32m箱梁預(yù)制施工日志電子版

./1.施工方法、施工操作1#鋼筋場(chǎng)對(duì)梁號(hào)XX鋼筋下料、加工,下料采用切斷機(jī),加工采用鋼筋彎曲機(jī)和人工在鋼筋胎具上彎曲異形鋼筋,鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,分以下三種：①直徑小于20mm且端頭平整的鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,②直徑大于等于20mm且端頭平整的鋼筋采用預(yù)熱-閃光對(duì)焊,③直徑大于20mm且端頭不平整的鋼筋采用閃光-預(yù)熱-閃光對(duì)焊。定位網(wǎng)片在自制胎具上加工,連接采用電弧焊。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,鋼筋加工班長(zhǎng)：XXX,對(duì)焊工XX人,電焊工XX人,鋼筋加工工XX人。3.機(jī)械配置切斷機(jī)X臺(tái),對(duì)焊機(jī)X臺(tái),電焊機(jī)X臺(tái),彎曲機(jī)X臺(tái)4.施工進(jìn)度完成情況底腹板鋼筋和定位網(wǎng)片加工完成,頂板鋼筋正在加工。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師XX,監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋下料過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：鋼筋彎折角度〔≤4o：鋼筋接頭軸線偏移〔≤0.1d且不大于2mm：鋼筋閃光對(duì)焊接頭周緣有適當(dāng)墩粗部分,并且有均勻的毛刺外形,接頭彎折鋼筋表面無裂紋、燒傷等,符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況HRB335?25數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?20數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?16數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?12數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HPB235?10數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HPB235?8數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作X#鋼筋場(chǎng)對(duì)梁號(hào)XX鋼筋下料、加工完成,由質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師對(duì)其檢查,自檢合格,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意進(jìn)行鋼筋綁扎；技工對(duì)X#綁扎臺(tái)座上XX梁鋼筋進(jìn)行綁扎,鋼筋連接點(diǎn)采用扎絲綁扎,為了鋼筋定位準(zhǔn)確,部分鋼筋可以采用點(diǎn)焊,扎絲伸向砼側(cè),不得伸向鋼筋保護(hù)層,且成"八"字型綁扎,底板大小箍筋接頭均綁扎,末端向彎曲。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,鋼筋加工班長(zhǎng)：XXX,綁扎班長(zhǎng)：XXX,對(duì)焊工XX人,鋼筋加工工XX人,綁扎工XX人,普工X人。3.機(jī)械配置切斷機(jī)X臺(tái),對(duì)焊機(jī)X臺(tái),電焊機(jī)X臺(tái),彎曲機(jī)X臺(tái)4.施工進(jìn)度完成情況頂板鋼筋加工完成,底腹板正在綁扎。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師XX,監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋下料過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：鋼筋彎折角度〔允許偏差≤4o：鋼筋接頭軸線偏移〔≤0.1d且不大于2mm：底板主筋間距及偏差：〔允許偏差≤15mm：鋼筋閃光對(duì)焊接頭周緣有適當(dāng)墩粗部分,并且有均勻的毛刺外形,接頭彎折鋼筋表面無裂紋、燒傷等,符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況HRB335?22數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?20數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?18數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?16數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?14數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：HRB335?12數(shù)量：批號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作技工對(duì)X#綁扎臺(tái)座上XX梁鋼筋進(jìn)行綁扎,鋼筋連接點(diǎn)采用扎絲綁扎,為了鋼筋定位準(zhǔn)確,部分鋼筋可以采用點(diǎn)焊,扎絲伸向砼側(cè),不得伸向鋼筋保護(hù)層,且成"八"字型綁扎,箍筋與主筋垂直,末端向彎曲,鋼筋保護(hù)層墊塊采用梅花式綁扎,每平方米不少于4個(gè)且綁扎牢固。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,綁扎班長(zhǎng)：XXX,綁扎工XX人,焊工X人。3.機(jī)械配置電焊機(jī)X臺(tái)4.施工進(jìn)度完成情況底腹板側(cè)和定位網(wǎng)片綁扎完成5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)鋼筋綁扎進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：受力鋼筋全長(zhǎng)偏差〔允許偏差+10mm：彎起鋼筋彎折位置偏差〔允許偏差+20mm：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作技工對(duì)X#綁扎臺(tái)座上XX梁鋼筋進(jìn)行綁扎,鋼筋連接點(diǎn)采用扎絲綁扎,為了鋼筋定位準(zhǔn)確,部分鋼筋可以采用點(diǎn)焊,扎絲頭伸向砼側(cè),不得伸向鋼筋保護(hù)層,且成"八"字型綁扎,箍筋與主筋垂直,末端向彎曲,鋼筋保護(hù)層墊塊采用梅花式綁扎,每平方米不少于4個(gè)且綁扎牢固。綁扎完成后,用電焊機(jī)對(duì)預(yù)埋件套筒進(jìn)行焊接。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,綁扎班長(zhǎng)：XX,綁扎工XX人,焊工X人。3.機(jī)械配置電焊機(jī)X臺(tái)4.施工進(jìn)度完成情況頂板鋼筋綁扎完成,預(yù)埋件套筒焊接完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)鋼筋綁扎進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：橋面主筋間距及偏差〔允許偏差≤15mm：鋼筋保護(hù)層厚度〔允許偏差+5、0：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作對(duì)X#制梁臺(tái)座模板進(jìn)行反拱復(fù)核并調(diào)整,模、外模打磨,刷脫模劑,安裝支座板、防落梁等預(yù)埋鋼板。