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文檔簡介
華盛弘品管部
2014.3.1如何做好現(xiàn)場品管目錄
●質(zhì)檢三大職能●質(zhì)檢工作的重要性●影響品質(zhì)的6大因素●質(zhì)量檢驗員的基本要求●質(zhì)量的工作方式與技巧
一、質(zhì)量檢驗工作的三項職能:
保證的職能
預(yù)防的職能
報告的職能
1.保證的職能
就是把關(guān)的職能。通過對原材料、半成品、成品的檢驗,鑒別、分選、剔除不合格品,并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收;保證“不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠”。2.預(yù)防的職能檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù),為質(zhì)量控制提供依據(jù);進而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在通過檢驗?zāi)芗皶r早發(fā)現(xiàn)問題,并找出原因及時排除,預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生(扁鵲的醫(yī)術(shù))3.報告的職能
把在檢驗工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄,進行分析和評價,并及時地向上級或有關(guān)部門報告,為改進設(shè)計、提高質(zhì)量、加強管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù)。4.保證、(預(yù)防、報告-常被忽視)職能—是密不可分的統(tǒng)一體制造合格產(chǎn)品需做到:
事先預(yù)防--FMEA
綜合分析--SPC
重視質(zhì)量--質(zhì)量意識
做好檢驗—為改進和提高質(zhì)量提供數(shù)據(jù)信息。二、質(zhì)量檢驗的重要性
1.檢驗三項職能中最重要的職能把關(guān)的職能
最基本的職(能)責(zé)
根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,把不合格品剔除
品質(zhì)保證應(yīng)遵循以下三不政策
不接受不良品—互相檢查
不制造不良品—自檢不流出不良品—自檢和互檢三不放過原則事件原因分析不清不放過事件責(zé)任者與群體未受到教育不放過事件沒有防范措施不放過2.品質(zhì)控制手段A.品質(zhì)檢驗:判定產(chǎn)品、零件、外購物料是否滿足品質(zhì)要求能被接受;方法包括:外觀檢驗、尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)性檢驗、特性檢驗;檢驗方式:全檢、抽檢、計數(shù)檢驗和計量檢驗。亦分為理化檢驗和感官檢驗。B.可靠性試驗:強度、疲勞、抗壓、耐磨、附著力、彎曲、拉伸等C.工序質(zhì)量控制a.首件檢驗:
指每個生產(chǎn)剛開始加工的第一個工件,或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個工件。大批量生產(chǎn)“首件”指一定數(shù)量的樣品。首檢制度是一項遲早發(fā)現(xiàn)問題,防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素導(dǎo)致產(chǎn)品成批報廢的有效措施。首檢三檢制:操作者自檢,再由班組長或質(zhì)量員復(fù)檢,最后由檢驗員專檢;首檢是否合格,應(yīng)由專職檢驗員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記,做好首件檢驗記錄無論如何,首件未經(jīng)檢驗合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)檢驗人員必須對首件的錯漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式影響品質(zhì)變異的6個因素(5MIE)資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示測量measure測量方法熟練程度測量工具
5M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)操作員:操作員熟練度操作員習(xí)慣性操作員有沒有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作員的體力與情緒機器:設(shè)備的穩(wěn)定性設(shè)備的變化、精度空壓機氣壓的品質(zhì)材料:供應(yīng)商變更材料變更材料機械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)的變動材料尺寸波動方法:流程的變更作業(yè)方法的變更工具、夾具不當(dāng)作業(yè)方法不具操作性環(huán)境因素1.自然環(huán)境電源穩(wěn)定性水質(zhì)穩(wěn)定性溫度、濕度空氣粉塵照明度地板及工作場所清潔工作場所物品的擺放2.管理環(huán)境緊急訂單比例多機種更換頻繁人員流動頻繁b.巡回檢驗要求檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進行巡回質(zhì)量檢驗,檢驗員應(yīng)按照SIP規(guī)定的頻次和數(shù)量進行(記錄),工序質(zhì)量控制點是巡回檢驗的重點.幫助工人樹立“質(zhì)量第一”的思想意識,分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。