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試驗(yàn)室設(shè)備操作規(guī)程一、 J-5型 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 定期檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙是否在3±lmm范圍內(nèi)。2、 通電源,檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常:低速30秒—低速30秒(加秒)—高速30秒—停90秒—高速60秒,鍋和拌葉不得有明顯的晃動現(xiàn)象.3、 準(zhǔn)備好的水先放入鍋內(nèi),加入水泥,把鍋內(nèi)放在固定的架子上,上升至固定的位置,然后立即開動機(jī)器,低速攪拌30秒后,在第二個(gè)30秒開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。在90秒停止時(shí)間內(nèi)將鍋內(nèi)壁及拌葉上的膠砂刮到鍋內(nèi).按程序攪拌完畢。4、 用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌變形。5、 驗(yàn)完畢,關(guān)閉電源,徹底清除攪拌葉與攪拌鍋外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟污物,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。6、 年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。7、 驗(yàn)過程中如發(fā)生異常聲音或現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。二、 DKZ-5000型 電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼左移,使游動砝碼上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對準(zhǔn)的零線可能會有所移動,此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。2、調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止.3、開鎖緊螺釘及移動大、小平衡鉈,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰動鎖緊螺釘,獎大平衡鉈鎖緊于大杠桿上,移動小平衡鉈上的螺帽,使小平衡鉈移動,直至大杠桿完全靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動而破壞了調(diào)好的平衡。4、試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn),轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使用大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可以揚(yáng)角指示板上讀出。5、電氣控制箱上的起動按鈕,電動機(jī)立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移,機(jī)器開始加荷,大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān),斷開電動機(jī)電源,電動機(jī)立即停轉(zhuǎn)達(dá),此時(shí)便可從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺,讀出試體抗力或抗的強(qiáng)度值。6、下按鈕,即可推動游動砝碼左移,游動砝碼復(fù)位,接著便可作第二次試驗(yàn).三、FZ—31型 沸煮箱操作規(guī)程1、 箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體部起算)將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放在試餅架或雷氏夾兩針朝上,橫模橫放于板上。2、 通電氣控制箱電源,啟動“自動"開關(guān),沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘沸騰,一組3kw電熱器自動停止工作.再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210分鐘,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動作,煮畢將水由銅熱水咀放出,打開箱蓋待體冷至室溫,取出試件進(jìn)行檢測。3、 沸煮箱內(nèi)充水溫低于20度時(shí),可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至“升溫”區(qū),將升溫至20度左右,停止“手動”開關(guān),啟動“自動"開關(guān)即可自動運(yùn)行.4、 煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,定期清洗箱內(nèi)累積的污垢.四、 HS-4型 砼滲透儀操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭是否松和泥沙等,并將盛試件的試模部分擦干凈。2、 試驗(yàn)前將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出,將表面涼干凈,然后將所用的密封材料均勻地涂在試體側(cè)面,注意勿將密封劑涂到試件端面,將試件置于試模內(nèi)。