是對塑料底材的涂復更應留意附著力，必要時，應在相應的底材上經(jīng)過附著力試驗，合格才可選用。一般講，環(huán)氧樹脂漆和聚氨酯漆的附著力是比較好的，適應的面也比較廣。擊穿強度這一指標一般比浸漬漆低些，一般自干的涂復漆，常態(tài)：≥30兆伏/米；浸水：≥10兆伏/米。烘干的涂復漆，常態(tài)：≥40兆伏/米；浸水≥20兆伏/米。但假設要講究涂復漆的擊穿電壓時，提高耐電壓性能的方法有二個，一是應選用烘漆；還有一個方法是依據(jù)要求，適當增加漆膜的厚度。(三)特種絕緣漆不一樣。滴浸漆般涂-4粘度計，25±1℃，40-7040分鐘以內(nèi)。滴浸漆多為雙組分漆，現(xiàn)用現(xiàn)配，這就不存在漆的使用穩(wěn)定性問題，但分裝產(chǎn)品的貯存期仍是同樣要保證的。紫外光固化漆的種類、規(guī)格和燈光照耀的距離準時間。以上海開林造漆廠EA-2光固化絕緣漆為例，500W15厘米，2分鐘。阻燃絕緣漆5秒。三、絕緣漆的應用,通常浸漬絕緣處理工藝有以下幾種:〔一〕常壓浸漆工藝這是通用的浸漆工藝?，F(xiàn)以上海開林造漆廠3260快干氨基醇酸絕緣烘漆為例，參考工藝如下：工藝預備產(chǎn)品預烘120℃2—3小時50—70℃30分70—80℃20分2小時110—120℃3—5小時一道漆要求涂-4粘度計，25±1℃，20秒左右；其次道浸漆30秒左右。依據(jù)不同的氣溫，各生產(chǎn)廠家大多有本廠用漆的溫度-粘度曲線或數(shù)據(jù)比照表，以供參照。產(chǎn)品預烘是為了除去鐵芯和線圈內(nèi)的潮氣，以利于漆的浸透。預烘溫度應在100—130℃，預烘的時間應考慮到產(chǎn)品的吸熱量和預烘產(chǎn)品的多少，一般為2—5小時。浸漆要等產(chǎn)品的溫度自然冷卻到50—70℃為宜。工件具有確定的溫度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的滲透。假設產(chǎn)品的溫度低于45℃，產(chǎn)品又會吸潮。假設產(chǎn)品的溫度過高，會影響到漆的使用穩(wěn)定性。浸漆的時間一般10—20分鐘，以產(chǎn)品不冒氣泡為好。滴漆通常滴至無漆液滴下為好，這既是烘焙安全需要，也利于余漆的回收利用。烘焙是浸漆工藝的關鍵，對溶劑型浸漬漆，烘焙更要講究。一般烘焙溫度系由漆的固化條件來打算，對溶劑型漆，烘焙以梯步升溫為好。第一步，溫度低些，70—80℃，不利于內(nèi)層溶劑的蒸發(fā)，這不但易形成氣泡，還會導致表干內(nèi)層不干的現(xiàn)象。驗收是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一是要檢查熱態(tài)絕緣電阻，要在烘焙后的10分鐘內(nèi)測定；二是要檢查外表漆膜質(zhì)量，必需色澤均勻全都，手觸漆膜不粘，外表沒有裂紋、皺皮和漆瘤。電子變壓器浸漆，有溶劑漆一般應浸二次，第一次漆可稀些，到達浸透的目的；其次次漆應稠些，以使鐵芯和線圈的空隙盡量填充，外觀光亮飽滿。無溶劑漆因掛漆量高，一般浸一次漆即可。為了保證漆槽里浸漆的質(zhì)量，漆槽內(nèi)的漆一般每三月應過濾一次，每半年應進展一次常規(guī)性能測試。〔二〕真空浸漆和真空壓力浸漆工藝對構造嚴密的電子變壓器產(chǎn)品，為了提高浸漆質(zhì)量，多承受真空浸漆和真空壓力浸而到達提高絕緣處理質(zhì)量的目的。常熟市興達機械制造的GJH—1800系列高效浸漬烘干機和GJH—1200A〔三〕連續(xù)沉醉工藝式進展電子變壓器產(chǎn)品絕緣處理的自動化連續(xù)作業(yè)，具有高效、便利的優(yōu)點。(四)滴浸工藝滴浸工藝是將漆滴在轉(zhuǎn)動的工件上，通過重力和毛細管的作用，將漆滲透到產(chǎn)品內(nèi)系列絕緣滴〔滾〕浸機為例，對滴浸工藝作介紹：(五)光熱固化浸漆工藝該工藝是將浸漆工件先經(jīng)紫外光照耀表層固化，內(nèi)層再加熱固化，。這種工藝與一般高了產(chǎn)品的質(zhì)量，還削減了對環(huán)境的污染?，F(xiàn)以無錫民豐電訊設備廠制造的LH系列光熱固化絕緣處理專機為例，將光熱固化浸漆工藝介紹如下：LH-1-4光熱固化絕緣處理裝置示意圖裝卸工位 2.預烘工位 3.浸漆工位 4.光固化工位5.熱固化工位6.浸漆槽 7.高壓汞燈該機光固化系用GG-2型500W38個節(jié)拍，152個工位，每1個節(jié)拍4個工位，每1個節(jié)拍3分鐘，全工序114分鐘，該機是用于對電子變壓器產(chǎn)品的絕緣處理，該機所用漆種為光熱固化絕緣漆。該機如省去光固化工位，用快干型的無溶劑漆或者高固體份漆，進展熱固化絕緣處理也完全能適用。電子變壓器光熱固化絕緣處理工藝工序工藝溫度〔℃〕工藝時間〔℃〕節(jié)拍數(shù)裝卸工件