防止易燃液體火災和爆炸的措施

防止易燃液體火災和爆炸的措施是根據以下5種技術和原理：①排除火源；②排除空氣（氧氣）；③液體儲存在封閉的容器或裝置內；④通風以防止易燃液體蒸汽濃度達到燃燒濃度范圍；⑤用惰性氣體環(huán)境代替空氣。后四種方法都是防止易燃液體（蒸汽）與空氣構成燃燒、爆炸混合物。這五種方法同時采用，具體的做法如下：（1）生產、使用、儲存易燃液體的廠房和倉庫，應為一、二級耐火建筑，要求通風良好，周圍嚴禁煙火，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類等。夏季應有隔熱降溫措施，閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不超過30℃；低沸點的品種如：乙醚、二硫化碳、石油醚等倉庫，易采取降溫冷藏措施。大量儲存苯、乙醇、汽油等，一般可用儲罐存放。儲罐可設在露天，但氣溫在30℃以上時應采用撒水降溫措施。（2）使用、存儲易燃液體的場所，應根據有關規(guī)程標準來選用防爆電器。在裝卸和搬運中要輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作業(yè)時嚴禁使用易產生火花的鐵制工具及穿帶鐵釘的鞋。必須進入該場所的機動車輛最好采用防爆型，其排氣管應安裝可靠的火星滅火器和防止易燃物滴落在排氣管上的防護擋板或隔熱板等。（3）易燃液體在灌裝時，容器內應留5%以上的空隙，不可灌滿，以防止易燃液體受熱而發(fā)生膨脹或爆炸事故。（4）不得與其它化學危險品混放。實驗用及留作樣品用的少量瓶裝易燃液體可設危險品柜，按性質分格儲存，同一格內不得存放氧化劑等性質相抵觸的物品。（5）在確定易燃和可燃液體的危險程度、儲存條件、使用設備、照明、保溫和庫內溫度時，都要考慮到該液體的閃點。對于低閃點的液體儲存時易采用地下式或半地下式庫房，必要時在儲罐的液體部分上部分充滿氮氣，以隔絕與空氣的接觸，使用時要在密封的器械中進行。（6）夏季運輸應遵守當地的具體規(guī)定，在早晚進出庫和運輸。在運輸、泵送灌裝時要有良好的接地裝置，防止靜電積聚。運輸易燃液體的槽車應有接地線鏈，槽內可設有孔擋板以減少槽內因震蕩而產生的靜電。（7）由于易燃液體的倉庫一般設在本單位或城市的邊遠地區(qū)，與周圍其它建筑物保持一定的距離，這樣就容易遭受雷擊，所以必須安裝有效的避雷裝置，以防止因雷擊而引起的火災事故。安裝的避雷裝置，可采用獨立的避雷針，也可在每座庫房的防火墻上安裝避雷針，高度必須經過計算（8）搬運時，配裝位置應遠離儲罐區(qū)、電源、熱源、火源等部位，所用電器設備應防爆，室內通風設備應有防火星裝置，裝卸時應安排在最后裝、最先卸，嚴禁用塑料桶灌裝、運輸易燃液體，以防止因靜電的積聚而發(fā)生的火災事故。（9）絕大多數易燃液體的蒸汽具有一定的毒性，會從呼吸道進入人體造成危害。應特別注意易燃液體的包裝必須完好。在作業(yè)中應加強通風措施。在夏季或發(fā)生火災的情況下，空氣中有毒氣體的濃度增大，更應注意防止中毒。（10）要根據儲存物品的性質，備足相應的滅火器材，并使其始終保持良好狀態(tài)。要經常組織職工進行消防演練，熟練使用各種消防器材?；こＳ瞄y門的原理及其使用方法閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重于閥門實踐應用，詳細原理及結構剖視圖參照有關資料書籍，閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。一、閥門的作用1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動；2、調節(jié)作用——調節(jié)管內流量、流速；3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降；4、其他作用——a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。二、閥門的種類1、按用途分：截斷閥類、調節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。三、閥門的主要參數PN公稱壓力（允許流體通過的最大的壓力）；DN公稱直徑；TN溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。四、閥門使用前的檢查檢查項目包括：1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；4、填料、墊圈是否老化損壞；5、閥門開啟是否靈活等。五、閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。六、化工常用閥門的特點及其使用注意事項（一）旋塞閥（考克）特點：TN小于150度PN小于1.6Mpa其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優(yōu)點使用注意事項：1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態(tài)，與閥體方向一致為開啟狀態(tài)；2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸堿流體時須佩戴防酸面具；4、如管道有視鏡的看到視鏡內有流體通過方可檢查無誤后離開。（二）球閥球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。帶夾套保溫球閥不銹鋼球閥不銹鋼球閥快開球閥特點：閥門結構簡單，工作可靠，用于雙向流動介質的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：介質易從閥桿部位泄漏。