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精益管理方法與工具1.2023/9/25精益管理方法與工具1.2023/8/7中國(guó)大媽靠打掃衛(wèi)生成日本“國(guó)寶級(jí)匠人”這位沈陽(yáng)大媽靠打掃衛(wèi)生,被評(píng)為日本“國(guó)寶級(jí)匠人”…最近有位叫“新津春子”的大媽?zhuān)谌毡净鸬牟灰灰摹?.2023/9/25中國(guó)大媽靠打掃衛(wèi)生成日本“國(guó)寶級(jí)匠人”這位沈陽(yáng)大媽靠打掃衛(wèi)生中國(guó)大媽的故事因?yàn)樽顣?huì)打掃衛(wèi)生,而被封為日本“國(guó)寶級(jí)匠人”,她的杰出代表就是這家面積76萬(wàn)平方米的“東京羽田機(jī)場(chǎng)”。
3.2023/9/25中國(guó)大媽的故事3.2023/8/7中國(guó)大媽的故事這個(gè)老機(jī)場(chǎng)今年已經(jīng)85歲了,但一點(diǎn)都看不出時(shí)光的痕跡。
4.2023/9/25中國(guó)大媽的故事4.2023/8/7中國(guó)大媽的故事
廁所更是干凈到令人窒息。5.2023/9/25中國(guó)大媽的故事中國(guó)大媽的故事打開(kāi)門(mén)之后,不得不感嘆日本人的人性化設(shè)計(jì)。
6.2023/9/25中國(guó)大媽的故事6.2023/8/7中國(guó)大媽的故事因?yàn)樘^(guò)干凈,淘氣的寶寶直接躺在地板上休息。7.2023/9/25中國(guó)大媽的故事7.2023/8/7中國(guó)大媽的故事而這一切的幕后功臣,都?xì)w功于一個(gè)來(lái)自中國(guó)的大媽——“新津春子”。新津春子,出生在中國(guó)沈陽(yáng),她的父親是二戰(zhàn)遺孤,是個(gè)日本人,母親則是中國(guó)人8.2023/9/25中國(guó)大媽的故事8.2023/8/7中國(guó)大媽的故事由于身份特殊,無(wú)論是在中國(guó)還是在日本,春子總是被周?chē)娜藧赫Z(yǔ)相向,受盡欺負(fù)。剛到日本不懂日語(yǔ)也不會(huì)跟人交流,所以春子從高中開(kāi)始就做上了唯一肯雇傭她的保潔工作。9.2023/9/25中國(guó)大媽的故事9.2023/8/7中國(guó)大媽的故事“這一干就是21年”由于對(duì)待清潔非常細(xì)致和周到,很快春子就得到了其他人望塵莫及的評(píng)價(jià):“她的工作已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了保潔工的范疇,而是在干技術(shù)活?!贝鹤由踔翍{借自己努力取得了“日本國(guó)家建筑物清潔技能士”的資格證書(shū)。但這背后卻是幾十年復(fù)一日的不懈努力。10.2023/9/25中國(guó)大媽的故事10.2023/8/7中國(guó)大媽的故事精細(xì)入微的細(xì)節(jié)操作新津春子的清潔功夫,不僅僅是把設(shè)施表面看得見(jiàn)的東西清掃干凈,平時(shí)看不見(jiàn)的部分也是的她的清潔范圍:除菌、除臭、烘干……越小的細(xì)節(jié)她越認(rèn)真對(duì)待。在洗手間的干手機(jī),在使用后會(huì)產(chǎn)生很多細(xì)菌和很大的異味,必須要把干手機(jī)底下的排水溝好好清理干凈才行,哪怕每個(gè)槽縫只有1厘米,她也絕對(duì)不能留下任何灰塵,因?yàn)槟菢訒?huì)給過(guò)敏的人和孩童留下隱患。NHK的節(jié)目在采訪春子時(shí),這樣評(píng)論她的工作:清掃工也是“職人”。從事技能工作的人在日本統(tǒng)稱(chēng)“職人”,例如廚師、美容師、工匠等,未必社會(huì)地位高、但各行都是“金字塔”體制,頂端是名利、是自豪,受社會(huì)尊敬,出類(lèi)拔萃者還可能被日本政府指定為“國(guó)寶”,天皇也可能授勛。11.2023/9/25中國(guó)大媽的故事精細(xì)入微的細(xì)節(jié)操作11.2023/8/7精益管理的定義
精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(LP—LeanProduction)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯.P沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃(IMVP)”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析,認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。它能夠通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。12.2023/9/25精益管理的定義精益管理源于精益生產(chǎn)。精益精益管理的內(nèi)涵
精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”
(LeanThinking)?!熬嫠季S”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。13.2023/9/25精益管理的內(nèi)涵精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須精益管理的基本方法因地制宜、因時(shí)制宜地廣泛使用PDCA、5S、QC小組活動(dòng)、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理、價(jià)值流程圖、時(shí)間管理、一點(diǎn)課程等各種改善工具進(jìn)行管理,促使統(tǒng)計(jì)期間精益關(guān)鍵指標(biāo)水平有實(shí)質(zhì)提升。14.2023/9/25精益管理的基本方法因地制宜、因時(shí)制宜地廣泛使用PDCA、5S方法與工具應(yīng)用的四項(xiàng)基本原則1.結(jié)合改善項(xiàng)目實(shí)際,選擇合適的方法與工具,按需采用,為我所用。2.要注意各個(gè)工具范疇不一樣,但它們之間具有關(guān)聯(lián)性和交叉性。3.每個(gè)改善項(xiàng)目的工具應(yīng)用不宜太多,2-3個(gè)為精。4.分析工具主要是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,管理工具有的側(cè)重解決問(wèn)題,有的著力持續(xù)改善。15.2023/9/25方法與工具應(yīng)用的四項(xiàng)基本原則1.結(jié)合改善項(xiàng)目實(shí)際,選擇合適的
