真空聯(lián)合堆載預(yù)壓堆載施工方案

真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工方案一、工程概況：本工程為日照港嵐山港區(qū)30萬噸級礦石碼頭工程堆場一標(biāo)三期軟基解決工程。本工程按業(yè)主施工進(jìn)度規(guī)定及設(shè)計(jì)分區(qū)規(guī)定分為真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1、2、3、4區(qū)，真空預(yù)壓1區(qū)及堆載預(yù)壓北區(qū)、東區(qū)，本工程真空聯(lián)合堆載預(yù)壓區(qū)解決面積約7.4萬m2，堆載預(yù)壓區(qū)解決面積約1.7萬m2，真空預(yù)壓區(qū)解決面積約0.9萬m2。二、編制根據(jù)1、日照港嵐山港區(qū)30萬噸級礦石碼頭工程吹泥區(qū)地基解決圖紙；2、《港口工程地基規(guī)范》（JTS147-1-）3、《真空預(yù)壓加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》（JTS147-2-）；4、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）5、《水運(yùn)工程質(zhì)量檢查原則》（JTS257-）三、設(shè)計(jì)規(guī)定：3.1真空聯(lián)合堆載預(yù)壓3.1.1真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載計(jì)劃 第四級加載h=2.5m 卸載 第三級加載h=2.5m第二級加載h=2~2.5m 第二級加載h=2~2.5m第一級加載h=1.3~1.8m 第一級加載h=1.3~1.8m02050608595120130150220t（天）真空聯(lián)合堆載預(yù)壓區(qū)加載計(jì)劃3.1.2真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載速率加載速率：豎向變形每天不應(yīng)超出25mm，水平位移每天不應(yīng)超出5mm。3.1.3真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載規(guī)定根據(jù)加荷計(jì)劃圖和加荷速率控制指標(biāo)堆載。滿載抽真空后20天（打完塑料排水扳時(shí)間不不大于30天），開始施加第一級荷載，荷載強(qiáng)度22kPa，加荷時(shí)間為20天，首先鋪設(shè)一層土工布和一層編織布，人工推填砂性土0.4~0.6m。第二級加載應(yīng)分兩次加載。第三四級可一次加載。堆載期間豎向變形不超出25mm/d，水平位移不超出5mm/d。四、資源配備堆載施工計(jì)劃配備資源以下：4.1人員配備成立1個(gè)鋪砂隊(duì)伍，2個(gè)堆載隊(duì)伍，1個(gè)真空預(yù)壓隊(duì)伍，其中隊(duì)長4人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，沉降觀察小組1個(gè)。4.2機(jī)械配備真空聯(lián)合堆載預(yù)壓堆載施工機(jī)械配備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC240臺32裝載機(jī)ZLB50臺23小裝載機(jī)926臺24推土機(jī)T140臺25自卸汽車6m3臺106農(nóng)用車3m3臺157測量儀器套18射流泵7.5kw臺1039水泵臺1510配電箱二級個(gè)811配電箱三級個(gè)10312電纜185平方m3600m13電纜95平方m6000m4.3材料準(zhǔn)備堆載施工堆載料由業(yè)主提供，砂性土用量約3.7萬m3，容重17kN/m3堆載料用量約60萬m3。（1）真空聯(lián)合堆載預(yù)壓分四級堆載。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1、2、3區(qū)第一級堆載厚度為1.3m，第二級堆載厚度為2m，第三級堆載厚度為2.5m，第四級堆載厚度為2.5m；真空聯(lián)合堆載預(yù)壓4區(qū)第一級堆載厚度為1.3~1.8m，第二級堆載厚度為2.5m，第三、四級堆載厚度為2.5m。（2）一級堆載料約10萬m3，堆載計(jì)劃時(shí)間為30天，每天需堆載3400方。平均每輛農(nóng)用車裝運(yùn)卸時(shí)間按8分鐘考慮，每天工作10小時(shí)，每車裝3m3，每天每輛農(nóng)用車可卸料225m3。安排15輛農(nóng)用車可滿足施工規(guī)定。（3）二、三、四級堆載料約52萬m3，堆載計(jì)劃時(shí)間為100天，每月來料按25天計(jì)算，每天需堆載6240方。