高壓電纜附件用半導(dǎo)電橡膠材料-第二部分 征求意見(jiàn)稿

高壓電纜附件用橡膠材料第2部分：半導(dǎo)電橡膠材料本部分規(guī)定了用于電纜附件中半導(dǎo)電組件的以硅橡膠或乙丙橡膠為基礎(chǔ)的混合物的技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件下列條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（GB/T528—2009,eqvISO37:2005）GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲形、直角形和新月形試樣GB/T529—2008,eqvISO34-1:2004）GB/T531.1—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T1690GB/T2941GB/T1692GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（GB/T1690—2010,ISO1817:2005，MOD）橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序硫化橡膠絕緣電阻率測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)（GB/T3512—2014,eqvISO188:2011）GB/T6553評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法（GB/T6553—2014,IEC60587:2007,IDT）GB/T9865.1硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理試驗(yàn)（GB/T9865.1—1996,idtISO4661-1:1993）GB/T3511硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性（GB/T3511—2018，eqvISO4665:2016）GB/T20779.1—2006電力防護(hù)用橡膠材料第1部分：通則GB/T20779.2—2007電力防護(hù)用橡膠材料第二部分：電纜附件用橡膠材料3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于的本部分。高壓電纜附件用橡膠材料用于高壓電纜之間，以及其與其他電力設(shè)備間電氣連接，需承受工作電場(chǎng)以及電氣安全防護(hù)，通常包含絕緣和半導(dǎo)電橡膠制品或組件的橡膠材料，但不包括用于電纜絕緣和半導(dǎo)電層的橡膠材料。4高壓電纜附件用橡膠材料代號(hào)和標(biāo)記4.1代號(hào)4.1.1產(chǎn)品代號(hào)電纜附件4.1.2電性能代號(hào)半導(dǎo)電4.1.3材料代號(hào)硅橡膠乙丙橡膠4.1.4分類代號(hào)冷收縮式電纜附件用橡膠材料預(yù)制式電纜附件用橡膠材料4.2高壓電纜附件用橡膠材料標(biāo)記4.2.1標(biāo)記方法產(chǎn)品型號(hào)的組成和排列順序如下：FB12LY4.2.2標(biāo)記示例預(yù)制式電纜附件用半導(dǎo)電乙丙橡膠，表示為FB2YGB/T20779.×--××××)5技術(shù)要求電纜附件用橡膠材料的性能應(yīng)符合表1中的規(guī)定。表1電纜附件用橡膠材料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求FB1LFB1YFB2Y1老化前機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度拉斷伸長(zhǎng)率N/mm2%2撕裂強(qiáng)度N/mm33.2熱空氣老化（135±3℃×7d）后拉伸性能拉伸強(qiáng)度變化率拉斷伸長(zhǎng)率變化率%%±15±15±15±15±15±1544.14.21008h人工氣候（氙燈）老化后拉伸性能拉伸強(qiáng)度變化率拉斷伸長(zhǎng)率變化率%%±15±15±15±15//620℃體積電阻率（23±2℃50Hz）≤100≤100≤1007（90℃×120h300%定伸永久變形率%≤15≤156試驗(yàn)方法電纜附件用橡膠材料應(yīng)按表2的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。表2電纜附件用橡膠材料試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法參照本文“6部分”條款試驗(yàn)類別1老化前拉伸性能2撕裂強(qiáng)度3熱空氣老化后拉伸性能T4人工氣候（氙燈）老化后拉伸性能T5體積電阻率（23±2℃)6定伸永久變形TS---出廠檢驗(yàn)；T---型式檢驗(yàn)6.1試驗(yàn)制備進(jìn)行檢測(cè)的高壓電纜附件用半導(dǎo)電橡膠材料按GB/T9865.1制備試驗(yàn)所需試樣，試樣硫化條件應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求。6.2硬度硬度的測(cè)定應(yīng)按照GB/T531的規(guī)定進(jìn)行。6.3拉伸性能拉伸性能，即抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定應(yīng)按照GB/T528的規(guī)定進(jìn)行，采用1型啞鈴片。6.4撕裂強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按照GB/T529的規(guī)定進(jìn)行，采用新月形試樣。6.5加速老化熱空氣加速老化試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行，老化條件見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)要求。6.6人工氣候老化人工氣候（氙氣）老化試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3511的規(guī)定進(jìn)行，老化條件見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)要求。6.7體積電阻率體積電阻率的測(cè)定應(yīng)按照GB/T1692的規(guī)定進(jìn)行，采用圓形板狀試樣。6.8耐化學(xué)試劑耐化學(xué)試劑性能的評(píng)定應(yīng)按照GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行，采用的試劑和浸泡條件按產(chǎn)品技術(shù)要求。6.9耐電痕化和蝕損耐電痕化和蝕損等級(jí)的評(píng)定應(yīng)按照GB/T6553—2014的規(guī)定進(jìn)行，采用恒定電痕化電壓法，標(biāo)準(zhǔn)A判斷試驗(yàn)終點(diǎn)。6.10定伸永久變形定伸永久變形采用GB/T3512中規(guī)定的試樣和設(shè)備。試驗(yàn)步驟為：在無(wú)應(yīng)變狀態(tài)下，將試樣夾在預(yù)熱的夾持器上，再將夾持器放入預(yù)熱到試驗(yàn)溫度的老化箱中。經(jīng)5min±0.5min后，拉伸試樣并在1min內(nèi)使其標(biāo)志線間部分達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)率。試樣在規(guī)定的伸長(zhǎng)率保持規(guī)定時(shí)間后，從老化箱中取出夾持器，再取下試樣，使試樣在室溫、無(wú)應(yīng)力條件下恢復(fù)30min后測(cè)量標(biāo)志線間的距離，并計(jì)算定伸永久變形。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批和抽樣規(guī)則高壓電纜附件用橡膠材料檢驗(yàn)以批為單位。連續(xù)生產(chǎn)的同一品種產(chǎn)品每10t為一批，不足10t部分也記為一批。試驗(yàn)樣品應(yīng)從每批產(chǎn)品的3個(gè)包裝單位中隨機(jī)抽取，經(jīng)混合后制備試樣。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1出場(chǎng)檢驗(yàn)（代號(hào)S）每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，出廠檢驗(yàn)為抽樣試驗(yàn)。7.2.2型式檢驗(yàn)（代號(hào)T）型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品技術(shù)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）生產(chǎn)原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每隔6個(gè)月；c)長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；f)顧客有要求時(shí)。7.3判定規(guī)則按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如有任何一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)重新從原批中抽取雙倍試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部合格，則判定該批為合格；如仍有不合格項(xiàng)目，則判定該批為不合格。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存電力防護(hù)用各種橡膠材料的包裝采用供需雙方協(xié)商同意的包裝形式。GB/T20779.1--20068.2標(biāo)志每件包裝袋上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)產(chǎn)品顏