三現(xiàn)五原則-現(xiàn)場(chǎng)管理篇-最終使用版

工程技術(shù)中心

三現(xiàn)五原則—現(xiàn)場(chǎng)管理篇1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是組織內(nèi)部所有工作成效的檢驗(yàn)地、集成地，是內(nèi)部工作的終點(diǎn)。另一方面，從現(xiàn)場(chǎng)入手，可以拉動(dòng)組織內(nèi)部其他部門(mén)的工作，所以，現(xiàn)場(chǎng)又是一個(gè)內(nèi)部改善的起點(diǎn)。2、品質(zhì)經(jīng)常發(fā)生不良，導(dǎo)致交期不正常。3、返修過(guò)多，導(dǎo)致工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，員工士氣低落。4、零部件到位不及時(shí)，等待或換線時(shí)間長(zhǎng)，空耗時(shí)間。一、背景5、大量分析工作和對(duì)策后無(wú)人落實(shí)。6、過(guò)于偏重領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注問(wèn)題，忽略其他問(wèn)題的重要性。7、員工離職率高，新人太多，導(dǎo)致品質(zhì)無(wú)法提升。8、員工不聽(tīng)話。9、供應(yīng)商不配合。10、其他部門(mén)不配合。二、出路1、掌握方法：在現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)“三現(xiàn)主義”,“五原則方法”,并開(kāi)展層次不同的廣泛培訓(xùn)、教育、實(shí)踐、總結(jié)、提高。2.明確組織：將現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)的職責(zé)協(xié)調(diào)清晰，并建立溝通機(jī)制。3.制定流程：正確的流程才會(huì)產(chǎn)生正確的結(jié)果，不要忘記流程的重要性，品質(zhì)、效率都會(huì)受其影響。4.建立標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于各類事項(xiàng)，如：操作的動(dòng)作、取放物品的輕重、裝配的優(yōu)劣、文件的內(nèi)容、獎(jiǎng)罰升降、薪酬評(píng)價(jià)等等，都建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，以供遵守及檢討。5.檢查效果：要定期對(duì)于各類流程、制度、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并聆聽(tīng)各方意見(jiàn)，作出更加合理的改善。6.持之以恒：用PDCA的方法，不斷推進(jìn)、不斷提升。三、三現(xiàn)三現(xiàn)現(xiàn)實(shí)（現(xiàn)狀）現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物三現(xiàn)主義，并非是一種要求或理念，嚴(yán)格來(lái)講是一種方法。案例分析今年2月18日，市場(chǎng)反映風(fēng)速15+1續(xù)行里程過(guò)短，初期處理情況如下：各位領(lǐng)導(dǎo)：

江蘇蘇州東橋鎮(zhèn)，2月18日在客戶響應(yīng)系統(tǒng)中反饋：

風(fēng)速15+1里程太少，20AH電池不會(huì)超過(guò)30公里，希望領(lǐng)導(dǎo)重視！

風(fēng)速15+1，車架號(hào)：122421212706240，電機(jī)號(hào)73R422901157，生產(chǎn)日期20120207，購(gòu)車日期20120211，

風(fēng)速15+1，車架號(hào)：122421112709898，電機(jī)號(hào)73R41B099347，生產(chǎn)日期20111219，購(gòu)車日期20111226

風(fēng)速15+1，車架號(hào)：122421112706758，電機(jī)號(hào)73R41A027344，生產(chǎn)日期20111202，購(gòu)車日期20111210，新陽(yáng)光市場(chǎng)質(zhì)量和股份公司質(zhì)量管理部處理進(jìn)度如下：

1.電聯(lián)東橋新日錢(qián)經(jīng)理：商家反饋風(fēng)速15+1及部分滿盤(pán)266電機(jī)車型續(xù)性里程不超過(guò)30公里,問(wèn)題較多，近3個(gè)月的車輛較多，已聯(lián)系商家提供部分車輛信息、銷售日期、生產(chǎn)日期，由市場(chǎng)質(zhì)量提報(bào)質(zhì)量部門(mén)確認(rèn)安排.

