鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)_第1頁(yè)
鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)_第2頁(yè)
鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)_第3頁(yè)
鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)_第4頁(yè)
鉗工技能鑒定考核試題庫(kù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩27頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

試題部分初級(jí)工知識(shí)要求一'是非題(是畫V,非畫X)TOC\o"1-5"\h\z1.當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪粘合時(shí),尺身和游標(biāo)的零線要對(duì)齊。 ( )2?游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm。 ()3.游標(biāo)卡尺一種常用量具,能測(cè)量各種不同精度要求的零件。 ( )4.0?25mm千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。 ()5?千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周,側(cè)位螺桿就移動(dòng)1mm。 ()塞尺也是一種界限量規(guī)。 ( )千分尺上的棘輪,其作用是限制測(cè)量力的大小。 ( )水平儀用來(lái)測(cè)量平面對(duì)水平或垂直位置的誤差。 ( )臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí),可套上長(zhǎng)管子扳緊手柄,以增加夾緊力。 ( )在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。 ( )復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。 ( )當(dāng)毛坯件有誤差時(shí),都可以通過(guò)劃線的借料予以補(bǔ)救。 ( )平面劃線只需選擇一個(gè)劃線基準(zhǔn),立體劃線則要選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。 ( )劃線平板平面是劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面。 ( )劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料,才能使劃線清晰。 ( )劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。 ( )零件都必須經(jīng)過(guò)劃線后才能加工。 ( )劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開(kāi)始。 ( )劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。 ( )利用分度頭劃線,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時(shí),可利用分度叉一起進(jìn)行分度。( )鋸條長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔的中心距來(lái)表示的。 ( )鋸條反裝后,由于楔角發(fā)生變化,而鋸削不能正常進(jìn)行。 ( )起鋸時(shí),起鋸角愈小愈好。 ( )鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料及鋸削面寬窄來(lái)選擇。 ( )鋸條有了鋸路,使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部寬度。 ( )固定式鋸弓可安裝幾種不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。 ( )鏨子切削部分只要制成楔形,就能進(jìn)行鏨削。 ( )鏨子后角的大小,是鏨削時(shí)鏨子被掌握的位置所決定的。 ( )鏨子在砂輪上刃磨時(shí),必須低于砂輪中心。 ( )鏨子熱處理時(shí),應(yīng)盡量提高其硬度。 ( )尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。 ( )鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。 ( )當(dāng)鏨削距盡頭10m左右,應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。 ()銼削過(guò)程中,兩手對(duì)銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。 ( )銼刀的硬度應(yīng)在62?67HRC。 ( )順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。 ( )主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。 ( )單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。 ( )同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。 ( )銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)組成。 ( )對(duì)屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接是強(qiáng)密鉚接。()兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。 ( )鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。 ( )半圓頭鉚釘桿長(zhǎng)度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。 ( )鉚釘直徑在8mm以下采用冷鉚。 ( )用烙鐵錫焊時(shí)其溫度愈高愈好。 ( )錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。 ( )有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是耐高溫,但強(qiáng)度較低。 ( )使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑時(shí),聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。 ( )金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。 ( )在冷加工塑性形變過(guò)程中,產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。 ( )彎形是對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形。 ( )薄板料中間凸起時(shí),說(shuō)明中間的纖維比四周短。 ( )管子直徑在12m以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。 ()管子直徑大于10mm,彎形時(shí)應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。 ()鉆頭主切削刃上的后角,外緣處最大愈近中心則愈小。 ( )鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。 ( )鉆孔屬粗加工。 ( )鉆頭的頂角(2?),鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。 ()鉆頭直徑愈小,螺旋角愈大。 ( )標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角巾=50°?55°。 ()62.z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm。 ( )鉆床的一級(jí)保養(yǎng),以操作者為主,維修人員配合。 ( )當(dāng)孔將要鉆穿時(shí),必須減小進(jìn)給量。 ( )切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。 ( )鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。 ( )鉆心就是指鉆頭直徑。 ( )鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)(橫刃處除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( )刃磨鉆頭的砂輪,其硬度為中軟級(jí)。 ( )柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃,起主要切削作用。 ( )柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。 ( )修磨鉆頭橫刃時(shí),其長(zhǎng)度磨得愈短愈好。 ( )在鉆頭后面開(kāi)分屑槽,可改變鉆頭后角的大小。 ( )機(jī)絞結(jié)束后,應(yīng)先停機(jī)再退刀。 ( )鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。 ( )螺旋形手絞刀適宜于絞削帶有鍵槽的圓柱孔。 ( )77.1:30錐鉸刀是用來(lái)絞削定位銷孔的。 ( )絞孔時(shí),絞削余量愈小,絞后的表面愈光潔。 ( )螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。 ( )多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。 ( )螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長(zhǎng)度組成。 ( )螺紋旋合長(zhǎng)度分為短旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度兩種。 ( )逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右螺紋。 ( )米制普通螺紋,牙形角為60° ()M16X1含義是細(xì)牙普通螺紋,大徑16mm?,螺距1mm。 ( )手用絲錐ao=10°?12°。 ( )機(jī)攻螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則退出時(shí)造成螺紋爛牙。( )板牙只在單面制成切削部分,故板牙只能單面使用。 ( )攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。 ( )套螺紋時(shí),圓桿頂端應(yīng)倒角至15°?20°。 ( )刮削韌性材料用的平面刮刀,楔角應(yīng)大于90° ( )刮削平板時(shí),必須采用一個(gè)方向進(jìn)行刮削,否則會(huì)造成刀跡紊亂,降低刮削表面的質(zhì)量()精刮刀和細(xì)刮刀的切削刃都呈圓弧形,但精刮刀的圓弧半徑較大。 ( )精刮時(shí),顯示劑應(yīng)調(diào)得干一些,粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稠一些。 ( )刮削后的表面,不得有任何微淺的凹坑,以免影響工件的表面質(zhì)量。 ( )刮削內(nèi)曲面時(shí),刮刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺旋運(yùn)動(dòng)。 ( )軸瓦刮好后,接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。 ( )細(xì)刮時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)刮法,而精刮時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。 ( )原始平板刮削時(shí),采用對(duì)角研刮削的,目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。 ( )刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定,面積大應(yīng)大些,反之則余量可小些。( )原始平板采用正研的方法進(jìn)行刮削,到最后只要任取兩塊合研都無(wú)凹凸現(xiàn)象,則原始平板的刮削已達(dá)到要求。 ( )刮削加工能得到較細(xì)的表面粗糙度,主要是利用刮刀負(fù)前角的推擠和壓光作用。()研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬,否則其幾何精度不宜保持,而影響研磨精度。()TOC\o"1-5"\h\z研磨時(shí),為減小工件表面粗糙度值,可加大研磨壓力。 ( )碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。 ( )直線研磨運(yùn)動(dòng)的軌跡不但能獲得較高的幾何精度,同時(shí)也能得到較細(xì)的表面粗糙度。()研磨為精加工,能得到精確的尺寸,精確的形位精度和極細(xì)的表面粗糙度。( )研磨主要靠化學(xué)作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。 ( )研磨外圓柱表面時(shí),研磨套往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡要正確,形成網(wǎng)紋交叉線應(yīng)為45°。 ( )研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用。 ( )裝配工作,包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝總裝,調(diào)整、檢驗(yàn)和試機(jī)。 ( )完全互換法用在組成件數(shù)少,精度要求不高的裝配中。 ( )把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為部裝。 ( )采用分組選配法裝配時(shí),只有增加分組數(shù)便可提高裝配精度。 ( )修配裝配法,對(duì)零件的加工精度要求較高。 ( )定期性的計(jì)劃修理工作形式有大修、小修和一級(jí)保養(yǎng)。()自然損壞是指在正常使用條件下,由于摩擦和化學(xué)等因素的長(zhǎng)期作用而逐漸產(chǎn)生的損壞。()TOC\o"1-5"\h\z二級(jí)保養(yǎng)是指操作工人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 ( )螺紋連接是一種可拆的固定連接。 ( )螺紋連接根據(jù)外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同,可分為普通配合,過(guò)渡配合和間隙配合三種()為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩,安裝楔鍵時(shí)必須使健側(cè)和鍵槽有少量過(guò)盈。 ( )花鍵配合的定心方式,在一般情況下都采用外徑定心。 ( )平鍵聯(lián)接是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。 ( )銷聯(lián)接在機(jī)械中起緊固或定位連接作用。 ( )彈簧墊圈屬于機(jī)械方法防松。 ( )圓錐銷以小端直徑和長(zhǎng)度表示其規(guī)格。 ( )管道連接都是可以拆卸的聯(lián)接。 ( )圓柱面過(guò)盈聯(lián)接,一般應(yīng)選擇其最小過(guò)盈等于或稍大于聯(lián)接所需的最大過(guò)盈量。