園林施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計工程名稱：九公里環(huán)境保護(hù)治理工程施工單位：新疆石油工程建設(shè)有限責(zé)任公司編制人審核人審批人二O一二年十月二十日一、編制依據(jù)二、工程概況三、主要項(xiàng)目工程施工方法四、施工機(jī)械設(shè)備投入計劃五、勞動力安排計劃六、工程質(zhì)量保證措施七、安全生產(chǎn)措施八、文明施工措施九、施工總體進(jìn)度計劃十、總平面布置圖十一、主要技術(shù)措施十二、流水施工段計劃十三、交叉作業(yè)安全管理規(guī)定十四、機(jī)具配置十五、施工重點(diǎn)一．編制依據(jù)1.克拉瑪依市九公里環(huán)境保護(hù)治理工程招標(biāo)文件。2．克拉瑪依市九公里環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計施工圖紙、答疑文件等。3．克拉瑪依市九公里環(huán)境保護(hù)治理工程項(xiàng)目經(jīng)理部、新疆天麒監(jiān)理工程項(xiàng)目咨詢有限責(zé)任公司主持施工現(xiàn)場踏勘實(shí)際情況。4．國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)工資，操作規(guī)程，國家施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程。主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2009《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2005《管道無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T4106-2005《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《城市園林綠化工程及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/T82-99《城市綠化和園林綠地用植物材料木本苗》CJ/T34-91《城市綠化和園林綠地植物材料球根花卉種球》CJ/T135-2001法規(guī)：（國家）建筑法；（國家）環(huán)境保護(hù)法；（國家）安全生產(chǎn)法；（國家）招投標(biāo)法；（國家）工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實(shí)踐，由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。二．工程概況本工程項(xiàng)目總面積約3366485.38m2,其中潛流濕地水質(zhì)凈化區(qū)面積約31430.57m2，自由表面流濕地一區(qū)面積44029.46m2，自由表面流濕地二區(qū)面積33297.64m2，自由表面流濕地三區(qū)面積28318.64m2，主要建設(shè)內(nèi)容有園區(qū)景觀地形水系塑造、園路、汀步便道，各式廣場鋪裝、棧橋棧道、景觀亭、遮陽傘、漁網(wǎng)特色景觀、景觀燈、特色燈柱、照明、山頂景觀鳥塔及雕塑、綠化種植等。重力流輸水管線九公里濕地最低液面位于濕地南側(cè)，靠近濕地次入口南側(cè)，液面高程273m。從蓄水池接出DN1200管線，沿201省道東側(cè)即濕地岸邊向北敷設(shè)，在217國道與201省道交叉口處向東敷設(shè)至應(yīng)急污水池。DN1200管線起點(diǎn)管中心標(biāo)高272.4m，終點(diǎn)管中心標(biāo)高269.87m。管線利用高差自流到應(yīng)急污水池。要求在濕地蓄水池駁岸施工完成后，再施工該管線。管材：給水管線在閘門井內(nèi)部分管線采用鋼管，其余管線采用污水輸送用離心球墨鑄鐵管。防腐：鋼管做內(nèi)外防腐，外防腐采用彈性聚氨酯（一底六面二布，涂層厚0.6mm），內(nèi)防腐刷無溶劑環(huán)氧涂料二遍。試壓：重力流輸水管線系統(tǒng)試壓1.0Mpa。由于濕地的設(shè)計地面高程比自然地面高，管溝開挖后的回填土方量較大。但在濕地施工時，需要對蓄水部分進(jìn)行開挖，將會有富裕土方，可將其直接用于管溝的回填，從而可以節(jié)省土方量、廢棄土的拉運(yùn)費(fèi)用和施工費(fèi)用，從而節(jié)省工程投資。管線開挖后，按濕地景觀設(shè)計圖確定的地面高程進(jìn)行回填或開挖，以滿足濕地設(shè)計需求。管線穿越閘門井壁處應(yīng)預(yù)埋套管，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，嚴(yán)防滲水。閘門井內(nèi)閥門下必須設(shè)置磚砌支墩，支墩尺寸：1600mmX1500mm，支墩與閥門底部用M7.5水泥砂漿抹八字填實(shí)。管線拐彎處及局部地下水位高處均設(shè)置混凝土管墩，并將承插口用混凝土澆鑄。管線拐彎處用標(biāo)準(zhǔn)彎頭。景觀給水排水2.2.1概況包括項(xiàng)目紅線內(nèi)的綠地灌溉、噴泉、生活給水管道和污水管道施工給水水源：生活用水采用城市自來水，自來水管道由小區(qū)西北角道路引入，接口處安裝水表和防倒流裝置。綠化用水及噴泉用水采用再生水。綠化給水系統(tǒng)：山頂綠化采取滴灌方式灌溉，其它區(qū)域采用快速取水閥灌溉。綠化及生活給水管道采用PE給水管，熱熔連接，給水管道公稱壓力等級為1.00Mpa。管道與閥門、金屬管連接為法蘭連接。管線沿地形敷設(shè)，管道必須敷設(shè)在冰凍線以下，管頂覆土不小于2m。給水管道穿主干路處加設(shè)剛套管，套管兩端各伸出人行道30mm。2.2．3排水場地污水管道收集后排入市政污水管。污水管道采用HDPE塑料排水管，膠圈接口，200mm砂墊層。電氣電纜敷設(shè):電線電纜，以直埋方式送至配電點(diǎn)。鋪裝段穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。電纜直埋深度不小于0.8m，電纜與相鄰部分的最小凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。電纜埋深-1000mm穿越車行道路時，需穿套管加以保護(hù)。所有安裝燈具內(nèi)配線采用2.5mm2塑料護(hù)套線隱蔽敷設(shè)。燈具安裝:燈具具體安裝確切位置電氣人員施工時，需與綠化人員密切配合后，方可施工。每個庭院燈內(nèi)安裝熔斷器一只，加以保護(hù)。其它戶外燈具防護(hù)等級不低于IP55級。所有接頭進(jìn)行防潮處理后加熱縮套管密封封裝。接地系統(tǒng)：從電源引來L1、L2、L3、N四根線，N線不得接地。室外照明配電系統(tǒng)的接地采用TT接地系統(tǒng)，即做獨(dú)立的PE線系統(tǒng)。在各現(xiàn)場配電箱（柜）附近做接地裝置，接地線用40X4鍍鋅扁鋼，接地極材料為2500mm長、?50的鍍鋅鋼管，要求接地電阻值不大于10歐姆。由配電箱（柜）內(nèi)的PE母排引出PE線與燈具及燈具金屬桿可靠連接。PE線與相同管敷設(shè)，或用電纜中的PE芯，配電柜（箱）外殼、燈具外殼或金屬桿、電纜鎧裝層、線纜保護(hù)鋼管等要求與PE線可靠連接。噴泉池必須進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。施工嚴(yán)格按02D501-2《等電位連接安裝》執(zhí)行。景觀設(shè)計面積：3366485.38平方米。潛流濕地水質(zhì)凈化區(qū)面積：31430.57平方米。自由表面流濕地一區(qū)面積：44029.46平方米。自由表面流濕地二區(qū)面積：33297.64平方米。自由表面流濕地三區(qū)面積：28318.64平方米。設(shè)計依據(jù)：甲方提供的有關(guān)設(shè)計資料和要求。甲方認(rèn)可的九公里環(huán)境保護(hù)治理工程景觀設(shè)計方案。國家及新疆維吾爾自治區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)工程與建筑設(shè)計的各類規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。說明：本工程總平面圖及各分區(qū)平面圖設(shè)計標(biāo)高采用絕對標(biāo)高；小品單體平、立、剖設(shè)計采用相對標(biāo)高，其±0.00相對絕對標(biāo)高值見各圖中附注。本工程各分區(qū)平面示意見總平面索引圖。各分區(qū)詳圖設(shè)計索引，如無特殊指明，均在本區(qū)內(nèi)索引。本設(shè)計定位方式為網(wǎng)格與坐標(biāo)結(jié)合定位，各種小品詳見各分區(qū)平面定位圖，場地內(nèi)的自由曲線按各分區(qū)平面中的25m網(wǎng)格參照放線。本工程設(shè)計中除標(biāo)高和總圖標(biāo)注以米（m）為單位外，其余尺寸均以毫米（mm）為單位。