公路工程試驗檢測考試培訓(xùn)-公路課件

公路工程試驗檢測人員考試培訓(xùn)公路主要內(nèi)容考試大綱基礎(chǔ)知識路面基層與基層材料現(xiàn)場測試瀝青混合料和水泥混凝土檢評標準概述名詞術(shù)語

試驗、檢測、標定、校準、檢定公路工程試驗檢測的目的與意義公路路基路面試驗檢測規(guī)程體系概述【試驗】已知某種事物，為了了解它的性能或者結(jié)果而進行的嘗試性操作；亦指為了察看某事的結(jié)果或某物的性能而從事某種活動。

這里要注意“試驗”與“實驗”的區(qū)別：【實驗】為了檢驗?zāi)撤N科學(xué)理論或假設(shè)而進行某種操作或從事某種活動。【實驗】是對抽象的知識理論所做的現(xiàn)實操作，用來證明它正確或者推導(dǎo)出新的結(jié)論?！緦嶒灐渴窍鄬τ谥R理論的實際操作。【試驗】是對事物或社會對象的一種檢測性的操作，用來檢測正常操作或臨界操作的運行過程、運行狀況等?！驹囼灐渴蔷褪抡撌碌摹?/p>

試驗都是實驗，實驗比試驗的范圍寬廣

概述【檢測】用指定的方法檢驗測試某種物體指定的技術(shù)性能指標。適用于各種行業(yè)范疇的質(zhì)量評定?！緲硕ā渴褂脴藴实挠嬃績x器（或者精度更高的儀器）對所使用儀器的準確度（精度）進行檢測以檢驗是否符合標準。概述【校準】在規(guī)定條件下，為確定測量儀器儀表或測量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤呋騾⒖嘉镔|(zhì)所代表的量值，與對應(yīng)的由標準所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。其目的是通過與標準比較確定測量裝置的示值準確性?！緳z定】由法制計量部門或法定授權(quán)組織按照檢定規(guī)程，通過實驗提供證明確定測量器具的示值誤差滿足規(guī)定要求的活動。概述校準與檢定的區(qū)別：【校準】不具法制性，是企業(yè)自愿溯源的行為?！緳z定】具有法制性，是屬法制計量管理范疇的執(zhí)法行為?！拘省恐饕靡源_定測量器具的示值誤差?！緳z定】是對測量器具的計量特性和技術(shù)要求的全面評定?！拘省康囊罁?jù)是校準規(guī)范、校準方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定?！緳z定】的依據(jù)必須是檢定規(guī)程?！拘省坎慌袛鄿y量器具合格與否，但需要時，可確定測量器具的某一性能是否符合預(yù)期的要求?！緳z定】要對所檢的測量器具作出合格與否的結(jié)論?！拘省拷Y(jié)果通常是出具校準證書或校準報告?！緳z定】結(jié)果合格的出具檢定證書，不合格的出具不合格通知書。概述五個名詞的關(guān)系標定校準檢定試驗檢測儀器檢測試驗公路工程試驗檢測的目的與意義工程設(shè)計參數(shù)、施工質(zhì)量控制、施工驗收評定和養(yǎng)護決策的依據(jù)；充分利用當?shù)卦牧希?jié)省建設(shè)成本；推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝；用定量的方法科學(xué)評定材料和構(gòu)件質(zhì)量，提高質(zhì)量評定結(jié)果的可信度與利用價值；合理控制并科學(xué)評定工程質(zhì)量。公路路基路面試驗檢測規(guī)程體系公路工程質(zhì)量檢驗評定標準公路工程技術(shù)標準公路路基設(shè)計規(guī)范公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范公路排水設(shè)計規(guī)范公路路基施工技術(shù)規(guī)范公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范公路技術(shù)狀況評定標準公路路基路面試驗檢測規(guī)程體系公路土工試驗規(guī)程公路土工合成材料試驗規(guī)程公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程公路工程集料試驗規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程試驗檢測管理試驗檢測管理依據(jù)CNASCL-01(ISO/IEC17025:2005)（檢測和校準實驗室能力認可準則）管理要求

包括了組織、管理體系、文件控制等15個方面的內(nèi)容。技術(shù)要求

包括了人員、設(shè)備、抽樣等10個方面的內(nèi)容。管理要求——組織實驗室或其所在組織應(yīng)是一個能夠承擔(dān)法律責(zé)任的實體；管理體系要覆蓋實驗室在固定設(shè)施內(nèi)、離開其固定設(shè)施的場所或在相關(guān)臨時或移動設(shè)施中進行的工作；如果實驗室希望作為第三方實驗室得到承認，就需要證明其公正性；實驗室需要有管理人員和技術(shù)人員。管理要求——管理體系目的：有效地進行管理，確保服務(wù)質(zhì)量，履行對客戶的承諾使客戶滿意，保持并不斷改進、提高管理水平和技術(shù)能力；每個實驗室都應(yīng)建立、實施和保持與其活動范圍相適應(yīng)的管理體系；質(zhì)量手冊應(yīng)包括或指明含技術(shù)程序在內(nèi)的支持性程序、規(guī)定技術(shù)管理者和質(zhì)量主管的作用和責(zé)任。管理要求——文件控制實驗室應(yīng)建立和保持程序來控制構(gòu)成其管理體系的所有文件。文件的批準和發(fā)布必須由授權(quán)人員審查并批準，文件應(yīng)有唯一性標識；文件的變更應(yīng)由原審查責(zé)任人進行審查和批準；管理要求——要求、標書和合同的評審實驗室應(yīng)建立和保持評審客戶要求、標書和合同的程序；應(yīng)保存包括任何重大變化在內(nèi)的評審記錄；評審的內(nèi)容也要包括被分包出去的任何工作；對合同的任何偏離應(yīng)通知客戶。管理要求——檢測分包由于特殊原因需要分包時，應(yīng)分包給有能力的分包方；實驗室應(yīng)將分包安排以書面形式通知客戶；實驗室應(yīng)就分包方的工作對客戶負責(zé)；實驗室應(yīng)保存檢測中使用的分包方的注冊記錄，保存其符合準則的證明記錄。管理要求——服務(wù)和供應(yīng)品的采購實驗室應(yīng)有選擇和購買對檢測質(zhì)量有影響的服務(wù)和供應(yīng)品的政策和程序；實驗室應(yīng)確保所購買的影響檢測質(zhì)量的供應(yīng)品、試劑和消耗材料只有經(jīng)過檢查驗證了符合有關(guān)規(guī)定之后才能投入使用；影響實驗室輸出質(zhì)量的物品的采購文件應(yīng)包含描述所購服務(wù)和供應(yīng)品的資料；對重要消耗品、供應(yīng)品和服務(wù)的供應(yīng)商進行評價并記錄。管理要求——記錄的控制記錄是體系運行情況的客觀證據(jù)，可追溯的客觀依據(jù)，技術(shù)能力的客觀證據(jù)，也是糾正和預(yù)防措施的依據(jù)；實驗室應(yīng)建立和保持識別、收集、索引等記錄和技術(shù)記錄的程序；實驗室應(yīng)將原始觀察、到處資料和建立審核路徑的充分信息的記錄、員工記錄以及發(fā)出報告的副本按照規(guī)定的時間保存。技術(shù)要求—人員 實驗室管理者應(yīng)確保人員的能力，制定人員的教育和培訓(xùn)的目標；實驗室應(yīng)使用長期雇用人員或簽約人員；管理人員、技術(shù)人員和關(guān)鍵支持人員應(yīng)當保留其當前工作的描述；實驗室保留所有技術(shù)人員的相關(guān)授權(quán)、能力、教育等記錄。技術(shù)要求—設(shè)施和環(huán)境條件 具有保證實驗環(huán)境條件的設(shè)施；相關(guān)規(guī)范、方法等對環(huán)境條件有要求時需要檢測并控制和記錄環(huán)境條件；應(yīng)將不相容活動區(qū)域進行有效隔離，防止交叉污染；對影響檢測質(zhì)量的區(qū)域的進入加以控制。技術(shù)要求— 檢測方法及方法確認實驗室應(yīng)使用適合的方法和程序進行檢測；方法應(yīng)優(yōu)先選擇國際、區(qū)域或國家發(fā)布的方法，或者由知名技術(shù)組織或有關(guān)科學(xué)書籍和期刊公布，或由設(shè)備制造商指定的方法中選擇；實驗室制定的方法應(yīng)由具有足夠資格的人員進行；若使用非標方法必須遵守與客戶達成的協(xié)議；技術(shù)要求— 設(shè)備用于檢測的設(shè)備及軟件應(yīng)達到要求的準確度，并符合檢測的規(guī)范要求；設(shè)備必須具有檔案；曾經(jīng)過載或使用不當應(yīng)停止使用直至修復(fù)并證明正常工作為止；無論什么原因，若設(shè)備脫離了實驗室的直接控制，返回后必須對設(shè)備的功能和狀態(tài)進行核查；技術(shù)要求—量值溯源 用于檢測的對檢測和抽樣結(jié)果的準確性或有效性有顯著影響的所有設(shè)備，投入使用前應(yīng)進行校準；技術(shù)要求—抽樣實驗室為后續(xù)檢測或校準而對物質(zhì)、材料或產(chǎn)品進行抽樣時，應(yīng)有用于抽樣的抽樣計劃和程序。抽樣計劃應(yīng)根據(jù)適當?shù)慕y(tǒng)計方法而制定。技術(shù)要求—檢測和校準物品的處置程序標識系統(tǒng)偏離能力驗證的目的與作用驗證某個特定技術(shù)能力驗證能力的持續(xù)性能力的改進和提高能力和特定方法的旁證內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控的補充量值不能溯源時提供的旁證提高客戶信任度為專家現(xiàn)場評審提供驗證為標準樣品賦值數(shù)理統(tǒng)計初步數(shù)據(jù)處理—數(shù)理統(tǒng)計基本知識總體：也稱為母體，研究對象的全體?？傮w可以是有限的，也可以是無限的。個體：組成總體的每一個單位。樣本：從總體中抽取的部分個體稱為樣本。抽樣：抽取樣本的過程。數(shù)據(jù)處理—數(shù)理統(tǒng)計基本知識樣本均值：樣本方差：樣本標準差：數(shù)據(jù)處理—數(shù)理統(tǒng)計基本知識推斷型統(tǒng)計技術(shù)：主要解決從樣本如何推斷總體。描述型統(tǒng)計技術(shù)：主要利用數(shù)據(jù)特征或有關(guān)圖表描述事物。正態(tài)分布正態(tài)分布正態(tài)分布μσ正態(tài)分布正態(tài)分布回歸分析回歸分析是研究變量之間相互依賴關(guān)系的一種統(tǒng)計方法?；貧w分析要研究變量之間的關(guān)系，分為兩種：回歸分析類型檢測數(shù)據(jù)處理基本概念基本概念基本概念可疑數(shù)據(jù)的取舍可疑數(shù)據(jù)的取舍可疑數(shù)據(jù)的取舍可疑數(shù)據(jù)的取舍可疑數(shù)據(jù)的取舍數(shù)字修約有效數(shù)字：有效數(shù)字就是實際能測到的數(shù)字。有效數(shù)字的位數(shù)與分析過程所用的分析方法、測量方法、測量儀器的準確度有關(guān)。我們可以把有效數(shù)字這樣表示：