(一)PDCA循環(huán)法PDCA循環(huán),又稱(chēng)戴明環(huán),對(duì)管理的影響具有劃時(shí)代意義。是最基礎(chǔ),最重要的管理方法。PDCA是英語(yǔ)單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個(gè)字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。16.2023/9/25(一)PDCA循環(huán)法PDCA循環(huán),又稱(chēng)戴明環(huán),對(duì)管理的影響PDCA循環(huán)的特點(diǎn):可使思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學(xué)化。(1)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán);(2)PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán),每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,質(zhì)量就提高一步;(3)PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán),4個(gè)階段是相對(duì)的,它們之間不是截然分開(kāi)的;17.2023/9/25PDCA循環(huán)的特點(diǎn):可使思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化應(yīng)用要點(diǎn)PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序,特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用PDCA循環(huán)是開(kāi)展所有質(zhì)量活動(dòng)的科學(xué)方法。如:ISO質(zhì)量管理體系,QC七大工具等等.改進(jìn)與解決質(zhì)量問(wèn)題,趕超先進(jìn)水平的各項(xiàng)工作,都要運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。不論提高產(chǎn)品質(zhì)量,還是減少不合格品,都要先提出目標(biāo),即質(zhì)量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個(gè)計(jì)劃;這個(gè)計(jì)劃不僅包括目標(biāo),而且也包括實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要采取的措施;計(jì)劃制訂之后,就要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查,看是否實(shí)現(xiàn)了預(yù)期效果,有沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo);通過(guò)檢查找出問(wèn)題和原因;最后就要進(jìn)行處理,將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制訂成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。18.2023/9/25應(yīng)用要點(diǎn)PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯(二)DMAIC環(huán)DMAIC是六西格瑪管理中流程改善的重要工具。六西格瑪管理不僅是理念,同時(shí)也是一套業(yè)績(jī)突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆?dòng),將目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。DMAIC是指定義Define、測(cè)量Measure、分析Analyze、改進(jìn)Improve、控制Control五個(gè)階段構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法,一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn),包括制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及工作過(guò)程等等。19.2023/9/25(二)DMAIC環(huán)DMAIC是六西格瑪管理中流程改善的重要應(yīng)用要點(diǎn)1)數(shù)據(jù):DMAIC是一種以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ),具有邏輯性、系統(tǒng)性的流程改善方法。通過(guò)對(duì)流程數(shù)據(jù)的分析,揭示影響輸出的關(guān)鍵因素,并尋求對(duì)這些影響因素加以控制和改進(jìn)的方案,從而達(dá)到改進(jìn)目的。2)工具:DMAIC包括一系列工具和流程圖或應(yīng)用這些工具的順序(應(yīng)結(jié)合組織的資源選擇最佳的工具,簡(jiǎn)單的問(wèn)題要用簡(jiǎn)單的工具,否則,浪費(fèi)資源)。20.2023/9/25應(yīng)用要點(diǎn)1)數(shù)據(jù):DMAIC是一種以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ),具有邏輯(三)1、價(jià)值流分析(價(jià)值流圖分析)
價(jià)值流:指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、從客?hù)提出需求到產(chǎn)品交付給客戶(hù)的全過(guò)程,價(jià)值流描述的是企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全部,包括增值和不增值的活動(dòng)。價(jià)值流程圖(VSM)是豐田精實(shí)制造生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具,其目的是為了辨識(shí)和減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。21.2023/9/25(三)1、價(jià)值流分析(價(jià)值流圖分析)價(jià)值流:指從原材應(yīng)用要點(diǎn)
現(xiàn)狀調(diào)查要點(diǎn):“三現(xiàn)主義”現(xiàn)場(chǎng):真實(shí)的地方現(xiàn)物:真實(shí)的物件現(xiàn)實(shí):真實(shí)的數(shù)據(jù)從整體出發(fā),不要對(duì)某個(gè)局部過(guò)度關(guān)注而忽視了從系統(tǒng)全局角度把握價(jià)值流動(dòng),否則會(huì)人為割裂整個(gè)價(jià)值流,形成價(jià)值“死角”。22.2023/9/25應(yīng)用要點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查要點(diǎn):“三現(xiàn)主義”22.2023/8/72、繪制現(xiàn)狀圖要點(diǎn)1)由價(jià)值流經(jīng)理負(fù)責(zé)繪制相應(yīng)的價(jià)值流圖;價(jià)值流經(jīng)理用鉛筆和白紙親自到現(xiàn)場(chǎng)沿著信息和物流流動(dòng)方向收集信息分析整個(gè)過(guò)程。2)畫(huà)現(xiàn)狀圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息。23.2023/9/252、繪制現(xiàn)狀圖要點(diǎn)1)由價(jià)值流經(jīng)理負(fù)責(zé)繪制相應(yīng)的價(jià)值流圖;價(jià)(四)時(shí)間管理1、何謂時(shí)間管理單位時(shí)間內(nèi)對(duì)事情的管理做重要的事提高效果24.2023/9/25(四)時(shí)間管理1、何謂時(shí)間管理24.2023/8/72、分析現(xiàn)狀(1)記錄時(shí)間a.找出不必做的事情b.哪些活動(dòng)可以由他人代為參加而又不影響效果c.找出浪費(fèi)別人時(shí)間的因素
