《機(jī)械常識(shí)與鉗工實(shí)訓(xùn)》 課件全套 單元1-6 機(jī)械制造概述- 機(jī)械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)

機(jī)械常識(shí)與鉗工實(shí)訓(xùn)主要內(nèi)容

一、課程性質(zhì)與任務(wù)1二、課程目標(biāo)與設(shè)計(jì)思路2三、課程教學(xué)內(nèi)容解析3四、課程教學(xué)資源建設(shè)4五、課程教學(xué)內(nèi)容實(shí)施5

1、課程的性質(zhì)

本課程是中等職業(yè)學(xué)校非機(jī)類（電氣技術(shù)應(yīng)用、制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修、電氣運(yùn)行與控制、電機(jī)與電器制造與維修、電子電器應(yīng)用與維修、電子與信息技術(shù)、電子技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)

）相關(guān)專業(yè)的一門基礎(chǔ)課程。它是一門整合了原來多門專業(yè)基礎(chǔ)課程后形成的一門新的課改綜合化課程，

一、課程的性質(zhì)與任務(wù)2、課程的任務(wù)

使學(xué)生具備從事非機(jī)類相關(guān)專業(yè)工作所必備的機(jī)械常識(shí)和鉗工技能，為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課程打下基礎(chǔ)；培養(yǎng)非機(jī)類專業(yè)學(xué)生解決涉及機(jī)械方面實(shí)際問題的基本能力；對(duì)學(xué)生進(jìn)行職業(yè)意識(shí)培養(yǎng)和職業(yè)道德教育，使其形成嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)的工作作風(fēng)，為今后解決生產(chǎn)實(shí)際問題和職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。知識(shí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)二、課程目標(biāo)與設(shè)計(jì)思路

了解機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及常用規(guī)定；了解機(jī)械圖樣的一般表達(dá)方法，會(huì)識(shí)讀專業(yè)范圍內(nèi)的簡(jiǎn)單的機(jī)械圖樣；了解極限與配合、表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注的含義，能識(shí)讀簡(jiǎn)單的零件圖；了解常用工程材料的性能及應(yīng)用；掌握鉗工常用工、量、刃具的選擇方法，并能正確使用；了解鉗工的基本工藝分析方法，能按圖完成簡(jiǎn)單零件的鉗工制作；了解常用機(jī)械傳動(dòng)的一般常識(shí)，會(huì)拆裝簡(jiǎn)單的機(jī)械部件，能運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)解決一些簡(jiǎn)單的機(jī)械技術(shù)問題。培養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)械技術(shù)的興趣愛好，幫助學(xué)生了解機(jī)械技術(shù)常用的認(rèn)知方法，養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣，形成良好的職業(yè)道德和職業(yè)情感，提高適應(yīng)職業(yè)變化的能力；遵守職業(yè)道德和職業(yè)規(guī)范，樹立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識(shí)。課程設(shè)計(jì)思路

二、課程目標(biāo)與設(shè)計(jì)思路

1.體現(xiàn)以能力為本位的職教理念。以學(xué)生的“行動(dòng)能力”為出發(fā)點(diǎn)組織教材內(nèi)容。合理選取教學(xué)單元。由淺入深，循序漸進(jìn)，符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。

2.凸現(xiàn)職業(yè)教育特色。以就業(yè)為導(dǎo)向，緊扣新教學(xué)大綱的要求，根據(jù)本專業(yè)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)要求來組織課程結(jié)構(gòu)與內(nèi)容。根據(jù)學(xué)時(shí)總數(shù)，降低相關(guān)理論闡述的難度，突出學(xué)生能力的培養(yǎng)與訓(xùn)練。教材中鉗工基本技能、機(jī)械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)采用理實(shí)一體化的呈現(xiàn)形式編寫。

3.根據(jù)畢業(yè)生將來從事的職業(yè)崗位（群）要求，按企業(yè)要求畢業(yè)生必須了解哪些知識(shí)、掌握什么技術(shù)、具備哪些能力，刪除原教學(xué)內(nèi)容中難、繁、深、舊的部分，增加了“四新”內(nèi)容，按“簡(jiǎn)潔實(shí)用、夠用，兼顧學(xué)生后續(xù)發(fā)展”的原則實(shí)現(xiàn)課程的綜合化體系，實(shí)現(xiàn)了多門學(xué)科的整合，避免重復(fù)教學(xué)，為各學(xué)校教學(xué)的自主性、靈活性留有空間。

4．注重呈現(xiàn)形式生動(dòng)活潑，配套多媒體資源豐富。本教材精選大量精美的圖片，版式生動(dòng)活潑，圖文并茂，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和求知欲。本教材還計(jì)劃進(jìn)行配套的立體化資源建設(shè)，不但為教材配上教學(xué)指導(dǎo)書、學(xué)生習(xí)題與思考等紙質(zhì)教輔材料，還有配套的電子教案、教學(xué)視頻、多媒體課件等教學(xué)資源。課程設(shè)計(jì)思路

二、課程目標(biāo)與設(shè)計(jì)思路單元六機(jī)械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)單元五鉗工基本技能單元四常用工程材料單元三常用機(jī)械傳動(dòng)單元二機(jī)械識(shí)圖課程內(nèi)容單元一機(jī)械制造概述三、課程教學(xué)內(nèi)容解析三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

單元一機(jī)械制造概述課題一機(jī)械概述（1）機(jī)械、機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件、零件運(yùn)動(dòng)副課題二機(jī)械產(chǎn)品的制造過程（3）一、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程二、機(jī)械加工工種分類三、機(jī)械制造工藝規(guī)程四、機(jī)械制造工廠的安全生產(chǎn)與節(jié)能環(huán)保常識(shí)

大綱要求概述機(jī)械概述

可通過圖片、多媒體等教學(xué)手段，了解零件、部件、構(gòu)件、機(jī)械和機(jī)器的基本概念機(jī)械產(chǎn)品的制造過程可采用參觀等結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)的方法，了解機(jī)械產(chǎn)品的制造過程及與機(jī)械產(chǎn)品制造過程相關(guān)的工種分類和特點(diǎn)，了解機(jī)械產(chǎn)品制造的相關(guān)規(guī)程，培養(yǎng)環(huán)保、節(jié)能意識(shí)課程教學(xué)內(nèi)容三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

單元二機(jī)械識(shí)圖課題一機(jī)械識(shí)圖常識(shí)（4）一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》的有關(guān)規(guī)定二、平面圖形的畫法三、三視圖的形成與投影規(guī)律四、基本幾何體的投影及尺寸標(biāo)注五、組合體圖形的識(shí)讀課題二機(jī)械圖樣的表達(dá)方法（6）一、視圖二、剖視圖三、斷面圖四、螺紋及螺紋緊固件五、齒輪六、鍵、銷、彈簧、滾動(dòng)軸承大綱要求課程教學(xué)內(nèi)容機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖常識(shí)可采用實(shí)物、模型、掛圖或多媒體等教學(xué)手段，了解實(shí)物與視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系及特點(diǎn)；了解國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；了解正投影的概念，理解基本幾何體的三視圖，能識(shí)讀簡(jiǎn)單組合體的三視圖機(jī)械圖樣的表達(dá)方法可采用實(shí)物、模型、掛圖或多媒體等教學(xué)手段，理解并能識(shí)讀基本視圖、簡(jiǎn)單的剖視圖和斷面圖；了解斜視圖、局部視圖和局部放大圖的基本概念零件圖結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，可采用多媒體等教學(xué)手段，了解零件圖的基本內(nèi)容、零件的表達(dá)形式；了解零件幾何精度指標(biāo)的基本概念及其符號(hào)標(biāo)注；掌握識(shí)讀零件圖的方法和步驟，了解常用標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)及規(guī)定畫法，并能正確識(shí)讀典型零件的零件圖；掌握查閱機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的方法裝配圖結(jié)合專業(yè)實(shí)際，可采用多媒體等教學(xué)手段，了解配合的基本概念和種類；了解識(shí)讀裝配圖的方法和步驟課題三零件圖的識(shí)讀（6）一、機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求二、零件的表達(dá)方法三、零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡(jiǎn)介四、讀零件圖課題四裝配圖的識(shí)讀（2）一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的識(shí)讀三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

