2023電站鍋爐耦合熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

電站鍋爐耦合熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范目??次TOC\h\z\t"前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn),1,附錄標(biāo)識(shí),1"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13總則 24術(shù)語和定義 25符號(hào) 36熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) 47熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)主要設(shè)備 88輔助系統(tǒng) 119設(shè)備及管道布置 1410儲(chǔ)罐基礎(chǔ) 1411其他技術(shù)要求 16電站鍋爐耦合熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了電站鍋爐耦合熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范，包括熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)主要設(shè)備，輔助系統(tǒng)，設(shè)備及管道布置，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，其他技術(shù)要求。本文件適用于火電靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其他以熔鹽作為傳熱儲(chǔ)熱介質(zhì)的儲(chǔ)能系統(tǒng)可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T151熱交換器GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB500603～110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50473鋼制儲(chǔ)罐地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB150.1壓力容器第1部分：通用要求GB150.2壓力容器第2部分：材料GB150.3壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T26972聚光型太陽能熱發(fā)電術(shù)語GB/T29465浮頭式熱交換器用外頭蓋側(cè)法蘭CJJ28城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ34城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T2379金屬管狀電熱元件JB/T12234鎧裝加熱電纜NB/T47020~47027壓力容器法蘭、墊片、緊固件Q/SYGD0222立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐防雷規(guī)范SH/T3040石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3068石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3108石油化工全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3528石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3551石油化工儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程HG/T20592鋼管制法蘭（PN系列）HG/T20615鋼管制法蘭（Class系列）HG/T20658熔鹽爐技術(shù)規(guī)范DL/T5622太陽能熱發(fā)電廠儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范T/CDHA505電加熱熔鹽儲(chǔ)能熱力站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)總則為規(guī)范火電靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)，滿足安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及采用本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的同類儲(chǔ)熱技術(shù)的非火電廠項(xiàng)目中儲(chǔ)熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。火電靈活性改造的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)方案主要針對(duì)以熔鹽作為傳熱介質(zhì)和儲(chǔ)熱介質(zhì)的雙罐熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)，不包含其它熔鹽儲(chǔ)熱技術(shù)。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。有效放熱量effectiveheatrelease熔鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)在放熱階段釋放的可有效利用的熱量總和。熔鹽罐moltensalttank用于存放熔鹽的容器，存放加熱升溫后的高溫熔鹽的熔鹽儲(chǔ)罐為高溫熔鹽罐，存放換熱降溫后的低溫熔鹽的熔鹽儲(chǔ)罐為低溫熔鹽罐。