新陽(yáng)光質(zhì)量（W1）

2012.2.20

2.市場(chǎng)商家提供的信息由市場(chǎng)質(zhì)量提報(bào)股份公司質(zhì)量部門(mén)確認(rèn)是否需要進(jìn)一步路試并給予市場(chǎng)處理回復(fù).（需3個(gè)工作日）

新陽(yáng)光質(zhì)量（W1）

2012.2.213.回復(fù)錢(qián)經(jīng)理：已咨詢技術(shù)部門(mén)，20ah配置的車型（30A控制器）最低保障公里數(shù)在25公里，再加上目前的氣候?qū)倥渲梅秶鷥?nèi)正常公里數(shù)，如用戶強(qiáng)烈可以更換（25A)控制器；商家表示要求技術(shù)部門(mén)的人員前往商家處實(shí)際了解新日車和其它車的區(qū)別；建議客訴轉(zhuǎn)質(zhì)量部門(mén)進(jìn)一步和商家再次溝通安撫商家。

針對(duì)蘇州東橋反饋風(fēng)速15+1續(xù)行里程不足故障，有三位用戶反饋，但由于用戶都在上班，經(jīng)過(guò)商家再三聯(lián)系今天只來(lái)了一位用戶，檢測(cè)情況如下：在標(biāo)重75KG情況下，空載電流1.5A，啟動(dòng)電流為30A，騎行電流14A，騎行里程為45KM，目前氣溫能騎到45KM，（遠(yuǎn)大于商家反饋的不足25KM），說(shuō)明整車?yán)锍滩淮嬖趩?wèn)題，最后測(cè)試結(jié)果也得到了商家的認(rèn)可，其他兩位用戶也給商家說(shuō)明了檢測(cè)方法，假如特殊用戶實(shí)在還不滿足45KM，就讓商家更換成25A的控制器。

問(wèn)題回饋中少說(shuō)了一段關(guān)鍵的情況，其在手機(jī)短信里已經(jīng)提到，即：電壓表存在問(wèn)題，車輛騎行30KM左右，即指針到紅格（欠壓）處，用戶誤以為沒(méi)電了，不敢再騎行。針對(duì)此問(wèn)題，已經(jīng)安排工程技術(shù)中心立即對(duì)電壓表的認(rèn)證、抽檢規(guī)范進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)是否存在設(shè)定錯(cuò)誤或定期抽檢項(xiàng)次不足的問(wèn)題，防止此類問(wèn)題再次發(fā)生。

只有在現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)現(xiàn)物才能通過(guò)觀察、分析把握到現(xiàn)實(shí)。在我們即將講到的“五原則”中，三現(xiàn)是其根本基礎(chǔ)，離開(kāi)三現(xiàn)，一切都會(huì)淪為空談。五原則把握現(xiàn)狀查明原因適當(dāng)對(duì)策效果確認(rèn)源流回饋四、五原則1、了解并運(yùn)用五原則解析手法，真正改善重要品質(zhì)問(wèn)題2、把問(wèn)題追溯到源頭，從根本上解決問(wèn)題3、治理流程4、制定、改善標(biāo)準(zhǔn)5、重視“再現(xiàn)”，避免主觀臆斷或片面錯(cuò)斷學(xué)習(xí)目的針對(duì)問(wèn)題，全盤(pán)調(diào)查事實(shí)掌握變異(機(jī)遇/非機(jī)遇原因)

歸納可疑方向1、現(xiàn)狀把握目的一、把握現(xiàn)況WHO

誰(shuí)–

類型、種類、受影響的部分。WHAT

什么–

問(wèn)題的癥狀，盡可能使用圖表，將問(wèn)題表達(dá)清楚。WHEN

何時(shí)–

記入問(wèn)題發(fā)生的日期。2、把握現(xiàn)況方法

5W2HWHERE

何地–

記入問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所。WHY

為什么–

具體的內(nèi)容HOW

怎么樣–

問(wèn)題是怎樣發(fā)生的HOWMANY

什么程度–

問(wèn)題發(fā)生量，程度。查明原因查明原因查明原因4M分析5W分析法特性要因圖再現(xiàn)試驗(yàn)不良原因流出原因問(wèn)題要因真因NG再現(xiàn)OK再現(xiàn)不良再現(xiàn)（制造面）（流出面）WHYWHY分析1、通過(guò)WHY、WHY的反復(fù)5次進(jìn)行分析找

