桁架樓承板質(zhì)量控制要點

桁架樓踰要點項目名稱:綠地中心A座編制:審批:編制單位：綠地中心A座項目監(jiān)理部編制日期：2015年05月11日一、專業(yè)工程特點西安綠地中心A座位于西安市南郊西安西髙新區(qū)中央商務(wù)區(qū)，錦業(yè)路與丈八二路十字東北角,為城市綜合體項目（包含甲級辦公、奢侈品牌旗艦店、髙檔百貨、大型超市、大型地下車庫、商業(yè)步行街及配套設(shè)施）。本工程總建筑面積約17。29萬川，地上57層，地下三層，主體結(jié)構(gòu)形式為帶加強鋼管混凝土框架+型鋼混凝土核心筒體系結(jié)構(gòu)。本工程主樓外框地上部分采用鋼架桁架樓承板，板厚120mm、130mm、150mm，樓承板型號TD6T00、TD3—90、TD6-90、TD3T20、TD6—120。樓承板上鋪設(shè)與桁架鋼筋方向垂直的板面筋，并通過預(yù)留鋼筋綁扎搭接與核心筒剪力墻連接成整體，混凝土標號為C30。二、桁架樓承板性能特點1）鋼筋桁架樓承板定義及術(shù)語鋼筋桁架樓承板是鋼筋桁架與底板通過電阻點焊連接成整體的組合承重板1、鋼筋桁架:以鋼筋為上弦、下弦及腹桿，通過電阻電焊連接而成的桁架。2、底板：電焊于鋼筋桁架下邊，作為模板用的微肋壓型鋼板.3、支座鋼筋：焊接于鋼筋桁架兩端的橫向和豎向支承鋼筋。2）鋼筋桁架樓承板性能特點鋼筋桁架樓承板適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的組合樓蓋。在施工階段可承受樓板濕混凝土自重與一定的施工荷載;在使用階段鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土整體共同工作承受使用荷載。該樓承板可用于單向簡支板，通過加設(shè)板支座負筋,可用于單向連續(xù)板,還可加設(shè)與鋼筋桁架垂直方向的板底鋼筋及板支座負筋,用于簡支或連續(xù)雙向板。經(jīng)濟桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯可設(shè)計為雙向板可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板便捷現(xiàn)場鋼筋綁扎量減少60%~70%，可進一步縮短工期桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐安全力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，樓板抗裂性能好耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題可靠鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混凝土保護層厚度有可靠保證樓板的雙向剛度接近，有利于建筑物抗震栓釘焊接質(zhì)量更容易保證3）鋼筋桁架樓承板優(yōu)點1、能輕松地完成雙向板施工及使用2、在鋼結(jié)構(gòu)倒裝法施工中，梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就的加設(shè)臨時支撐;鋼筋桁架模板經(jīng)簡單處理，最大無支撐間距可達5米以上（本工程鋼梁最大間距3950mm）。3、鋼筋桁架模板鋪設(shè)時臨時固定簡便,加少了風(fēng)對施工的影響。4、鋼筋桁架模板鋼筋基本上都經(jīng)處理，提高了鋼筋利用率。5、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固,而且機電線、管加設(shè)方便。三、鋼筋桁架樓承板施工工藝校正受損板邊緣對準基準線,安裝第一塊板依次安裝其他板板與板之間拉鉤連接緊密板支座豎向鋼筋與鋼梁點焊板長度方向在鋼梁上點焊栓釘焊接管線敷設(shè)設(shè)置洞邊邊模板設(shè)置四周邊模板

校正受損板邊緣對準基準線,安裝第一塊板依次安裝其他板板與板之間拉鉤連接緊密板支座豎向鋼筋與鋼梁點焊板長度方向在鋼梁上點焊栓釘焊接管線敷設(shè)設(shè)置洞邊邊模板設(shè)置四周邊模板1）鋼筋桁架樓承板進場驗收設(shè)置連接鋼筋1）鋼筋桁架樓承板進場驗收設(shè)置附加鋼筋設(shè)置柱邊、洞邊附加鋼筋設(shè)置分布鋼筋檢查安裝是否符合設(shè)計圖紙要求檢查鋼筋長度及排列間距檢查栓釘焊接質(zhì)量檢查邊模板的施工質(zhì)量檢查模板與剪力墻的連接檢查是否有漏漿部位旁站混凝土澆筑1）檢查成疊包裝捆扎的鋼筋桁架樓承板上標識，標識上應(yīng)有供貨方名稱或廠標、工程名稱、鋼筋桁架樓承板標記、長度、制造日期施工區(qū)域、張數(shù)和捆號。2）檢查每批鋼筋桁架樓承板質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:A）采用標準編號B）供貨方名稱C）需方名稱（或工程名稱）D）合同號、批號E）鋼筋桁架樓承板的標記F）制作日期G）檢驗合格內(nèi)容確認書H）檢驗員簽名或蓋章3）鋼筋桁架焊點的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:A）焊點處熔化金屬應(yīng)均勻B）焊點不應(yīng)脫落、漏焊C）焊點應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象4）鋼筋桁架與底板的焊接外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求鋼筋桁架與底板焊接質(zhì)量要求項目指標焊點脫落、漏焊總數(shù)每組批不應(yīng)超過焊點的2%相鄰四焊點脫落或漏焊W1個焊點燒穿總數(shù)每組批不應(yīng)超過焊點的20%5）鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目允許偏差樓承板長度W5m時0,+6。