基坑工程 地下結(jié)構(gòu)逆作法施工

基坑工程地下結(jié)構(gòu)逆作法施工逆作法施工時，先沿地下室軸線（兩墻合一）或周邊（圍護(hù)墻作臨時結(jié)構(gòu)）施工圍護(hù)墻；在結(jié)構(gòu)柱或墻體處施工中間支承柱（臨時或永久立柱），作為施工期承受永久結(jié)構(gòu)、施工荷載的支撐；然后開挖土方，順作施工梁板結(jié)構(gòu)，作為基坑水平支撐兼作逆作階段作業(yè)層；逐層向下開挖土方，施工各層地下結(jié)構(gòu)，直至結(jié)構(gòu)底板完成。逆作法施工可根據(jù)設(shè)計(jì)要求、進(jìn)度及場地條件，同時施工上部結(jié)構(gòu)。逆作法施工時，兩墻合一地下連續(xù)墻、中間支承柱、基坑土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工、施工環(huán)境改善等技術(shù)均有別于傳統(tǒng)的順作法施工。1逆作法施工分類（1）全逆作法：利用地下各層永久水平結(jié)構(gòu)對四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成水平支撐，自逆作面向下依次施工地下結(jié)構(gòu)的施工方法。（2）半逆作法：利用地下室各層永久水平結(jié)構(gòu)中先期澆筑的肋梁，對四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成水平支撐，待土方開挖完成后，再二次澆筑樓板的施工方法。（3）部分逆作法：基坑部分采取順作法，部分采用逆作法的施工方法。部分逆作法一般有主樓先順作裙房后逆作、裙房先逆作主樓后順作、中間順作周邊逆作等。（4）分層逆作法：針對基坑圍護(hù)采取土釘支護(hù)、土層錨桿等方式，由上往下進(jìn)行施工，各層采取先開挖周邊土方，施工土釘或錨桿后再大面積開挖中部土方，繼而完成該層地下結(jié)構(gòu)的施工方法。分層逆作法造價較低，施工進(jìn)度較快，一般應(yīng)用在土質(zhì)較好的地區(qū)。2逆作法施工基本流程各種逆作法施工原理基本相同，但施工步驟有所不同，以全逆作法為例（a）第一層盆式土層開挖；（b）施工墊層及首層梁板；（c）盆式開挖第二層土方；（d）開挖第二層周邊土方:(e)施工Bl層梁板；(f)盆式開挖第三層土；(g)施工配筋墊層；（h）施工基礎(chǔ)底板3圍護(hù)墻與結(jié)構(gòu)外墻相結(jié)合的工藝地下連續(xù)墻作為主體地下室外墻與圍護(hù)墻相結(jié)合的方式通常稱為“兩墻合一其結(jié)合的方式又分為單一墻、分離墻、重合墻、混合墻。如圖2。圖2：地下連續(xù)墻的結(jié)合方式（a）單一墻；（b）分離墻；（c）重合墻；（d）混合墻單一墻構(gòu)造簡單，但地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)需滿足結(jié)構(gòu)受力要求，且防滲要求較高；一般需在地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)襯墻，兩墻之間設(shè)置排水溝以解決滲漏問題。分離墻結(jié)構(gòu)也較簡單且受力明確，地下連續(xù)墻只有擋土和防滲功能，主體結(jié)構(gòu)外墻承受豎向荷載；若結(jié)構(gòu)層高較高,可在層間加設(shè)支點(diǎn)，并對外墻結(jié)構(gòu)采取加強(qiáng)措施。重合墻由于中間填充了隔絕材料，地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)外墻所產(chǎn)生的豎向變形互不影響，但水平方向的變形則相同；若地下結(jié)構(gòu)深度較大，在地下連續(xù)墻厚度不變的條件下，可通過增大外墻厚度等措施承受較大應(yīng)力；但由于地下連續(xù)墻表面不平整，不利于隔絕材料的鋪設(shè)施工，且可能導(dǎo)致應(yīng)力傳遞不均。復(fù)合墻即把地下連續(xù)墻和主體結(jié)構(gòu)外墻形成整體，剛度大大提高，防滲性能較好，但是結(jié)合面的施工較為復(fù)雜，且新老混凝土不同收縮產(chǎn)生的應(yīng)變差可能會影響復(fù)合墻的受力效果。