成都地鐵體育場(chǎng)站主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)

成都地鐵體育場(chǎng)站主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)

0風(fēng)道及副產(chǎn)物結(jié)構(gòu)成都地鐵體育站位于人民南路西側(cè)。它是1號(hào)線和3號(hào)線的一個(gè)轉(zhuǎn)換站。它們都是島式車站，兩個(gè)車站在交叉口相連。車站總長(zhǎng)240m,南端停車線長(zhǎng)245m,風(fēng)道以及西側(cè)的2號(hào)出入口與主體結(jié)構(gòu)合建。車站頂板覆土2.59m,基礎(chǔ)最大埋深15.3m,頂板位于人工填土層,邊墻位于砂土和卵石土層,底板基本座落于卵石土層上,換乘節(jié)點(diǎn)坐落于紫紅色的泥巖上,地下水位埋深5~9.7m,主要賦存于Q3、Q4兩層卵石土組成的統(tǒng)一水層中,具微承壓性,主要受大氣降水,地表生活排水補(bǔ)給,地下水流向?yàn)楸蔽飨蚰蠔|流動(dòng)。1防水施工組織機(jī)構(gòu)本工程防水等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無滲漬。車站主體迎水面結(jié)構(gòu)采用防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水,防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)為S8,耐腐蝕系數(shù)不小于0.8,同時(shí)在結(jié)構(gòu)的迎水面設(shè)柔性防水層。防水施工是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵,貫穿于施工的全過程,遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”的設(shè)計(jì)原則,采取以結(jié)構(gòu)自防水為主,外防水(附加防水)為輔的施工原則,關(guān)鍵處理好施工縫、變形縫、穿墻管等薄弱環(huán)節(jié)的防水。結(jié)構(gòu)防水共設(shè)4道防線,第1道結(jié)構(gòu)自防水,第2道為接縫防水,第3道附加防水層,第4道輔助排水設(shè)施。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由專業(yè)工程師管理此項(xiàng)工作,設(shè)一名專職質(zhì)量檢查工程師及數(shù)名專業(yè)技術(shù)人員,組織本單位有資質(zhì)且承擔(dān)過地鐵項(xiàng)目防水工程的專業(yè)防水施工隊(duì)伍施工。車站主體防水示意見圖1。2防水工程建設(shè)技術(shù)2.1混凝土的自防水主體及附屬結(jié)構(gòu)以補(bǔ)償收縮性防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)剛性自防水,提高混凝土的抗裂防滲性能;提高防水混凝土的防水抗裂性能。2.1.1混凝土施工質(zhì)量控制采用高性能外加劑補(bǔ)償收縮防水混凝土,對(duì)各種粗細(xì)骨料、拌和物及外加劑進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量與計(jì)量控制,保證混凝土質(zhì)量,保證混凝土抗?jié)B等級(jí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸施工,保證防水結(jié)構(gòu)的厚度。精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),通過試驗(yàn)反復(fù)比選,確定用于不同澆筑方法不同施工環(huán)境的最佳配合比。采用摻加高效減水劑UEA及粉煤灰“雙摻”技術(shù),減少水泥用量,降低水化熱,減少收縮裂縫的產(chǎn)生(每段混凝土的澆筑長(zhǎng)度,也是控制裂縫的重要方面)。對(duì)商品混凝土的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行全過程監(jiān)控,每罐混凝土現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后才使用,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水,按規(guī)定留取足量試件。結(jié)構(gòu)施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小處。采取措施使防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鋼絲不接觸模板。固定模板不設(shè)穿過混凝土結(jié)構(gòu)件的對(duì)拉螺栓。迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm,結(jié)構(gòu)裂縫寬度不大于0.2mm,并且不出現(xiàn)貫通裂縫。2.1.2原材料和施工方法混凝土結(jié)構(gòu)自防水是結(jié)構(gòu)防水的基本環(huán)節(jié)。施工中,用控制水灰比、水泥用量和砂率來保證混凝土質(zhì)量。加入膨脹劑和高效減水劑,減少混凝土收縮,增強(qiáng)其抗裂性能。每立方米混凝土的水泥用量不得少于300kg(包括UEA膨脹劑)。為了提高混凝土的和易性,減少水灰比,適當(dāng)摻入高效減水劑,摻量一般控制在為水泥用量0.8%。集料選擇直徑不大于4cm,級(jí)配良好,從而減少集料間的空隙容積。應(yīng)選用河卵石和方正碎石為好,盡量減少片狀石,其雜質(zhì)含量不應(yīng)超過1%。砂宜采用中砂,含泥量不得超過2%,水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5以上的普通硅酸鹽水泥。