單元三常用機(jī)械傳動(dòng)課題一帶傳動(dòng)（1）一、帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用特點(diǎn)二、帶傳動(dòng)的工作過程及傳動(dòng)比課題二鏈傳動(dòng)(1)一、鏈傳動(dòng)的類型和應(yīng)用特點(diǎn)二、鏈傳動(dòng)的工作過程大綱要求課程教學(xué)內(nèi)容常用機(jī)械傳動(dòng)帶傳動(dòng)結(jié)合生產(chǎn)生活實(shí)際，了解帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用特點(diǎn)；了解帶傳動(dòng)的工作過程及傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)結(jié)合生產(chǎn)生活實(shí)際，了解鏈傳動(dòng)的類型、應(yīng)用特點(diǎn)和工作過程齒輪傳動(dòng)結(jié)合生產(chǎn)生活實(shí)際，可采用實(shí)物、模型、掛圖或多媒體等教學(xué)手段，了解齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)；了解齒輪傳動(dòng)的工作過程和傳動(dòng)比；了解常用齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合機(jī)械潤(rùn)滑與密封了解機(jī)械潤(rùn)滑的目的、潤(rùn)滑劑的作用、常用潤(rùn)滑劑及其選用和常用潤(rùn)滑方法；了解機(jī)械密封的目的和常用密封方式課題三齒輪傳動(dòng)(2)一、齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)二、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)三、其它齒輪傳動(dòng)課題四機(jī)械潤(rùn)滑與密封（1）一、機(jī)械潤(rùn)滑的目的與作用二、常用潤(rùn)滑劑及其選用三、機(jī)械密封的目的及常用密封方式三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

單元四常用工程材料課題一常用金屬材料（4）一、常見工程用鋼的分類標(biāo)識(shí)及應(yīng)用二、金屬材料的主要性能三、有色金屬材料簡(jiǎn)介課題二工程塑料（1）

大綱要求課程教學(xué)內(nèi)容常用工程材料常用金屬材料了解金屬材料的類型、用途、力學(xué)性能及工藝性能；了解工程用鋼和有色金屬及其合金的規(guī)格、性能、用途，能查閱相關(guān)手冊(cè)工程塑料了解通用塑料及工程塑料的基本性能和用途

三、課程教學(xué)內(nèi)容解析大綱要求鉗工基礎(chǔ)訓(xùn)練鉗工入門熟悉鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備（鉗工工作臺(tái)、砂輪機(jī)及鉆床等），了解鉗工的特點(diǎn)，掌握鉗工的安全文明操作規(guī)程常用量具了解常用量具的類型及長(zhǎng)度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺、角尺及萬能角度尺的選用與維護(hù)方法劃線了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法；掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線鋸削能使用手鋸或手持式電動(dòng)切割機(jī)；掌握鋸削板料、棒料及管料的方法和要領(lǐng)銼削了解銼刀的結(jié)構(gòu)、分類和規(guī)格，會(huì)正確選用常用銼削工具、電動(dòng)角向磨光機(jī)及拋光機(jī)等；掌握平面銼削的方法，會(huì)銼削簡(jiǎn)單平面立體鉆孔了解鉆床、鉆頭的結(jié)構(gòu)，會(huì)操作臺(tái)鉆和手電鉆，熟練掌握鉆頭的裝卸方法，能在工件上鉆孔攻螺紋了解攻螺紋工具的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用攻螺紋工具，掌握攻螺紋的方法綜合訓(xùn)練按圖完成一字形旋具、手錘或六角螺母等簡(jiǎn)單零件的制作三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

單元五鉗工基本技能課題一鉗工入門(2)相關(guān)知識(shí)一、鉗工常用設(shè)備、工具及其使用二、常用量具的類型、功用及其維護(hù)三、鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程課題二平面劃線相關(guān)知識(shí)一、常用的劃線工具及其使用二、劃線的操作要領(lǐng)三、劃線操作方法四、劃線注意事項(xiàng)操作步驟效果評(píng)價(jià)課題三鋸縫（2）相關(guān)知識(shí)一、鋸削工具及其選用二、鋸削動(dòng)作要領(lǐng)三、不同材料的鋸削方法四、鋸削注意事項(xiàng)操作步驟效果評(píng)價(jià)課程教學(xué)內(nèi)容

課題四銼削（2）相關(guān)知識(shí)一、銼削刀具及選用二、銼削操作要領(lǐng)三、銼削表面質(zhì)量檢測(cè)四、銼削注意事項(xiàng)操作步驟效果評(píng)價(jià)課題五鉆孔(2)相關(guān)知識(shí)一、鉆床及鉆孔輔件二、鉆頭結(jié)構(gòu)及其裝卸三、鉆孔的操作方法四、鉆孔注意事項(xiàng)操作步驟效果評(píng)價(jià)課題六攻螺紋(2)相關(guān)知識(shí)一、攻螺紋工具及輔具二、攻螺紋工藝三、攻螺紋的操作要領(lǐng)四、攻螺紋注意事項(xiàng)操作步驟效果評(píng)價(jià)課題七綜合訓(xùn)練(8)一、加工凸形塊二、加工凹形塊三、課程教學(xué)內(nèi)容解析

課題一機(jī)械拆裝基礎(chǔ)常識(shí)（1）一、機(jī)械拆卸的基本知識(shí)二、機(jī)械裝配的基本知識(shí)三、機(jī)械拆裝安全和文明生產(chǎn)操作規(guī)程課題二綜合訓(xùn)練（3）一、回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的拆裝二、液壓齒輪泵的拆裝大綱要求課程教學(xué)內(nèi)容

機(jī)械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)典型機(jī)械產(chǎn)品的拆裝能正確選用機(jī)械部件的拆裝工具，會(huì)拆裝簡(jiǎn)單機(jī)械部件四、課程教學(xué)資源建設(shè)團(tuán)結(jié)協(xié)作優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)豐富多彩使用方便科學(xué)合理滿足需要教師團(tuán)隊(duì)建設(shè)課程資源建設(shè)硬件條件建設(shè)教學(xué)指導(dǎo)書教學(xué)視頻多媒體課件

電子教案綜合訓(xùn)練及解答

教學(xué)資源四、課程教學(xué)資源建設(shè)突出職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力的培養(yǎng)主線理論知識(shí)綜合化、技術(shù)知識(shí)理實(shí)一體化，技能訓(xùn)練項(xiàng)目化以行動(dòng)能力為目標(biāo)，以實(shí)踐性技術(shù)知識(shí)為支撐，將綜合職業(yè)能力融入工作任務(wù)五、課程教學(xué)內(nèi)容實(shí)施各單元教學(xué)方法說明

教學(xué)單元

教學(xué)內(nèi)容

教學(xué)方法建議單元一機(jī)械制造概述課題一機(jī)械概述見習(xí)參觀后進(jìn)行理論教學(xué)課題二機(jī)械產(chǎn)品的制造過程單元二機(jī)械識(shí)圖課題一機(jī)械識(shí)圖常識(shí)利用掛圖、模型、多媒體等手段教學(xué)（多進(jìn)行識(shí)讀訓(xùn)練）課題二機(jī)械圖樣的表達(dá)方法課題三零件圖的識(shí)讀課題四裝配圖的識(shí)讀單元三常用機(jī)械傳動(dòng)課題一帶傳動(dòng)利用多媒體、視頻等教學(xué)資源教學(xué)課題二鏈傳動(dòng)課題三齒輪傳動(dòng)課題四機(jī)械潤(rùn)滑與密封單元四常用工程材料課題一常用金屬材料

多用案例法教學(xué)課題二工程塑料單元五鉗工基本技能課題一鉗工入門

項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)課題二平面劃線課題三鋸削課題四銼削課題五鉆孔課題六攻螺紋課題七綜合訓(xùn)練單元六機(jī)械拆裝技術(shù)基礎(chǔ)課題一機(jī)械拆裝基礎(chǔ)常識(shí)

項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)課題二綜合訓(xùn)練課程教學(xué)實(shí)施展望

完善多元化的課程實(shí)施評(píng)價(jià)機(jī)制，在課程實(shí)施過程中，注重過程評(píng)價(jià)，綜合評(píng)定學(xué)生成績(jī)，體現(xiàn)人人要發(fā)展，但不要求一樣發(fā)展；人人要提高，但不必同樣提高的多元化課程實(shí)施評(píng)價(jià)原則。

提高教學(xué)團(tuán)隊(duì)的課程實(shí)施能力，吸引更多的教師加入課程團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)教師技能水平的提高，真正達(dá)到“雙師型”教師的標(biāo)準(zhǔn)與要求。

建立更緊密的校企合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)崗位技能要求與教學(xué)目標(biāo)的零距離，突出項(xiàng)目化任務(wù)引領(lǐng)教學(xué)模式的實(shí)用性與先進(jìn)性。展望2展望1展望31234

以工作過程為主線開發(fā)課程項(xiàng)目通過理實(shí)一體化教學(xué)模式實(shí)施教學(xué)以職業(yè)崗位要求構(gòu)建教學(xué)內(nèi)容建立靈活、多元的教學(xué)評(píng)價(jià)體系圍繞“職業(yè)教育教師要在做中教，學(xué)生要在做中學(xué)”的理念和要求結(jié)束語：敬請(qǐng)各位批評(píng)指正！機(jī)械常識(shí)與鉗工實(shí)訓(xùn)