()過(guò)盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性形變來(lái)達(dá)到緊固的目的。 ( )冷裝法適用于過(guò)盈量較小的配合中采用。 ( )V帶傳動(dòng)中,動(dòng)力的傳遞是依靠張緊再帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞的。()V帶裝配時(shí),為了增加摩擦力,必須使V帶底面和兩側(cè)面都接觸輪槽。 ()張緊力是保證傳遞功率的大小的,張緊力愈大,傳遞的功率愈大,傳動(dòng)效率愈高。鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度,所以要適當(dāng)。 ( )傳動(dòng)帶在帶輪上的包角可以小些,否則容易打滑。 ( )分度機(jī)構(gòu)中的齒輪傳動(dòng)裝配技術(shù)要求主要是保證傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。 ( )齒輪與軸為錐面配合時(shí),其裝配后,軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。 ( )齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)配后的跑合,是為了提高接觸精度,減小噪聲。 ( )齒輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩、改變轉(zhuǎn)速大小和方向,還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。( )安裝新傳動(dòng)帶時(shí),最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。 ( )裝配套筒滾子鏈時(shí),應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。 ( )接觸精度是齒輪的一項(xiàng)制造精度,所以和裝配無(wú)關(guān)。 ( )蝸輪齒面上的正確接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在中部,稍偏蝸桿的旋出方向。 ( )蝸桿傳動(dòng)的效率較高,工作時(shí)發(fā)熱小不需要良好的潤(rùn)滑。 ( )傳動(dòng)帶輪在軸上安裝的正確性,是用帶輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓端動(dòng)量來(lái)衡量的。( )齒輪傳動(dòng)中的運(yùn)動(dòng)精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中的最大轉(zhuǎn)角誤差。 ( )齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)包括,能保證一定的瞬間傳動(dòng)比,傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠,并有過(guò)載保護(hù)作用( )傳動(dòng)帶傳動(dòng)主要特點(diǎn)是能過(guò)載保護(hù)和能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)。 ( )聯(lián)軸器在工作時(shí)具有接合和分離的功能。 ( )離合器可以作為起動(dòng)或過(guò)載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護(hù)裝置。 ( )軸承是用來(lái)支承軸的部件,也可用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。 ( )動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定的壓力潤(rùn)滑油,使軸頸和軸承處于完全液TOC\o"1-5"\h\z體摩擦狀態(tài)。 ( )液體動(dòng)壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。 ( )靜壓潤(rùn)滑軸承,軸不轉(zhuǎn)動(dòng),軸仍能懸浮在軸承中間。 ( )主要用于承受徑向載荷的軸承,稱為向心軸承。 ( )滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪聲小和摩擦因素小,效率高等優(yōu)點(diǎn)。()滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類,可滾子軸承和球軸承兩大類。 ( )滾動(dòng)軸承的配合制度,內(nèi)徑與軸為基軸制,外徑與外殼孔為基孔制。 ( )滾動(dòng)軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。 ( )滾動(dòng)軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。 ( )滾動(dòng)軸承徑向游隙的大小,通常作為軸承旋轉(zhuǎn)精度高低的一項(xiàng)指標(biāo)。 ( )把滾動(dòng)軸承裝在軸上時(shí),壓力應(yīng)加在外圈的端面上。當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸配合較緊,外圈與殼體配合較松時(shí),可先將軸承裝在軸上,然后把軸承與軸一起裝入殼體中。 ( )推力軸承裝配時(shí)應(yīng)將緊圈靠在與軸相對(duì)靜止的端面上。 ( )滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在不可見(jiàn)的部位,以免磨損。 ( )潤(rùn)滑劑具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和密封等作用。 ( )相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí),則主軸的徑向跳動(dòng)量最小。( )主軸軸頸本身的圓柱度和圓柱誤差,不會(huì)引起滾動(dòng)軸承的變形而降低裝配精度。()為了保證軸及其上面的零部件能正常運(yùn)轉(zhuǎn),要求軸本身具有足夠的強(qiáng)度和剛度。()TOC\o"1-5"\h\z軸的損壞形式主要是軸頸磨損和軸彎曲變形。 ( )裝配或修理工作不包括最后對(duì)機(jī)進(jìn)行試車。 ( )認(rèn)真做好試車前的準(zhǔn)備工作,可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。 ( )機(jī)器起動(dòng)前,應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)置于“停止”位置。 ( )機(jī)器起動(dòng)過(guò)稱應(yīng)有步驟地按次序進(jìn)行,但對(duì)每一階段暴露的問(wèn)題可待全部試驗(yàn)結(jié)束后一起進(jìn)行處理。()機(jī)器上獨(dú)立性較強(qiáng)的部件和機(jī)構(gòu)較多時(shí),應(yīng)盡量同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),以提高試車效率。()TOC\o"1-5"\h\z空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)也稱為空負(fù)荷試驗(yàn)。 ( )空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。 ( )對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是不允許的。 ( )及時(shí)地進(jìn)行維修的目的。在于以最低的費(fèi)用,保證機(jī)器設(shè)備具有充分的使用可靠性和人身安全。()偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知,所以是無(wú)法避免的。