本工程設(shè)計中如無特殊指明，所示標(biāo)高均為完成面標(biāo)高，本設(shè)計圖中凡所指距地高度均指距完成地面高度?？偲矫鎴D、分區(qū)平面圖中定位、豎向與詳圖有細(xì)小出入時，應(yīng)以詳圖為準(zhǔn)。場地及道路的構(gòu)造做法須結(jié)合總圖專業(yè)的圖紙。本工程設(shè)計中所注材料配合比除注明重量比外，其余均為體積比。其它相關(guān)專業(yè)（水、電、建筑、結(jié)構(gòu)等）的配合，另見相關(guān)專業(yè)施工圖設(shè)計。設(shè)計中選用的各類產(chǎn)品的質(zhì)量和性能必須經(jīng)過檢測符合國家標(biāo)準(zhǔn)后方可采用，并由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工，以保證施工質(zhì)量。豎向設(shè)計：施工方應(yīng)對整個設(shè)計范圍內(nèi)最終實(shí)施的地形、場地、路面及排水的最終效果負(fù)責(zé)。施工方應(yīng)與施工前對照相關(guān)專業(yè)施工圖紙，仔細(xì)核實(shí)相應(yīng)的場地標(biāo)高，并將有疑問及與施工現(xiàn)場相矛盾之處提請設(shè)計師注意，以便在施工前解決此類問題。場地豎向設(shè)計圖優(yōu)先保證低點(diǎn)標(biāo)高，高點(diǎn)部分須圓滑過渡。安全措施：本工程所有設(shè)計均應(yīng)滿足國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)工程與建筑設(shè)計的各類規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。所有水體及近岸如未設(shè)欄桿，其2m范圍內(nèi)水深不大于0.5m；園路、汀步附近2m范圍內(nèi)水深不大于0.5m。圖上凡未表示的，施工時必須以砂石填高至本規(guī)定范圍為止。（如遇此情況，需經(jīng)設(shè)計院批準(zhǔn)）。所有棧橋均設(shè)有0.9-l.lm高欄桿，碼頭、親水平臺入口處設(shè)有明顯警示標(biāo)志。室外工程材料及構(gòu)造措施道路及廣場：石材鋪裝面未加注明者：車行道40厚石材面材，人行道20mm厚石材面材。卵石面：應(yīng)選用表面光滑圓潤，并按照圖紙要求嚴(yán)格控制粒徑的大小，需洗凈后方可撒鋪。碎拼石材規(guī)格除注明外規(guī)格均為150?500mm,施工時均須對縫拼接。在施工圖中未注明的按下列要求施工：混凝土鋪裝廣場及園路需設(shè)置伸縮縫。伸縮縫間距20m,縫寬25mm。伸縮縫間隔6m,縫寬15mm。鋪裝廣場排水坡度不小于0.5%，人行道縱斷面坡度2?3%，車行道縱斷面坡W8%，車行道橫斷面坡度1?1.5%。所有流線型園路需按方格放線，保證曲線流暢、自然。素土夯實(shí)：實(shí)指鋪裝面層及構(gòu)筑物墊層施工前，地面下不得有建筑垃圾等雜物。荷蘭磚鋪裝時用中砂掃縫，石材鋪裝時用純水泥掃縫。具體要求：社區(qū)內(nèi)的車行道及景觀水系結(jié)構(gòu)下的地基面層夯實(shí)必須達(dá)到壓實(shí)度〉95%。清除后，必須分層夯實(shí)，按建筑工程回填土項(xiàng)目要求施工規(guī)范嚴(yán)格實(shí)施。地面、墻面石材鋪裝留縫除特殊指明外均為密縫鋪砌；地面規(guī)劃石材鋪裝，除特殊注明外，均為密縫。臺階或坡道平臺與建筑外墻面之間須設(shè)變形縫，縫寬30mm，灌建筑嵌縫油膏深50mm。磚砌體用MU7.5磚（非粘土磚），M5水泥砂漿砌筑。其它材料的鋪裝（如刮毛石片、面磚、燒結(jié)磚等）縫寬均為5mm，并用水泥砂漿勾凹平縫。所有外露鐵件，應(yīng)于完成最終飾面之前，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行除銹、防銹處理，凡預(yù)埋鐵件均需做防腐處理。地面墊層鋼筋混凝土標(biāo)高均為C15。鋼筋混凝土擋墻中的混凝土均為C25。所有木件均需防腐處理，直紋一級木料要求，其含水率不大于12%且須經(jīng)過防腐處理后方可使用。且用作面層木料均做一底三度耐候清漆。防腐：木料采用強(qiáng)化防腐油涂刷2-3次，強(qiáng)化防腐油配合比97%混合防腐油，3%氯酚（用于地面以下）?；虿捎肊-51雙酚A環(huán)氧樹脂刷2次（用于地面以上）。所有室外地面所用石材鋪裝材料，均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行防堿，防污處理。所有室外墻面所用外墻涂料，均應(yīng)具有防水。防污及適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的耐候性。外飾面材料鋪貼前須檢查平整度，清潔和無破損。木棧道排水要求：砼基層原則上應(yīng)沿其木龍骨順向的方向做出排水坡度i=0.2%-0.5%為宜。在最低處可如下處理：端頭處不封閉的，可任其流出。端頭處封閉，應(yīng)根據(jù)集水的多少，埋設(shè)O20-e25PVC排水管，將雨水排出。排水管埋入地下時，將水管引入易雨水滲透的地下石塊盲坑內(nèi)，將土覆蓋其上，便于種植。盲坑體積應(yīng)在0.3-1.0?；蛞刖徒晁Ｖ饕牧献龇ɑ◢徥?、青石板、黃銹石、灰麻石廣場鋪裝地面部位：亭臺地面、廣場地面、園路黃銹石、花崗石、青石板一1:2水泥砂漿勾縫一1:3水泥砂漿一C15混凝土一碎石墊層一粘土層碾壓密實(shí)。透水磚、混凝土磚部位：園路構(gòu)造做法：磚干鋪，干硬性水泥砂漿掃縫一粗砂墊層一C15混凝土一粘土層碾壓密實(shí)。卵石鋪地部位：園路構(gòu)造做法：60厚C20細(xì)石混凝土嵌粘卵石一C15混凝土一粘土層碾壓密實(shí)。防腐木板鋪地部位：親水平臺、景觀平臺構(gòu)造做法：實(shí)木板一70X70通長硬木龍骨一C15混凝土一碎石墊層一粘土層碾壓密實(shí)。防腐木板棧橋部位：棧橋構(gòu)造做法：實(shí)木板與鋼砼結(jié)構(gòu)梁用螺栓固定一鋼砼基礎(chǔ)。植草格部位：停車場構(gòu)造做法：387X387X38植草格一填種植土，30%粒徑的碎石，20%的粗細(xì)河砂，50%耕作土一150厚砂墊層一200厚碎石墊層一素土夯實(shí)〉92%。汀步構(gòu)造做法：預(yù)制混凝土一粗砂墊層一種植土。花崗巖板材貼面臺階部位：室外臺階構(gòu)造做法:花崗巖踏步及踢腳板，水泥漿填縫一1:3干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥一素水泥漿結(jié)合層一遍一C15混凝土臺階一碎石墊層一素土夯實(shí)。2.7植物種植整地，即土壤改良和土壤管理，是保證樹木成活和健壯生長的有力措施。施工前必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行有關(guān)準(zhǔn)備工作。清理障礙物在施工場地上，凡對施工有礙的一切障礙物如堆放的雜物、違章建筑、磚石塊等要清除干凈。整理現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將綠化地段與其它地界限區(qū)劃開，整理出預(yù)定的地形，使其與周圍的排水趨向一致。洼地填土或去掉大量渣土堆積物回填土方時，需要注意對新填土壤分層次夯實(shí)。苗木種植前的修剪：種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。減少水分的散發(fā)，保證樹木成活。種植穴、槽的挖掘：在種植穴、槽的挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。應(yīng)符合以下規(guī)定：放線符合設(shè)計圖紙的要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯。種植穴定點(diǎn)時應(yīng)標(biāo)明中心位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明標(biāo)線。定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號）、規(guī)格。樹穴大小嚴(yán)格按國標(biāo)要求。對喬木類修剪的規(guī)定：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對保留的主側(cè)枝在健壯芽上短截，可減去枝條的1/5?1/3。無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，可疏枝保持原樹形；對干徑為5?10cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進(jìn)行短截。枝條茂密具圓頭形樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部2?3層輪生側(cè)枝。