單元一機(jī)械制造概述學(xué)習(xí)目標(biāo)概述機(jī)械概述

可通過圖片、多媒體等教學(xué)手段，了解機(jī)械、機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件和零件的基本概念

機(jī)械產(chǎn)品的制造過程可采用參觀等結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)的方法；了解機(jī)械產(chǎn)品的制造過程及與機(jī)械產(chǎn)品制造過程相關(guān)的工種分類和特點(diǎn)；了解機(jī)械產(chǎn)品制造的相關(guān)規(guī)程，培養(yǎng)環(huán)保、節(jié)能意識(shí)。（1）任何機(jī)器都是由許多機(jī)構(gòu)組合而成的（2）各運(yùn)動(dòng)實(shí)體之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（3）能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、代替或減輕人類的勞動(dòng)，完成有用的機(jī)械功。

機(jī)構(gòu)和機(jī)器的總稱

機(jī)構(gòu)也是人為實(shí)體（構(gòu)件）的組合，各運(yùn)動(dòng)實(shí)體之間也具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但不能做機(jī)械功，也不能實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。

知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)機(jī)械機(jī)器機(jī)構(gòu)概述圖1-1內(nèi)燃機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)局部圖圖1-2內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)

1-凸輪2-閥桿3-機(jī)架4-彈簧圖1-3車床

圖1-4刨床圖1-5銑床圖1-6挖土機(jī)概述

構(gòu)件是機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)單元體

零件是加工制造的單元

構(gòu)件零件

低副是面接觸的運(yùn)動(dòng)副，其接觸表面一般為平面或圓柱面，容易制造和維修，承受載荷時(shí)單位面積壓力較低（故稱低副），因而低副比高副的承載能力大。低副屬滑動(dòng)摩擦，摩擦損失大，因而效率較低；此外，低副不能傳遞較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。高副是點(diǎn)或線接觸的運(yùn)動(dòng)副，承受載荷時(shí)單位面積壓力較高（故稱高副），兩構(gòu)件接觸處容易磨損，壽命短，制造和維修也較困難。高副的特點(diǎn)是能傳遞較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)副是兩構(gòu)件直接接觸組成的可動(dòng)連接

運(yùn)動(dòng)副(a)轉(zhuǎn)動(dòng)副(b)移動(dòng)副(c)螺旋副圖低副

（a）滾動(dòng)副(b)凸輪副(c)齒輪副圖高副運(yùn)動(dòng)副低副高副

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程，稱為生產(chǎn)過程。它包括原材料的運(yùn)輸和保管；生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作；毛坯的制造；零件的機(jī)械加工；零件的熱處理；部件和產(chǎn)品的裝配；檢驗(yàn)、油漆和包裝等。

物質(zhì)流：主要指由毛坯到產(chǎn)品的有形物質(zhì)的流動(dòng)；信息流：主要指生產(chǎn)活動(dòng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、調(diào)度與控制；資金流：包括了成本管理、利潤(rùn)規(guī)劃及費(fèi)用流動(dòng)等。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化，現(xiàn)代制造正在不斷吸收信息論、控制論、材料學(xué)、能源及管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、到產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等生產(chǎn)活動(dòng)的全過程，形成了制造系統(tǒng)的概念。

制造概念生產(chǎn)過程物質(zhì)流信息流資金流圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)框圖

是將社會(huì)資源（物料、能源、設(shè)備、信息、人力等）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的全過程，是一個(gè)綜合的系統(tǒng)。制造系統(tǒng)是指覆蓋產(chǎn)品全生命周期的制造活動(dòng)所形成的系統(tǒng)，即設(shè)計(jì)、制造、裝配及市場(chǎng)乃至回收的全過程。市場(chǎng)需求調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品

制造售后服務(wù)

產(chǎn)品銷售產(chǎn)品質(zhì)量管理設(shè)計(jì)意向開發(fā)調(diào)研科技調(diào)研市場(chǎng)調(diào)研

競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境調(diào)研企業(yè)內(nèi)部調(diào)研調(diào)研分析立項(xiàng)評(píng)估設(shè)計(jì)決策圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)框圖

機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡(jiǎn)介1．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程

指產(chǎn)品正式投入批量生產(chǎn)之前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、制定各種定額、組織生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線及其調(diào)整、組建勞動(dòng)組織、制訂生產(chǎn)管理規(guī)章制度以及新產(chǎn)品的試制和鑒定等。2．基本生產(chǎn)過程

機(jī)械制造企業(yè)的鑄造車間、鍛造車間、機(jī)械加工車間、裝配車間等的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)都屬于基本生產(chǎn)過程。機(jī)械制造的基本生產(chǎn)過程一般可以分為三個(gè)生產(chǎn)階段：毛坯制造階段、加工制造階段和裝配調(diào)試階段。

機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡(jiǎn)介

為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品需要而提供的各種動(dòng)力（如電力、蒸汽、煤氣、壓縮空氣等）、工具（夾具、量具、模具、刃具等）、設(shè)備維修用的備件制造等生產(chǎn)過程屬于輔助生產(chǎn)過程。

指為基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程服務(wù)的相關(guān)工作。屬于生產(chǎn)服務(wù)過程的有：原材料和半成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)管理等。

3．輔助生產(chǎn)過程4．生產(chǎn)服務(wù)過程

概括起來機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的制造工藝設(shè)計(jì)、零件加工、檢驗(yàn)、裝配調(diào)試、油漆包裝、入庫(kù)等。

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式，即：創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)（開發(fā)性設(shè)計(jì)）是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì)；改進(jìn)設(shè)計(jì)（適應(yīng)性設(shè)計(jì)）是根據(jù)用戶的使用要求，對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì)，即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)；變形設(shè)計(jì)（參數(shù)設(shè)計(jì)）僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。

機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡(jiǎn)介產(chǎn)品設(shè)計(jì)

新產(chǎn)品開發(fā)的步驟

包括基本特征、技術(shù)原理、主要結(jié)構(gòu)形式、主要功能、市場(chǎng)定位、技術(shù)規(guī)格、主要參數(shù)、目標(biāo)成本及國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品比較。維修運(yùn)輸安裝售后服務(wù)保證包裝品質(zhì)品牌外觀使用價(jià)值整體產(chǎn)品概念一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1．編制設(shè)計(jì)任務(wù)書

設(shè)計(jì)任務(wù)書是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性文件，其主要內(nèi)容包括：確定新產(chǎn)品的用途、適用范圍、使用條件和使用要求，設(shè)計(jì)和試制該產(chǎn)品的依據(jù)、確定產(chǎn)品的基本性能、結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)，概括性地做出總體布置、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、產(chǎn)品型號(hào)、尺寸標(biāo)準(zhǔn)系列、計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。2．方案設(shè)計(jì)

方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是確定產(chǎn)品的基本功能、性能、結(jié)構(gòu)和參數(shù)。方案設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的造型階段，一般包括產(chǎn)品的功能和使用范圍、產(chǎn)品的總體方案設(shè)計(jì)和外觀造型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的原理結(jié)構(gòu)圖、產(chǎn)品型號(hào)、尺寸、性能參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等，并對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算以及經(jīng)濟(jì)效果分析。3．技術(shù)設(shè)計(jì)

技術(shù)設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的定型階段，對(duì)于機(jī)電產(chǎn)品一般包括：試驗(yàn)、計(jì)算和分析確定重要零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸與配合；畫出總圖、重要零部件圖、液壓（氣動(dòng)）系統(tǒng)圖、冷卻系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖；編寫設(shè)計(jì)說明書等。4．圖樣設(shè)計(jì)

圖樣設(shè)計(jì)是指繪制出全套工作圖樣和編寫必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供依據(jù)。其主要內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)并繪制全部零件的工作圖、詳細(xì)注明尺寸、公差配合、材料和技術(shù)條件、繪制產(chǎn)品總圖、部件圖、安裝圖、編寫零件明細(xì)表，設(shè)計(jì)制訂產(chǎn)品使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)二、工藝設(shè)計(jì)

1產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查

2擬定工藝方案

3編制工藝規(guī)程卡

4工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造

零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格零件。

三、零件加工

檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè)，以及通過目視檢驗(yàn)、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。測(cè)量器具包括量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。四、檢驗(yàn)

任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。五、裝配調(diào)試1．清洗

清洗的目的是去除零件表面的油污及雜質(zhì)。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、和超聲波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、堿液及各種化學(xué)清洗液等。2．聯(lián)接

在裝配過程中有大量的聯(lián)接工作，聯(lián)接的方式分為可拆卸聯(lián)接和不可拆卸聯(lián)接兩大類。常見的可拆卸聯(lián)接有螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接等。不可拆卸聯(lián)接在裝配后一般不再拆卸，如要拆卸會(huì)損壞其中某些零件。常見的不可拆卸聯(lián)接有焊接、鉚接和過盈聯(lián)接等。3．校正與配作