()二、選擇題(將正確答案序號(hào)填入空格內(nèi))游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分 mm,0.02mm和0.05mm。A.0.01 B.0.1 C.0.2TOC\o"1-5"\h\z刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀,當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí),500mm長(zhǎng)度內(nèi)高度差為 mm。A.0.01 B.0.02 C.0.04砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離,一般應(yīng)保持在 以內(nèi)。A.10m B.5m C.3m立體化線要選擇 劃線基準(zhǔn)。A.一個(gè) B.二個(gè) C.三個(gè)零件兩個(gè)方向的尺寸與其中心線具有對(duì)稱性,且其他尺寸也從中心線起始標(biāo)注,該零件的劃線基準(zhǔn)是 。A.一個(gè)平面和一條中心線 B.兩條相互垂直的中心線 C.兩個(gè)相互垂直的平面(或線)。劃線時(shí)V形塊是用來(lái)安 工件。A.圓形 B.大形 C.復(fù)雜形狀7?使用千斤頂支承劃線工件時(shí),一舟 為一組。A.二個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)&劃線時(shí),應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與 一致。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B.安裝基準(zhǔn) C.測(cè)量基準(zhǔn)9?在加工表面劃線時(shí),一般使用 涂料。A.白噴漆B.涂粉漆 C.藍(lán)漆在F11125分度頭上將工件劃8等分,求每一條線后,手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò) 后再劃第二條線。TOC\o"1-5"\h\zA.2周 B.4周 C.5周分度頭轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn) 周。A.40周 B.1/40周 C.1周鋸條反裝后其楔角 。A.大小不變 B.增大 C.減小鋸條有了鋸路,可使工件上的鋸縫寬 鋸條背部的厚度。A.小于 B.等于 C.大于鋸削管子和薄板時(shí),應(yīng)選擇 鋸條。A.粗齒 B.中齒 C.細(xì)齒鋸削時(shí)的鋸削速度每分鐘往 為宜。鏨子的楔角愈大鏨子切削部分的 愈高。A.硬度 B.強(qiáng)度 C.鋒利程度鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù) 選擇。A.工件材料的軟硬 B.工件形狀大小TOC\o"1-5"\h\z18?鏨削硬材料時(shí),楔角應(yīng)取 。A.30°?50° B.50°?60° C.60°?70°19?鏨削時(shí),鏨子切入工件太深的原因 。A.楔角太小 B.前角太大 C.后角太大20.刀磨鏨子時(shí),主要確 的大小。A.前角 B.楔角 C.后角21?在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時(shí),應(yīng)選用 。A.尖鏨 B.扁鏨 C.油槽鏨22?鏨削時(shí),錘擊力最大的揮錘方法是 。A.手揮 B.臂揮 C.肘揮細(xì)齒鋸條適合于 的鋸削。A.軟材料 B.硬材料 C.鋸削面較寬在銼削窄長(zhǎng)平面和修整尺寸時(shí),可選用 。A.推銼法 B.順向銼法 C.交叉銼法在銼刀工作面上起主要作用的銼紋是 。A.主銼法 B.輔銼法 C.邊銼法鉗工銼的主銼紋斜角為 。A.45。?52° B.65°?72° C.90°銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的 。A.銼削表面形狀 B.銼削表面大小C.工件材料軟硬為了使銼削表面光滑,銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向 排列。A.不規(guī)則 B.平行 C.傾斜有規(guī)律29?對(duì)貯藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu),如冰箱、氣箱和油罐等所采用的鉚接方法 A.緊密鉚接 B.強(qiáng)密鉚接 C.強(qiáng)固鉚接30.將兩塊鋼板置于同一平面,利用單蓋板或雙蓋板的鉚接形式,稱為 。A.搭接 B.角接 C.對(duì)接31?鉚接時(shí),鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的 有關(guān)。A.大小 B.厚度 C.硬度錫焊是 的一種。A.釬焊 B.熔焊 C.壓焊錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù) 選用焊劑。C.母材的性質(zhì)A.工件大小 B.C.母材的性質(zhì)環(huán)氧粘合劑屬 的一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑 B.無(wú)機(jī)粘結(jié)劑彎形有焊縫的管子時(shí),焊縫必須置于 位置。A?彎形外層 B?彎形內(nèi)層 C.中性層矯正彎形時(shí),材料產(chǎn)生的冷作硬化,可采用 方法,使其恢復(fù)原來(lái)的力學(xué)性能。A.回火 B.淬火 C.調(diào)質(zhì)只有 的材料才能進(jìn)行矯正。A.硬度較高 B.塑性較好 C.脆性較大38鋼板在彎曲時(shí),其內(nèi)層材料受到 A.壓縮 B.拉伸 C.延展39?對(duì)扭曲變形的條料,可用 進(jìn)行矯正。A.彎曲法 B.扭轉(zhuǎn)法 C.延展法40.材料彎形后,其長(zhǎng)度不變的一層為 A.中心性 B.中間層 C.中性層41?彈簧在不受外力作用時(shí)的高度(或長(zhǎng)度)稱為 (或長(zhǎng)度)。A.工作高度 B.自由高度 C.有效高度42?鉆孔時(shí),鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為 。A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B.主運(yùn)動(dòng) C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)鉆頭前角大?。M刃處除外),與 有關(guān)。A.后角 B.頂角 C.螺旋角麻花鉆刃磨時(shí),其刃磨部位 。A.前面 B.后面 C.副后面削鉆黃銅材料時(shí),為了避免扎刀現(xiàn)象,鉆頭需修 TOC\o"1-5"\h\z麻花鉆橫刃修磨后,其長(zhǎng) 。A.不變 B.是原來(lái)的1/2 C.是原來(lái)的1/3?1/547?用壓板夾持工件鉆孔時(shí),墊鐵應(yīng)比工件 。A.稍低 B.等高C.稍高在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí),鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在 。A.略偏軟材料一邊 B.略偏硬材料一邊 C.兩材料中間對(duì)鉆孔的生產(chǎn)率來(lái)說(shuō), 的影響是相同的。A.v和aQ BJ和aQ C.v和/50?對(duì)鉆孔表面粗糙度來(lái)說(shuō),一般情況下 的影響大。A./比v B.v比/ C.aQ比vTOC\o"1-5"\h\z51?當(dāng)鉆頭后角增大時(shí),橫刃斜角 。A.增大 B.不變 C.減小鉆孔時(shí)加切削液的主要目的 。A.潤(rùn)滑作用 B.冷卻作用 C.清洗作用孔將鉆穿時(shí),進(jìn)給量必 。A.減小 B.增大 C.保持不變鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿 應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。A.500h B.1000h C.2021h擴(kuò)孔加工屬孔的 。A.