與臨時的地下連續(xù)墻相比，“兩墻合一”地下連續(xù)墻的施工時垂直度控制、平整度控制、接頭防滲、墻底注漿具有較高的要求。3.1兩墻合一地下連續(xù)墻施工控制垂直度控制成槽所采用的成槽機(jī)或銃槽機(jī)均需具有自動糾偏裝置，以便在成槽過程中適時監(jiān)測偏斜情況，并且可以自動調(diào)整。成槽過程須隨時注意槽壁垂直度情況，每一抓到底后，用超聲波測井儀監(jiān)測成槽情況，發(fā)現(xiàn)傾斜指針超出規(guī)定范圍，應(yīng)立即啟動糾偏系統(tǒng)調(diào)整垂直度，確保垂直精度達(dá)到規(guī)定的要求。應(yīng)根據(jù)各槽段寬度尺寸決定挖槽的抓數(shù)和次序，當(dāng)槽段三抓成槽時，應(yīng)采用先兩側(cè)后中間的方法，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)定，并根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測垂直度情況及時糾偏，以滿足精度要求。成槽應(yīng)按設(shè)計(jì)槽孔偏差控制斗體和液壓銑銑頭下放位置，將斗體和液壓銑鐵頭中心線對正槽孔中心線，緩慢下放斗體和液壓銑銑頭施工。單元槽段成槽挖土?xí)r，抓斗中心應(yīng)每次對準(zhǔn)放在導(dǎo)墻上的孔位標(biāo)志物，保證挖土位置準(zhǔn)確。抓斗閉斗下放,開挖時再張開，每斗進(jìn)尺深度控制在0.3m左右，上、下抓斗時要緩慢進(jìn)行，避免形成渦流沖刷槽壁，引起塌方，同時在槽孔混凝土未灌注前嚴(yán)禁重型機(jī)械在槽孔附近行走產(chǎn)生振動。2.平整度控制對兩墻合一地下連續(xù)墻墻面平整度影響最大的是泥漿護(hù)壁效果，可根據(jù)實(shí)際試成槽施工情況，調(diào)節(jié)泥漿比重，并對每一批新制泥漿進(jìn)行主要性能的測試。施工過程中大型機(jī)械不得在槽段邊緣頻繁走動，以保證地下連續(xù)墻邊道路的穩(wěn)定，可在道路施工前對道路下部分土體加固，也可起到隔水作用。對于暗浜區(qū)等極弱土層，宜采用水泥攪拌樁對地下連續(xù)墻兩側(cè)土體進(jìn)行加固，以保證該范圍內(nèi)的槽壁穩(wěn)定性。應(yīng)控制成槽機(jī)掘進(jìn)速度和鐵槽進(jìn)尺速度，成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m/h左右，液壓抓斗不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn)；同樣伏槽機(jī)進(jìn)尺速度也應(yīng)控制，特別是在軟硬層交接處，應(yīng)有防止出現(xiàn)偏移、被卡等現(xiàn)象的技術(shù)措施。泥漿應(yīng)隨著出土及時補(bǔ)入，保證泥漿液面在規(guī)定高度上，以防槽壁失穩(wěn)。3.接頭防滲技術(shù)由于地下連續(xù)墻采用泥漿護(hù)壁成槽，接頭混凝土面上附著一定厚度的泥皮，基坑開挖后，在水壓作用下接頭部位可能產(chǎn)生滲漏水及冒砂，所以兩墻合一地下連續(xù)墻的防水防滲要求極高，接頭連接需滿足受力和防滲要求。兩墻合一地下連續(xù)墻接頭形式應(yīng)優(yōu)先選用防水性能更好的剛性接頭，可采用圓形接頭、十字鋼板接頭、H型鋼接頭等。接頭處宜設(shè)置扶壁式構(gòu)造柱或框架柱、排水溝結(jié)合構(gòu)造墻體、鋼筋混凝土內(nèi)襯墻結(jié)合防水材料、排水管溝等的防滲構(gòu)造措施?？刹扇〔郾诩庸?、槽段接頭外側(cè)高壓噴射注漿等構(gòu)造防滲措施，加固深度宜達(dá)基坑開挖面以下1m。施工中應(yīng)采取有效的方法清刷地下連續(xù)墻混凝土壁面。