有效數(shù)字＝所有的可靠的數(shù)字+一位可疑數(shù)字

表示含義：如果有一個結(jié)果表示有效數(shù)字的位數(shù)不同，說明用的稱量儀器的準確度不同。

數(shù)字修約數(shù)字修約規(guī)則（“四舍六入五成雙”規(guī)則）規(guī)定：當尾數(shù)≤4時則舍，尾數(shù)≥6時則入；尾數(shù)等于5而后面的數(shù)都為0時，5前面為偶數(shù)則舍，5前面為奇數(shù)則入；尾數(shù)等于5而后面還有不為0的任何數(shù)字，無論5前面是奇或是偶都入。修約數(shù)字時只允許一次修約，不能分次修約數(shù)字修約例：將下列數(shù)字修約為4位有效數(shù)字。修約前修約后0.526647--------0.5266

0.36266112------0.3627

10.23500--------10.24

250.65000-------250.6

18.085002--------18.093517．46--------3517

公路工程質(zhì)量檢驗評定標準工程質(zhì)量評定路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程路面工程工程質(zhì)量評定目的：為了加強公路工程管理，統(tǒng)一公路工程質(zhì)量檢驗標準和評定標準，保證工程質(zhì)量，制定本標準。適用范圍：（1）本標準適用于四級及四級以上公路新建、改建工程的質(zhì)量檢驗評定，其環(huán)保、機電工程部分按相應(yīng)具體規(guī)定執(zhí)行；（2）本標準適用于公路工程施工單位、工程監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量檢測機構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)察部門以公路工程質(zhì)量的管理、監(jiān)控和檢驗評定。工程質(zhì)量評定1、單位工程：在建設(shè)項目中，根據(jù)簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。分部工程：在單位工程中，應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點或施工任務(wù)劃分若干個分部工程。分項工程：在分部工程中，應(yīng)按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。2、關(guān)鍵項目：分項工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定作用的實測項目。3、規(guī)定極值：指任一個單個檢測值都不能突破的極限值，不符合要求時該實測項目為不合格。工程質(zhì)量評定檢驗評定程序：（1）施工單位應(yīng)對各分項工程按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》所列基本要求、實測項目和外觀鑒定進行自檢；（2）工程監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)事實上要求對工程質(zhì)量進行獨立抽檢，對施工單位檢評資料進行簽認，對工程質(zhì)量進行評定；（3）建設(shè)單位根據(jù)對工程質(zhì)量的檢查及平時掌握的情況，對工程監(jiān)理單位所做的工程質(zhì)量評分及等級進行審定；（4）質(zhì)量監(jiān)督部門、質(zhì)量檢測機構(gòu)可依據(jù)本標準對公路工程質(zhì)量進行檢測、鑒定。工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量評分方法：以分項工程為單元，采用100分制進行；在分項工程評分的基礎(chǔ)上，逐級計算各相應(yīng)分部工程、單位工程、合同段和建設(shè)項目評分值。工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量等級評定分為合格與不合格，應(yīng)按分項、分部、單位工程、合同段和建設(shè)項目逐級評定。（1）分項工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。（2）所屬各分項工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項工程不合格，則該分部工程為不合格。（3）所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格，所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格；（4）合同段和建設(shè)項目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格，所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設(shè)項目為不合格。路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程基本要求外觀檢查路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程土方路基、石方路基的實測關(guān)鍵項目（1）土方的實測關(guān)鍵項目：壓實度和彎沉。（2）石方無實測關(guān)鍵項目。路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程軟土地基處治的實測項目（1）砂墊層實測項目：厚度、寬度、反濾層設(shè)置和壓實度。（2）袋裝砂井、塑料排水板實測項目：井間距、井長度、豎直度、砂井直徑和灌砂量。（3）碎石樁實測項目：樁距、樁徑、樁長、豎直度和灌石量。（4）粉噴樁實測項目：樁距、樁徑、樁長、豎直度、單樁噴粉量和強度。路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程管節(jié)預(yù)制、管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝、檢查井砌筑、土溝、漿砌排水溝實測關(guān)鍵項目：（1）管節(jié)預(yù)制關(guān)鍵項目為混凝土強度；（2）管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝關(guān)鍵項目為混凝土抗壓強度或砂漿強度；（3）檢查井砌筑為砂漿強度；（4）土溝無；（5）漿砌排水溝實測關(guān)鍵項目砂漿強度。路基土石方工程、排水工程和擋土墻、防護及其他砌筑工程擋土墻、墻背填土和砌石工程的實測關(guān)鍵項目：砂漿強度和斷面尺寸墻背填土關(guān)鍵項目為壓實度路面工程水泥混凝土面層的實測項目