使用注意事項：a)同旋塞閥同樣；b)帶手柄閥門，手柄垂直于介質流動方向為關閉狀態(tài)，與方向一致的為開啟狀態(tài)；c)如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項：i.應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化后方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；ii.當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。（三）蝶閥蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉，轉角大小反映了閥門的開啟程度。根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。特點：蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點，但不能用于高溫高壓場合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口徑水、蒸汽、空氣、油品等管路。使用注意事項：1、閥芯只能旋轉90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟；2、如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；3、禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；（下面閥同樣如此）4、開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。（四）截止閥截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門，它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、關閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。流線式截止閥美標式截止閥特點：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內，其結構緊湊，但閥桿與介質接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度，為防止介質沿閥桿漏出，可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。截止閥結構較復雜，但操作簡單、不甚費力，易于調節(jié)流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現(xiàn)象，故使用較為廣泛。截止閥安裝時要注意流體方向，應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂“低進高出”，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調節(jié)流量和嚴密地截斷通道，但不能用于粘度大、易結晶的物料。使用注意事項：1、開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；、2、在閥桿不能用手直接轉動時，可用專用F扳手進行開閉，當仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；3、在用于中壓汽管路閥門時，開啟時應該先將管內的冷凝水排凈，然后慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當檢查正常后將壓力調至所需狀態(tài)；（五）閘閥閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。明桿式閘閥暗桿式閘閥根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優(yōu)點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點是外伸空間小，缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。閘閥具有流體阻力小，介質流向不變、開啟緩慢無水錘現(xiàn)象，易于調節(jié)流量等優(yōu)點，缺點是結構復雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由于在大口徑給水管路上應用較多，故又有水門之稱。使用注意事項：1、當閥桿開閉到位時，不能再強行用力，否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；2、開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；3、開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。（六）節(jié)流閥節(jié)流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用于化工儀表中，常為螺紋連接。使用注意事項：1、因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；2、開閉閥門時緩慢進行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應留心觀察，注意壓力的變化。