熔鹽-水/蒸汽換熱器moltensalt-water/steamheatexchanger熔鹽與水/蒸汽進(jìn)行熱交換的換熱裝置。在蓄熱時(shí)蒸汽/水將熱量傳給熔鹽，放熱時(shí)熔鹽將熱量傳遞給水/蒸汽。高徑比height-diameterratio儲(chǔ)罐容器的內(nèi)部高度與容器內(nèi)直徑之比。面容比surfacetovolumeratio儲(chǔ)罐面積和容積的比值。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)調(diào)峰深度Peakregulationdepthofmoltensaltheatstoragesystem未安裝熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)的機(jī)組最小連續(xù)上網(wǎng)電功率與集成熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)后調(diào)峰時(shí)最小連續(xù)上網(wǎng)電功率的差值占機(jī)組額定出力的百分比值。調(diào)峰時(shí)長(zhǎng)Peakregulationtime火電機(jī)組以最小連續(xù)上網(wǎng)電功率運(yùn)行的時(shí)間。符號(hào)QS——熔鹽蓄熱量；Qd——蓄熱設(shè)備有效放熱量；η——系統(tǒng)的熱效率；Mx——熔鹽量；cp,l——熔鹽的平均比熱容；Δt——熔鹽高低溫蓄熱罐的溫差；K——熔鹽的附加裕量；V——熔鹽罐體積；A——熔鹽罐體積計(jì)算系數(shù)；ρ——使用溫度范圍內(nèi)的熔鹽平均密度；b——罐容積富余系數(shù)；N——加熱功率；hf——熔鹽管內(nèi)流動(dòng)的沿程阻力；λ——摩擦阻力系數(shù)；l——管道的長(zhǎng)度；d——管道的內(nèi)徑；v——熔鹽的流速；Re——熔鹽的雷諾數(shù)；Gh——高溫熔鹽泵流量；Gl——低溫熔鹽泵流量；β——富余系數(shù)；T——調(diào)峰時(shí)間P——汽輪機(jī)發(fā)電功率Ps——蒸汽-熔鹽換熱器功率D——調(diào)峰深度e——汽輪機(jī)發(fā)電效率熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)蒸汽加熱熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)火電機(jī)組將高溫蒸汽以熱能的形式進(jìn)行儲(chǔ)存和釋放，實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組靈活性運(yùn)行，熱負(fù)荷應(yīng)按火電機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)容量確定。蒸汽作為熱源加熱熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)中，蒸汽與熔鹽間的最小傳熱溫差不應(yīng)低于10℃：1）只利用蒸汽顯熱時(shí)，蒸汽過熱度不宜低于150℃；2）同時(shí)利用蒸汽潛熱和顯熱時(shí)，蒸汽冷凝溫度宜比熔鹽最低使用溫度至少高50℃；3）推薦利用主蒸汽或者再熱蒸汽作為熱源。對(duì)于抽汽供暖/供汽機(jī)組，熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)放熱過程中產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)優(yōu)先用于供暖/供汽。對(duì)于純凝機(jī)組，熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)放熱過程中產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)優(yōu)先供給機(jī)組。蒸汽作為熱源加熱熔鹽的系統(tǒng)中，應(yīng)根據(jù)調(diào)峰需求、熔鹽種類、抽汽位置、抽汽溫度、機(jī)組情況等因素建立熱平衡關(guān)系，進(jìn)而核算抽汽量、儲(chǔ)熱溫差以及儲(chǔ)熱量等。電加熱熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)火電機(jī)組將過剩的電能加熱低溫熔鹽至高溫熔鹽，以熱能的形式進(jìn)行儲(chǔ)存和釋放，實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組靈活性運(yùn)行，熱負(fù)荷應(yīng)按火電廠負(fù)荷調(diào)節(jié)容量確定。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算一般規(guī)定系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：1.高溫熔鹽儲(chǔ)罐系統(tǒng)，包括高溫熔鹽罐、高溫熔鹽泵及管道、附件、閥門；2.低溫熔鹽儲(chǔ)罐系統(tǒng)，包括低溫熔鹽罐、低溫熔鹽泵及管道、附件、閥門；3.高溫熔鹽泵出口至蒸汽發(fā)生系統(tǒng)熔鹽入口隔離閥間的管道、附件、閥門；4.上述系統(tǒng)范圍內(nèi)的輔助系統(tǒng)。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足儲(chǔ)熱工況和發(fā)電工況下汽輪發(fā)電機(jī)組各種運(yùn)行負(fù)荷的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .應(yīng)根據(jù)熔鹽總量及儲(chǔ)罐加工制作工藝合理確定熔鹽儲(chǔ)罐容積，可采用單列、雙列或多列熔鹽儲(chǔ)罐，冷熱儲(chǔ)罐數(shù)量可不相同；2. 