平均每車裝料按30方考慮，需每天來料208車。（4）堆載過程中需配備一定數(shù)量的備用射流泵約30臺，及對應(yīng)的電纜線。當(dāng)抽真空過程中射流泵出現(xiàn)故障時(shí)，可及時(shí)更換，確保足夠的射流泵運(yùn)行。五、工期安排根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定及加載計(jì)劃，三期工程真空聯(lián)合堆載預(yù)壓堆載施工工期安排以下：5.1滿載抽真空：7月7日-7月26日20天5.2第一級堆載：7月27日-8月25日加載8月26日-9月4日靜載預(yù)壓5.3第二級堆載：9月5日-9月29日加載9月30日-10月9日靜載預(yù)壓5.4第三級堆載：10月10日-11月3日加載11月4日-11月13日靜載預(yù)壓5.5第四級堆載：11月14日-12月3日加載12月4日-2月11日靜載預(yù)壓5.6卸載：2月12日-4月12日60天完畢六、軟基解決工藝6.1真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工總體布署（1）堆載施工示意圖以下：圖6.1（2）真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載施工總體原則為自東向西，自北向南，施工次序?yàn)檎婵章?lián)合堆載預(yù)壓預(yù)壓1區(qū)真空聯(lián)合堆載預(yù)壓預(yù)壓2區(qū)真空聯(lián)合堆載預(yù)壓預(yù)壓3區(qū)真空聯(lián)合堆載預(yù)壓預(yù)壓4區(qū)。（3）第一級、第二級堆載分兩次加載，第三四級可根據(jù)實(shí)際狀況考慮一次加載。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1、2、3區(qū)按設(shè)計(jì)規(guī)定加載至第四級，第四級加載完畢后靜載預(yù)壓70天后卸載；真空聯(lián)合堆載預(yù)壓4區(qū)加載至第二級，待真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1、2、3區(qū)卸載后進(jìn)行4區(qū)第三四級加載，加載料采用1、2、3區(qū)卸載料。6.2真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工方案（1）施工工序流程工序流程圖（2）加載次序堆載次序及切入點(diǎn)如圖6.1所示，每一級堆載均由1號攤鋪點(diǎn)開始，真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1區(qū)填筑二分之一后分出一組設(shè)備、人員至2號攤鋪點(diǎn)展開施工；真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1區(qū)本層填筑完畢后本組設(shè)備、人員調(diào)至3號攤鋪點(diǎn)展開施工；真空聯(lián)合堆載預(yù)壓2區(qū)填筑完畢后本組設(shè)備、人員返回1號攤鋪點(diǎn)進(jìn)行第二層填筑施工；真空聯(lián)合堆載預(yù)壓3區(qū)填筑完畢后將設(shè)備、人員調(diào)至2號攤鋪點(diǎn)展開施工。如此次序循環(huán)填筑施工，充足運(yùn)用場地及設(shè)備，盡量提高設(shè)備運(yùn)用率。每一層加載完畢后靜載預(yù)壓時(shí)間不少于10天。（3）真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載方案詳述真空預(yù)壓施工：①吹泥區(qū)視吹填土狀況先鋪一層編織布，鋪約2~3層荊笆和竹笆后再鋪設(shè)一層土工布作為工作墊層。鋪設(shè)過程中應(yīng)注意荊笆鋪設(shè)邊界距壓膜溝應(yīng)有一定距離，以免荊笆刺破密封膜。②鋪設(shè)中粗砂排水砂墊層，厚度500mm，允許施工偏差+50mm。③打設(shè)塑料排水板，間距1m，正方形布置。④埋設(shè)監(jiān)測儀器：由檢測人員按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)各類監(jiān)測儀器。⑤鋪設(shè)濾管；連接抽真空系統(tǒng)。⑥在打設(shè)塑料排水板同時(shí)能夠進(jìn)行密封帷幕墻施工。拌和深度至設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定值。⑦挖壓膜溝，鋪設(shè)一層編織布，再鋪三層密封膜，用粘土回填密封溝，開挖壓膜溝時(shí)，溝內(nèi)排水板不剪斷，應(yīng)沿溝邊向上插入到砂墊層中最少200mm。