（七）止回閥止回閥是利用閥前后介質的壓力差而自動啟閉，控制介質單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。止回閥按結構不同分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖極式）兩種。升降式旋啟式使用注意事項：注意閥門方向，箭頭與介質流向一致，如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到止回的作用。（八）安全閥安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設備管路免遭破壞的危險，壓力恢復正常后又能自動關閉。根據平衡內壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。使用注意事項：1、安全閥使用必須在效驗有效期內；2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質來吹滌閥內雜質。4、如安全閥不能在整定壓力內工作，必須進行重新效驗或更換。（九）疏水閥疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統(tǒng)中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鐘形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。使用注意事項：1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當有蒸汽時關閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內將會閉水起不到疏水作用；2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。（十）各式取樣閥取樣閥顧名思義就是用于獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門，一般裝于設備或管路上大致分為以下幾種：雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；使用注意方法：1、雙聯(lián)開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯(lián)動達到取樣的目的；取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉，開啟第一道閥門，讓介質流向兩道閥之間空間內；然后關閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質；2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封，取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中；3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項：I應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化后方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；Π當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。（十一）氟塑料襯膠閥氟塑料襯膠閥主要運用于酸堿等易腐蝕介質中，其結構原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內均用氟塑料襯底，其使用方法相似。（十二）其它閥門除上述十一種閥門外還有很多種閥門應用于化工生產中比如有：隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調節(jié)閥門等等，電磁自動調節(jié)閥隔膜閥減壓閥膨脹閥撲救易燃液體的基本對策易燃液體通常也是貯存在容器內或管道輸送的。與氣體不同的是，液體容器有的密閉，有的敞開，一般都是常壓，只有反應鍋(爐、釜)及輸送管道內的液體壓力教高。液體不管是否著火，如果發(fā)生泄漏或溢出，都將順著地面（或水面）漂散流淌，而且，易燃液體還有比重和水溶性等涉及能否用水和普通泡沫撲救的問題以及危險性很大的沸溢和噴濺問題，因此，撲救易燃液體火災往往也是一場艱難的戰(zhàn)斗。遇易燃液體火災，一般應采用以下基本對策。①首先應切斷火勢蔓延的途徑，冷卻和疏散受火勢威脅的壓力及密閉容器和可燃物，控制燃燒范圍，并積極搶救受傷和被困人員。如有液體流淌時，應筑堤（或用圍油欄）攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導流。②及時了解和掌握著火液體的品名、比重、水熔性、以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性，以便采取相應的滅火和防護措施。③對較大的貯罐或流淌火災，應準確判斷著火面積。小面積（一般50m2以內）液體火災，一般可用霧狀水撲滅。用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷（1211，1301）滅火一般更有效。大面積液體火災則必須根據其相對密度（比重）、水溶性和燃燒面積大小，選擇正確的滅火劑撲救。比水輕又不溶于水的液體（如汽油、苯等），用直流水、霧狀水滅火往往無效?？捎闷胀ǖ鞍着菽蜉p水泡沫滅火。