砂率宜為35%~40%,灰砂比宜為l︰2~l︰2.5,水灰比控制在0.55,泵送混凝土的坍落度不得大于18cm。嚴(yán)格混凝土施工工藝控制,混凝土分層澆筑,澆筑時(shí)使拌合物充滿整個(gè)模型,并注意拌合物入模的均勻性,保證不離析。拌合物自由下落高度控制在2m內(nèi),嚴(yán)禁外來水滲透到正在澆筑的混凝土中。振搗用插入式振搗棒,振搗時(shí)“快插慢拔”,嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁觸及鋼筋和模板。炎熱季節(jié)施工時(shí),采用有效措施降低原材料溫度?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置各種鋼筋或綁扎鋼絲,不接觸模板。模板架立牢固、嚴(yán)密,尤其是擋頭板,不出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。把好入模關(guān)。施工前,用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿潤(rùn)管,泵送入模時(shí),左右對(duì)稱連續(xù)澆筑。頂板混凝土澆筑完畢后,立即覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,并及時(shí)做防水層和回填覆土,頂板的底層面注意保溫養(yǎng)護(hù)。2.1.3同強(qiáng)度水泥砂漿的施工混凝土澆筑前表面鑿毛至新鮮混凝土,水平施工縫在基面上鋪30mm與澆筑混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿,豎向施工縫刷一層水泥凈漿,然后澆筑混凝土,并充分振搗,保證新老混凝土結(jié)合良好。2.2內(nèi)部防水層設(shè)計(jì)2.2.1混凝土施工材料底板設(shè)計(jì)采用C20混凝土墊層、防水卷材防水層、50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層、現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板自防水。側(cè)墻設(shè)計(jì)采用C30,S8鋼筋混凝土墻、防水卷材防水層。頂板設(shè)計(jì)采用70mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層、紙?zhí)ビ蜌指綦x層、涂料防水層、現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土樓板。2.2.2防水涂膜加強(qiáng)層和聚酯布增強(qiáng)層首先對(duì)混凝土基面進(jìn)行處理,結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后,頂板采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)?；鶎拥臍饪?、凸凹不平、蜂窩、裂隙、起砂等,修補(bǔ)處理,基層必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。涂料施工前,陰角采用1∶2.5水泥砂漿倒角處理。基層經(jīng)驗(yàn)收合格后,先在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層,層厚1mm,涂完防水涂膜加強(qiáng)層后,立即在加強(qiáng)層涂膜表面聚酯布增強(qiáng)層,最后涂刷大面防水層。嚴(yán)禁涂刷防水涂膜加強(qiáng)層表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層。大面的涂膜防水施工。防水層采用多道(一般3~5道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。涂膜固化后,才可進(jìn)行下道涂膜工序。聚氨酯涂膜防水層施工完畢并驗(yàn)收合格后,及時(shí)施作防水層的保護(hù)層,平面保護(hù)層采用7cm厚細(xì)石混凝土,在澆筑細(xì)石混凝土前,需在防水層上覆蓋一層紙?zhí)ビ蜌指綦x層(350#)。立面防水層采用厚度不小于5cm的聚苯板泡沫塑料片材或其他材料進(jìn)行保護(hù)。頂板采用灰土、黏土或亞黏土進(jìn)行回填,厚度不小于60cm?；靥钔敛坏煤瘔K、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層厚度不大于25cm,機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損害防水層。只有在回填厚度超過50cm時(shí),才允許采用機(jī)械回填碾壓。2.2.3細(xì)石混凝土澆筑分倉(cāng)縫防水層做好后,及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土或苯板保護(hù)層澆筑細(xì)石混凝土用平板振搗棒振搗。澆筑沿同一方向依次推進(jìn)。保護(hù)層細(xì)石混凝土設(shè)置分倉(cāng)縫,縱橫向均為5m設(shè)置一條縫,縫寬不大于10mm,縫口呈三角形,內(nèi)填嵌縫膠泥。不穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的教育,提高成品保護(hù)意識(shí)。3特殊設(shè)備的防水施工3.1形縫內(nèi)密封膠嵌縫的處理在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶,利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水,頂板無法設(shè)置背貼式止水帶的部位,采用高分子片材,并在變形縫內(nèi)密封膠嵌縫的方法進(jìn)行過渡處理。在變形縫中部設(shè)置中埋式止水帶的防水處理方法。中埋式注漿止水帶定位準(zhǔn)確,止水帶縱向軸線與變形縫對(duì)齊。中埋式注漿止水帶固定在鋼筋上的間距不大于40cm,固定牢固可靠,避免澆筑和振搗時(shí)止水帶變形移位影響防水效果,振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器觸及止水帶。