常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。對于較大的落葉喬木，尤其是生長勢較強(qiáng)容易抽出新枝的樹木如楊、柳、槐等可進(jìn)行強(qiáng)修剪，樹冠可剪去1/2以上，這樣可減輕根系負(fù)擔(dān)，維持樹木體內(nèi)水分平衡，也使得樹木截后穩(wěn)定，不致招風(fēng)搖動。對苗木修剪質(zhì)量的規(guī)定：剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時因留外芽，剪口應(yīng)距芽位置以上1cm。修剪直徑在2cm以上的大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑，以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危害。對灌木修剪的規(guī)定：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝，短截去全部葉或部分葉，去除枯病枝、過密枝，對于過長的枝條可剪去1/3?1/2。對嫁接灌木、應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強(qiáng)剪，促生新枝，更新老枝。三．主要項(xiàng)目工程施工方法施工準(zhǔn)備臨時設(shè)施布置（附圖1）辦公設(shè)施：及時進(jìn)入現(xiàn)場，落實(shí)現(xiàn)場辦公場所及辦公設(shè)施，辦公室選定堅持就近、方便原則，并及時把通訊方式等通報業(yè)主等相關(guān)方；材料堆地及倉庫：考慮施工現(xiàn)場及專業(yè)施工隊伍多等特點(diǎn)，采取能場外加工的產(chǎn)品盡量場外加工，減少施工現(xiàn)場臨時設(shè)施占地面積，并及時與業(yè)主現(xiàn)場管理聯(lián)系，對于進(jìn)場材料，落實(shí)材料堆放場地和倉庫，確保進(jìn)場材料能有序堆放并得到安全保護(hù)。計劃設(shè)置一處臨時加工區(qū)放置及加工材料，另設(shè)易燃品倉庫，設(shè)專人集中保管，倉庫配備足夠的消防器具。作業(yè)面的調(diào)整：拆除工作完成后即安排測量，并及時把測量結(jié)果提交業(yè)主等，協(xié)調(diào)好作業(yè)面超差部份的處理。其它：現(xiàn)場施工前需業(yè)主等支持以及其它有關(guān)單位配合事宜的協(xié)調(diào)落實(shí)。工地臨時用電施工現(xiàn)場所用電線應(yīng)為銅芯電纜，按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。安裝二級配電箱采用三相五線制，單相三線制。在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-3接零保護(hù)系統(tǒng)。臨時用電配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，配電箱外殼必須良好接地。保證零線的截面，應(yīng)不小于工作截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，保護(hù)零線架立敷設(shè)的間距大于12M時，保護(hù)零線必須選擇不小于10MM2的絕緣銅線。電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線應(yīng)用截面不小于2.5MM2絕緣PVV多膠銅線。保護(hù)零線統(tǒng)一用綠/黃雙色線。分配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進(jìn)入箱體的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。工地臨時用水及時提交用水計劃以便業(yè)主現(xiàn)場管理統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約。施工現(xiàn)場的布置施工現(xiàn)場布置是擬建工程項(xiàng)目和為其施工所需的各項(xiàng)設(shè)施，按照施工布置、施工方案和施工進(jìn)度計劃在施工場地平面和空間上的周密規(guī)劃和合理布局，是準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是實(shí)現(xiàn)場地文明施工，節(jié)約用地、減少臨時設(shè)施費(fèi)用的基本條件。本工程施工現(xiàn)場平面布置是在保證施工順利進(jìn)行的前提下，盡量減少用地面積；且倉庫及堆場應(yīng)盡量在使用地點(diǎn)附近，減少場內(nèi)運(yùn)輸及二次搬運(yùn)；要滿足防火和生產(chǎn)安全方面的要求。施工現(xiàn)場布置的內(nèi)容包括：一切地上的已有和管線的位置和尺寸；現(xiàn)場的運(yùn)輸?shù)缆?；各種臨時加工區(qū)、庫房及堆場；臨時設(shè)施；水電線路和安全防火設(shè)施等。技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備工作的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起質(zhì)量和人身安全事故，造成經(jīng)濟(jì)、財產(chǎn)和生命的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體內(nèi)容如下：熟悉、審查施工圖紙的依據(jù)本工程施工圖紙；本工程施工現(xiàn)場實(shí)際狀況；施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定。熟悉、審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，設(shè)計圖紙和資料是否符合國家相關(guān)規(guī)范和滿足本項(xiàng)目要求；認(rèn)真熟悉審查設(shè)計圖紙、有關(guān)的設(shè)計資料、設(shè)計依據(jù)、主體施工單位移交的相關(guān)資料、施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；審查設(shè)計圖紙與設(shè)計說明在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；審查總平面圖與其立面圖、大樣圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、技術(shù)要求高和施工難度大的分部分項(xiàng)工程。編制施工組織設(shè)計方案準(zhǔn)備編制前我公司組織專家進(jìn)行初步圖紙會審，針對本工程的自身難度特點(diǎn)及招標(biāo)文件的會審?fù)ㄟ^后由組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工組織設(shè)計方案的編制。技術(shù)交底為確保施工質(zhì)量，公司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術(shù)及管理人員必須充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、工藝的特點(diǎn)及安裝工藝流程要求，為此，必須做以下三級交底工作：設(shè)計人員向參與該工程的項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底；項(xiàng)目部技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的施工隊的隊長和施工員進(jìn)行技術(shù)交底；施工隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。人員準(zhǔn)備根據(jù)該工程質(zhì)量要求，我司將配備技術(shù)熟練、工作效率高的生產(chǎn)加工班組，以及有多年施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)較高的施工隊伍，以滿足工程質(zhì)量、進(jìn)度要求。材料準(zhǔn)備及時按照圖紙、招標(biāo)文件和合同要求進(jìn)行材料的取樣，確保所有材料都能滿足招標(biāo)文件、合同和圖紙要求。依照工程進(jìn)度計劃編制材料加工及材料進(jìn)場計劃，保證所有進(jìn)場都為合格品，均經(jīng)過甲方及設(shè)計單位認(rèn)可，并能及時運(yùn)抵工地，滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度要求。材料放置及使用遵循兩個“先進(jìn)先出”之原則，即先用的材料放置在倉庫的外側(cè)面，易搬運(yùn)。其二即先運(yùn)到工地的材料應(yīng)先安裝。