裝配工序操作規(guī)程

保定市鴻運(yùn)電氣設(shè)備廠裝配工序操作規(guī)程2010年1月26日工具、量具1.1工具：套管搬手、活動(dòng)搬手、尖嘴鉗、扁嘴鉗、克絲鉗、剝線鉗、壓線鉗、各種改錐、木錘、電烙鐵等。量具：盒尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺，蜂鳴器。安裝前準(zhǔn)備2.1裝置內(nèi)的元器件，凡是國家要求強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品必須具有“中國強(qiáng)制認(rèn)證”3C標(biāo)志的合格品，選用時(shí)應(yīng)符合本產(chǎn)品的技術(shù)條件，對于無需強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品，應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證及相關(guān)型式試驗(yàn)報(bào)告。組裝前應(yīng)按圖紙及技術(shù)條件對所選元器件、裝置外殼、零部件等項(xiàng)目核對其規(guī)格、數(shù)量及相關(guān)參數(shù)是否與圖紙相符，如不相符應(yīng)由技術(shù)部門提出是否代用，并有相關(guān)的批準(zhǔn)手續(xù)，否則不得進(jìn)行裝配。裝置前應(yīng)熟悉圖紙、技術(shù)要求及所要安裝元器件的特殊需要（如果有）。目測元器件，有無損壞，如有損壞，不得使用。裝配前應(yīng)將裝置內(nèi)、外各部位，以及電器元件清理干凈。運(yùn)動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。元器件的安裝電器梁、支架、底板與殼體安裝低壓裝置內(nèi)電器梁、支架、底板與殼體安裝連接時(shí)，電器梁、支架、底板如采用電鍍處理的，緊固點(diǎn)處只在殼體安裝架側(cè)一面加裝接地墊圈（即爪型墊）。裝置內(nèi)電器梁、支架、底板與殼體安裝架連接時(shí)，如全部是油漆處理，緊固點(diǎn)處雙面均加接地墊圈，以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。裝置的外操機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，接地方式采用接地墊圈的方法以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。裝置內(nèi)所用黑色金屬的緊固件（不銹鋼緊固件除外），均要電鍍件。電鍍層應(yīng)無脫落、變質(zhì)、生銹等現(xiàn)狀。不應(yīng)使用煮黑件，緊固件不允許二次電鍍或熱處理，更不可使用未經(jīng)任何電鍍處理的緊固件。裝置內(nèi)的接地裝置要牢固，可靠。接地裝置表面不得有沾漆，生銹等現(xiàn)象。必須要有明顯牢固的接地標(biāo)志。裝配電器元件需要重新調(diào)整尺寸時(shí)，應(yīng)松開緊固螺栓，重新裝配，不應(yīng)敲擊電器元件或金屬結(jié)構(gòu)梁、支架、底板移動(dòng)尺寸，以免損壞電器元件及漆層，電鍍層。為保證元器件更換方便，配電箱及配電板上的元器件安裝（包括導(dǎo)軌的安裝）必須在安裝底板上打孔并且套扣，以便于從正面直接可以更換元器件。導(dǎo)軌的安裝切割后的導(dǎo)軌必須是無變形、無毛刺、切口平滑。8.2切割后的導(dǎo)軌長度應(yīng)為：在保證元器件安裝到位時(shí)，每一端都能露出導(dǎo)軌5—8mm。8.3導(dǎo)軌長度在320mm以內(nèi)時(shí)，安裝螺釘是2條，超過320mm時(shí)安裝螺釘是3條，并且導(dǎo)軌長度每增加100mm安裝螺釘增加1條。導(dǎo)軌安裝后應(yīng)保證橫平、豎直，并且牢固可靠不變形。緊固螺栓、螺母時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)工具，不應(yīng)打滑及損壞鍍膜層，螺栓擰緊后露出螺紋2—5扣。電器元件的安裝同一合同、同一種裝置、同型號(hào)、同規(guī)格元器件必須組裝定位一致。低壓元器件裝配順序以板前為準(zhǔn)，從左向右，由上向下，按技術(shù)要求裝配，特殊設(shè)計(jì)應(yīng)以主管技術(shù)的書面技術(shù)要求為準(zhǔn)。低壓成套設(shè)備的電氣間隙和爬電距離不小于GB7251.1－200的規(guī)定3.2.3發(fā)熱元器件與電器元件，在裝配時(shí)應(yīng)保證不小于表3的規(guī)定距離。表3發(fā)熱元件與電器元件在裝置中的距離發(fā)熱件(W)電器兀件、電子兀件等發(fā)熱兀件之間保持距離(mm)選用BV、BVR導(dǎo)線剝?nèi)サ慕^緣長度(mm)上方側(cè)面卜方元件允許60C時(shí)元件允許50C時(shí)7.53040101020153010010102020-5010020020204075—1001003003030401401503003030402001504003030403.2.4裝配電器元件應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的安裝條件，對于可能產(chǎn)生飛弧的元件，要充分保證電器元件的飛弧距離，不得隨意改小尺寸。