0>5m時0,+10。0樓承板寬度±4.0鋼筋桁架節(jié)間距離±3.0鋼筋桁架間距±10。0混凝土保護層厚度±2.0搭接邊寬度尺寸±2.0搭接邊高度尺寸±1。0鋼筋桁架高度±3.02）鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場及存放1）鋼筋桁架樓承板吊運時應(yīng)輕起輕放,不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板變形。2）鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝，不得使用鋼索直接兜吊鋼筋桁架樓承板,避免鋼筋桁架樓承板在吊運過程中受到鋼索擠壓變形,影響施工。3）軟吊帶必須配套，多次使用后應(yīng)及時進行全面檢查，有破損則需報廢換新。4）若無專用吊架時，鋼筋桁架樓承板下面應(yīng)設(shè)枕木.5）鋼筋桁架樓承板應(yīng)按安裝位置及安裝順序存放，并有明確標記。6）在現(xiàn)場露天存放時，應(yīng)略微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免鋼筋桁架樓承板產(chǎn)生冰凍或水斑.7）成捆鋼筋桁架樓承板觸地處要加墊木,保證模板不扭曲變形，疊放高度不得超過三捆.堆放場地應(yīng)夯實平整，不得有積水.（3）鋼筋桁架樓承板吊裝1）鋼筋桁架樓承板起吊前需鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全、在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準線、對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確、檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形，若變形必須進行修理保證板與板之間的搭鉤連接牢固。2）為避免鋼筋桁架樓承板進入樓層后再用人工倒運，要求每一節(jié)配料準確無誤。3）鋼筋桁架樓承板起吊時應(yīng)密切注意鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標記，避免發(fā)生吊裝放置位置交錯現(xiàn)象。（4）鋼筋桁架樓承板安裝1）鋼筋桁架樓承板施工順序:應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè),每層樓承板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置由一側(cè)按順序鋪設(shè)，最后處理邊角部分。2）鋼筋桁架樓承板安裝方法：鋪設(shè)時對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板.板與板之間的連接采用扣合方式，拉鉤連接應(yīng)緊密,確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。鋼筋桁架樓承板就位后，應(yīng)立即將其端部豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固；沿板寬度方向，將底模與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不大于300mm?待鋪設(shè)一定面積后，必須及時綁扎板底筋，以防鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。3）鋼筋桁架板與鋼梁的搭接要求.模板長度方向搭接長度（指鋼筋的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應(yīng)$5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；模板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不應(yīng)小于30mm，確保樓承板的受力傳遞。鋼筋桁架樓承板端部豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固.4）鋼筋桁架樓承板附加鋼筋工程及開孔：必須按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接鋼筋、負筋及分布鋼筋，并應(yīng)將其與鋼筋桁架綁扎搭接。樓板開孔處必須設(shè)洞邊加強筋及邊模，加強筋設(shè)在鋼筋桁架面筋之下，待樓板混凝土達到設(shè)計強度時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。5）栓釘焊接:抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘之間夾有壓型鋼板，為穿透焊。鋼筋桁架樓承板底模與母材的間隙應(yīng)控制在1。0mm以內(nèi)才能保證良好的栓釘焊接質(zhì)量。邊模板安裝：在工程中邊模規(guī)格型號較多，施工前必須仔細閱讀圖紙，選準邊模板型號，確定邊模板搭接長度。安裝時將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁面每隔300mm間距點焊長25mm，髙2mm焊縫.核心筒剪力墻預(yù)留鋼筋的剃鑿、與樓承板鋼筋的搭接。外框樓承板與主樓剪力墻通過預(yù)留鋼筋與板筋的搭接來實現(xiàn),預(yù)留鋼筋的剔鑿、搭接長度為質(zhì)量控制要點。本工程樓承板為C30砼，胡子筋為8,搭接率為100%,根據(jù)圖集要求，搭接長度應(yīng)為1?6X35d=448mm。為保證搭接長度，胡子筋下料時要按