JIT精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

#JIT精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識精益生產(chǎn)方式（JIT）的內(nèi)涵?JIT（JUSTINTIME）的概念。?適時、適量生產(chǎn)只在需要的時候按需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。?核心提高準(zhǔn)時交貨率，追求零庫存，消除一切浪費。JIT的概念?JIT管理的核心思想是發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)中的浪費及其根源，通過清除浪費，使生產(chǎn)的效率和效益達(dá)到最大化。?JIT生產(chǎn)方式的基本方法可以概括為以下三個基本方面：適時適量制造。它依據(jù)拉動的原理，生產(chǎn)現(xiàn)場的上一道工序按照下一道工序所需要的材料、時間及數(shù)量即時供應(yīng)，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)順暢地運行。生產(chǎn)的同步化和生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的前提。?彈性配置人員：根據(jù)計劃生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)，最終實現(xiàn)成本的降低。因此要培訓(xùn)出可以做多工序的作業(yè)人員，即“多能工”，同時要規(guī)劃出適當(dāng)?shù)臋C器設(shè)備位置，便于一人使用多臺設(shè)備或制作多個工序。?質(zhì)量保證：不良品的存在不僅增加成本，也將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)均衡。JIT要求給予作業(yè)現(xiàn)場員工處理問題的責(zé)任，做到不將不良品移送給下道作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做到零缺陷。JIT的背景起源?1960年開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施（JIT）生產(chǎn)模式，以降低成本、提高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速的占領(lǐng)了美國的汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)?制衣行業(yè)（JIT）是采用豐田汽車（適時、適量）的生產(chǎn)模式演變而來的，精益生產(chǎn)的特點?1、拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)線?2、全面質(zhì)量管理?3、徹底消除企業(yè)的七種浪費?4、團(tuán)隊工作法作業(yè)分析說明作業(yè)分析包含方法研究和作業(yè)測定：?方法研究：尋求完成任何工序的最合理的方法，達(dá)到減少人員、機器、無效動作和消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。?作業(yè)測定：制定用經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到減少人員、機器設(shè)備的空閑時間。?方法標(biāo)準(zhǔn)、時間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價值的工作上，并為運用其他JIT技術(shù)制定基礎(chǔ)。?方法研究內(nèi)容包括：1、工序分析2、操作分析3、動作分析4、流程分析JIT生產(chǎn)方式作業(yè)的分類?有價值作業(yè) 對產(chǎn)品有增加價值的工作。（裁剪、車縫、剪線、整燙等）?無價值作業(yè) 為有價值作業(yè)而必須做的工作。（裁床拉布、放嘜架、車工拿裁片到車臺、夾具、實樣等）?無用工 對產(chǎn)品無增加價值的工作。（車工捆扎裁片、搬運、等候、次品返工等）如何JIT導(dǎo)入程序?應(yīng)用JIT原理前期制作1-2條生產(chǎn)流水示范線。（示范線上采用一般中工熟手或新手組合）?在JIT管理模式的推行中有什么困難，如何去解決。?凡是改善，都必定要面對根深蒂固的舊習(xí)慣所帶來的阻力。JIT流水線如何確認(rèn)產(chǎn)量目標(biāo)?JIT流水線產(chǎn)值目標(biāo)不是憑空估計的，而是通過精細(xì)的人員能力測時計算出來的。?JIT各條流水線的產(chǎn)值目標(biāo)均在管理看板上顯示。?流水線如何確保產(chǎn)量目標(biāo)的達(dá)成JIT流水線目標(biāo)產(chǎn)量計算公式?3600%平均時間X工作時間X90%JIT流水線早會的實施?活而有力氣氛融洽?總結(jié)昨天的成績（總結(jié)、激勵、鞭策）?布置今天的任務(wù)（任務(wù)、目標(biāo)）?公司企業(yè)文化的轉(zhuǎn)播。?會議的要點總結(jié)。?運用會議報告單。JIT流水線上組長的工作職責(zé)?安排員工作業(yè)，完成當(dāng)天目標(biāo)。?指導(dǎo)員工實際操作，確保品質(zhì)。?監(jiān)督質(zhì)檢員100%檢查成品，確保品質(zhì)。?培訓(xùn)員工的思想意識、團(tuán)隊意識，提高生產(chǎn)力。?現(xiàn)場抽查半成品，指導(dǎo)員工改善作業(yè)方法。?產(chǎn)前工作的監(jiān)督參與。?物料、裁片、公司資料的交收工作。JIT流水線產(chǎn)前工作準(zhǔn)備?生產(chǎn)JIT流水線中對產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的要求非常高，如果產(chǎn)前工作未做好將直接導(dǎo)致流水線目標(biāo)難以達(dá)成。?主管提前3-5天給生產(chǎn)小組派單，安排生產(chǎn)小組生產(chǎn)任務(wù)及出貨日期?組長閱讀制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問，不可自作主張，必須向跟單員查詢直至清楚明白。?由編排員提前1-2天做出（編排表、排車圖）及各工序分配表。?組長根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)追蹤面輔料，繡印花等材料，必須在上線前一天到位。?組長發(fā)現(xiàn)面輔料，繡印花欠料情況，應(yīng)及時向主管部門反映。?產(chǎn)前會議：員工產(chǎn)前會議上線前2-3小時前召開JIT流水線產(chǎn)品質(zhì)量控制要點?每天的產(chǎn)品質(zhì)量狀況由查衫或QC做出（質(zhì)量統(tǒng)計分析報告），針對質(zhì)量問題及時教育反饋到組長及員工，杜絕下次同樣問題再次發(fā)生。?關(guān)鍵在投產(chǎn)前明確客戶要求，通常大錯都出現(xiàn)在漏看資料只按老習(xí)慣處事，或未作深入了解所導(dǎo)致。?開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客方的品質(zhì)要求。?投產(chǎn)后，在生產(chǎn)現(xiàn)場抽查半成品，解釋客方品質(zhì)要求。?當(dāng)查衫時連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品時，必須全線停止生產(chǎn)，一起討論，徹底解決。JIT流水線如何保持清潔?上班時，必須擦車。工作臺用廢布試縫及吸去油污。?每個工人必須要把線頭剪干凈。線頭、布碎及垃圾放入垃圾桶內(nèi)。如不小心掉于地面上，必須隨時撿起放回垃圾桶。?裁床設(shè)置垃圾車，裁剪時隨即把布碎放入垃圾車內(nèi)，每床裁完，需用吸塵器吸去不塵。?每個車位員工設(shè)置垃圾桶。?保持個人清潔，不隨地吐痰和丟垃圾。管理人員如何充分發(fā)揮團(tuán)隊協(xié)作精神?JIT流水線要求員工上下班時間必須要一致，員工必須要養(yǎng)成不單獨遲到、早退的習(xí)慣。?從大流水線上轉(zhuǎn)過來的個別高工序員工利益會略有沖擊，要提早個別溝