3.2.5在低壓成套設(shè)備裝配時(shí),須手動(dòng)操作的電器元件應(yīng)安裝在易于操作的高度上其中心線不應(yīng)高于2m。緊急開關(guān)器件的操作機(jī)構(gòu)不應(yīng)高于l?6m不低0.8m，濫測儀表不應(yīng)高于2m。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套基礎(chǔ)面上方至少0.2m。裝配按鈕和指示燈時(shí)應(yīng)按規(guī)定的順序、顏色排列組合，如：啟動(dòng)按鈕為綠色，停止按鈕為紅色；閉合指示燈為紅色，斷開指示燈為綠色；以板前為準(zhǔn)。從左向右、由上向下、依次排列，特殊設(shè)計(jì)要求除外電器元件及附件均應(yīng)固定在電器梁、支架、底板上，不得使連線呈現(xiàn)出懸浮現(xiàn)象。元器件的安裝應(yīng)到位，牢固可靠，不允許有自動(dòng)脫落的現(xiàn)象。裝配電瓷、膠木易碎電器元件時(shí)，應(yīng)加裝橡膠墊，緊固用力適當(dāng)，以免損壞。裝置時(shí)應(yīng)按電器元件的實(shí)際位置、數(shù)量、規(guī)格裝配，不得漏裝、錯(cuò)裝。在電器梁、支架、底板上固定電器元件使用的螺栓應(yīng)按表4選擇表4螺栓與安裝孔的配合尺寸mm螺栓M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20安裝孔3.44.55.579111315171921裝置內(nèi)不接線的電器元件上的緊固件也應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)及遺漏螺栓的現(xiàn)象。刀開關(guān)的接觸部位應(yīng)同期分、合、合閘時(shí)操作手柄不允許有機(jī)械應(yīng)力現(xiàn)象出現(xiàn)，并且應(yīng)到位準(zhǔn)確(合閘瞬間，合閘到位、及分閘的瞬間應(yīng)同步到位)3.3接地連續(xù)性3.3.1裝置內(nèi)主斷路器或分支斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)或接觸器的外殼框架是金屬材料時(shí)，有接地標(biāo)志，其接地線的截面按表5，選擇相應(yīng)截面的黃綠雙色多股絕緣銅芯線，進(jìn)行安裝。注：結(jié)構(gòu)件不能用作PEN導(dǎo)體，用銅或鋁做的安裝導(dǎo)軌可以用作PEN導(dǎo)體表5銅連接導(dǎo)線的截面積額定工作電流IeA，連接導(dǎo)線的取小截面積mm2IeW20S20〈IeW252.525〈IeW32432〈IeW63663〈Ie10s-相導(dǎo)體的截面積3.3.2裝置內(nèi)接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地母線（PE）或接零母線（PEN）并聯(lián)連接，原則上一個(gè)端子接一根線，并應(yīng)留有2個(gè)端子備用。注1）：金屬軟管不能用作保護(hù)導(dǎo)體。注2）：PEN導(dǎo)線不需絕緣處理。3.3.3裝置上帶有門、蓋板、底板遮板和類似部件，如果裝有電壓值超過42V壓限值的電器元件時(shí)，應(yīng)選擇不低于2.5mm2的黃綠雙色多股絕緣銅芯線或4mm2裸銅線與殼體做不間斷地連接，其活動(dòng)范圍大于90°的開啟位置，預(yù)留足夠彎曲的裕度，也不宜過長。3.3.4低壓配電裝置內(nèi)所用的刀開關(guān)、斷路器等電器元件的外操機(jī)構(gòu)，接地點(diǎn)可采用接地墊圈，保證保護(hù)接地可靠，確保保護(hù)電路的連續(xù)性。直觀檢查裝置內(nèi)電器元件固定牢固，不應(yīng)有晃動(dòng)現(xiàn)象，安裝的電器梁要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。安裝后的電器元件應(yīng)布局合理、端正、完整、清潔。安裝后的手動(dòng)或自動(dòng)操作的電器元件，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生誤動(dòng)作、卡阻、失靈等現(xiàn)象，操作方便，靈活。刀開關(guān)觸頭部分調(diào)整完后應(yīng)恢復(fù)產(chǎn)品的出廠要求（刀開關(guān)觸頭部分應(yīng)涂輕質(zhì)潤滑油）。所有運(yùn)動(dòng)部件及導(dǎo)電體間不應(yīng)存留導(dǎo)物。裝置中輔助線路的配制選線4.1.1輔助回路的導(dǎo)線應(yīng)按要求選用“中國強(qiáng)制性認(rèn)證”3C產(chǎn)品并有3C標(biāo)志的合格品。輔助回路的導(dǎo)線截面在設(shè)計(jì)無具體要求的情況下必須按下述選用：a） 交流電源輔助電路應(yīng)選用黑色絕緣導(dǎo)線，特殊設(shè)計(jì)需以主管技術(shù)的書面技術(shù)要求為準(zhǔn)。