每個(gè)熔鹽儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置不少于2臺(tái)熔鹽泵，其中1臺(tái)備用，宜采用變頻調(diào)速泵；3. 低溫熔鹽儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置不少于2臺(tái)調(diào)溫泵，其中1臺(tái)備用，宜采用變頻調(diào)速泵。熔鹽管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 熔鹽泵出口管道，從上游熔鹽泵出口至第一個(gè)關(guān)斷閥的管道，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取泵在額定轉(zhuǎn)速特性曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力與進(jìn)鹽側(cè)壓力之和，扣除泵吐出口與最大工作液位之差；從泵出口第一個(gè)關(guān)斷閥至下游蒸汽發(fā)生系統(tǒng)進(jìn)口區(qū)段的管道，應(yīng)取泵在額定轉(zhuǎn)速及設(shè)計(jì)流最下泵提升壓力的1.1倍，扣除泵吐出口與最大工作液位標(biāo)高之差對(duì)應(yīng)的靜壓；2.熔鹽管道設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)計(jì)入熔鹽泵進(jìn)鹽溫度對(duì)壓力的修正。3.熔鹽管道設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取各工況下各計(jì)算管段熔鹽最高持續(xù)工作溫度與最大溫度偏差值之和，最大溫度偏差值可取5°C。熔鹽儲(chǔ)熱量與放熱量計(jì)算熔鹽儲(chǔ)熱量計(jì)算對(duì)于電加熱熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)QQs——熔鹽儲(chǔ)熱量（MWh）T——調(diào)峰時(shí)長(zhǎng)（h）P——汽輪機(jī)額定功率（MW）D——熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)調(diào)峰深度占汽輪機(jī)額定功率的百分比（%）對(duì)于蒸汽加熱熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)調(diào)峰需求、熔鹽種類、抽汽位置、抽汽溫度、機(jī)組情況等因素建立熱平衡關(guān)系，進(jìn)而核算抽汽量、儲(chǔ)熱溫差以及儲(chǔ)熱量等。蓄熱設(shè)備有效放熱量，應(yīng)根據(jù)用熱量需求、設(shè)備熱效率、管網(wǎng)熱損失及用熱特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算并符合下列規(guī)定：1）蓄熱設(shè)備有效放熱量宜滿足用戶要求時(shí)段的熱量總需求；2）蓄熱設(shè)備的蓄熱和放熱特性應(yīng)滿足末端系統(tǒng)的需求。蓄熱時(shí)段內(nèi)應(yīng)能完成設(shè)計(jì)有效放熱量的存儲(chǔ)。放熱時(shí)，取出的熱量應(yīng)滿足用熱需求，放熱速率應(yīng)滿足用熱需求，且供熱溫度與壓力應(yīng)穩(wěn)定；3）一個(gè)蓄放熱循環(huán)周期內(nèi)的熔鹽蓄熱量應(yīng)根據(jù)有效放熱量確定，按下式計(jì)算：Q式中：Qs——熔鹽蓄熱量（kJ）；Qd——蓄熱設(shè)備有效放熱量（kJ）；η——系統(tǒng)的熱效率（%），可取90%。熔鹽質(zhì)量計(jì)算熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)中所需的熔鹽量宜按下式計(jì)算：M式中：Mx——熔鹽量（kg）；Qs——熔鹽蓄熱量（kJ）；Cp,l——熔鹽的平均比熱容[kJ/(kg?K)]；Δt——熔鹽高低溫蓄熱罐的溫差（K）；k——熔鹽的附加裕量，可根據(jù)儲(chǔ)罐直徑及熔鹽泵最低吸入高度綜合計(jì)算確定。高低溫罐最低液位高度參考值0.5m。熔鹽罐設(shè)計(jì)計(jì)算熔鹽罐體積應(yīng)按下式計(jì)算：V=b×式中：V——熔鹽罐體積（m3）；b——富裕系數(shù)，b≥1.2；Mx——熔鹽量（kg）；??——使用溫度范圍內(nèi)的熔鹽平均密度（kg/m3）。熔鹽泵設(shè)計(jì)計(jì)算熔鹽泵的揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)裝置情況確定，并應(yīng)考慮管道的沿程和局部阻力壓力損失、熔鹽泵吸入管管口與泵體出口的高度的靜壓差。揚(yáng)程應(yīng)留有余量，可按計(jì)算揚(yáng)程的1.05倍-1.1倍取值。熔鹽管道的沿程阻力應(yīng)按下列公式計(jì)算：?λ式中：hf——熔鹽管內(nèi)流動(dòng)的沿程阻力（Pa）；λ——摩擦阻力系數(shù)；l——管道的長(zhǎng)度（m）；d——管道的內(nèi)徑（m）；??——使用溫度范圍內(nèi)的熔鹽平均密度（kg/m3）；v——熔鹽的流速（m/s），推薦熔鹽流速為1-3m/s；Re——熔鹽的雷諾數(shù)?？傋枇?沿程阻力+局部阻力，局部阻力可根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算。熔鹽泵流量應(yīng)按下列公式計(jì)算：高溫熔鹽泵流量：G低溫熔鹽泵流量：G式中：Gh——高溫熔鹽泵流量（kg/h）；Gl——低溫熔鹽泵流量（kg/h）；β——富余系數(shù)，β=1.1；Qg——熔鹽放熱量（kJ）；Qs——熔鹽蓄熱量（kJ）；Cp,l——熔鹽的平均比熱容[kJ/(kg?K)]；η——系統(tǒng)的熱效率（%），可取90%；Δt——熔鹽高低溫蓄熱罐的溫差（℃）；T——調(diào)峰時(shí)間（h）；Tg——熔鹽放熱時(shí)間（h）。