粗苯加氫介紹

濰焦集團(tuán)粗苯加氫精制工藝介紹山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd山東濰焦集團(tuán)有限公司2012.09

主要內(nèi)容山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd項(xiàng)目簡(jiǎn)介工藝流程關(guān)鍵工藝介紹結(jié)語(yǔ)1234山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd我公司在2008年投資1.5億元建設(shè)10萬(wàn)噸/年粗苯加氫項(xiàng)目，內(nèi)容包括主裝置、變壓吸附制氫裝置、導(dǎo)熱油系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目于2010年3月份一次投料試車成功，運(yùn)行兩個(gè)月各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，該裝置經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd2、工藝流程

焦化粗苯經(jīng)原料預(yù)處理脫除重雜質(zhì)，然后進(jìn)入加氫系統(tǒng)，采用低溫低壓法加氫脫除以噻酚為主的硫等雜質(zhì)，加氫用的氫氣由焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置提供。加氫系統(tǒng)出來(lái)的加氫油進(jìn)入脫輕系統(tǒng)，脫除低沸點(diǎn)物質(zhì)后再進(jìn)入精餾工序。在精餾工序先經(jīng)一個(gè)預(yù)精餾塔將脫輕油分離為以苯和甲苯為主的BT組份和含二甲苯的重組份兩部分。BT組份進(jìn)入萃取精餾系統(tǒng)脫除非芳烴，再經(jīng)一個(gè)精餾塔分離為純苯產(chǎn)品和甲苯。重組份經(jīng)間歇精餾分離得到二甲苯產(chǎn)品。鍵山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd加氫工藝萃取精餾工藝

變壓吸附制氫

關(guān)鍵工藝介紹3關(guān)工藝3.1加氫工藝山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的輕苯經(jīng)原料泵加壓至3.6MPa以上，與計(jì)量泵定量送來(lái)的阻聚劑一起由調(diào)節(jié)閥控制并計(jì)量后進(jìn)入原料油預(yù)熱器，在此，原料油被加氫后并經(jīng)過(guò)換熱后的氣體預(yù)熱至145℃左右進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，底部由再沸器用中壓蒸汽加熱汽化。循環(huán)氫氣來(lái)自循環(huán)氣壓縮機(jī)先進(jìn)入氫氣換熱器由加氫后的高溫氣體預(yù)熱至190℃后從再沸器底部進(jìn)入系統(tǒng)與原料油一起被汽化。從蒸發(fā)器頂部出來(lái)的原料油氣溫度為176℃左右，需經(jīng)原料氣過(guò)熱器進(jìn)一步升溫至190~230℃進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器，在此烯烴、苯乙烯等在Ni-Mo催化劑的作用下被加氫飽和。從預(yù)加氫反應(yīng)器出來(lái)的氣體送到加氫油換熱器與主加氫反應(yīng)器出來(lái)的高溫MakePresentationmuchmorefun山東濰焦集團(tuán)有限公司ShandongWeijiaoGroupCo.Ltd氣體進(jìn)行換熱后再被送往電加熱器進(jìn)一步加熱，將溫度升至280℃以上，然后進(jìn)入主加氫反應(yīng)器，在Co-Mo催化劑的作用下，發(fā)生脫硫、脫氮、和不飽和烴的加氫等反應(yīng)。從主加氫反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)氣首先經(jīng)加氫油換熱器加熱預(yù)反應(yīng)后氣回收部分熱量。再部分進(jìn)入原料過(guò)熱器進(jìn)一步回收熱量，從原料過(guò)熱器出來(lái)的反應(yīng)氣進(jìn)入原料油預(yù)熱器再進(jìn)一步回收熱量后進(jìn)入油氣冷卻器冷卻至常溫后進(jìn)入高壓分離器。在高壓分離器中進(jìn)行氣液分離后，氣相送至循環(huán)壓縮機(jī)