在產(chǎn)品的裝配過程中，為了保證裝配精度，需進(jìn)行校正和配作。校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零、部件間相互位置的找正、找平，并采用各種調(diào)整方法以保證達(dá)到裝配精度要求。配作是指配鉆、配鉸、配刮及配磨等。常見的裝配工作內(nèi)容包括：4．平衡

對(duì)于轉(zhuǎn)速較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)械，為防止使用中出現(xiàn)振動(dòng)，裝配時(shí)，應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)的零、部件進(jìn)行靜平衡乃至動(dòng)平衡試驗(yàn)。對(duì)旋轉(zhuǎn)零、部件不平衡量的校正方法有：（1）用鉆、銑、磨、刮等方法去除部分物質(zhì)質(zhì)量。（2）用補(bǔ)焊、鉚焊、膠接、噴涂、螺紋聯(lián)接等方法加配物質(zhì)質(zhì)量。5．驗(yàn)收試驗(yàn)

機(jī)械產(chǎn)品裝配完后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，合格后才能出廠。另外，油漆、包裝等也屬于裝配工作。常見的裝配工作內(nèi)容包括：

企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，稱為入庫(kù)。入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄；對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。六、入庫(kù)課后思考1.舉例說明機(jī)器與機(jī)構(gòu)的異同？2.舉例說明構(gòu)件與零件的異同？4.生產(chǎn)過程的概念5．機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分幾個(gè)階段？包括哪些主要組成部分？6．裝配工作包含哪些內(nèi)容？

鉗工大多是用手工方法并經(jīng)常要在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行操作的一個(gè)工種。目前不適宜采用機(jī)械加工方法的一些工作,通常都由鉗工來完成。鉗工是機(jī)械制造企業(yè)中不可缺少的一個(gè)工種。鉗工工種按專業(yè)工作的主要對(duì)象不同又可分為普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、修理鉗工等。不管是那一種鉗工，要完成好本職工作，首先要掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技術(shù)。主要包括：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋，刮削、研磨、測(cè)量、裝配和修理等。機(jī)械加工工種分類1．鉗工冷加工機(jī)械加工工種分類冷加工

車削加工是一種應(yīng)用最廣泛、最典型的加工方法。車工是指操作車床，對(duì)工件旋轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工的工種。車床按結(jié)構(gòu)及其功用可分為臥式車床、立式車床、數(shù)控車床以及特種車床等。

車削加工的主要工藝內(nèi)容為：車削外圓、內(nèi)孔、端面、溝槽、圓錐面、螺紋、滾花、成形面等。2．車工圖臥式車床的加工工藝范圍機(jī)械加工工種分類冷加工3．銑工

銑工是指操作各種銑床設(shè)備，對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的工種。銑床按結(jié)構(gòu)及其功用可分為：普通臥式銑床、普通立式銑床、萬能銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床、特種銑床等。銑削加工的主要工藝內(nèi)容為：銑削平面、臺(tái)階面、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽）以及成形面等。圖

銑床加工工藝范圍a)銑水平面；b）銑垂直面；c）銑鍵槽；d）銑T形槽；e）銑燕尾槽；f）銑齒輪；g）銑螺紋；h）銑螺旋槽；i、j）銑曲面機(jī)械加工工種分類冷加工4．刨工

刨工是指操作各種刨床設(shè)備，對(duì)工件進(jìn)行刨削加工的工種。常用的刨削機(jī)床有普通牛頭刨床、液壓刨床、龍門刨床和插床等。刨削加工的主要工藝內(nèi)容為：刨削平面、垂直面、斜面、溝槽、V型槽、燕尾槽、成形面等。圖刨削加工工藝范圍a－刨平面；b－刨垂直面；c－刨臺(tái)階面；d－刨直角溝槽；e－刨斜面；f－刨燕尾槽；g－刨T型槽；h－刨V型槽；i－刨曲面；j－刨鍵槽（通槽）；k－刨齒條；l－刨?gòu)?fù)合面機(jī)械加工工種分類冷加工5．磨工

磨工是指操作各種磨床設(shè)備，對(duì)工件進(jìn)行磨削加工的工種。常用的磨床有普通平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、萬能磨床、工具磨床、無心磨床以及數(shù)控磨床、特種磨床等。磨削加工的主要工藝內(nèi)容為：磨削平面、外圓、內(nèi)孔、圓錐、槽、斜面、花鍵、螺紋、特種成型面等。磨削類型磨削方法簡(jiǎn)圖外圓磨削縱磨法內(nèi)圓磨削縱磨法平面磨削周磨法端磨法無心磨削通磨法成形磨削螺紋磨削齒輪磨削花鍵磨削熱加工1．鑄造工機(jī)械加工工種分類

鑄造是指熔煉金屬、制造鑄型、并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀尺寸和性能的金屬鑄件的工作。鑄造工指操作鑄造設(shè)備，進(jìn)行鑄造加工的工種。常見的鑄造種類有：砂型鑄造、失蠟鑄造、失模鑄造、金屬砂型鑄造以及壓力鑄造、離心鑄造等。圖齒輪毛坯的砂型鑄造示意圖熱加工機(jī)械加工工種分類2.鍛造工

鍛造是利用鍛造方法使金屬材料產(chǎn)生塑性變形。從而獲得具有一定形狀、尺寸和機(jī)械性能的毛壞或零件的加工方法。鍛造工是指操作鍛造機(jī)械設(shè)備及輔助工具，進(jìn)行金屬工件的毛坯剁料、鐓粗、沖孔、成型等鍛造加工的工種。鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。熱加工機(jī)械加工工種分類3．焊接工

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊件達(dá)到原子間結(jié)合的連接方法。圖焊條電弧焊示意圖熱加工機(jī)械加工工種分類4.熱處理工

金屬材料可通過熱處理改變其內(nèi)部組織，從而改善材料的工藝性能和使用性能，所以熱處理在機(jī)械制造業(yè)中占有很重要的地位。熱處理工是指操作熱處理設(shè)備，對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理加工的工種。根據(jù)不同的熱處理工藝，一般可將熱處理分成整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理和其它熱處理四類。

特種加工工種

1．電火花加工與線切割加工工種

電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時(shí)放電所產(chǎn)生的高溫來熔蝕工件表面的材料，也稱為放電加工或電蝕加工。

圖電火花加工與線切割加工工種

圖線切割示意圖2．電解加工工種

電解加工是利用金屬在電解液中的“陽極溶解”將工件加工成形的。

圖電解加工原理示意圖圖電解加工成形原理特種加工工種

3．超聲加工工種

超聲加工也稱為超聲波加工。超聲波是指頻率f在16000～20000Hz的振動(dòng)波。它區(qū)別于普通聲波的特點(diǎn)是：頻率高、波長(zhǎng)短、能量大，傳播過程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著。它可使傳播方向上的障礙物受到很大的壓力，超聲加工就是利用這種能量進(jìn)行加工的。圖超聲加工原理示意圖特種加工工種

4．激光加工工種

激光加工目前廣泛采用的是二氧化碳?xì)怏w激光器及紅寶石、釹玻璃、YAG（摻釹釔鋁石榴石）等固體激光器。光學(xué)系統(tǒng)將光速聚焦并觀察和調(diào)整焦點(diǎn)位置，包括顯微鏡瞄準(zhǔn)、激光束聚焦及加工位置在投影儀上顯示等。機(jī)械系統(tǒng)主要包括床身、能在三坐標(biāo)范圍內(nèi)移動(dòng)的工作臺(tái)及機(jī)電控制系統(tǒng)等。加工時(shí)，激光器產(chǎn)生激光束，通過光學(xué)系統(tǒng)把激光束聚焦成一個(gè)極小的光斑（直徑僅有幾微米到幾十微米），獲得108～1010W/cm2的能量密度以及10000oC以上的高溫，從而能在千分之幾秒甚至更短的時(shí)間內(nèi)使材料熔化和氣化，以蝕除被加工表面，通過工作臺(tái)與激光束間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)工件的加工。

圖激光加工原理示意圖

除上述工種外，特種加工工種還有：電子束加工與離子束加工工種、水速流加工工種等。特種加工工種

機(jī)械加工工種分類1.機(jī)械設(shè)備維修工從事設(shè)備安裝維護(hù)和修理的工種。從事的工作主要包括：

1)選擇測(cè)定機(jī)械設(shè)備安裝的場(chǎng)地、環(huán)境和條件；

2)進(jìn)行設(shè)備搬遷和新設(shè)備的安裝與調(diào)試；

3)對(duì)機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)故障和機(jī)械磨損進(jìn)行修理；

4)更換或修復(fù)機(jī)械零、部件，潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備；

5)對(duì)修復(fù)后的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試與調(diào)整；

6)巡回檢修到現(xiàn)場(chǎng)，排除機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的一般故障；