變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膠嵌縫密封止水,密封要求沿變形縫環(huán)向封閉,任何部位不得出現(xiàn)斷點(diǎn),以免出現(xiàn)竄水現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)施工時(shí),在頂板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的混凝土表面預(yù)留凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒,便于對(duì)滲漏水及時(shí)引排。變形縫防水圖施工縫防水做法見圖2。3.2施工縫防水3.2.1縱向施工縫、混凝土澆筑結(jié)構(gòu)按照施工順序設(shè)置橫向施工縫和環(huán)向施工縫,墻體縱向施工縫不留在剪力與彎距最大處,不留在底板與側(cè)墻的交替處,留在高出底板表面不小于500mm的墻體上。施工縫采用遇水膨脹止水條及注漿管進(jìn)行過渡處理,止水條固定在施工縫表面預(yù)留的凹槽內(nèi)。止水條安裝前,對(duì)施工縫表面凹槽以外的部位進(jìn)行鑿毛,再進(jìn)行清理,然后涂刷界面劑。止水條安裝在預(yù)留凹槽內(nèi)的時(shí)間盡可能晚?？v向施工縫采用遇水膨脹止水條和預(yù)埋注漿管注漿處理進(jìn)行加強(qiáng)防水。施工縫處理:施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa。繼續(xù)澆筑混凝土前,將已硬化的混凝土表面浮漿、松動(dòng)砂石清除干凈,將表面鑿毛,用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)無積水;先鋪一層30mm厚水泥砂漿,其水灰比與混凝土相同,且在止水帶兩翼預(yù)埋注漿管注漿密封。施工縫防水做法見圖3。3.2.2混凝土澆筑及澆筑1)一期混凝土澆筑時(shí),在施工縫處預(yù)埋木條成槽。安放前對(duì)一期混凝土表面認(rèn)真處理,清除雜物,止水條兩側(cè)混凝土認(rèn)真鑿毛,并用水泥砂漿找平,止水條底部抹氯丁膠粘接,邊抹邊粘,并以2000mm間距用水泥釘固定。2)在止水條外涂緩膨脹劑,控制止水條安放時(shí)間,以保證在其發(fā)生膨脹之前(5h左右)澆筑混凝土,防止暴露時(shí)間過長(zhǎng)因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲?；炷翝仓皩?duì)止水條全面檢查,確保未發(fā)生變形后立即澆筑混凝土,否則重新安放。3)安裝側(cè)墻接縫模板時(shí),夾2mm厚橡膠條,防止混凝土澆筑過程中的漏漿?；炷翝仓?沿施工縫均勻抹一層同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。4)混凝土振搗過程中嚴(yán)格按工藝操作,搗棒端頭距施工縫在30~50cm,防止過近破壞止水條,過遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處,造成混凝土疏松。3.2.3側(cè)墻混凝土澆筑施工縫處混凝土施工質(zhì)量是防水關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。施工縫端頭模板堅(jiān)實(shí)可靠,且在澆筑中不跑模。施工前對(duì)先澆混凝土基面進(jìn)行充分鑿毛,之后清洗干凈,排除雜物。側(cè)墻施工縫堵頭板靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)一側(cè)及底板堵頭板靠近墊層一側(cè)設(shè)通長(zhǎng)氣囊,以使堵頭板與混凝土基面密貼,防止振搗施工縫處混凝土?xí)r,水泥漿液溢出,影響施工縫處混凝土密實(shí)度。對(duì)施工縫處混凝土認(rèn)真振搗,新舊混凝土結(jié)合緊密,振搗時(shí)棒頭距離止水帶有一定距離,且防止粗細(xì)骨料集中在施工縫處。3.3安裝墻管防水3.3.1加強(qiáng)防水力度,進(jìn)行防水自由基加固穿墻管件(如接地電極或穿墻管)等穿過防水層的部位,采用止水法蘭和遇水膨脹止水條進(jìn)行加強(qiáng)防水處理,同時(shí)根據(jù)選用的不同防水材料對(duì)穿過防水板的部位采取相應(yīng)的防水密封處理。穿墻管件防水見圖4。3.3.2管道安裝及處理對(duì)預(yù)埋管件采取切實(shí)有效的處理措施,結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí),穿墻管采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法,主管埋入前加止水環(huán),環(huán)與主管滿焊或粘結(jié)密實(shí);結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時(shí)或有更換要求時(shí),采用套管式防水法,套管加止水環(huán)。埋入結(jié)構(gòu)混凝土的穿墻管在澆筑混凝土前埋設(shè),在套管中部設(shè)置止水環(huán),于模板安裝前固定在所設(shè)位置。澆筑混凝土?xí)r,套管四周加強(qiáng)振搗,保證混凝土的質(zhì)量。套管安裝固定好后,在管線和套管的縫隙內(nèi)填塞瀝青麻絲,并填筑石棉水泥灰,再對(duì)該縫隙注漿,保證該縫隙密實(shí)。填塞后,嵌填密封膠或遇水膨脹膩?zhàn)訔l對(duì)管線和套管間進(jìn)行密封處理。管線穿過柔性防水層處,柔性防水層做增強(qiáng)處理。穿墻管較多時(shí)采用穿墻盒,盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋件焊牢,并從鋼板的澆筑孔注入密封材料。3.4抗傾斜元件的防水主要處理好樁頭與結(jié)構(gòu)底板之間的防水層過渡問題,可采用剛?cè)徇^