25.2023/9/252、分析現(xiàn)狀(1)記錄時(shí)間25.2023/8/72、分析現(xiàn)狀(2)診斷時(shí)間a.由于缺乏制度或遠(yuǎn)見(jiàn)而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)b.人員過(guò)多,造成浪費(fèi)c.組織不健全d.由于信息不健全造成的浪費(fèi)26.2023/9/252、分析現(xiàn)狀(2)診斷時(shí)間26.2023/8/7十大時(shí)間浪費(fèi)亂放東西是首位翻箱倒柜最費(fèi)時(shí)開(kāi)會(huì)屬于第二位好多會(huì)議無(wú)效益27.2023/9/25十大時(shí)間浪費(fèi)亂放東西是首位翻箱倒柜最費(fèi)時(shí)開(kāi)會(huì)屬于第二位好多會(huì)十大時(shí)間浪費(fèi)電話(huà)屬于第三位管理不好掉陷井干擾列在第四位應(yīng)酬很多實(shí)在累28.2023/9/25十大時(shí)間浪費(fèi)電話(huà)屬于第三位管理不好掉陷井干擾列在第四位應(yīng)酬很十大時(shí)間浪費(fèi)拖延列在第五位對(duì)人對(duì)已都不利垃圾檔案屬第六魚(yú)目混珠低效率29.2023/9/25十大時(shí)間浪費(fèi)拖延列在第五位對(duì)人對(duì)已都不利垃圾檔案屬第六魚(yú)目混十大時(shí)間浪費(fèi)危機(jī)屬于第七位接踵而至難應(yīng)付顛倒授權(quán)屬第八別人求援常應(yīng)答30.2023/9/25十大時(shí)間浪費(fèi)危機(jī)屬于第七位接踵而至難應(yīng)付顛倒授權(quán)屬第八別人求十大時(shí)間浪費(fèi)完美主義屬第九精工細(xì)雕屬多余精神渙散屬第十流暢受阻費(fèi)時(shí)間31.2023/9/25十大時(shí)間浪費(fèi)完美主義屬第九精工細(xì)雕屬多余精神渙散屬第十流暢受Step3配合生理時(shí)鐘,擬定計(jì)劃。Step4分析、檢討目標(biāo)達(dá)成率改進(jìn)。Step2安排目標(biāo)的輕重緩急,安排優(yōu)先次序。Step1訂好長(zhǎng)期目標(biāo),以及與之有關(guān)的短期目標(biāo)。(1)善用規(guī)劃的觀念3、如何管理時(shí)間32.2023/9/25Step3配合生理時(shí)鐘,擬定計(jì)劃。Step4分析、檢討目標(biāo)達(dá)(2)時(shí)間管理的方法八十二十法則
掌握關(guān)鍵,花較少的時(shí)間得大功效象限法集中處理法33.2023/9/25(2)時(shí)間管理的方法八十二十法則33.2023/8/7象限法34.2023/9/25象限法34.2023/8/7把時(shí)間用在刀口上第一象限急迫又重要的事。各種狀況考驗(yàn)我們的經(jīng)驗(yàn)、判斷力的時(shí)刻,也是可以用心耕耘的園地。很多重要的事都是因?yàn)橐辉偻涎踊蚴虑皽?zhǔn)備不周,而變成迫在眉睫。比如:陪重病的親友上醫(yī)院
第二象限重要但不急迫的事主要是與生活質(zhì)量有關(guān)。荒廢這個(gè)領(lǐng)域?qū)⑹沟谝幌笙抟嫘螖U(kuò)大,使自己陷入大的壓力與危機(jī)中而疲于應(yīng)付。反之,多投注一些預(yù)防措施,很多急事將無(wú)從產(chǎn)生。這個(gè)部份的事情不會(huì)對(duì)我們?cè)斐纱叽倭α?所以必須主動(dòng)去做。這是發(fā)揮個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)力的領(lǐng)域。比如:完成學(xué)習(xí)7篇閱讀第三象限急迫但不重要的事因?yàn)槠惹械暮袈晻?huì)讓我們產(chǎn)生"這件事很重要"的錯(cuò)覺(jué)—實(shí)際上就算重要也只是對(duì)別人而言。電話(huà)、會(huì)議、突來(lái)的訪客都屬于這一類(lèi)。我們花很多時(shí)間在這個(gè)范圍打轉(zhuǎn),自以為是在第一象限,其實(shí)不過(guò)是在滿(mǎn)足別人期望與標(biāo)準(zhǔn)。比如:看周日晚間的電視劇第四象限不急迫又不重要的事簡(jiǎn)而言之就是浪費(fèi)生命,所以根本不值得花半點(diǎn)間在這個(gè)象限。但我們往往在一、三象限間來(lái)回奔走,忙得焦頭爛額,不得不「逃避」到第四象限去療養(yǎng)一番再出發(fā)。這部份的范圍倒不見(jiàn)得都是休閑活動(dòng),因?yàn)檎嬲袆?chuàng)造意義休閑活動(dòng)是很有價(jià)值的。比如:上網(wǎng)35.2023/9/25把時(shí)間用在刀口上第三象限急迫但不重要的事第四象限不急迫又?jǐn)M定工作計(jì)劃(工作日志)優(yōu)先次序急不急重要不重要人生目標(biāo)象限的運(yùn)用原則36.2023/9/25擬定工作計(jì)劃(工作日志)優(yōu)先次序急不急重要不重要人生目標(biāo)象限如何選擇重要的事重視將來(lái)而非過(guò)去重視機(jī)會(huì),不能只看到困難選擇自己的方向,而不盲從目標(biāo)要高,要有新意,不能只求安全37.2023/9/25如何選擇重要的事重視將來(lái)而非過(guò)去重視機(jī)會(huì),不能只看到困難選擇以理性科學(xué)的方式,評(píng)斷優(yōu)先順序兩個(gè)方面:重要性、急迫性三種程度:最重要、重要、不重要38.2023/9/25以理性科學(xué)的方式,評(píng)斷優(yōu)先順序兩個(gè)方面:重要性、急迫性38.4.總結(jié)(1)時(shí)間管理的價(jià)值(2)實(shí)務(wù)應(yīng)用電話(huà)管理有效的開(kāi)會(huì)授權(quán)(3)善用科技展品做好時(shí)間管理39.2023/9/254.總結(jié)(1)時(shí)間管理的價(jià)值39.2023/8/75.時(shí)間管理的價(jià)值提高生產(chǎn)力預(yù)防壓力在工作(學(xué)業(yè))與個(gè)人生活間取得平衡朝向人生理想目標(biāo)邁進(jìn)40.2023/9/255.時(shí)間管理的價(jià)值提高生產(chǎn)力預(yù)防壓力在工作(學(xué)業(yè))與個(gè)人生活6.實(shí)務(wù)應(yīng)用有效的開(kāi)會(huì)電話(huà)管理授權(quán)41.2023/9/256.實(shí)務(wù)應(yīng)用有效的開(kāi)會(huì)41.2023/8/7有效的開(kāi)會(huì)meeting準(zhǔn)時(shí)開(kāi)會(huì)與結(jié)束適當(dāng)?shù)娜藛T明確的目標(biāo)與議程達(dá)成共識(shí)與追蹤成效排除干擾42.2023/9/25有效的開(kāi)會(huì)meeting準(zhǔn)時(shí)開(kāi)會(huì)與結(jié)束適當(dāng)?shù)娜藛T明確的目標(biāo)與