7)對(duì)損傷的機(jī)械零件，進(jìn)行鈑金、鉗加工；

8)配合技術(shù)人員，預(yù)檢機(jī)械設(shè)備故障，編制大修理方案，并完成大、中、小型修理；

9)維護(hù)保養(yǎng)工、夾、量具，儀器儀表，排除使用過程中出現(xiàn)的故障。其它加工工種

機(jī)械加工工種分類2.維修電工從事工廠設(shè)備的電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試與維護(hù)、修理的工種。從事的工作主要包括：1)對(duì)電氣設(shè)備與原材料進(jìn)行選型；2)安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)電氣設(shè)備；3)架設(shè)并接通送、配電線路與電纜；4)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修理或更換有缺陷的零部件；5)對(duì)機(jī)床等設(shè)備的電氣裝置、電工器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與修理；

6)對(duì)室內(nèi)用電線路和照明燈具進(jìn)行安裝、調(diào)試與修理；

7)維護(hù)保養(yǎng)電工工具、器具及測(cè)試儀器儀表；

8)填寫安裝、運(yùn)行、檢修設(shè)備技術(shù)記錄。其它加工機(jī)械加工工種分類3.電加工設(shè)備操作工

在機(jī)械制造中，為了加工各種難加工的材料和各種復(fù)雜的表面，常直接利用電能、化學(xué)能、熱能、光能、聲能等進(jìn)行零件加工，這種加工方法一般稱為特種加工。其中操作電加工設(shè)備進(jìn)行零件加工的工種，稱為電加工設(shè)備操作工。常用的加工方法有電火花加工、電解加工等。

其它加工機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)

機(jī)械制造工廠的安全主要人身安全和設(shè)備安全，防止生產(chǎn)中發(fā)生意外安全事故，消除各類事故隱患。利用各種方法與技術(shù)，使工作者確立“安全第一”的觀念，使工廠設(shè)備的防護(hù)及工作者的個(gè)人防護(hù)得以改善。安全生產(chǎn)是每一個(gè)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)者必須牢記的座右銘。勞動(dòng)者必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令和規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度。廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育

1）參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。

3）精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀(jì)律，記錄清晰、真實(shí)、整潔。

4）按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

5）認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。

6）正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。7）不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行的同時(shí)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)車間管理安全規(guī)則

1)車間應(yīng)保持整齊清潔。

2)車間內(nèi)的通道、安全門進(jìn)出應(yīng)保持暢通。

3)工具、材料等應(yīng)分開存放，并按規(guī)定安置。

4)車間內(nèi)保持通風(fēng)良好、光線充足。

5)安全警示標(biāo)圖醒目到位，各類防護(hù)器具設(shè)放可靠，方便使用。

6)進(jìn)入車間的人員應(yīng)配帶安全帽，穿好工作服等防護(hù)用品。工人安全職責(zé)機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)1)嚴(yán)禁為了操作方便而拆下機(jī)器的安全裝置。2)使用機(jī)器前應(yīng)熟讀其說明書，并按操作規(guī)則正確操作機(jī)器。3)未經(jīng)許可或不太熟悉的設(shè)備，不得擅自操作使用。4)禁止多人同時(shí)操作同一臺(tái)設(shè)備，嚴(yán)禁用手摸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)著的部分。5)定時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。6)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)作記錄并請(qǐng)專人維修。7)如發(fā)生事故應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告，注意保持現(xiàn)場(chǎng)。8)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。設(shè)備操作安全規(guī)則能源的開發(fā)和有效利用程度以及人均消費(fèi)量是生產(chǎn)技術(shù)和生活水平的重要標(biāo)志。能源的種類一次能源和二次能源

再生能源和非再生能源常規(guī)能源和新能源

商品能源和非商品能源如太陽能、風(fēng)能等。凡由一次能源經(jīng)過轉(zhuǎn)化或加工制造而產(chǎn)生的能源稱為二次能源，如電力、氫能、石油制品、煤制氣、煤液化油、蒸汽和壓縮空氣等。凡是可以不斷得到補(bǔ)充或能在較短周期內(nèi)再產(chǎn)生的能源稱為再生能源，反之稱為非再生能源。風(fēng)能、水能、海洋能、潮汐能、太陽能和生物質(zhì)能等是可再生能源；煤、石油和天然氣等是非再生能源。機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)能源利用狀況

節(jié)能

節(jié)能的中心思想是采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理以及環(huán)境和社會(huì)可接受的措施，來更有效地利用能源資源。加強(qiáng)節(jié)能知識(shí)教育，培養(yǎng)節(jié)能責(zé)任意識(shí)，養(yǎng)成節(jié)能生活習(xí)慣。

能源購(gòu)銷、分配、使用管理的科學(xué)性等方面所反映的實(shí)際耗能情況及用能水平。

各種能源形式可以互相轉(zhuǎn)化，在一次能源中，風(fēng)、水、洋流和波浪等是以機(jī)械能(動(dòng)能和位能)的形式提供的，可以利用各種風(fēng)力機(jī)械（如風(fēng)力機(jī)）和水力機(jī)械（如水輪機(jī)）轉(zhuǎn)換為動(dòng)力或電力。

機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)能源形式的轉(zhuǎn)化機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)環(huán)境保護(hù)常識(shí)環(huán)境保護(hù)是指人類為解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問題，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟(jì)社會(huì)的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動(dòng)。1.防治由生產(chǎn)和生活引起的環(huán)境污染包括防治工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、放射性物質(zhì)以及產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、惡臭和電磁微波輻射；交通運(yùn)輸活動(dòng)產(chǎn)生的有害氣體、廢液、噪聲，海上船舶運(yùn)輸排出的污染物；工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活使用的有毒有害化學(xué)品，城鎮(zhèn)生活排放的煙塵、污水和垃圾等造成的污染。2.防止由建設(shè)和開發(fā)活動(dòng)引起的環(huán)境破壞包括防止由大型水利工程、鐵路、公路干線、大型港口碼頭、機(jī)場(chǎng)和大型工業(yè)項(xiàng)目等工程建設(shè)對(duì)環(huán)境造成的污染和破壞，農(nóng)墾和圍湖造田活動(dòng)、海上油田、海岸帶和沼澤地的開發(fā)、森林和礦產(chǎn)資源的開發(fā)對(duì)環(huán)境的破壞和影響；新工業(yè)區(qū)、新城鎮(zhèn)的設(shè)置和建設(shè)等對(duì)環(huán)境的破壞、污染和影響。機(jī)械制造工廠安全與節(jié)能環(huán)保常識(shí)1）嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律，遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程。2）做好廠區(qū)和企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綠化、美化的凈化，嚴(yán)格做好“三廢”（廢水，廢氣、廢渣）處理工作消除污染源。3）保持廠區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔、衛(wèi)生。4）合理布置工作場(chǎng)地，物品擺放整齊，便于生產(chǎn)操作。5）機(jī)器設(shè)備、工具儀器、儀表等到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)良好。工位器具齊備。6）堅(jiān)持安全生產(chǎn)，安全設(shè)施齊備，建立健全的管理制度，消除事故隱患7）保持良好的生產(chǎn)秩序。8）加強(qiáng)教育，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)管理觀念。為保證企業(yè)的健康發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，文明生產(chǎn)與環(huán)境管理的主要措施有：習(xí)題與思考1．機(jī)械加工常見的工種有幾類？各工種有何特點(diǎn)？2．熱加工工種分哪幾類？各工種的作用是什么？3．何謂工廠三級(jí)安全教育？4．何謂一次能源、二次能源、再生能源、非再生能源？5．如何樹立節(jié)能意識(shí)？6．文明生產(chǎn)與環(huán)境管理、保護(hù)的主要措施有哪些？機(jī)械常識(shí)與鉗工實(shí)訓(xùn)

單元二機(jī)械識(shí)圖學(xué)習(xí)目標(biāo)機(jī)械識(shí)圖機(jī)械識(shí)圖常識(shí)可采用實(shí)物、模型、掛圖或多媒體等教學(xué)手段，了解實(shí)物與視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系及特點(diǎn)；了解國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；了解正投影的概念，理解基本幾何體的三視圖，能識(shí)讀簡(jiǎn)單組合體的三視圖機(jī)械圖樣的表達(dá)方法可采用實(shí)物、模型、掛圖或多媒體等教學(xué)手段，理解并能識(shí)讀基本視圖、簡(jiǎn)單的剖視圖和斷面圖；了解斜視圖、局部視圖和局部放大圖的基本概念零件圖結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，可采用多媒體等教學(xué)手段，了解零件圖的基本內(nèi)容、零件的表達(dá)形式；了解零件幾何精度指標(biāo)的基本概念及其符號(hào)標(biāo)注；掌握識(shí)讀零件圖的方法和步驟，了解常用標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)及規(guī)定畫法，并能正確識(shí)讀典型零件的零件圖；掌握查閱機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的方法裝配圖結(jié)合專業(yè)實(shí)際，可采用多媒體等教學(xué)手段，了解配合的基本概念和種類；了解識(shí)讀裝配圖的方法和步驟課題一機(jī)械識(shí)圖常識(shí)

