泡沫玻璃板屋面保溫施工方案

泡沫玻璃板屋面保溫施工方案一、材料選擇屋面保溫材料采用150厚泡沫玻璃板，要求導(dǎo)熱系數(shù)為0.062W/(m?k)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。二、施工方法：（一）保溫層施工：1、工藝流程：基層清理→彈線確定標高→保溫層鋪設(shè)。2、基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗收合格并作隱檢記錄。3、保溫層鋪設(shè)：將150mm厚的泡沫玻璃板鋪設(shè)在基層上，鋪平墊穩(wěn)，錯縫搭接，排列緊密，當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致，保溫板施工完成后立即組織驗收，合格后立即進行下道工序施工。4、已鋪完的保溫層，不得在其上面行走或運輸小車和堆放重物。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。(2)板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質(zhì)量標準，嚴格驗收管理。（二）找坡層施工：1、根據(jù)墻上500mm水平標高線按2%找坡，根據(jù)坡度將鋪設(shè)1：8水泥珍珠巖的厚度線以貼餅形式在基層上體現(xiàn)出來，找坡層最薄處30mm（不上人屋面最薄處為20mm），水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度為5%。2、先將水泥加氣混凝土碎料按配比與水泥拌和均勻后，再加水拌和，嚴格控制加水量，以鋪設(shè)時表面不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。3、鋪設(shè)水泥加氣混凝土碎料：將拌和均勻的拌和料鋪設(shè)于屋面，按照貼餅標高鋪設(shè)基本找坡。4、水泥加氣混凝土碎料內(nèi)埋設(shè)直徑32PVC水平縱橫排氣管聯(lián)通，間距6m*6m，PVC排氣管用電鉆打梅花形小孔，以便于排氣，與成品排氣孔相接通，排氣管底部用玻纖布包裹防止雜物進入排氣管。5、刮平、滾壓：以找坡貼餅為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用壓滾往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，將多出部分鏟掉，凹處填平，直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓部位用木板拍打密實。6、養(yǎng)護：找坡層施工完畢后進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人亂踩，待其凝固后方可進行下道工序施工。（三）上人屋面和不上人屋面的防水層施工1、施工工藝：施工準備→基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加防水層施工→彈基準線→大面積自粘卷材鋪貼→排氣壓實→搭接縫壓實和邊緣密封→立面卷材收頭固定和卷材密封膏封閉→檢查驗收→保護層施工2、基層要求(1)基層應(yīng)堅實、干燥、平整、無灰塵、無油污，凹凸不平和裂縫處應(yīng)用聚合物砂漿補平，施工前清理、清掃干凈，必要時用吸塵器或高壓吹塵機吹凈；卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。(2)施工時基面不得有明水，如有積水部位，則需進行排水后才可施工；基層含水率檢測：剪一塊1m2的卷材平鋪于基層表面，靜置3-4小時，然后揭開卷材觀察其下方基層面及防水卷材，如未見水印，即可鋪設(shè)防水層。(3)各種預(yù)埋件、配件已安裝完畢，固定牢固，陰陽角已處理。(4)施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施齊全，按規(guī)定放置消防器材。(5)基層應(yīng)會同監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行防水的施工。3、涂刷基層處理劑：在鋪貼卷材前，基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻并完全覆蓋所有待粘貼卷材部位，不得漏涂和堆積。4、附加層施工：屋面女兒墻、排風道出屋面、樓梯間（電梯間）外墻根部、陰陽角部位加鋪一層同質(zhì)卷材附加層，將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行熱熔滿貼，寬度500mm，附加層施工必須粘貼牢固。水落斗周圍與屋面交接處，應(yīng)做密封處理，并加鋪兩層附加層，附加層深入水落斗的深度不得小于100mm。檐溝及陰陽角處按構(gòu)造需要增設(shè)一層附加層，附加層在上部轉(zhuǎn)角處為200mm寬空鋪層。5、鋪貼卷材(1)確定鋪貼方向、彈基準線：基層處理劑干燥后，應(yīng)及時彈線并鋪貼卷材，彈線由排水較集中的部位開始，遵照由低到高、先平面后立面的順序彈基準線。(2)做樣板：在大面積鋪貼施工前，施工隊要按照技術(shù)要求及細部做法做50㎡樣板，經(jīng)項目、甲方、監(jiān)理驗收合格后，進行大面積施工。(3)卷材鋪設(shè)：卷材施工時應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中等部位的處理，然后從流水坡度的下坡開始由低處向高處鋪貼，順著流水方向，并使卷材的長向和流水坡向垂直，兩層卷材必須平行鋪貼，禁止垂直鋪貼，鋪貼時先平面后立面。(4)卷材搭接：相鄰卷材的短邊搭接不小于100mm，長邊搭接不小于100mm。(5)卷材起始端粘貼：鋪貼時先將起端固定后逐漸展開，展開的同時揭開隔離材料，鋪設(shè)時由低向高。施工時，相鄰兩幅卷材的搭接要錯開，錯開長度不小于1500mm。(6)卷材搭接和密封：相鄰卷材搭接縫應(yīng)精心處理，氣溫偏低時應(yīng)用噴燈輕烤輔助粘貼后，應(yīng)用手輥自里向外排氣壓實，邊緣用卷材密封膏進行封閉處理。(7)立面卷材收頭、固定和密封：立面卷材收頭，應(yīng)先用金屬壓條固定，然后用卷材密封膏進行封閉處理。(8)防水層蓄水試驗：蓄水試驗前，對排水管道進行檢查，確保無漏水隱患和對樓內(nèi)的成品造成破壞；防水施工完畢后經(jīng)隱蔽工程驗收后進行24小時蓄水試驗，蓄水高度為蓄水面距防水層最高點20mm，合格后方可進行保護層施工。（四）隔離層和保護層施工1、工藝流程：隔離層施工→鋼筋網(wǎng)片施工→C20細石混凝土施工2、隔離層施工：干鋪無紡聚酯纖維布一層后采用20厚1:2.5水泥砂漿，在防水層上找平，并壓實抹光養(yǎng)護。因為隔離層材料強度低，在隔離層繼續(xù)施工時，要注意對隔離層加強保護，混凝土運輸不能直接在隔離層表面進行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面，振搗混凝土時更不能振搗隔離層。3、鋼筋網(wǎng)片施工：采用冷拔Ф6的一級鋼筋，雙向間距200，鋼筋網(wǎng)片綁扎或點焊。(1)鋼筋網(wǎng)片其位置居中偏上，上部保護層約10mm。(2)鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。(3)分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。(4)分格縫上空鋪防水卷材，寬200mm。4、C20細石混凝土施工：(1)澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，分隔縫間距3*3m，并標出混凝土澆筑厚度，厚度為40mm。(2)材料及混凝土質(zhì)量要嚴格保證，每工作班組進行不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。(3)混凝土的澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。(4)一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。(5)采用平板振搗器進行振搗，或可先用木棍等插搗，再用小滾（30～40Kg，長600mm左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。(6)鋪設(shè)、振搗、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。(7)混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得撒干水泥或干水泥砂漿。(8)待混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。5、水泥砂漿保護層施工（機房屋面）：20厚1:2.5水泥砂漿面層，每1m見方設(shè)分格縫，縫寬10，縫內(nèi)填聚氨酯密封膏。水泥砂漿保護層也可用10×20木條或U型塑料條分縫，砂漿抹平后分格條可不取出。三、成品保護1、屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2、雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3、施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。四、屋面工程質(zhì)量控制措施1、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2、對屋面防水進行48小時試水，并認