橫通道防水交底

技

術(shù)

交

底

記

錄表C2-1編

號(hào)工程名稱(chēng)北京市軌道交通大興線工程義和莊站-韓園子站區(qū)間交底日期200施工單位中鐵隧道集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)防水交底提要T10C聯(lián)絡(luò)通道防水

審核人交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。1.1工程概況義和莊站～韓園子站區(qū)間T10C聯(lián)絡(luò)通道施工場(chǎng)地位于新源大街東側(cè)，場(chǎng)地較平坦。地面標(biāo)高36.55m。義和莊站～韓園子站區(qū)間T10C聯(lián)絡(luò)通道采用倒掛井壁法施工，豎井頂面高程為36.55，底部高程為16.363。豎井深度為20.187m。豎井防水以結(jié)構(gòu)自防水為主，增加柔性外包防水層加強(qiáng)防水，鋪設(shè)柔性外包防水層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分為2段，變形縫及施工縫等接縫防水為重點(diǎn)。結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，頂不不允許滴漏，其他不允許漏水，機(jī)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000，任意100m2T10C聯(lián)絡(luò)通道防水?dāng)嗝鎴D1—1豎井防水?dāng)嗝鎴D1.2主要機(jī)具1.2.1清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開(kāi)刀、吹塵器等；1.2.2鋪貼卷材的施工工具：剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等；1.2.3熱熔專(zhuān)用機(jī)具：雙焊縫熱合機(jī)、熱風(fēng)焊槍等。1.3施工準(zhǔn)備1.3.1現(xiàn)場(chǎng)所需機(jī)具設(shè)備到場(chǎng)并驗(yàn)收合格；1.3.2防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告，材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；1.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電及搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)符合要求；1.3.31.3.4施工用材料均勻易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材；1.3.5夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施1.4操作工藝1.4.1施工流程聯(lián)絡(luò)通道C流程如圖1-2。1.4.2施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的架設(shè)及安全考慮，防水施工中應(yīng)避開(kāi)鋼結(jié)構(gòu)，將豎井防水豎向分為2段。施工中應(yīng)預(yù)留足夠的搭接以保證上下段防水的連接。1、防水施工技術(shù)要求（1）防水施工準(zhǔn)備①鋪設(shè)防水層前必須對(duì)初期支護(hù)找平，須滿足噴射混凝土的平整度要求：邊墻：D/L≤1/10（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度）。否則要采用1：2.5的水泥防水砂漿順平，直到達(dá)到要求。接部位的間距應(yīng)適當(dāng)加密至500mm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇在豎井井壁凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過(guò)緊。③緩沖層之間的搭接寬度不小于50mm,搭接部位采用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行點(diǎn)焊或用塑料墊片固定，緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與基面密貼，不得拉的過(guò)緊或出現(xiàn)過(guò)大的皺褶，以免影響防水板鋪設(shè)。④鋪設(shè)緩沖層時(shí)沿井壁環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過(guò)緊，以免影響防水卷材的鋪設(shè)，同時(shí)在分段鋪設(shè)的緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不少于200mm的搭接余量。（3）防水卷材施工方法①裁剪卷材要考慮搭接，在底板上不小于300mm。卷材由中心線向兩側(cè)鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接。②防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝，焊縫采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進(jìn)行充氣檢查。鋪設(shè)防水板時(shí)，防水板的鋪設(shè)方向以盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主，并不得出現(xiàn)十字焊縫(即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位)，當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），事先須對(duì)縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，削去的長(zhǎng)度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過(guò)順利，見(jiàn)圖1-4。焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行量測(cè)，點(diǎn)繪出電壓～溫度關(guān)系曲線，供查用。③防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈，保持干燥。④防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿防水板。防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。⑤防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量。⑥焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè)，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。⑦防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，并采用塑料焊條補(bǔ)強(qiáng)焊縫，不得有翹邊空鼓部位，以確保單焊縫的不透水性。⑧對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。⑨所有防水板甩槎均應(yīng)超過(guò)預(yù)留搭接鋼筋最少40cm，也可將甩槎卷起后固定，并注意后期的保護(hù)。甩槎過(guò)短會(huì)導(dǎo)致后期接槎無(wú)法操作。a雙焊縫b十字型焊縫圖1-4防水板搭接焊縫示意圖⑩防水板的固定防水板采用無(wú)釘孔鋪設(shè)，即利用熱風(fēng)焊槍將裁剪好的卷材熱熔粘貼在塑料圓墊片上，見(jiàn)圖1-5。圖1-5EVA防水板固定方法示意圖將卷材固定于塑料圓墊片上時(shí)，不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包。特別注意陰陽(yáng)角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦?。?）防水層的檢查。①防水板質(zhì)量檢查方法防水板的質(zhì)量檢查可采用表1-1所示的檢查方法。