3、 試件連同試模一同裝到架體上層,并固定妥善。4、 擰下架件上層的注水堵,將潔凈的清水注于儲水筒內(nèi),至注滿時(shí)再密封妥當(dāng)。5、啟動前先將電接觸表面的兩根限壓指針轉(zhuǎn)動所需要的位置上,兩指針應(yīng)為所需求壓力的允許誤差范圍,當(dāng)壓力超過所范圍時(shí),電器控制系統(tǒng)將自動調(diào)節(jié),從而使壓力維持在規(guī)定范圍內(nèi).6、開泵加壓時(shí),首先應(yīng)放出泵體中的空氣,這時(shí)可將調(diào)節(jié)門關(guān)閉和閥門打開,使空氣隨水流出,然后關(guān)畢好節(jié)門進(jìn)行試驗(yàn)。7、準(zhǔn)備工作做好后,開泵加壓.8、 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)水壓力為0.2mpa,以后每隔8小時(shí)增加水壓0。lmpa,并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。9、 試件有三個(gè)試件端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下此時(shí)的水壓值。在試驗(yàn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲透出,則應(yīng)重新密封后進(jìn)行加壓.10、 每次試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將壓力容器管道閥內(nèi)的水通達(dá)排水閥排盡,將試模及儀器模清理干凈,并涂防銹油脂保護(hù).五、ZHJ-A型 震動臺操作規(guī)程1、 要定期檢查振動臺和緊固螺栓,以免開機(jī)后振動臺來回移動位置及影響振動臺臺面水平。2、 使用前,首先開空車觀察振動是否正常,自開動機(jī)器起振動2分鐘電機(jī)停車,并在65秒鐘內(nèi)停止轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常檢修至振動正常后方能使用.3、 定期檢查臺面,放上空試模時(shí)中心振動幅有無變化,中心實(shí)測振幅超過0.75±0。02mm時(shí),要檢查振動部總質(zhì)量(包括電機(jī)、臺面、卡具、拉桿)試模以及各個(gè)振動子質(zhì)量的變化,并調(diào)整幅到所規(guī)定的范圍.六、 GB/T17671—4OA型 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、 箱體應(yīng)放在干燥平整的地坪上,接好地線,調(diào)節(jié)好水平,向水箱加清潔涼水。水位必須超過加熱管,并向濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水,將紗布一次入盒內(nèi).2、 開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴,取下透明水箱,逆時(shí)針旋下水箱底蓋,加滿蒸餾水或純凈水,旋緊蓋后,主和回增濕器上打開電源開關(guān),將噴霧量旋扭到最大位置。3、 給定值,出廠時(shí)溫度、濕度給定值已調(diào)好(上限21。0,下限19.0,濕度95%)。4、 接通電源,打開電源開關(guān),使儀器開始工作,待箱內(nèi)溫必須達(dá)到給定值后再放入試件。5、 注意事項(xiàng):箱體就位后,應(yīng)靜置24小時(shí)才通電開機(jī),必須使用穩(wěn)壓電源;停電后重新啟動,必須間隔3分鐘以上以保證壓縮機(jī)壽命。開機(jī)前,必須檢查放水孔是否關(guān)緊,以免漏水導(dǎo)致電熱管脫水澆壞。日常使用應(yīng)注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器水盒的水位,以免影響正常使用。七、 BSX-92型 標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前,擰出螺塞,加足潤滑油(淀子油)至標(biāo)尺刻度。2、裝套篩時(shí),先將“扭緊螺栓”松開,并提起篩蓋固定頂桿到需要高度,度鎖定,然后將篩分的套篩放于震動篩座上,再松開“扭緊螺栓"。放下篩蓋,固定頂桿,使之緊壓在篩蓋上,再右旋固定“扭緊螺栓".3、需要定時(shí)工作時(shí),可將定時(shí)旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位,即可定時(shí)搖篩。需要中途停機(jī),可切斷電源開關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。4、齒輪箱一般每隔6個(gè)月更換淀子油一次。5、使用時(shí)注意避免蓋板上的2根導(dǎo)桿變形.6、轉(zhuǎn)動旋鈕時(shí),不應(yīng)過快,過猛,以免損壞零件.7、如要定的時(shí)間小于10min位置,再擰回到所需的定時(shí)位置。8、須注意防潮、防腐蝕,使用二年左右需清洗回油一次.9、用完畢,清理現(xiàn)場.八、TG—328AS型 電光分析天平操作規(guī)程1、 技術(shù)參數(shù):最大稱重200克,分度值0。1毫克;光學(xué)讀數(shù)范圍:微分克度量程10毫克,每小格刻度值0。1毫克。2、 安裝前準(zhǔn)備:天平應(yīng)放在固定、平穩(wěn)、無震動的工作臺上,室溫最好保持20±2°C,避免陽光直射及氣候潮濕。3、 天平安裝及調(diào)整詳見天平說明書有關(guān)章節(jié)。4、 天平使用規(guī)則:a、掰動開使用時(shí),必須緩緩慢均勻,以免損壞刀刃和影響稱量精度;b、稱量前應(yīng)適當(dāng)估計(jì)添加砝碼,然后開動,按指針偏移方向增減砝碼至投入影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。