二級(jí)安全評(píng)價(jià)師考試知識(shí)點(diǎn)總結(jié)(個(gè)人)

〔個(gè)人〕安全預(yù)評(píng)價(jià)內(nèi)容：1明確范圍〔領(lǐng)域、地理界限〕、對(duì)象組建評(píng)價(jià)組收集相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)4〕；收集并分析評(píng)價(jià)對(duì)象的根底資料5〕相關(guān)事故案例對(duì)類比工程進(jìn)展實(shí)地調(diào)查2辨識(shí)、分析和評(píng)價(jià)各種危急和有害因素的分布狀況，發(fā)生作用的途徑及變化規(guī)律。3自然條件根本工藝條件3〕%危急、有害因素的分布及狀況4〕5〕4依據(jù)評(píng)價(jià)目的、要求和特點(diǎn)工藝選擇適宜的定性、定量分析方法5對(duì)危急、有害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性及嚴(yán)峻程度進(jìn)展評(píng)價(jià)。61〕-從總圖布局、功能分布、工藝流程、設(shè)備裝置等方面提出安全技術(shù)對(duì)策措施。2〕保證安全運(yùn)行的需要提出7概括評(píng)價(jià)結(jié)果。給出與國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)的符合性結(jié)論。給出危急有害因素引發(fā)各類事故的可能性及嚴(yán)峻程度的推測(cè)性結(jié)論。明確評(píng)價(jià)對(duì)象建成或?qū)嵤┖竽芊癜踩\(yùn)行的結(jié)論。概念：”安全：不會(huì)發(fā)生損害或損失的一種狀態(tài)危急：易受到損害或損失的一種狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)：危急發(fā)生可能性和嚴(yán)峻程度的綜合度量事故：造成人員損害或損失的意外大事〔內(nèi)容和實(shí)效〕和評(píng)價(jià)對(duì)象所處的地理界限，必要時(shí)還涉及評(píng)價(jià)責(zé)任的界定。安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍舉例：評(píng)價(jià)工程內(nèi)容涉及工程設(shè)計(jì)前對(duì)建設(shè)工程安全性進(jìn)展推測(cè)并提出安全對(duì)策措施建議；評(píng)價(jià)地域?yàn)榻üこ痰刂芳爸苓厖^(qū)域；評(píng)價(jià)結(jié)論僅對(duì)實(shí)際落實(shí)設(shè)計(jì)上擬承受的安全措施和評(píng)價(jià)提出的安全對(duì)策措施有效。；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)范圍舉例：將建設(shè)工程作為一個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)；檢查系統(tǒng)三同時(shí)的落實(shí)狀況；分析系統(tǒng)與法律法規(guī)的符合性，推斷系統(tǒng)發(fā)生事故風(fēng)險(xiǎn)是否可承受。安全檢查表內(nèi)容設(shè)計(jì)人、機(jī)、環(huán)境、治理四個(gè)局部，具體有六個(gè)方面：1總體要求。包括建廠條件、工廠設(shè)計(jì)、平面布置、建筑標(biāo)準(zhǔn)、交通、道路等。生產(chǎn)工藝。包括原材料、燃料、生產(chǎn)過程、工藝流程、物料輸送及存儲(chǔ)等。|機(jī)械設(shè)備。包括機(jī)械設(shè)備的安全狀況、牢靠性、防護(hù)裝置、保安設(shè)備、監(jiān)控儀表燈。安全治理。包括治理體制、規(guī)章制度、安全教訓(xùn)及培訓(xùn)、人的行為等。人機(jī)工程。包括工作環(huán)境、職業(yè)安康、人機(jī)協(xié)作等。防火措施。包括急救、消防、安全出口、事故處理打算等。%階段%階段一過程/時(shí)間評(píng)價(jià)組人員任務(wù)被評(píng)價(jià)單位預(yù)期成果預(yù)備階段評(píng)價(jià)工程概況|資料文件法律法規(guī)風(fēng)險(xiǎn)分析供給資料協(xié)作部門和人員確認(rèn)資料清單風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告工作打算現(xiàn)場(chǎng)勘查報(bào)告或結(jié)果資料數(shù)據(jù)報(bào)告爭(zhēng)論稿{評(píng)價(jià)報(bào)告終稿二方案籌劃~人員配置打算現(xiàn)場(chǎng)踏勘方案供給資料三現(xiàn)場(chǎng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與訪談|檢測(cè)檢驗(yàn)分析現(xiàn)場(chǎng)伴隨四報(bào)告編制大綱確認(rèn)〔評(píng)價(jià)單元【劃分、評(píng)價(jià)方法、安供給應(yīng)相關(guān)信全對(duì)策措施、提出事息故隱患和評(píng)價(jià)結(jié)論思路〕分項(xiàng)編輯報(bào)告匯總五報(bào)告審核、修訂、確認(rèn)進(jìn)展報(bào)告審核程序修訂過程中進(jìn)依據(jù)內(nèi)外部意見修訂行信息溝通和六 資料歸檔工程評(píng)價(jià)與結(jié)算

確認(rèn)印刷裝訂成冊(cè)匯總工程全部資料工程組長(zhǎng)工程總結(jié)

溝通承受評(píng)價(jià)報(bào)告 工程檔案；工程計(jì)算單667^}】《^〔?&<；#%內(nèi)容/職責(zé)預(yù)備資料收集3月 4月 5月評(píng)價(jià)組;方案籌劃風(fēng)險(xiǎn)分析機(jī)構(gòu)與組踏勘階段長(zhǎng)構(gòu)、人員與職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)踏勘方案評(píng)價(jià)組踏勘實(shí)施踏勘報(bào)告編寫報(bào)告編制報(bào)告大綱構(gòu)架評(píng)價(jià)組審核階段報(bào)告編寫編寫人、整合報(bào)告構(gòu)報(bào)告審核、修訂、批準(zhǔn)總結(jié)報(bào)告歸檔組長(zhǎng)機(jī)構(gòu)工程評(píng)價(jià)與結(jié)算職業(yè)危害分類，可以《職業(yè)病名目》為依據(jù)?！?〕塵肺；〔2〕職業(yè)性放射性疾病；〔3〕職業(yè)中毒；〔4〕物理因素所致職業(yè)?。弧?〕生物因素所致職業(yè)?。弧?〕職業(yè)性皮膚?。弧?〕職業(yè)性眼??；〔8〕職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病；〔9〕職業(yè)性腫瘤；〔10〕其它職業(yè)病。.企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)：危急有害因素物體打擊〕車輛損害機(jī)械損害〕34 起重?fù)p害】高處墜落】5，中毒和窒息，67 觸電,火災(zāi),8？9 坍塌？10淹溺

緣由.工具擺放不當(dāng)機(jī)械設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤起重設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容器內(nèi)檢修電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤物料堆碼過高高溫設(shè)備或物料

防護(hù)措施物體打擊技術(shù)對(duì)策：1、設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄2、戴安全帽標(biāo)志、培訓(xùn)高處墜落技術(shù)對(duì)策：1、貨物整齊碼放靠邊223、危急物品加標(biāo)志或標(biāo)識(shí)防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門、安全帶安全教育接零、接地保護(hù)系統(tǒng)~漏電保護(hù)電氣絕緣電氣隔離安全電壓屏蔽和安全距離聯(lián)鎖保護(hù)絕緣鞋、絕緣手套其他對(duì)策措施PPE、操作規(guī)程，灼燙技術(shù)對(duì)策：穿長(zhǎng)袖工作服，削減皮膚外露1、^挖溝：排洪引流2、容器爆炸鍋爐爆炸其他爆炸其他損害

@#扭傷、跌傷

3、水上作業(yè)：設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄，系安全帶$1、空調(diào)升溫2、削減低溫作業(yè)時(shí)間3、防寒保暖27粉塵粉料粉塵：革水密風(fēng)護(hù)管教查革：改革工藝。水：濕式作業(yè)。密：設(shè)備密閉。風(fēng)：廠房通風(fēng)。護(hù)：個(gè)體防護(hù)。管：加強(qiáng)治理。教：教育培訓(xùn)。查：檢查巡查。16171617火藥爆炸瓦斯爆炸；1819冒頂片幫透水<2021放炮噪音〕動(dòng)設(shè)備2223振動(dòng)24，輻射毒物工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇、減振、PPE消退和減弱引起噪音的振動(dòng)，工藝改革減振隔振、個(gè)人防護(hù)和安康監(jiān)護(hù)振動(dòng)：工藝和設(shè)備、根底減振、個(gè)人防護(hù)屏蔽、距離、時(shí)間25高溫設(shè)備及物料26·高溫低溫理、搶救限制持續(xù)接觸時(shí)間、送風(fēng)；高溫：自動(dòng)化、機(jī)械化、空調(diào)降溫、防暑降溫品。低溫：自動(dòng)化、機(jī)械化、作業(yè)時(shí)間、個(gè)人防護(hù)、警示標(biāo)志、休息室。低溫技術(shù)對(duì)策：故障假設(shè)分析法例題：假定某公司是一家大型聯(lián)合化工企業(yè)，生產(chǎn)氯、燒堿、硫酸、鹽酸等很多化學(xué)產(chǎn)VCM烯生產(chǎn)技術(shù)的專利和有關(guān)參考文獻(xiàn)進(jìn)展廣泛調(diào)研和比較的根底上氯乙烯蒸氣脫除氯化氫的VCM答：經(jīng)過選擇和調(diào)研，最宜承受故障假設(shè)分析法進(jìn)展分析。過程如下：該工程的爭(zhēng)論預(yù)備階段：確定評(píng)價(jià)小組相關(guān)的實(shí)際安全要求。評(píng)價(jià)前的預(yù)備。在會(huì)議中要使用的故障假設(shè)分析檢查表?！?〕