b） 電流回路選用BV2.5mm2和BVR2.5mm2塑料絕緣銅芯線，電壓回路選用BV1.5mm2或BVR1.5mnP塑料絕緣我銅芯線，特殊要求除外，但要有完整的手續(xù)。連接電子回路的絕緣導(dǎo)線及當(dāng)特殊元件受位置限制和元件的端子需要焊接時(shí)，可采用更小截面的導(dǎo)線。裝置中采用過門排線時(shí)，固定點(diǎn)處的線束外層應(yīng)纏繞尼龍螺旋管，并且每束線不能超過30根導(dǎo)線，用專用線束卡箍固定線束，線束卡箍卡緊時(shí)不能損傷導(dǎo)線的絕緣層,過門支架間線束應(yīng)有充分余量，門開啟以大于90°C為準(zhǔn)。以防導(dǎo)線損傷的現(xiàn)象出現(xiàn)。（用專用線束卡箍固定線束無法實(shí)施時(shí)由技術(shù)作出書面決定)注：塑料卡 大號(hào)：60根 中號(hào)：30根 小號(hào)：15根導(dǎo)線以下導(dǎo)線的選色裝置和設(shè)備的內(nèi)部布線應(yīng)一律采用黑色絕緣銅芯線，特殊設(shè)計(jì)除外。半導(dǎo)體電路選用白色導(dǎo)線。保護(hù)導(dǎo)線的顏色必須采用黃綠相間雙色標(biāo)志，并且貫穿全程的導(dǎo)線，黃綠雙色除作保護(hù)導(dǎo)體的識(shí)別顏色外不允許有任何其他用途。如果需要標(biāo)志多種顏色以區(qū)別多電路功能，按以下有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選色，依導(dǎo)線顏色標(biāo)志電路。a 黑色：裝置和設(shè)備的內(nèi)部布線b 棕色：直流電路的正極c紅色：交流三相電路的C相(L3)d黃色：交流三相電路的A相(L1)e綠色：交流三相電路的B相(L2)f 藍(lán)色：直流電路的負(fù)極g淡藍(lán)色：交流三相電路的零線或中性線h 白色：無指定用色的半導(dǎo)體電路i黃和綠相間的雙色：安全用的接地保護(hù)線(PE)j紅、黑并行：用雙芯導(dǎo)線或雙根絞線連接的交流電路布線裝置內(nèi)配線應(yīng)按圖施工，接線正確，配線整齊，清晰美觀，絕緣良好，絕緣層無損傷，連接牢固布線時(shí)要盡量減少渦流損耗的影響，在同一裝置輔助回路中如果有不同電壓等級、交流、直流、計(jì)算機(jī)控制線路時(shí)，線束應(yīng)分別綁扎、分開布線，并且有明顯標(biāo)識(shí)。輔助電路的布線應(yīng)按圖施工，應(yīng)避開具有不同電位的裸露帶電部件。發(fā)熱元件或尖角的邊緣敷設(shè)，導(dǎo)線不應(yīng)自由搖晃，應(yīng)采用適當(dāng)支撐或固定在骨架支架上,發(fā)熱元件或發(fā)出振動(dòng)的元件上方的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格控制，不得使用吸盤固定線束。輔助電路的導(dǎo)線布置不允許靠近元件飛弧的方向，防止損壞導(dǎo)線絕緣層。絕緣導(dǎo)線穿越金屬結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有絕緣導(dǎo)體不被破壞的保護(hù)措施，例如加光滑襯套或橡膠護(hù)口。如果交流回路的導(dǎo)線要穿過鋼制金屬隔板，則該電路的所有相線(包括中性線)均應(yīng)從同一孔中穿過(板后接線時(shí)除外)。結(jié)束穿過金屬板時(shí)，采取加裝護(hù)套措施。導(dǎo)線配置應(yīng)與可動(dòng)零部件保證有可靠的距離并加以固定。裝置內(nèi)輔助電路導(dǎo)線的布置應(yīng)使其在正常工作條件下不會(huì)發(fā)生內(nèi)部短路現(xiàn)象。導(dǎo)線的走向應(yīng)力求簡潔明顯，保持橫平堅(jiān)直，不可交叉連接。裝置內(nèi)同一走向的導(dǎo)線都要排成導(dǎo)線線束，應(yīng)統(tǒng)一下料，一次排成(除跨接線)，以保證走線整齊美觀。同一批產(chǎn)品的裝置內(nèi)導(dǎo)線束線的走向與排列應(yīng)保持一致，如果門板上裝有電器元件時(shí)，線束應(yīng)帖近電器元件的上方。裝置內(nèi)連接互感器的導(dǎo)線線束應(yīng)在靠近互感器的地方，線束引向互感器的上方，由互感器的上方分線接到互感器的端子上。

配線時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置內(nèi)電器的相互位置切割導(dǎo)線，盡量減少浪費(fèi)。導(dǎo)線分支同線束引出時(shí)，必須依次將每根導(dǎo)線做成慢彎，絕不允許使用尖嘴鉗、克絲鉗等有銳邊尖角的工具，應(yīng)用手指進(jìn)行。多根導(dǎo)線應(yīng)用捆線或用尼龍?jiān)鷰Юo成導(dǎo)線束，線束應(yīng)與結(jié)構(gòu)架固定，水平固定時(shí)應(yīng)不大于300mm間隔，垂直固定時(shí)就不大于400mm間隔，線束與結(jié)構(gòu)條架的固定處，線束外層應(yīng)采取保護(hù)措施。每根導(dǎo)線兩端應(yīng)按電路圖或接線圖做標(biāo)記，采用白色異型塑料管。使用要求如下規(guī)定：標(biāo)記需訂燙號(hào)碼，字體清晰、牢固。標(biāo)記的長度20-25mm，特殊內(nèi)容需要加長的除外。