用干粉、鹵代烷撲救時滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定，最好用水冷卻罐壁。比水重又不溶于水的液體（如二氧化碳）起火時可用水撲救，水能覆蓋在液面上滅火。用泡沫也有效。干粉、鹵代烷撲救，滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定。最好用水冷卻罐壁。具有水溶性的液體（如醇類、酮類等），雖然從理論上講能用水稀釋撲救，但用此法要使液體閃點消失，水必須在溶液中占很大的比例。這不僅需要大量的水，也容易使液體溢出流淌，而普通泡沫又會受到水溶性液體的破壞（如果普通泡沫強度加大，可以減弱火勢），因此，最好用抗溶性泡沫撲救，用干粉或鹵代烷撲救時，滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定，也需用水冷卻罐壁。④撲救毒害性、腐蝕性或燃燒產物毒害性較強的易燃液體火災，撲救人員必須佩戴防護面具，采取防護措施。⑤撲救原油和重油等具有沸溢和噴濺危險的液體火災。如有條件，可采用取放水、攪拌等防止發(fā)生沸溢和噴濺的措施，在滅火同時必須注意計算可能發(fā)生沸溢、噴濺的時間和觀察是否有沸溢、噴濺的征兆。指揮員發(fā)現(xiàn)危險征兆時應迅即作出準確判斷，及時下達撤退命令，避免造成人員傷亡和裝備損失。撲救人員看到或聽到統(tǒng)一撤退信號后，應立即撤至安全地帶。⑥遇易燃液體管道或貯罐泄漏著火，在切斷蔓延把火勢限制在一定范圍內的同時，對輸送管道應設法找到并關閉進、出閥門，如果管道閥門已損壞或是貯罐泄漏，應迅速準備好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰，為堵漏掃清障礙，其次再撲滅泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。與氣體堵漏不同的是，液體一次堵漏失敗，可連續(xù)堵幾次，只要用泡沫覆蓋地面，并堵住液體流淌和控制好周圍著火源，不必點燃泄漏口的液體。危險品燃爆特性一、危險化學品燃爆特性第一節(jié)可燃氣體我們日常生活中遇到的可能導致火災事故的氣體主要是各種燃氣，包括管道煤氣、天然氣、液化石油氣等。甲類可燃氣體(爆炸濃度下限＜10%)有：氫氣、硫化氫、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、氯乙烯、甲醛、甲胺、環(huán)氧乙烷、煉焦煤氣、水煤氣、天然氣、油田伴生氣、液化石油氣等；乙類可燃氣體(爆炸濃度下限≥10%)有：氨、一氧化碳、硫氧化碳、發(fā)生爐煤氣等。可燃氣體具有以下的危險性：1．燃燒性?？扇細怏w一般遇到明火極易發(fā)生燃燒，容易引起大面積的火災。2．爆炸性。可燃氣體與空氣以一定比例混合后，遇明火可發(fā)生爆炸。另外，液化可燃氣體在容器中因受熱等外界因素影響，體積迅速膨脹，也會引起爆炸。3．受熱自燃性。可燃氣體有時不需要接觸明火，只要受熱達到一定溫度就可能發(fā)生燃燒。4．擴散性?？扇細怏w一旦泄漏很容易向四周擴散，一旦成災，往往波及面較大。5．毒害腐蝕性?？扇細怏w大部分有毒，人體吸入后能引起中毒。有的氣體燃燒時消耗掉空氣中的大量氧氣，也會導致人因缺氧而窒息。由于有了以上的危險性，一旦可燃氣體導致火災的發(fā)生，其產生的危害更大。因為氣體火災具有以下特點：1．容易蔓延擴展。氣體比液體和固體物質更容易著火，而且燃燒速度快，特別是有可燃氣體泄漏的火場，能迅速蔓延擴展到氣體所能充滿的有限空間以及所波及的區(qū)域，造成大面積火災。2．容易發(fā)生爆炸。如果未燃燒的可燃氣體大量擴散，積累到一定的濃度，就容易爆炸；盛在容器中的可燃氣體再受到一定壓力或溫度升高到一定限度時，也容易爆炸，危及人的生命。3．容易復燃。可燃氣體在很多情況下是處于高壓狀態(tài)和壓縮狀態(tài)的，撲救從高壓噴出的燃燒氣體而導致的火災是十分困難的，因其燃燒值大、溫度高，使滅火人員很難接近。即使一時能夠撲滅火焰，灼熱的金屬噴口還有可能重新點燃繼續(xù)噴放的未燃氣體。有些候誤以為氣源斷絕，火焰被撲滅，就停止冷卻氣罐及其噴放口，過了一段時間可能會復燃起火或爆炸。對于氣體火災的撲救，首先是切斷氣源，阻止擴散，使可燃氣體不能進入燃燒區(qū)。具體方法有：1．較小管道閥門跑氣引起著火，廚房內一般可用泥土即可堵熄；切斷了氣源，火勢一般就會逐漸減弱，最終熄滅。當鋼瓶噴火被撲滅之后，應該立即采取措施切斷氣源。如果鋼瓶角閥損壞，無法關閉，可先用綁扎等臨時措施阻止氣體外噴；再將氣瓶移至遠離火種的安全地點。2．氣體著火，在尚無把握切斷氣源的時候，對滅火問題要慎重考慮。氣體本身著火，一般是燃燒范圍由大到小，最后只是噴口處穩(wěn)定燃燒。此時，應先撲滅外層火焰，防止火勢向其他可燃物蔓延；對氣瓶噴出的火焰，不一定立刻予以撲滅，可尋找方法，切斷氣源，這樣可以有效地滅火。3．氣體火災比較復雜，危險性也大?；鹧鎰倓倱錅缰螅杂欣^續(xù)噴氣的可能，氣瓶也還有發(fā)生爆炸的危險。因此，在一定時間內仍應嚴加監(jiān)視，并禁止無關人員，特別是兒童進入現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏，首先應將兒童撤到安全可靠的地方之后，再行組織力量撲救。4．當液化石油氣鋼瓶呈噴射狀燃燒時，如果角閥沒有壞，只要灑一把干粉滅火劑，或者戴上手套或持濕抹布等，按順時針方向將角閥關閉，就可以有效地滅火。當角閥損壞無法關閉時，不要輕易將火撲滅，可以把燃燒的鋼瓶拖至安全地點，對鋼瓶進行冷卻，讓其自然燒盡。如果必須滅火，首先應將周圍的火種熄滅，并冷卻鋼瓶，將火撲滅后，要迅速用霧狀水把鋼瓶噴出的氣體驅散。當鋼瓶大量漏氣，尚未發(fā)生火災時，不要輕易打開氣窗排氣，首先要迅速通知周圍鄰居熄滅一切火種，然后才可以排氣通風，并用肥皂頭或濕棉被等將氣瓶堵漏后搬到室外空地。5．沉著冷靜，不要驚慌。