“分析過程：一段時(shí)間后危急評(píng)價(jià)小組開頭開會(huì)，概述下面的根本原則：1〕全部小組成員都要公平發(fā)言；任何一個(gè)觀點(diǎn)，無論它消滅的多么無意義，都是合理的提議。全部小組成員都要出一份力；由初始故障假設(shè)分析產(chǎn)生的疑問和想法在連續(xù)前進(jìn)以前，賜予優(yōu)先權(quán)；不需對(duì)疑問或想法進(jìn)展具體分析和鑒別；檢查要集中在識(shí)別危急上。！由組長(zhǎng)寫成文件，通過小組檢查，然后作為正式的報(bào)告交給業(yè)務(wù)小組。結(jié)果爭(zhēng)論：分析結(jié)果被以表格形式列出，表中內(nèi)容包括：疑問提問，小組成員對(duì)疑問的答復(fù)，還有小組提出來的對(duì)策。評(píng)價(jià)小結(jié)：故障假設(shè)分析小組對(duì)每位成員和其他有關(guān)員工提出的對(duì)策負(fù)有落實(shí)的責(zé)任，落實(shí)對(duì)策的結(jié)果被合并到故障假設(shè)分析結(jié)果中，并且作為遞送業(yè)務(wù)小組的報(bào)告資料。結(jié)論和報(bào)告：故障假設(shè)分析方法格外成功的緣由是：1〕負(fù)責(zé)人閱歷格外豐富，分析過程按部就班進(jìn)展，較好的完成了任務(wù)。￥參與評(píng)價(jià)人員選擇合理，人員水平較高。事故發(fā)生并提出降低或消退工藝操作危急的措施。評(píng)價(jià)結(jié)果：編制一張潛在事故類型、影響、安全措施及響應(yīng)對(duì)策的表格。事故發(fā)生并提出降低或消退工藝操作危急的措施。評(píng)價(jià)結(jié)果：編制一張潛在事故類型、影響、安全措施及響應(yīng)對(duì)策的表格。和規(guī)程的嫻熟程度、閱歷等對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果有重要影響。例題：某公司除原有的舊裝置外，還建有三套裝置。由于舊裝置的服役期已較長(zhǎng)，其44爐用于將EDC〔二氯乙烷〕裂解生產(chǎn)VCM〔氯乙烯單體，兩者均為生產(chǎn)聚氯乙烯的原料〕。并簡(jiǎn)要說明過程?！ご穑航?jīng)過選擇和調(diào)研，最宜承受故障假設(shè)/檢查表分析法進(jìn)展分析。過程如下：〔1〕該工程的評(píng)價(jià)預(yù)備階段：1〕評(píng)價(jià)組的組成：為了完成故障假設(shè)/檢查表分析，評(píng)價(jià)組由以下人員組成：負(fù)責(zé)人M：能嫻熟領(lǐng)導(dǎo)故障假設(shè)/檢查表分析，擔(dān)當(dāng)本次評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人。工藝工程師P：VCMP藝工程師，而且是撤除打算的起草人。修理工程師WW爐的撤除打算。環(huán)保專家H：生疏EDC和VCMH~2〕資料預(yù)備：MMM首先編制待撤除設(shè)備的安全檢查表，打算用這份檢查表對(duì)待撤除的裂解爐進(jìn)展檢查。3〕供給的技術(shù)資料VCMPID裂解爐管道及儀表圖。裂解爐設(shè)計(jì)說明書。工藝流程圖。操作程序和操作記錄。修理程序和修理記錄。以往的危急分析報(bào)告。VCM性數(shù)據(jù)。布置圖。環(huán)保法規(guī)。事故記錄。評(píng)價(jià)實(shí)施(1〕前期工作負(fù)責(zé)人M把有關(guān)資料整理后發(fā)給每一位分析組成員，這些資料包括裂解爐工段的有關(guān)MM/檢查表分析方法的說明。故障假設(shè)/檢查表分析打算進(jìn)展的第一天。M首先到裂解爐的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展查看，讓分析組成員知道設(shè)備位置，并收集其他資料。最終，M2〕分析說明PW。結(jié)果爭(zhēng)論M依據(jù)分析記錄完成，M設(shè)問題都進(jìn)展了分析。：故障類型及影響分析法〔重要〕〔PID圖，〕例題：進(jìn)展FMEA〔潛在失效模式及后果分析〕時(shí)，分析步驟如下：明確系統(tǒng)本身的狀況和目的分析時(shí)首先要生疏有關(guān)資料，從設(shè)計(jì)說明書等資料中了解系統(tǒng)的組成、任務(wù)等狀況，悉他們之間的相互關(guān)系，相互干擾以及輸入和輸出等狀況。確定分析程度和水平依據(jù)所了解的系統(tǒng)狀況，打算分析到什么水平。、繪制系統(tǒng)圖和牢靠性框圖一個(gè)系統(tǒng)可以由假設(shè)干個(gè)功能不同的子系統(tǒng)組成，其中還有各種接合面。為了便于分析，統(tǒng)，可以用流程圖代替系統(tǒng)圖。從系統(tǒng)圖可以連續(xù)畫出牢靠性框圖，它表示各元件是串聯(lián)的或并聯(lián)的以及輸入、輸出內(nèi)容應(yīng)和相應(yīng)的系統(tǒng)圖全都。列出全部故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型。依據(jù)牢靠性框圖，依據(jù)過去的閱歷和有關(guān)的故障資料，列舉出全部的故障類型，填入FMEA等級(jí)〔Ⅰ級(jí)致命的Ⅱ級(jí)嚴(yán)峻的Ⅲ級(jí)臨界的Ⅳ級(jí)可無視的〕及應(yīng)實(shí)行的措施。列出造成故障的緣由對(duì)危急性特別大的故障類型，可進(jìn)展進(jìn)一步的分析。FMEA1〕`該方法是從部件分析到故障，即分析過程是從緣由到結(jié)果。2〕3〕3〕FMEA設(shè)備等硬件設(shè)施的分析力量較強(qiáng)。FMEA”致命度分析損壞，因此，對(duì)這類元件要特別留意，可承受致命度的分析方法〔CA〕進(jìn)一步分析。故障致命度可分成四個(gè)等級(jí)。Ⅰ有可能喪失生命的危急Ⅱ有可能使系統(tǒng)毀壞的危急Ⅲ涉及運(yùn)行推遲和損失的危急Ⅳ造成打算外修理的可能Cr,它表示元100〔次〕發(fā)生的故障次數(shù)?！矯r= ∑〔α·β·kA·kE·λG·t·106〕n式中：n——元件的致命故障類型號(hào)數(shù)，n=1,2,3,?,i；i——致命故障類型的第i個(gè)序號(hào)；λG——單位時(shí)間或周期的故障次數(shù)，一般指元件故障率；t——完成一項(xiàng)任務(wù)，元件運(yùn)行的小時(shí)數(shù)或周期〔次〕數(shù)；kA——元件λG的測(cè)定值與實(shí)際運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)度修正系數(shù)；kE——元件λGα——λG\β——發(fā)生故障時(shí)會(huì)造成致命的影響的發(fā)生概率。Β取值表影響發(fā)生概率β實(shí)際損失β=可估量損失≤β＜可能損失0＜β＜無影響β=0112部件故障緣由可能后果部件故障緣由可能后果建議措施質(zhì)量流量計(jì)。故障類型計(jì)量不準(zhǔn)確失氣體組分發(fā)生~堵塞，濾網(wǎng)破壞過濾器過濾面加氣機(jī)不能以改進(jìn)過濾器的真變化，計(jì)量裝置》定期對(duì)計(jì)量裝未進(jìn)展校正或置進(jìn)展校正正常失效連接裝置；充氣連接不緊導(dǎo)致不斷聚攏氣體，加強(qiáng)加氣機(jī)的頭漏氣，充氣頭漏箍及其他連接到達(dá)爆炸濃度，定期檢修，安裝氣部位自然失效燃燒爆炸自然氣氣體泄或過應(yīng)力失效；露檢測(cè)裝置O型密封圈老化、變形或沖開向閥，電磁閥及閥件損壞，不能正常使用…閥件機(jī)械性能加氣機(jī)無法使用及相應(yīng)隱患提高閥件使用壽命和使用單O不好，操作不當(dāng)體閥導(dǎo)致壓力和電源不穩(wěn)加氣機(jī)限壓設(shè)限壓設(shè)定值偏操作人員違規(guī)集氣瓶超壓或嚴(yán)格掌握限壓置裝置高或失誤裂開爆炸掌握值過濾器積過小正常速度加氣設(shè)計(jì)加氣機(jī)管道或冰凍 氣溫過低；充氣閥件 速度過慢或過…發(fā)生安全事故合理調(diào)整充氣速度，排解冰堵快；氣路有水分故障和雜質(zhì)子系統(tǒng)