專業(yè)配套及半成品加工在施工立面初步成形后，各種專業(yè)配套的產(chǎn)品，開始定貨。半成品的加工都嚴(yán)格按設(shè)計要求、材質(zhì)要求全面定制，并要對加工好的半成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。相關(guān)資料的準(zhǔn)備在大量生產(chǎn)及安裝前，我司將向業(yè)主提供下列詳細(xì)資料供其審核；檢查配件計劃；產(chǎn)品的運(yùn)輸計劃；現(xiàn)場施工程序；施工過程中的檢驗(yàn)計劃；結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場情況的檢查計劃；施工前后的物料保護(hù)方法；設(shè)備制造、材料商的文件，此文件足以證明所生產(chǎn)的設(shè)備、材料能配合制作圖的施工方法。配合單位準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度和施工計劃安排，與各專業(yè)單位的技術(shù)人員配合，提前進(jìn)行施工現(xiàn)場技術(shù)會議，合理安排技術(shù)人員的進(jìn)場。施工測量3.2.1測量以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場定位及書面成果為定線依據(jù)。測量放線前應(yīng)與設(shè)計、甲方在現(xiàn)場進(jìn)行永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行交接，并復(fù)核其準(zhǔn)確性，核對無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況，加以保護(hù)。接樁后，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進(jìn)行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表，并認(rèn)真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。施工前，積極配合施工人員做好地下管線的調(diào)查工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，給定各施工部位的高程時，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少兩個以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測量并及時填寫測量復(fù)核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。3.2.3根據(jù)圖紙管線的位置要求進(jìn)行測量放線，每200m不少于1個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁。管線轉(zhuǎn)彎處及井室處必須設(shè)置樁點(diǎn)，測定管道中線時應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)，平面折點(diǎn)的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置與其相應(yīng)的方向樁，并用混凝土保護(hù)好，設(shè)立明顯標(biāo)志。根據(jù)開挖深度和管徑，施放開槽邊線堆土堆料界線。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認(rèn)真核對接入市政管網(wǎng)外的標(biāo)高。施工測量的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差±20(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差土40（〃）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩較差1/5000注：1、L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。探管及地下管線保護(hù)措施在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與甲方、供水、供電、供熱、通訊、油田公司、市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測。3.3.1管線保護(hù)措施因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與供水、供電供熱、通訊、油田公司、市政管理部門等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進(jìn)一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測，對非管線部位亦要進(jìn)行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書面申請，做好監(jiān)護(hù)交底。工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責(zé)任。工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。項(xiàng)目部和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組成地下管線監(jiān)護(hù)體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施落實(shí)到現(xiàn)場，并設(shè)置管線安全標(biāo)識牌。工程實(shí)施前，對參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點(diǎn)，工程實(shí)施時，及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點(diǎn)布置與沉降觀測資料。成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動，定期開展活動，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護(hù)方案。各級都要成立有力的管線保護(hù)小組。各保護(hù)管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查，各項(xiàng)保護(hù)措施是否落實(shí)，才能動工。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計和地下管線保護(hù)技術(shù)措施施工。各級管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。加強(qiáng)思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護(hù)管線的重要性，明確要求。凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，按情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。管道溝槽開挖在園林建設(shè)中,首當(dāng)其沖的工程就是地形的整理和改造。在準(zhǔn)備建設(shè)的地區(qū)原有地形的基礎(chǔ)上,從園林的實(shí)用功能出發(fā),對園林地形、地貌、建筑、綠地、道路、廣場、管線等進(jìn)行綜合統(tǒng)籌，如進(jìn)行土方計算、土方的平衡調(diào)配等。土方平衡調(diào)配工作是土方施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，其目的在于使土方運(yùn)輸或土方運(yùn)輸成本為最低的條件下，確定填、挖方區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)量，從而達(dá)到縮短工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進(jìn)行溝槽開挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑D(mm)槽底寬度B(mm)150〈DW3002D+1100300WDW4502D+1100450WDW8002D+11003.4.1機(jī)械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項(xiàng):為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。