主體結(jié)構(gòu)沉降后澆帶延伸至地下連續(xù)墻位置時，宜在對應(yīng)沉降后澆帶位置留設(shè)槽段分縫，分縫位置應(yīng)確保止水可靠性；地下連續(xù)墻在使用階段需要開設(shè)外接通道時，應(yīng)根據(jù)開洞位置采取加強(qiáng)措施和可靠的防水措施；地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)連接的接縫位置（如頂板、底板）可根據(jù)防水等級要求設(shè)置剛性止水片、膨脹止水條或預(yù)埋注漿管等構(gòu)造措施。4.墻底注漿技術(shù)兩墻合一地下連續(xù)墻與主體工程樁不處于同一持力層，且上部荷重的分擔(dān)不均，會對變形協(xié)調(diào)有較大的影響；而且由于施工工藝的因素，地下連續(xù)墻墻底和工程樁端受力狀態(tài)的差異會產(chǎn)生兩者的差異沉降。故兩墻合一地下連續(xù)墻可通過槽底注漿消除墻底沉淤、加固墻側(cè)和墻底附近的土層，以減少地下連續(xù)墻沉降量、協(xié)調(diào)槽段間和地下連續(xù)墻與樁基的差異沉降，還可以使地下連續(xù)墻墻底端承力和側(cè)壁摩阻力充分發(fā)揮，提高其豎向承載能力。地下連續(xù)墻成槽時，在槽段內(nèi)預(yù)設(shè)注漿管，待墻體澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后對槽底進(jìn)行注漿。注漿管應(yīng)采用鋼管，宜設(shè)置在墻厚中部，且應(yīng)沿槽段長度方向均勻布置；單幅槽段注漿管數(shù)量不應(yīng)少于2根，槽段長度大于6m宜增設(shè)注漿管；注漿管下段應(yīng)伸至槽底200?500mm；注漿管應(yīng)在混凝土澆筑后的7?8h內(nèi)進(jìn)行清水開塞；注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿壓力控制在0.2?0.4MPa。3.2兩墻合一地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制兩墻合一地下連續(xù)墻施工過程中應(yīng)全數(shù)檢測槽段垂直度、沉渣厚度等指標(biāo)。墻面垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般須控制在1/300；沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；墻面平整度應(yīng)小于100mm；預(yù)埋件位置水平向偏差不大于10mm,垂直向偏差不大于20mm。兩墻合一地下連續(xù)墻應(yīng)采用超聲波透射法對墻體混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測，同類型槽段的檢測數(shù)量不應(yīng)少于10%,且不應(yīng)少于3幅；必要時可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行檢測，單幅墻身的鉆孔取芯數(shù)量不少于2個；鉆孔取芯完成后應(yīng)對芯孔進(jìn)行注漿填充。4立柱樁與工程樁相結(jié)合的工藝考慮到基坑支護(hù)體系成本及主體結(jié)構(gòu)體系的具體情況，豎向支承結(jié)構(gòu)立柱一般盡量設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)柱位置，并應(yīng)利用結(jié)構(gòu)柱下工程樁作為立柱樁。立柱可釆用角鋼格構(gòu)柱、H型鋼柱或鋼管混凝土柱等形式。豎向支承結(jié)構(gòu)宜采用1根結(jié)構(gòu)柱位置布置1根立柱和立柱樁的形式（一柱一樁），也可采用1根結(jié)構(gòu)柱位置布置多根立柱和立柱樁的形式（一柱多樁）。與臨時立柱相比，利用主體結(jié)構(gòu)的立柱，其定位和垂直度控制、沉降控制是施工的關(guān)鍵。4.1