授權(quán)我是萬(wàn)能的…焦頭爛額的經(jīng)理人養(yǎng)了一堆沒(méi)事做的屬下沮喪的員工---不被信任、才能無(wú)從發(fā)揮經(jīng)理人無(wú)法專(zhuān)心從事改善公司作業(yè)等的思考清楚描述「下個(gè)步驟」并確認(rèn)其重要性指派給至少能完成這件事的最低階層員工a)給予建議,然后行動(dòng)
b)行動(dòng),然后給予建議安排適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)追蹤時(shí)間經(jīng)理人43.2023/9/25授權(quán)我是萬(wàn)能的…清楚描述「下個(gè)步驟」并確認(rèn)其重要性經(jīng)理人4(五)5W1H分析法5W1H分析法也叫六何分析法,是指對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作,都要從原因(何因Why)、對(duì)象(何事What)、地點(diǎn)(何地Where)、時(shí)間(何時(shí)When)、人員(何人Who)、方法(何法How)等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考和分析。5W1H分析法為人們提供了科學(xué)的工作分析方法,常常被運(yùn)用到制定計(jì)劃草案上和對(duì)工作的分析與規(guī)劃中,并能使我們工作有效地執(zhí)行,從而提高效率。44.2023/9/25(五)5W1H分析法5W1H分析法也叫六何分析法,是指對(duì)選定5W1H分析法的內(nèi)容Why 為什么要做,是原因What 做什么,做成什么,是目標(biāo);When 什么時(shí)候做,是時(shí)間Where 在哪兒做,是地點(diǎn);Who 誰(shuí)來(lái)做,是執(zhí)行對(duì)象How 怎么做,是方法45.2023/9/255W1H分析法的內(nèi)容Why 為什么要做,是原因45.202
(六)5S理論(Theory5S)5S起源于日本,就是:整理(SEIRI,せいり)整頓(SEITON,せいとん)清理(SEISO,せいそう)清潔(SEIKETSU,せいけつ)素養(yǎng)(SHITSUKE,しつけ)
是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,最先這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。46.2023/9/25
(六)5S理論(Theory5S)5S起源于日本,就是:5S理論的沿革1955年,日本企業(yè)為了加強(qiáng)安全提出“安全始于整理,終于整頓”的口號(hào)。只有前兩個(gè)S。目的是確保作業(yè)空間及其安全。后來(lái)擴(kuò)展到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制領(lǐng)域又逐步提出了后3個(gè)S。1986年,開(kāi)始形成理論體系,由此掀起5S的熱潮。目前在世界各國(guó),有各種提法6S=5S+安全(Safety)7S=6S+節(jié)約(Save)8S=7S+服務(wù)(Service)10S=8S+習(xí)慣化(Shiukanka)+堅(jiān)持(shikoku)50年后的今天,日本企業(yè)家仍然認(rèn)為對(duì)企業(yè)管理貢獻(xiàn)最大的還是5S。它是一切企業(yè)管理的根本。47.2023/9/255S理論的沿革1955年,日本企業(yè)為了加強(qiáng)安全提出“安全始于5S理論的內(nèi)容48.2023/9/255S理論的內(nèi)容48.2023/8/7整理整理是先“分開(kāi)”后“處理”的意思。分開(kāi)和處理是一個(gè)階段的兩個(gè)步驟。分開(kāi)是先將:要的(必須留下的)和不要的(用不著的)東西;過(guò)期的和未過(guò)期的;好的和壞的;經(jīng)常用的和不經(jīng)常用的;原件和復(fù)印件等分開(kāi)。分開(kāi)是不考慮處理。處理是分開(kāi)工作完成以后進(jìn)行:棄置、燒毀、切碎、收藏、轉(zhuǎn)送、轉(zhuǎn)讓、廉價(jià)出售,在循環(huán)…視物品和內(nèi)容而定。49.2023/9/25整理整理是先“分開(kāi)”后“處理”的意思。49.2023/8/7
所謂整理,就是將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)。5S運(yùn)動(dòng)是為了改善企業(yè)的體質(zhì),整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì),因此,在工作場(chǎng)所里沒(méi)有用處的東西就不必配備。也就是說(shuō),首先判斷哪些是不必要的東西,再將這些不必要的東西丟掉。因此,工廠的整理就是:(1)首先,區(qū)分哪些是必要的東西,哪些是不必要的東西。(2)拋棄不必要的東西。(3)將必要的東西收拾得井然有序。50.2023/9/25所謂整理,就是將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的5整頓整頓含有“定量”和“定置”兩重意義。首先,要知道數(shù)量,每種物品到底有多少?其次,它們都在哪里?再次,多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能找到手?定量定置,可以節(jié)省指出,也可以節(jié)省時(shí)間,更可以節(jié)省地方。51.2023/9/25整頓整頓含有“定量”和“定置”兩重意義。51.2023/8/
所謂整頓,就是整理散亂的東西,使其處于整齊的狀態(tài)。目的是在必要的時(shí)候能迅速取到必要的東西。整頓比整理更深入一步,表示:(1)能迅速取出。(2)能立即使用。(3)處于能節(jié)約的狀態(tài)。52.2023/9/25所謂整頓,就是整理散亂的東西,使其處于整齊5清理清理是指在在進(jìn)行清掃工作的同時(shí)進(jìn)行檢查。決不做表面文章。清理工作由當(dāng)事人來(lái)做,才能達(dá)到檢查的目的。尤其是負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)的人員,更要在機(jī)修的同時(shí)清潔檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱藏的問(wèn)題,及時(shí)加以解決。清理強(qiáng)調(diào):任何污垢或廢物都可能降低效率,帶來(lái)廢品,甚至引起意外,細(xì)心的檢查、例常的清理以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,都是使工作場(chǎng)地保持最佳狀態(tài)的重要條件。53.2023/9/25清理清理是指在在進(jìn)行清掃工作的同時(shí)進(jìn)行檢查。53.2023/