⑧設(shè)立地面沉降標(biāo)。連接抽真空設(shè)備，試抽氣時(shí)間不少于10天，然后正式抽氣。規(guī)定膜下真空度不不大于650mmHg。有效抽氣時(shí)間約220天左右。堆載施工：①根據(jù)加荷計(jì)劃圖和加荷速率控制指標(biāo)堆載。滿載抽真空20天（打完塑料排水扳時(shí)間不不大于30天）后，開始施加第一級荷載，荷載強(qiáng)度22kpa，加荷時(shí)間為30天。首先鋪設(shè)一層土工布和一層編織布，然后采用3方農(nóng)用車配合小裝載機(jī)攤鋪一層0.4~0.6m厚砂性土保護(hù)層，攤鋪過程中由每一分區(qū)的外側(cè)向內(nèi)逐步推動，嚴(yán)禁車輛直接行駛在未鋪砂性土的編織布上，砂性土保護(hù)層鋪設(shè)完畢后再用小型機(jī)械加載一級剩余土方。加載速率：豎向變形每天不超出25mm，水平位移每天不超出5mm。②按加載計(jì)劃進(jìn)行第二級堆載，第二級應(yīng)分兩次加載，每次加載厚度不超出1米。第二級加載采用6方自卸汽車運(yùn)輸、裝載機(jī)推平，加載次序同上。加載過程中注意保護(hù)監(jiān)測裝置，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行過程監(jiān)測，確保加載安全。加載速率：豎向變形每天不超出25mm，水平位移每天不超出5mm。③按加載計(jì)劃進(jìn)行第三級堆載，第三級可一次加載。由現(xiàn)場調(diào)度指揮業(yè)主供料車將石渣直接卸至加載區(qū)，并安排推土機(jī)及裝載機(jī)推平，加載過程中嚴(yán)格控制加載速率，豎向變形超出25mm/d，或水平位移超出5mm/d則立刻停止加載，待觀察值穩(wěn)定在限值以內(nèi)后繼續(xù)加載。④按加載計(jì)劃進(jìn)行第四級堆載，第四級可一次加載。由現(xiàn)場調(diào)度指揮業(yè)主供料車將石渣直接卸至加載區(qū)，并安排推土機(jī)及裝載機(jī)推平，加載過程中嚴(yán)格控制加載速率，豎向變形超出25mm/d，或水平位移超出5mm/d則立刻停止加載，待觀察穩(wěn)定后繼續(xù)加載。⑤施工期間將真空泵抽出的水及時(shí)排除至本工程場地外。⑥卸載和效果檢查：有效抽氣時(shí)間達(dá)成220天，并滿足卸載原則后停止抽氣。卸載至+6.5m后進(jìn)行加固后的效果檢查。（4）質(zhì)量確保方法①壓膜溝采用粘土密封壓實(shí)，堆載過程中要保持壓膜溝濕潤以確保其密封性。②土工布及編織布鋪設(shè)之前先將膜上積水排除，并認(rèn)真檢查密封膜狀況，將破損漏氣部位用專用膠水分三層粘合，并將膜下鋒利物排除，避免堆載過程中密封膜被鋒利物刺破而漏氣。③嚴(yán)格控制加載速率。豎向變形不不大于每晝夜25mm或水平位移不不大于每晝夜5mm時(shí)，應(yīng)立刻停止填筑，待觀察值恢復(fù)到限值以內(nèi)再進(jìn)行填筑。④堆載過程中注意保護(hù)監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置周邊由人工推填砂性土，嚴(yán)禁采用機(jī)械推填。⑤加載過程中必須及時(shí)將射流泵抽出的水排除至場地以外。⑥加載過程同時(shí)抬高射流泵，射流泵抬高不不不大于2m。⑦每一層加載完畢后確保最少10天的靜載預(yù)壓時(shí)間。⑧加載過程中按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行孔隙水壓力、深層分層沉降、地下水位、地表沉降及側(cè)向位移監(jiān)測，并及時(shí)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，出現(xiàn)問題后查找問題因素，并采用對應(yīng)方法進(jìn)行整治，確保加載安全有效。⑨軌道基礎(chǔ)對地基規(guī)定較高，卸載后需進(jìn)行水泥攪拌樁或其它形式的二次解決。因此堆載過程中，軌道基礎(chǔ)下第一級、第二級堆載需采用風(fēng)化砂填筑，嚴(yán)禁采用石渣填筑。⑩由于多個(gè)因素，射流泵全部停止工作，膜內(nèi)真空度隨之全部卸除，這將直接影響地基預(yù)壓效果，為避免膜內(nèi)真空度在停泵后很快減少，在真空管路中設(shè)立止回閥和閘閥。堆載過程中，備用電源要充足，不得讓射流泵停止工作。同時(shí)全部的止回閥和閘閥都應(yīng)符合密封規(guī)定。堆載過程中真空設(shè)備的啟動率不得不大于80%，并確保恒定真空度。全部真空泵24h運(yùn)行，不得停泵。6.3加固區(qū)邊界解決方式（1）真空預(yù)壓區(qū)地基解決完畢后，壓膜溝換填，換填深度不不大于1.5m，換填料采用砂性土，并分層壓實(shí)，壓實(shí)厚度不不大于90%。