一柱一樁施工控制1.一柱一樁定位與調(diào)垂施工控制技術(shù)首先應(yīng)嚴(yán)格控制工程樁的施工精度，精度控制貫穿于定位放線、護(hù)筒埋設(shè)、校驗(yàn)復(fù)核、機(jī)架定位、成孔全過程，必須對每一個環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制。立柱的施工必須采用專用的定位調(diào)垂裝置。目前立柱的垂直度控制有機(jī)械調(diào)垂法、導(dǎo)向套筒法等方法。機(jī)械調(diào)垂系統(tǒng)主要由傳感器、糾正架、調(diào)節(jié)螺栓等組成。在立柱上端X和Y方向上分別安裝1個傳感器，支撐柱固定在糾正架上，支撐柱上設(shè)置2組調(diào)節(jié)螺栓，每組共4個，兩兩對稱，兩組調(diào)節(jié)螺栓有一定的高差以形成扭矩。測斜傳感器和上下調(diào)節(jié)螺栓在東西、南北各設(shè)置1組。若支承柱下端向X正方向偏移，X方向的兩個上調(diào)螺栓一松一緊,使支承柱繞下調(diào)螺栓旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支撐柱進(jìn)入規(guī)定的垂直度范圍后，即停止調(diào)節(jié)螺栓；同理Y方向通過Y方向的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。導(dǎo)向套筒法是把校正立柱轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向套筒。導(dǎo)向套筒的調(diào)垂可采用氣囊法和機(jī)械調(diào)垂法。待導(dǎo)向套筒調(diào)垂結(jié)束并固定后，從導(dǎo)向套筒中間插入支撐柱，導(dǎo)向套筒內(nèi)設(shè)置滑輪以利于支撐柱的插入，然后澆筑立柱樁混凝土，直至混凝土能固定支撐柱后拔出導(dǎo)向套筒。2.鋼管混凝土立柱一柱一樁不同強(qiáng)度等級混凝土施工控制技術(shù)豎向支撐體系采用鋼管混凝土立柱時，一般鋼管內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級高于工程樁混凝土,此時在一柱一樁混凝土施工時應(yīng)嚴(yán)格控制不同強(qiáng)度等級的混凝土施工界面，確?；炷翝矒v施工。水下混凝土澆灌至鋼管底標(biāo)高時，即更換高強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。典型的鋼管混凝土柱不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑流程如圖3所示。圖3：鋼管混凝土柱不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑流程示意圖（a）置換開始；（b）土置換至回填高度；（c）碎石回填；（d）澆筑至頂面3.立柱樁差異沉降控制技術(shù)立柱樁在上部荷載及基坑開挖土體應(yīng)力釋放的作用下，發(fā)生豎向變形，同時立柱樁承載的不均勻，增加了立柱樁間及立柱樁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生較大沉降差的可能?？刂普麄€結(jié)構(gòu)的不均勻沉降是支護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合工程施工的關(guān)鍵技術(shù)之一，差異沉降控制一般可采取樁端后注漿、坑內(nèi)增設(shè)臨時支撐、坑內(nèi)外土體的加固、立柱間及立柱與圍護(hù)墻間增設(shè)臨時剪刀撐、快速完成永久結(jié)構(gòu)、局部節(jié)點(diǎn)增加壓重等措施。樁端后注漿施工技術(shù)可提局一柱一樁的承載力，有效解決差異沉降的問題。施工前應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)來確定注聚量、壓力等施工參數(shù)進(jìn)而掌握樁端后注漿和工程樁的實(shí)際承載力。注漿管應(yīng)采用鋼管，注漿管應(yīng)沿樁周均勻布置且伸出樁端200?500mm。灌注樁成樁后的7?8h,應(yīng)對注漿管進(jìn)行清水開塞，注漿宜在成樁48h后進(jìn)行。若注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%以上，且壓力達(dá)到2MPa時，可視為注漿合格，可以終止注漿。4.2