標(biāo)記的識(shí)讀方向、從上向下、從左向右、必須靠近導(dǎo)線的端子。接線輔助回路導(dǎo)線的連接點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、接觸面良好、無虛接、不允許壓在導(dǎo)線絕緣皮上及松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)具有防松措施，導(dǎo)線長度要留有一定余量，以便更改。對導(dǎo)線接至螺栓接式端子時(shí)應(yīng)按所需的實(shí)際長度，按表6所示的剝線長度用剝線鉗剝?nèi)ゾ€端的絕緣層，單股導(dǎo)線不應(yīng)有壓扁的現(xiàn)象。表6剝線長度 單位：毫米端子螺釘直徑34568剝線長度34568接至螺栓壓接式端子需要煨圈壓接時(shí)應(yīng)剝掉絕緣層的導(dǎo)線端部用尖嘴鉗螺栓緊固方向煨成內(nèi)徑比接線螺絲外徑大0.5mm-lmm圓圈，圓圈的開始彎曲部分距絕緣層應(yīng)有2mm間隙，導(dǎo)線線端的圓圈彎曲方向見圖1。多股導(dǎo)線先將導(dǎo)線線芯擰緊，并且導(dǎo)線的端頭部位應(yīng)在圓圈的閉合處纏繞，然后進(jìn)行搪錫處理。(a)正確的 (b)不正確的圖1輔助回路采用BVR導(dǎo)線連接時(shí)一律采用冷壓接線片，冷壓接線端子壓接時(shí)必須使用相應(yīng)的專用工具冷壓鉗。在輔助回路中使用UT接線片，應(yīng)避免接線脫落；盡量使用管狀、OT、IT接線片。對導(dǎo)線接至插接式接線端子的，導(dǎo)線端部絕緣層剝?nèi)ラL度約為比冷壓片接線端的長度長0.5mm-1mm，注意不應(yīng)該將導(dǎo)線的絕緣的絕緣層插入接線端的插線孔中，以免造成導(dǎo)線接觸不良；導(dǎo)線也不應(yīng)插入端子過少，以致導(dǎo)線脫落而造成開路。導(dǎo)線冷壓片應(yīng)用專用工具壓接在導(dǎo)線上一般一個(gè)接線端子只能接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接二根導(dǎo)線，但不可以將兩根導(dǎo)線同時(shí)壓接在一個(gè)冷壓片上，當(dāng)需要連接兩根以上的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過度端子，以保證導(dǎo)線的可靠連接。輔助回路導(dǎo)線壓接到主回路導(dǎo)線上時(shí)，應(yīng)考慮到既不降低一次線連接的牢固、可靠性，又要保證二次線連接的牢固、可靠性。二次線接到一次母線上時(shí)，必需在母線上單獨(dú)鉆孔，用螺栓緊固到一次母線上。4.4.10微型斷路器的端子一次線用母排時(shí)，二次線的端頭應(yīng)使用OT冷壓片冷壓，搪錫處理后與母排同時(shí)安裝在微型斷路器的端子上。每根導(dǎo)線兩端之間不允許有接頭。導(dǎo)線彎曲半徑（內(nèi)徑）不得小于導(dǎo)線直徑的三倍，并應(yīng)留有一般再接頭的余量。對預(yù)留給用戶連接的導(dǎo)線應(yīng)卷成螺旋形放在最后固定處的旁邊，導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)滿足在拉伸后連在預(yù)定連接處。連接到發(fā)熱元件（如管形電阻）上的導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱件對導(dǎo)線絕緣的影響，即在導(dǎo)線端部加瓷套管，瓷套管累加長度不得小于表3規(guī)定值。4.4.15輔助電路的導(dǎo)線連接需要焊接時(shí)，電烙鐵功率應(yīng)大于45W。半導(dǎo)體電路電烙鐵不大于20W。焊接半導(dǎo)體元件時(shí)，電烙鐵必須有接地保護(hù)。焊接部位先涂助焊劑，焊接時(shí)各點(diǎn)焊實(shí)，焊點(diǎn)均勻、圓滑、無尖刺、不允許虛焊、焊點(diǎn)處用酒精清理殘余助焊劑。接地線應(yīng)接在有良好導(dǎo)電性能的固定接線柱上。接線完成以后，應(yīng)把全部接線電路，按照圖紙，使用蜂鳴器進(jìn)行一次校對。其它輔助回路的所有元件必須是我廠進(jìn)廠檢查合格品，安裝后必須帶原有出廠合格證，特殊元件應(yīng)帶使用說明書。導(dǎo)線與元件之間，一般應(yīng)用螺栓連接，但因使用特殊元件需要焊接時(shí)，也可采用焊接，焊接后，應(yīng)加裝端子與其它導(dǎo)線連接，焊接應(yīng)按4.15進(jìn)行。用以固定元器件的緊固件應(yīng)擰緊無打滑及損壞鍍層等現(xiàn)象，并應(yīng)有防松措施，緊固后螺紋應(yīng)露出夾緊帽2－5螺距，同一位置的螺栓規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致，不接線的螺絲也應(yīng)擰緊。（加平墊和彈簧墊圈）輔助回路的緊固件及接線線卡等金屬零件，必須經(jīng)過表面處理。（不銹鋼緊固件除外）所有輔助回路的元件及與輔助回路相連的主回路元件，均應(yīng)粘貼元件序號(hào)標(biāo)志牌，并按安裝接線圖標(biāo)明元件的符號(hào)和元件序號(hào)等，接線端子的安裝要與設(shè)計(jì)圖紙吻合，端子排一般由上而下（垂直布置時(shí)）或由左至右（水平布置時(shí)）順序排列。