煤泥深度脫水技術(shù)研究進(jìn)展

煤泥深度脫水技術(shù)研究新進(jìn)展報告人：梁華單位：中赟國際工程股份有限企業(yè)山西運營部項目背景電廠對煤泥摻燒的要求選煤廠常規(guī)煤泥脫水措施常規(guī)煤泥深度脫水干燥方式新型煤泥深度脫水干燥技術(shù)研究進(jìn)展總結(jié)目錄

煤泥的物理特征項目背景煤泥的利用現(xiàn)狀及存在問題環(huán)境污染，有逐漸被煤改氣、電取代晾干、打散后摻入電煤百分比有限，打團(tuán)，占場地。降低了產(chǎn)品熱值，不可取。鍋爐的燃燒效率低，對鍋爐的適應(yīng)能力有限，基建投資和運營費用較高。項目背景項目背景有關(guān)報道利用煤泥、矸石等選煤副產(chǎn)品作為發(fā)電燃料，是我國資源高效、清潔化利用的必然選擇。電廠對煤泥摻燒的要求低熱值燃煤電廠煤泥的利用措施一電廠對煤泥摻燒的要求低熱值燃煤電廠煤泥的利用措施二煤泥直接晾曬法占地面積大干燥時間長揚塵污染重受季節(jié)、天氣限制措施簡便水分≤15%優(yōu)點缺點滾筒干燥法效率低能耗高投資大水分≤12%可調(diào)穩(wěn)定可靠優(yōu)點缺點對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)選煤廠常規(guī)煤泥脫水設(shè)備比較而言，廂式壓濾機(jī)因構(gòu)造簡樸、使用可靠、脫水效果好等優(yōu)勢，仍是國內(nèi)選煤行業(yè)煤泥脫水設(shè)備的首選。一般廂式壓濾機(jī)在中小型選煤廠應(yīng)用較多，一般由固定尾板、活動頭板、濾板、主梁、液壓系統(tǒng)和濾板移動裝置等構(gòu)成。采用泵單側(cè)供料，入料壓力0.8Mpa左右，濾餅水分在30%左右，甚至更高。產(chǎn)出的煤泥必須進(jìn)行晾曬或者烘干后，才干銷售。多在山西、河北、甘肅等私營小規(guī)模選煤廠使用。一般廂式壓濾機(jī)高效程控隔膜式快開壓濾機(jī)目前國內(nèi)大中型選煤廠多數(shù)采用該類型壓濾機(jī)處理浮選尾煤，該機(jī)型采用雙側(cè)進(jìn)料，濾餅二次擠壓脫水、強(qiáng)氣流風(fēng)吹濾餅的強(qiáng)化脫水方式。脫水后產(chǎn)品水分在18%—25%左右，遇到煤化程度低的煤，脫水后的煤泥水分也在30%左右。目前國內(nèi)選煤廠常規(guī)煤泥脫水方式達(dá)不到電廠摻燒煤泥的要求。

主要闡明：目前不論是煤泥的減量化，還是常規(guī)煤泥脫水的處理，對于煤泥的規(guī)?；瘧?yīng)用還有一定的差距，主要在水分含量高、粘度大、餅狀無法利用的問題沒有得到根本性的處理。選煤廠典型的煤泥減量化策略

煤泥脫水干燥新技術(shù)研究及應(yīng)用高效壓濾機(jī)的研究及應(yīng)用之一泵送進(jìn)料進(jìn)料停止水板壓榨側(cè)吹風(fēng)反吹松開拉板中心入料+水板壓榨+側(cè)吹風(fēng)程控快開壓濾機(jī)工藝流程水板壓榨兩端側(cè)吹風(fēng)現(xiàn)場實際改造圖片水分≤18%穩(wěn)定可靠對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)改造取得的效果調(diào)試早期，水分由改造前的22%降低至18%。機(jī)體改造后水分由調(diào)試期間的18%降低至16%左右。煤泥摻粗調(diào)整摻入部分中矸磁選尾礦目數(shù)重量（g）含量（%）篩上物累計質(zhì)量（%）摻前摻后摻前摻后摻前摻后+40目1.31.51.31.51.31.560目2.76.22.76.247.7120目59.459.4917.1200目18.120.718.120.727.137.8325目12.911.212.911.24049-325目60516051100100合計100100100100