C、次放重物時(shí),應(yīng)將天平關(guān)閉,絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或放置稱物;d、被稱物在10毫克以內(nèi)時(shí),可出投影屏讀出數(shù)值,旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤來增減10~199.990毫克的環(huán)形砝碼.5、使用注意事項(xiàng):a、 天平框罩內(nèi)應(yīng)干燥劑(最好為硅磯類),嚴(yán)禁使用酸性液作干燥劑;b、 稱應(yīng)放在盤中央,并不得超過天平最大稱量;c、 忌稱過冷、過熱及有腐蝕性物品;d、 天平用完后應(yīng)將制動器關(guān)閉,將砝碼旋回原“0位,并做好保潔和罩上保護(hù)罩;e、 天平整體搬動時(shí),應(yīng)將橫梁、左右稱盤、掛鉤等零件小心取下,其他部件不許亂動;f、 使用過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止使用,送有關(guān)單位維修和檢定。九、NLD—2型 水泥膠砂流動度測定操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn),以檢查各單位是否正常。2、 在制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦洗跳桌臺面,試模內(nèi)壁、搗棒及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。3、 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃實(shí)10余次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓約20mm,用小刀劃實(shí)10次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次.搗壓力量應(yīng)剛好足以使膠砂充滿截錐圓模.搗壓深度,每一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面,裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動。4、 搗壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,擦去落在桌上的膠砂.將截錐圓模垂直向上輕輕提起,立刻開動跳桌,每一秒鐘一次,連續(xù)振動30次后停止。5、 跳動完畢,量取水泥膠砂底部的擴(kuò)散直徑,取相互垂直的兩直徑的平均值為該水量的水泥膠砂流動度,以mm表示。十、BYS—3型 養(yǎng)護(hù)室控制儀器操作規(guī)程1、 本儀器溫控范圍0—50°C誤差1°C,控制相對溫度±90%,電源電壓為220V±10%,最大溫度控制面積為15m2o2、 制儀應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的環(huán)境中,并要求安放平穩(wěn)易于操作觀察的地方。3、 接外部電源前先用萬用表檢查各接線柱部分有無脫落或電線邊殼現(xiàn)象,一切正常后再接外線。4、 將不銹鋼水箱與水管連接,和增濕器相連接,打開水龍頭,使水箱中水位達(dá)到規(guī)定位置。5、 按接線圖,將所有控制線路接通;將傳感器(探頭)掛在養(yǎng)護(hù)室的適當(dāng)位置,并在溫度傳感器上注滿水。6、 為避免濕控器維電器頻繁動作,出廠時(shí)濕控儀上的溫度上限定在21°C,下限定在19°C,相對濕度已定在95%位置上。7、 依次按動電源,制冷、加濕按鈕,儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。8、 注意事項(xiàng):(1)當(dāng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)不選擇制冷,關(guān)閉加熱開關(guān);(2)電源電壓波動超過10%時(shí)應(yīng)在控制器前端加穩(wěn)壓器(3)控制儀和養(yǎng)護(hù)室內(nèi)電器出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)請電工進(jìn)行檢查,不得隨意亂動,以免發(fā)生危險(xiǎn)。十一、單臥軸強(qiáng)制式砼攪拌操作規(guī)程1、 先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、 清理料筒內(nèi)雜物,并用水濕潤,復(fù)位料筒并將筒體限位裝置鎖緊。3、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。4、 依次將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。5、 按動啟動按鈕,進(jìn)行攪拌.6、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后停止。7、 將筒體限位裝置打開,再旋轉(zhuǎn)手輪,倒出筒內(nèi)混凝土拌合物,將料排凈,使料筒復(fù)位。8、 清洗料筒,將水倒入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈并把水倒掉.