端子排的端子序號(hào)標(biāo)注，至少有首末及每隔5個(gè)接線端子標(biāo)注上一個(gè)序號(hào)，以便查找。導(dǎo)線不允許承受減少其正常壽命的應(yīng)力。（包括電應(yīng)力、機(jī)械熱力、熱應(yīng)力）裝置內(nèi)部元件的安裝與接線應(yīng)使其功能不致由于相互作用（如：發(fā)熱、電弧、振動(dòng)、能量場）而受到損害。必須按照元件使用說明書的要求進(jìn)行安裝。裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間，相與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定，如不滿足時(shí)需加半絕緣套。關(guān)于導(dǎo)線加工中冷壓工藝規(guī)定BVR多股導(dǎo)線端頭與接線片連接，應(yīng)采用冷壓鉗冷壓連接的方法。冷壓鉗的使用冷壓鉗要按照使用說明使用，要保持冷壓鉗的完整無損，不允許隨意私自拆卸冷壓鉗的任何部件，保證其使用性能完好。冷壓連接時(shí)，冷壓鉗應(yīng)自鎖至壓接到位，冷壓后的連接要牢固可靠。冷壓鉗的鉗口選擇，應(yīng)與導(dǎo)線截面積和接線片的端頭規(guī)格一致。冷壓接線片和導(dǎo)線的連接。冷壓接線片不允許二次使用。導(dǎo)線端頭應(yīng)使用專用的剝線工具，不允許損傷線芯。導(dǎo)線端頭的剝線長度應(yīng)比冷壓接線片端頭的長度長1至2mm。4.6.3.4導(dǎo)線端頭應(yīng)完全填入冷壓接線片端頭，冷壓接線片端頭的兩側(cè)應(yīng)各露出不超過1mm的導(dǎo)線線芯。主回路母線的配制電路導(dǎo)線按功能分類主母線即匯流排包括：水平母線和垂直母線。分支線：電器元件與母線之間或電器元件與電器元件之間的連接線（矩形母線及絕緣線）。開關(guān)設(shè)備中，主母線之間、母線與外殼間，母線與其它電器元件之間的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。注：進(jìn)線柜的水平母線、垂直母線、分支線、主電路接插件帶電部件之間及其對接地金屬件之間以及出線柜的水平母（主母線）的電氣間隙和爬電距離在額定絕緣電壓為380V至630V時(shí)應(yīng)不小于25mm。主回路母線截面的選擇應(yīng)考慮到短時(shí)間產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力及正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。中性母線及保護(hù)母線的選擇在單相兩線制，單相三線制、三相四線制、三相五線制主電路中，中性線及保護(hù)線參照表7執(zhí)行。表7保護(hù)導(dǎo)體的截面積裝置的相導(dǎo)線截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積SPmm2mm2SW16S16〈SW351635〈SW400S/2400〈SW800200800〈SS/4主回路母線的加工母線的選用應(yīng)表面光潔、平整，不應(yīng)有明顯的裂紋、折紋、起皮、凹坑、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象主回路母線截面的選擇參照我廠2009年9月20日發(fā)布的＜＜導(dǎo)體載流量選用標(biāo)準(zhǔn)＞＞執(zhí)行，如遇特殊情況以設(shè)計(jì)圖紙及主管技術(shù)的書面技術(shù)要求為準(zhǔn)。按圖紙及工藝要求制作母線的加工、沖孔、劃孔，搭接面應(yīng)平整，無毛刺現(xiàn)象。矩形母線的下料長度要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求，通過計(jì)算而決定。母線下料后需經(jīng)過平整后方可近一步加工使用，如需要手工平，整后母線表面不得有顯著的錘痕劃痕、氣孔、凹坑、起皮等缺陷。矩形母線加工孔的邊緣不應(yīng)有毛刺，要平滑整齊，以免影響搭接面積的大小。矩形母線的彎曲一般采用冷彎，如需加熱彎曲的，溫度不應(yīng)超過表9的規(guī)定。表9母線加熱彎曲時(shí)溫度最大值母線材料加熱溫度(°C)鋁250銅350母線制作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定母線開始彎曲處必須充分保證母線搭接面積的要求(母線開始彎曲處與搭接面的邊緣應(yīng)留有充分的余地)；母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5－5倍；母線立彎、平彎最小彎曲半徑應(yīng)按表10執(zhí)行。多片母線的制作彎曲應(yīng)一致。表10母線最小彎曲半徑R值彎曲種類母線截面積(aXb)mm最小彎曲半徑mm銅鋁鋼直彎50X5及以下1a1.5a0.5a100X10及以下1.5a2a1a平彎50X5及以下2b2.5b2b100X10及以下2b2.5b2b圓棒直徑16及以下501050直徑30及以下100150100注：a—母線寬度 b—母線厚度母線加工完成后母線表面應(yīng)不允許有顯著錘痕、裂痕、劃痕、氣孔、凹坑、起皮，等缺陷。