塔吊安全防護(hù)裝置存在問題及分析

塔吊重要零部件

受力鋼構(gòu)件、鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪、制動器、附著等。..

塔式起重機(jī)平安防護(hù)裝置存在的問題分析.一般工程：障礙燈未安裝或缺少：塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔式起重機(jī)或群塔〔兩臺或兩臺以上〕作業(yè)的塔式起重機(jī)頂端和臂架端部應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈。.未按要求安裝紅色障礙燈.休息平臺設(shè)置標(biāo)準(zhǔn).

休息平臺未按規(guī)定設(shè)置。梯子的第一個休息小平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處，以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個。.說明原因：1、有的生產(chǎn)廠家出廠時就已經(jīng)安裝。2、有的小平臺是后安裝的，塔機(jī)在安裝的時候安裝工沒有安裝。建議：加強(qiáng)產(chǎn)權(quán)單位及安裝單位人員的意識，產(chǎn)權(quán)單位要催促安裝，安裝單位要想著安裝。.小車止擋緩沖裝置缺少或損壞：塔式起重機(jī)行走和小車變幅機(jī)構(gòu)行程末端均需安裝止擋裝置，緩沖裝置安裝在止擋裝置或塔機(jī)〔變幅小車〕上，并符合要求。止擋裝置已被撞壞未及時更換止擋裝置缺失.符合標(biāo)準(zhǔn)要求的止擋裝置.小車緩沖裝置原因：1、長時間使用時，小車前后限位失靈，屢次撞擊，使緩沖橡膠破損，甚至脫落。2、屢次拆裝損壞。

建議：產(chǎn)權(quán)單位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行修復(fù)，把小車限位調(diào)整好，不要用限位停車。.梯子護(hù)圈不合格塔式起重機(jī)梯子、扶手和護(hù)圈的設(shè)置要符合GB5144的要求，梯子及護(hù)圈固定可靠。

.合格的梯子護(hù)圈.回轉(zhuǎn)限位器未安裝或不起作用對回轉(zhuǎn)局部不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，并符合要求。未安裝小齒輪小齒輪不起作用.回轉(zhuǎn)限位器.回轉(zhuǎn)限位器：最常用的回轉(zhuǎn)限位器是由帶有減速裝置的限位開關(guān)和小齒輪組成，限位器固定在塔吊回轉(zhuǎn)上支座結(jié)構(gòu)上，小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的大齒輪齒合。