粗加工 B.半精加工 C.精加工擴(kuò)孔時(shí)的切削速度 。A.是鉆孔的1/2 B.與鉆孔速度相同 C.是鉆孔的2倍57?錐形锪鉆按其錐角大小可分60°、75°、90°、和120°等四種,其中 使用最多。A.60° B.75° C.90° D.120°58?用簡(jiǎn)易的端面锪鉆锪鋼件時(shí),刀片前角yo= 。A.5°?10° B.15°?25° C.30°以上可調(diào)節(jié)手鉸刀主要用來(lái)鉸削 的孔。A.非標(biāo)準(zhǔn) B.標(biāo)準(zhǔn)系列 C.英制系列鉸孔結(jié)束后,鉸刀應(yīng) 退出。絲錐由工作部分和 兩部分組成。柄部 B.校準(zhǔn)部分 C.切削部分機(jī)用絲錐的后角a。等于 。6°?8° B.10°?12° C.14°?18°63?柱形分配絲錐,其錐頭、二錐的大徑、中徑和小彳—。A.都比三錐的小 B.都與三錐的相同 C.都比三錐的大在攻制工件臺(tái)階旁邊或機(jī)體內(nèi)部的螺孔時(shí),可選用 絞杠。A.普通絞杠 B.普通活動(dòng)絞杠 C.固定或活動(dòng)的丁字絞杠攻螺紋前的底孔直徑必 螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于 B.大于 C.等于66?攻不通孔螺紋時(shí),底孔深度要 所需的螺孔深度。A.等于 B.小于 C.大于套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng) 螺紋大徑。A.等于 B.小于C.大于米制普通螺紋的牙型角為 。A.30° B.55° C.60°在承受單向受力的機(jī)械上、如壓力機(jī)、沖床的螺桿,一般采 螺紋。A.鋸齒形 B.三角螺紋 C.圓形螺紋螺紋從左到右升高的稱為 螺紋。A.左螺紋B.右螺紋 C.管螺紋平面細(xì)刮刀楔角B—般為 。A.90°?92.5° B.95°左右 C.97.5°左右 D.小于90°當(dāng)刮削進(jìn)行到精刮階段時(shí),研點(diǎn)要求清晰醒目,可將顯示劑涂 ,對(duì)刮削較有利。A.工件表面上 B.基準(zhǔn)平面上 C.工件表面和基準(zhǔn)平面上刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表示,用邊長(zhǎng)為 的正方形框罩在被檢查面上。A.24mm B.25mm C.50mm D.20mm刮刀切削部分應(yīng)具有足夠的 才能進(jìn)行刮削加工。75?刮削前的余量,應(yīng)根據(jù)工件刮削面積大小而定,一般約在 mm之間。A.0.05?0.4 B.0.4?1 C.0.01?0.05刮削加工會(huì)形成均勻微淺的凹坑,所以它屬于 加工。A.粗加工 B.精加工 C.半精加工采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板,這種平板不 平板。A.標(biāo)準(zhǔn) B.基準(zhǔn) C.原始78?刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于 的工件上。A.精密加工 B.鋁合金 C.銅合金 D.鑄鐵和鋼對(duì)刮削面進(jìn)行粗刮時(shí)應(yīng)采用 法。A.點(diǎn)刮 B.短刮 C.長(zhǎng)刮刮削內(nèi)孔時(shí),接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)為 。A.均勻分布 B.中間少兩端多 C.中間多兩端少81?細(xì)刮時(shí),在整個(gè)刮削面上,每邊長(zhǎng)為25mm的正方形面積內(nèi)應(yīng)達(dá)到 個(gè)研點(diǎn)時(shí),細(xì)刮即告結(jié)束。A.3?4 B.20以上 C.12?15經(jīng)淬硬的鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí),常用 材料作為研具。A.淬硬鋼 B.低碳鋼 C.灰鑄鋼 D.鋁一般所用的研磨工具的材料硬度應(yīng) 被研零件。A.稍高于 B.稍低于 C.相同于 D.遠(yuǎn)大于研磨淬硬的鋼制零件時(shí),應(yīng)選用 為磨料。A.剛玉類 B.碳化物 C.金剛石 D.氧化鐵研磨外圓柱面時(shí),采用的研磨環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比工件的外彳 mm。A.略小0.025?0.05 B.略大0.025?0.05 C.略小0.05?0.10 D.略大0.05?0.10研磨環(huán)在研磨外圓柱面時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速 ,將影響工件的精度和耐磨性。A.太快 B.太慢 C.太快或太慢 D.適中研磨余量的大小,應(yīng)根據(jù) 來(lái)考慮。A.零件的耐磨性 B.材料的硬度 C.研磨前預(yù)加工精度高低88?工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí),一般采用 加工。A.精車 B.磨削 C.研磨 D.刮削對(duì)工件平面進(jìn)行精研加工時(shí),應(yīng)放在 平板上進(jìn)行研磨。A.無(wú)槽 B.有槽 C.光滑研磨有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面,應(yīng)采用 軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng) B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng) C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)研磨小平面工件,通常都采用 軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng) B.8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng) C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)在同類零件中,任取一個(gè)裝配零件,不經(jīng)修配即可裝入部件中,都能達(dá)到裝配要求,這種裝配方法叫 。A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法分組裝配法要將一批零件逐一測(cè)量后, 的大小分成若干組。A.基本尺寸 B.極限尺寸 C.實(shí)際尺寸在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件,以達(dá)到裝配精度的方法,稱為 。A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法95?在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量,以達(dá)到裝配精度的方法,稱 。A.互換法 B.選配法 C.調(diào)整法 D.修配法96.在裝配前,必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和 工作。A.修配 B.調(diào)整 C.清洗 D.去毛倒刺97?尾座套筒前端有一對(duì)加緊塊,它與套筒的接觸面積應(yīng)大于 ,才能可靠的工作。A.30% B.50% C.70% D.90%TOC\o"1-5"\h\z由于摩擦和化學(xué)等因素的長(zhǎng)期作用而造成機(jī)械設(shè)備的損壞稱 。A.事故損壞 B.摩擦損壞 C.自然損壞機(jī)械設(shè)備的大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng),屬于 修理工作。A.定期性計(jì)劃 B.不定期計(jì)劃 C.維護(hù)保養(yǎng)以機(jī)修工人為主,操作人員為輔而進(jìn)行的定期性計(jì)劃修理工作,稱 。A.小修 B.二級(jí)保養(yǎng) C.大修 D.中修對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作,稱 。A.小修 B.中修 C.二級(jí)保養(yǎng) D.大修螺紋聯(lián)接為了達(dá)到可靠而緊密的目的,必須保證螺紋副具有一定的 。