完成后,質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意吊裝鋼筋籠。14:30將鋼筋籠從X#綁扎胎具上吊入X#制梁臺(tái)。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,測(cè)量員：XX,龍吊司機(jī)X人,模板工X人。3.機(jī)械配置50T龍門吊X臺(tái)4.施工進(jìn)度完成情況模板調(diào)整完成,鋼筋籠吊裝完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)模板進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：模板全長(zhǎng)〔允許偏差+10mm：模板寬〔允許偏差0、+5mm：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作由質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師對(duì)預(yù)埋件安裝進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意澆筑。XX:XX開始對(duì)梁號(hào)XX澆筑,并在澆筑過程中對(duì)混凝土進(jìn)行性能檢驗(yàn)和記錄數(shù)據(jù)。澆筑時(shí),用插入式振動(dòng)棒振搗；采用水平分段、斜向分層進(jìn)行連續(xù)澆筑。XX:XX澆筑完成,澆筑過程中,質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師全程旁站,整體澆筑過程符合施工規(guī)要求,XX:XX開始采用鐵毛刷拉毛。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,混凝土班長(zhǎng)：XX,輸送泵操作手X人,罐車司機(jī)X人,混凝土工X人,普工X人。3.機(jī)械配置泵車X臺(tái),罐車X臺(tái),整平機(jī)X臺(tái),振動(dòng)棒X個(gè)。4.施工進(jìn)度完成情況混凝土澆筑完成,拉毛完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：實(shí)測(cè)坍落度：砼入模溫度：模板溫度：砼含氣量：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況水泥規(guī)格：批號(hào)：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：砂規(guī)格：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：碎石規(guī)格：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：外加劑規(guī)格：批號(hào)：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：粉煤灰規(guī)格：批號(hào)：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：礦粉規(guī)格：批號(hào)：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：水規(guī)格：實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作人工灑水養(yǎng)護(hù),用卷揚(yáng)機(jī)抽抽拔管,XX:XX采用直徑30cm的砂輪切割機(jī)對(duì)鋼絞線進(jìn)行下料,清理錨墊板及孔道雜物,人工對(duì)鋼絞線編束、編號(hào)。XX:XX質(zhì)檢員對(duì)鋼絞線下料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格。同意穿束,XX:XX對(duì)鋼絞線進(jìn)行穿束,穿束時(shí),用一個(gè)帶孔的穿束輔助工具,將束套在輔助工具中,便于順利穿束。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,拉班長(zhǎng)：XX,拉工XX人,養(yǎng)護(hù)工X人。3.機(jī)械配置切割機(jī)X臺(tái),卷揚(yáng)機(jī)X臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況鋼絞線下料、穿束完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)鋼絞線下料、穿束進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：錨墊板與孔道無雜物,同一束鋼絞線順暢不扭結(jié),同一孔道穿束整數(shù)穿,鋼絞線穿入孔道后,兩端露出長(zhǎng)度大致相等。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況鋼絞線規(guī)格：數(shù)量：試驗(yàn)編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作人工灑水養(yǎng)護(hù),接到實(shí)驗(yàn)室預(yù)通知單后,用50T龍門吊拆端模,人工松模。完成后,清理錨板喇叭口雜物和浮漿密封條后,安裝錨具、工作夾片、,并用套管將工作夾片推進(jìn),使錨具牢固。完后,安裝限位板、千斤頂、工作錨。完成后,由質(zhì)檢工程師對(duì)預(yù)拉準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意預(yù)拉。XX:XX-XX:XX對(duì)梁進(jìn)行預(yù)拉并記錄數(shù)據(jù),拉完成后,對(duì)鋼絞線標(biāo)記,檢查鋼絞線是否有滑絲。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,拉班長(zhǎng)：XX,拉工XX人,養(yǎng)護(hù)工X人。3.機(jī)械配置50T龍門吊1臺(tái),油泵4臺(tái),250T千斤頂4臺(tái),手動(dòng)葫蘆4臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況預(yù)拉完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)預(yù)拉過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：千斤頂、油泵和油壓表均已配套。并在規(guī)定的使用期拉,兩端采用同時(shí)同步,左右對(duì)稱進(jìn)行拉并且鋼束兩端伸長(zhǎng)量之和沒有超過計(jì)算伸長(zhǎng)量的+6%。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況錨具規(guī)格：數(shù)量：試驗(yàn)編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作人工灑水養(yǎng)護(hù),對(duì)梁體、試件每2-3h灑水一次,使梁體、試件處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2.勞動(dòng)力布置養(yǎng)護(hù)工X人。3.機(jī)械配置無4.