圖紙幅面和格式（GB/T14689-2008）

幅面代號(hào)A0A1A2A3A4B╳L841╳1189594╳841420╳594297╳420210╳297e2010c105a25基本幅面圖框格式零件圖標(biāo)題欄裝配圖標(biāo)題欄對(duì)中符號(hào)和方向符號(hào)方向符號(hào)的大小和位置

（1）原值比例比值為1的比例，如1：1；（2）放大比例比值大于1的比例，如4：1等；（3）縮小比例比值小于1的比例，如1：4等。繪圖時(shí)應(yīng)盡量采用1:1的原值比例，當(dāng)需要按比例繪制圖樣時(shí)，優(yōu)先選擇表2-2中規(guī)定的系列，必要時(shí)也允許從表2-3規(guī)定的系列中選取。比例字體（GB/T14691—1993）

圖線的應(yīng)用示例圖線名稱

圖線形式代號(hào)圖線寬度主要用途粗實(shí)線A粗線可見輪廓線、可見過渡線細(xì)實(shí)線B細(xì)線尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線、輔助線波浪線C細(xì)線斷裂處的邊界線、視圖與剖視的分界線雙折線D細(xì)線斷裂處的邊界線虛線F細(xì)線不可見輪廓線、不可見過渡線細(xì)點(diǎn)畫線G細(xì)線軸線、對(duì)稱中心線、節(jié)圓及節(jié)線、軌跡線粗點(diǎn)畫線J粗線有特殊要求的線或表面的表示線雙點(diǎn)畫線K細(xì)線假想輪廓線、相鄰輔助零件的輪廓線、中斷線圖線的型式及應(yīng)用這些間距＞7毫米，最好不超過10毫米。尺寸界線尺寸線尺寸界線超出箭頭約2毫米≈4ddd=圖中粗實(shí)線寬度字高尺寸線45°尺寸標(biāo)注C1.5

10C1.5

162035尺寸數(shù)字?jǐn)?shù)字高度3.5毫米尺寸線這些間距＞7毫米,最好不超過10毫米尺寸界線超出箭頭約2毫米尺寸界線16

10中心線斷開

線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按下圖所示方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，無法避免時(shí)應(yīng)引出標(biāo)注。尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則必須將該圖線斷開。30°1616161616161616角度、直徑、半徑及狹小部位尺寸的標(biāo)注。5°90°60°25°角度數(shù)字一律水平寫10102010555直徑尺寸S10標(biāo)注球面直徑R9R8R6R5R3R635532●●●33553●R80SR85大圓弧半徑標(biāo)注狹小部位尺寸的標(biāo)注平面圖形的畫法等分線段

圓內(nèi)接正六邊形圓內(nèi)接正五邊形5單位斜度斜度是指直線或平面對(duì)另一直線或平面的傾斜程度。斜度=tga=H:L=1:H/LLaH1單位h30°h=字高1:58010例：畫下面的圖形斜度符號(hào)畫法：錐度

錐度是指圓錐的底面直徑與高度之比，或是圓錐臺(tái)的底圓直徑與頂圓直徑之差與高度之比。錐度===2tgaDLD-dl2.5h1.4hh=字高dlLDa1單位51:525

205單位兩圓的外公切線⑴以O(shè)2為圓心，R2-R1為半徑作輔助圓。O1O2R1R2⑵過O1作輔助圓的切線O1C。⑶連接O2C并延長(zhǎng)使其與O2圓交于C2。⑷過O1作O2C2的平行線。⑸連接C1C2即為兩圓的外公切線。C2●C●C1●R2-R1O1R1O2R2兩圓的內(nèi)公切線⑴以O(shè)1O2為直徑作輔助圓。⑵以O(shè)２為圓心,

R2+R1為半徑作圓弧與輔助圓相交。⑶連接O2K。⑷過O1作O2C2的平行線。⑸連接C1C2即為兩圓的內(nèi)公切線。C2●C1●K●R2+R1圓弧連接作圖示例平行投影法中心投影法三視圖的形成與投影規(guī)律投影法投射線物體投影面投影投射中心斜投影法正投影法中心投影法投影特性物體位置改變，投影大小也改變。投射線物體投影面投影投射中心平行投影法投影特性

工程圖樣多數(shù)采用正投影法繪制。

用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。三面投影與三視圖主視圖——體的正面投影俯視圖

——體的水平投影左視圖

——體的側(cè)面投影三視圖之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系三等關(guān)系

主視俯視長(zhǎng)相等且對(duì)正

主視左視高相等且平齊

俯視左視寬相等且對(duì)應(yīng)長(zhǎng)高寬寬

長(zhǎng)對(duì)正寬相等高平齊三視圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

主視圖反映：上、下、左、右

俯視圖反映：前、后、左、右

左視圖反映：上、下、前、后上下左右后前上下前后左右上下左右前后

常見的基本幾何體平面基本體曲面基本體

在圖示位置時(shí)，六棱柱的兩底面為水平面，在俯視圖中反映實(shí)形。前后兩側(cè)棱面是正平面，其余四個(gè)側(cè)棱面是鉛垂面，它們的水平投影都積聚成直線，與六邊形的邊重合。⑵棱柱的三視圖

a

a

a

(b

)

b⑴棱柱的組成

b

由兩個(gè)底面和若干側(cè)棱面組成。側(cè)棱面與側(cè)棱面的交線叫側(cè)棱線，側(cè)棱線相互平行。棱柱()

s

s

棱錐⑵棱錐的三視圖⑶★在棱錐面上取點(diǎn)

k

k

k

b

abc

a

(c

)b

s

n

⑴棱錐的組成

n

由一個(gè)底面和若干側(cè)棱面組成。側(cè)棱線交于有限遠(yuǎn)的一點(diǎn)——錐頂。

nABCS

a

c

回轉(zhuǎn)體1.圓柱體

⑵圓柱體的三視圖

⑶輪廓線素線的投影分析與曲面的可見性的判斷

⑷★

圓柱面上取點(diǎn)

a

a

a

⑴圓柱體的組成由圓柱面和兩個(gè)底面組成。

圓柱面是由直線AA1繞與它平行的軸線OO1旋轉(zhuǎn)而成。A1AOO1利用投影的積聚性1(2)1′2′1″2″3″4″3′4′3(4)⑶

輪廓線素線的投影與

曲面的可見性的判斷

s

●O1O⑴圓錐體的組成

s

●2.圓錐體⑵圓錐體的三視圖⑷★

圓錐面上取點(diǎn)

k

(n

)s●n

k

k

N●由圓錐面和底面組成。SA(n

)●b′b″bd′d3.圓球圓母線以它的直徑為軸旋轉(zhuǎn)而成。⑵圓球的三視圖⑶輪廓線的投影與曲面可見性的判斷⑷★

圓球面上取點(diǎn)

k

k

k

⑴圓球的形成圓的半徑？簡(jiǎn)單疊加體的三視圖⒈回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體疊加

形體之間一般有輪廓線分界⒉回轉(zhuǎn)體與平面體疊加⒊平面體與平面體疊加有實(shí)線有實(shí)線有虛線無線兩體表面共面時(shí)，中間無分界線。

底板和立板右側(cè)面共面疊加

肋板與底板和立板前后對(duì)稱疊加底板立板肋板例：畫出所給疊加體的三視圖。⑴分解形體，弄清它們的疊加方式。二、簡(jiǎn)單疊加體的畫圖方法①底板⑵逐塊畫三視圖并分析表面過渡關(guān)系。②立板③肋板看得見的線畫實(shí)線看不見的線畫虛線表面共面，應(yīng)無線。⑶檢查、加深。交線三、簡(jiǎn)單疊加體的讀圖方法⒈弄清視圖中圖線的意義①面的投影②面與面的交線

③回轉(zhuǎn)面輪廓素線的投影圓柱面輪廓素線平面⒉利用線框，分析體表面的相對(duì)位置關(guān)系。

視圖中一個(gè)封閉線框一般情況下表示一個(gè)面的投影，線框套線框，通常是兩個(gè)面凹凸不平或者是具有打通的孔。兩個(gè)線框相鄰，表示兩個(gè)面高低不平或相交。⒊利用虛、實(shí)線區(qū)分各部分的相對(duì)位置關(guān)系。⒋幾個(gè)視圖對(duì)照分析以確定物體的形狀⒈分析投影，想象出物體的形狀。例：已知物體的主視圖和俯視圖，畫出左視圖。⑴對(duì)線框，分解形體。⑵綜合起來，想象整體。體1體2體3⒉根據(jù)投影規(guī)律及“三等”關(guān)系，畫出第三視圖。注意：要逐個(gè)形體畫組合體的組合方式及表面過渡關(guān)系組合體的組合方式疊加切割疊加的形式包括：⒈貼合兩個(gè)基本體的表面互相貼合在一起。⒉表面光滑過渡——相切無線無線注意：相切處無線！●組合體視圖的閱讀方法一、看圖時(shí)需要注意的幾個(gè)問題除第三章介紹的內(nèi)容外還應(yīng)注意：1.注意抓特征視圖——最能反映物體形狀特征的那個(gè)視圖。形狀特征視圖俯視圖為形狀特征視圖——最能反映物體位置特征的那個(gè)視圖。