發(fā)現(xiàn)問題不能有情面觀念,要嚴(yán)格把關(guān)。要工人一起找出異常原因,采取有效糾正措施,恢復(fù)工序受控狀態(tài);對上次巡回檢驗后到本次巡回檢驗前所有產(chǎn)出品全部重檢或篩選,防止不合格品流入下道工序或用戶。c.末件檢驗指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合,批量加工完成后,對最后加工的一件或幾件進行檢查驗證的活動目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,保證下批生產(chǎn)時較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)末件檢驗由檢驗員和班組長共同進行,檢驗合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗卡”上簽字d.成品檢驗(OQC)完工檢驗:是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段;必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進行,禁止不合格零件投入裝配,只有在程序中規(guī)定的各項活動園滿完成,有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后,產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。完工檢驗需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運用方法,合同條件下由客戶及指定的第三方對產(chǎn)品進行驗收,必要時供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄成品質(zhì)量的完工檢驗有兩種:成品驗收和成品質(zhì)量審核(客戶參與和認(rèn)可)完工檢驗可以是全數(shù)檢驗或抽樣檢驗,視產(chǎn)品特點及工序檢驗的情況而定自我負(fù)責(zé)對自己的結(jié)果,對自己的成效,要負(fù)擔(dān)起百分之一千的責(zé)任。好的結(jié)果與人分享,不好的自己承擔(dān)。四.檢驗工作方法與技巧品管需要拓展空間:
天天和生產(chǎn)部車間的人吵架,你說這個不行他說為什么,說出的理由一個個被否認(rèn),沒完沒了,但只要你說OK,保管啥事沒有。說起來吵的是工作,但次數(shù)多了,會由量變引起質(zhì)變,慢慢的…你會變成不受歡迎的人,日復(fù)一日…你開展工作時,問題還沒出口,內(nèi)心先打退堂鼓。品管工作
工作最難的就是路越走越窄,越窄越難走,所以一開始需要拓展你的空間,尤其在我們公司這種品管工作全員參與水平較低的企業(yè)難度更大。拓展空間的手段尋求上級的支持準(zhǔn)確定位自己把握工作尺度尋求相關(guān)方的理解信用為本,友善從事品管工作受到的包圍不合格對策改善糾正NG
品管工作
供應(yīng)商
責(zé)任者生產(chǎn)部、車間工程技術(shù)
顧客生產(chǎn)任務(wù)工程成本品管鏈?zhǔn)俏业年P(guān)系網(wǎng)品管鏈?zhǔn)亲匀恍纬杀厝淮嬖诘模總€環(huán)節(jié)都與品質(zhì)有著不同的關(guān)系正確掌握這個關(guān)系的分量,對于推行品管工作有著舉足輕重的作用(示意圖)工程技術(shù)供應(yīng)商用好材料才可能做出好產(chǎn)品物料部不發(fā)出不良材料;不把產(chǎn)品放壞品管工作生產(chǎn)部、車間不接收不良,不制造不良,不傳遞不良,不出貨不良檢驗我堅持外圓內(nèi)方的原則,方的工作標(biāo)準(zhǔn),圓的工作態(tài)度市場部顧客永遠(yuǎn)是對的顧客有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù),我享用不夠售后服務(wù)顧客是我的朋友感激:人際關(guān)系決定一切。成功的人是靠組織,失敗的人則是靠自己。品管關(guān)系中最重要的是
上級支持不論你推行什么樣的品管政策,只要你有要求,一定會給相關(guān)部門或人員增加事做,而這就是他們不情愿的,所以,如果沒有上級的支持或缺乏支持力度的話,其難度可想而知。拓展上級的關(guān)系,讓他支持你的行動,需要采取一些措施。拓展措施取得上級的信任凡需要向上級報告的事項在三思后進行,確保失誤率為零做出決定要慎重,不要朝令夕改。確保按期完成工作,否則,要事先報告制定好對策。經(jīng)常溝通思想,保持英雄所見略同。別忘了時時刻刻都不要對上級太隨意和生產(chǎn)部處好關(guān)系
是你的一項本領(lǐng)
品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖品管部前后工序關(guān)系顧客關(guān)系生產(chǎn)部朋友關(guān)系
與生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅使你的生存空間大大擴展,更有利于品管舉措的實施。內(nèi)容主要包括明確我們之間一致的目的,不同的崗位做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解像朋友一樣往來,掌握更多的實際信息確保品管政策的透明度品質(zhì)管理無兒戲,有要求就要追蹤落實。規(guī)定是死的,而人是活的,別忘了條條大路通羅馬。對于違反品管規(guī)定事件決不手軟。把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴
共同搞好品質(zhì)對于材料或部品的品質(zhì)問題,供應(yīng)商比你更深刻有認(rèn)識,融洽溝通處成伙伴關(guān)系,會使你的知識面越來越寬和解決品質(zhì)問題有無窮幫助作為伙伴,他們知道你的要求,你了解他的難處作為伙伴,必要時為你超額服務(wù),挽回你的意外失誤。把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴
共同搞好品質(zhì)努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商適當(dāng)加壓對你不屑一顧的供應(yīng)商對于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想世界無限廣闊,不要在一棵樹上吊死伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展心存千千結(jié),織好關(guān)系網(wǎng)你手中有典型的品管工作成功案例嗎?無論走到哪里,始終是你的王牌!也是你不必自言的亮點。品管工作長路漫漫,矛盾錯綜復(fù)雜,但有了這張王牌,你可以不變應(yīng)萬變。一個有能力、攻于心計的人和一個平庸的、傳話筒式的人相比,人們對他的重視程度是顯然有區(qū)別的。用心地解讀你的工作以及周圍的人、事、物,對他們注入你的情結(jié),人性化的處事,這是織好你的關(guān)系網(wǎng)的必備基礎(chǔ)。
消除品管隔閡,實現(xiàn)親密接觸在日常工作中,因為品管事務(wù)問題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。假如長期如此,隔閡就會在不知不覺中形成了。隔閡越大,工作障礙也越大,所以,消除隔閡、實現(xiàn)親密是很必要的。導(dǎo)致隔閡產(chǎn)生的原因溝通不到位,上下級之間產(chǎn)生隔閡固執(zhí)己見,部門間產(chǎn)生人為的對抗傲慢與偏見,令人心理上不能接受只有承諾,沒有行動,放空炮夸夸其談,說的多,干的少口是心非,表里不一,失去信用井水不犯河水,本位主意嚴(yán)重授權(quán)不到位,產(chǎn)生內(nèi)訌各人自掃門前雪,留有三不管地帶權(quán)責(zé)不明確,工作秩序混亂資源供給出現(xiàn)矛盾,當(dāng)事人心有而余力不足削除隔閡,當(dāng)從身自做起火遇到水會滅,遇到油會燒得更旺,火會遇到的對象不同而產(chǎn)生不同結(jié)果。要削除隔閡實現(xiàn)親密接觸,選擇應(yīng)對方式是非常重要自我批評、以身作則、按章做事、求同存異≥撕去昨日的不良記憶!≥親密接觸≤每一天都是新鮮的感覺徹底原涼寬容是一種強有力的姿態(tài)隔閡對品管工作的影響
走彎路隔閡是交往的絆腳石隔閡是內(nèi)心的難堪隔閡是腦海中的陰云,繞過隔閡,推行品管工作的難度就算問題解決了,因為有隔閡,不愿意現(xiàn)進一步確認(rèn)效果削除隔閡,刻不容緩進料品質(zhì)管理要點和技巧進料檢驗是抽檢,可能會包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品,真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率供應(yīng)商是材料或部品的制造專家,真正能知道不良原因的是他自己有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率,他掌握了你的生產(chǎn)計劃,故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來進料品質(zhì)管理要點和技巧不要試圖檢驗部品的所有指標(biāo),確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績單可能更有效果審核供應(yīng)商是一種方式,重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通要建立機制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料,因為他們不能識別是否有更改或過期應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料,包括試用的制程品質(zhì)管理的要點和技巧巡回檢查可能是IPQC最有效的作業(yè)方式讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易,確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多汽車的最高時速是180公里,但跑到190公里可能也不會翻車,管理制(度)程同理統(tǒng)計計算要選擇適合的計量單位,如無特別要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制制程品質(zhì)管理的要點和技巧FQC其實是一道必須的作業(yè)工序制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌品質(zhì)保證的要點和技巧合格質(zhì)量水平(AQL)并不是唯一的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行的CAR(糾正措施要求單)一定要驗證實施結(jié)果品質(zhì)檢討會議的記錄很重要,但確認(rèn)其實結(jié)果更重要從某種意義上說,讓步不是降低產(chǎn)品品質(zhì)要求,而是對品質(zhì)要求的另一種解釋產(chǎn)品審查并不僅僅是對產(chǎn)品的全面檢驗,而是對產(chǎn)品生命力的鞭策出貨品質(zhì)管理的要點和技巧有許多公司的成品檢驗(OQC)是由QA人員兼職的也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況
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