柴油機(jī)燃料供給子系統(tǒng)故障類型和影響分析FMEA影響故障- 故障緣由名稱 儲(chǔ)罐

故障類型泄露

裂縫材料缺陷-焊接不良修理缺陷

《燃料系統(tǒng)功能不齊全

柴油機(jī) 等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過短，有發(fā)Ⅱ級(jí)生火災(zāi)爆炸的可能~混入不純物~選用材料錯(cuò)誤墊片不良

同上 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生問題 Ⅱ級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過短，有發(fā)泄露 (污垢加工不良單向 【污垢

功能不全

Ⅱ級(jí)生火災(zāi)爆炸的可能閥 關(guān)不嚴(yán) 功能失效 停車時(shí)消滅問題 Ⅲ級(jí)加工不良閥頭接觸面劃傷污垢[閥頭接觸面銹住堵塞閥頭接觸面銹住堵塞修理不良燃料質(zhì)量欠缺功能不全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)消滅問題Ⅱ級(jí)濾過濾器構(gòu)造不良

加工不良

功能失效 不能運(yùn)轉(zhuǎn) Ⅰ級(jí)—過器

構(gòu)造不良溢流 功能不全 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)消滅問題 Ⅱ級(jí)修理不良有洞統(tǒng) 膜有缺陷泵

有傷安裝不良構(gòu)造不良

功能失效 不能運(yùn)轉(zhuǎn) }Ⅰ級(jí)膜不動(dòng)作

安裝不良零件缺陷材料不良

功能失效功能不齊全

、 Ⅰ級(jí)不能運(yùn)轉(zhuǎn)#Ⅱ級(jí)#管路 泄露 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過短，有發(fā)焊接不良生火災(zāi)爆炸的可能接頭破損接頭破損焊接不良安裝不良零件缺陷材料不良焊接不良”功能失效不能運(yùn)轉(zhuǎn)Ⅰ級(jí)功能不齊全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障Ⅱ級(jí)泄露送裝置燃料回流不良@裝配不良間隙過大外表粗糙裝配不良材料不良加工不良檢修缺陷維護(hù)不良間隙過小裝配不良污垢污垢柱塞溝加工不良柱塞孔加工不良構(gòu)造不良污垢污垢安裝缺陷功能不齊全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障泵￥Ⅱ級(jí)(間隙過大咬住功能失效“不能運(yùn)轉(zhuǎn)Ⅰ級(jí)/功能不齊全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障Ⅱ級(jí)關(guān)不嚴(yán),功能不齊全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障Ⅱ級(jí)閥打不開功能失效不能運(yùn)轉(zhuǎn)Ⅰ級(jí)`構(gòu)造不良焊接不良焊縫裂開、裝配不良加工不良功能失效不能運(yùn)轉(zhuǎn)Ⅰ級(jí)管線】〕大事樹分析步驟：1〕確定初始大事〔可能引發(fā)感興趣事故的初始大事〕。識(shí)別能消退初發(fā)大事的安全設(shè)計(jì)功能。…編制大事樹。描述導(dǎo)致事故挨次狀況。確定事故挨次的最小割集。編制分析結(jié)果。<等效圖要留意相反：意思就是算完割級(jí)和等效以前一樣，習(xí)題280〔留意吸取率和冥等率的使用〕火災(zāi)爆炸指數(shù)法評(píng)價(jià)程序：1、選取工藝單元。2、依據(jù)物質(zhì)系數(shù)和特性表，確定物質(zhì)系數(shù)MF3、依據(jù)火災(zāi)爆炸指數(shù)表確定一般工藝危急系數(shù)F1和特別工藝系數(shù)F2。4、確定工藝單元危急系數(shù)F3=F1F288?！?、確定火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI=F3MF?！参＜钡燃?jí)〕6、依據(jù)火災(zāi)爆炸指數(shù)，確定暴露區(qū)域半徑，算出暴露區(qū)域面積。乘以,R=&EI7、確定單元危害系數(shù)DF?！灿脕碛?jì)算根本MPPD〕8、安全措施修正系數(shù)C?！补に囌莆铡⑽镔|(zhì)隔離、防火措施〕用來計(jì)算實(shí)際MPPD。9MPPD〔A，A=原價(jià)價(jià)值乘以〕MPPD〔MPPD措施修正系數(shù)C〕。10、計(jì)算MPDO。消防安全標(biāo)準(zhǔn)，必需實(shí)行措施來降低風(fēng)險(xiǎn)。除了工藝掌握、物質(zhì)隔離、防火措施之外，重要成火災(zāi)爆炸事故，保證企業(yè)及周邊地區(qū)安全。\危急化學(xué)品企業(yè)危急有害因素辨識(shí)和分析 安全技術(shù)對(duì)策措施1、工藝設(shè)備和裝置的危急有害因素1〕設(shè)備本身能否滿足工藝的要求。——標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否是具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。2〕是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、阻火器、防爆膜等。3〕是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、特別報(bào)警等。^是否具備緊急停車裝置。是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入、不能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

廠址及廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施工程選址自然條件的影響與周邊區(qū)域的相互影響廠區(qū)平面布置功能分區(qū)2〕~廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸3〕危急設(shè)施、處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置可能泄露或散發(fā)易燃易爆、腐蝕有毒有害介質(zhì)〔氣體、液體、粉塵等〕的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施〔包括鍋爐房、污水處理設(shè)施等原則：a遠(yuǎn)離治理區(qū)、生活區(qū)、中心化驗(yàn)室等，儲(chǔ)存、裝卸區(qū)宜布置在廠區(qū)的邊緣地帶b有毒、有害物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢(shì)平坦、自然通風(fēng)良好的地段，不得布置在窩風(fēng)、低凹地段c劇毒物品的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員集中場(chǎng)所的單獨(dú)地段內(nèi)，宜以圍墻與其他設(shè)施隔開。d他建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備的下游。e易燃易爆區(qū)應(yīng)與廠內(nèi)外居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所、主要人流入口、鐵路、道路干線和產(chǎn)生明火地點(diǎn)保持安全距離；〔空氣=1〕的可燃?xì)怏w和可燃蒸汽的裝置不宜毗鄰生產(chǎn)掌握室、變配電所布置；油、汽罐宜低位布置。`f輻射源應(yīng)設(shè)在偏僻的區(qū)域，與居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所、人流密集區(qū)和交通主干道、主要人行道保持安全距離。強(qiáng)噪聲源、振動(dòng)源的布置a〔GB12348-(2、專業(yè)設(shè)備的危急有害因素化工設(shè)備的危急有害因素識(shí)別1〕密封是否安全牢靠安全保護(hù)裝置是否配套適用性是否強(qiáng)機(jī)械加工設(shè)備的危急有害因素識(shí)別電氣設(shè)備的危急有害因素識(shí)別1〕~電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危2〕險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在滿足。電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別是防爆電氣的防爆等級(jí)。電氣設(shè)備是否為國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求

2008GB/T50087-201、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域，宜相對(duì)集中、低位布置，〔如關(guān)心車間、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)等〕和較高大、朝向有利于隔聲的見構(gòu)的距離。b強(qiáng)振動(dòng)源〔包括鍛錘、空壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動(dòng)落沙機(jī)、重型沖壓設(shè)備等生產(chǎn)裝置等感的作業(yè)區(qū)〔照試驗(yàn)室、超精加工、周密儀器等〕之間，離。建筑物自然通風(fēng)及采光的采光應(yīng)符合《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T5033-2001〕〔GBZ1-2010〕〔特別是熱加工和散發(fā)有害物質(zhì)的建筑物的朝向應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥群拖募局鲗?dǎo)風(fēng)向確定。其他要求〔GB50187-2012〕《廠〔GBJ22-87〕〔石化、冶金、核電廠等〕和有關(guān)單體、單項(xiàng)〔石油庫(kù)、氧氣站、壓縮空氣站、乙炔站、鍋爐房、冷庫(kù)、輻射源和管路布置等策措施。防火防爆源，就可以防止火災(zāi)和化學(xué)爆炸事故的發(fā)生。防火防爆對(duì)策措施的原則：1〕！防止可燃、可爆系統(tǒng)的行成。2〕取代或掌握用量加強(qiáng)密封通風(fēng)排氣惰性化消退、掌握引火源明火和高溫外表。對(duì)于易燃液體的加熱，應(yīng)盡量避開承受明火，一般用熱水或蒸汽摩擦與碰撞：火災(zāi)爆炸的危急場(chǎng)所應(yīng)實(shí)行防止火花生成的措施—防止電氣火花：依據(jù)物質(zhì)的危急特性正確選用不同的防爆電氣設(shè)備、避雷設(shè)施、電氣火花引燃源 泄露的區(qū)域設(shè)置檢測(cè)報(bào)警儀觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、〔2〕工藝防火防爆絕緣電氣隔離屏護(hù)電氣安全等是否牢靠。 使用和生產(chǎn)易燃易爆介質(zhì)時(shí)必需考慮防火8〕是否依據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓安全 防爆等對(duì)策措施，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)加以實(shí)施電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。 有危急的反響過程應(yīng)設(shè)置必要的報(bào)警自動(dòng)9〕防靜電、防雷擊等電氣連接措施是否牢靠。 掌握、自動(dòng)連鎖停車的掌握設(shè)施10〕~