位置特征視圖位置特征視圖⒉注意反映形體之間連接關(guān)系的圖線⒊要善于構(gòu)思空間物體始終把空間想象和投影分析相結(jié)合物體形狀投影分析、空間想象物體的視圖已知視圖默想對(duì)照修正兩者完全符合物體形狀二、看圖的方法和步驟看圖的基本方法形體分析法面形分析法☆形體分析法

用“分線框、對(duì)投影”的方法分析出組合體由幾部分組成，從特征視圖入手，想象出各部分的形狀、相對(duì)位置關(guān)系及組合方式，最后綜合想象出整體形狀?！蠲嫘畏治龇?/p>

用“分線框、對(duì)投影”的方法分析物體各表面的形狀，從而想象出物體的整體形狀?？磮D的步驟：

抓特征分解形體以主視圖為主，配合其它視圖，找出反映物體特征較多的視圖，從圖上將物體分解成幾部分。

對(duì)投影確定形體利用“三等”關(guān)系，劃分出每一部分的三個(gè)投影，想象出它們的形狀。

面形分析攻難點(diǎn)當(dāng)形體由切割方式形成時(shí)，常采用面形分析法對(duì)形體主要表面的形狀進(jìn)行分析，進(jìn)而準(zhǔn)確地想象出形體的形狀。

綜合起來想整體抓住位置特征視圖，分析各部分間的相互位置關(guān)系，綜合起來想象出物體的整體形狀。例：已知物體的三視圖，想象出物體的形狀ⅠⅡⅢ利用局部孔和槽分解形體三、已知兩視圖，求第三視圖⒈由已知視圖看懂物體的形狀例1：求作俯視圖⒉畫第三視圖例1：求作俯視圖例1：求作俯視圖例2：求作左視圖例3：求作左視圖pPP

例3：求作左視圖p基本視圖

右視圖

主視圖俯視圖左視圖

后視圖

仰視圖從右向左投射從下向上投射從后向前投射課題二機(jī)械圖樣的表達(dá)方法機(jī)件向基本投影面投射所得的視圖。VWH⒉六個(gè)投影面的展開主視俯視左視右視后視仰視

除后視圖外，靠近主視圖的一邊是物體的后面，遠(yuǎn)離主視圖的一邊是物體的前面。⒊六面視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系長(zhǎng)高寬上下左右前后右左

度量對(duì)應(yīng)關(guān)系：仍遵守“三等”規(guī)律

方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：主視俯視仰視左視右視后視長(zhǎng)二、向視圖向視圖是可以自由配置的視圖?！谙蛞晥D的上方標(biāo)注字母，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母。CDDBBC自由配置EEFF※表示投射方向的箭頭盡可能配置在主視圖上，只是表示后視投射方向的箭頭才配置在其它視圖上。按基本位置配置三、局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。注意事項(xiàng)：

用帶字母的箭頭指明要表達(dá)的部位和投射方向，并注明視圖名稱。

局部視圖的范圍用波浪線表示。當(dāng)表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的且外輪廓封閉時(shí)，波浪線可省略。

局部視圖可按基本視圖的配置形式配置，也可按向視圖的配置形式配置。BAAB四、斜視圖當(dāng)物體的表面與投影面成傾斜位置時(shí)，其投影不反映實(shí)形?！镌鲈O(shè)一個(gè)與傾斜表面平行的輔助投影面?！飳A斜部分向輔助投影面投射。

斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。VHAAAA畫斜視圖的注意事項(xiàng)：

斜視圖通常按投射方向配置和標(biāo)注。

允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，但需在斜視圖上方注明。

斜視圖的斷裂邊界用波浪線或雙折線表示。字母靠近箭頭端，符號(hào)方向與旋轉(zhuǎn)方向一致。剖視圖

當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部形狀較復(fù)雜時(shí)，視圖上將出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標(biāo)注尺寸。采用剖視圖⒈剖視圖的形成

假想用一剖切面將機(jī)件剖開，移去剖切面和觀察者之間的部分，將其余部分向投影面投射，并在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號(hào)。2.剖視圖的畫圖步驟

確定剖切面的位置

想象哪部分移走了？剖面區(qū)域的形狀？哪些部分投射時(shí)可看到？

在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號(hào)。3.剖視圖的標(biāo)注②剖切符號(hào)

③

剖視圖的名稱。①剖切線AA－AA指示剖切面的位置

(細(xì)單點(diǎn)長(zhǎng)畫線)。一般情況下可省略。表示剖切面起、迄和轉(zhuǎn)折位置及投射方向。◆剖視圖按基本視圖關(guān)系配置時(shí)，可省略箭頭?！舢?dāng)單一剖切面通過機(jī)件的對(duì)稱（或基本對(duì)稱）平面，且剖視圖按基本視圖關(guān)系配置時(shí)，可不標(biāo)注。下列情況可省略標(biāo)注：剖視的種類及適用條件1.全剖視用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。

外形較簡(jiǎn)單，內(nèi)形較復(fù)雜，而圖形又不對(duì)稱時(shí)。適用范圍：AAA－A⒉半剖視不能表達(dá)外形AAA—A以對(duì)稱線為界，一半畫視圖，一半畫剖視。半剖視已表達(dá)清楚的內(nèi)形虛線不畫A—A

用剖切平面局部地剖開物體所得的剖視圖。BBAAA－AB－B3.局部剖局部剖是一種較靈活的表示方法，適用范圍較廣。①只有局部?jī)?nèi)形需要剖切表示，而又不宜采用全剖視時(shí)。②當(dāng)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)、外形都需要表達(dá)時(shí)。③當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的輪廓線與中心線重合，不宜采用半剖視時(shí)。錯(cuò)誤正確④實(shí)心桿上有孔、槽時(shí)，應(yīng)采用局部剖視。

注意①兩剖切面的交線一般應(yīng)與機(jī)件的軸線重合。②應(yīng)按“先剖切后旋轉(zhuǎn)”的方法繪制剖視圖。AAA－AA

錯(cuò)誤

正確A－AA－AAAAAA③位于剖切平面后且與所表達(dá)的結(jié)構(gòu)關(guān)系不甚密切的結(jié)構(gòu)，或一起旋轉(zhuǎn)容易引起誤解的結(jié)構(gòu)，一般仍按原

來的位置投射。A油孔AAA－A螺孔AAAA－A④位于剖切平面后，與被切結(jié)構(gòu)有直接聯(lián)系且密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)，或不一起旋轉(zhuǎn)難以表達(dá)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)“先旋

轉(zhuǎn)后投射”。斷面圖

假想用剖切面將物體的某處切斷，只畫出該剖切面與物體接觸部分（剖面區(qū)域）的圖形。斷面圖的種類※移出斷面※重合斷面☆剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)應(yīng)按剖視畫。⒈移出斷面圖

畫在視圖之外，輪廓線用粗實(shí)線繪制。配置在剖切線的延長(zhǎng)線上或其他適當(dāng)?shù)奈恢?。注意事?xiàng)：☆當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會(huì)導(dǎo)致完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)也應(yīng)按剖視畫。正確錯(cuò)誤A－AA－A☆用兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切得出的移出斷面，中間一般應(yīng)斷開。有時(shí)為了得到完整的斷面圖，也允許中間不斷開。AA移出斷面的標(biāo)注方法①配置在剖切符號(hào)延長(zhǎng)線上的不對(duì)稱的移出斷面，或按投影關(guān)系配置的對(duì)稱的移出斷面，可省略字母。②配置在其他位置的的對(duì)稱的移出斷面圖，可省略箭頭。AAA－ABBB－B標(biāo)注內(nèi)容與剖視圖相同③配置在剖切線的延長(zhǎng)線上的對(duì)稱的移出斷面，可省略標(biāo)注。

⒉重合斷面圖畫在視圖之內(nèi)，輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。

當(dāng)視圖中的輪廓線與斷面圖的圖線重合時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出。螺紋及螺紋緊固件

螺紋的形成A●A1●導(dǎo)程螺旋線一個(gè)與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)，則得到一圓柱螺旋體