液化氣鋼瓶著火時，往往伴有呼嘯聲，這時不要驚慌。只要鋼瓶是豎著的，鋼瓶周圍的環(huán)境溫度不超過60攝氏度，鋼瓶是不會爆炸的。只有將豎著的鋼瓶碰倒才是最危險的，因為這時鋼瓶里的液態(tài)氣體會從噴嘴處大量流出，迅速脹大250—300倍，變?yōu)闅怏w，加劇燃燒。燃燒時的強烈火焰會產生高溫，導致鋼瓶爆炸。因此，如果不慎將鋼瓶碰倒要及時將它豎起來，并關閉閥門。6．為了預防萬一，平時應在液化石油氣灶具附近準備簡易的滅火工具。如水桶、水缸、沙土，有條件的還可以添置滅火粉或滅火器。以便一旦失火，及時撲救，不致帶來大的傷害。第二節(jié)可燃液體易燃液體種類繁多，使用范圍十分廣泛?？扇家后w是指在常溫下容易燃燒的液態(tài)物質。凡是閃點在45攝氏度以下的液態(tài)物質屬于易燃液體。這類物質大部是有機化合物，其中不少屬石油化工產品。我國《建筑設計防火規(guī)范》中將能夠燃燒的液體分成甲類液體、乙類液體、丙類液體三類。比照危險貨物的分類方法，可將上述甲類和乙類液體劃入易燃液體類，把丙類液體劃入可燃液體類。甲、乙、丙類液體按閉杯閃點劃分。甲類液體(閃點＜28℃)有：二硫化碳、氰化氫、正戊烷、正已烷、正庚烷、正辛烷、1-已烯、2-戊烯、1-已炔、環(huán)已烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、氯丁烷、甲醇、乙醇、50度以上的白酒、正丙醇、乙醚、乙醛、丙酮、甲酸甲酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乙腈、丙烯腈、呋喃、吡啶、汽油、石油醚等；乙類液體(28℃≤閃點＜60℃)有：正壬烷、正癸烷、二乙苯、正丙苯、苯乙烯、正丁醇、福爾馬林、乙酸、乙二胺、硝基甲烷、吡咯、煤油、松節(jié)油、芥籽油、松香水等；丙類液體(閃點≥60℃)有：正十二烷、正十四烷、二聯(lián)苯、溴苯、環(huán)已醇、乙二醇、丙三醇(甘油)、苯酚、苯甲醛、正丁酸、氯乙酸、苯甲酸乙酯、硫酸二甲酯、苯胺、硝基苯、糠醇、機械油、航空潤滑油、錠子油、豬油、牛油、鯨油、豆油、菜籽油、花生油、桐油、蓖麻油、棉籽油、葵花籽油、亞麻仁油等。了解閃點對防火工作的意義很大。液體的閃點越低，火災危險性越大。根據物質的閃點可以區(qū)別各種可燃液體的火災危險性。因此，人們把閃點作為決定液體火災危險性大小的重要依據。目前，按照我國的劃分標準：閃點在28攝氏度以下的為一級易燃液體：閃點在28攝氏度～45攝氏度的為二級易燃液體；閃點在45攝氏以上是的為可燃液體。常見的易燃液體有汽油、苯、乙醇、丙酮、甲醛、乙醚、甲胺、乙腈、香蕉水、二甲苯、二硫化碳等。這些物品用途廣，但極易發(fā)生火災事故，一旦著火，燃燒猛烈，延燒時間長，會造成嚴重后果。(a)易燃液體之所以危險，主要具有以下特性：1．易燃性。閃點低，比重小，揮發(fā)性較大，著火能量小。2．易爆性。爆炸是瞬間發(fā)生的。易燃液體揮發(fā)出來的蒸氣與空氣混合，濃度達到一定程度時，遇明火往往發(fā)生爆炸，人們猝不及防，破壞性很大。3．流動擴散性。如有滲漏，會很快向四周擴散，擴大其表面積，加快蒸發(fā)速度，提高在空氣中的蒸氣濃度，增加了燃燒爆炸的危險性。4．帶電性。醚類、酮類、酯類、芳香烴、石油及其產品、二硫化碳等大部分易燃和可燃液體都是電介質，具有荷電能力。在灌注、輸送、噴流過程中能產生靜電。5．受熱膨脹性。易燃液體的熱膨脹系數比水大得多，受熱易膨脹，蒸氣壓力增高。當液體貯存在密閉的容器里時，有可能會造成密封容器鼓脹，甚至爆裂。6．忌氧化劑和酸。易燃液體與氧化劑或酸類接觸，容易發(fā)生劇烈反應以致引起燃燒爆炸。7．毒害性。易燃和可燃液體，大多有一定的毒性，有的毒性較大。(b)易燃和可燃液體的化學結構和物理性質與火災危險性有以下關系：1．易燃與可燃液體的沸點越低，其閃點也就越低?；馂奈ｋU性也就越大。2．易燃和可燃液體的比重越小，其蒸發(fā)速度越快，閃點也越低，火災危險性就越大。易燃和可燃液體的蒸氣一般都比空氣重，不易擴散，容易發(fā)生燃燒爆炸。3．同一類有機化合物中，一般是分子量越小的火災危險性越大。如在醇類化合物中，甲醇的火災危險性要比分子量較大的乙醇、丙醇的大。4．在脂肪族碳氫化合物中，醚的火災危險性最大，醛．酮．酯類次之，醇類又次之，酸類的火災危險性比較小。5．在芳香族碳氫化合物中，以氯基、氫氧基．氨基等基團取代了苯環(huán)中的氫而形成的各種衍生物，其火災危險性，相對說來一般是比較小的。取代的基團數越多，則火災危險性越小。含碳酸基的化合物不易著火，但含硝基的化合物則很易著火，所含的硝基越多，爆炸危險性越大。6．重質油料的自燃溫度比較低（如瀝青的自燃溫度為280攝氏度），輕質油自燃溫度比較高（如苯的自燃溫度達555攝氏度）。7．大部分易燃和可燃液體，如汽油、煤油、苯、醚、酯等是高電阻率的電介質，所以都有摩擦產生靜電放電發(fā)生火災的危險；醇類、醛類和羧酸不是電介質，電阻率低，其靜電火災危險性很小。8．由于不飽和羧酸構成的可燃液體（如干性植物油）分子中具有不飽和的共軛鏈結構，在室溫下易被空氣中的氧所氧化，并逐漸積累熱量，因此具有自燃能力。這些不飽和羧酸的不飽和程度越大，自燃能力也越強，存放時的火災危險性也越大。第三節(jié)可燃固體我國《建筑設計防火規(guī)范》中將能夠燃燒的固體分成甲、乙、丙、丁四類，比照危險貨物的分類方法，可將甲類、乙類固體劃入易燃固體，丙類固體劃入可燃固體，丁類固體劃歸入難燃固體。