所謂清掃,就是清除垃圾、污物、異物等,把工場(chǎng)所打掃得干干凈凈,工廠推行5S運(yùn)動(dòng)時(shí),清掃的對(duì)象是:(1)地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等。(2)機(jī)器、工具、測(cè)量用具等。54.2023/9/25所謂清掃,就是清除垃圾、污物、異物等,把工5清潔清潔是維持上述成果,規(guī)范化。包括立法和守法兩方面。行之有效的方法,一定要明文規(guī)定,定訂守則,告之全員,使大家知所依從,才能持之以恒。整理、整頓、清理是短期行為,可以一鼓作氣,作出成績(jī),但這些只是5S的起步。訂立規(guī)則、制度,制定年計(jì)劃,明確責(zé)任,授予權(quán)利,訂明賞罰,一致于制定卷標(biāo)、標(biāo)識(shí),設(shè)計(jì)控制,提高可視度等等是清潔工作的內(nèi)容范圍。55.2023/9/25清潔清潔是維持上述成果,規(guī)范化。55.2023/8/7
所謂清潔,就是保持工作場(chǎng)所沒(méi)有污物、始終處于非常干凈的狀態(tài)。通過(guò)一次又一次的清掃,使工作場(chǎng)所的地板和機(jī)器等都干干凈凈并且要不斷保持這種干凈,讓人看了之后受到感動(dòng)和鼓舞。56.2023/9/25所謂清潔,就是保持工作場(chǎng)所沒(méi)有污物、始終處5素養(yǎng)素養(yǎng)是指每個(gè)成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守規(guī)則做事。企業(yè)人員素質(zhì)的提高,不斷培訓(xùn)是最有效的方法。紀(jì)律是很重要,但有效的紀(jì)律莫過(guò)于自律。自律性高,必須先提高員工素質(zhì),即個(gè)人品德,才能人人自覺(jué),保持維護(hù)既定的條規(guī)和程序。57.2023/9/25素養(yǎng)素養(yǎng)是指每個(gè)成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守規(guī)則做事。57.202
所謂素養(yǎng),就是在儀表和禮儀兩方面都做得好,能?chē)?yán)格遵守企業(yè)推行的5S運(yùn)動(dòng)規(guī)定,并做到養(yǎng)成良好的5S運(yùn)動(dòng)習(xí)慣。素養(yǎng)是“5S”活動(dòng)的核心,因?yàn)闆](méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,就是開(kāi)展也堅(jiān)持不了。58.2023/9/25所謂素養(yǎng),就是在儀表和禮儀兩方面都做得好,5地點(diǎn)物品第二個(gè)S第三個(gè)S第四個(gè)S第五個(gè)S區(qū)分“要用”與“不用”的東西將有用的東西定出位置放置將不需要的東西徹底清掃干凈保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度第一個(gè)S5S的相互關(guān)系59.2023/9/25地第二個(gè)S第三個(gè)S第四個(gè)S第五個(gè)S區(qū)分“要用”與將有用的東西
起源于日本的5S管理在日本盛行至今的同時(shí),美國(guó)開(kāi)始向日本學(xué)習(xí),總結(jié)日本經(jīng)驗(yàn),提出理論體系。5S發(fā)展于美國(guó),美國(guó)的6S:清理(Sort)整理(Straighten)清潔(Sweep)保持(Standardize)不斷改進(jìn)(Sustain)安全(Safety)美國(guó)波音公司為典范
60.2023/9/25起源于日本的5S管理在日本盛行至今的同時(shí),美60.21、如何理解6S:6S是一種活動(dòng)。通過(guò)活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说乃季S方式,從而提升公司的管理水平。如何理解6S:6S要提升人的行動(dòng)品質(zhì)。行為規(guī)范=行動(dòng)品質(zhì)?行為規(guī)范:該做這個(gè)事情,不該做那個(gè)事情行動(dòng)品質(zhì):我做這個(gè)事情還要非常用心地做好!例子:會(huì)議過(guò)程中每隔半個(gè)小時(shí)倒茶(規(guī)范),但如何不影響聽(tīng)眾視聽(tīng)的情況下倒茶呢?61.2023/9/251、如何理解6S:如何理解6S:61.2023/8/72、6S是企業(yè)品行的標(biāo)志企業(yè)的品行就是企業(yè)的一種勢(shì)。一種勢(shì),就是不戰(zhàn)而屈人之兵。通過(guò)活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说乃季S方式,從而提升公司的管理水平。6S活動(dòng)絕非簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生,是企業(yè)品行的一種標(biāo)志。1、員工自覺(jué)地主動(dòng)遵守各種規(guī)定;2、員工守時(shí),各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合;3、管理狀態(tài)一目了然;4、員工的作業(yè)速度快捷有序、充滿(mǎn)干勁;5、員工的精神面貌良好,彬彬有禮62.2023/9/252、6S是企業(yè)品行的標(biāo)志62.2023/8/73、6S精益管理的對(duì)象人、事、物三個(gè)對(duì)象。如何將對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)化,做的很到位對(duì)人:對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理(規(guī)范化)對(duì)事:對(duì)員工的工作方法、作業(yè)流程的管理(程序化)對(duì)物:對(duì)所有物品的規(guī)范管理(規(guī)格化)精益管理的正確的管理意識(shí):高枕無(wú)憂(yōu)的年代已過(guò)。競(jìng)爭(zhēng)年代伴隨的就是淘汰運(yùn)氣+優(yōu)惠政策≠