當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動機(jī)驅(qū)動塔吊上部移動時，通過大齒圈帶動回轉(zhuǎn)限位器的小齒輪轉(zhuǎn)動，塔吊的回轉(zhuǎn)圈數(shù)即被記錄下來，限位器的減速裝置帶動凸輪，凸輪上的凸塊壓下微動開關(guān)，從而切斷相應(yīng)的回轉(zhuǎn)控制回路，停止回轉(zhuǎn)運(yùn)動。.回轉(zhuǎn)限位器原因：未安裝，損壞。不知道作用。后果：易把電纜線扭斷。.超高限位器也稱上升級限位置限制器，即當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時，自動切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源，機(jī)構(gòu)可作下降運(yùn)動，平安檢查時應(yīng)做動作試驗驗證。.小車行程限位器小車行程〔變幅〕限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個行程開關(guān)及緩沖裝置，對小車運(yùn)行位置進(jìn)行限定。.重要不合格工程1、金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的裂紋等缺陷。螺栓和銷軸連接應(yīng)符合塔式起重機(jī)使用說明書的要求。開焊的塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)下支撐主肢原因為產(chǎn)品質(zhì)量問題及產(chǎn)權(quán)單位維修保養(yǎng)不利造成的.安裝不標(biāo)準(zhǔn)且沒有正確安裝開口銷的平衡臂拉桿銷軸原因為安裝單位未按安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝及產(chǎn)權(quán)單位未提供合格品提供給安裝單位.嚴(yán)重松動的回轉(zhuǎn)下支撐螺栓原因為產(chǎn)權(quán)單位維修保養(yǎng)不利造成的.重要不合格工程2、對附著式塔式起重機(jī)，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須平安可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動，并符合說明書要求。.原因為安裝單位未按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝且產(chǎn)權(quán)單位未提供合格產(chǎn)品給安裝單位及產(chǎn)權(quán)單位為了節(jié)省本錢所致不符合平安使用要求的附著拉桿的焊接連接方式.安裝錯誤的附著拉桿〔應(yīng)采用雙耳板〕其原因為附著拉桿耳板安裝位置與扶墻板不匹配安裝單位專業(yè)知識不強(qiáng)產(chǎn)權(quán)單位未提供配套產(chǎn)品給安裝單位所致.原因為安裝單位未按照平安標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝且產(chǎn)權(quán)單位維修保養(yǎng)不利所致附著裝置的扶墻板穿墻螺栓松動且未安裝墊片.原因為安裝單位未按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝且塔機(jī)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)未有效進(jìn)行常規(guī)平安檢查所致附著環(huán)梁缺少連接螺栓.不符合平安使用要求的附著裝置拉桿及環(huán)梁的銷軸孔〔不配套〕安裝單位未按安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝及產(chǎn)權(quán)單位未提供合格品提供給安裝單位及產(chǎn)權(quán)單位為了節(jié)省本錢所致.原因為產(chǎn)權(quán)單位為節(jié)省本錢采用不配套的附著環(huán)梁用在此塔機(jī)上且安裝單位未按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝及塔司責(zé)任心不強(qiáng)所致附著環(huán)梁頂絲缺失處用墊設(shè)的鋼板代替且未有效連接.塔吊附墻方式，不管是與墻體或與柱子連接，附墻板〔框〕固定螺母必須采用2個螺母進(jìn)行固定，連接螺栓應(yīng)采用“高強(qiáng)螺栓〞，應(yīng)留存“高強(qiáng)螺栓〞材質(zhì)單。.附著裝置原因：非原廠制造，尺寸不適宜，相關(guān)人員意識不到位。后果：起不到應(yīng)到達(dá)的作用，易發(fā)生事故。建議：學(xué)習(xí)相關(guān)知識，使用原廠件。.重要不合格工程3、兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另一臺塔式起重機(jī)的塔身之間不小于2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2m。.兩臺塔式起重機(jī)的高差不符合平安使用要求〔小于兩米〕原因為施工單位協(xié)調(diào)施工進(jìn)度不利及群塔作業(yè)布局不合理所致方案.重要不合格工程4、塔式起重機(jī)的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有塑性變形、嚴(yán)重銹蝕〔或腐蝕〕和可見裂紋。.凍脹開焊的塔尖主肢原因是產(chǎn)權(quán)單位的維修保養(yǎng)不到位所致次因是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題.沒有把好進(jìn)場關(guān)，產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位是否有資質(zhì).塔式起重機(jī)的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有塑性變形、嚴(yán)重銹蝕〔或腐蝕〕和可見裂紋。主結(jié)構(gòu)件開焊..缺失的鋼絲繩防脫槽裝置〔紅線標(biāo)注處〕原因是產(chǎn)權(quán)單位維修保養(yǎng)不利所致5、應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。重要不合格工程.