出真因。2、WHY、WHY的疑問(wèn)必須使之與問(wèn)題現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)，建立系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。2、查明原因3、WHY、WHY的分析要從問(wèn)題發(fā)生的原因（或叫硬件方面的原因）和流出原因（又叫軟件方面的原因）兩方面進(jìn)行。4、WHY、WHY分析的信息來(lái)源，基本上是以特性要因圖為基礎(chǔ)。5、為了說(shuō)明真因，可以加入插圖。適當(dāng)對(duì)策臨時(shí)對(duì)策永久對(duì)策對(duì)策情報(bào)傳達(dá)已流入市場(chǎng)處理庫(kù)存成品處理半成品處理不良品處理制造面、流出面之治本對(duì)策水平展開(kāi)對(duì)策工程作業(yè)者進(jìn)料檢驗(yàn)者市場(chǎng)服務(wù)者（品質(zhì)通報(bào)）（避免再發(fā)）（防止惡化擴(kuò)大）1、針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題采取臨時(shí)對(duì)策

與永久對(duì)策。2、發(fā)生對(duì)策（硬件對(duì)策）流出對(duì)策（軟件對(duì)策）

3、采取對(duì)策a.因?yàn)榭赡苡蓪?duì)策帶來(lái)新的問(wèn)題，需要對(duì)這些潛在問(wèn)題進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)（預(yù)測(cè)）。b.查明可能會(huì)演變或問(wèn)題的潛在原因。c.制訂作為預(yù)防手段的計(jì)劃。效果確認(rèn)對(duì)策內(nèi)容之執(zhí)行成效實(shí)際品質(zhì)水準(zhǔn)效果確認(rèn)臨時(shí)對(duì)策之執(zhí)行成效永久對(duì)策之有效性零件之品質(zhì)特性（制程能力的改善）完成品之品質(zhì)水準(zhǔn)耐久品質(zhì)水準(zhǔn)確認(rèn)市場(chǎng)品質(zhì)狀況確認(rèn)1、對(duì)于實(shí)行的對(duì)策，實(shí)施追蹤。2、在進(jìn)行效果確認(rèn)檢查時(shí)，取樣數(shù)量可參考實(shí)際問(wèn)題發(fā)生

率，數(shù)據(jù)方面可以靈活使用

統(tǒng)計(jì)手法。4、效果確認(rèn)源流回饋標(biāo)準(zhǔn)類反應(yīng)S.O.P修訂圖面零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC工程表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)范限度樣品5、源流回饋疑問(wèn)點(diǎn)：常發(fā)生的直覺(jué)判斷

~焊接強(qiáng)度不足對(duì)策：焊道加長(zhǎng)2mm.正確嗎？

~模溫不足變形對(duì)策：模溫提高10℃.沒(méi)問(wèn)題嗎？思考：加長(zhǎng)2mm、提高10℃如何得到的？

直覺(jué)+經(jīng)驗(yàn)≠事實(shí)

100個(gè)直覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)不如1個(gè)數(shù)據(jù)分析方法：科學(xué)的根據(jù)=實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

~有實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)才能決定新的標(biāo)準(zhǔn)。

~要去試驗(yàn)出焊道加長(zhǎng)2mm及模溫提高10℃作業(yè)最好的條件。

1、無(wú)科學(xué)根據(jù)數(shù)據(jù)疑問(wèn)點(diǎn)：以1、2個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)判斷，可靠嗎？

思考點(diǎn)：~1、2個(gè)數(shù)據(jù)不能代表全部的不良。

~以偏概全可能僅會(huì)解決某比例之不良，而不是所有的不良。

~未徹底解決問(wèn)題，不良會(huì)再發(fā)。

2、以偏概全分析方法：利用品管統(tǒng)計(jì)學(xué)來(lái)掌握解析手法之可靠性。問(wèn)題解析與效果確認(rèn)，皆可使用品管統(tǒng)計(jì)手法。

1.