確定工藝過程的泄壓措施及泄放量11〕

治理制度方面的完善程度。 設(shè)計(jì)應(yīng)提出保證供電供水供風(fēng)及供氣系統(tǒng)12〕事故狀態(tài)下的照明消防疏散用電及應(yīng)急 牢靠性的措施措施用電的牢靠性。 設(shè)備消滅緊急狀況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需13〕自動(dòng)掌握系統(tǒng)的牢靠性如不連續(xù)電源冗 要緊急停車時(shí)應(yīng)設(shè)置必要的自動(dòng)緊急停車余裝置等。 措施特種機(jī)械的危急有害因素識(shí)別〔起重機(jī)械 承受工藝、技術(shù)進(jìn)展工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，翻倒、超載、碰撞、根底損壞、操作失誤、負(fù) 確定所需的防火、防爆設(shè)施載失落。 引進(jìn)國(guó)外技術(shù)或國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 過程的防火、防爆設(shè)計(jì)必需滿足我國(guó)防火、在不通風(fēng)的封閉空間不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的 防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容動(dòng)力車輛，由于要排出有害氣體，車輛應(yīng)加強(qiáng) 成套引進(jìn)建設(shè)工程、國(guó)外供給的初步設(shè)計(jì)維護(hù)，以免重要部件發(fā)生故障。操作員頭頂上 時(shí)，防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容不得低于我國(guó)現(xiàn)行防火、方應(yīng)有安全防護(hù)措施。 防爆標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?〕物料的防火防爆“有害因素：翻倒、超載、碰撞、樓板缺陷、載對(duì)生產(chǎn)過程中所用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危急的原材物失落、爆炸及燃燒、乘員損害〔沒有乘椅及料中間物料及成品應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理性相應(yīng)設(shè)施，不應(yīng)有乘員?！?能〔如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、引燃能量、燃燒傳送設(shè)備：膠帶輸送機(jī)、滾軸、齒輪傳送裝置速度、電導(dǎo)率、介電常數(shù)、腐蝕速度、毒性、熱穩(wěn)定性、夾鉗、擦傷、卷入損害、撞擊損害。反響熱、反響速度、熱容量〕鍋爐及壓力容器的危急、有害因素識(shí)別 對(duì)于生產(chǎn)過程中的各種燃燒爆炸危急物料的危急1〕鍋爐及壓力容器的分類。 性〔爆炸性、燃燒性、混合危急性等〕，應(yīng)進(jìn)展綜合分析鍋爐及有機(jī)載熱體爐 爭(zhēng)論，在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)行有效措施加以掌握。壓力容器 〔4〕工藝流程防火、防爆壓力管道 〔5〕工藝布置的防火防爆2〕|鍋爐與壓力容器危急、有害因素及其識(shí)別。對(duì)3〕于鍋爐與壓力容器，鍋爐壓力容器內(nèi)具有肯定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效承壓原件是否失效安全防護(hù)裝置是否失效，泄露和裂開爆炸。承、疲乏裂開、腐蝕裂開和蠕變裂開等。登高裝置的危急有害因素識(shí)別登高裝置：梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架、吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)和動(dòng)力平臺(tái)。

“自動(dòng)掌握設(shè)備防火、防爆工藝管線的防火防爆其他安全防護(hù)建構(gòu)筑物防火、防爆措施消防設(shè)施其他防火、防爆對(duì)策措施電氣安全措施>防觸電接零、接地保護(hù)系統(tǒng)支撐根底下沉或毀壞3〕《

漏電保護(hù)絕緣電氣隔離安全電壓4〕爬高 屏護(hù)和安全距離因安裝檢查維護(hù)不當(dāng)造成的構(gòu)造失效未經(jīng)批準(zhǔn)，使用或更改作業(yè)設(shè)備。所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用由于使用錯(cuò)誤或理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)造成跌落與障礙物或建筑物碰撞電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效，運(yùn)動(dòng)部件卡住^登高裝置腳手架的危急有害因素識(shí)別：獨(dú)立扎起的腳手架、依靠建筑來供給支撐的腳手架、鳥籠狀的腳手架。設(shè)計(jì)、安裝腳手架時(shí)應(yīng)考慮：設(shè)計(jì)的構(gòu)造能否保證擔(dān)當(dāng)所加的載荷，承載力量。根底是否能保證擔(dān)當(dāng)所加的載荷腳手架構(gòu)造元件的質(zhì)量及保養(yǎng)狀況是否良好。腳手架的安裝是否由有資質(zhì)的人或者是在其主持負(fù)載是否相全都，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。是否全部的工作平臺(tái)都鋪設(shè)有完整的地板措施；是否能夠防止人員或物料從平臺(tái)上落下。6〕…

聯(lián)鎖保護(hù)?其他對(duì)策措施電氣防火、防爆對(duì)策措施防爆電氣線路1〕氣體蒸汽爆炸危急環(huán)境的電氣線路粉塵、纖維爆炸危急環(huán)境的電氣線路火災(zāi)危急環(huán)境的電氣線路電氣防火防爆的根本措施爆炸危急環(huán)境接地和接零(防靜電對(duì)策措施工藝掌握：從工藝流程、材料選擇、設(shè)備構(gòu)造和安全治理方面實(shí)行措施，削減、避開靜電荷的產(chǎn)生和積存。對(duì)地泄露和散失。接地。中和：使用靜電消退器消退屏蔽綜合措施其他措施”防電離輻射：屏蔽、距離、時(shí)間防雷〔1〕防雷措施是否供給適宜的安全的方法使人員物料等到 直擊雷防護(hù)裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷帶7〕達(dá)工作平臺(tái)。 感應(yīng)雷防護(hù)靜電感應(yīng)防護(hù)電磁感應(yīng)防護(hù)全部置于工作平臺(tái)上的物料是否安全堆放且不超 雷電入侵波防護(hù)第一類防雷建筑全長(zhǎng)宜采載。 用直接埋地電纜供電其次類防雷建筑物應(yīng)對(duì)于已完成的構(gòu)造，是否未經(jīng)允許就改動(dòng)。 承受長(zhǎng)度不小于50m的金屬鎧裝直接埋地對(duì)構(gòu)造是否有初次檢查和定期檢查，檢查記錄。 電纜供電。這是我見過最好的腳手架安全要點(diǎn)！?。。?！ 電子設(shè)備防雷保護(hù)電路的設(shè)計(jì)保護(hù)元件的選用和安裝位置以及實(shí)行的其他措施均應(yīng)符《電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則〔GB7450-87〕的規(guī)定〔2〕其他~電氣設(shè)備必需具有國(guó)家制定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的安全認(rèn)證標(biāo)志因停電可能造成重大危急后果的場(chǎng)所，必需按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用放電機(jī)組、保安電源。3、作業(yè)環(huán)境的危急有害因素〔爭(zhēng)論的更細(xì)，范圍更小，偏向于職業(yè)安康〕〔1〕危急物品的危急有害因素1〕有害物質(zhì)刺激性物質(zhì)有機(jī)堿、其他有機(jī)和無機(jī)腐蝕物質(zhì)5的種類包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩類。；

機(jī)械損害防護(hù)措施設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施1〕選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)構(gòu)造消退或減弱危急限制機(jī)械應(yīng)力“材料和物質(zhì)的安全性遵循安全人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)掌握系統(tǒng)的安全原則防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危急預(yù)防電的危急腐蝕的危急、有害因素： 〔2〕承受機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)腐蝕造成管道容器設(shè)備連接部件等損壞， 1〕操作自動(dòng)化：輕則造成跑冒滴漏易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢 2〕裝卸搬運(yùn)機(jī)械化泄露，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低而發(fā)生裂破，造：成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆 3〕調(diào)整、修理的安全炸或急性中毒事故的發(fā)生。 〔3〕安全防護(hù)措施腐蝕使電器儀表受損動(dòng)作失靈使絕緣損壞， 1〕安全防護(hù)裝置的一般要求：造成短路，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致事故發(fā)生。 2〕安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則腐蝕介質(zhì)對(duì)廠房建筑根底、構(gòu)架等會(huì)造成損 凡在基準(zhǔn)面2m以內(nèi)，各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。壞，嚴(yán)峻時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故 凡在基準(zhǔn)面2m以上有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部外表時(shí)，人的肉眼不能發(fā) 裝置以及施工機(jī)械施工處下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)?，F(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患。例如石油化工設(shè)備， 凡在基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道裂開導(dǎo)致火 為避開擠壓損害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。 與靜止部件之間的距離應(yīng)符合安全距離的要求。5〕毒物：毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性、化學(xué)構(gòu)造等有關(guān)。工業(yè)毒物：6〕|致癌、致突變及致畸物質(zhì)7〕造成缺氧的物質(zhì)麻醉物質(zhì)氧化劑包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過程中的粉塵。吸入會(huì)引起肺部組織纖維化、的職業(yè)病。有害因素識(shí)別包括以下內(nèi)容：依據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。據(jù)或模擬測(cè)試數(shù)據(jù)，進(jìn)展類比識(shí)別。分析粉塵產(chǎn)生的緣由、集中傳播的途徑、作業(yè)