彎拉強度、板的厚度、平整度、構(gòu)造深度、相鄰板高差、縱橫縫順直度、中線平面偏位、路面寬度、縱斷高程、橫坡瀝青混凝土面層實測項目

壓實度、厚度、平整度、彎沉值、抗滑、滲水系數(shù)、中線平面偏位、路面寬度、縱斷高程、橫坡路面工程壓實度和厚度的檢查采用鉆孔取樣蠟封法；彎沉采用輪隙彎沉法；構(gòu)造深度采用砂鋪法；摩擦系數(shù)采用擺式儀法。路面工程瀝青路面彎沉評定方法1、計算評定路段的代表彎沉：Lr=+ZαS注意：修正：溫度（5cm，20±2℃），支點，季節(jié)。舍棄大于（3）S的點，對其加強觀察。左右輪獨立計算，不能去平均。2、當彎沉代表值Lr大于設(shè)計值時，評定路段不合格；以合同段內(nèi)合格的評定單元數(shù)與總的評定單元數(shù)比值為該合同段內(nèi)竣工驗收復(fù)測路面彎沉合格率。路面工程瀝青面層壓實度評定方法壓實度代表值K：

當K≥K0，且單點壓實度Ki全部大于等于規(guī)定值減1個百分點時，評定路段的壓實度合格率為100%；當K≥K0時，按測定值不低于規(guī)定值減1個百分點的測點數(shù)計算合格率。當K<K0時，該評定路段壓實度為不合格，相應(yīng)分項工程評為不合格。注：其他面層以規(guī)定值減2控制。路面工程路面厚度的評定方法計算厚度代表值當厚度代表值大于等于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時，則按單個檢查值的偏差是否超過極值來計算合格率，當厚度代表值小于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時，相應(yīng)分項工程評為不合格。瀝青路面用總厚度路面工程基層的實測關(guān)鍵項目及方法：壓實度－灌砂法厚度－挖驗或鉆取芯樣強度－試件飽水測強瀝青混合料1、瀝青混合料類型劃分1）密級配瀝青混合料各種粒徑的顆粒級配連續(xù)、相互嵌擠密實的礦料與瀝青拌和而成，壓實后空隙率小于10%的瀝青混合料。2）半開級配瀝青混合料由適當比例的粗集料、細集料及少量填料（或不加填料）與瀝青拌和而成，壓實后空隙率在10%以上的半開式瀝青混合料。3）開級配瀝青混合料礦料級配主要由粗集料組成，細集料較少，礦料相互撥開，壓實后空隙率大于15%的開式瀝青混合料。瀝青混合料2、瀝青混合料的結(jié)構(gòu)類型及特點1）懸浮—密實結(jié)構(gòu)是指礦質(zhì)集料由大到小組成連續(xù)型密級配的混合料結(jié)構(gòu)。混合料中粗集料數(shù)量較少，不能形成骨架。這種瀝青混合料粘聚力較大，內(nèi)摩阻角較小，因而高溫穩(wěn)定性差。2）骨架—空隙結(jié)構(gòu)是指礦質(zhì)集料屬于連續(xù)型開級配的混合料結(jié)構(gòu)。礦質(zhì)集料中粗集料較多，可形成礦質(zhì)骨架，細集料較少，不足以填滿空隙。所以此結(jié)構(gòu)混合料空隙率大，耐久性差，瀝青與礦料的粘聚力差，熱穩(wěn)定性較好，這種結(jié)構(gòu)瀝青混合料的強度主要取決于內(nèi)摩阻角。3）骨架—密實結(jié)構(gòu)是指礦質(zhì)集料屬于間斷型密級配的混合料結(jié)構(gòu)。礦質(zhì)集料中粗集料較多，可形成礦質(zhì)骨架，同時又有足夠的細集料填滿骨架的空隙。這種結(jié)構(gòu)表面為密實度大，具有較高的粘聚力和內(nèi)摩阻角，是溫青混合料中最理想的一種結(jié)構(gòu)類型。瀝青混合料瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性是指混合料在夏季高溫（通常為60℃）條件下，瀝青混合料能夠抵抗車輛反復(fù)作用，不會產(chǎn)生顯著永久變形，保證瀝青路面平整的特性。指標：馬歇爾穩(wěn)定度、動穩(wěn)定度瀝青混合料水穩(wěn)定性瀝青與礦料形成黏附層后，遇水時對瀝青的置換作用引起瀝青剝落的抵抗程度。指標：浸水馬歇爾、凍融劈裂瀝青混合料低溫抗裂性是指在一定的低溫條件下，具有較高的低溫強度或較大的低溫變形能力。低溫彎曲瀝青混合料馬氏指標定義與關(guān)系穩(wěn)定度－標準尺寸的試件在規(guī)定溫度和加載速度下，在馬氏儀上測得的試件最大破壞荷載（KN）；流值－達到最大破壞荷載時試件的徑向壓縮變形值（0.1mm）；空隙率－壓實瀝青混合料內(nèi)礦料與瀝青體積之外的空隙（不含礦料本身或表面被瀝青封閉的孔隙）的體積與試件總體積的百分率；礦料間隙率－壓實壓實瀝青混合料內(nèi)礦料實體之外的空間體積與試件總體積的百分率，它等于試件空隙率與有效瀝青體積百分率之和。飽和度－壓實瀝青混合料試件內(nèi)有效瀝青實體體積占礦料骨架實體之外的空間體積的百分率。穩(wěn)定度和流值表征混合料的熱穩(wěn)性，空隙率、礦料間隙率和飽和度表征混合料的耐久性。瀝青混合料瀝青含量－瀝青用量與瀝青混合料的百分比Pb；油石比－瀝青用量與礦料用量的百比Pa；換算Pb=Pa/(100+Pa)瀝青混合料真密度、毛體積密度、表觀密度的定義真密度－在規(guī)定條件下，材料單位真實體積（不包括任何孔隙和空隙）的質(zhì)量;毛體積密度－在規(guī)定條件下，材料單位毛體積（包括材料實體、開口及閉口孔隙）的質(zhì)量；區(qū)分毛體積密度與表干毛體積密度。表觀密度－在規(guī)定條件下，材料單位表觀體積（包括材料實體、閉口孔隙但不包括開口空隙）的質(zhì)量，也叫視密度.瀝青混合料瀝青混合料密度試驗的四種方法⑴表干法——用于吸水率不大于2%的各種瀝青混合料試件；⑵水中重法——用于幾乎不吸水非常密實的瀝青混合料試件；⑶蠟封法——用于吸水率大于2%的瀝青混合料試件；⑷體積法——用于空隙率較大的瀝青混合料試件（如OGFC等）。瀝青混合料車轍試驗?zāi)康呐c適用范圍用于測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力，供瀝青混合料配合比設(shè)計的高溫穩(wěn)定性檢驗使用。動穩(wěn)定度定義用標準成型方法，制成300mm×300mm×50mm的瀝青混合料試件，在60℃的溫度條件下，以一定荷載的輪子在同一軌跡上作一定時間的反復(fù)行走，形成一定的車轍深度，然后計算試件變形1mm所需試驗車輪行車次數(shù)，即為動穩(wěn)定度。瀝青混合料輪碾法制備車轍試件的步驟（1）將預(yù)熱的試模從烘箱中取出，裝上試橫框架，在試模中鋪一張裁好的普通紙，使底面及側(cè)面均被紙隔離，將拌和好的全部瀝青混合料，用小鏟稍加拌和后均勻地沿試模由邊至中按順序轉(zhuǎn)圈裝入試模，中部要略高于四周。（2）取下試?？蚣埽妙A(yù)熱的小型擊實錘由邊至中轉(zhuǎn)圈夯實一遍，整平成凸圓弧形。（3）插入溫度計，待混合料稍冷至規(guī)定壓實溫度時，在表面鋪一張裁好尺寸的普通紙。（4）用輪碾機碾壓時，先將碾壓輪預(yù)熱至100℃左右。然后將盛有瀝青混合料的試模置于輪碾機的平臺上，輕輕放下碾壓輪，調(diào)整總荷載為9KN。瀝青混合料輪碾法制備車轍試件的步驟（5）啟動輪碾機，先在一個方向碾壓2個往返（4次），卸荷，再抬起碾壓輪，將試件調(diào)轉(zhuǎn)方向，再加相同荷載碾壓至馬歇爾標準密度100±1%為止。試件正式壓實前，應(yīng)經(jīng)試壓，決定碾壓次數(shù)，一般12個往返（24次）左右可達到要求。如試件厚度為100mm時，宜按先輕后重的原則分兩層碾壓。（6）壓實成型后，揭去表面的紙，用粉筆在試件表面標明碾壓方向。（7）盛有壓實試件的試模，置室溫下冷卻，至少12h后方可脫模。瀝青混合料車轍試驗操作步驟1、準備工作測定試驗輪壓強，應(yīng)符合（0.7±0.05）MPa,將試件裝于原試模中。連同試模一起在常溫下放置12h以上（聚合物改性瀝青以24h為宜，但不得超過一周）。瀝青混合料2、車轍試驗試驗過程試件連同試模一起置于（60±1）℃的恒溫室中，保溫5h－24h。在試驗輪不行走的試件部位上粘貼一個熱電偶溫度計，控制試件溫度穩(wěn)定在（60±0.5）℃將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上，試驗輪在試件的中間部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開動車轍變形自動記錄儀，然后起動試驗機，使試驗輪往返行走約1h，或最大變形達到25mm時為止。試驗時自動記錄變形曲線及時間、溫度。注意：對于300mm寬且試驗時變形較小的試件，也可對一塊試件在兩側(cè)1/3位置進行兩次試驗取平均值。瀝青混合料車轍試驗結(jié)果計算