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論檢查結(jié)果：養(yǎng)護(hù)正常5.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作人工灑水養(yǎng)護(hù),接到實(shí)驗(yàn)室初通知單后,安裝限位板、千斤頂、工作錨。完成后,由質(zhì)檢工程師對(duì)初拉準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意初拉。XX:XX-XX:XX對(duì)梁進(jìn)行初拉并記錄數(shù)據(jù),拉完成后,用卷揚(yáng)機(jī)抽模。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,拉班長(zhǎng)：XX,拉工XX人,養(yǎng)護(hù)工X人。3.機(jī)械配置油泵4臺(tái),250T千斤頂4臺(tái),手動(dòng)葫蘆4臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況初拉完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)初拉過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：千斤頂、油泵和油壓表均已配套。并在規(guī)定的使用期拉,兩端采用同時(shí)同步,左右對(duì)稱進(jìn)行拉并且鋼束兩端伸長(zhǎng)量之和沒有超過計(jì)算伸長(zhǎng)量的+6%。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作人工灑水養(yǎng)護(hù),測(cè)量員對(duì)XX存梁臺(tái)座墊石初始標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)檢查合格后,XX:XX將X#制梁臺(tái)上XX箱梁移到XX存梁臺(tái)座上。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,測(cè)量員：XXX,提梁負(fù)責(zé)人：XX,司機(jī)X人,養(yǎng)護(hù)工X人,普工X人。3.機(jī)械配置移梁機(jī)1臺(tái),電子水準(zhǔn)儀1臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況移梁完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論檢查結(jié)果：移梁正常6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作接到實(shí)驗(yàn)室終通知單后,安裝限位板、千斤頂、工作錨。完成后,由質(zhì)檢員對(duì)終拉準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意進(jìn)行終拉。XX:XX-XX:XX對(duì)梁進(jìn)行終拉并記錄數(shù)據(jù)。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,拉班長(zhǎng)：XX,拉工XX人。3.機(jī)械配置油泵4臺(tái),300T千斤頂4臺(tái),手動(dòng)葫蘆4臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況終拉完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)終拉過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：千斤頂、油泵和油壓表均已配套。并在規(guī)定的使用期拉,兩端采用同時(shí)同步,左右對(duì)稱進(jìn)行拉并且鋼束兩端伸長(zhǎng)量之和沒有超過計(jì)算伸長(zhǎng)量的+6%。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作終拉完后,經(jīng)觀察24h無滑絲現(xiàn)象,然后在距工作夾片3-4cm處用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線。完成后,用干硬性水泥對(duì)其封錨,同時(shí)焊接、綁扎端隔墻的鋼筋。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,拉班長(zhǎng)：XX,割絲工XX人。3.機(jī)械配置砂輪切割機(jī)X臺(tái),電焊機(jī)X臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況割絲、封錨完成,端隔墻鋼筋綁扎、焊接完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論檢查結(jié)果：一切正常6.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作壓漿前,清理錨墊板上的壓漿孔,完成后,質(zhì)檢員對(duì)其檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格。XX:XX-XX:XX對(duì)管道進(jìn)行真空處理,并對(duì)管道進(jìn)行壓漿,完成后,安裝端隔墻模板。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,壓漿班長(zhǎng)：XX,壓漿工XX人。3.機(jī)械配置拌漿機(jī)1臺(tái),真空泵1臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況壓漿完成、端隔墻模板正在安裝。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)管道壓漿過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：壓入管道的水泥漿飽滿密實(shí),水膠比、泌水率都符合要求。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.主要材料使用情況水泥合格證編號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：外加劑合格證編號(hào)：試驗(yàn)編號(hào)：7.安全、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場(chǎng)各工裝有序進(jìn)行,場(chǎng)地清潔,無油污和污水,無安全隱患。1.施工方法、施工操作模板安裝后,質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,同意澆筑。XX:XX對(duì)端隔墻進(jìn)行澆筑。2.勞動(dòng)力布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員共XX人,其術(shù)員：XXX,模板工XX人,混凝土工XX人。3.機(jī)械配置泵車1臺(tái),罐車1臺(tái)。4.施工進(jìn)度完成情況端隔墻澆筑完成。5.工序檢驗(yàn)情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員：XX,質(zhì)檢工程師：XX,專業(yè)監(jiān)理工程師：XX對(duì)端隔墻澆筑過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下：端隔墻澆筑符合規(guī)要求。檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)合格6.安全、環(huán)保、文明施