電加熱器功率計(jì)算熔鹽電加熱器功率按下式計(jì)算：N=P式中：N——加熱功率（kW）；P——汽輪機(jī)發(fā)電功率（kW）；D——調(diào)峰深度（%）熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)主要設(shè)備熔鹽罐1大型熔融鹽儲(chǔ)罐宜選用立式圓筒形儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50341中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)考慮啟動(dòng)和運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的不利因素的影響，并宜結(jié)合有限元分析對(duì)儲(chǔ)罐整體進(jìn)行應(yīng)力分析。低溫熔鹽罐與高溫熔鹽罐的容積應(yīng)相同。2熔鹽罐罐體設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熔鹽罐罐體設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于30年；2）熔鹽罐罐體采用立式圓筒形結(jié)構(gòu)時(shí)，高徑比應(yīng)考慮降低高溫熔鹽帶來的應(yīng)力集中，應(yīng)具有較小的面容比；3）當(dāng)熔鹽正常運(yùn)行溫度小于400℃時(shí)熔鹽罐體材質(zhì)宜選用Q345R低合金鋼或者Q245R優(yōu)質(zhì)碳素鋼，當(dāng)熔鹽正常運(yùn)行溫度大于等于400℃時(shí)熔鹽罐體材質(zhì)宜根據(jù)溫度選擇合適的不銹鋼；4）熔鹽罐頂部應(yīng)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，罐壁厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度確定，應(yīng)考慮使用年限和腐蝕速率，并能滿足設(shè)備安裝和檢修的要求；5）立式圓筒型熔鹽罐頂部應(yīng)設(shè)置熔鹽泵安裝的支撐結(jié)構(gòu)；6）熔鹽罐與周圍物體的距離應(yīng)考慮熔鹽罐的熱膨脹間隙；7）熔鹽罐直徑大于5m時(shí)筒體應(yīng)采用圈焊接，鋼板厚度應(yīng)自下而上依次減薄。8）非不銹鋼材料熔鹽罐焊接制作完成后外表部分應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理。3熔鹽罐應(yīng)設(shè)置通風(fēng)與泄壓裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熔鹽罐罐頂?shù)淖罡卟课惶帒?yīng)設(shè)置直徑不小于20mm的通氣孔，且在罐頂下部沿圓周向應(yīng)均勻布置環(huán)向通氣孔，環(huán)向通氣孔不得少于4個(gè)。通氣孔的總面積應(yīng)不小于0.06D，D為儲(chǔ)罐內(nèi)徑。通氣孔和環(huán)向通氣孔應(yīng)設(shè)置防雨/雪罩和3目～4目粗鋼絲網(wǎng)。2）熔鹽罐頂應(yīng)設(shè)置公稱直徑不小于500mm的人孔，罐壁人孔的公稱壓力不應(yīng)小于PN6.0，人孔應(yīng)設(shè)有法蘭蓋，人孔法蘭蓋上應(yīng)設(shè)有真空壓力釋放閥。真空壓力釋放閥應(yīng)有電伴熱措施，不得因鹽霧凝結(jié)堵塞閥門。4每個(gè)熔鹽罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置熔鹽罐入口分布環(huán)，并應(yīng)位于距熔鹽罐底部1m以下的范圍。分布環(huán)上的噴口應(yīng)向上噴鹽，熔鹽應(yīng)充分混合，不得產(chǎn)生熱分層。5熔鹽罐之間宜設(shè)置尾管將低溫熔鹽泵、高溫熔鹽泵連接起來，在熔鹽罐發(fā)生泄漏等緊急情況下應(yīng)能將低溫熔鹽罐底部鹽直接抽到高溫熔鹽罐，或?qū)⒏邷厝埯}罐底部鹽抽到低溫熔鹽罐。6熔鹽罐的加熱系統(tǒng)宜為空氣加熱系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在低溫熔鹽罐和高溫熔鹽罐初始充鹽時(shí)，應(yīng)能對(duì)熔鹽罐進(jìn)行預(yù)熱。在液態(tài)熔鹽充注前，熔鹽罐內(nèi)部應(yīng)被預(yù)熱到300℃以上，并應(yīng)維持到液態(tài)鹽液位高于電加熱器為止；2）在初始充鹽時(shí)，熔鹽罐底部和連接處應(yīng)能被預(yù)熱；3）在高溫熔鹽罐長(zhǎng)期停運(yùn)后，再啟用時(shí)應(yīng)對(duì)高溫熔鹽罐進(jìn)行預(yù)熱，低液位時(shí)不得造成大的熱梯度；4）空氣加熱系統(tǒng)可采用電加熱或天然氣等燃料燃燒進(jìn)行加熱；5）熱空氣在熔鹽罐的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置在熔鹽罐頂部；6）當(dāng)空氣加熱系統(tǒng)停用時(shí)，應(yīng)采用蝶閥或盲板進(jìn)行密封。7高溫熔鹽罐應(yīng)配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)的槳輪式機(jī)械攪拌器，在高溫熔鹽罐長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)進(jìn)行攪拌以減少熱分層。8熔鹽罐應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)檢點(diǎn)及溫度傳感器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)監(jiān)測(cè)熔鹽溫度和罐內(nèi)空氣溫度；2）溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)靠近罐內(nèi)壁附近沿軸向設(shè)置；3）熔鹽溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)距罐底應(yīng)小于300mm。