一柱一樁施工質(zhì)量控制立柱和立柱樁定位偏差不應(yīng)大于10mm；成孔后灌筑前的沉渣厚度不大于100mm；立柱樁成孔垂直度一般不大于1/150；立柱的垂直度偏差不應(yīng)大于1/300；格構(gòu)柱、H型鋼柱的轉(zhuǎn)向不宜大于5°。每根立柱樁的抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量不少于1組；立柱樁成孔垂直度應(yīng)全數(shù)檢查；樁身完整性應(yīng)全數(shù)檢測，可采用低應(yīng)變動測法，也可釆用超聲波透射法檢測樁身完整性。5支撐體系與結(jié)構(gòu)樓板相結(jié)合的工藝出土進(jìn)料口逆作法施工即是地下結(jié)構(gòu)施工由上而下進(jìn)行，在土方開挖和地下結(jié)構(gòu)施工時，需進(jìn)行施工設(shè)備、土方、模板、鋼筋、混凝土等的上下運(yùn)輸，需預(yù)留若干上下貫通的施工孔洞作為豎向運(yùn)輸通道口，其尺寸大小根據(jù)施工需要設(shè)置，且應(yīng)滿足進(jìn)出材料、設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的尺寸要求。地下結(jié)構(gòu)梁板與基坑內(nèi)支撐系統(tǒng)相結(jié)合的逆作法施工工程中，水平結(jié)構(gòu)一般采用梁板結(jié)構(gòu)體系和無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系。梁板結(jié)構(gòu)體系的孔洞一般開設(shè)在梁間，并在首層孔洞邊梁周邊預(yù)留止水片，逆作法結(jié)束后再澆筑封閉；在無梁樓蓋上設(shè)置施工孔洞時，一般需設(shè)置邊梁并在首層孔洞邊梁周邊附加止水構(gòu)造。2.模板體系地下室結(jié)構(gòu)澆筑方法有兩種，即利用土模澆筑和利用支模方式澆筑。施工通常采用土胎?；蚣芰⒛０逍问剑捎猛撂ツr應(yīng)避免超挖，并確保降水深度在開挖面以下1m,確保地基土具有一定的承載能力；采用架立矮排架模板體系時，應(yīng)驗(yàn)算排架整體穩(wěn)定性。（1）利用土模澆筑梁板開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將土面整平夯實(shí)，澆筑素混凝土墊層（土質(zhì)好抹一層砂漿亦可），然后設(shè)置隔離層，即成樓板模板。對于梁模板，如土質(zhì)好可用土胎模，挖出槽穴即可，土質(zhì)較差時可采用支?；虼u砌梁模板。所澆筑的素混凝土層，待下層挖土?xí)r一同挖去。對于結(jié)構(gòu)柱模板，施工時先把結(jié)構(gòu)柱處的土挖出至梁底下500mm左右，設(shè)置結(jié)構(gòu)柱的施工縫模板，為使下部的結(jié)構(gòu)柱易于澆筑，該模板宜呈斜面安裝，柱子鋼筋穿通模板向下伸出接頭長度，在施工縫模板上將立柱模板與梁模板相連接。施工縫處常用的澆筑方法有三種，即直接法、充填法和注漿法（圖4）.圖4：上下混凝土連接（a）直接法；（b）.充填法；（c）注漿法1一澆筑混凝土；2—填充無浮漿混凝土;3一壓人水泥漿直接法是在施工縫下部繼續(xù)澆筑相同的混凝土，或添加一些鋁粉以減少收縮；充填法是在施工縫處留出充填接縫，待混凝土面處理后,再在接縫處充填膨脹混凝土或無浮漿混凝土;注漿法是在施工縫處留出縫隙，待后澆混凝土硬化后用壓力壓入水泥漿充填。施工時可對接縫處混凝土進(jìn)行二次振搗，以進(jìn)一步排除混凝土中的氣泡，確?；炷撩軐?shí)和減少收縮。（2）利用支模方式澆筑梁板先挖去地下結(jié)構(gòu)一層高的土層，然后按常規(guī)方法搭設(shè)梁板模板，澆筑梁板混凝土,再向下延伸豎向結(jié)構(gòu)（柱或墻板）。為此需對梁板支撐的沉降和結(jié)構(gòu)的變形進(jìn)行控制,并確保豎向構(gòu)件上下連接和混凝土澆筑便利。