甲類固體(燃點與自燃點低，易燃，燃燒速度快，燃燒產物毒性大)有：紅磷、三硫化磷、五硫化磷、閃光粉、氨基化鈉、硝化纖維素(含氮量>12.5%)、重氮氨基苯、二硝基苯、二硝基苯肼、二硝基萘、對亞硝基酚、2，4-二硝基間苯二酚、2，4-二硝基苯甲醚、2，4-二硝基甲苯、可發(fā)性聚苯乙烯珠體等；乙類固體(燃燒性能比甲類固體差，燃燒產物毒性也稍小)有：安全火柴、硫磺、鎂粉(鎂帶、鎂卷、鎂屑)、鋁粉、錳粉、鈦粉、氨基化鋰、氨基化鈣、萘、衛(wèi)生球、2-甲基萘、十八烷基乙酰胺、苯磺酰肼(發(fā)泡劑BSH)、偶氮二異丁腈(發(fā)泡劑N)、樟腦、生松香、三聚甲醛、聚甲醛(低分子量，聚合度8～100)、火補膠(含松香、硫磺、鋁粉等)、硝化纖維漆布、硝化纖維膠片、硝化纖維漆紙、賽璐珞板或片等；丙類固體(燃點＞300℃的高熔點固體及燃點＜300℃的天然纖維，燃燒性能比甲、乙類固體差)有：石蠟、瀝青、木材、木炭、煤、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯塑料)、聚苯乙烯塑料、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑料(ABS)、天然橡膠、順丁橡膠、聚氨酯泡沫塑料、粘膠纖維、滌綸(聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂纖維)、尼龍-66(聚已二酰已二胺樹脂纖維)、腈綸(聚丙烯腈樹脂纖維)、丙綸(聚丙烯樹脂纖維)、羊毛、蠶絲、棉、麻、竹、谷物、面粉、紙張、雜草及貯存的魚和肉等；易燃固體多為化工原料及其制品，一般以燃點的高低作為燃燒危險程度的分級依據。凡燃點較低，遇火、受熱、摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能著火的固體物質統(tǒng)稱為易燃固體。這類物質主要是一些化工原料及其制品，往往具有不同程度的毒性、腐蝕性、爆炸性等。可燃固體按燃點的高低、易燃性的大小等，分為兩類。1．一級易燃固體：屬于這一級的易燃固體燃點低，易燃燒或爆炸，燃燒速度快，并能放出有毒氣體。如紅磷（赤磷）、五硫化磷、硝化纖維素（硝化棉、膠棉）、二硝基化合物（二硝基甲苯）等。2．二級易燃固體：如硫磺、金屬粉末（鎂粉、鋁粉）、硝化棉制品（如硝化纖維漆布、賽璐珞板等）、萘及其衍生物，如萘、甲基萘等。它們容易升華，其表面蒸氣濃度較大，易著火。它們的燃燒性雖不如一級易燃固體好，但也容易燃燒，燃燒時也會放出有毒氣體。(a)評定固體物質火災危險性的主要理化性質1．燃點。通常以燃點300攝氏度作為劃分易燃固體和可燃固體的界線。燃點越低越易著火，火災危險性就大，因為它們在能量較小的熱源或撞擊、摩擦的作用，能很快受熱達到燃點。2．熔點。絕大部分可燃物質的燃燒都是在蒸氣和氣體狀態(tài)下進行的；許多低熔點的固體還能發(fā)生閃燃，其閃點大都在100攝氏度以下，故熔點越低，火災危險性越大。3．自燃點。有些固體物質的自燃點比可燃液體或氣體的自燃點要低，一般在180攝氏度～350攝氏度之間，當它們接觸熱源達到一定的溫度時，即使沒有明火作用也能自燃。自燃點低的物質其受熱自燃的危險性越大，具有較大危險性。還有許多可燃固體的粉塵在空氣中浮游，可形成爆炸性混合物。4．單位體積的表面積。同樣的物質，其單位體積的表面積越大，氧化面積就越大，蓄熱能力越強，越易引起燃燒，燃燒的速度也越快，火災危險性就大。若可燃固體的粉末，飛揚懸浮在空氣中，其濃度達到爆炸極限時就有爆炸危險。5．受熱分解速度。低溫下受熱分解速度較快的物質，由于分解時溫度會自行升高以至達到自燃點，其火災危險性越大。(b)固體燃燒的四點規(guī)律1．一般可燃固體沒有火源不會燃燒；2．溫度低于自燃溫度時不會自動燃燒。3．燃燒速度與氧含量成正比；4．空氣中的氧含量低于臨界值時不會燃燒。二、裝卸搬運安全操作規(guī)程(1)在裝卸搬運化學危險物品前，要預先做好準備工作，了解物品性質，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。(2)操作人員應根據不同物資的危險特性，分別穿戴相應合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具?；瘜W危險物品撒落在地面、車反上時，應及時掃除，對易燃易爆物品應用松軟物經水浸濕后掃除。(4)在裝卸搬運化學危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據工作情況和危險品的性質、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。(5)裝卸搬運爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘的鞋子。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學危險物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準帶拖車，裝卸搬運一般宜在白天進行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應有防滑措施。(6)裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱，只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時應用。(7)裝卸搬運放射性物品時，不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具，須經仔細洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運。對怕熱、怕潮物品，應采取隔熱、防潮措施。三、貯存安全措施(1)貯存大量化學危險物品的倉庫，除應有消防保衛(wèi)設施外，根據物品不同性質，應進行分區(qū)分類隔離貯存。個別性質極為特殊的物品，應單獨貯存。(2)對爆炸品、劇毒品和放射性物品，必須單獨存放于專門的倉庫中，起爆器村不得與炸藥在同一庫房內存放。