DS＝c1c2（t2-t1）*N/(d2-d1)式中：d1—時間為t1的變形量（mm，精確到0.01）d2—時間為t2的變形量（mm，精確到0.01）t1—45min或達到25mm變形量前15min的時間t2—60min或達到25mm變形量的時間N—試驗輪每分鐘行走次數(shù)（42次/min）瀝青混合料瀝青與礦料粘附性試驗一水煮法與水浸法水煮法試驗步驟（1）備料——準備5塊礦料（13.2－19），洗凈、烘干、繩子或細鐵絲捆綁、恒溫、熱瀝青中裹覆；（2）煮樣——用大口燒杯，在微沸狀態(tài)下懸掛浸煮；（3）評定——浸煮3分鐘后，取出評定。（4）適用條件——礦料粒徑大于13.2mm；（5）等級分類——共分5級。其中I級最差，V級最佳。瀝青混合料確定一個標準馬歇爾試件拌和物用量計算方法1、確定集料的級配組成。2、計算各種規(guī)格集料的用量。3、根據(jù)級配填料所占比例，確定填料用量。4、瀝青根據(jù)確定的油石比，計算瀝青用量。瀝青混合料－馬氏試件成型方法1、均勻稱取一個試件所需的用量

當已知瀝青混合料的密度時，可根據(jù)試件的標準尺寸計算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量，幾個試件同時拌和時，宜分樣、分別取用、并保溫。瀝青混合料－馬氏試件成型方法2、安裝模具、裝料取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦試套筒、底座及擊實錘底面，放試模于底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成途圓弧面。對大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。瀝青混合料－馬氏試件成型方法3、測溫、擊實

插入溫度計至混合料中心附近，檢查混合料溫度。待混合料溫度符合壓實的溫度要求后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中，然后開啟電動機或人工將擊實錘從457mm的高度自由落下?lián)魧嵒旌狭弦?guī)定的次數(shù)。對大型馬歇爾試件，擊實次數(shù)為75次或112次。瀝青混合料－馬氏試件成型方法4、換面擊實

試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。5、檢驗試件高度

試件擊實結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計算試件高度。如果高度不符合要求時，試件應(yīng)作廢，并調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm的要求。瀝青混合料－馬氏試件成型方法6、脫模備用卸去套筒和底座，將裝有試件的試模側(cè)向放置冷卻至恒溫（不少于12h），置脫模機上脫出試件，逐一編號，將試件仔細置于干燥潔凈的平面上，供試驗用。瀝青混合料－馬歇爾穩(wěn)定度試驗1）制備試件制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數(shù)量最少不得少于4個2）量測試件的直徑和高度用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的四個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準確至0.01mm。并以其平均值作為試件的高度。高度不符合63.5±1.3mm或兩測高差大于2mm的試件應(yīng)作廢。3）安裝穩(wěn)定度儀壓頭將馬歇爾實驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度（60℃±1℃）。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內(nèi)面。為使上下層壓頭活動自如，可在壓下頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在壓頭的球座上放委剛球，并對準荷載測定裝置的壓頭。瀝青混合料－馬歇爾穩(wěn)定度試驗4）安裝流值計將流值測定裝置安裝于導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值汁讀數(shù)調(diào)零。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置（應(yīng)力環(huán)或傳感器）的壓頭，然后調(diào)整應(yīng)力環(huán)中百分表對準零或?qū)⒑芍貍鞲衅鞯淖x數(shù)復(fù)位為零。5）啟動儀器，讀取穩(wěn)定度與流值啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加速速度為（50±5）mm／min。當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取應(yīng)力環(huán)中百分表（或荷載傳感器）讀數(shù)和流值計的流值讀數(shù)從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不應(yīng)超過30s。瀝青混合料－馬歇爾穩(wěn)定度試驗6）試驗結(jié)果和計算穩(wěn)定度－由荷載測定裝置讀取的最大值即試樣的穩(wěn)定度。當用應(yīng)力環(huán)百分表測定時，根據(jù)應(yīng)力環(huán)表測定曲線、將應(yīng)力壞中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，即試件的穩(wěn)定度（MS），以kN計。流值－由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以0.1mm計。馬歇爾模數(shù)瀝青混合料－馬歇爾穩(wěn)定度試驗7）試驗結(jié)果報告當一組測定值中某個數(shù)據(jù)與平均值之差大于標準差的k倍時，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當試驗數(shù)n為3、4、5、6個時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。試驗結(jié)果報告馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)以及試件尺寸、試件的密度、空隙率。瀝青含量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標。瀝青混合料－馬歇爾試驗（一）計算礦料混合料的合成毛體積相對密度γsb。

式中：P1、P2、……Pn為各種礦料成分的配比，其和為100；γ1、γ2、……γn為各種礦料相應(yīng)的毛體積相對密度，粗集料按T0304方法測定，機制砂及石屑可按T0330方法測定，也可以用篩出的2.36mm～4.75mm部分的毛體積相對密度代替，礦粉(含消石灰、水泥)以表觀相對密度代替。注：1瀝青混合料配合比設(shè)計時，均采用毛體積相對密度(無量綱)，不采用毛體積密度，故無需進行密度的水溫修正。2生產(chǎn)配合比設(shè)計時，當細料倉中的材料混雜各種材料而無法采用篩分替代法時，可將0.075mm部分篩除后以統(tǒng)貨實測值計算。瀝青混合料－馬歇爾試驗（二）計算礦料混合料的合成表觀相對密度γsa。

式中：P1、P2、……Pn為各種礦料成分的配比，其和為100,r1’,r2’….rn’為各種礦料按試驗規(guī)程方法測定的表觀相對密度。瀝青混合料－馬歇爾試驗（三）預(yù)估瀝青混合料的適宜的油石比Pa或瀝青用量為Pb。

式中：Pa

預(yù)估的最佳油石比(與礦料總量的百分比)，(％)；Pb

預(yù)估的最佳瀝青用量(占混合料總量的百分數(shù))，(％)；Pa1

已建類似工程瀝青混合料的標準油石比，(％)；γsb

集料的合成毛體積相對密度；γsb1

已建類似工程集料的合成毛體積相對密度。注：作為預(yù)估最佳油石比的集料密度，原工程和新工程也可均采用有效相對密度。瀝青混合料－馬歇爾試驗（四）確定礦料的有效相對密度1、對非改性瀝青混合料，宜以預(yù)估的最佳油石比拌和2組的混合料，采用真空法實測最大相對密度，取平均值。然后由下式反算合成礦料的有效相對密度γse。

式中：γse

合成礦料的有效相對密度；Pb

試驗采用的瀝青用量(占混合料總量的百分數(shù))，(％)；γt

試驗瀝青用量條件下實測得到的最大相對密度，無量綱；γb——瀝青的相對密度(25℃/25℃)，無量綱。瀝青混合料－馬歇爾試驗2、對改性瀝青及SMA等難以分散的混合料，有效相對密度宜直接由礦料的合成毛體積相對密度與合成表觀相對密度按式計算確定，其中瀝青吸收系數(shù)C值根據(jù)材料的吸水率由式求得，材料的合成吸水率按式計算：