采用盆式開挖方式的較大基坑，在開挖形成的臨時邊坡的高差區(qū)域，模板支撐系統(tǒng)應(yīng)釆取加固措施；在基坑周邊的矮排架高度應(yīng)考慮土方超挖可能造成的基坑變形過大，并應(yīng)滿足矮排架的作業(yè)凈空要求。為減少模板支撐的沉降和結(jié)構(gòu)變形，施工時需對土層采取措施進(jìn)行臨時加固。加固方法一般為澆筑素混凝土以提高土層承載力，該方法需額外耗費(fèi)少量混凝土；也可鋪設(shè)砂墊層并上鋪枕木以擴(kuò)大支撐面積，且豎向結(jié)構(gòu)鋼筋可插入砂墊層，以便與下層后澆筑結(jié)構(gòu)的鋼筋連接。有時也可采用懸吊模板的方式，即模板懸吊在上層已澆筑水平結(jié)構(gòu)上，用吊桿懸吊模板，模板骨架采用剛度較大的型鋼，懸吊模板也可在下層土方開挖后通過動力系統(tǒng)下降至下層結(jié)構(gòu)標(biāo)高。懸吊支模施工速度快，不受坑底土質(zhì)影響，但構(gòu)造復(fù)雜，成本較高。（3）豎向結(jié)構(gòu)的澆筑逆作法工程豎向結(jié)構(gòu)大部分待結(jié)構(gòu)底板施工完成后再由下往上澆筑。由于水平結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，豎向結(jié)構(gòu)的施工較為困難，一般通過留設(shè)澆搗孔或搭設(shè)頂部開口喇叭形模板的方式。澆搗孔一般設(shè)置在柱四周樓板的位置，釆用150?200mm的PVC管材或鋼管，可根據(jù)施工需要設(shè)置垂直豎向或斜向以滿足澆搗要求，澆搗孔可兼作振搗孔使用。頂部開口喇叭形模板施工豎向結(jié)構(gòu)時，由于混凝土是從頂部的側(cè)面進(jìn)入，為便于澆筑和保證連接處質(zhì)量，除對豎向鋼筋間距適當(dāng)調(diào)整外，應(yīng)將模板開口面標(biāo)高設(shè)置高出豎向結(jié)構(gòu)的水平施工縫。為防止豎向結(jié)構(gòu)施工縫處存在縫隙，可在施工縫處的模板上預(yù)留若干壓漿孔，必要時可采取壓力灌漿的方式消除縫隙，保證豎向結(jié)構(gòu)連接處的密實(shí)。6逆作法施工中臨時的支撐系統(tǒng)施工逆作法施工中遇到水平結(jié)構(gòu)體系出現(xiàn)過多的開口或高差、斜坡、局部開挖作業(yè)深度較大等情況，將不利于側(cè)向水土壓力的傳遞，也難以滿足結(jié)構(gòu)安全、基坑穩(wěn)定以及保護(hù)周邊環(huán)境要求。對于該類問題常通過對開口區(qū)域采取臨時封板、增設(shè)臨時支撐等加固措施解決。逆作法中臨時支撐主要作用是增強(qiáng)已有支撐系統(tǒng)的水平剛度，加固局部薄弱結(jié)構(gòu)等，其主要形式有鋼管支撐、型鋼支撐、鋼筋混凝土支撐等，其中鋼支撐應(yīng)用較廣泛。臨時支撐系統(tǒng)的施工通常是在支撐兩端的架設(shè)位置設(shè)預(yù)埋件，埋件埋設(shè)在已完成混凝土結(jié)構(gòu)中，再將臨時鋼支撐兩端與埋件焊接牢固。逆作法施工中，后澆帶位置亦有臨時支撐系統(tǒng)。通常做法是在后澆帶兩側(cè)水平結(jié)構(gòu)間設(shè)置水平型鋼臨時支撐，在水平肋梁下距后澆帶1m左右處設(shè)豎向支承以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。具體施工方法及相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與臨時支撐基本相同。7逆作法結(jié)構(gòu)施工措施7.1協(xié)調(diào)地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)沉降的措施兩墻合一地下連續(xù)墻和主體樁基之間可能會產(chǎn)生差異沉降，尤其是當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為豎向承重墻體時。一般需采取如下的措施控制差異沉降：（1）地下連續(xù)墻和立柱樁盡量處于相同的持力層，或在地下連續(xù)墻和立柱樁施工時預(yù)設(shè)注漿管，通過槽底注漿和樁端后注漿提高地下連續(xù)墻和立柱樁的豎向承載力。