母線表面應(yīng)涂黑色無光油漆，漆面應(yīng)無流痕、無脫落，無起泡、皺紋等現(xiàn)象。母線涂漆界線應(yīng)一致，搭接面不得粘漆。母線的絕緣熱縮套管用于電控配電裝裝置的匯流母排的絕緣，有優(yōu)異的絕緣性能，其使用方法如下：在沒有特殊的技術(shù)要求的情況下，可采用統(tǒng)一黑色熱縮套管；根據(jù)電控配電裝置內(nèi)母線配置規(guī)格選用熱縮套管；使用加工配制熱縮套管的工具選用熱風(fēng)槍；使用熱風(fēng)槍配制熱縮套管時(shí)應(yīng)在軸向方向5cm距離外適當(dāng)做勻速移動(dòng)，待熱縮套管收縮到位即可；母線配制熱縮套管嚴(yán)禁采用熱水加熱的方法。并排母線的彎曲角度要一致，使用及其連接安裝時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。母線的顏色應(yīng)符合本規(guī)程4.2.4條的規(guī)定，搭接處不應(yīng)噴涂顏色。主母線的連接母線連接處的接觸面應(yīng)平整、光滑，接觸面應(yīng)涂導(dǎo)電膏或有利于導(dǎo)電、防腐蝕的材料，連接長度不應(yīng)小于母線的寬度。

銅母線在搭接部位要求搪錫或鍍銀。母線搭接時(shí)，螺栓兩側(cè)加平墊，螺母側(cè)應(yīng)加彈簧墊。為確保螺栓壓緊后應(yīng)露出螺紋2－5扣的規(guī)定，螺栓的規(guī)格按表11選用。表11螺栓的選用規(guī)格mm螺栓規(guī)格6789101112131415161820M6202025252525M820202525253030303535354040M1025252530303030353535354040M1230303030353535354040404545M1635354040404040454545455050母線安裝時(shí)應(yīng)便于緊固螺栓，水平安裝時(shí)，螺栓應(yīng)由下向上穿；垂直安裝時(shí)螺栓應(yīng)由柜內(nèi)向柜外穿（以裝置操作面為準(zhǔn)）。螺母應(yīng)置于維修側(cè)，便于觀察側(cè)。母線與母線搭接或母線與電器接線端子搭接，當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，用力矩搬手檢查力矩值應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12母線搭接螺栓的擰緊力矩螺栓規(guī)格（mm）M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值&8-17.7—31.4—50.0—78.5—98.0—156.9—274.6—(N,m)10.822.639.260.898.1127.4196.2343.2注：螺栓強(qiáng)度不應(yīng)低于4.6級裝置內(nèi)主電路及分支電路與電器元件的搭接面，母線與母線的搭接面均做搪錫處理。母線搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量及鉆孔連接尺寸要求，按我廠2009年發(fā)布的＜＜矩形裸母線機(jī)械連接尺寸表＞＞中之規(guī)定執(zhí)行。所有搭接處不應(yīng)受到任何外加應(yīng)力。搭接處的直流電阻不應(yīng)大于同長度原金屬母線直流電阻值的1.2倍。主回路配線時(shí)應(yīng)考慮到導(dǎo)線接到輔助回路上時(shí)即不降低一次線連接的牢固性、可靠性，又要保證二次線連接的牢固性和可靠性。5.5主母線的安裝相序的排列應(yīng)符合表13的規(guī)定表13主母線安裝時(shí)的相序類別垂直排列水平排列前后排列交流L1上左遠(yuǎn)L2中中中L3下右近中性線（N）中性保護(hù)線（PE）最下最右最近注1：特殊情況下，如果按此排列會(huì)造成母線配置困難時(shí)，可不按表13的規(guī)定。注2：中性線或中性保護(hù)線如果不在相線附近并排，其位置可不按表13的規(guī)定

主回路中采用的兩極和四級開關(guān)，N的位置若有說明時(shí)，按說明排列，若無說明時(shí)，則按左邊為相線，右邊為N線。采用絕緣線進(jìn)行主回路的連接。6.1絕緣線一律采用單股或多股銅芯線，如設(shè)計(jì)有明確要求時(shí)使用BV-105耐熱絕緣電線(阻燃線)導(dǎo)線選擇見表14、表15。表14單根BV-105耐熱絕緣電線(阻燃線)明敷時(shí)的持續(xù)載流量型號(hào)BV-105額定電壓(KV)0.45/0.75導(dǎo)線排列0000—s—0—s—0導(dǎo)體工作溫度(°C)105環(huán)境溫度(C)303540303540標(biāo)稱截面(mm2)明敷載流量0.751514142221201.01817172625241.52423223231302.532313044424144342415856546565452767370