C=0.033wx2-0.2936wx+0.9339

式中：γse

合成礦料的有效相對密度；C

合成礦料的瀝青吸收系數(shù)，可按礦料的合成吸水率求??；wx

合成礦料的吸水率，％；γsb

材料的合成毛體積相對密度，無量綱；γsa

材料的合成表觀相對密度，無量綱。瀝青混合料－馬歇爾試驗（五）以預(yù)估的油石比為中值，按一定間隔(對密級配瀝青混合料通常為0.5%，對瀝青碎石混合料可適當縮小間隔為0.3%～0.4％)，取5個或5個以上不同的油石比分別成型馬歇爾試件。每一組試件的試樣數(shù)按現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求確定，對粒徑較大的瀝青混合料，宜增加試件數(shù)量。注：5個不同油石比不一定選整數(shù)，例如預(yù)估油石比4.8％，可選3.8％、4.3％、4.8％、5.3％、5.8％等。B.5.6.1中規(guī)定的實測最大相對密度通常與此同時進行。瀝青混合料－馬歇爾試驗（六）測定壓實瀝青混合料試件的毛體積相對密度γf和吸水率，取平均值。測試方法應(yīng)遵照以下規(guī)定執(zhí)行：1、通常采用表干法測定毛體積相對密度；2、對吸水率大于2％的試件，宜改用蠟封法測定的毛體積相對密度。注：對吸水率小于0.5％的特別致密的瀝青混合料，在施工質(zhì)量檢驗時，允許采用水中重法測定的表觀相對密度作為標準密度，鉆孔試件也采用相同方法。但配合比設(shè)計時不得采用水中重法。瀝青混合料－馬歇爾試驗（七）確定瀝青混合料的最大理論相對密度1、對非改性的普通瀝青混合料，在成型馬歇爾試件的同時，按要求用真空法實測各組瀝青混合料的最大理論相對密度γti。當只對其中一組油石比測定最大理論相對密度時，下式計算其他不同油石比時的最大理論相對密度γti。2、對改性瀝青或SMA混合料宜按下式(計算各個不同瀝青用量混合料的最大理論相對密度。

式中：γti——相對于計算瀝青用量Pbi時瀝青混合料的最大理論相對密度，無量綱；Pai——所計算的瀝青混合料中的油石比，％；Pbi——所計算的瀝青混合料的瀝青用量，Pbi＝Pai/(1+Pai)，％；Psi――所計算的瀝青混合料的礦料含量，Psi＝100－Pbi，％；γse——礦料的有效相對密度，無量綱；γb——瀝青的相對密度(25℃/25℃)，無量綱。瀝青混合料－馬歇爾試驗（八）按下式計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率VMA、有效瀝青的飽和度VFA等體積指標，取1位小數(shù)，進行體積組成分析。

式中：VV——試件的空隙率，％；VMA——試件的礦料間隙率，％；VFA——試件的有效瀝青飽和度(有效瀝青含量占VMA的體積比例)，％；γf——按B.5.8測定的試件的毛體積相對密度，無量綱；γt——瀝青混合料的最大理論相對密度，按B.5.9的方法計算或?qū)崪y得到，無量綱；Ps——各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率之和，即Ps=100-Pb，％；γsb——礦料混合料的合成毛體積相對密度，按式(B.5.3)計算。（九）進行馬歇爾試驗，測定馬歇爾穩(wěn)定度及流值。瀝青混合料－毛體積相對密度試驗毛體積相對密度試驗操作步驟1、清潔試件，稱取干燥試件的空中質(zhì)量。2、稱取水中質(zhì)量掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)零或復(fù)平把試件置于網(wǎng)籃中，浸水約3-5分鐘，稱取水中質(zhì)量。3、稱取試件的表干質(zhì)量從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾，輕輕擦去試件的表面水（不得吸去空隙中的水）稱取試件的表干質(zhì)量。瀝青混合料－毛體積相對密度試驗4、鉆取的非干燥芯樣可先稱水中重、表干重，吹干后再稱干重5、計算吸水率毛體積相對密度和毛體積密度空隙率瀝青混合料－最大相對理論密度1、將瀝青混合料試件裝入干燥的負壓器中，分別稱量容器質(zhì)量及容器和瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量。在負壓容器中注入約25度的水，要將混合料全部浸沒。將負壓容器與真空設(shè)備連接起來，開動真空泵，使真空度達到97.3kgPa（730mmHg）并持續(xù)15min±2min。然后強烈振動負壓容器，促使混合料中的空氣盡快排出，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。2、當采用A類負壓容器時，將該負壓容器完全浸入恒溫至25±0.5度的恒溫水槽中，持續(xù)10min后稱取負壓容器內(nèi)瀝青混合料的水中質(zhì)量，(m2)。當采用B，C類負壓容器時，將裝有混合料試樣的容器浸入恒溫25±0.5的恒溫水槽中約10min，然后取出加上該蓋子（容器中不得有氣泡存在）擦干表面，稱取容器、水和瀝青混合料試樣的總質(zhì)量(mc)瀝青混合料－目標配合比設(shè)計步驟1、確定工程設(shè)計及配2、材料選擇與準備3、礦料配合比設(shè)計4、馬歇爾試驗5、最佳瀝青用量確定6、目標配合比設(shè)計檢驗瀝青混合料－調(diào)整工程設(shè)計級配范圍宜遵循的原則1、確定采用粗型(C型)或細型(F型)的混合料。對夏季溫度高、高溫持續(xù)時間長，重載交通多的路段，宜選用粗型密級配瀝青混合料(AC-C型)，并取較高的設(shè)計空隙率。對冬季溫度低、且低溫持續(xù)時間長的地區(qū)，或者重載交通較少的路段，宜選用細型密級配瀝青混合料(AC-F型)，并取較低的設(shè)計空隙率。2、為確保高溫抗車轍能力，同時兼顧低溫抗裂性能的需要。配合比設(shè)計時宜適當減少公稱最大粒徑附近的粗集料用量，減少0.6mm以下部分細粉的用量，使中等粒徑集料較多，形成S型級配曲線，并取中等或偏高水平的設(shè)計空隙率。3、確定各層的工程設(shè)計級配范圍時應(yīng)考慮不同層位的功能需要，經(jīng)組合設(shè)計的瀝青路面應(yīng)能滿足耐久、穩(wěn)定、密水、抗滑等要求。4、根據(jù)公路等級和施工設(shè)備的控制水平，確定的工程設(shè)計級配范圍應(yīng)比規(guī)范級配范圍窄，其中4.75mm和2.36mm通過率的上下限差值宜小于12％。5、瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)充分考慮施工性能，使瀝青混合料容易攤鋪和壓實，避免造成嚴重的離析。水泥混凝土水泥混凝土原材料要求：P76水泥混凝土影響水泥混凝土工作性的因素：1、水泥漿的數(shù)量和稠度2、砂率3、時間和溫度水泥混凝土影響水泥混凝土強度的因素：1、組成材料和配合比水泥的強度和水灰比集料外加劑和摻合料漿集比2、養(yǎng)護條件的影響?zhàn)B護溫度和濕度齡期3、試驗條件的影響試件的尺寸和形狀表面狀況加荷速度水泥混凝土－凝結(jié)時間測試一、目的與試驗適用范圍

本試驗規(guī)定了測定混凝土拌和物凝結(jié)時間的方法，以控制現(xiàn)場施工流程。適用于各種水泥、外加劑以及不同混凝土配合比、不同氣溫環(huán)境下的混凝土拌和物。二、主要試驗步驟注意1、測定時，測針距試模邊緣至少25mm，測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針直徑的兩倍。三個試模每次各測1～2點，取其算術(shù)平均值為該時間的貫入阻力值2、每個試樣做貫入試驗應(yīng)不小于6次，最后一次的的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa.從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土3h后開始測定，以后每次間隔為1h；塊硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2h后開始測定，以后每隔0.5h測一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開始測定，以后每隔2h測一次。