掌握品質(zhì)的準(zhǔn)確程度

a．平均數(shù)Xb．中位數(shù)c．眾數(shù)。

2.掌握品質(zhì)的均勻程度

a．全距Rb．最大值最小值Max、Minc．標(biāo)準(zhǔn)差。

3.掌握制程品質(zhì)能力

a．CP值b．CPK值疑問(wèn)點(diǎn)：利潤(rùn)很高嗎？增加成本沒(méi)關(guān)系嗎？說(shuō)明：1.利潤(rùn)=售價(jià)-成本成本上升,自然利潤(rùn)降低。

2.解析對(duì)策成本面結(jié)果有三種:a.成本上升:需有上升的合理原因,需檢討合理與不合理

b.成本不變動(dòng)

c.成本下降:GOOD3.成本上升部份由廠商吸收,雖然不影響利潤(rùn),但對(duì)總體成本仍是上升的,亦非好之對(duì)策。3、增加不必要成本解析對(duì)策必須顧慮成本面疑問(wèn)：1.變更設(shè)計(jì)就不會(huì)有問(wèn)題了嗎？

2.新設(shè)計(jì)有新的問(wèn)題,甚或比現(xiàn)在的問(wèn)題更嚴(yán)重。

3.制程中4M問(wèn)題未改善,新設(shè)計(jì)就不會(huì)發(fā)生相同問(wèn)題嗎？說(shuō)明:1.設(shè)計(jì)者之原理念不祥,不能更改設(shè)計(jì)。

2.原設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)耐久的驗(yàn)證及市場(chǎng)之考驗(yàn),其可靠度甚高。

3.未依圖制作及未依原設(shè)計(jì)制作面產(chǎn)生之問(wèn)題(市怨、廠異...)經(jīng)常有聞。

4.依圖面設(shè)計(jì)制作之保障。4、以變更設(shè)計(jì)改善制程變異制程變異應(yīng)從制程面去改善疑問(wèn)點(diǎn)：以前為何不會(huì)發(fā)生不良，現(xiàn)在才發(fā)生？一定是哪里有變更，變化點(diǎn)在哪里？思考：不良隱藏於變化點(diǎn)中。分析方法：4M1D里尋找真因人[Man]：人員有否更換，有否依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、人員之士氣等。機(jī)[Machine]：機(jī)器設(shè)備、鏌、治、檢、工具有否調(diào)整、變更等。料[Material]：材料有否改變、前工程流入件不良事等。方法[Method]:標(biāo)準(zhǔn)有否規(guī)定？標(biāo)準(zhǔn)是否明確？設(shè)計(jì)[Design]:是否設(shè)計(jì)變更等。5、變化點(diǎn)分析不清楚疑問(wèn)點(diǎn)：如何保證以后不會(huì)再發(fā)？或這樣對(duì)策就不會(huì)再發(fā)嗎？欠缺了什么。思考：1.作業(yè)者不知道、不清楚、則不良問(wèn)題仍然會(huì)再發(fā)生，所以讓作業(yè)者明白如何才能做良品是非常重要的。

2.

3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)重點(diǎn)：內(nèi)容、手順、時(shí)間、結(jié)果。

4.重要之標(biāo)準(zhǔn)類：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖面、零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、

QC工程表、試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)樣品。

5.保證不會(huì)再發(fā):真因?qū)Σ呋仞仒?biāo)準(zhǔn)6、無(wú)回饋標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)回饋明確作業(yè)者知道如何去做作業(yè)者正確的去做疑問(wèn)點(diǎn)：你如何知道解析不良原因是正確的嗎？