(3)對相互接觸能引燃燒、爆炸的物品，或滅火方法不同的危險品，不得在同一庫房內貯存，如：有機物、易燃物品與氧化劑，氧化劑與強酸性腐蝕物品，氰化物與酸性腐蝕物品等不得存放在一起。苯類與醇類因滅火方法不同，亦不宜存放在一起。食用原料（如不蘇打等）應與有毒品分開，以防沾染發(fā)生中毒。(4)遇水燃燒和怕曬的危險品，不得在露天堆放。怕凍的物品，應在較暖庫房中存放。(5)不準在庫房內或露天堆垛附近進行試驗、串倒換桶、焊修、整修、分裝和其他可能引起火災的操作。(6)容器包裝應密閉完好無損，如果發(fā)現(xiàn)破損滲漏，必須進行安全處理，改裝換桶必須在庫房外安全地點進行。對易燃物、爆炸品應使用不發(fā)生火花的工具。(7)加強平時檢查工作，對性質不穩(wěn)定，容易分解、變質以及易燃燒、易爆炸的物品，除一日三查外，應該定期進行測溫、化驗，并相應地采取安全措施（如穩(wěn)定劑含量減少的即添加補足，分解、變質、粘結、發(fā)熱的堆垛立即倒垛分開存放，催請貨主處理），防止發(fā)生自燃或爆炸。(8)換裝危險品的空容器，在使用前必須進行檢查，徹底清洗，以防遺留物質與裝入物質發(fā)生抵觸引起燃燒爆炸和中毒；對遺留在地上和墊倉板上的危險品，必須及時清除處理，保持庫房清潔?；すに嚢踩Ｒ妴栴}生產工藝(一)原料、材料與燃料(1)對原料、材料、燃料的理化性質(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等)的了降程度受到沖擊或發(fā)生異常反應時的后果?(2)工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算?(3)對可燃物的防范措施?(4)有無粉塵爆炸的潛在危險性?(5)對材料的毒性容許濃度是否了解?(6)容納化學物質分解的設備是否合用，有何種安全措施?(7)為了防止腐蝕及反應生成危險物質，應采取何種措施?(8)原料、材料、燃料的成分是否經常變更，混入雜質會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響?(9)是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理?(10)一種或一種以上的原料如果補充不上有什么潛在性的危險，原料的補充是否能得到及時保保證？(11)使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應有無保證?(12)原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應?(13)對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等)?(14)對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材?(15)發(fā)生火災時有何緊急措施?(二)工藝操作(1)對發(fā)生火災爆炸危險的反應操作，采取了何種隔離措施?(2)工藝中的各種參數是否接近了危險界限?(3)操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染?(4)裝置內部會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物?(5)對接近閃點的操作，采取何種防范措施?(6)對反應或中間產品，在流程中采取了何種安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產生什么樣的結果?(7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應速度?如何預防溫度、壓力、反應的異常，混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施?(8)發(fā)生異常狀況時，有無將反應物質迅速排放的措施?(9)有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施?(10)泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的危險?(11)設備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產會出現(xiàn)什么樣的危險狀態(tài)?四、分析電氣設備電氣設備是化工生產的主要動力設施。電火花、電弧和電氣設備部件的高溫，則是引起可燃氣體、易燃可燃液體蒸汽、可燃粉塵、纖維及其他可燃物質燃燒爆炸的主要著火源之一。為此，化工生產中的生產、貯存場所都按其爆炸的危險性劃分嚴格的防爆類別和等級，并相應地配備不同型號的電氣防爆設備。但是，有些化工單位時常違反規(guī)定不安裝防爆電氣設備，或安裝型號不符合防爆安全要求，以致發(fā)生燃燒爆炸事故。如某化工廠碳化車間水煤氣管道因管道銹蝕跑出煤氣，遇室內非防爆照明燈具接觸發(fā)生爆炸著火，造成全廠停產。對化工火災調查分析時，電氣設備的分析是不可忽視的。分析方法：（1）繪制火災現(xiàn)場的電力配備布置圖，弄清主要電氣設備的位置；（2）察看電氣設備是不是防爆型的，防爆型號是否符合爆炸危險場所的配備要求；（3）檢查電氣開關、電機是否有產生電火花、電弧和電氣設備過熱引起燃爆的痕跡，電線有否短路產生的熔珠跡象。五、分析靜電的因素靜電是對化工生產的一大危害。近幾年來，不少化工企業(yè)的油罐、生產過程中都曾因靜電發(fā)生過重大火災爆炸事故。為什么靜電對化工生產具有這么普遍的危害性？這是因為化工物料大多具有帶電性。據資料可查，化工物料按分類來說，除少數醇類（如乙醇、甲醇）、醛類（乙醛）、羧酸類（醋酸）等物質外，大多數物質都具有帶電性。在化工生產中，固體構質大面積摩擦，易燃可燃液體的流動，可燒粉塵的飛揚，液化氣體的噴濺等都會產生靜電。