”運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置牢靠的限位措施對(duì)可能因超負(fù)荷部件損壞引起損害的，設(shè)置超負(fù)荷限制裝置有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必需實(shí)行緩沖裝置運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件，實(shí)行加固每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置一共九項(xiàng)。符合人機(jī)工程學(xué)原理；安全信息的使用特種設(shè)備其他安全對(duì)策措施4〕、分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸的條5〕件。所以破壞力和損害程度大。局部爆炸發(fā)生以后，會(huì)揚(yáng)起四周的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大損害。4粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)粉塵的粒度和粒度分布〔5μm90%〕粉塵的外形和外表狀態(tài)粉塵中的水分}爆炸性粉塵爆炸的條件可燃性和微粉狀態(tài)在空氣中懸浮式流淌到達(dá)爆炸極限存在點(diǎn)火源工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危急有害因素管及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)率上升，嚴(yán)峻的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。噪聲三類。“振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)兩種。溫度與濕度的危急有害因素4工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等〔如鑄鍛件〔如導(dǎo)熱油、熱水等〕高溫氣體，如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。溫度、濕度的危急、有害性表現(xiàn)：1〕}高溫灼傷、中暑、循環(huán)衰竭和熱痙攣。分散注2〕意力，導(dǎo)致工傷。低溫引起凍傷。溫度急劇變化熱脹冷縮造成材料變形或熱應(yīng)力過大，甚至引起裂開引發(fā)事故。高溫高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕高溫環(huán)境可使火災(zāi)危急性增大。溫度、濕度危急有害因素的識(shí)別應(yīng)從以下幾方面進(jìn)展：1〕了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、有無外表絕熱層、外表溫度、與操作者的接觸距離等。了空調(diào)措施〔包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng)換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)整、掌握。〔6〕

.輻射的危害有害因素〔瑪射線和中子，X射線〕，和非電離輻射〔如紫外線、射頻電磁波、微波等〕兩類。電離輻射損害則由射線和中子極高劑量的放射性作用所造成射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。4〔這個(gè)屬于人工搬運(yùn)??！〕在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可神經(jīng)損傷，挫傷，擦傷，割傷等。其危急、有害因素有：遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物超負(fù)荷推拉重物伸展取東西。(5)

}超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)。、負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)手工操作的時(shí)間及頻率不合理沒有足夠的休息和恢復(fù)體力的時(shí)間工作的節(jié)奏及速度安排不合理%5、與生產(chǎn)環(huán)境有關(guān)的危急有害因素〔生產(chǎn)環(huán)境〕%〔1〕；廠址〔2〕條件、自然災(zāi)難、消防支持等方面分析識(shí)別?？偲矫娌贾每偲矫娌贾梅矫娴奈＜狈阑痖g距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、道路、〔站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油站等〕、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)展分析、識(shí)別。道路及運(yùn)輸卸、消防、疏散、人流、物流、平面穿插運(yùn)輸和豎向穿插運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)展分析、辨識(shí)。建構(gòu)筑物要從廠房和庫(kù)房的生產(chǎn)〔儲(chǔ)存〕火災(zāi)危急性分類、耐火等級(jí)、構(gòu)造、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)展分析、識(shí)別。6、與工藝過程有關(guān)的危急有害因素 7、有害因素掌握：對(duì)建改建擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)階段的危急有害因預(yù)防中毒對(duì)策措施：物料和工藝、工藝設(shè)備裝置、通素，應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)展分析、識(shí)別： 風(fēng)凈化、應(yīng)急處理、搶救本上消退危急有害的發(fā)生進(jìn)展考察，例如考察檢測(cè)通風(fēng)、警示標(biāo)志、安全教育物料和工藝、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵集中、通風(fēng)除塵、危急?！蚕恕?噪聲：工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇、減振、PPE當(dāng)消退危急因素有困難時(shí)，對(duì)是否實(shí)行了預(yù)防!〔膜〕，工藝，承受減振和隔振等措施；加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和安康是否有有效的泄壓面積和牢靠的防靜電接地、監(jiān)護(hù)。防雷接地、保護(hù)接地和漏電保護(hù)裝置等〔預(yù)振動(dòng)：工藝和設(shè)備、根底、個(gè)人防護(hù)防〕 輻射：屏蔽、距離和時(shí)間在無法消退危急或危急難以預(yù)防的狀況下，對(duì)高溫：自動(dòng)化、機(jī)械化、是否實(shí)行了削減危急、危害的措施進(jìn)展考察。 低溫：自動(dòng)化、機(jī)械化、作業(yè)時(shí)間、個(gè)人防護(hù)、警例如如，考察是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料；是 標(biāo)志、休息室。否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)，是否實(shí)行了減震、消聲和降溫措施?！蚕鳒p〕 8、其他對(duì)策措施4〕在無法消退、預(yù)防、減弱危急的狀況下，對(duì)是 體力勞動(dòng)否將人員與危急、有害因素隔離等進(jìn)展考察。&例如考察是否實(shí)行遙控是否設(shè)隔離操作室、 定員編制、工時(shí)制度、勞動(dòng)組織安全防護(hù)罩、防護(hù)屏、是否設(shè)隔離操作室、安 工程關(guān)心用室的設(shè)置全防護(hù)罩防護(hù)屏是否配備勞動(dòng)防護(hù)用品等。 女職工勞動(dòng)保護(hù)〔隔離〕5〕當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦到達(dá)危急狀況時(shí)，對(duì)是否能通過連鎖裝置來終止危急、危害的時(shí)停爐連鎖和沖減壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等?！策B鎖〕6〕~在易發(fā)生故障和危急性較大的地方，對(duì)是否設(shè)7〕口、危急品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等是否設(shè)置了安全警示標(biāo)志。〔警示〕對(duì)安全現(xiàn)狀進(jìn)展評(píng)價(jià)時(shí)，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)和識(shí)別。1〕以化工、石油化工為例工藝過程的危急有害因素識(shí)別有以下幾種狀況：存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物、添加物或雜質(zhì)等含有易燃物料而且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程有劇毒、高毒物料存在的工藝過程&儲(chǔ)有較大壓力能量的工藝過程。4〕工藝過程、危急有害性識(shí)別。有可能使危急物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝〔等〕難以嚴(yán)格掌握并可能引發(fā)事故的工藝工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大的差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的掌握方面處于嚴(yán)峻不平衡狀態(tài)的工藝一旦脫離防護(hù)狀態(tài)的危急物會(huì)引起或極易引起大的排放，塵毒車間內(nèi)通風(fēng)不良等。有產(chǎn)生電氣火花、靜電危急性或其他明火作業(yè)的環(huán)境。溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲乏影響等[存在由于工藝布置不合理而較易引發(fā)事故的工藝在危急物生產(chǎn)過程中有猛烈機(jī)械作用影響〔如摩擦、沖壓、壓縮等〕的工藝簡(jiǎn)潔產(chǎn)生物質(zhì)混合危急的工藝或者有使危急物消滅配伍禁忌可能性的工藝〔單元操作進(jìn)展危急有害因解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷加氫精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等，汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。不穩(wěn)定物質(zhì)減壓蒸餾時(shí)，假設(shè)溫度超過某一極限值，則有可能發(fā)生分解爆炸。粉末篩分時(shí)簡(jiǎn)潔產(chǎn)生靜電，而枯燥的不穩(wěn)定物質(zhì)分篩時(shí)，微小粉塵飛揚(yáng)，可能在某些部位積聚而易發(fā)生危急事故。反響物料循環(huán)使用時(shí)，可能造成不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚，從而使危急性增大。反響液靜置過程中，以不穩(wěn)定物質(zhì)為主的有可能分別在上層或下層。5〕)在大型設(shè)備中進(jìn)展反響，假設(shè)含有回流操作，6〕危急物品就有可能在回流操作中被濃縮。在不穩(wěn)定物質(zhì)的合成過程中，攪拌是重要因素。假設(shè)使含不穩(wěn)定物質(zhì)的物料升溫，則有可能引起突發(fā)性發(fā)熱爆炸。7、儲(chǔ)運(yùn)過程的危急有害因素〔考慮爆炸品、易燃?xì)怏w液體、毒害品〕爆炸品儲(chǔ)運(yùn)危急有害因素單個(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許儲(chǔ)存量是否符合要求是否分類存放3〕\裝卸作業(yè)是否具備安全條件4〕5〕易燃液體儲(chǔ)運(yùn)危急因素識(shí)別1〕求、防火間距、消防措施是否符合安全要求。2〕電、防雷擊、防腐蝕、揮發(fā)性、遇濕反響性等實(shí)行相應(yīng)的措施。毒害品的儲(chǔ)存危急因素識(shí)別是否針對(duì)毒害品具有的危急特性，如易燃性、是否實(shí)行分別儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存和隔離儲(chǔ)存的措施3〕、毒害品包裝及封口方面的泄漏危急4〕儲(chǔ)存溫度、濕度方面的危急。操作人員作業(yè)中失誤等危急因素作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危急防火間距方面的危急因素耐火等級(jí)方面的危急因素防暴措施方面的危急因素潮濕、腐蝕、疏散的危急因素:13〕

占地面積與火災(zāi)危急等級(jí)要求方面的危急因素、毒害品運(yùn)輸危急因素識(shí)別8、安全治理方面的危急有害因素〔批注：一個(gè)企業(yè)安全治理要做的事情！〕企業(yè)是否建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)程，并保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)安全操作技能。企業(yè)是否承受工藝、技術(shù)、材料或者使用設(shè)備，是否了解、把握其安全技術(shù)特性，特地的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員是否依據(jù)國(guó)家業(yè)操作資格證書，再進(jìn)展上崗作業(yè):