人工開挖時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土303用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定每100米6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計3點(diǎn)開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。給水管線安裝施工施工前要復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計高程無矛盾時方可進(jìn)行施工。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進(jìn)行竣工測量。開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善加固保護(hù)措施。機(jī)械開槽，槽底預(yù)留20cm,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動。開槽坡度為1：0.25(當(dāng)深〉2.5m時，拔臺寬度為0.50m),若遇土質(zhì)不好，坡度要放大，如位置受限，采用支護(hù)防止塌槽，開槽斷面按設(shè)計要求執(zhí)行。開槽后，在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請有關(guān)人員包括設(shè)計、監(jiān)理、甲方驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用1：9水泥石屑鋪設(shè)基礎(chǔ)，水泥石屑基礎(chǔ)應(yīng)灑水夯實(shí)（夯三遍）以確保密實(shí)。3.5.1管道施工3.5.1.1采用PE管材，管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008要求施工。管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)《給水用PE管》GB13663-2001的要求，管道上所使用的閥門和管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍。材料進(jìn)場后及下管前要對管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明及實(shí)物的檢查。管材及配件的運(yùn)輸和存放管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。PE管管材、配件堆放時，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過1.5米。管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行進(jìn)行，再鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。3.5.1.5管材吊運(yùn)與下管：管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時封堵，防止被水浸泡。PE管接口施工熱熔對接連接熱熔對接連接是將電加熱板插入兩管材接口之間，對管材的連接面加熱，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。是通過熱熔對接焊機(jī)進(jìn)行操作的。熱熔對接連接一般分為五個階段；預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。注：熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融參數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外，采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與之相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。管道連接時，其熔融、對接、加壓、冷卻等工序所需要的時間，必須按工藝規(guī)定，用秒表計時。在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接的施工過程和操作工藝如下：施工過程：將待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；清潔管材待連接端并銑削連接面；校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%；放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。操作工藝：將兩管段分別擱置在機(jī)架左右的夾具上，各伸出夾具4CM-5CM，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯邊不宜大于壁厚的10%），中間插入銑刀的間距，然后固定；用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段之間，擱置在夾具間的機(jī)架拉桿上；開動液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓開始形成熔融反邊；當(dāng)兩管端明顯形成1MM-2MM高的均勻反邊時，將壓力卸至為0，吸熱開始，開始計時，直至吸熱完畢；開動液壓系統(tǒng)，使滑行端離加熱板一側(cè)，同時將加熱板平行向已離開的滑端移動，使之脫離另一側(cè)管端，迅速抽出加熱板，開動液壓系統(tǒng)推動滑行端，使兩端在規(guī)定的壓力下，貼壓在一起。兩管端貼壓在一起后，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規(guī)定的時間，待接頭冷卻到40°C左右時，卸掉壓力；冷卻到環(huán)境溫度后，松開機(jī)架夾具，取出連接管材。加熱板溫度、預(yù)熱壓力和時間、吸熱壓力和時間、加熱板取出時間對接壓力和時間、冷卻壓力和時間等焊接工藝參數(shù)。鋼塑過渡接頭的PE管端與鋼管連接采用法蘭連接方式。法蘭連接是將兩個法蘭分別固定在需要連接的管端上，然后用螺栓固定，組成管路系統(tǒng)，并在兩個法蘭之間加上墊片，以保證連接的嚴(yán)密性。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是具有可拆性，便于維修。法蘭、螺栓墊片是法蘭連接不可缺少的組成部分。凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑及長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2~3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。法蘭安裝前的檢查和清理應(yīng)對法蘭外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目，螺栓孔中心距，凸緣高度等是否符合設(shè)計要求。法蘭密封面應(yīng)平整光沽，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整，無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計選定的相一致，不要搞錯。鋼管及鋼制管件焊接注意事項(xiàng)直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于加；不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度。不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。管子及管件對口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。電焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件應(yīng)切坡口，坡口的切割和修整應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行，用等離子弧氣割等熱加工方法時，應(yīng)清除熔渣。潮濕或粘有冰、雪的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干。焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同：焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工；質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；根部必須焊透；在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊；手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在6mm以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。管道接口焊接應(yīng)考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。每層焊完之后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。3.5.3.2焊接及檢驗(yàn)3.5.3.2.1基本規(guī)定根據(jù)設(shè)計要求，管道穿越路口均采用螺旋鋼管，該種材料可焊性良好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)一般，根據(jù)GB50236和GJJ28的規(guī)定，焊接材料選用E4303電焊條。焊接方法采用手工焊，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動口全位置焊接。坡口開制方法為機(jī)械開制，型式為單“V”型對接。坡口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm.焊接設(shè)備選用用BX系列焊機(jī)，其動特性能良好，外特性陡降，工藝性能良好。焊接電流種類為交流、無極性。焊條在使用前必須烘干，溫度為120°C-150°C，保溫1-2小時，然后裝入保溫桶隨時取用。焊接順序采用先仰、后立、再平焊的順序，結(jié)合先里后外，先難后易的原則進(jìn)行焊接。焊縫成形采用多層壓道焊，焊縫為3道完成：第一道采用焊條①3.2mm，電流120-140A；第二道采用焊條①4mm，電流140-160A；第三道采用焊條①4mm，電流180-220A；層間必須清理檢查合格后，方可進(jìn)行下一道焊接。焊接外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB50236標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，否則進(jìn)行修復(fù)，焊縫內(nèi)在質(zhì)量采取超聲波探傷。不合格部位采用氣割、磨光機(jī)返修，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，方可認(rèn)為合格。3.5.3.2.2工藝規(guī)定：焊工必須是持有效證件的合格焊工。坡口清理干凈，無銹蝕、無油污、無氧化應(yīng)、檢查坡口角度。按照工藝要求點(diǎn)固，點(diǎn)固點(diǎn)的大小根據(jù)厚度不同而確定，不得高于母材。保證焊透，不得在此處起滅弧。檢查合格后，進(jìn)行封底焊接。仰焊位置時，采用敲擊引弧法，自垂直中心線下方向兩側(cè)施焊；交錯5-8mm（既一個溶池），分別焊接第一、二、三遍。層間清理要徹底，磨光機(jī)清根，清除污物同時進(jìn)行層間檢查。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行表面清理，達(dá)不到規(guī)定表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行修補(bǔ)。焊接檢驗(yàn)分為表面檢查和內(nèi)在質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)定進(jìn)行，超聲波探傷，缺陷部分執(zhí)行返修工藝，表面質(zhì)量執(zhí)行GB50236當(dāng)中的有關(guān)規(guī)定。3.5.3.3管道防腐DN200mm以下只做外防腐處理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具體方法為：鋼管及鋼配件內(nèi)壁：普通防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）鋼管及鋼配件外壁：加強(qiáng)防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）。焊口防腐處理：焊口的防腐處理應(yīng)與鋼管的焊接安裝密切配合，焊口在焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行內(nèi)外防腐的補(bǔ)充處理，處理方法同以上內(nèi)外防腐。防腐層施工不得在雨、霧、雪或5級以上大風(fēng)中露天施工。涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹?；F皮采用人工除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級；噴砂或化學(xué)除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級；（注：St3級及Sa2.5級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》的規(guī)定。）涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的時間間隔不得超過8h.應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡、漏涂現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.1~0.2mm，管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷；涂刷完涂料后，立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30~40mm；接頭達(dá)接長度不得小于100mm，各層達(dá)接接頭應(yīng)相互錯開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白；管段或施工中斷處應(yīng)留出長150~250的階梯形搭茬；階梯寬度應(yīng)為50mm。溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h.注意事項(xiàng)施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。施工所用容器、工具應(yīng)潔凈干燥，漆內(nèi)不得混入水分及其它雜質(zhì)。必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料。管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土?xí)r注意避免損傷防腐層涂裝后的防腐件在運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)避免損傷，如有損傷應(yīng)及時修補(bǔ)。施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，雨、雪、霧天不宜戶外施工3.6HDPE雙壁波紋排水管安裝施工3.6.1施工準(zhǔn)備3.6.1.1原材料要求：要求材料管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺等，承插口的內(nèi)外徑及造型規(guī)矩。材料進(jìn)場有出廠合格證，混凝土管有出廠合格證和水泥強(qiáng)度報告。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象，瀝青漆等必須有出廠合格證。雙壁波紋管材所用粘接劑必須是同一廠家配套產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證及說明書。雙壁波紋管材的內(nèi)外表面光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%，承口應(yīng)有撓度，并與插口配套。3.6.1.2主要機(jī)具吊車、倒鏈、滑車水準(zhǔn)儀、水平尺手捶、抹子、剁子、鏨子、鐵鍬3.6.1.3外部環(huán)境條件：管溝平直、管溝深度、寬度、坡度符合要求。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且有防塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料及其它物品。施工工藝施工工藝流程下管前管材檢驗(yàn)f檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度f檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索f下管f接口f回填。