實(shí)力管理意識(shí):跑得比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手慢就是退步(橫向比較)21世紀(jì)日本企業(yè)管理三大支柱:5S+QC團(tuán)隊(duì)活動(dòng)+技能培訓(xùn)63.2023/9/253、6S精益管理的對(duì)象63.2023/8/74、6S的真意“整頓”的真意:它的真意在于考慮流程的合理化考慮如何定量和定點(diǎn),如何使?fàn)顟B(tài)清楚地標(biāo)識(shí)出來(lái)。即要清楚地顯示管理狀態(tài)。它以作業(yè)流程合理化的角度來(lái)考量點(diǎn)“整理”的真意:如何區(qū)分要與不要的物品,不要的除掉它的真意就是組織化真意為組織化:為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能,應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程。它以作業(yè)機(jī)能做為我們考慮衡量點(diǎn)(考量點(diǎn))64.2023/9/254、6S的真意“整頓”的真意:“整理”的真意:如何區(qū)分要與不“清掃”的真意:它的真意在于點(diǎn)檢點(diǎn)檢問(wèn)題點(diǎn):?jiǎn)栴}點(diǎn)就是現(xiàn)狀與基準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的地方,那個(gè)差距就是問(wèn)題點(diǎn)。(在基準(zhǔn)科學(xué)合理的條件下)亡羊補(bǔ)牢和未雨綢繆的問(wèn)題,逐點(diǎn)逐點(diǎn)地去點(diǎn)檢它以發(fā)覺(jué)問(wèn)題點(diǎn)的角度來(lái)考量“清潔”的真意:前三個(gè)“S”是動(dòng)作,“清潔”是結(jié)果它的真意在于徹底改善問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后,若不徹底加以解決,會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)。它以徹底改善不合理現(xiàn)狀為考量點(diǎn)65.2023/9/25“清掃”的真意:“清潔”的真意:65.2023/8/7“素養(yǎng)”的真意:“素養(yǎng)”的真意在于訓(xùn)練與紀(jì)律“素養(yǎng)”早期翻譯為教養(yǎng)、習(xí)慣或訓(xùn)練與紀(jì)律等即員工都要接受?chē)?yán)格的訓(xùn)練,最終嚴(yán)守紀(jì)律。它以如何貫徹實(shí)施教育的精神來(lái)考量“安全”的真意:安全是一切活動(dòng)的基礎(chǔ)它的真意在于尊重生命、排除危險(xiǎn)每個(gè)人的生命是不可逆轉(zhuǎn)的。它以如何預(yù)知不安全人為、物為因素并徹底改善消除的精神來(lái)考量66.2023/9/25“素養(yǎng)”的真意:“安全”的真意:66.2023/8/7整理素養(yǎng)整頓清掃清潔安全1S2S3S4S5S6S6個(gè)“S”之間的關(guān)系67.2023/9/25整理素養(yǎng)整頓清掃清潔安全1S2S3S4S5S6S6個(gè)“S”之整理素養(yǎng)整頓清掃清潔安全1S2S3S4S5S6S6個(gè)“S”之間的關(guān)系68.2023/9/25整理素養(yǎng)整頓清掃清潔安全1S2S3S4S5S6S6個(gè)“S”之5、6S精益管理的目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo):P(Productian)效率Q(Quality)品質(zhì)C(cost)成本D(Delivery)交貨期M(Morale)士氣S(Safety)安全現(xiàn)場(chǎng)管理資源:Man----------人Machine------機(jī)Material-----料Method
-------法Enviroument--環(huán)“6大目標(biāo)”與“5大資源”69.2023/9/255、6S精益管理的目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)管理資源:“6大6、6S推行的三部曲第一步:外行看熱鬧,建立正確意識(shí)地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚,重在維持、改善。第二步:內(nèi)行看門(mén)道,明確崗位規(guī)范精細(xì)管理到精確管理,最后達(dá)到精益管理境界。第三步:企業(yè)看文化,凡事執(zhí)行徹底進(jìn)行循序漸進(jìn),持之以恒,不斷突破70.2023/9/256、6S推行的三部曲第一步:外行看熱鬧,建立正確意識(shí)70.2推行5S應(yīng)注意的問(wèn)題1、不可操之過(guò)急,也不要期望依次見(jiàn)效2、不要只限于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)3、將其視為人力資源管理成功的對(duì)策之一。71.2023/9/25推行5S應(yīng)注意的問(wèn)題1、不可操之過(guò)急,也不要期望依次見(jiàn)效71要點(diǎn)整理要點(diǎn):1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品分類(lèi),區(qū)分要與不要2.對(duì)不要物品,堅(jiān)決清理目的:增加作業(yè)面積;減少浪費(fèi);確保物有所用。整頓要點(diǎn):1.定位:放在哪里2.定物:什么物品3.定量:規(guī)定合適的數(shù)量目的:現(xiàn)場(chǎng)整潔明亮,一目了然;減少取放物品時(shí)間,提高效率。72.2023/9/25要點(diǎn)整理要點(diǎn):72.2023/8/76S提升管理水平整理,是一種舍得的智慧;整頓,是一種歸類(lèi)的能力;清掃,是一種日常的修行;清潔,是一種他律的規(guī)矩;素養(yǎng),是一種自覺(jué)的習(xí)慣;安全,是一種共享的福份。73.2023/9/256S提升管理水平整理,是一種舍得的智慧;73.2023/8/(七)QC小組活動(dòng)QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工,圍繞企業(yè)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人員素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。
74.2023/9/25(七)QC小組活動(dòng)QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從QC小組的特點(diǎn)1.明顯的自主性;2.廣泛的群眾性;3.高度的民主性;4.嚴(yán)密的科學(xué)性。75.2023/9/25QC小組的特點(diǎn)1.明顯的自主性;75.2023/8/7QC小組活動(dòng)宗旨:
1.提高職工素質(zhì),激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性;2.改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益;3.建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。76.2023/9/25QC小組活動(dòng)宗旨:1.提高職工素質(zhì),激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)QC小組活動(dòng)作用:
1.有利于開(kāi)發(fā)智力資源,發(fā)揮人的潛能,提高人的素質(zhì);2.有利于預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)質(zhì)量;3.有利于實(shí)現(xiàn)全員參加管理;4.有利于改善人與人之間的關(guān)系,增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神;5.有利于改善和加強(qiáng)管理工作,提高管理水平;6.有利于提高顧客的滿(mǎn)意程度。77.2023/9/25QC小組活動(dòng)作用:1.有利于開(kāi)發(fā)智力資源,發(fā)揮人的潛能,(八)單點(diǎn)課程
單點(diǎn)課程,也叫一點(diǎn)課程(OPL(OnePointLesson),是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。OPL的培訓(xùn)時(shí)間一般為10分鐘左右,所以它也叫10分鐘教育。OPL鼓勵(lì)員工編寫(xiě)教材并作為輔導(dǎo)員進(jìn)行培訓(xùn),有些企業(yè)把全員參與OPL活動(dòng)稱(chēng)為“我來(lái)講一課”。78.2023/9/25(八)單點(diǎn)課程單點(diǎn)課程,也叫一點(diǎn)課程(OPL(One單點(diǎn)課程的特點(diǎn)1、OPL將班組成員由被教育者轉(zhuǎn)變成了教育者;一方面促進(jìn)了班組成員的學(xué)習(xí)的積極性,另一方面也使班組成員加深了對(duì)知識(shí)的理解和掌握;2、OPL使每一個(gè)員工有了展示自己風(fēng)采和魅力的機(jī)會(huì);無(wú)論是疑問(wèn)點(diǎn)、還是不合理項(xiàng)、都可以制作為OPL單點(diǎn)課程,促使每個(gè)參與者動(dòng)腦筋、想辦法,出點(diǎn)子。3、OPL教育容易進(jìn)行,容易推廣;OPL教育是以點(diǎn)的形式進(jìn)行,每次教育時(shí)間把握在5~10分鐘以?xún)?nèi),每一次只有一個(gè)主題:內(nèi)容豐富、文字簡(jiǎn)潔,可以使用圖表、漫畫(huà)、照片,也可以使用現(xiàn)實(shí)物品和實(shí)例,這就必然只能是一個(gè)知識(shí)點(diǎn)的教育,要讓員工開(kāi)展系統(tǒng)教育,成為系統(tǒng)教育的講師比較難,但做為一個(gè)知識(shí)點(diǎn)的講師是可能的,這樣容易將OPL方式開(kāi)展下去和進(jìn)行推廣。4、OPL教育實(shí)用,易于被班組成員接受;79.2023/9/25單點(diǎn)課程的特點(diǎn)1、OPL將班組成員由被教育者轉(zhuǎn)變成了教育者;豐田5S精益管理案例80.2023/9/25豐田5S精益管理案例80.2023/8/7品牌宣傳81.2023/9/25品牌宣傳81.2023/8/7正產(chǎn)流水線及統(tǒng)一的工作著裝82.2023/9/25正產(chǎn)流水線及統(tǒng)一的工作著裝82.2023/8/7海報(bào)一角83.2023/9/25海報(bào)一角83.2023/8/75S標(biāo)準(zhǔn)化管理定置定位84.2023/9/255S標(biāo)準(zhǔn)化管理定置定位84.2023/8/75S標(biāo)準(zhǔn)化管理定置定位85.2023/9/255S標(biāo)準(zhǔn)化管理定置定位85.2023/8/7干凈整潔的辦公場(chǎng)所86.2023/9/25干凈整潔的辦公場(chǎng)所86.2023/8/7識(shí)別會(huì)議場(chǎng)所定置定位87.2023/9/25識(shí)別會(huì)議場(chǎng)所定置定位87.2023/8/7所有的材料都已確定并在其位置。在家具中,輪子便于移動(dòng)。88.2023/9/25所有的材料都已確定并在其位置。在家具中,輪子便于移動(dòng)。88.5S員工休息區(qū)89.2023/9/255S員工休息區(qū)89.2023/8/75S潔凈的保潔區(qū)90.2023/9/255S潔凈的保潔區(qū)90.2023/8/75S顏色不同的位置區(qū)91.2023/9/255S顏色不同的位置區(qū)91.2023/8/7目視管理92.2023/9/25目視管理92.2023/8/7目視管理93.2023/9/25目視管理93.2023/8/75S洗手處94.2023/9/255S洗手處94.2023/8/7豐田模式的14項(xiàng)原則:第一類(lèi):長(zhǎng)期理念原則1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。?企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的理念,使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能配合著朝向這個(gè)比賺錢(qián)更重要的共同目的。了解你公司的歷史地位,設(shè)法使公司邁向下一個(gè)階段。企業(yè)理念的使命是所有其他原則的基石。?起始點(diǎn)應(yīng)該是位顧客、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造價(jià)值。評(píng)估公司每個(gè)部門(mén)實(shí)現(xiàn)此目的的能力。?要有責(zé)任。努力決定自己的命運(yùn),依靠自己,相信自己的能力。對(duì)自己的行為、保持與提高創(chuàng)造價(jià)值的技能負(fù)起責(zé)任。95.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:95.2023/8/7豐田模式的14項(xiàng)原則:第二類(lèi):正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果原則2:建立無(wú)間斷的操作流程使問(wèn)題浮現(xiàn)。?重新設(shè)計(jì)工作流程,使其變成創(chuàng)造價(jià)值高附加值的無(wú)間斷流程。盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工作的時(shí)間減少到零。?建立快速輸送材料與信息的流程,使流程與人員緊密聯(lián)結(jié)在一起,以便立即浮現(xiàn)問(wèn)題。?使整個(gè)企業(yè)文化重視流程,這是促成真正地持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。96.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:第二類(lèi):正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果96豐田模式的14項(xiàng)原則:原則3:實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩。?在你生產(chǎn)流程下游的顧客需求的時(shí)候供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消費(fèi)量決定,這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。?