2、建立各項(xiàng)安全治理制度”3、安全治理機(jī)構(gòu)和人員4、安全培訓(xùn)、教育和考核5、安全投入與安全措施6、安全生產(chǎn)過程掌握與治理7、安全生產(chǎn)監(jiān)視與檢查依據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則提出評(píng)價(jià)結(jié)論：①要列出主要危急和有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果；② 指出評(píng)價(jià)對(duì)象應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危急和有害因素；③明確應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議；④評(píng)價(jià)對(duì)象潛在的危急和有害因素在實(shí)行安全對(duì)策措施后，能否得到掌握以及受控的程度如何；⑤給出評(píng)價(jià)對(duì)象從安全生產(chǎn)角度符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的要求?！矊?shí)例見附件〕…補(bǔ)充：依據(jù)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則提出評(píng)價(jià)結(jié)論：①出評(píng)價(jià)對(duì)象存在的危急和有害因素種類及其危急危害程度；②說明評(píng)價(jià)對(duì)象是否具備安全驗(yàn)收的條件；③對(duì)達(dá)不到安全驗(yàn)收要求的評(píng)價(jià)對(duì)象明確提出整改措施建議；④明確評(píng)價(jià)結(jié)論。〔實(shí)例見附件〕⑤ 補(bǔ)充：依據(jù)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則提出評(píng)價(jià)結(jié)論： 明確指出工程安全狀態(tài)水平，并簡(jiǎn)要說明?！矊?shí)例見附件〕#分析用戶意見的處理：〔1〕對(duì)于文字方面的意見，應(yīng)逐一核對(duì)，修改完善。〔2〕對(duì)危急有害因素及其定性定量評(píng)價(jià)的意見：對(duì)辨識(shí)的危急有害因素的異議，首先應(yīng)進(jìn)展核實(shí)，確認(rèn)辨識(shí)方法的適宜性和辨識(shí)過程的充分性。不應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)潔地聽從用戶的意見，避開遺漏了重大危急有害因素。2〕對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)的異議，首先進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的合理性和適宜性確實(shí)認(rèn)，假設(shè)正確應(yīng)堅(jiān)持，以推動(dòng)企業(yè)進(jìn)展安全投入，實(shí)行措施，降低風(fēng)險(xiǎn)。3〕對(duì)評(píng)價(jià)方法的適用性和使用中的準(zhǔn)確性的異議，首先應(yīng)檢查所選用的方法是否適用于本工程；其次，應(yīng)核查在方法使用過程中使用是否正確，如計(jì)算模式或公式的選用的設(shè)定、計(jì)算過程的結(jié)果等。對(duì)安全對(duì)策措施和評(píng)價(jià)結(jié)論的意見，通常有以下幾種：1〕在報(bào)告編制完成以前，用戶已落實(shí)了報(bào)告中提出的安全對(duì)策措施，要求不在評(píng)價(jià)報(bào)告中結(jié)論進(jìn)展調(diào)整。-對(duì)所提出的安全對(duì)策措施提出異議。這時(shí)最好向標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的解釋單位進(jìn)展詢問，尋求權(quán)威答復(fù)，并確定是否保存其爭(zhēng)議之處。由于各種緣由，提出的安全對(duì)策措施無法整改。應(yīng)認(rèn)真分析所提出的安全對(duì)策措施對(duì)整要與用戶充分溝通溝通，說明利害關(guān)系。對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)論給出的風(fēng)險(xiǎn)程度不承受，這時(shí)應(yīng)對(duì)評(píng)價(jià)方法的選擇和使用進(jìn)展認(rèn)真地檢查和保評(píng)價(jià)結(jié)論的科學(xué)性和合理性。大事樹分析1〔1〕〔2〕

`能夠推斷出事故發(fā)生與否，以便實(shí)行直觀的安全方式能夠指出消退事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，把握事故發(fā)生的規(guī)律可以找出最嚴(yán)峻的事故后果，為確定頂上大事供給依據(jù)2確定初始大事〔可能引發(fā)感興趣事故的初始大事〕識(shí)別能消退初始大事的安全設(shè)計(jì)功能編制大事樹〔5〕

!描述導(dǎo)致事故挨次狀況確定事故挨次的最小割集編制分析結(jié)果3初始大事應(yīng)當(dāng)是系統(tǒng)故障、設(shè)備故障、人為失誤或者工藝特別，這主要取決于安全系統(tǒng)或操作人員對(duì)初始大事的反響。4系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)初始大事做出的響應(yīng)當(dāng)時(shí)始大事發(fā)生時(shí)，報(bào)警器向操作者發(fā)出警報(bào)〔4〕

，操作工按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定的操作者發(fā)出警報(bào)冷卻系統(tǒng)、壓力釋放系統(tǒng)和破壞系統(tǒng)啟動(dòng)，以減輕事故的嚴(yán)峻程度對(duì)初始時(shí)間的影響起限制作用的圍堤或封閉方法。5大事樹開放的是事故序列，由初始大事開頭，在對(duì)掌握系統(tǒng)和安全系統(tǒng)如何響應(yīng)進(jìn)展處理，其結(jié)果是明確確實(shí)定由初始大事引發(fā)的事故編制大事樹第一步，是寫出初始大事和用于分析的安全功能〔措施〕，初始大事列在左邊，安全功能〔措施〕寫在頂部。其次步：評(píng)價(jià)安全功能〔措施〕。安全措施成功還是失敗。所得事故序列的說明如下：事故樹分析的下一步驟是對(duì)事故序列結(jié)果進(jìn)展解釋·規(guī)律與初始大事有關(guān)。6大事樹的最終一步是將分析爭(zhēng)論的結(jié)果匯總，分析人員應(yīng)對(duì)初始大事、一系列假想和大事樹模式等進(jìn)展詳盡的分析，并列出事故的最小割集，列出爭(zhēng)論的不同事故后果和從大事樹分析得到的建議措施制定安全對(duì)策措施的根本原則安全技術(shù)措施等級(jí)挨次1〕2〕3〕、指示性安全技術(shù)措施4〕5〕依據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)挨次的要求應(yīng)遵循的具體原則：消退：無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、遙控作業(yè)等。預(yù)防：如使用安全閥、安全屏蔽、漏電保護(hù)、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。減弱：低毒代替高毒、降溫措施、設(shè)置避雷、消退靜電、減震、消聲等措施隔離：如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏安全距離、防護(hù)服、各類防毒面具等連鎖：連鎖裝置6〕：警告：安全色、安全警示標(biāo)識(shí)、光或聲電保護(hù)裝置7〕安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。6、機(jī)械損害7、有害因素掌握8、其他安全治理措施：2536、機(jī)械損害7、有害因素掌握8、其他安全治理措施：2531、2、建立各項(xiàng)安全治理制度3、安全治理機(jī)構(gòu)和人員4、安全培訓(xùn)、教育和考核能消退或減弱生產(chǎn)過程中的危急有害因素處置危急和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危急、有害能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生—發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員供給自救和互救條件安全技術(shù)措施：1、廠址及廠區(qū)平面布置安全技術(shù)措施：1、廠址及廠區(qū)平面布置2、防火防爆3、電氣安全4、防靜電5、防雷)~5、安全投入與安全措施5、安全投入與安全措施6、安全生產(chǎn)過程掌握與治理7、安全生產(chǎn)監(jiān)視與檢查3、安全技術(shù)對(duì)策措施的內(nèi)容廠址及廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施3、安全技術(shù)對(duì)策措施的內(nèi)容廠址及廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施防火、防爆對(duì)策措施電氣安全對(duì)策措施—機(jī)械損害對(duì)策措施機(jī)械損害對(duì)策措施〔〕10、依據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》，安全對(duì)策措施應(yīng)包括哪些方面?！?〕總圖布置和建筑方面安全措施工藝和設(shè)備、裝置方面安全措施安全工程設(shè)計(jì)方面對(duì)策措施[安全治理方面對(duì)策措施應(yīng)實(shí)行的其它綜合措風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)了解的根本狀況包括哪些：〔123、評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)456、應(yīng)急措施有效性〕工程規(guī)模、地理?xiàng)l件及周邊環(huán)境評(píng)價(jià)范圍工藝流程~工程中所涉及的主要設(shè)施和附屬設(shè)施狀況工程的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)特征〔主要危急和有害因素、事故及其致因〕客戶的安全治理現(xiàn)狀及經(jīng)濟(jì)狀況工程安全評(píng)價(jià)的前置條件〔立項(xiàng)批復(fù)、有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)運(yùn)行等〕?？蛻粢笸瓿稍u(píng)價(jià)報(bào)告的時(shí)間及對(duì)評(píng)價(jià)工作的要求客戶可擔(dān)當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)費(fèi)用。資料收集是風(fēng)險(xiǎn)分析是否有效的關(guān)鍵，因此，要盡可能地將上述資料收集齊全，為下一步開展風(fēng)險(xiǎn)分析打下堅(jiān)實(shí)的根底【工程完成狀況跟蹤的根本程序包括1、分析進(jìn)度，在收集到已完成活動(dòng)的實(shí)際完畢時(shí)間后，對(duì)進(jìn)度進(jìn)展分析并與打算進(jìn)展比較，找出需要實(shí)行訂正措施的地方。2、確定訂正措施：針對(duì)需要實(shí)行措施的地方確定應(yīng)實(shí)行的糾偏措施。3修改原來的進(jìn)度方案。4、落實(shí)跟蹤更后的進(jìn)度打算；制訂更的進(jìn)度打算后，要在工程實(shí)施中落實(shí)，并對(duì)實(shí)施過程進(jìn)展跟蹤，覺察問題后，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行糾偏措施。簡(jiǎn)述工程信息溝通的重要作用表現(xiàn)在哪幾個(gè)方面1、…工程信息溝通是工程打算的根底2、3、工程信息溝通是工程治理的依據(jù)4、工程信息溝通是工程負(fù)責(zé)人成功指揮的重要手段5、工程信息溝通是協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)成員關(guān)系的必要條件。試論述安全檢查表的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍和編制步驟：優(yōu)點(diǎn)：1、事先編制，防止疏漏;2、一問一答，對(duì)工人起到教育作用3、簡(jiǎn)潔易懂，可操作性強(qiáng)4安全檢查表的檢查過程本身就是一個(gè)系統(tǒng) 〔4分，一點(diǎn)一分〕缺點(diǎn)：1、只能定性不能定量；2、受人的主觀因素影響大〔4〕〔2〕：計(jì)之中，承受安全檢查說明顯不夠妥當(dāng)。步驟：1〕生疏系統(tǒng)$消防設(shè)施。