A.摩擦力矩B.A.摩擦力矩B.擰力力矩C.預(yù)緊力雙螺母鎖緊屬于 放松裝置。A.附加摩擦力 B.機(jī)械 C.沖點(diǎn)利用開(kāi)口銷與帶槽螺母鎖緊,屬于—放松裝置。A.附加摩擦力 B.機(jī)械 C.沖點(diǎn) D.粘接楔鍵是一種緊鍵連接,能傳遞轉(zhuǎn)矩和承 。A.單向徑向力 B.單向軸向力 C.雙向徑向力 D.雙向軸向力平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的 接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A.上平面 B.下平面 C.兩側(cè)面 D.上下平面滑動(dòng)齒輪與花鍵軸的聯(lián)接,為了得到較高的定心精度,一般采用 。A.小徑定心 B.大徑定心 C.健側(cè)定心 D.大、小徑定心標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷具有 的錐度。A.1/60 B.1/30 C.1/15 D.1/50管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和 聯(lián)接兩種。A.不可拆卸 B.可調(diào)節(jié) C.可焊接 D.可定位過(guò)盈聯(lián)接裝配,是依靠配合面的 產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。A.推力 B.載荷力 C.壓力 D.靜力圓錐面過(guò)盈聯(lián)接的裝配方法有 。A.熱裝法 B.冷裝法 C.壓裝法 D.用螺母壓緊圓錐面法V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,是依靠帶與帶輪之間的 來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。A.摩擦力 B.張緊力 C..拉力 D.圓周力V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí),要求兩輪中間的平面重合,因而要求其傾斜角不超 TOC\o"1-5"\h\zA.10° B.5° C.0.1° D.1°帶輪工作表面的粗糙度值一般為 uMoA.Ra1.6 B.Ra3.2 C.Ra6.3 D.Ra0.8V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,帶在帶輪上的包角不能小于 否則容易打滑。A.60° B.80° C.120° D.100°在安裝新傳動(dòng)帶時(shí),最初的張緊力應(yīng)為正常張緊力的 倍。V帶的張緊程度一般規(guī)定在測(cè)量載荷W作用下,帶與兩輪切點(diǎn)跨距中每100mm長(zhǎng)度,使中點(diǎn)產(chǎn)生 mm橈度為宜。TOC\o"1-5"\h\zA.5 B.3 C.1.6 D.2張緊力的調(diào)整方法 。A.變換帶輪尺寸 B.加強(qiáng)帶的初拉力 C.改變兩軸中心距兩鏈輪的軸向偏移量,一般當(dāng)中心距小于500m時(shí),允許偏移量為 m。A.W1 B.21 C.W2 D.22當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù),采用彈簧卡片時(shí), 。開(kāi)口端方向與鏈速度方向一致開(kāi)口端方向與鏈速度方向相反開(kāi)口端方向可以是任何方向鏈輪的裝配質(zhì)量是用 來(lái)衡量的。徑向圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差端面圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差TOC\o"1-5"\h\z對(duì)分?jǐn)?shù)或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副,其主要的要求是 。A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B.傳動(dòng)平穩(wěn)性 C.齒面承載的均勻性對(duì)在重機(jī)械上傳遞動(dòng)力的低速重載齒輪副,其主要的要求 。A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B.傳動(dòng)平穩(wěn)性 C.齒面承載的均勻性直齒圓柱齒輪裝配后,發(fā)現(xiàn)接觸斑點(diǎn)單面偏接觸,其原因是由 。A.兩齒輪軸不平行 B.兩齒輪軸線歪斜且不平行 C.兩齒輪軸線歪斜錐齒輪裝配后,在無(wú)載荷的情況下,齒輪的接觸表面 。A.靠近齒輪的小端 B.在中間 C.靠近齒輪的大端渦輪箱經(jīng)裝配后,渦輪蝸桿的接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng) 的位置來(lái)達(dá)到的。A.渦輪軸向 B.蝸桿徑向 C.渦輪徑向一對(duì)中等精度等級(jí),正常齒合的齒輪。他的接觸斑點(diǎn)在齒輪高度上應(yīng)不少 。A.30%?50% B.40%?50% C.30%?60% D.50%?70%測(cè)量齒輪副側(cè)隙的方法有 兩種。A.涂色法和壓熔絲法 B.深色法和用百分表檢驗(yàn)法 C.壓熔絲法和用百分表檢驗(yàn)法錐齒輪齒合質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)包括 的檢驗(yàn)。聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的 誤差。A.垂直度 B.同軸度 C.平行度TOC\o"1-5"\h\z動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承工作時(shí),為了平衡軸的載荷,使軸能浮在油中,必 。A.有足夠的供油壓力 B.有一定的壓力差 C.使軸有一定的旋轉(zhuǎn)速度動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 的滑動(dòng)軸承。A.混合摩擦 B.純液體摩擦 C.平摩擦滾動(dòng)軸承基本代號(hào)的排列順序?yàn)?。尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)C?類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)滾動(dòng)軸承公稱內(nèi)徑用除以5的商數(shù)表示的內(nèi)徑范圍為 。A.10?17mm B.17?480mm C.20?480mm滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為 。A.基孔制 B.基軸制 C.非基制滾動(dòng)軸承外徑與外殼孔的配合應(yīng)為 。A.基孔制 B.基軸制 C.非基制滾動(dòng)軸承內(nèi)徑的偏差 。A.正偏差 B.負(fù)偏差 C.正負(fù)偏差皮碗式密封屬于 密封裝置。A.接觸式 B.非接觸式 C.間隙式迷宮式密封屬于 密封裝置。A.接觸式 B.非接觸式 C.間隙式滾動(dòng)軸承游隙分為 游隙兩類。A.原始、配合 B.配合、工作 C.徑向、軸向 D.原始、工作滾動(dòng)軸承的配合游 原始游隙。A.大于 B.等于 C.小于皮碗式密封裝置,適用于密封處的圓周速度不超 m/min的場(chǎng)合。A.3 B.5 C.7 D.10皮碗式密封用于防止漏油時(shí),其密封唇應(yīng) 。裝配剖分式滑動(dòng)軸承時(shí),為了達(dá)到配合的要求,軸瓦的剖分面比軸承體得剖分面應(yīng) 。A.低一些 B.一致 C.高一些裝配推力球軸承時(shí),緊環(huán)應(yīng)安裝在 的那個(gè)方向。A.靜止的平面 B.轉(zhuǎn)動(dòng)的平面 C.緊靠軸肩裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸頸或殼體孔抬肩處的圓弧半徑, 軸承的圓弧半徑。A.大于 B.小于 C.等于裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸上的所有軸承內(nèi)、外圈得軸向位置應(yīng)i 。