9熔鹽罐應(yīng)設(shè)置液位傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔鹽液位，提供熔鹽液位報(bào)警功能。10熔鹽罐整體應(yīng)進(jìn)行保溫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熔鹽罐保溫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T8175的相關(guān)規(guī)定；2）熔鹽罐頂保溫層的強(qiáng)度應(yīng)可以滿足檢修維護(hù)時(shí)人腳踩踏的力度。熔鹽泵1熔鹽泵宜選用立式泵，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵》GB/T3215、《槽式太陽能光熱發(fā)電站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51396和《塔式太陽能光熱發(fā)站電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51307的規(guī)定，熔鹽泵宜采用立式液下泵，并應(yīng)采用變頻調(diào)速。2高、低溫熔鹽泵數(shù)量不應(yīng)少于2臺(tái)，其中備用泵不應(yīng)少于1臺(tái)，備用泵與使用熔鹽泵之間應(yīng)方便切換。3熔鹽泵上方應(yīng)留有足夠的空間，并應(yīng)配備吊裝裝置。4熔鹽泵應(yīng)根據(jù)軸承密封、冷卻、防凝等要求，設(shè)置必要的氮?dú)饷芊?、冷卻系統(tǒng)、電伴熱等。5熔鹽泵吸入口處應(yīng)加裝過濾裝置，濾網(wǎng)孔徑不應(yīng)大于葉輪與泵殼間隙的1/2。6熔鹽泵的液下深度應(yīng)根據(jù)熔鹽罐的高度確定。7熔鹽泵材質(zhì)的選擇應(yīng)考慮熔鹽的工作參數(shù)、物性參數(shù)及腐蝕性等。熔鹽泵的功率應(yīng)根據(jù)使用可靠性，選擇高效節(jié)能的熔鹽泵。水/蒸汽-熔鹽換熱器水/蒸汽-熔鹽換熱器的設(shè)計(jì)按滿足以下要求：1水/蒸汽-熔鹽換熱器的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)低于元件金屬在工作狀態(tài)下可能達(dá)到的最高溫度；2）換熱器的各程設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按各自可能出現(xiàn)的最高工作溫度確定；各部分在工作狀態(tài)下的金屬溫度不同時(shí)，可分別設(shè)定設(shè)計(jì)溫度；3）對(duì)于同時(shí)受兩側(cè)介質(zhì)溫度作用的金屬元件，設(shè)計(jì)溫度宜取各運(yùn)行工況下設(shè)備入口可能達(dá)到的最高溫度，換熱器外部應(yīng)進(jìn)行保溫2水/蒸汽-熔鹽換熱器宜選用管殼式換熱器。水/蒸汽-熔鹽換熱器面積應(yīng)留10%的面積裕量。3換熱器設(shè)計(jì)計(jì)算方法應(yīng)符合家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB150和《熱交換器》GB/T151的有關(guān)規(guī)定。4換熱器承壓能力、防腐蝕和保溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。5水/蒸汽-熔鹽換熱器使用壽命不應(yīng)低于15年。6水/蒸汽-熔鹽換熱器停止使用時(shí)，熔鹽介質(zhì)應(yīng)能全部排空。熔鹽電加熱器1熔鹽電加熱器應(yīng)符合《電加熱熔鹽儲(chǔ)能熱力站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CDHA505-2022的有關(guān)規(guī)定。熔鹽電加熱器的布置應(yīng)滿足系統(tǒng)工藝流程、熔鹽疏放及運(yùn)行檢修要求。2熔鹽電加熱器系統(tǒng)安全性應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)設(shè)備安裝在室內(nèi)，應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)施；2）各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等安全設(shè)施應(yīng)完備可靠；3）工藝設(shè)備標(biāo)識(shí)、儀表、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于醒目位置，且應(yīng)方便人員巡檢操作；4）高溫管路及設(shè)備應(yīng)設(shè)置高溫警示標(biāo)；5）電加熱爐外殼應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫材料均應(yīng)為阻燃材料；6）電加熱器及其它用電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)范。3熔鹽加熱器應(yīng)由殼體、電加熱元件、溫度控制及液位控制裝置組成。4熔鹽電加熱器的殼體設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)》GB150.3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5熔鹽電加熱器的金屬電熱管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬管狀電熱元件》JB/T2379的有關(guān)規(guī)定。6溫度控制柜設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《3.