包括系統(tǒng)的構(gòu)造、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、布置和已有的安全搜集資料全檢查表的重要依據(jù)。判別危急源，劃分單元按功能或構(gòu)造將系統(tǒng)劃分成假設(shè)干個(gè)子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危急因素。編制檢查表肯定的要求編制檢查表。①按系統(tǒng)、單元的特點(diǎn)和預(yù)評(píng)價(jià)的要求，列出檢查要點(diǎn)、檢查工程清單在的危急、有害因素；*求和應(yīng)設(shè)計(jì)的對(duì)策措施；5〕編制復(fù)查表，其內(nèi)容應(yīng)包括危急、有害因素明細(xì)，是否落實(shí)了相應(yīng)設(shè)計(jì)的對(duì)策措施，能否到達(dá)預(yù)期的安全指標(biāo)要求，遺留問題及解決方法和復(fù)查人等。1、生疏系統(tǒng)2、收集資料等〔參看教材的框圖，一個(gè)框1〕/136，K1=X1,X2;K2=X2,X3g=1-(1-qk1)(1-qk2)=qk1+qk2-qk1qk2=*+*留意：有重復(fù)大事必需消退假設(shè)直接算=1-〔〕〔〕=〔真題給的答案就是這么算的〕假設(shè)用首項(xiàng)近似法：〔真題給的答案就是這么算的〕139[最小割級(jí)：最小徑級(jí)：]140三個(gè)重要度的含義：構(gòu)造重要度是從事故樹構(gòu)造上反響根本大事的重要程度；概率重要三個(gè)重要度的含義：構(gòu)造重要度是從事故樹構(gòu)造上反響根本大事的重要程度；概率重要概率的雙重角度衡量根本大事的重要度標(biāo)準(zhǔn)。安全評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：1、《安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ8001-20072、《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ8002-2007”3、《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ8003-20074、《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-19864、《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-19865、《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》GB18218-20186、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-20137、《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016-20188、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-20089、《生產(chǎn)過程危急有害因素分類與代碼》GB/T13861-200910493！11、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》主席令13危急區(qū)域確定方法：危急區(qū)域確定方法：1、按危急源是固定的還是移動(dòng)的界定危急區(qū)域。2、按危急源是點(diǎn)源還是線源的界定危急區(qū)域。3、按危急作業(yè)場(chǎng)所4、按危急設(shè)備所處位置5、按能量形式來確定>原理特點(diǎn)和適用范圍]原理特點(diǎn)和適用范圍]1、能夠事先編制，故可有充分的時(shí)間組織有經(jīng)漏掉能導(dǎo)致危急的關(guān)鍵因素；2、可以依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，檢查遵守的狀況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；類別、設(shè)計(jì)3安全檢查的要求，隔一段時(shí)間后重檢查改進(jìn)狀況；表藝設(shè)備、操4、簡(jiǎn)明易懂，簡(jiǎn)潔把握；作、治理有缺點(diǎn)：12、只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)。3、評(píng)價(jià)人員依據(jù)閱歷編寫的安全檢查表，具有肯定的片面性和主觀性。查。>它適用于設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)各個(gè)階段。預(yù)先危急性分析主要工作內(nèi)容包括五大方面：}預(yù)先①大體識(shí)別系統(tǒng)存在的主要危急。危險(xiǎn)②找出產(chǎn)生危急的緣由。性分③分析估量危急失控發(fā)生事故導(dǎo)致的后果〔包析法括擴(kuò)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞〕PHA④判定已識(shí)別的危急性等級(jí)⑤提出消退或掌握危急性的措施。危急性等級(jí)4個(gè)等級(jí)，1級(jí)是安全的。1、收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料；2、選擇或編制安全檢查表；3、現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)價(jià)；4、編寫評(píng)價(jià)結(jié)果分析。危急程度價(jià)法《

作業(yè)條件的危急性D=LEC,影響危急性的因素有3LE暴露在危急環(huán)境中的頻次狀況，C果嚴(yán)峻程度簡(jiǎn)潔，首先列問題，然些問題，。法完成，表格

目的：①識(shí)別潛在的危急；②考慮工藝或活動(dòng)中可能發(fā)生事故的類型評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)事故的可能后果；、③確定現(xiàn)有的安全設(shè)施是否能夠防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生；④提出降低或消退工藝操作危急的措施。

故障假設(shè)分析法進(jìn)展定性評(píng)價(jià)；1〕工程根本狀況簡(jiǎn)介；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介；爭(zhēng)論預(yù)備；ab分析過程結(jié)果爭(zhēng)論》評(píng)價(jià)小結(jié)；假設(shè)分析小組對(duì)/檢法FEMA樹FTA

容包括，提出的問題，答復(fù)〔可能的后果〕、安全措施、案為子系統(tǒng)、件，逐個(gè)分的影響，以措施，提高性障樹分析，分析方法。〔〕，層層

并提出降低或消退工藝操作危急的措施。，措施及響應(yīng)對(duì)策的表格。1、識(shí)別導(dǎo)致事故的根本大事的組合，從而供給能性。、2、對(duì)導(dǎo)致事故的各種因素和規(guī)律關(guān)系，做出全面、簡(jiǎn)潔、形象的描述。3、便于查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危急因供給把握防災(zāi)要點(diǎn)。4、它不僅能分析出事故的主要緣由，還能深入提示潛在緣由，因此能應(yīng)用于工程的各個(gè)階段。缺點(diǎn)：1、事故樹分析需要花費(fèi)大量的人力、物力

每位成員和其他有關(guān)員工提出的對(duì)策負(fù)有責(zé)任。結(jié)論和報(bào)告a部就班進(jìn)展，較好地完成任務(wù)；b較高；c是有重點(diǎn)的去解決；1、明確系統(tǒng)本身的狀況和目的2、確定分析程度和水平3、繪制系統(tǒng)圖和牢靠性框圖*4、列出全部故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型5、列出故障的緣由1、生疏分析系統(tǒng)2、確定頂上大事3、確定分析的邊界4、具體調(diào)查事故的緣由5、確定不予考慮的大事6、確定分析的深度7、編制事故樹<8、事故樹定性分析9、事故樹定量分析發(fā)生緣由，緣由，也就為止。

和時(shí)間，有時(shí)也會(huì)發(fā)生遺漏和規(guī)律推理的錯(cuò)誤。2、事故樹分析由于受到統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的不確定性的影響，在定量分析中有很大的困難。求出最小割集可以把握事故發(fā)生的各種可能，了解系統(tǒng)的危急性。每個(gè)最小割集都是頂?shù)奈＜背潭?，最小割集越多，系統(tǒng)越危急。樹ETA—火

能的后果，識(shí)的方法首創(chuàng)，是以為根底，再操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、

—有幾種可能的方案，從而為掌握事故供給依據(jù)。上大事不發(fā)生。最小徑集反映了系統(tǒng)的“安全”越安全。大事樹分析1、目的：能夠推斷出事故發(fā)生與否，以便實(shí)行直觀的安全方式能夠指出消退事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況。從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，把握事故發(fā)生的規(guī)律可以找出最嚴(yán)峻的事故后果，為確定頂上大事供給依據(jù)。目的：1、可以量化潛在火災(zāi)、爆炸和反響性事故的預(yù)期損失。2、找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備3、向治理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危急性。4、工程技術(shù)人員了解各工藝局部可能的損失和削減損失的途徑

1、確定初始大事〔可能引發(fā)感興趣事故的初始大事〕。2、識(shí)別能消退初始大事的安全設(shè)計(jì)功能。3、編制大事樹。4、描述導(dǎo)致事故挨次狀況。5、確定事故挨次的最小割集。6、編制分析結(jié)果。1、選取工藝單元。2、依據(jù)物質(zhì)系數(shù)和特性表，確定物質(zhì)系數(shù)MF3、依據(jù)火災(zāi)爆炸指數(shù)表確定一般工藝危急系數(shù)F1和特別工藝系數(shù)F2。4F3=F1F2，88。5、確定火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI=F3MF?！参＜钡燃?jí)〕6、依據(jù)火災(zāi)爆炸指數(shù)，確定暴露區(qū)域半徑，算出暴露區(qū)域面積。乘以法 物料處理、安全裝置