A.有一個(gè)軸承的外圈不固定 B.全部固定 C.都不固定148?—種黃色凝膠狀潤(rùn)滑劑,稱為 。A.潤(rùn)滑油 B.潤(rùn)滑脂 C.固體潤(rùn)滑劑滾動(dòng)軸承采用定向裝配法,是為了減小主軸的 量,從而提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A.同軸度 B.軸向跳動(dòng) C.徑向跳動(dòng)軸是機(jī)械中的重要零件,軸本身的精度高低將直接影響旋轉(zhuǎn)件的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,所以其精度一般都控制在 mm以內(nèi)。A.0.02 B.0.05 C.0.01滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí),前后軸承的精度 最理想。A.相同 B.前軸承比后軸承高一級(jí) C.后軸承比前軸承高一級(jí)TOC\o"1-5"\h\z滾動(dòng)軸承裝配后,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無(wú)噪聲,工作時(shí)溫度不超 。A.25°C B.50°C C.100°C機(jī)器起動(dòng)前,機(jī)器上暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)應(yīng)使其處 位置。A.任意 B.進(jìn)給 C.空位機(jī)器試車首先需進(jìn)行的是 。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) B.負(fù)荷試驗(yàn) C.超負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)器裝配后,加上額定負(fù)載所進(jìn)行的試驗(yàn)稱為 。A.性能試驗(yàn) B.壽命試驗(yàn) C.負(fù)荷試驗(yàn)按照技術(shù)要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)稱 。A.壽命試驗(yàn) B.超負(fù)荷試驗(yàn) C.破壞性試驗(yàn)故障的類型很多,由于操作人員操作不當(dāng)所引發(fā)的故障可歸納 。測(cè)定產(chǎn)品及其部件的性能參數(shù)而進(jìn)行的各種試驗(yàn)稱為 。A.性能試驗(yàn) B.型式試驗(yàn) C.超速試驗(yàn)螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動(dòng)故障的原因,主要是經(jīng)受長(zhǎng)期 而引起的。A.磨損 B.運(yùn)轉(zhuǎn) C.振動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生溫升過(guò)高的現(xiàn)象,反映了軸承等 部位的工作狀況失常。A.摩擦 B.接觸 C.聯(lián)接三、計(jì)算題用分度頭在一工件端面劃30等分線,問(wèn)每劃好一條線后手柄應(yīng)搖過(guò)幾轉(zhuǎn)?(已知分度盤孔數(shù)為:40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66)2?按圖1-1所示尺寸,求零件的展開(kāi)長(zhǎng)度。(X。=0.5,計(jì)算保留一位小數(shù))用半頭鉚釘將厚度分別為5mm和4mm的兩塊鋼板鉚接起來(lái),試確定鉚釘直徑和釘桿長(zhǎng)度。鉆頭直徑為18m,當(dāng)以500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí),求切削速度v和背吃刀量ap.5?在一鋼件上攻制M18X2的螺孔,有效螺紋為35m,求螺紋底孔的直徑和深度。用直徑為16mm的鉆頭鉆孔,查表v=17.5m/min試計(jì)算鉆床主軸速度。套M16X1.5螺紋時(shí),圓桿直徑為多少?&V帶傳動(dòng)中,在裝配B型V帶時(shí),已知兩帶輪切點(diǎn)間距離a為500mm,問(wèn)按規(guī)定張緊力所需測(cè)量載荷進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)產(chǎn)生撓度為多少,張緊力才合適?當(dāng)用百分表測(cè)量夾緊桿來(lái)檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙時(shí),已知:百分表測(cè)點(diǎn),距離齒輪軸線為180m,空轉(zhuǎn)齒輪齒數(shù)z=60,模數(shù)m=3m,百分表測(cè)量值為0.3mm,求該圓柱嚙合齒輪的側(cè)隙為多少?主軸部件采用定向裝配時(shí),若主軸錐孔中心線的傾斜量。3=0.008mm,前軸承的徑向跳動(dòng)量。1=0.01mm,后軸承的徑向跳動(dòng)量。2=0.018mm,前后軸頸之間距離L1=400mm后軸頸與主軸前端的距離L=550m,那么經(jīng)裝配后的主軸徑向跳動(dòng)量。為多少?主軸部件采用定向裝配時(shí),若主軸錐孔中心線的傾斜量o3=0.01m,前軸承的徑向跳動(dòng)量。1=0.01mm,前后軸頸之間距離L1=400,后軸頸與主軸前端的距離L=550mm,若要求裝配后的主軸徑向圓跳動(dòng)量。=0.002m時(shí)那么應(yīng)選用后軸承徑向圓跳動(dòng)量。2等于多少方可?(畫圖并解之)在裝配內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承時(shí),若要求其與軸的配合間隙為0.05m,那么從間隙為零調(diào)整到要求間隙時(shí),其小端螺母應(yīng)旋松轉(zhuǎn)過(guò)多少角度?已知,軸承D=100mm,d=80mm,L=100mm,s0=3mm1.簡(jiǎn)述鉗工的任務(wù)。使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?簡(jiǎn)述劃線的作用?什么叫劃線基準(zhǔn)?什么叫劃線借料?劃線后為什么要打上樣沖眼?沖眼要注意哪些要點(diǎn)?什么叫鋸路?有什么作用?怎么劃鋸條的粗線?目前鋸條粗線分哪幾種規(guī)格?簡(jiǎn)述鋸削薄壁管的方法?常用鏨子有哪幾種?簡(jiǎn)述各自應(yīng)用場(chǎng)合。簡(jiǎn)述鏨子刃磨要求。簡(jiǎn)述鏨子熱處理過(guò)程。銼刀有哪幾種類型?為什么銼刀的主銼紋斜角和輔銼紋斜角制成不等角?如何選用銼刀的粗細(xì)?平面銼削有那幾種方法?簡(jiǎn)述銼削內(nèi)圓弧面的要點(diǎn)。鉚接時(shí)決定板厚的原則是什么?錫焊時(shí)焊劑有何作用?常用的焊劑有哪些?簡(jiǎn)述薄板料中間凸起的矯正方法。什么叫彎形?材料須具備什么條才能彎形?彈簧有哪些種類和用途?簡(jiǎn)述手工盤制壓縮、拉伸彈簧的步驟。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆結(jié)構(gòu)上存在哪些缺點(diǎn)?麻花鉆刃磨有哪些要求?簡(jiǎn)述修磨橫刃的作用及要求。鉆孔時(shí)選擇切削用量的基本原則是什么?利用鉆夾具夾持工件鉆孔有何優(yōu)點(diǎn)?擴(kuò)孔時(shí)切削用量與鉆孔時(shí)有何區(qū)別?如何選擇絞削余量?簡(jiǎn)述下列螺紋代號(hào)的含義:(l)TrX14(P7)LH(2)M24X1.5絲錐切削部分前端為何要磨出錐角?攻螺紋底孔直徑為什么要大于螺紋小徑?工件在什么要求下才能進(jìn)行刮削?他有哪些特點(diǎn)?正研刮削法刮削原始平板會(huì)出現(xiàn)什么缺陷?如何解決?研磨加工的作用是什么?影響研磨表面粗糙度的因素有哪些?為了使相配的零件得到要求的配合精度,其裝配方法有哪些?39螺紋連接時(shí)可用哪些方法來(lái)控制擰緊力矩?大修、中修和小修三種形式有哪些區(qū)別?過(guò)盈聯(lián)接的原理是什么?它的特點(diǎn)有哪些?為什么要調(diào)整帶傳動(dòng)的張緊力?何謂帶傳動(dòng)?V帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是什么?齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后,為什么要進(jìn)行跑合?跑合的方法有哪幾種?齒輪傳動(dòng)有何特點(diǎn)?什么是滾動(dòng)軸承的預(yù)緊?其目的是什么?主軸本身有哪幾項(xiàng)精度會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)誤差?機(jī)器起動(dòng)前,要做好哪些工作?寶貝計(jì)劃專賣店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書企業(yè)名稱:__寶貝計(jì)劃嬰兒用品專賣店創(chuàng)業(yè)者姓名: 日期: 通信地址郵政編碼電話傳真電子郵件: 目錄TOC\o"1-5"\h\z一、項(xiàng)目介紹 3二、市場(chǎng)分析 3三、成本預(yù)算 3四、盈利狀況 4五、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 4六、人員機(jī)構(gòu)配置 5七、市場(chǎng)營(yíng)銷策略 5寶貝計(jì)劃嬰兒用品專賣店計(jì)劃書一、 項(xiàng)目介紹:項(xiàng)目名稱:寶貝計(jì)劃嬰兒用品專賣店經(jīng)營(yíng)范圍:以出租和出售嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品和孕前孕后的孕婦培訓(xùn)為主,兼做嬰兒游泳館和家政服務(wù)信息等。項(xiàng)目投資:10—14萬(wàn)元回收成本期限:15個(gè)月(預(yù)計(jì))樣板店地址:桂林市興安縣(具體地址待定)項(xiàng)目概況:先組建寶貝計(jì)劃嬰兒用品總店,在此基礎(chǔ)上,創(chuàng)辦一個(gè)以片為依托的嬰兒用品連鎖店。企業(yè)宗旨:一切為了寶貝計(jì)劃。二、市場(chǎng)分析:(一)市場(chǎng)需求分析:1、玩具是孩子的天使,孩子是父母的心肝寶貝。父母對(duì)自己孩子的投入是心甘情愿的,但由于各種原因,又不能完全滿足孩子對(duì)玩具的占有欲望。同時(shí),由于孩子的天性,對(duì)玩具喜新厭舊,一個(gè)幾百元的玩具玩幾天就不感興趣了。而市場(chǎng)上層出不窮的高價(jià)玩具,都是孩子永不滿足的需求,這樣促使了兒童玩具出租行業(yè)的萌芽和發(fā)展。比如嬰幼兒大都需要童車,低檔童車價(jià)格大約在60—100元,中檔童車價(jià)格大約在150?300元之間,高檔一點(diǎn)的在500元以上,而一部質(zhì)量較好的童車起碼可以用三五年,家庭購(gòu)買的童車平均使用期為一年左右,不買童車不行,買吧,用完后又很難處理,而且又浪費(fèi),所以本店的特色是——既可以出租而可以出售的方法。相似的用品不僅僅局限于童車童床,還有學(xué)步車等等。如果開(kāi)一間嬰幼兒童童車童床出租出售店,可以給消費(fèi)一般的家庭帶來(lái)實(shí)惠,生意肯定興隆。2、孕前孕后培訓(xùn)也是一個(gè)新興的行業(yè),據(jù)市場(chǎng)調(diào)查,在此之前沒(méi)有任何商家以店的形式對(duì)準(zhǔn)爸爸和準(zhǔn)媽媽進(jìn)行。因?yàn)楝F(xiàn)在的準(zhǔn)媽媽準(zhǔn)爸爸無(wú)法科學(xué)的照顧自己的孩子和孕婦,通過(guò)培訓(xùn)后,使其能夠正確的操作。(二)目標(biāo)群體分析:兒童車、童床、嬰兒日常用品0?2歲的嬰兒。由于出售的兒童車、童床、嬰兒日常用品品種繁多,檔次繁多,適合于各種不同層次的家庭孩子。選擇在縣級(jí)以上城市開(kāi)店,可以說(shuō)明該城市的人均家庭狀況一般在小康水平或小康水平以上,對(duì)出租玩具的承受能力均沒(méi)有任何問(wèn)題。孕婦的孕前孕后培訓(xùn)主要是針對(duì)現(xiàn)在準(zhǔn)媽媽準(zhǔn)爸爸開(kāi)設(shè)的課程,主要是產(chǎn)前的身體鍛煉,飲食合理搭配及科學(xué)的鍛煉;產(chǎn)后的小孩護(hù)理及營(yíng)養(yǎng)搭配,常見(jiàn)的小孩注意事項(xiàng)等方面知識(shí),讓準(zhǔn)媽媽準(zhǔn)爸爸們科學(xué)的呵護(hù)自己的小孩。(三)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析:目前興安縣出售出租嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品為一體的公司或店鋪寥寥無(wú)幾,現(xiàn)在的店一本是單一性的,不是集中為一體的,而且這樣做也是一個(gè)新興的行業(yè),我們應(yīng)該有一種先人為主的優(yōu)勢(shì),特別由總店然后發(fā)展成一片區(qū)為分店的一家連鎖店。三、成本預(yù)算(一)樣板店的成本預(yù)算15000元樣板店啟動(dòng)資金大約在7萬(wàn)元左右,具體安排:辦理工商、稅務(wù)登記等費(fèi)用:200元(2)店鋪?zhàn)饨鸺把航穑?000元(3)裝修:20000元(4)工資(1個(gè)月):8000元(5)購(gòu)買產(chǎn)品及維修保養(yǎng)費(fèi)用: 50000元(6)咨詢顧問(wèn)及資料費(fèi):5000元(7)公司其他開(kāi)支:10000元(水費(fèi)、電費(fèi)、管理費(fèi)、衛(wèi)生費(fèi)及流動(dòng)資金得等)總計(jì):12000元左右(估計(jì))注:總預(yù)算里面還包括員工的首期上崗培訓(xùn)費(fèi)用。四、盈利狀況、連鎖總店業(yè)務(wù)收入來(lái)源:A、出售嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品。現(xiàn)在很大部分的家庭里面只有一個(gè)小孩,不管是男孩還是女孩,都是家長(zhǎng)們的掌上明珠,家長(zhǎng)們都舍得為自己的子女花錢,針對(duì)這一現(xiàn)象,本店采取了出售其嬰幼兒童車、童床、兒童玩具、嬰兒日常用品,來(lái)滿足每一個(gè)小孩家庭的需求,相對(duì)這樣出租嬰幼兒童車、童床、兒童玩具來(lái)說(shuō),這樣顯得奢侈,但是很多家長(zhǎng)為了孩子,還是舍得花錢。B、 出租嬰幼兒童車、童床?,F(xiàn)在很多家庭出生的小孩只有一個(gè),如果購(gòu)買一個(gè)童車或者童床勢(shì)必會(huì)造成浪費(fèi),本店將為準(zhǔn)媽媽們準(zhǔn)備了童車童床的出租,這樣相對(duì)來(lái)說(shuō),就要節(jié)省一點(diǎn)開(kāi)支,這也是資源的合理利用。C、 孕前孕后的孕婦培訓(xùn)?,F(xiàn)在的準(zhǔn)媽媽準(zhǔn)爸爸對(duì)孕前的營(yíng)養(yǎng)飲食搭配、孕前的護(hù)理和孕后的營(yíng)養(yǎng)飲食搭配、小孩的照顧等各方面的培訓(xùn),培訓(xùn)費(fèi)是按每節(jié)課多少錢來(lái)計(jì)算,顧客如果使用會(huì)員卡,可享受月底結(jié)算和打折優(yōu)惠的特權(quán)。D、 嬰兒游泳館。嬰兒游泳是國(guó)內(nèi)興起的一個(gè)行業(yè),在國(guó)外非常常見(jiàn)。因?yàn)閶雰涸谟斡緯r(shí),可以對(duì)其全身的肌肉關(guān)節(jié)韌帶均得到運(yùn)動(dòng),心理放松,神情喜悅,運(yùn)動(dòng)所帶來(lái)的外周刺激反饋至大腦皮層,對(duì)腦神經(jīng)的發(fā)育有著良好的作用。E、 家政服務(wù)信息。本店與當(dāng)?shù)氐募艺畔⒐具M(jìn)行合作,為各位需要家政服務(wù)的家庭提供家政信息服務(wù),盈利在于與家政公司合作的提成。(二)、連鎖店業(yè)務(wù)收入的次要來(lái)源:A、 本里本店的會(huì)員卡是本店次要收入來(lái)源,會(huì)員卡有效期為1年,然后經(jīng)過(guò)續(xù)費(fèi)后,方可繼續(xù)使用,會(huì)員卡辦理卡費(fèi)是20元,續(xù)費(fèi)費(fèi)是10元,本卡將采取實(shí)行實(shí)名制,實(shí)行一卡專用。B、 賠償金收入(因顧客歸還玩具時(shí),有些玩

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論