卷筒保險裝置：主要防止當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。卷筒保險裝置.塔機(jī)力矩限制器未接線，失效。6、塔式起重機(jī)應(yīng)安裝起重力矩限制器，并符合要求。重要不合格工程.力矩限制器1〕作用：限制塔吊作業(yè)時的實際力矩不得超過額定起重力矩。2〕構(gòu)造和工作原理分為機(jī)械式和電子式，機(jī)械式中又分為杠桿式和弓板式，目前廣泛應(yīng)用弓板式。3〕塔式起重機(jī)在使用中，超力矩是發(fā)生傾覆事故的主要原因之一。..到達(dá)額定載荷后仍不能起到作用的起重力矩限制器的頂絲及微動開關(guān)〔不能有效斷電〕原因是產(chǎn)權(quán)單位的司機(jī)不了解塔機(jī)性能且未按平安標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)所致弓板式力矩限制器.重要不合格工程7、小車變幅的塔式起重機(jī)，變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護(hù)裝置，并符合要求。..原因為產(chǎn)權(quán)單位維修保養(yǎng)不利所致彎曲變形嚴(yán)重的斷繩保護(hù)器且結(jié)構(gòu)已經(jīng)斷裂.原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利導(dǎo)致變幅繩過松且塔司專業(yè)知識不強(qiáng)為了配合施工作業(yè)所致與結(jié)構(gòu)捆綁在一起失效的斷繩保護(hù)器.原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利導(dǎo)致變幅繩過送且塔司專業(yè)知識不強(qiáng)為了配合施工作業(yè)所致捆綁失效的斷繩保護(hù)器.重要不合格工程8、吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。.缺失防脫裝置.缺少的起重吊鉤防脫鉤裝置原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利且施工作業(yè)班組專業(yè)知識不強(qiáng)所致.安裝錯誤的起重吊鉤防脫鉤裝置原因為原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利且施工作業(yè)班組專業(yè)知識不強(qiáng)所致.重要不合格工程9、鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。10、鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合說明書要求，更換的鋼絲繩應(yīng)不低于原規(guī)格的要求，并正確穿繞。.原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利和為節(jié)省本錢及塔司操作不當(dāng)及責(zé)任心不強(qiáng)所致擠壓散股報廢的主卷揚(yáng)鋼絲繩.重要不合格工程11、塔機(jī)應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器，并符合要求。.原因為產(chǎn)權(quán)單位為了配合施工需要且又沒有采取適當(dāng)?shù)慕鉀Q方法進(jìn)行施工作業(yè)所致〔例如進(jìn)行頂升附著作業(yè)〕失效的起升高度限位.原因為原因為產(chǎn)權(quán)單位為了配合施工需要且又沒有采取適當(dāng)?shù)慕鉀Q方法進(jìn)行施工作業(yè)所致〔例如進(jìn)行頂升附著作業(yè)〕失效的起升高度限位〔短接的控制線路〕.重要不合格工程12、塔式起重機(jī)運(yùn)動局部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的平安距離不小于0.6m。

.運(yùn)動部位與其他建筑物互相干預(yù)〔起重臂撞樓〕原因為施工單位協(xié)調(diào)施工進(jìn)度不利所致.重要不合格工程13、制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻且不能有影響制動性能的缺陷或油污。

.原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利及塔司責(zé)任心不強(qiáng)所致裸露的主卷揚(yáng)液壓制動器的液壓油壺接線端子〔且導(dǎo)線破損嚴(yán)重〕.重要不合格工程14、塔式起重機(jī)必須設(shè)置非自動復(fù)位的、能切斷塔式起重機(jī)總控制電源的緊急斷電開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。

.原因為產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利及塔司專業(yè)知識和責(zé)任心不強(qiáng)平安意識不高所致失效的急停開關(guān)〔不能斷電〕.重要不合格工程15、塔式起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。

.原因為安裝單位未按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝調(diào)試作業(yè)及產(chǎn)權(quán)單位日常維修保養(yǎng)不利以及塔司責(zé)任心及專業(yè)知識不強(qiáng)所致失效的起重量限制器的行程開關(guān)〔未接線不能起到斷電的作用〕.存在較大平安隱患工程16、根底積水.原因為施工單位沒有配合產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行雨季施工的排水作業(yè)及塔司責(zé)任心不強(qiáng)所致根底積水嚴(yán)重對塔式起重機(jī)根底造成較大平安隱患.銷軸擋板原因：安裝時碰壞，長時間使用銷軸轉(zhuǎn)動所致。后果：銷軸竄出，大臂折斷。建議：經(jīng)常檢查，及時安裝。.大臂下玄桿連接銷軸啃進(jìn)擋板，比較危險，需要處理。.塔式〔towercrane〕起重機(jī)平安管理.總結(jié)對于以上存在的問題，既有總包的責(zé)任，也有安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的責(zé)任。建議：1、總包：根據(jù)施工概況制定出一套切實有效的群塔作業(yè)方案，控制施工進(jìn)度，把群塔作業(yè)方案落實到實處。選擇適宜的塔機(jī)型號，按照方案進(jìn)行錨固，頂升，始終保持各塔之間都能到達(dá)平安距離，正常工作。2、安裝：應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)及塔機(jī)說明書的規(guī)定正確安裝，相關(guān)單位要進(jìn)行監(jiān)督、核查。3、產(chǎn)權(quán)：要進(jìn)行自查、自檢。對于比較簡單的問題要及時整改，對于重要的問題要找生產(chǎn)廠家和有資質(zhì)的單位進(jìn)行整改，出