襯砌模板臺車設計及制造的外形參數(shù)1

全液壓自動行走砼襯砌鋼模板臺車技術質量交底書隧道斷面尺寸：見圖1.隧道斷面尺寸圖。襯砌臺車外模斷面幾何尺寸:見附圖襯砌臺車外模斷面尺寸圖。與模板臺車設計有關的工況、相關尺寸、數(shù)據(jù)：3.1模板車臺車半徑加大值為隧道斷面尺寸加大5cm，加大后半徑為646cm。3.2邊墻基礎先行施工，頂面高度施工至內(nèi)軌頂面上22cm；基礎邊緣水平方向距離隧道中線613cm，臺車模板搭接邊墻基礎20cm。3.3模板臺車行走地面標高為內(nèi)軌頂面向下113cm；3.4模筑混凝土采用C25，鋼筋混凝土采用C30；坍落度為160?180mm、灌注速度為50m3/h，初凝時間為2h。3.5模板臺車內(nèi)部通過凈空要求：過車通道凈空保證滿足7500mmX4100mm（寬X咼）。3.6通風管的管徑及位置：通風管的管徑為1.6m，在襯砌臺車的第二個工作平臺兩側位置預留通風管位置，其凈空保證2m。3.7襯砌速度要求：模板臺車定位時間不超過30min，拆堵頭板時間不超過1h，行走速度不低于6m/min；3.8最大襯砌厚度的長度：80cm厚砼長度800m；3.9壓縮空氣、施工用水、供電電纜等管線的布置要求：管線布置在模板臺車進洞方向的右側。4、 模板臺車的功能要求：4.1自行、全液壓軌行式襯砌模板臺車，可縱橫向自由調(diào)整，液壓油缸行程滿足施工要求（不小于300mm）。單臺臺車長12m,軌道部分采用43kg/m鋼軌、枕木。4.2模板臺車的原材料、零部件、元器件應嚴格按照要求制作和按國家標準選購（需提供零部件的加工處理記錄和材質證明）,同時必須提供產(chǎn)品檢驗合格證報告和使用鋼材的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家,不得使用舊材加工制造。模板臺車拼裝完成后整機液壓、電氣系統(tǒng)無漏油、漏電現(xiàn)象,電氣、液壓系統(tǒng)各參數(shù)應達到設計要求,并符合國家相關規(guī)范和標準。模板臺車整體總體參數(shù)標準剛度、強度要求：襯砌臺車的剛度必須滿足襯砌施工時澆筑混凝土達到平均100cm厚度、同時采用灌注壓力較大的輸送泵進行壓力灌注時,襯砌臺車能保持穩(wěn)定、模板和支撐系統(tǒng)不變形,同時保證隧道襯砌施工長度達到2000m前保證無明顯變形。對于二次襯砌的環(huán)向和拱墻與邊墻基礎的搭接部分變形不得超過3mm，其它部分變形不得超過2mm（采用2m直尺量）。模板臺車剛度需采用有限元法進行校核,并附上計算圖。結構設計要求5.2.1模板：模板厚度為12mm，單幅模板寬度不小于1500mm。5.2.2門架：每臺臺車門架總成榀數(shù)不得小于7榀，門架和立柱厚度不得小于300mm。支撐：每榀門架必須配置橫向的斜支撐和水平支撐，同時在每榀門架立柱底部設置一個傾斜向下的支撐；側模支撐每排水平不得大于1500mm，和環(huán)向間距（側模支撐與模板的接觸點的線性距離）不得大于1000mm,且絲杠支撐的絲杠直徑不得小于80mm、鋼管壁厚不小于10mm、長度不大于150cm；支撐系統(tǒng)（含升降和左右收縮）的液壓油缸行程不得小于300mm。5.2.4觀察窗（工作窗）：觀察窗口尺寸為450mmX500mm（高X寬），每側設三排，每排4個，共計不少于24個。側模的第一排觀察窗下沿到邊墻基礎高度不大于1500mm。觀察窗要采取有效措施，保證觀察窗的結構不變形，襯砌后不出現(xiàn)凸凹不平的臺階。注漿孔：頂模設置通氣孔及注漿管安裝孔，各設4個孔。注漿孔的直徑為125mm（內(nèi)徑），通氣孔直徑為25mm（內(nèi)徑）。上下梯步：在襯砌臺車的兩端側各設一個樓梯，樓梯應采用轉角梯，不能采用直爬梯。臺車制作時應考慮單塊模板具有互換性。臺車的兩端應設計好安裝堵頭板式的緊固受力點，受力點的間距應小于500mm，以便于安裝堵頭板，且考慮采用臺階式堵頭或氣囊式堵頭。單塊模板制造公差見表1。表1單塊模板制造公差序號項 目標準（誤差）1實際輪廓與設計輪廓面任意點法向誤差W2mm2工作窗板面與模板面弧度一致，錯臺、間隙誤差W0.5mm3單塊模板對角線誤差W2mm4長度誤差土1mm5寬度誤差土1mm6輪廓面（弧面）平面度誤差W2mm/2m7角鋼（模板肋條角鋼）間距誤差W5mm5.4.模板臺車整體質量要求模板拼裝檢查后應進行防銹處理，防銹處理前表面應打磨干凈，無焊渣毛刺、飛邊。模板儲存、運輸、吊裝應有防變形措施。整體尺寸驗收標準誤差見表2。

表2模板臺車整體尺寸驗收要求序號項 目標準（誤差）1輪廓半徑±2mm2模板平面度2mm/2m3模板錯臺W1mm4模板間隙W1mm5表面粗糙度拋光處理，W0.1mm6模板臺車外輪廓表面縱向直線度誤差W1mm/2m7自模板頂點，按咼度2m的間距劃分，該處弦長與設計值誤差W±1mm8模板臺車前后端輪廓誤差W2mm模板臺車安裝允許偏差和檢驗方法應符合表3