一般說，靜電放電引起著火必須具備三個條件：（1）必須具備可燃物和助燃物或是爆炸性混合物；（2）必須具備電暈和火花放電的條件；（3）電暈或火花放電的能量必須等于或大于可燃物的最小點火能量。因此，了解靜電對化工的危害及其放電引起著火的條件，對化工火災調查和分析是十分必要的。分析方法：（1）要首先弄清著火物料是否具有帶電性，具備什么條件能放電引起著火；（2）仔細勘查化工設備、容器等是否具有良好地接地裝置，可通過測定電阻值進行驗證是否符合規(guī)定要求；（3）查證物料投料、輸送速度是否創(chuàng)造了產生靜電的條件；（4）進行理論驗證，計算該物質靜電火花的能量是否等于或大于可燃物的最小點火能量。六、分析人員操作情況化工生產的安全與化工操作人員的業(yè)務技術和安全素質密切相關。從化工火災發(fā)生的幾率來看，操作人員執(zhí)行制度不嚴，違章引起的火災爆炸事故仍占有相當的比例。因此對生產中的火災原因分析時，要查問有關化工生產的工藝、安全，操作規(guī)程等技術資料，弄清操作人員應如何正確操作，了解崗位操作人員是怎樣執(zhí)行規(guī)程和防火制度的，具體是怎樣操作的，查清火災發(fā)生是否與操作人員的操作有關。如有誤操作和違章用火引起火災，要及時提取有關物證。七、綜合分析綜合分析是對化工火災調查進行綜合技術研究與結論的過程。這是整個火災事故分析工作的關鍵。一般火災原因的調查，可能通過上述某個方面的分析會找出火災原因，但對復雜的化工火災事故，因涉及許多技術問題或課題，只有經過認真調查研究、模擬實驗、理論推斷、數字運算等綜合分析，才能得到正確的結化工企業(yè)檢修存在的火災危險性及對策化工企業(yè)生產過程中，受設備條件及工藝要求限制，必須經常進行停車檢修。在檢修及試車過程中極易發(fā)生火災爆炸事故。一、化工企業(yè)檢修的火災危險性1、容易產生爆炸事故化工企業(yè)生產中原料和產品大多具有易燃易爆、高溫高壓的特性，在檢修時容易出現(xiàn)化危物品泄漏或在設備管道中殘存，在試車階段則可能在設備中殘存或混入空氣，形成爆炸性混合氣體，一旦發(fā)生火災往往火勢迅猛，損失嚴重。1999年4月12日，三明化工總廠合成氨分廠高壓機檢修后試車時吸入空氣發(fā)生爆炸，造成2人死亡，2人受傷及重大經濟損失。2、使正常生產鏈發(fā)生變化化工企業(yè)生產往往工藝過程復雜，生產連續(xù)性強，操作條件苛刻，若某一環(huán)節(jié)或設備發(fā)生故障，即會破壞正常的生產鏈，造成事故?；て髽I(yè)生產設備多是處于高溫、高壓或深冷、負壓，以及腐蝕、磨損狀態(tài)。設備檢修使原本處于正常狀態(tài)的連續(xù)生產中斷，設備狀態(tài)(如閥門、開關等)和工藝參數發(fā)生變化，檢修完畢后存在設備狀態(tài)及工藝參數返回正常值的過程，這一過程中容易出現(xiàn)操作失誤及設備故障，造成燃燒爆炸事故。3、易產生靜電及火花等著火源化工設備管道多采用金屬材料，檢修過程離不開動火、敲打，有時還需要進入塔內、罐內或上下立體交錯作業(yè)，極易產生靜電及火花等著火源，大大增加了檢修的火災危險性。4、檢修作業(yè)比較頻繁，容易產生人員思想麻痹化工企業(yè)的多數生產設備到一定周期就要進行計劃檢修，設備運行過程中又常因突然性故障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢修和搶修。這些經常性的檢修工作，容易使管理及維修人員習以為常，產生麻痹思想，增加了檢修發(fā)生事故的機率。5、多數化工企業(yè)檢修的防火安全制度不健全有的企業(yè)只有動火和罐內作業(yè)的安全規(guī)定，沒有針對檢修作業(yè)內容、范圍提出的專門防火規(guī)定，施工要求也不明確。有的企業(yè)甚至在檢修中無抽堵盲板、置換、清洗的規(guī)定。如三明化工廠合成氨分廠壓縮車間開車前、停車后多年來均未用氮氣進行置換，開車時直接用水煤氣置換，發(fā)生兩死兩傷事故。6、設備簡陋，技術落后，火災隱患多許多化工企業(yè)是由小廠、老廠發(fā)展起來的，相當數量的企業(yè)存在技術落后、設備陳舊、工藝線路不合理、占地狹小、防火間距不足、消防設施缺乏等問題，也未采用先進的報警防災技術，在檢修及試車中對工藝參數變化等問題不能及時發(fā)現(xiàn)或人為忽視。如三明化工廠合成氨廠壓縮機入口處未按要求設氣體壓力降低信號報警裝置及自動停車聯(lián)鎖裝置。二、預防化工企業(yè)檢修火災的對策根據化工企業(yè)檢修存在的火災危險性，應采取以下預防化工企業(yè)檢修火災的方法。1、加強安全宣傳教育和監(jiān)督檢查要提高對化工企業(yè)檢修階段存在火災危險性的思想認識，認識到化工企業(yè)檢修過程發(fā)生火災已成為化工企業(yè)財產損失和人員傷亡的主要原因之一。各化工企業(yè)和有關部門應對此引起高度重視，加強對化工企業(yè)自身特點與規(guī)律的研究；加強對有關知識、技術的宣傳教育；對檢修施工人員要進行經常性的防火教育；現(xiàn)場應設專職防火巡查人員，及時制止違章指揮及違章作業(yè)，下班及完工時做好人員、工具清點及安全檢查。2、應建立健全檢修消防安全制度首先要建立健全各項動火、檢修，現(xiàn)場監(jiān)護等管理制度，做到有章可循。其次要嚴格審批手續(xù)，檢修前應將檢修內容、作業(yè)方法、更換附件、動火、動土、罐內作業(yè)、電氣檢修及采取防火措施等制定計劃上報并辦理審批手續(xù)。同時，消防部門也應在有關法規(guī)中加入對有火災、爆炸危險的化工企業(yè)檢修應辦理審批手續(xù)、遵守安全規(guī)定、采取安全措施的條款。3、加強檢修現(xiàn)場的安全管理一是在檢修現(xiàn)場應設置安全界標或柵欄，并有專人監(jiān)護，非檢修有關人