電子公司品管部職能、職責(zé)、流程手冊

0品管部職能1品管部經(jīng)理職責(zé)2品管部統(tǒng)計員職責(zé)3品管部QE工程師職責(zé)4品管部QA工程師職責(zé)5品管部獎罰管理條例6工作流程圖深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2制訂部門管理中心工程部PE工作流程圖（針對1000/6000/7000/8000系列）開發(fā)部新產(chǎn)品開發(fā)流程及相應(yīng)的工程部切入點。開發(fā)部：工程部PE新產(chǎn)品原理設(shè)計新產(chǎn)品原理了解↓↓線路設(shè)計、元器件選型↓元器件性能了解（主要元器件）↓BOM清單↓分解成《產(chǎn)品工程BOM清單》、加入附件類。包括類等輔助材料↓外協(xié)做板（初樣）↓公司內(nèi)部焊樣↓參與焊樣過程，了解新產(chǎn)品加工工藝，編寫《產(chǎn)品加工工藝要求》↓產(chǎn)品初樣測試↓參與樣品測試，從開發(fā)部獲取測試項資料，編寫《產(chǎn)品測試要求》設(shè)計修改，BOM單修為↓更新《產(chǎn)品工程BOM清單》↓小批試樣↓完善更新《產(chǎn)品加工工藝要求》、《產(chǎn)品測試工藝要求》↓中批生產(chǎn)（在外協(xié)加工廠）指導(dǎo)外協(xié)廠，與其工程部門接口，并監(jiān)督其文件制定情況，最終修改型《產(chǎn)品加工工藝要求》、《產(chǎn)品測試工藝要求》，編寫《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》。發(fā)送《產(chǎn)品測試工藝要求》《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》→品管部,并指導(dǎo)品管檢測人員進行產(chǎn)品檢測調(diào)試。工程部ME工作流程圖從儲部領(lǐng)取不良品↓檢測分析不良品,填寫《元器件更換單》↓更換元器件，維修不良品↓填寫《不良品維修報告》↓將維修好的入待檢品庫↓填寫《每日維修進度表》給PMC↓總結(jié)每日的維修內(nèi)容、填寫《維修意見反饋表》↓將《維修意見反饋表》分發(fā)相關(guān)產(chǎn)責(zé)任部門。制訂日期2017/3/26頁次60OF2000品管部職能:1品管部經(jīng)理職責(zé):1.1公司品管部的整體策劃,品質(zhì)計劃的制訂;1.2健全公司整體品質(zhì)控制體系;1.3質(zhì)量事故的仲裁;1.4對品質(zhì)改善最終效果的確定;1.5所屬部門的工作整體安排,人員的調(diào)動;1.6完成進料、成品檢驗,出貨檢驗各項職能;1.7尋找對進料、成品檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品現(xiàn)象不再發(fā)生的方法;1.8分析進料、成品的檢驗報告;1.9客戶投訴的調(diào)查、處理及改善對策的提出;1.10本部門的領(lǐng)導(dǎo)推動.督導(dǎo);1.11完善、鞏固整個ISO9001體系的運轉(zhuǎn)，并在公司的年度內(nèi)審中占主導(dǎo)地位；1.12組織QE、QA人員學(xué)習(xí)《XXX企業(yè)制造中心實用案例指導(dǎo)書》并內(nèi)審；1.13制訂本部門下周工作計劃，并于周六下班前交由制造中心總監(jiān)審核。2品管統(tǒng)計員職責(zé)：:2.1根據(jù)每日生產(chǎn)情況,對IQC、OQC所填寫的品質(zhì)報表的收集、整理；2.2對IQC、OQC報表的資料進行統(tǒng)計分析，并整理出每日、每周、每月報表2.3品管部所有文件資料的歸檔、整理、及標識；2.4負責(zé)本部門的5S管理工作；2.5參與公司資料庫的建立；3QE工程師職責(zé)：3.1對進料檢驗標準的編寫；3.2負責(zé)公司元器件的破壞性實驗；3.3直接參與IQC的進料檢驗；3.4對不合格物料不良現(xiàn)象的確認；3.5參與對來料不合格品控制的分析處理；3.6熟悉量規(guī)、儀器的使用操作；3.7對量規(guī)、儀器的校正控制；3.8參與對合格供應(yīng)商的評估；3.9負責(zé)對供應(yīng)商糾正預(yù)防措施的發(fā)行；3.10禁止任何舊貨進入公司，特殊情況必須獲得總經(jīng)理批準并僅于當次執(zhí)行；3.11全面認識合格供應(yīng)商和認證過的型號；3.12對沒認證過的供應(yīng)商的所有產(chǎn)品和合格供應(yīng)商的未認證型號拒絕IQC。深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2制訂部門管理中心工程部PE工作流程圖（針對1000/6000/7000/8000系列）開發(fā)部新產(chǎn)品開發(fā)流程及相應(yīng)的工程部切入點。開發(fā)部：工程部PE新產(chǎn)品原理設(shè)計新產(chǎn)品原理了解↓↓線路設(shè)計、元器件選型↓元器件性能了解（主要元器件）↓BOM清單↓分解成《產(chǎn)品工程BOM清單》、加入附件類。包括類等輔助材料↓外協(xié)做板（初樣）↓公司內(nèi)部焊樣↓參與焊樣過程，了解新產(chǎn)品加工工藝，編寫《產(chǎn)品加工工藝要求》↓產(chǎn)品初樣測試↓參與樣品測試，從開發(fā)部獲取測試項資料，編寫《產(chǎn)品測試要求》設(shè)計修改，BOM單修為↓更新《產(chǎn)品工程BOM清單》↓小批試樣↓完善更新《產(chǎn)品加工工藝要求》、《產(chǎn)品測試工藝要求》↓中批生產(chǎn)（在外協(xié)加工廠）指導(dǎo)外協(xié)廠，與其工程部門接口，并監(jiān)督其文件制定情況，最終修改型《產(chǎn)品加工工藝要求》、《產(chǎn)品測試工藝要求》，編寫《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》。