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB3906和《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則》GB/T7251.1的有關(guān)規(guī)定。7熔鹽電加熱器設(shè)接地保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒鋼制焊接儲(chǔ)罐防雷規(guī)范》Q/SYGD0222的規(guī)定。8熔鹽電加熱器宜采用直通式圓筒結(jié)構(gòu)，低溫熔鹽入口無要求，高溫熔鹽出口應(yīng)設(shè)置在加熱器上部，以便于排出氣體，防止局部干燒。進(jìn)口流速過大容易引發(fā)進(jìn)口處電熱管震動(dòng)、磨損、疲勞。9熔鹽加熱器入口和出口之間的壓降應(yīng)不大于50kPa。10熔鹽電加熱器宜進(jìn)行保溫，保溫材料可為硅酸鋁棉、氣凝膠等低導(dǎo)熱系數(shù)材料，保溫外殼為鋁板、鍍鋅鐵板等材料，保溫厚度應(yīng)根據(jù)傳熱計(jì)算求得，保溫后外表面溫度應(yīng)小于等于50℃。11熔鹽加熱器進(jìn)鹽管道、出鹽管道均應(yīng)設(shè)置管道伴熱裝置。12首次啟動(dòng)前，管道伴熱裝置應(yīng)將管道溫度預(yù)熱到高于熔鹽熔點(diǎn)40℃以上后再開啟低溫熔鹽泵，熔鹽不應(yīng)因遇冷降溫凝固堵管。13熔鹽泵停止運(yùn)行后，熔鹽從熔鹽電加熱器下面進(jìn)液口依靠重力通過管道和熔鹽泵自流回到低溫熔鹽罐內(nèi)。14熔鹽加熱器爐體材質(zhì)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1熔鹽電加熱器材料的材質(zhì)使用溫度T（℃）T≤400400＜T≤500500＜T≤600爐體材質(zhì)Q345R低合金鋼304或31634715加熱器發(fā)熱段浸沒在熔鹽液體內(nèi)，電熱元件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電熱元件接線盒的防護(hù)等級(jí)應(yīng)大于或等于IP65；2）在不拆卸固定板的情況下，電熱元件應(yīng)能獨(dú)立更換；3）電熱元件換熱管殼材質(zhì)應(yīng)符合表2的規(guī)定；表2電熱元件換熱管殼材質(zhì)使用溫度T（℃）T≤400400＜T≤600電熱元件換熱管殼材質(zhì)不低于S30408不低于S31608、S31008、S347784）電熱元件電阻絲應(yīng)采用鎳鉻合金；5）電熱元件絕緣材料可為高純氧化鎂、氧化鋁、氮化硅、氮化硼等高介電強(qiáng)度絕緣粉末，氧化鎂粉應(yīng)大于或等于99.5%；氧化鋁應(yīng)大于或等于95%；6）電熱元件表面負(fù)荷應(yīng)不大于2W/cm2；7）電熱元件的功率偏差應(yīng)為±4%；8）電熱元件冷態(tài)耐壓測(cè)試值應(yīng)按表3進(jìn)行選擇；表3電熱元件冷態(tài)耐壓測(cè)試值使用電壓Vb（V）0～250251～600601～15000耐壓測(cè)試要求1000+Vb1000+3Vb2000+2.25Vb9）電熱元件冷態(tài)絕緣電阻測(cè)試值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4電熱元件冷態(tài)絕緣電阻測(cè)試值使用電壓Vb（V）Vb≤500500＜Vb≤1000Vb＞1000絕緣電阻表電壓等級(jí)50010002500絕緣電阻值（MΩ）≥1000≥1000≥100018熔鹽電加熱器溫度控制系統(tǒng)宜采用可控硅調(diào)功控制。19熔鹽電加熱器升壓時(shí)間應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5電加熱爐升壓時(shí)間使用電壓Vb（V）Vb≤600600V＜Vb≤15000升壓時(shí)間（s）≥10≥4520溫度控制系統(tǒng)宜具備減小對(duì)電網(wǎng)沖擊的功能。21溫度控制系統(tǒng)宜具備單支電熱元件的故障檢測(cè)功能，并應(yīng)具備就地和遠(yuǎn)程顯示。22熔鹽電加熱器內(nèi)溫度傳感器信號(hào)應(yīng)按3根進(jìn)行冗余配置。管道及附件1儲(chǔ)熱系統(tǒng)中的管道及附件應(yīng)根據(jù)熔鹽管道及附件應(yīng)根據(jù)熔鹽介質(zhì)特性、溫度、熔鹽系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2儲(chǔ)熱系統(tǒng)中的管道的介質(zhì)流速宜為1-4m/s，熔鹽管道管徑不宜小于DNl00。3儲(chǔ)熱系統(tǒng)管道的直管壁厚計(jì)算可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電廠動(dòng)力管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50764中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中腐蝕和磨損要求的附加厚度取值可根據(jù)介質(zhì)的特性確定。4儲(chǔ)熱系統(tǒng)管道及附件的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001中的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用鍛鋼或鑄鋼閥門，不得采用鑄鐵閥門；2當(dāng)設(shè)計(jì)溫度不高于400°C時(shí)，熔鹽管道材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼；3當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于400°C時(shí)，熔鹽管道材料宜選用奧氏體不銹鋼。