（2）合理確定地下連續(xù)墻和立柱樁的設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇承載力較高的持力層，并對地下連續(xù)墻和立柱樁的設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。（3）可在基礎(chǔ)底板靠近地下連續(xù)墻位置設(shè)置邊樁，或?qū)觾?nèi)外土體進(jìn)行加固；為增加地下結(jié)構(gòu)剛度，可采取增設(shè)水平臨時支撐、周邊設(shè)置斜撐、增設(shè)豎向剪刀撐、局部結(jié)構(gòu)構(gòu)件加強(qiáng)等措施。（4）成槽結(jié)束后及入槽前，往槽底投放適量碎石，使碎石面標(biāo)高高出設(shè)計(jì)槽底5?10cm左右，依靠墻段的自重壓實(shí)槽底碎石層及土體，以提高墻端承載力，改善墻端受力條件。（5）應(yīng)嚴(yán)格控制地下連續(xù)墻、立柱及立柱樁的施工質(zhì)量；合理確定土方開挖和地下結(jié)構(gòu)的施工順序，適時調(diào)整施工工況；若上部結(jié)構(gòu)同時施工，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)適時調(diào)整上部結(jié)構(gòu)的施工區(qū)域和施工速度。（6）為增強(qiáng)地下連續(xù)墻縱向整體剛度，協(xié)調(diào)各槽段間的變形，可在墻頂設(shè)置貫通、封閉的壓頂圈梁。壓頂圈梁上預(yù)留與上部后澆筑結(jié)構(gòu)墻體連接的插筋。此外壓頂圈梁與地下連續(xù)墻、后澆筑結(jié)構(gòu)外墻之間應(yīng)采取止水措施，也可在底板與地下連續(xù)墻連接處設(shè)置嵌入地下連續(xù)墻中的底板環(huán)梁，或采用剛性施工接頭等措施，將各幅地下連續(xù)墻槽段連成整體。7.2后澆帶與沉降縫位置的構(gòu)造處理施工后澆帶地下連續(xù)墻在施工后澆帶位置時通常的處理方法是將相鄰的兩幅地下連續(xù)墻槽段接頭設(shè)置在后澆帶范圍內(nèi)，且槽段之間釆用柔性連接接頭，即為素混凝土接觸面，不影響底板在施工階段的各自沉降。同時為確保地下連續(xù)墻分縫位置的止水可靠性以及與主體結(jié)構(gòu)連接的整體性，施工分縫位置設(shè)置的旋噴樁及壁柱待后澆帶澆搗完畢后再施工。2.永久沉降縫在沉降縫等結(jié)構(gòu)永久設(shè)縫位置，兩側(cè)兩墻合一地下連續(xù)墻也應(yīng)完全斷開，但考慮到在施工階段地下連續(xù)墻起到擋土和止水的作用，在斷開位置需要采取一定的構(gòu)造措施。設(shè)縫位置在轉(zhuǎn)角處時，一側(cè)連續(xù)墻應(yīng)做成轉(zhuǎn)角槽段，與另一側(cè)平直段墻體相切，兩幅槽段空檔在坑外采用高壓旋噴樁進(jìn)行封堵止漏，地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留接駁器和止水鋼板，與內(nèi)部后接結(jié)構(gòu)墻體形成整體連接。設(shè)縫位置在平直段時，兩側(cè)地下連續(xù)墻間空開一定寬度，在外側(cè)增加一副直槽段解決擋土和止水的問題；或直接在沉降縫位置設(shè)置槽段接頭，該接頭應(yīng)采用柔性接頭，另外在正常使用階段必須將沉降縫兩側(cè)地下連續(xù)墻的壓頂梁完全分開。7.3立柱與結(jié)構(gòu)梁施工構(gòu)造措施角鋼格構(gòu)柱與梁的連接節(jié)點(diǎn)角鋼格構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)梁連接節(jié)點(diǎn)處的豎向荷載，主要通過立柱上的抗剪栓釘或鋼牛腿等抗剪構(gòu)件承受（圖5）（a）設(shè)置栓釘；（b）設(shè)置鋼牛腿1—結(jié)構(gòu)梁；2—立柱；3一栓釘或鋼牛腿結(jié)構(gòu)梁鋼筋穿越立柱時，梁柱連接節(jié)點(diǎn)一般有鉆孔鋼筋連接法、傳力鋼板法、梁側(cè)加腋法。鉆孔鋼筋連接法是在角鋼格構(gòu)柱的綴板或角鋼上鉆孔穿鋼筋的方法。