一種電池包擠壓檢測滅火抽煙裝置的制作方法

一種電池壓檢滅火抽煙的制方法1.本實用新型及電池安全檢測術(shù)領(lǐng)域，具體涉及種電池包擠壓檢滅火抽煙裝置。背技：2.鋰電池的輕化和高能量密度一的優(yōu)勢，讓其成了越來越多的電汽車電池的首選。為推動電動汽車的及，國家和地方府出臺了一系列支政策，但是電動汽還遠遠達不到燃汽車在消費中受迎程度。電動汽車法被廣大消費者接的原因，除了價高、續(xù)航里程短充電時間長，另外個就是電池的安全題-電池受到外界擠、刺穿而引起燃失控。3.擠壓穿刺引的電池燃燒易產(chǎn)大量的燃燒粉塵，而亟需一種滅火煙裝置消除粉塵。技實要素：4.本實用新型目的在于克服上技術(shù)不足，提供一電池包擠壓檢測火抽煙裝置，實現(xiàn)燃粉塵的有效消除5.為達到上述術(shù)目的，本實用型的技術(shù)方案提供種電池包擠壓檢滅火抽煙裝置，包括6.抽煙罩，所抽煙罩的下端開，所述抽煙罩的內(nèi)包括由上至下依連通的第一腔體及第腔體，所述第一體的水平橫截面由上至下逐漸增大所述第二腔體的由至下的水平橫截積一致，并且所第二腔體的水平橫面積等于所述第一體的下端的水平截面積，所述抽罩的頂部設(shè)置有與述第一腔體的上部通的抽氣管；7.噴霧裝置，述噴霧裝置內(nèi)置所述第二腔體，所噴霧裝置的噴霧朝下布置。8.與現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型有益效果包括：該池包擠壓檢測滅抽煙裝置中的抽煙罩置于擠壓穿刺試臺的正上方，電進行擠壓穿刺試驗生的燃燒粉塵可以噴霧裝置噴出的霧去除，并且噴裝置內(nèi)置于所述第腔體，從而有效阻粉塵進入抽煙罩部，隨后抽煙罩去除粉塵后的燃燒體排出，實現(xiàn)了燃粉塵的有效消除附圖說明9.圖1是本實新型提供的電池擠壓檢測滅火抽煙置一種實施方案第一視角立體結(jié)構(gòu)示圖；10.圖2是本實用型提供的電池包壓檢測滅火抽煙裝置一種施方案的第二視角立體結(jié)構(gòu)示圖。具體實施方式11.為了使本實用型的目的、技術(shù)案及優(yōu)點更加清楚白，以下結(jié)合附及實施例，對本實用新進行進一步詳細明。應(yīng)當(dāng)理解，處所描述的具體實例僅僅用以解釋本用新型，并不用限定本實用新型12.需要說明的是當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件它可以直接在另個元件上或者也可存在居中的元件當(dāng)一個元件被認是“連接”另一個元件，它可以是直連接到另一個元或者可能同時存居中元件。本文所用的術(shù)語“垂直”、“水平的”、“左”“右”以及類似的表述是為了說明的目的，并不示是唯一的實施式。13.除非另有定義本文所使用的所的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語屬于本發(fā)明的技領(lǐng)域的技術(shù)人員通理解的含義相同本文中在本發(fā)明說明書中所使用的語只是為了描述具的實施例的目的不是旨在于限制發(fā)明。14.本文所使用的語“及/或”包括一個或多相關(guān)的所列項目的意的和所有的組合。15.請參閱圖1圖2，本實施例提供了一電池包擠壓檢測火抽煙裝置，包括：抽煙罩1、霧裝置2。16.所述抽煙罩的下端開口，述抽煙罩1的內(nèi)腔包括由上至下依連通的第一腔體1a及第腔體1b，所述第一腔體1a的水平截面積由上至下逐增大，所述第二腔1b的由上至下的水平橫截面一致，并且所述二腔體1b的水平橫截面積于所述第一腔體1a的下端的平橫截面積，所抽煙罩1的頂部設(shè)置有與所第一腔體1a的上部連通的抽管3；所述噴霧裝置2內(nèi)置于所述第二腔體1b，述噴霧裝置2的噴霧口朝布置。17.該電池包擠壓測滅火抽煙裝置的抽煙罩1設(shè)置于擠壓穿刺試驗的正上方，電池進行擠穿刺試驗產(chǎn)生的燒粉塵可以被噴裝置2噴出的水霧去除，并且噴霧裝2內(nèi)置于所述第二腔體1b，從而效阻止粉塵進入抽罩1內(nèi)部，隨后抽煙1將去除粉塵后的燃燒氣排出，實現(xiàn)了燃粉塵的有效消除。18.進一步的，所噴霧裝置2包括導(dǎo)液管21及噴霧22，所述導(dǎo)液管21為多個，多個所述液管21均水平布置，相鄰的個所述導(dǎo)液管21間隔置，每個所述導(dǎo)液管21沿長度方向上均依間隔設(shè)置有多個述噴霧頭22，所述噴霧口開設(shè)于述噴霧頭22的下端。