水泥混凝土－凝結(jié)時間測試三、試驗結(jié)果計算1、公式：P=F/AP--單位面積貫入阻力，MPaF--測針灌入深度為25mm時的貫入壓力，NA--貫入測針界面面積，mm2.2、凝結(jié)時間取平均值，當初凝時間屋歘應(yīng)不大于30min，如三個數(shù)值中有一個于平均值之差大于30,則取三個的中值為結(jié)果；如果最大與最小值與平均值之差大于30min，則試驗重做。3、以單位面積貫入阻力為縱坐標，測試時間為橫坐標繪制單位面積貫入阻力與測試時間關(guān)系曲線。4、經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫坐標的直線，則直線與曲線相交點的橫坐標即為初凝終凝時間。水泥混凝土-目標配合比設(shè)計步驟（1）計算“初步配合比”根據(jù)原始資料，按我國現(xiàn)行的配合比設(shè)計方法，計算初步配合比，即水泥∶水∶細集料∶粗集料=mco∶mwo∶mso∶mgo。（2）提出“基準配合比”根據(jù)初步配合比，采用施工實際材料，進行試拌，測定混凝土拌和物的工作性（坍落度或維勃稠度），調(diào)整材料用量，提出一個滿足工作性要求的“基準配合比”，即mca∶mwa∶msa∶mga。水泥混凝土-目標配合比設(shè)計步驟（3）確定“試驗室配合比”以基準配合比為基礎(chǔ)，增加和減少水灰比，擬定幾組適合工作性要求的配合比，通過制備試塊、測定強度，確定即符合強度和工作性要求，又較經(jīng)濟的試驗室配合比，即mcb∶mwb∶msb∶mgb。（4）換算“工地配合比”根據(jù)工地現(xiàn)場材的實際含水率，將試驗室配合比換算為工地配合比，即mc∶mw∶ms∶mg?；?∶mw/mc∶ms/mc∶mg/mc。水泥混凝土－強度試驗1試驗?zāi)康耐ㄟ^混凝土抗壓試驗，以確定混凝土強度等級，作為平定混凝土品質(zhì)的重要指標。2試驗方法與步驟{1}將養(yǎng)護到指定齡期的混凝土試件取出，擦除邊面水分。檢查測量試件外觀尺寸，看是否有幾何形狀變形。試件如有蜂窩缺陷，可以在試驗前三天用水泥漿填補，但需在報告中加以說明。{2}以成型時的側(cè)面作為受壓面，將混凝土至于壓力機中心并使位置對中。施加荷載時，對于強度等級<C30的混凝土，加載速度為0.3-0.5Mpa/S；強度等級≥C30且<C60時，取0.5-0.8Mpa/s的加載速度；強度等級≥C60時，取0.8-1.0Mpa/s的加載速度。當試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機的油門，直到試件破壞，記錄破壞時的極限荷載。水泥混凝土－強度試驗3試驗結(jié)果計算水泥混凝土抗壓強度通過下式計算：fcu=k·(Fmax/Ao)fcu-水泥混凝土抗壓強度，MpaFmax-極限荷載，NAo-試件受壓面積k-尺寸換算系數(shù)水泥混凝土－工作性試驗坍落度試驗操作1試驗?zāi)康男掳杌炷恋墓ぷ餍允腔炷恋囊豁椫匾笜?，常用坍落度試驗進行測定。坍落度試驗適用于坍落度值大于10mm,集料粒徑不大于40mm的混凝土。水泥混凝土－工作性試驗2試驗方法和步驟先用濕布抹濕坍落筒，鐵鍬，拌和板等用具。按配合比稱量材料：先稱取水泥和砂并倒在拌和板上攪拌均勻，在稱出石子一起拌和。將料堆的中心扒開，倒入所需水的一半，仔細拌和均勻后，再倒入剩余的水，繼續(xù)拌和至均勻。拌和時間大約4-5min。將漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板，拌和物分三層注入筒內(nèi)，每層裝填的高度約占筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次，要求最底層插搗至底部，其他兩層插搗至下層20-30mm。水泥混凝土－工作性試驗裝填結(jié)束后，用鏝刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清楚筒底周圍的混凝土。隨即立即提起坍落筒，操作過程在5-10S內(nèi)完成，且防止提筒時對裝填的混凝土產(chǎn)生橫向扭力作用。將坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒頂平放一個朝向拌和物的直尺，用鋼尺量出直尺底面到試樣頂點的垂直距離，該距離定義為混凝土拌和物的坍落度值，以mm為單位。結(jié)果精確至5mm。以同一次拌和的混凝土測得的兩次坍落度的平均值作為試驗結(jié)果，如果兩次結(jié)果相差20mm以上則需做第三次，而第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果相差20mm以上，則整個試驗重做。通過采用側(cè)向敲擊，進一步觀察混凝土塌落體的下沉變化。如混凝土拌和物在敲擊下漸漸下沉，表示粘聚性較好；如拌和物突然折斷坍，或有石子離析現(xiàn)象，則表示粘聚性較差。另一方面查看拌和物均勻程度和水泥漿含納狀況，判斷混凝土的保水性。如整個試驗過程中有少量水泥漿從底部析出或從拌和物表面沁出，則表示混凝土拌和物的保水性良好；如果有較多的水泥漿從底不析出或從拌和物表面沁出，并引起拌和物的集料外露，則說明混凝土保水性不好。路面基層和基層材料基層分類一：柔性基層、半剛性基層、剛性基層分類二：無機結(jié)合料穩(wěn)定類、有機結(jié)合料穩(wěn)定類、粒料類分類三：骨架密實型、骨架空隙型、懸浮密實型、均勻密實型水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,但水泥土不得用做二級和二級以上公路高級路面的基層。石灰穩(wěn)定土可適用于各級公路的底基層，以及二級和二級以下公路的基層，但石灰土不得用做二級和二級以下公路高級路面的基層。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，但二灰、二灰土和二灰砂不應(yīng)用做二級和二級以上公路高級路面的基層。路面基層和基層材料1．土（1）水泥穩(wěn)定土集料的壓碎值要求為：對于高速公路和一級公路基層不大于30%。對于二級和二級以下公路基層不大于35%；對于二級和二級以下公路底基層不大于40%；（2）石灰穩(wěn)定土塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂礫上和礫石土。舊級配礫石和泥結(jié)碎石路面等）均適宜于用石灰穩(wěn)定。石灰穩(wěn)定土中集料壓碎值要求：二級公路的基層不大于30%。高速公路和一級公路的底基層、二級以下公路的基層不大子35%；二級和二級以下公路的底基層不大于40％；路面基層和基層材料（3）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土宜采用塑性指數(shù)12-20的粘性土（亞粘土），有機質(zhì)含量超過10％的土不宜選用。集料壓碎值要求同水泥穩(wěn)定土。路面基層和基層材料2．水泥普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥等都可使用，但應(yīng)選用初凝時間3h以上、終凝時間宜在6h以上的水泥，快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采用標號較低（如32.5級）的水泥。3．石灰對于高速公路和一級公路，宜采用磨細生石灰粉。4．粉煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%，燒失量不應(yīng)超過20％；其比面積宜大于2500cm2／g。路面基層和基層材料無機結(jié)料穩(wěn)定材料組成設(shè)計方法水泥劑量=水泥質(zhì)量/干土質(zhì)量混合料的設(shè)計步驟1、分別按五種水泥劑量配制同一種土樣、不同水泥劑量的混合料。2、確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。3、按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。4、按最佳含水量和計算得的干密度制備試件。5、保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，進行無側(cè)限抗壓強度試驗。6、計算試驗結(jié)果7、選定合適的水泥劑量。路面基層和基層材料－有效氧化鈣和氧化鎂含量試驗步驟（一）有效氧化鈣的測試方法1．目的和適用范圍本方法適用于測定各種石灰的有效氧化鈣含量。路面基層和基層材料－有效氧化鈣和氧化鎂含量試驗步驟2．試劑（1）蔗糖（分析純）。（2）酚酞指示劑：稱取0.5g酚酞溶于5OmL95%乙醇中。（3）0.1％甲基橙水溶液：稱取0.05g甲基橙溶于50mL蒸餾水中。（4〕0.5N鹽酸標準溶液：將42mL濃鹽酸（相對密度1.19）稀釋至IL，標定其當量濃度后備用。3.準備試樣（1)生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于1.18mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右，放在瓷研體中研細，再經(jīng)四分法縮減幾次至剩下20g左右。將研磨所得石灰樣品通過）0.10mm的篩，從此細樣中均勻挑取10余克，置于稱量瓶中在100℃烘干1h，貯于干燥器中，供試驗用。(2）消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細至無不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105℃-110℃烘干1h,貯于干燥器中，供試驗用。路面基層和基層材料－有效氧化鈣和氧化鎂含量試驗步驟4．試驗步驟稱取約0.5g(用減量法稱準至0.0005)試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入2-3調(diào)酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標準溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點。路面基層和基層材料－有效氧化鈣和氧化鎂含量試驗步驟5．計算6．精密度或允許誤差對同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個試樣和進行兩次測定，并取兩次結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟1．目的和適用范圍（1）本試驗方法適用于在工地快速測定水泥和石灰穩(wěn)定土中水泥和石灰的劑量，并可用以檢查拌和的均勻性。用于穩(wěn)定的土可以是細粒土，也可以是中粒土和粗粒土。本方法不受水泥和石灰穩(wěn)定土齡期（7d以內(nèi)）的影響。工地水泥和石灰穩(wěn)定土含水量的少量變化（土2％），實際上不影響測定結(jié)果。用本方法進行一次劑量測定，只需10min左右。（2）本方法也可以用來測定水泥和石灰穩(wěn)定土中結(jié)合料的劑量。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟2．試劑（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二鈉（簡稱EDTA二鈉）標準液：準確稱取EDTA二鈉（分析純）37.226g，用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶解，待全部溶解并冷至室溫后淀容至1000mL。（2）10%氯化銨（NH4Cl）溶液：將5mg氯化鉸（分析純或化學(xué)純）放在10L聚乙烯桶內(nèi)，加蒸餾水4500mL，充分振蕩，使氯化按完全溶解。也可以分批在1000mL的燒杯內(nèi)配制，然后倒人塑料桶內(nèi)搖勻。