表14（續(xù)）多根BV-105耐熱絕緣電線（阻燃線）明敷時(shí)的持續(xù)載流量型號(hào)BV-105額定電壓（KV）0.45/0.75導(dǎo)體工作溫度（°C）105環(huán)境溫度（C）303540導(dǎo)線根數(shù)2-45-89-1212以上2-45-89-1212以上2-4589-1212以上標(biāo)稱截面（mm2）明敷載流量0.751297611876118761.01410981310871310871.51614121018131110171311102.525191614241815132418151343418211916252119322420186443328204332272441312623表15普通絕緣導(dǎo)線截面的選擇序號(hào)截面積mm2額定電流（A）12.516242536404105051663625807351008501259701601095225導(dǎo)線在不同環(huán)境溫度下載流量應(yīng)按規(guī)定加以修正.電纜在空氣中并列敷設(shè)時(shí)載流量應(yīng)按規(guī)定加以修正。在根據(jù)載注量選擇導(dǎo)線時(shí)，同時(shí)要考慮到導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。絕緣導(dǎo)線的顏色通常選用黑色線，或采用4.4.2行選色。接地絕緣導(dǎo)線采用黃綠相間的導(dǎo)線。6.1.6對于多股絕緣導(dǎo)線兩端應(yīng)使用冷壓接線片，線端的絕緣層與冷壓接線片之間的距離不得大于1mm,冷壓后應(yīng)搪錫。多股絕緣導(dǎo)線兩端不使用冷壓接線片時(shí)應(yīng)搪錫。錫鍋使用時(shí)，錫應(yīng)完全溶化成為液態(tài)。搪錫時(shí)要將焊錫液表面的氧化層清除。使用的焊錫，應(yīng)為合格的產(chǎn)品。搪錫前應(yīng)在搪錫部位涂上助焊劑（松香水），助焊劑要涂的均勻不宜過多。搪錫時(shí)為避免導(dǎo)線的外皮受到損壞，不允許焊錫表面接觸到導(dǎo)線的外皮。搪錫后應(yīng)及時(shí)清除導(dǎo)線上的殘余助焊劑及污垢。搪錫后的表面應(yīng)是焊錫均勻光潔無毛刺，無污垢6.3當(dāng)采用絕緣導(dǎo)線作為一次線連接時(shí)，上一級電器元件的出線端子連接多路電器元件的進(jìn)線端子時(shí)，連接方式只能是并接，不得串接與或跨接，如圖2、圖3所示。圖2錯(cuò)誤接法圖3正確接法6.4在N,PE母線上安裝的N,PE導(dǎo)線應(yīng)按順序安裝不得隨意安裝。裝配完畢的低壓成套開關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行自檢項(xiàng)目如下用以固定元器件的緊固件應(yīng)擰緊無打滑及損壞鍍層等現(xiàn)象,并應(yīng)有防松措施,緊固后螺紋應(yīng)露出夾緊帽2－5螺距,不接線的螺絲也應(yīng)擰緊。（加平墊和彈簧墊圈）檢查裝置內(nèi)所安裝的元件和材料型號(hào)和規(guī)格、性能參數(shù)與電路圖一致,符合設(shè)計(jì)選用,元件的安裝應(yīng)符合制造廠說明書的規(guī)定,例如使用條件,需要的飛弧距離、拆卸滅弧罩需要的空間等應(yīng)符合要求。7.3需手動(dòng)操作的電器元件應(yīng)安裝在易于操作的高度上，其中心線不應(yīng)于高于2m。緊急開關(guān)器件的操作機(jī)構(gòu)不應(yīng)高于1.6m不低于0.8m，監(jiān)測儀表不應(yīng)高于2m。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)上方至少0.2m。7.4外接導(dǎo)線端子應(yīng)安裝在距基礎(chǔ)面至少0.2m以上的高度處且為連接電纜提供必要的空間。元件的安裝及接線應(yīng)使正常功能不致由于相互作用（例如發(fā)熱、電弧、振動(dòng)、能量場等）而受到損害或誤動(dòng)作，以及應(yīng)便于維修和更換。母線表面無可見錘痕，劃痕、凹坑、起皮等缺陷；母線彎曲處不應(yīng)有裂紋、裂口；加工平整、排列整齊。母線涂漆質(zhì)量要求與裝置表面涂漆要求相同，母線搭接面不得粘漆，搭接緊密，接觸良好，有足夠的持久的壓力，但不得使用母線產(chǎn)生永久變形。檢查電氣間隙和爬電距離檢驗(yàn)方法：使用游標(biāo)卡尺或鋼板尺裝置內(nèi)部所有帶電部件與相鄰?fù)鈿ぶg，相鄰的不同相間，極間和具有電位差的相鄰金屬件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。裝置中安裝的手動(dòng)操作的電器元件應(yīng)進(jìn)行機(jī)械操作要求動(dòng)作靈活，無卡阻或操作力過大現(xiàn)象，不應(yīng)有故障現(xiàn)象發(fā)生。輔助回路應(yīng)符合圖紙（使用蜂鳴器進(jìn)行一次校對）銘牌每臺(tái)裝置必須裝有銘牌，其位置在正面，安裝要端正，平整，美觀。銘牌必須包括a型號(hào)名稱；b出廠編號(hào)；c額定電壓；d額定電流；e額定頻率；f出廠日期；g標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；h廠名或商標(biāo)；銘牌必須字跡清晰無法涂改，否則不得安裝將裝置內(nèi)、外清理干凈，特別是易造成相間或?qū)Φ囟搪泛湍蛪簱舸┑木€頭、螺釘、螺母等物品。