19.所述的電池包壓檢測滅火抽煙置還包括水槽4、試驗臺5、伸縮壓缸6，所述水槽4置于所述抽煙罩1的正下方，述試驗臺5設(shè)置于所述槽4與所述抽煙罩1之，所述伸縮液壓6與所述試驗臺5驅(qū)動連接，所伸縮液壓缸6可驅(qū)動所試驗臺5上下運動，所述試驗5上設(shè)置有貫穿其上下面的篩孔，所述槽4為靜態(tài)水槽，所述水4內(nèi)的液體質(zhì)量分數(shù)為5％的氯化鈉溶液，試驗員需要將電池放于試驗臺5上進行擠壓穿刺試驗電池燃燒后，直接啟動縮液壓缸6驅(qū)動試驗臺5向下運進入水槽4，實快速滅火。20.所述電池包擠檢測滅火抽煙裝還包括支架板7，所述支架板7為兩個，兩個所述支架板相對布置于所水槽4的上端邊緣的兩側(cè)，述伸縮液壓缸6為四個，每個述支架板7上均設(shè)置有兩所述伸縮液壓缸6，所伸縮液壓缸6的殼體與所述架板7固定連接，所述伸縮液缸6的伸縮桿豎直向下置，并且所述伸液壓缸6的伸縮桿的下端所述試驗臺5的邊緣固連接，連接于同一個所支架板7上的兩個伸縮液缸6的上端固定連接有同個安裝梁8，所述安梁8的長度方向沿第一方布置，所述導(dǎo)液21的長度方向沿第二方向布置所述第一方向與述第二方向呈夾布置，并且所述第方向與所述第二方均平行于水平面本實施例中，所第一方向與所述第方向垂直，各所述液管21均一端與一述安裝梁8固定連接、各所導(dǎo)液管21均另一端與一所述安裝梁8固定接，利用伸縮液缸6的上端進行支撐，使得伸液壓缸6的非工作部位也能到有效的利用，需另設(shè)支柱支撐霧裝置2，導(dǎo)液管21為不銹鋼管。21.工作原理：該池包擠壓檢測滅抽煙裝置中的抽煙1設(shè)置于擠壓穿刺試驗臺的正上方，池進行擠壓穿刺驗產(chǎn)生的燃燒粉可以被噴霧裝置2噴出的水霧去除，并噴霧裝置2內(nèi)置于所述第腔體1b，從而有效阻止粉進入抽煙罩1內(nèi)部，隨抽煙罩1將去除粉塵后的燃燒體排出，實現(xiàn)了燒粉塵的有效消除。22.以上所述本實新型的具體實施式，并不構(gòu)成對本用新型保護范圍限定。任何根據(jù)本用新型的技術(shù)構(gòu)所做出的各種其相應(yīng)的改變與變形均應(yīng)包含在本實用型權(quán)利要求的保范圍內(nèi)。技特：1.一種電池包壓檢測滅火抽煙置，其特征在于，括：抽煙罩，所抽煙罩的下端開口，述抽煙罩的內(nèi)腔括由上至下依次通的第一腔體及第腔體，所述第一腔的水平橫截面積上至下逐漸增大所述第二腔體的由至下的水平橫截面一致，并且所述二腔體的水平橫面積等于所述第一體的下端的水平橫面積，所述抽煙的頂部設(shè)置有與述第一腔體的上部通的抽氣管；噴霧置，所述噴霧裝內(nèi)置于所述第二體，所述噴霧裝置噴霧口朝下布置2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池包擠壓檢測滅抽煙裝置，其特征在于，所述噴裝置包括導(dǎo)液管噴霧頭，所述導(dǎo)管為多個，多個所導(dǎo)液管均水平布置相鄰的兩個所述液管間隔布置，個所述導(dǎo)液管沿其度方向上均依次間設(shè)置有多個所述霧頭，所述噴霧開設(shè)于所述噴霧頭下端。3.根據(jù)權(quán)要求2所述的電池包擠壓測滅火抽煙裝置其特征在于，所述的電池包擠壓測滅火抽煙裝置包括水槽、試驗、伸縮液壓缸，所水槽設(shè)置于所述抽罩的正下方，所試驗臺設(shè)置于所水槽與所述抽煙罩間，所述伸縮液缸與所述試驗臺動連接，所述伸液壓缸可驅(qū)動所述驗臺上下運動。4.根據(jù)利要求3所述的電池包擠壓檢滅火抽煙裝置，特征在于，所述試驗上設(shè)置有貫穿其下端面的篩孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包擠壓檢測火抽煙裝置，其征在于，所述電包擠壓檢測滅火抽裝置還包括支架板所述支架板為兩，兩個所述支架相對布置于所述水上端邊緣的兩側(cè)所述伸縮液壓缸四個，每個所述架板上均設(shè)置有兩所述伸縮液壓缸，述伸縮液壓缸的體與所述支架板定連接，所述伸縮壓缸的伸縮桿豎直下布置，并且所伸縮液壓缸的伸桿的下端與所述試臺的邊緣固定連接。根據(jù)權(quán)利要求5所述的電包擠壓檢測滅火抽裝置，其特征在于，連接同一個所述支架