操作細(xì)則下管前的準(zhǔn)備工作檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量，管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50%或不小于5Mpa時方準(zhǔn)下管。校對測量及復(fù)核坡度板是否被挪動。鋪設(shè)在地基上的混凝土管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，搗制的枕基應(yīng)在下管前支好模板。雙壁波紋管道下部必須鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度根據(jù)管子規(guī)格而定，一般為50~150mm。下管根據(jù)管徑的大小，管道長度和重量，溝槽和現(xiàn)場的施工條件及擁有的機(jī)械情況，可以采用壓繩法、三角架、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、吊車下管等方法。管道下管時由兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時承口前。下管后將管找正撥直，在撬杠下墊木板，不可以直接插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩檢查井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。在穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口，應(yīng)留有10mm對口縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫隙。使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管后安裝一個套環(huán)。鋪設(shè)小管徑承插管時，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的砂漿用于抹平管里口，掃凈多余部分。繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。雙壁波紋管道接口當(dāng)管徑較小時，采用粘接方法，粘接前對承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承插口的3/4深度，做好標(biāo)記，試插合格后，將承插口需粘接部位的水分、灰塵用棉布（干凈）擦拭干凈。用毛刷涂粘接劑。先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利于粘接劑分布均勻。約30~60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。當(dāng)管徑較大時（大于200mm）采用膠圈接口。膠圈要求粗細(xì)均勻，無氣泡，無重皮，將膠圈套在插口榫槽內(nèi)，接入承口內(nèi)。可用千斤頂頂入或用倒鏈拉入。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

管道的灌水和通水試驗(yàn)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3.7輸水管線（離心球墨鑄鐵管）施工土方工程溝槽開挖在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實(shí)。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡?；赘⊥另毴客诔?。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時辦理地基驗(yàn)槽與隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。回填要求覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。管底鋪砂150mm厚的風(fēng)化砂（或粗砂、石粉），管道胸腔部位填風(fēng)化砂（或粗砂、石粉），回填范圍為保溫管頂以上150mm以下部位，其他部位可回填原土夯實(shí)。回填土必須分層夯實(shí)，分層回填厚度宜20-30cm之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。固定支墩模板采用組合鋼模板，。48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。鋼筋制作鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做成180°彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部份長度23d；箍筋端部做成135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度210d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d.鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋f豎向受力筋綁扎f畫箍筋間距f綁箍筋f驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。混凝土工程混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400?500,在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點(diǎn)均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動器作用半徑1.5倍（一般為300?400mm）。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。防腐工程涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。設(shè)計對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：明裝無保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應(yīng)涂兩道防銹漆；涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進(jìn)行選擇，使各涂料之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂料應(yīng)密封保存。漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。涂漆質(zhì)量:與基面粘結(jié)牢固,厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工:宜在溫度為5-40°C的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于-5C,空氣相對濕度不高于75%的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對濕度高于75％或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于-5C時，應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至30-40C，再進(jìn)行涂漆。按設(shè)計規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕；玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬，壓邊量10T5mm。用機(jī)械纏繞時，纏布機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定勻速的前進(jìn)，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。防腐層的厚度不得低于設(shè)計厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留200-250mm空白段。已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。保溫管外保護(hù)層表面應(yīng)鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑將浮灰清理干凈后，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。