4儲(chǔ)熱系統(tǒng)中管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801中的相關(guān)規(guī)定。輔助系統(tǒng)儲(chǔ)熱介質(zhì)熔鹽在常壓中的熔點(diǎn)宜≤150℃，分解溫度宜≥450℃。熔鹽的最高工作溫度宜在其分解溫度30℃以下，最低工作溫度宜在其熔點(diǎn)50℃以上。熔鹽可安全使用工作溫度范圍宜不小于250℃；熔鹽的熔點(diǎn)宜在其分解溫度300℃以下?；旌先埯}應(yīng)具有物理化學(xué)穩(wěn)定性，可保證熔鹽的蓄熱效率隨著使用年限的增加基本保持不變。在工作溫度范圍內(nèi)熔鹽的導(dǎo)熱系數(shù)不小于0.4W/(m·K)。在工作溫度范圍內(nèi)熔鹽的比熱容不小于1.3kJ/(kg·K)。熔鹽應(yīng)具有較低的腐蝕性，碳鋼試樣在300℃熔鹽中浸泡的平均腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年；不銹鋼試樣在400℃熔鹽浸泡的平均腐蝕速率應(yīng)小于0.1mm/年。熔鹽的品質(zhì)宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《太陽能熔鹽（硝基型）》GB/T36376和《工業(yè)硝酸鈉》GB/T4553-2016的要求。熔鹽的采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)葢?yīng)符合《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268、《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》GB6944的有關(guān)規(guī)定。熔鹽的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)火電廠總平面布置合理規(guī)劃，并應(yīng)符合《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603和《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。熔鹽初始熔化熔鹽初始熔化可選用燃料加熱方式或電加熱方式，當(dāng)采用燃料加熱時(shí)，燃料宜采用天然氣。熔鹽初始熔化設(shè)備宜選用成熟產(chǎn)品。熔鹽初始熔化設(shè)備容量及數(shù)量宜根據(jù)項(xiàng)目投運(yùn)時(shí)間、熔鹽總量、設(shè)備化鹽能力等因素合理確定。熔鹽初始熔化設(shè)備宜布置在熔融鹽儲(chǔ)罐附近，預(yù)留足夠場(chǎng)地，確保配套化鹽用燃料和供電條件。熔鹽爐應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熔鹽爐技術(shù)規(guī)范》HG/T20658，污染物排放應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熔鹽初始熔化進(jìn)入儲(chǔ)罐的液態(tài)熔鹽溫度應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐預(yù)熱溫度、固體熔鹽品質(zhì)、化鹽工藝流程等合理確定。熔鹽注入系統(tǒng)與防凝系統(tǒng)注鹽前，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)鹽罐預(yù)熱，宜采用空氣加熱方式，應(yīng)保證罐休在預(yù)熱過程中的均勻受熱，滿足罐休工藝和結(jié)構(gòu)要求。預(yù)熱之前應(yīng)做好罐內(nèi)清潔，預(yù)熱過程宜監(jiān)測(cè)罐底板及基礎(chǔ)溫度，滿足注鹽條件。儲(chǔ)罐預(yù)熱過程中，應(yīng)按照儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)要求控制升溫速率。注鹽系統(tǒng)熔鹽泵宜配置備用泵。防凝系統(tǒng)應(yīng)保證在各種工況下，儲(chǔ)罐、設(shè)備、管道、閥門等內(nèi)部熔鹽不發(fā)生凝結(jié)，管道、閥門及附件的防凝宜采用電伴熱方案。管道和閥門電伴熱的功率應(yīng)綜合設(shè)計(jì)要求時(shí)間內(nèi)預(yù)熱空載鹽管道指設(shè)計(jì)溫度，維持熔鹽管道溫度以及解凍時(shí)間要求。熔鹽罐的防凝宜采用浸沒式電加熱器，也可采用其他防凝形式。加熱器的總?cè)萘繎?yīng)根據(jù)罐體保溫后的散熱量來確定；電加熱器的數(shù)量根據(jù)保溫后的總的散熱功率和單只電加熱器最大容量來確定。電伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1）伴熱電纜宜按不低于100%冗余設(shè)置；2）伴熱電纜宜采用礦物絕緣電纜；3）伴熱啟動(dòng)溫度設(shè)定值宜為熔鹽析晶溫度加30°C。熔鹽疏放系統(tǒng)與氮封系統(tǒng)對(duì)于熔鹽儲(chǔ)換熱系統(tǒng)宜設(shè)置事故疏放系統(tǒng)，疏放系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熔鹽管道高點(diǎn)宜設(shè)置放氣系統(tǒng)，低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置疏鹽系統(tǒng)，并可接至熔鹽儲(chǔ)罐或疏鹽罐；2）當(dāng)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)布置在高低溫熔鹽儲(chǔ)罐之間時(shí)，儲(chǔ)熱系統(tǒng)宜與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)合并設(shè)置熔鹽疏放系統(tǒng)。3）疏鹽罐容量應(yīng)根據(jù)管道及設(shè)備容積確定。