、（3）1.8％氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）溶液：用100g架盤天平稱18g氫氧化鈉（NaOH）分析純），放人潔凈干燥的1000mL燒杯中，加入1000mL蒸餾水使其全部溶解，待溶解冷至室溫后，加入2mL三乙醇胺（分析純），攪拌均勻后儲于塑料桶中。（4）鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉（分子式C21H13O7N2SNa，分子量460.39）與20g預(yù)先在105℃烘箱中烘1h的硫酸鉀混合，一起放人研缽中，研成極細粉未，儲于棕色廣口瓶中，以防吸潮。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟3．準備標準曲線-建議畫圖(1）取樣：取工地用石灰和土，風(fēng)干后用烘干法測其含水量（如為水泥可假定其含水量為0%）。(2）混合料組成的計算：干料質(zhì)量＝濕料質(zhì)量/（1+含水量）(3）準備5種試樣，每種2個樣品（以水泥集料為例），采用單份摻配方式備樣，以最優(yōu)劑量為中心，上下2%的幅度浮動，確定5中試樣的劑量，每種劑量取2分規(guī)定質(zhì)量的試樣（濕質(zhì)量），共10個試樣。繪制的標準曲線必須保證現(xiàn)場的實際劑量能落在標準曲線所用劑量的中間。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟(4）取一個盛有試樣的搪瓷杯，在杯內(nèi)加600mL10％氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分攪拌3min（每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細粒土，則也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min(每分鐘120次±5次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min[如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗，均應(yīng)以同一時間為準]，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟(5）用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶內(nèi)，用量筒量取50mL1.8％氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時溶液出值為12.5-13.0（可用pH12-pH14精密試紙檢驗），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。瑩u勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標準液滴定到純藍色為終點，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計，讀至0.1mL）。(6)對其他幾個搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進行試驗，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。(7）以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標，以水泥或石灰劑量（％）為橫坐標制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標準曲線。路面基層和基層材料－EDTA滴定法試驗步驟4.試驗步驟（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進行試驗。(2）利用所繪制的標準曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。5．注意事項（1）每個樣品攪拌的時間、速度和方式應(yīng)力求相同，以增加試驗的精度。(2）做標準曲線時，如工地實際水泥劑量較大，素集料和低劑量水泥的試樣可以不做，而直接用較高的劑量做試驗，但應(yīng)有兩種劑量大于實用劑量，以及兩種劑量小于實用劑量。(3)配制的氯化鉸溶液最好當天用完，不要放置過久，以免影響試驗的精度。路面基層和基層材料－烘干法測含水量試驗?zāi)康暮瓦m用范圍適用于測定水泥、石灰、粉煤灰及無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的含水率注意事項p109路面基層和基層材料－烘干法測含水量儀器設(shè)備烘箱、鋁盒、電子天平、干燥器步驟稱鋁盒重；取試樣，及時蓋上盒蓋稱重打開盒蓋放入已達規(guī)定溫度的烘箱中烘干取出鋁盒，蓋上盒蓋冷卻，稱重計算結(jié)果整理（精確度、允許重復(fù)性誤差）路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度1．目的和適用范圍本試驗方法適用于測定元機結(jié)合料穩(wěn)定土（包括穩(wěn)定細粒土、中粒土和粗粒土）試件的元側(cè)限抗壓強度，有室內(nèi)配合比設(shè)計試驗及現(xiàn)場檢測，本試驗方法包括：按照預(yù)定干密度用靜力壓實法制備試件以及用錘擊法制備試件，試件都是高:直徑=1:1的圓柱體。應(yīng)該盡可能用靜力壓實法制備等干密度的試件。室內(nèi)配合比設(shè)計試驗和現(xiàn)場檢測兩者在試料準備上是不同的，前者根據(jù)設(shè)計配合比稱取試料并拌和，按要求制備試件；后者則在工地現(xiàn)場取拌和的混合料作試料，并按要求制備試件。2．取樣頻率在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達到的壓實度制備試件。試件數(shù)量每2000m2或每工作班：無論穩(wěn)定細粒土、中粒土或粗粒土，當多次試驗結(jié)果的偏差系數(shù)Cv≤10％時，可為6個試件；Cv=10％-15%時，可為9個試件；Cv＞15％時，則需13個試件。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度3．試件制備1）試料準備將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時，也可以在50℃烘箱內(nèi)烘干）用木錘和木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩備用。在預(yù)定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度2）確定無機結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）配制混合料對于同一元機結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行試驗的數(shù)量）與土類及操作的仔細程度有關(guān)。對于無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土，至少應(yīng)該制6個試件；對于無機結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制9個和13個試件。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量。對于細粒土，可以一次稱取6個試件的土；對于中粒土，可以一次稱取3個試件的土；對于粗粒土，一次只稱取一個試件的土。將稱好的土放在長方盤。向土中加水（對水泥穩(wěn)定土應(yīng)預(yù)留3％的水）。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進行浸潤（浸潤時間：粘性土12-24h粉性土6-8h；性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h）。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留的3%的水（對于細粒土）加人土中，使混合料的含水量達到最佳含水量。拌和均勻的水泥穩(wěn)定土應(yīng)在1h內(nèi)制成試件。將試模的下壓柱放人試模的下部，但外露2cm左右，將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料m1（g）分2-3次灌人試模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。如制的是小試件，則可以將混合料一次倒人試模中，然后將上壓柱放人試模內(nèi)，應(yīng)使上壓柱也外露2cm左右（即上下壓柱露出試模外的部分應(yīng)該相等）。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度將整個試模（邊同上下壓柱）放到反力框架內(nèi)的千斤頂上（千斤頂下應(yīng)放一扁球座），加壓直到上下壓柱都壓人試模為止。維持壓力1min，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出（利用千斤頂和下壓柱）。稱試件的質(zhì)量m2，小試件準確到1g；中試件準確到2g;大試件準確到5g。然后用游標卡尺量試件的高度h，準確到0.1mm。用擊錘制件步驟同前，只是用擊錘（可以利用做擊實試件的錘，但壓柱頂面需要墊一塊牛皮或膠皮，以保護錘面和壓柱頂面不受損傷）將上下壓柱打入試模內(nèi)路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度4．養(yǎng)生試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進行保溫保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5m。在浸泡水前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量m3。在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)該符合下列規(guī)定:試件不超過1g；中試件不超過4g;大試件不超過10g。質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度5、無側(cè)限抗壓強度試驗選擇合適量程的測力計或壓力機（20%－80%）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量m4。用游標卡尺量試件的高度h1，準確到0.1mm。將試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上（臺上先放一扁球座），進行抗壓試驗。試驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmm／min記錄試件破壞時的最大壓力P(N)。從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過打破）測定其含水量w1。路面基層和基層材料－無側(cè)限抗壓強度6．計算試件的無側(cè)限抗壓強度Rc。精密度或允許誤差若干次平行試驗的偏差系數(shù)Cv（%）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件不大于10％中試件不大于15％大試件不大于20%路面基層和基層材料－最大干密度擊實法振動成型法現(xiàn)場測試－幾何尺寸1、目的和使用范圍：測量路基路面各部分的寬度、縱斷面高程、橫坡及中線偏位。2、儀具要求：全站儀是備選設(shè)備而非必需設(shè)備3.5中線偏位參考點