——螺紋。

制在圓柱體外表面上的螺紋叫外螺紋。

制在圓柱體內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。螺紋的要素螺紋的牙型三角形

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。梯形鋸齒形常用的有：牙型大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1牙頂牙頂牙底牙底小徑大徑聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋MGTrB粗牙細(xì)牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋普通是最常用的聯(lián)接螺紋用于細(xì)小的精密或薄壁零件

用于水管、油管、氣管等薄壁管子上，用于管路的聯(lián)接。用于各種機(jī)床的絲杠，作傳動(dòng)用。只能傳遞單方向的動(dòng)力。螺紋種類特征代號(hào)外形圖用途常用的幾種螺紋的特征代號(hào)及用途螺紋終止線畫粗實(shí)線

大徑線畫粗實(shí)線小徑線畫細(xì)實(shí)線且畫到倒角內(nèi)小徑≈0.85d倒角圓不畫小徑圓約畫3/4圈外螺紋剖視畫法：小徑大徑A－A螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線AA⒈外螺紋畫法螺紋終止線

大徑線畫細(xì)實(shí)線小徑線畫粗實(shí)線倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈剖面線畫到小徑線即粗實(shí)線位置AAA－A⒉內(nèi)螺紋畫法120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:容易出錯(cuò)的地方鉆孔攻絲A－AAA旋入深度※大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線對(duì)齊?！喜糠职赐饴菁y畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反為什么？螺紋連接的畫法

＊畫外螺紋＊確定內(nèi)螺紋的端面位置＊畫內(nèi)螺紋及其余部分投影螺栓裝配圖的簡(jiǎn)化畫法螺紋緊固件裝配圖的畫法l計(jì)=t1+t2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d★

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫★

螺栓的有效長(zhǎng)度按下式計(jì)算計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值★

兩塊板的剖面線方向相反t1l0.3d

t2★

被連接件的孔徑=1.1d螺釘裝配圖的簡(jiǎn)化畫法tbml0.5d

bm:鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d螺釘長(zhǎng)度：l計(jì)=bm+t允許將螺紋畫到底應(yīng)為?度傾斜?度剖面線畫到?位置畫在何處？粗、細(xì)線⒊螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法tbmll計(jì)=t+0.15d+0.8d+0.3d

bm同螺釘,由被聯(lián)接件的材料決定。螺柱長(zhǎng)度:類型圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動(dòng)。用于兩相交軸的傳動(dòng)。用于兩交叉軸的傳動(dòng)。圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿齒輪齒厚s齒距P齒頂圓da齒根圓df分度圓d齒頂高h(yuǎn)a齒根高h(yuǎn)f一、圓柱齒輪⒈圓柱齒輪各部分的名稱齒根圓分度圓★齒頂圓畫粗實(shí)線。★齒根圓在剖視圖中畫粗實(shí)線，在端視圖中畫細(xì)實(shí)線或省略不畫?！镌诜菆A投影的剖視圖中輪齒部分不畫剖面線。⑴單個(gè)圓柱齒輪的畫法★分度圓畫點(diǎn)劃線。齒頂圓2.圓柱齒輪的畫法⑵兩圓柱齒輪嚙合的畫法★在非圓投影的剖視圖中，兩輪節(jié)線重合，畫點(diǎn)劃線。齒根線畫粗實(shí)線。齒頂線畫法為一個(gè)輪齒為可見，畫粗實(shí)線，一個(gè)輪齒被遮住，畫虛線。

★在投影為圓的視圖中，兩輪節(jié)圓相切，齒頂圓畫粗實(shí)線，齒根圓畫細(xì)實(shí)線或省略不畫。⑶齒輪和齒條嚙合的畫法

齒輪直徑無限大時(shí)，齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成直線，齒輪成為齒條。

齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本相同。鍵聯(lián)接⒈鍵的功用一、鍵的功用、種類及標(biāo)記

用鍵將軸與軸上的傳動(dòng)件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起，以傳遞扭矩。軸鍵皮帶輪⒉鍵的種類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵⒊鍵的標(biāo)記長(zhǎng)度=100mm標(biāo)記:鍵16×100GB1096-79例：圓頭普通平鍵(A)型寬度=16mm表示：16100輪鍵軸⒈平鍵聯(lián)接的畫法：縱向剖切按不剖畫橫向剖切畫剖面線二、鍵聯(lián)接的畫法⒉半圓鍵聯(lián)接的畫法：⒊鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法：dd-tLb、t、L可按軸徑d從標(biāo)準(zhǔn)中查出。bt—鍵槽深度b—鍵槽寬度注:三、軸上鍵槽畫法及尺寸注法⒈銷的功用

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。⒉銷的種類圓柱銷圓錐銷⒊銷的標(biāo)記公稱直徑10mm，長(zhǎng)50mm的B型圓柱銷標(biāo)記：銷GB119-86B10×50銷聯(lián)接一、銷的功用、種類及標(biāo)記⒈

圓柱銷聯(lián)接⒉圓錐銷聯(lián)接軸套軸圓柱銷零件2圓錐銷零件1二、銷聯(lián)接的畫法一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類及代號(hào)●

結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成?！穹诸悵L動(dòng)軸承

按其承受的載荷方向分為：☆向心推力軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力☆向心軸承—主要承受徑向力外圈滾珠內(nèi)圈保持架☆推力軸承—主要承受軸向力二、滾動(dòng)軸承的畫法深溝球軸承簡(jiǎn)化畫法：DdAA/2BB/2A/2

d、D、B根據(jù)軸承代號(hào)在畫圖前查標(biāo)準(zhǔn)確定?！駶L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，在裝配圖中通常采用簡(jiǎn)化畫法(比例畫法）?！?/p>

主要參數(shù)

d(內(nèi)徑)D(外徑)B(寬度)60°一、彈簧的作用和種類★種類：

渦旋彈簧常用種類螺旋彈簧彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧★作用：彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、測(cè)力和儲(chǔ)能等。D2:彈簧外徑D1:彈簧內(nèi)徑D:彈簧中徑t:彈簧節(jié)距d:簧絲直徑D=D2-d二、圓柱螺旋壓力彈簧⒈彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān)系n1=n+n2自由高度H0:H0=nt+(n2-0.5)d支撐圈數(shù)n2:彈簧端部用于支承或固定的圈數(shù)。有效圈數(shù)n:保持節(jié)距相等參加工作的圈數(shù)(計(jì)算彈簧剛度時(shí)的圈數(shù)）?？?cè)?shù)n1:有效圈數(shù)與支撐圈數(shù)之和。⒉彈簧的畫法⑴單個(gè)彈簧的畫法★在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫成直線?！镒笮龔椈稍试S畫成右旋，

但要加注“左”字?！锼娜σ陨系膹椈桑虚g各

圈可省略不畫，而用通過中徑線的點(diǎn)畫線連接起來?！飶椈蓛啥说闹稳?，不論多少，都按圖中形式畫出。DH0ttt/2

作圖步驟:②畫出支撐圈部分的圓和半圓。

直徑=簧絲直徑d。③畫出有效圈部分的圓。①根據(jù)D、H0畫矩形。④按右旋方向作相應(yīng)圓的公切線。⑤加深并畫剖面線。齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷傳動(dòng)齒輪墊圈螺母課題三零件圖的識(shí)讀★軸套類★輪盤類★叉架類★箱體類根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類：組成機(jī)器的最小單元稱為零件。零件圖的內(nèi)容:⒈

一組視圖⒉完整的尺寸⒊必要的技術(shù)要求⒋填寫完整的標(biāo)題欄表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。泵蓋零件圖一、機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求表面結(jié)構(gòu)

面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz表面結(jié)構(gòu)符號(hào)表面結(jié)構(gòu)代號(hào)

表面結(jié)構(gòu)代號(hào)（續(xù)）

給出加工方法及表面紋理的表面結(jié)構(gòu)符號(hào)表面結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化符號(hào)表面結(jié)構(gòu)在圖樣上的標(biāo)注

表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一表面只標(biāo)注一次，并盡可能標(biāo)注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。表面結(jié)構(gòu)要求的注寫方向表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注用指引線引出標(biāo)注要求表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在尺寸線上表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在形位公差框格上方

表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特性延長(zhǎng)線上圓柱和棱柱表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注同時(shí)給出鍍覆前后的表面結(jié)構(gòu)要求的注法

表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法未指定工藝方法的多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法圖紙空間有限時(shí)的簡(jiǎn)化注法最小極限尺寸最大極限尺寸

50.008

50基本尺寸

49.992極限與配合互換性要求

相同零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。(φ50)基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992

尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為ES

軸為es代號(hào)：孔為EI

軸為ei尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差):允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差–0.0080.016偏差可正可負(fù)公差恒為正+0.008下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對(duì)于零線的位置。

50+0.024+0.008

50-0.006-0.022＋－00基本尺寸

50例:

50±0.008上偏差φ50基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差代號(hào):IT共20個(gè)等級(jí)：IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。⑵基本偏差