所有元器件的合格證及說明書用塑料袋封裝好，固定在裝置內(nèi)。低壓固定式成套開關(guān)設(shè)備裝配操作規(guī)程目的與范圍為了規(guī)范成套開關(guān)設(shè)備的安裝與配制，加強(qiáng)統(tǒng)一性而制定本規(guī)程1.2本規(guī)程適用于交流頻率不超過1000Hz額定電壓不超過1000V直流不超過1500V戶內(nèi)正常使用的具有開啟式結(jié)構(gòu)或封閉式結(jié)構(gòu)并帶有固定式部件的低壓成套開關(guān)裝置，例如：XL動(dòng)力配電柜（箱）GGD型交流低壓配電柜、PGL型交流低壓配電屏、JK型交流低壓電控設(shè)備及類似非標(biāo)低壓成套開關(guān)設(shè)備及控制裝置。引用標(biāo)準(zhǔn)Q/YGJYD612-2004低壓固定面板式成套開關(guān)設(shè)備BD0.933.150低壓固定面式成套開關(guān)設(shè)備通用檢驗(yàn)細(xì)則BD0.973.001－104高、低壓成套開關(guān)設(shè)備通用工藝守則輔助電路的線束超過60根導(dǎo)線時(shí)也可裝入行線槽內(nèi)，行線槽應(yīng)以裝配橫平、堅(jiān)直布置為宜。4為保證進(jìn)線方便，配電柜安裝時(shí)線端子時(shí)，應(yīng)距離配電柜頂至少250mm配電箱的進(jìn)線端子距離配電箱頂部也應(yīng)留有充分的距離，在沒有二層板定位的情況下，距離至少200mm。距離不能滿足時(shí)，以主管技術(shù)員的書面設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。注：進(jìn)線端子是指：主進(jìn)開關(guān)的進(jìn)線端子，派接母排的進(jìn)線端以及用于連接進(jìn)線的專用接線端子5主回路母線的配制應(yīng)以矩形母線連接為首要選擇，特殊情況或條件不具備可考慮絕緣線的連接，但必須有主管技術(shù)的書面技術(shù)要求。6匯流排的間距為：當(dāng)匯流排的截面為30X4以下（包括30X40）時(shí)，匯流排的間距為40mm，當(dāng)匯流排截面為30X4以上時(shí)，匯流排的間距為50mmo7 低壓XL動(dòng)力配電箱、柜、以正視為宜，裝置內(nèi)所裝元器件的下方不低于0.2m的位置，根據(jù)電器元件的布置，上為N母線、下為PE母線，N母線應(yīng)加裝絕緣子處理，PE母線直接安裝于豎梁上即可。特殊設(shè)計(jì)或條件不具備可考慮最下前為N母線，最下后為PE母線為宜。低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備裝配操作規(guī)程目的與范圍為了規(guī)范成套開關(guān)設(shè)備的安裝與配制，加強(qiáng)統(tǒng)一性而制定本規(guī)程1.2本規(guī)程適用戶內(nèi)正常使用的額定電壓為交流不超過1000V,交流頻率不超過1000Hz的三相電力系統(tǒng)作電能分配及電動(dòng)機(jī)控制的抽出式成套開關(guān)設(shè)備，如GGK1、GCS、MNS系列低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備的裝配。引用標(biāo)準(zhǔn)Q/YGJYD613-2004低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備BD0.933.153低壓無功功率襝裝置通用檢驗(yàn)細(xì)則BD0.973.001－104高、低壓成套開關(guān)設(shè)備通用工藝守則裝配后的電器元件不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。功能單元的抽出和插入情況，能用手直接或借助工具安全的將功能單元抽出或插入。（此時(shí)開關(guān)應(yīng)斷）功能單元的連接位置、試驗(yàn)位置、分離位置和各個(gè)位置的機(jī)械聯(lián)鎖作用，不能因外力的作用而從一個(gè)位置改變到另一個(gè)位置功能單元的主電路隔離插接件（包括進(jìn)線和出線）應(yīng)能跟隨功能單元自動(dòng)地接通和分離，輔助電路隔離插接件則可以是自動(dòng)接通和分離，也可以通過手動(dòng)來完成。低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備的功能單元，處于分離位置時(shí)，主電路插接件的裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭的距離不小于是20mm。元件的安裝符合制造廠說明書的要求。例如使用條件，需要的飛弧距離，拆卸滅弧柵需要的空間，這些安裝要求便于維修和更換。3.6功能單元中互感器的接地線采用黃綠雙色BVR2.5mm2塑料絕緣銅芯線與功能單元金屬結(jié)構(gòu)相連接。功能單元插接件的插接部位應(yīng)涂凡士林油。低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備中功能單元一般采用絕緣線進(jìn)行回路的連接。外接導(dǎo)線端子應(yīng)安裝在距基礎(chǔ)面至少0.2m以上的高度處且為連