CLPP’現(xiàn)場測試－幾何尺寸橫坡測量：i=注意B是d1和d2之間的水平距離2％現(xiàn)場測試－幾何尺寸短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法

1、本方法適用于采用短脈沖雷達無損檢測路面面層厚度。

2、本方法適用于新、改建路面工程質(zhì)量驗收和舊路加鋪路面設(shè)計的厚度調(diào)查。3、原理：利用雷達波（電磁波）在不同物質(zhì)界面上的反射信號，識別分界面，通過電磁波的走時和在介質(zhì)中的波速推算響應(yīng)介質(zhì)的厚度。4雷達發(fā)射的電磁波在路面層傳播過程中會逐漸削弱、消散、層面反射。雷達最大探測深度是由雷達系統(tǒng)的參數(shù)以及路面材料的電磁屬性決定的。對于材料過度潮濕或飽和以及有高含鐵量的礦渣集料的路面不適合用本方法測試?，F(xiàn)場測試－幾何尺寸挖坑法測厚度－適用于基層或砂石路面的厚度隨機選取位置清潔40cm*40cm平坦表面選用工具開挖至層位底面確認底面或下層表面鋼板尺橫跨放置，用另一把鋼尺或卡尺在坑中間部位垂直量取厚度。鉆孔取樣法－適用于瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度。現(xiàn)場測試－幾何尺寸試坑、鉆孔的填補要點：1、適當清理坑是殘留物，鉆孔時留下的積水應(yīng)用棉紗吸干；2、對無機結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，按相同配比用新拌的材料并用小錘擊實；水泥混凝土是宜摻加少量快凝早強的外摻劑。3、對無機結(jié)合料粒料基層，可用挖空心思坑時取出的材料，適加水拌和后分層填補，并用小錘擊實；4、對正在施工的瀝青路面，用相同級配的熱拌瀝青混合料分層填補并用加熱的鐵錘或熱夯壓實；舊路鉆孔也可用乳化瀝青混合料修補。5、所有補坑結(jié)束時，宜比原面層略鼓出少許，用重錘或壓路機壓實平整。T0913-2008短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法

2.2測試系統(tǒng)技術(shù)要求和參數(shù)距離標定誤差：≤0.1%；設(shè)備工作溫度：0～40℃；

最小分辨層厚：≤40mm；系統(tǒng)測量精度要求：表T0913系統(tǒng)測量精度技術(shù)要求天線：喇叭型空氣耦合天線，帶寬能適應(yīng)所選擇的發(fā)射脈沖頻率；收發(fā)器：脈沖寬度≤1.0ns，時間信號處理能力可以適應(yīng)所需的測試深度。測量深度

測量誤差

＜10cm±3mm10-25cm±5mm>25cm±10mmT0913-2008短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法

垂直分辨率：半波長λ/2（保守估計）瀝青混凝土中雷達波傳播速度10～12cm/ns如果最小層厚為4cm，則λ＝8cmλ=v*T=v/ff=v/λ=10/8=1.25GHz（假定v=10cm/ns）T0913-2008短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法3.1準備工作（3）檢查連接線安裝無誤后開機預(yù)熱，預(yù)熱時間不得少于廠商規(guī)定的時間；

(防止漂移）3.2測試步驟（2）檢測過程中，操作人員應(yīng)記錄測試線路所遇到的橋梁、涵洞、隧道等構(gòu)造物的起終點；（以便后期數(shù)據(jù)處理）

T0913-2008短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法3.2

測試步驟（4）芯樣標定：為了準確反算出路面厚度，必須知道路面材料的介電常數(shù)，通常采用在路面上鉆芯取樣方法以獲取路面材料的介電常數(shù)，做法是首先令雷達天線在需要標定芯樣點的上方采樣，然后鉆芯，最后將芯樣的真實厚度數(shù)據(jù)輸入到計算程序中，反算出路面材料的介電常數(shù)或者雷達波在材料中的傳播速度；路面材料的介電常數(shù)會隨集料類型、瀝青產(chǎn)地、密度、濕度等而不同，測試過程中應(yīng)根據(jù)實際情況增加芯樣鉆取數(shù)量，以保證測試厚度的準確性；

建議：每個標段都要進行芯樣標定，并且5km取一次芯樣?，F(xiàn)場測試－壓實度壓實度－是路基施工中控制工程質(zhì)量的重要指標，是指路基經(jīng)壓實后實際達到的干密度與土的最大干密度的比值。（1）灌砂法適用于在現(xiàn)場測定基層（或底基層）、砂石路面、瀝青表面處治、瀝青貫入式面層及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，但不適用于填石路堤等有大孔或大孔隙材料的壓實度檢測；（2）環(huán)刀法適用于細粒土及無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土的密度測試。但對無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土，其齡期不宜超過2d，且宜用于施工過程中的壓實度檢驗；（3）核子法適用于現(xiàn)場用核子密度濕度儀以散射法或直接透射法測定路基或路面材料的密度和含水量，并計算施工壓實度，適用于施工質(zhì)量的現(xiàn)場快速評定，不宜用作仲裁試驗或評定驗收試驗；（4）鉆芯法適用于檢驗從壓實的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評定瀝青面層的施工壓實度，同時適用于齡期較長的無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層和底基層的密度檢測。現(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量標定1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準確至1g，以后每次標定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。2、將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當，然后關(guān)上開關(guān)，稱筒內(nèi)余砂質(zhì)量m5，，準確至1g；3、不晃動儲砂筒的砂，輕輕將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，，將開關(guān)關(guān)上，并細心取走灌砂筒；4、收集板上的砂稱量為m2，就是填滿錐體內(nèi)的砂，準確至1g；5、重復(fù)上述測量三次，取其平均值?，F(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）量砂的單位質(zhì)量標定1、用水確定標定罐的容積V，準確至1ml；2、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準確至1g，以后每次標定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。3、將灌砂筒放在標定罐上，將開關(guān)打開，讓砂自由流出，直到筒內(nèi)砂不再下流，然后關(guān)上開關(guān)，稱筒內(nèi)余砂質(zhì)量m3，，準確至1g；4、計算填滿標定罐所需砂的質(zhì)量ma=m1-m2-m3；5、重復(fù)上述測量三次，取其平均值。6、計算量砂的單位質(zhì)量rs=ma/V?，F(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）灌砂法測試步驟（1）在試驗地點，選一塊約40*40cm的平坦表面，并將其清掃干凈。（2）將基板放在平坦表面上。當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂M1的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的不有流下時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的重量M2，準確到1克?，F(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）（3）取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。（4）將基板放回原處，沿基板中孔鑿洞。在鑿洞過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不使水份蒸發(fā)。試洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，稱全部取出材料的總質(zhì)量M土。現(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）（5）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量W。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細料土，不少于是100g；對于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂測定時，對于細粒土，不少于200g，對于各種中粒土，不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質(zhì)量Md?，F(xiàn)場測試－壓實度（灌砂法）（6）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間，讓砂流入試孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流，關(guān)閉開關(guān)，并稱量筒內(nèi)剩余的質(zhì)量M3。（7）如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省支2和3的操作。在試筒挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關(guān)，讓砂流入