防水板質(zhì)量檢查方法檢查方法檢查內(nèi)容適用范圍直觀檢查（1）用手托起塑料防水板，看其是否與噴射混凝土面層密貼；（2）看塑料防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；（3）看焊縫寬度是否符合要求，有無(wú)漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象；（4）外露的錨固點(diǎn)（釘子）是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的工程焊縫檢查（1）（2）（3）（4）項(xiàng)同上；（5）每鋪設(shè)20～30延米，剪開(kāi)焊縫2～3處，每處0.5m，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的工程漏水檢查（1）（2）（3）（4）項(xiàng)同上；（5）焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水（氣）壓試驗(yàn)，看其有無(wú)漏水（氣）現(xiàn)象。有特殊防水要求的工程②防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、固定點(diǎn)間距固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，間距為：邊墻800～1000mm；底板1000～1500mm。b、與基面密貼在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。c、焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度≮20mm，搭接寬度≮100mm，焊接應(yīng)平順、無(wú)波紋，無(wú)焊焦、燒糊或夾層。進(jìn)行充氣檢查時(shí)，充氣壓力為0.25Mpa，穩(wěn)定時(shí)間≮15min，允許壓力下降10%。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止。d、焊縫檢查，每天、每臺(tái)熱合機(jī)應(yīng)至少抽取一個(gè)試樣。4、防水層的防護(hù)措施防水層防護(hù)的好壞關(guān)系到防水工程的成敗，任何一個(gè)細(xì)小的破壞都有可能導(dǎo)致工程漏水。因此切實(shí)加強(qiáng)防水層的防護(hù)工作是防水工程的重點(diǎn)。（1）施工前防水板的防護(hù)防水板合格品入庫(kù)后，防護(hù)工作既已展開(kāi)：①防水板應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。②防水板擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外，還必須注意防潮、防污染。③防水板應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處分。（2）施工中防水板的防護(hù)因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞。施工中應(yīng)注意：①施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。有電焊作業(yè)時(shí)必須采用石棉板遮擋?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。②嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處分。③施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。④底板防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。⑤一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。（3）施工后防水板的防護(hù)防水層鋪設(shè)后至做保護(hù)層或澆二襯混凝土期間，防水材料最易受到破壞，須加強(qiáng)防護(hù)。①綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板。②在割除格柵時(shí)，除用石棉水泥板進(jìn)行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，降低PVC管溫度以防止溫度過(guò)高使防水板焦化。③鋼筋連接采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刮破防水板。④支模時(shí)如果使用電焊固定，須采用石棉板遮擋。⑤混凝土澆注時(shí)若使用振動(dòng)棒，振動(dòng)棒不得離防水層太近。1.4.5在以下部位中應(yīng)預(yù)留出足夠的搭接，保證防水的整體及連續(xù)性。1、結(jié)構(gòu)縱向水平施工縫防水構(gòu)造(1)施工縫防水構(gòu)造所有施工縫均通過(guò)水泥基滲透結(jié)晶型材料和水膨脹嵌縫膠進(jìn)行加強(qiáng)1)涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型材料的施工技術(shù)要求將施工縫表面鑿毛并將表面浮漿和雜物清除，用水沖刷并保持濕潤(rùn)無(wú)明水,涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用量1.5kg/m,并及時(shí)澆灌砼。2)擠出型水膨脹嵌縫膠施工技術(shù)要求a.水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩膨脹性能，屬不定型產(chǎn)品，擠出后固化成型，成型后的寬度為15~20mm，高度為8~12mm，采用專(zhuān)用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面。b.粘貼嵌縫膠的施工縫表面需要先進(jìn)行處理，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物、無(wú)積水。c．止水膠粘貼完畢后，應(yīng)盡量避免在施工過(guò)程中遇水，否則提前膨脹會(huì)導(dǎo)致止水膠的止水能力下降，對(duì)已遇水提前膨脹的止水膠，在澆注混凝土前應(yīng)及時(shí)更換。圖1-6側(cè)墻（頂板）施工縫防水構(gòu)造圖1-7底板施工縫防水構(gòu)造5、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門(mén)、孔洞防水構(gòu)造由于施工現(xiàn)場(chǎng)需預(yù)留兩個(gè)正線洞門(mén)位置，防水施工要與正線主體結(jié)構(gòu)連為整體，在防水施工到此區(qū)域的時(shí)候須將防水材料預(yù)留出來(lái)，以保證能與今后施工的防水連為整體。在預(yù)留區(qū)域施工完畢后，將防水材料向預(yù)留區(qū)域內(nèi)甩出不小于400mm以保證有足夠的搭接。預(yù)留出的防水材料應(yīng)采用有效的措施進(jìn)行保護(hù)，使之在下道工序施工的過(guò)程中不被破壞。圖1-8基坑防水預(yù)留圖1.5質(zhì)量保證措施1.5.1質(zhì)量要求1、防水板應(yīng)與基面密貼，不能有鼓包；2、看防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；3、防水基層表面應(yīng)平整、光滑，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不得有空鼓、開(kāi)裂等缺陷；4、防水板搭接寬度≮10cm，焊接應(yīng)平順、無(wú)波紋、顏色均勻透明。1.5.2質(zhì)量保證措施1、成立已專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)的防水小組，做到責(zé)任到人；2、認(rèn)真按照技術(shù)交底施工；3、已做完的卷材防水層應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁穿硬底鞋人員在防水層上行走，以免踩壞卷材造成隱患；4、在綁扎鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)有防水工現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，如有碰破防水層必須立即修復(fù)。1.6安全保證措施1.6.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員需嚴(yán)格遵守