！ 7、確定單元危害系數(shù)DF?！灿脕碛?jì)適用于評(píng)價(jià)工程存在易燃易爆或化學(xué)活性的物算根本MPPD〕454KG

于化工生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)過程。

~8、安全措施修正系數(shù)C?！补に囌莆?、物質(zhì)隔離、防火措施用來計(jì)算MPPD。度數(shù)值，然別，對(duì)化工度量

9MPPD〔A〕和實(shí)際MPPD〔MPPD施修正系數(shù)C〕。10、計(jì)算MPDO。藝掌握、物質(zhì)隔離和防火墻等措施?；馂?zāi)爆炸事故。評(píng)價(jià)結(jié)論編制原則：客觀公正、觀點(diǎn)明確、清楚準(zhǔn)確、有害因素分布及狀況、便于實(shí)施評(píng)價(jià)為原則進(jìn)展。價(jià)對(duì)象建成后或?qū)嵤┖竽芊癜踩\(yùn)行的結(jié)論。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)單元：法律法規(guī)方面的符合性；設(shè)備、設(shè)施、裝備及工藝方面的安全性；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)單元：法律法規(guī)方面的符合性；設(shè)備、設(shè)施、裝備及工藝方面的安全性；性；人員治理和培訓(xùn)教育方面的充分性。評(píng)價(jià)結(jié)論：符合性評(píng)價(jià)的綜合結(jié)果;評(píng)價(jià)對(duì)象運(yùn)行后存在的危急、有害因素及其危急危評(píng)價(jià)結(jié)論：符合性評(píng)價(jià)的綜合結(jié)果;評(píng)價(jià)對(duì)象運(yùn)行后存在的危急、有害因素及其危急危害程度;明確給出評(píng)價(jià)對(duì)象是否具備安全驗(yàn)收的條件。…1、應(yīng)急預(yù)案編制過程：〔1〕編制預(yù)備〔2〕編制程序〔3〕危急源與風(fēng)險(xiǎn)分析〔4〕應(yīng)急力量評(píng)估〔5〕應(yīng)急預(yù)案編制〔6〕應(yīng)急預(yù)案評(píng)審和公布1、應(yīng)急預(yù)案編制過程：〔1〕編制預(yù)備〔2〕編制程序〔3〕危急源與風(fēng)險(xiǎn)分析〔4〕應(yīng)急力量評(píng)估〔5〕應(yīng)急預(yù)案編制〔6〕應(yīng)急預(yù)案評(píng)審和公布2、綜合應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容：〔1〕總則〔2〕風(fēng)險(xiǎn)分析〔3〕組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)〔4〕預(yù)警及信息報(bào)告〔5〕應(yīng)急響應(yīng)〔6〕信息公開〔7〕后期處置〔8〕保障措施〔9〕應(yīng)急預(yù)案治理3、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容：風(fēng)險(xiǎn)分析，組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處置程序、處置措施4〔時(shí)間危害程度、事故發(fā)生征兆衍生事故〕，組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)，應(yīng)急處置〔處置程序處置措施事故報(bào)告和信息傳遞〕，留意事項(xiàng)〔個(gè)人防護(hù)器具、搶險(xiǎn)救援器材、救援對(duì)策和措施、自救互救、應(yīng)急處置力量確認(rèn)、完畢后留意事項(xiàng)〕。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的目的和原則：目的：1、實(shí)行預(yù)防措施使事故掌握在局部，消退集中條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生，提高事故應(yīng)變力量。2、能在事故發(fā)生后快速有效的掌握和處理事故，減輕對(duì)人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境的影響，削減事故損失。原則：以防為主，防救結(jié)合安全評(píng)價(jià)過程掌握內(nèi)容：安全評(píng)價(jià)過程掌握內(nèi)容：1、風(fēng)險(xiǎn)分析和簽訂合同〔《評(píng)價(jià)工程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表》和《安全評(píng)價(jià)合同》〕合同中報(bào)322、建立評(píng)價(jià)工程組〔《評(píng)價(jià)工程任務(wù)書》和《工程組成員組成和分工表》〕3、評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查勘察〔現(xiàn)場(chǎng)檢查勘察日期、人員、記錄、照片〕4〔〔現(xiàn)場(chǎng)記錄和簽名〕、報(bào)告起草分工〔起草人員簽名〕和文字復(fù)核分工〔工程組內(nèi)文字復(fù)核人員簽字〕中的工程組成員工作證據(jù)，檢查工程自審會(huì)議人員簽到表和自審會(huì)議記錄〕5〔面修改意見〕6〔過程掌握審核〕7〔資料名目〕a評(píng)價(jià)工程風(fēng)險(xiǎn)分析表b安全評(píng)價(jià)合同c評(píng)價(jià)工程任務(wù)書d與分工表e現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄f工程自審會(huì)議記錄g〔技術(shù)審核、過程掌握審核、報(bào)告審批、報(bào)告簽發(fā)〕h相關(guān)審核意見i工程評(píng)審專家意見j及附件klmno8、報(bào)告簽發(fā)〔總經(jīng)理〕安全評(píng)價(jià)工程風(fēng)險(xiǎn)分析重點(diǎn)：安全評(píng)價(jià)工程風(fēng)險(xiǎn)分析重點(diǎn)：1、評(píng)價(jià)工程設(shè)立依據(jù)和性質(zhì)2、評(píng)價(jià)對(duì)象行業(yè)特性和周邊環(huán)境3、評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)資源現(xiàn)狀4、評(píng)價(jià)工程時(shí)間要求5、評(píng)價(jià)工程經(jīng)濟(jì)損益分析6、評(píng)價(jià)工程應(yīng)急措施有效性現(xiàn)場(chǎng)勘察方案內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)勘察方案內(nèi)容：1、勘查對(duì)象根本狀況2、現(xiàn)場(chǎng)勘查日程安排3、所需的評(píng)價(jià)人員和職責(zé)4、所需勘查設(shè)備儀器〔檢測(cè)儀器、測(cè)量?jī)x器、PPE〕5、相關(guān)文件資料，〔現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查表、需要企業(yè)供給的資料清單〕6、費(fèi)用預(yù)算〔、建設(shè)工程工況調(diào)查〔根本狀況查、規(guī)定的檢測(cè)檢驗(yàn)、安全根底治理調(diào)查、專家訪談?wù){(diào)查。制定培訓(xùn)打算的步驟：由培訓(xùn)治理部門〔人力資源部、培訓(xùn)部〕負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由各個(gè)業(yè)務(wù)部門依據(jù)培訓(xùn)治理部門的統(tǒng)一要求進(jìn)展培訓(xùn)需求分析，制定初步培訓(xùn)打算，最終由培訓(xùn)治理部門匯總，審核后，形成整體培訓(xùn)打算，具體培訓(xùn)步驟：1、收集培訓(xùn)需求的原則和根本方法：原則:確?？隙颖玖?、多種途徑開展需求調(diào)查、多種方法開展需求調(diào)查、保密和客觀。方法：觀看法、問卷法、訪談法、資料分析法、關(guān)鍵大事法、差距分析法二級(jí)評(píng)價(jià)師編制收集培訓(xùn)需求的原則和根本方法：原則:確?？隙颖玖?、多種途徑開展需求調(diào)查、多種方法開展需求調(diào)查、保密和客觀。方法：觀看法、問卷法、訪談法、資料分析法、關(guān)鍵大事法、差距分析法二級(jí)評(píng)價(jià)師編制講義的主要內(nèi)容：1、以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為根底，涵蓋其中三級(jí)安全評(píng)價(jià)師應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容。2、表達(dá)學(xué)問點(diǎn)的同時(shí)，必需留意技能要求的內(nèi)容。3、在專業(yè)技術(shù)學(xué)問要求的同時(shí)，應(yīng)充分表達(dá)安全評(píng)價(jià)學(xué)問的特點(diǎn)，將安全評(píng)價(jià)學(xué)問與相關(guān)專業(yè)技術(shù)學(xué)問結(jié)合起來。4、結(jié)合事故案例等內(nèi)容，留意實(shí)踐力量的介紹三級(jí)評(píng)價(jià)師培訓(xùn)教材內(nèi)容：三級(jí)評(píng)價(jià)師培訓(xùn)教材內(nèi)容：1、根底資料信息采集方法和生產(chǎn)安全事故案例分析學(xué)問2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析方法和安全檢查表編制學(xué)問3、與安全評(píng)價(jià)相關(guān)的工程設(shè)計(jì)、勘察根底學(xué)問4、危急有害因素辨識(shí)和重大危急源辨識(shí)學(xué)問5、安全評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法學(xué)問6、常用定性、定量安全評(píng)價(jià)方法學(xué)問7、安全評(píng)價(jià)報(bào)告編寫標(biāo)準(zhǔn)學(xué)問在安全評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)指導(dǎo)過程中應(yīng)遵循以下四個(gè)原則1法。2是促進(jìn)被指導(dǎo)者學(xué)習(xí)，因此工作動(dòng)身點(diǎn)就是幫助學(xué)習(xí)，而不是強(qiáng)制學(xué)習(xí)。3、留意針對(duì)性和實(shí)效性原則4均需大量實(shí)踐閱歷的支持。業(yè)務(wù)指導(dǎo)的根本力量：1、能有效傾聽2、較強(qiáng)溝通和溝通力量3、具有較強(qiáng)團(tuán)隊(duì)和奉獻(xiàn)精神4、具有堅(jiān)