煤泥打散后堆積在封閉的煤泥棚，簡樸處理后能夠直接供給電廠。煤泥破碎打散安裝在煤泥皮帶機(jī)頭破碎機(jī)型號MNPSJ-800潞安集團(tuán)李陽選煤廠側(cè)端入料+水板壓榨+側(cè)吹風(fēng)高效隔膜壓濾機(jī)半工業(yè)試驗裝置高效壓濾機(jī)的研究及應(yīng)用之二煤泥脫水干燥新技術(shù)研究及應(yīng)用側(cè)端進(jìn)料進(jìn)料停止水板壓榨側(cè)吹風(fēng)反吹松開拉板側(cè)端入料+水板壓榨+側(cè)吹風(fēng)程控快開壓濾機(jī)工藝流程煤泥脫水干燥新技術(shù)研究及應(yīng)用實驗時間：2018年5月9—11日

編號試驗樣機(jī)型號濾布型號物料名稱PH值物料溫度進(jìn)料壓榨吹風(fēng)單機(jī)循環(huán)時長min濾餅情況進(jìn)料方式時長min壓力kg/cm2壓力Mpa時長min壓力Mpa時長min單餅重量kg單餅厚度mm濾餅成型情況濾餅水分%1500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流15616150

356.8530成型良好13.762500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流1062010

256.8930成型良好13.53500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流106.52010

256.9533成型良好13.94500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流106.51010

257.130成型良好15.15500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流1061010

256.9530成型良好14.86500加密2026尾煤7常溫外耳單室分流136207

25627成型良好15.27500加密2026尾煤8常溫外耳單室分流206.5207

326.7530成型良好15.48500750B精煤7常溫外耳單室分流105.51037725430分散成塊狀21.29500750B精煤7常溫外耳單室分流6610277203.9528分散成塊狀18.510500750B精煤7常溫外耳單室分流76837722430分散成塊狀19.211500750B精煤7常溫外耳單室分流76837722430分散成塊狀19.312500750B精煤7常溫外耳單室分流76

77193.832分散成塊狀17.113500750B精煤7常溫外耳單室分流66

77183.7533分散成塊狀18.214500750AB精煤7常溫外耳單室分流65.5102710233.7533分散成塊狀1615500750AB精煤7常溫外耳單室分流65162710233.6527分散成塊狀14.416500750AB精煤7常溫外耳單室分流65162710233.530分散成塊狀13.717500750AB精煤7常溫外耳單室分流65

715263.4526分散成塊狀12.918500750AB精煤7常溫外耳單室分流65

715263.530分散成塊狀11.919500750AB精煤7常溫外耳單室分流65

715263.528分散成塊狀11.920500750AB精煤7常溫外耳單室分流65167

184.2527分散成塊狀27.721500750AB精煤7常溫外耳單室分流65207

184.2527分散成塊狀27側(cè)端入料+水板壓榨+側(cè)吹風(fēng)程控快開壓濾機(jī)半工業(yè)試驗數(shù)據(jù)煤泥連續(xù)低溫干燥技術(shù)設(shè)想及研究煤泥脫水干燥新技術(shù)研究及應(yīng)用煤泥連續(xù)低溫干燥工藝設(shè)計煤泥脫水干燥新技術(shù)研究及應(yīng)用粘合劑煤泥連續(xù)低溫干燥系統(tǒng)低溫?zé)嵩催x擇河南某地區(qū)年處理量10萬噸煤泥熱泵干燥系統(tǒng)設(shè)計年平均氣溫20℃

干燥室溫度70℃

年處理量煤泥100000噸/年小時處理量煤泥30噸/h干燥前煤泥1000kg初始水分Mt24%1產(chǎn)品水分Mt15%1進(jìn)入干燥器濕物料質(zhì)量流量L11000kg濕物料中絕干物流量Lc760kg濕物料干基含水量X10.316kg水/kg干料產(chǎn)品干基含水量X20.176kg水/kg干料水分蒸發(fā)量W105.882kg水水的比熱容C12263.8kJ/kg常溫下煤的比熱容C21.13KJ/(kg.K)進(jìn)入干燥器干物料質(zhì)量流量L2894.118

煤泥干燥內(nèi)部水分蒸發(fā)需熱量Q1239.696MJ預(yù)熱需熱量Q256.5MJ干燥過程熱損失Q329.620MJ干燥1噸煤泥需要的總熱量Q4325.816MJ干燥30噸煤泥/小時需要熱量Q9774.484MJ小時功耗

2715.134KWh電價

1元/度熱泵COP

4

干燥需要熱泵的容量W678.784KWh

923.515HP噸煤電耗

22.626kwh小時電費

678.784元工作制度年300.00天每天處理量日333.33噸每天工作時長h11.11

日耗電量日7542.04kwh年耗電量年226.26萬度熱泵市場價

2500元/p設(shè)備費

230.88萬元總費用

457.14年投資費用干燥后噸煤利潤估算

30.00元/噸投資回收周期

1.52年低溫蒸汽干燥技術(shù)該技術(shù)是利用電廠余熱蒸汽的