十二、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀器操作規(guī)程1、測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前,應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動,同時(shí)檢查試錐降到杯頂時(shí),指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零位,否則應(yīng)予調(diào)2、凝結(jié)時(shí)間測定前,應(yīng)取下錐形杯,換上圓模,并托以玻璃板,再一起放到墊板上,然后墊上,然后卸去試錐換上試針,同時(shí)檢查試針與圓模頂接觸時(shí)指針是否對零,否則進(jìn)行調(diào)整。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時(shí)間測定按GB1346標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行.4、每次試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)儀器垂直放穩(wěn),不應(yīng)在有明顯振動的環(huán)境中操作。5、每次試驗(yàn),應(yīng)將試驗(yàn)儀器工作表面擦試干凈并涂油防銹。6、滑動桿表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。十三、YE—2000液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查,儲油箱是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油.2、 據(jù)試件要求,選擇量程,在小噸位時(shí),使用百分之五十的量程,以使讀數(shù)準(zhǔn)確.3、 打開顯示器具電源開關(guān),預(yù)熱三分鐘.4、 打開送油閥,升起下壓板送閉油閥,然后關(guān)閉進(jìn)油閥,按一下清零鍵。每次開機(jī)或更程均須執(zhí)行清零步驟。5、 放置好試件。6、 控制送油閥,按需要的速度加壓(初次試車應(yīng)注意放去油泵內(nèi)的空氣,如濾油器阻塞,亦可能使油泵打不出油或跳動)。在試塊接近破壞時(shí)小心控制加載速率。7、如顯示讀數(shù)開始退回,表示試件已壓至破壞,關(guān)閉油泵,打開回油閥,關(guān)閉送油閥,使油缸內(nèi)的油回流至儲油箱內(nèi)。8、顯示讀數(shù)即為該試件的極限壓力.十四、NT—2000 水泥膠砂震實(shí)臺操作規(guī)程1、 技術(shù)參數(shù):振動部分總重量:20±0.5Kg,落距:15±0.3mm,振動頻率:60次/60±2少,電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):60轉(zhuǎn)/分;電動機(jī)動率:7W;電源電壓:220V.2、 安裝:設(shè)備應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)母叨?,牢固平整的工作平臺上,臺面四角高度與平均高差不大于1mm,電機(jī)應(yīng)有良好的接地。3、 使用:(1)操作前應(yīng)掰掉定位套,檢查運(yùn)動部件及電控部分是否正常,加注潤滑油后空轉(zhuǎn)正常后方可使用.(2)接通電源前帶鎖開關(guān)SW處于關(guān)閉狀態(tài),按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)轉(zhuǎn)動,電子計(jì)數(shù)顯示器從零計(jì)數(shù)到60次停止,再次操作,可按兩次SW,即能重復(fù)使用.4、 使用注意事項(xiàng):本機(jī)電路不用電源變壓器,外殼必須保證安全接地。有油杯的地方應(yīng)加注潤滑油,凸輪表面涂滿機(jī)油以減少磨損。(3)使用后應(yīng)做好清潔工作,并將定位套放回原位。5、本操作應(yīng)符合國標(biāo)的規(guī)定執(zhí)行。十五、水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、 樣品應(yīng)充分拌勻,通過0。08mm方孔篩,并記錄篩余物.2、 試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓篩至4000?6000Mpa范圍內(nèi)。3、 取樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,再次啟動儀器,連續(xù)篩析,在此期間如有試樣附在篩蓋上,可輕敲篩蓋,使試樣落下,當(dāng)篩析至120秒,儀器自動停止,篩畢,用天平稱量余物。4、 工作負(fù)壓小于4000Mpa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓篩恢復(fù)正常。十六、TYE—300型 液壓壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 根據(jù)試樣選用量程范圍,調(diào)整相應(yīng)度盤,掛好相應(yīng)擺錘,放好夾具及試體。2、 調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3、 接通電源,綠色指示燈亮。4、 按下“啟動”按鈕電機(jī)啟動,紅色指示燈亮,油泵及測力活塞轉(zhuǎn)動5、 轉(zhuǎn)動手輪于進(jìn)油位置,使活塞升起5?10mm并穩(wěn)定在這一位置,調(diào)對指針零點(diǎn)。6、 均勻調(diào)節(jié)控制閥手輪,按要求的速率加荷。7、 試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉控制閥,按下停止按鈕,使電機(jī)停轉(zhuǎn),
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