成品保護(hù)措施成品保護(hù)是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護(hù)的職責(zé)、分工及具體的措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵，我們將對成品保護(hù)工作從以下三個方面進(jìn)行論證：成品保護(hù)的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:組織對完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。制定成品保護(hù)措施或方案；對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。材料員:對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)；本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)的分工原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé)；加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工車間保護(hù)，進(jìn)場院后由材料員負(fù)責(zé)保護(hù)；工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)，驗(yàn)收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)；最終的工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù)，直至產(chǎn)品交付為止。成品保護(hù)措施一般成品的保護(hù)按如下方法：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其它進(jìn)場構(gòu)件等。場地堆放要求：場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。工程成品保護(hù)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理干凈。模板保護(hù):模板支模成活后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。交工前成品保護(hù)措施成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計或項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。當(dāng)修改成品保護(hù)措施，或成品保護(hù)不當(dāng)需整改時，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護(hù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。3.8景觀小品工程水體工程水體是園林中運(yùn)用廣泛的水景之一。包括水池、管道和控制系統(tǒng)。施工時應(yīng)各工種相互配合，緊密結(jié)合。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。動、靜水體和亭、廊、架等建筑小品組合搭配活躍了園林景觀，為種植飼養(yǎng)有經(jīng)濟(jì)價值和觀賞價值的水生動植物創(chuàng)造生態(tài)條件。水體工程中的水源取自于城市供水系統(tǒng)，水池是積蓄水源的主體，有進(jìn)出水的管線設(shè)施，因此做好水體結(jié)構(gòu)的防水施工是保證施工質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵所在,施工時應(yīng)防止水池變形、滲水等。防水工程應(yīng)注意的問題：地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成為止?；又車牡孛嫠仨毰懦蚩刂?，不得流入基坑?；又胁粦?yīng)積水，如有積水，應(yīng)予以排除，嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，編制相應(yīng)的施工方案；施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)，密切配合；施工完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不應(yīng)損壞。防水工程所用的原材料必須符合工藝各種規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料，必要時應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)?；炷良吧皾{配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后，不得任意改變。對有電器設(shè)備的水池工程及地下結(jié)構(gòu)，在防水層施工時應(yīng)將電源臨時切斷，或采取相應(yīng)的安全措施。對施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V以下，使用電動工具應(yīng)采取安全措施。鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)作成圓弧形或鈍角。地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，使其符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。外防水內(nèi)貼法施工時，應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè)，按設(shè)計要求砌筑永久性保護(hù)墻，防水層一側(cè)的立墻面抹1：3水泥砂漿找平層，達(dá)到表面干燥后，方可做防水層施工。外防水外貼法施工時，清出防水層接槎部位，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)按設(shè)計要求做找平層，干燥后方可做防水層。底板鋼筋混凝土底板下鋪貼卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好防水水泥砂漿找平層，待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。水池施工：3.8.1.2.1施工工藝挖土工程：本工程場地比較大，周邊無建（構(gòu)）筑物影響，因此挖土采用放坡大開挖。根據(jù)地質(zhì)情況，開挖需要確定放坡?；颖仨毑扇o(hù)措施，合理采用降水措施。本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層20cm左右，同時要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記，以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。嚴(yán)禁超挖。余土均由人工修土至基坑設(shè)計標(biāo)高?；优潘夯雍侠聿捎媒邓胧?，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。技術(shù)要求：挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計算，合理安排，減少重復(fù)搬運(yùn)。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對所選用各種填料，確定合理參數(shù)，經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn)，合理安排，符合回填要求的土質(zhì)堆放，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供實(shí)施細(xì)則報業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時須填孔。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外，填土密實(shí)度不小于0.90，管頂以上500mm填土密實(shí)度不小于0.90。謹(jǐn)防出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。模板工程：根據(jù)每個水池結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，畫出詳細(xì)的模板排列圖，同時為防止水池陰陽角處漏漿及保證池壁與管槽、走道板連接處的幾何尺寸正確，將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際