該方法應(yīng)通過嚴(yán)格計(jì)算以確保截面損失后的角鋼格構(gòu)柱承載力滿足要求。傳力鋼板法是在格構(gòu)柱上焊接連接鋼板，將無法穿越的結(jié)構(gòu)梁主筋與傳力鋼板焊接連接的方法。梁側(cè)加腋法是通過在梁側(cè)加腋的方式擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)位置梁的寬度，使梁主筋從角鋼格構(gòu)柱側(cè)面繞行貫通的方法。2.鋼管混凝土立柱與梁的連接節(jié)點(diǎn)平面上梁主筋均無法穿越鋼管混凝土立柱，該節(jié)點(diǎn)可通過傳力鋼板連接，即在鋼管周邊設(shè)置帶肋環(huán)形鋼板，梁板鋼筋焊接在環(huán)形鋼板上1—結(jié)構(gòu)框架梁；2一鋼管立柱；3—栓釘；4一弧形鋼板；5--加勁環(huán)板也可采用鋼筋混凝土環(huán)梁的形式。結(jié)構(gòu)梁寬度與鋼管直徑相比較小時，可采用雙梁節(jié)點(diǎn)，即將結(jié)構(gòu)梁分成兩根梁從鋼管立柱側(cè)面穿越。7.4水平結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻的構(gòu)造措施1.水平結(jié)構(gòu)與兩墻合一地下連續(xù)墻的連接結(jié)構(gòu)底板和地下連續(xù)墻的連接一般采用剛性連接。常用連接方式主要有預(yù)埋鋼筋接駁器連接和預(yù)埋鋼筋連接等形式。地下結(jié)構(gòu)樓板和地下連續(xù)墻的連接通常采用預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋剪力連接件的形式；也可通過邊環(huán)梁與地下連續(xù)墻連接，樓板鋼筋進(jìn)入邊環(huán)梁，邊環(huán)梁通過地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋的彎出和地下連續(xù)墻連接。2.水平結(jié)構(gòu)與臨時圍護(hù)墻的連接水平結(jié)構(gòu)與臨時圍護(hù)墻的連接需解決水平傳力和接縫防水問題。臨時圍護(hù)墻與地下結(jié)構(gòu)之間水平傳力支撐體系一般采用鋼支撐、混凝土支撐或型鋼混凝土組合支撐等形式。地下結(jié)構(gòu)周邊一般應(yīng)設(shè)置通長閉合的邊環(huán)梁，可提高逆作階段地下結(jié)構(gòu)的整體剛度，改善邊跨結(jié)構(gòu)樓板的支承條件；水平支撐應(yīng)盡量對應(yīng)地下結(jié)構(gòu)梁心，若不能滿足，應(yīng)進(jìn)行必要的加固。邊跨結(jié)構(gòu)存在二次澆筑的工序要求，逆作階段先施工的邊梁與后澆筑的邊跨結(jié)構(gòu)接縫處應(yīng)采取止水措施。若頂板有防水要求，可先鑿毛邊梁與后澆筑結(jié)構(gòu)頂板的接縫面，然后通長布置遇水膨脹止水條；也可在接縫處設(shè)注漿管，待結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度后注漿充填接縫處的微小縫隙。周邊設(shè)置的臨時支撐穿越外墻，應(yīng)在對臨時支撐穿越外墻位置采取設(shè)置止水鋼板或止水條的措施，也可在臨時支撐處留洞，洞口設(shè)置止水鋼板，待支撐拆除后再封閉洞口。3.底板與鋼立柱連接處的止水構(gòu)造鋼立柱在底板位置應(yīng)設(shè)置止水構(gòu)件以防止地下水上滲，通常采用在鋼立柱周邊加焊止水鋼板的形式。8逆作法施工的監(jiān)測由于逆作法施工采用永久結(jié)構(gòu)與支護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的工藝，除了常規(guī)的基坑工程施工監(jiān)測外，尚應(yīng)進(jìn)行針對性的施工監(jiān)測。采用兩墻合一地下連續(xù)墻的墻頂監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)較臨時圍護(hù)墻稍密。布點(diǎn)宜按立柱樁軸線與圍護(hù)