思考：科學(xué)的實(shí)驗(yàn)是最好的證明→再現(xiàn)試驗(yàn)。

分析方法：正向再現(xiàn)與反向再現(xiàn)。

1.正向：將不良要因排除(不良條件修正)后會(huì)制造出良品。

2.反向：以不良條件生產(chǎn)會(huì)制造出不良品。若上述二向再現(xiàn)結(jié)果與假設(shè)違背，則肯定所解析出之不良原因必定有偏差。

3.不良品再現(xiàn)。7、再現(xiàn)試驗(yàn)證明疑問(wèn)點(diǎn)：有至現(xiàn)場(chǎng)去看嗎？有否實(shí)車確認(rèn)、實(shí)物、實(shí)地確認(rèn)？說(shuō)明：1.雜志與資訊：未三現(xiàn)，可能會(huì)得到錯(cuò)誤之訊息，或疏略重點(diǎn)資訊。

2.選擇性事實(shí)：三現(xiàn)的目的,在于針對(duì)問(wèn)題，全盤(pán)掌握事實(shí),而未三現(xiàn)，可能僅知道部份事實(shí)。

3.有三現(xiàn)，才能相信自己，說(shuō)服別人。8、無(wú)三現(xiàn)解析對(duì)策必須手遵守三現(xiàn)主義疑問(wèn)點(diǎn)：1.為何會(huì)流出？為何會(huì)制造出？為何設(shè)備檢不出？

2.流出面之解析對(duì)策經(jīng)常被疏忽。思考：顧客所反應(yīng)之問(wèn)題必定制造面、流出面共同發(fā)生，僅對(duì)策制造或流出面并未能徹底解決問(wèn)題。分析方法：1.制造面→分析4M之變化點(diǎn)→真因?qū)Σ摺?/p>

2.流出面→a.分析制程中之流程→作業(yè)環(huán)境、作業(yè)檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)。

b.分析檢驗(yàn)之流出→出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、限度樣品、自動(dòng)檢測(cè)、防呆裝置。檢驗(yàn)：為何會(huì)檢測(cè)不出來(lái)。9、制造面、流出面未檢討意義：為什么之五層分析是一個(gè)形容詞，代表追根究底的意思，其目的在尋求真正的原因，并不是一次要作五次為什么分析，可以比五次少，也可以比五次多，只要能尋求出真正的原因。10、五層分析實(shí)例說(shuō)明：不良現(xiàn)象：踩剎車時(shí)有上、下作動(dòng)感覺(jué)。123456為什么之五層分析Drum內(nèi)徑黑皮產(chǎn)生目視檢查未檢查Drum內(nèi)徑尺寸NG無(wú)檢查基準(zhǔn)鑄造時(shí)Drum加熱變形模具與Drum間隙過(guò)大溫度過(guò)高加熱不均勻(500↑℃)模具磨損無(wú)溫度控制(180-200℃)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1、五層分析是三現(xiàn)五原則原因解析之濃縮重點(diǎn)內(nèi)容。

2、五層分析是同說(shuō)故事一樣，故事必須連貫。

3、五層分析是三現(xiàn)五原則單之中心思想及布局。

10、五層分析1．要因：人為疏忽對(duì)策：教育訓(xùn)練加強(qiáng)

2．要因：XX治具磨損對(duì)策：更換新治具

3．要因：遺漏焊接對(duì)策：后工程實(shí)施全檢以確保

4．要因：半成品因臺(tái)車太小不慎流入后工程對(duì)策：臺(tái)車修改加大

5．要因：修護(hù)車輛，等待時(shí)間長(zhǎng)對(duì)策：等待時(shí)間提供雜志閱讀11、要因?qū)Σ甙咐毩?xí)6．要因：涂裝后之成品受落塵污染對(duì)策：將成品以防塵套保護(hù)7．要因：鎖付之螺絲易松動(dòng)對(duì)策：螺絲追加LOCKTITE涂布8．要因：宿舍被單送洗頻度高易破損對(duì)策：送洗頻度由15天/1次→30天/1次9．要因：檢查疏忽對(duì)策：首末件檢查→全檢10．要因：焊接后H方向尺寸NG

對(duì)策：焊接治具H方向調(diào)整

“問(wèn)題與答案”是5原則的關(guān)鍵1、最重要的是提出正確的問(wèn)出題。2、如果