使在制品及倉(cāng)庫(kù)存貨減至最少,每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨,根據(jù)顧客領(lǐng)取的實(shí)際數(shù)量,經(jīng)常補(bǔ)充存貨。?按顧客的需求每天變化,而不是依靠計(jì)算機(jī)的時(shí)間表與系統(tǒng)來(lái)追蹤浪費(fèi)的存貨。97.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:原則3:實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩豐田模式的14項(xiàng)原則:原則4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定(生產(chǎn)均衡化),工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。?杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過(guò)重,以及避免生產(chǎn)安排的不均勻,也同等重要,但多數(shù)試圖實(shí)行精益原則的企業(yè)不了解這點(diǎn)。?盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷均衡化,以取代大多數(shù)公司實(shí)行的大量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、停止、啟動(dòng)的做法。98.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:98.2023/8/7豐田模式的14項(xiàng)原則:原則5:建立立即暫停以解決問(wèn)題,從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化?為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。?使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。?使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及已發(fā)現(xiàn)就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。“自動(dòng)化”(具有人類(lèi)智慧的機(jī)器)是“內(nèi)建”(built-inquality)品質(zhì)的基礎(chǔ)。?在文化中設(shè)立支持快速解決問(wèn)題的制度和對(duì)策。?在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題時(shí)立即暫?;驕p緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。99.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:原則5:建立立即暫停以解決問(wèn)題,從一開(kāi)豐田模式的14項(xiàng)原則:原則6:工作標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。?在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法,以維持流程的可預(yù)測(cè)性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間,及規(guī)律的產(chǎn)出,這是“一個(gè)流”與拉式制度的基礎(chǔ)。?到一定時(shí)間時(shí),應(yīng)該汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得,把現(xiàn)今的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,讓員工對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見(jiàn),把這些見(jiàn)解納入新標(biāo)準(zhǔn)中。如此一來(lái),當(dāng)員工變動(dòng)時(shí),便可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替辭職務(wù)工作的員工。100.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:原則6:工作標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工豐田模式的14項(xiàng)原則:原則7:運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏。?使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示,以幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下,抑或狀況是否發(fā)生變異。?避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而致使員工注意力從工作場(chǎng)所移開(kāi)。?設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺(jué)系統(tǒng),安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所,以支持“一個(gè)流”與拉式生產(chǎn)制度。?盡可能把報(bào)告縮減為一頁(yè),即使是重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告亦然。101.2023/9/25豐田模式的14項(xiàng)原則:原則7:運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏。1豐田模式的14項(xiàng)原則:原則8:使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。?技術(shù)應(yīng)該用來(lái)支持員工,而不是取代員工。許多時(shí)候,最好的方法是讓技術(shù)支持流程之前,先以人工方式證實(shí)該流程切實(shí)可行。?新技術(shù)往往不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化,因此會(huì)危害到流程。讓檢驗(yàn)過(guò)的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)。?在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前,
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