（2）軌道基礎(chǔ)下及粘土密封墻卸載后需進(jìn)行水泥攪拌樁或其它形式的二次解決，以達(dá)成軌道基礎(chǔ)及堆場對地基的規(guī)定。6.4施工進(jìn)度確保方法（1）合理安排機(jī)械設(shè)備及施工次序，提高設(shè)備使用率，必要時(shí)將安排24小時(shí)填筑施工。夜間施工需做好監(jiān)測裝置的保護(hù)工作，需在監(jiān)測裝置鋼護(hù)筒表面粘貼反光條，護(hù)筒頂安放閃光燈，確保夜間施工機(jī)械設(shè)備操作人員能注意到監(jiān)測裝置，避免磕碰損壞。（2）第一級堆載前期砂性土堆載最少需配備15臺農(nóng)用車、2臺挖掘機(jī)、2臺小裝載機(jī)，一級剩余堆載需配備2臺挖掘機(jī)、2臺裝載機(jī)、10臺6m3自卸汽車，每天需完畢5000m2。（3）第二級堆載分兩層加載，每層加載厚度為1m，需配備2臺裝載機(jī)、3臺挖掘機(jī)、16臺6m3自卸汽車，每天完畢5900m2。（4）第三、四級可一次加載，需配備2臺裝載機(jī)、2臺推土機(jī)，業(yè)主供料車直接將石渣卸至場地內(nèi)，推土機(jī)和裝載機(jī)推平。根據(jù)堆載實(shí)際狀況隨時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備，確保堆載進(jìn)度規(guī)定。七、真空聯(lián)合堆載預(yù)壓的施工監(jiān)測具體實(shí)施方案見一航二堆載監(jiān)測方案。監(jiān)測儀器布置闡明：本工程真空聯(lián)合堆載預(yù)壓分四個(gè)區(qū)施工，分別為真空聯(lián)合堆載預(yù)壓1、2、3、4區(qū)。分別在每一種分區(qū)中央偏西位置布設(shè)一組深層分層沉降儀；7只孔隙水壓力儀；在每一種分區(qū)南側(cè)布設(shè)一組水位儀、一組測斜儀；在每一分區(qū)四角及中央位置布設(shè)一種真空度測頭；沉降標(biāo)均勻布置于每一真空聯(lián)合堆載預(yù)壓分區(qū)內(nèi)，橫向間距46m，縱向間距49m；邊樁布置于堆載預(yù)壓北區(qū)坡腳外，間距為42m。各監(jiān)測儀器及數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，真空度測頭布置離邊線的距離不不大于10m，邊沿沉降標(biāo)布置離邊線約13m，邊樁位于坡腳1m處。項(xiàng)目部每七天四查看監(jiān)測單位提供監(jiān)測報(bào)告，分析各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)。對于反?，F(xiàn)象要及時(shí)分析因素并采用對應(yīng)方法整治，確保抽真空正常?？紫端畨毫Ψ磸椨袃煞矫嬉蛩?，其一為密封膜漏氣，膜上覆水或壓膜溝內(nèi)積水回流，膜下真空度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，需及時(shí)查找漏氣位置并進(jìn)行整治。其二為堆載過程中因填筑堆載料，膜上壓力增加，膜下土體受積壓，土體孔隙壓縮減少，進(jìn)而造成孔隙水壓力反彈，此為正?，F(xiàn)象。堆載期間及時(shí)觀察深層分層沉降及側(cè)向位移，豎向變形每日超出25mm，水平位移每日超出5mm時(shí)則需停止加載，待監(jiān)測正常后方可繼續(xù)加載。八、卸載真空聯(lián)合堆載預(yù)壓區(qū)卸載原則：持續(xù)5天實(shí)測地表平均沉降速率不不不大于1.5mm/天，并且按實(shí)測沉降曲線推算的固結(jié)度不不大于90%。地基解決交工標(biāo)高：+6.5m。九、地基解決原則本工程礦石堆場區(qū)真空聯(lián)合堆載區(qū)地基解決有效預(yù)壓強(qiáng)度約180kPa，堆場最后最大使用荷載300kPa，根據(jù)業(yè)主規(guī)定為節(jié)省工程造價(jià)及縮短工期，地基解決采用載預(yù)壓方案，投產(chǎn)后運(yùn)用后期礦石堆載提高土體強(qiáng)度：按本設(shè)計(jì)圖紙施工后預(yù)計(jì)堆場投入使用后6~9個(gè)月內(nèi)最大堆載不得超出200kPa，后期根據(jù)監(jiān)測狀況逐級加載直至滿載使用.具體堆場使用規(guī)定應(yīng)待地基解決完畢后根據(jù)檢測成果核算后擬定。檢測辦法：預(yù)壓后對地基進(jìn)行十字板抗剪強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（地基較硬時(shí)采用原則貫入實(shí)驗(yàn)）原位測試及室內(nèi)土工實(shí)驗(yàn)等，檢查解決效果，并將實(shí)驗(yàn)資料和施工檢測資料提供建設(shè)及設(shè)計(jì)單位，方便進(jìn)行