發(fā)送《產(chǎn)品測試工藝要求》《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》→品管部,并指導(dǎo)品管檢測人員進行產(chǎn)品檢測調(diào)試。工程部ME工作流程圖從儲部領(lǐng)取不良品↓檢測分析不良品,填寫《元器件更換單》↓更換元器件，維修不良品↓填寫《不良品維修報告》↓將維修好的入待檢品庫↓填寫《每日維修進度表》給PMC↓總結(jié)每日的維修內(nèi)容、填寫《維修意見反饋表》↓將《維修意見反饋表》分發(fā)相關(guān)產(chǎn)責(zé)任部門。制訂日期2017/3/26頁次61OF2004品管部QA工程師職責(zé)：4.1負責(zé)對成品檢驗規(guī)范的編號；4.2負責(zé)公司產(chǎn)品可靠性實驗；4.3直接參與OQC的成品檢驗；4.4對不合格成品不良現(xiàn)象的確認；4.5參與對成品不合格控制的分析處理；4.6熟悉掌握各種板卡、模塊的測試；4.7對各種軟件的校正控制；4.8參與對外協(xié)廠商的評估、及外協(xié)品質(zhì)的控制；4.9提出有關(guān)方法，控制工序檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，防止重復(fù)發(fā)生。5品管部獎罰管理條例5.1品管部經(jīng)理應(yīng)保證公司產(chǎn)品的整體品質(zhì)，及時處理各種品質(zhì)異常狀況，如因自身或手下職員的失誤造成的客戶投訴、退貨，給公司造成不應(yīng)有的損失，公司將根據(jù)輕重，對其處以部分或全額賠償處理。5.2品管部質(zhì)檢員（QA、QC）在工作期間，應(yīng)嚴格按照公司的各項檢驗標準進行物品檢驗，杜絕產(chǎn)合格物品進入公司內(nèi)部、流入客戶手中。如因自身工作失誤造成的公司財產(chǎn)損失，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對其處以部分或全額賠償處罰。深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2.制訂部門管理中心制訂日期2017/3/26頁次62OF2006工作流程圖IQC根據(jù)檢驗單核對物料倉管員開具檢驗物料員點收供應(yīng)商來料IQC工作流程圖IQC根據(jù)檢驗單核對物料倉管員開具檢驗物料員點收供應(yīng)商來料IQCIQC根據(jù)檢驗標準檢驗不合格品先特殊處理不合格品先特殊處理合格品合格品合格品合格品選用IQC不良品批貨采購部開單退貨不合格標識選用IQC不良品批貨采購部開單退貨不合格標識按存放管視角方便貼標簽標識物料員打單入庫按存放管視角方便貼標簽標識物料員打單入庫深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2制訂部門管理中心制訂日期2017/3/26頁次63OF200配置不合格品質(zhì)不合格品管工程、左發(fā)共同雜質(zhì)，找出不合格原因，改進，記錄品管、工程、研發(fā)共同分析找出不合格原因并記錄不合格不合格合格合格簽發(fā)樣品標簽工程部按板卡要求做可靠性實驗交工程部電性能測試品管部按工藝要求檢查工程部按工藝要求制作好樣板工程部按BOM單領(lǐng)取物料OQC根據(jù)合格單，交機電科入庫合格品管部匯同機電科分析原因，并改進OQC尚不合格單元機電科合格成品OQC品質(zhì)控制圖配置不合格品質(zhì)不合格品管工程、左發(fā)共同雜質(zhì)，找出不合格原因，改進，記錄品管、工程、研發(fā)共同分析找出不合格原因并記錄不合格不合格合格合格簽發(fā)樣品標簽工程部按板卡要求做可靠性實驗交工程部電性能測試品管部按工藝要求檢查工程部按工藝要求制作好樣板工程部按BOM單領(lǐng)取物料OQC根據(jù)合格單，交機電科入庫合格品管部匯同機電科分析原因，并改進OQC尚不合格單元機電科合格成品倉庫按研發(fā)中心BOM表配料新樣品計劃3倉庫按研發(fā)中心BOM表配料新樣品計劃3、公司樣品質(zhì)量保證流程OQC根據(jù)檢驗標準檢驗深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2.制訂部門管理中心制訂日期2017/3/26頁次64OF200不能改進異常打單入好品庫分析原因并入待修品庫查看改善效果效果良好，并記錄提出改善意見品管、工程、生產(chǎn)共同分析原因立即停止生產(chǎn)生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)異常維修修理合格不合格品管按檢驗標準查外觀及性能客戶填寫檢驗單4、返修品、退貨品的質(zhì)量保證流程不能改進異常打單入好品庫分析原因并入待修品庫查看改善效果效果良好，并記錄提出改善意見品管、工程、生產(chǎn)共同分析原因立即停止生產(chǎn)生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)異常維修修理合格不合格品管按檢驗標準查外觀及性能客戶填寫檢驗單客服科返修，退貨品客服科返修，退貨品55、對異常品質(zhì)的控制流程深圳市XXX電子有限公司文件名稱部門職能、職責(zé)、流程手冊文件編號A-2-007版本1.2制訂部門管理中心制訂日期2017/3/26頁次65OF2006、外協(xié)、品質(zhì)控制品質(zhì)保證的流程工程安排測試，老化品管安排外觀檢測