4）儲(chǔ)熱系統(tǒng)中安全閥排氣應(yīng)排至安全區(qū)域。5）事故疏放系統(tǒng)的管道、閥門及儀表管等應(yīng)設(shè)置伴熱系統(tǒng)，事故熔鹽排放槽或排放池可不設(shè)置伴熱系統(tǒng)。儲(chǔ)熱系統(tǒng)的氮?dú)庀到y(tǒng)宜與全場(chǎng)氮?dú)庀到y(tǒng)合并。高溫熔鹽儲(chǔ)罐與低溫熔鹽儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置氮?dú)馄胶夤?。接至熔鹽儲(chǔ)罐的氮?dú)夤艿缿?yīng)設(shè)置流量測(cè)量裝置。熔鹽事故應(yīng)急處理措施應(yīng)設(shè)置熔鹽事故應(yīng)急處理措施，保證在緊急故障下能夠通過疏放系統(tǒng)將熔鹽安全疏放到疏鹽罐。熔鹽儲(chǔ)罐的事故疏鹽系統(tǒng)可采用預(yù)留虹吸管及接口，接口通過堵頭封閉的方式，也可采用預(yù)先連接好所有系統(tǒng)，將熔鹽罐事故疏鹽虹吸管引至疏鹽罐。事故疏鹽管道宜設(shè)置兩道截止閥。對(duì)于采用預(yù)留虹吸管及接口通過堵頭封閉的熔鹽罐事故疏鹽系統(tǒng)，可采用真空泵創(chuàng)造真空法建立虹吸效應(yīng)，也可采用高液位法通過專業(yè)堵頭破壞器建立虹吸效應(yīng)。對(duì)于采用真空泵創(chuàng)造真空法建立虹吸效應(yīng)的疏鹽系統(tǒng)，當(dāng)熔鹽儲(chǔ)罐需要事故疏鹽時(shí)，應(yīng)在液位低千虹吸管出口位置后，切割掉堵頭，分兩路連接真空泵和疏鹽管道、閥門及附件，通過真空泵制造真空使虹吸管啟動(dòng)。對(duì)于采用高液位法通過專業(yè)堵頭破壞器建立虹吸效應(yīng)的熔鹽罐事故疏鹽系統(tǒng)，當(dāng)熔鹽儲(chǔ)罐需要事故疏鹽時(shí)，虹吸管出口應(yīng)低千儲(chǔ)罐最低液位，在連接好專業(yè)堵頭破壞器、疏鹽管道及附屬系統(tǒng)后，通過專業(yè)堵頭破壞器破壞堵頭，建立虹吸效應(yīng)啟動(dòng)疏鹽。當(dāng)采用預(yù)先連接好事故疏鹽系統(tǒng)的方案時(shí)，在需要事故疏鹽情況下，應(yīng)在儲(chǔ)罐液位滿足下列條件時(shí)開啟事故疏鹽系統(tǒng)，將儲(chǔ)罐內(nèi)的熔鹽疏到疏鹽罐，再通過疏鹽泵將其打回至狀態(tài)完好的儲(chǔ)罐中。1）儲(chǔ)罐液位應(yīng)高于熔鹽泵允許最低液位；2）儲(chǔ)罐液位應(yīng)高于疏鹽管啟動(dòng)允許最低液位。設(shè)備及管道布置熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備及管道布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件考慮運(yùn)維檢修等需求，可采用封閉換熱器布置的方案。儲(chǔ)罐宜露天布置。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)的設(shè)備及管道宜集中布置，各設(shè)備的相對(duì)位置應(yīng)適應(yīng)工藝流程的要求，并應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行、檢修的需要，應(yīng)做到設(shè)備布局和空間利用緊湊、合理；管線連接短捷、整齊；巡回檢查通道順暢。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)的設(shè)備及管道的布置應(yīng)能夠安全、便捷地疏放設(shè)備及管道內(nèi)的介質(zhì)。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)熔鹽管道各個(gè)工況下的坡度不應(yīng)小于0.015。疏鹽罐的疏鹽進(jìn)口標(biāo)高應(yīng)低于熔鹽管道及設(shè)備上各疏鹽點(diǎn)接口標(biāo)高，并應(yīng)滿足疏鹽管道的放坡要求。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有檢修空間、運(yùn)輸通道、運(yùn)行和檢修通道。檢修起吊設(shè)施的起重量應(yīng)根據(jù)檢修時(shí)起吊的最重件選擇，露天布置的設(shè)備可根據(jù)周圍的條件設(shè)置移動(dòng)或固定式起吊設(shè)施。運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》GB4053的規(guī)定。熔鹽閥門的布置應(yīng)按照供貨方要求，宜布置在水平管道。主要閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常操作和便于維修，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置操作、維修平臺(tái)。在不便設(shè)置固定維護(hù)檢修平臺(tái)的地方可設(shè)置移動(dòng)升降檢修設(shè)施。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)一般規(guī)定儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)為50年。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)應(yīng)為甲級(jí)。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)輸入資料應(yīng)包括建設(shè)場(chǎng)地的巖土工程勘查報(bào)告及相關(guān)工藝設(shè)計(jì)資料。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足地基承載力、變形、穩(wěn)定、基礎(chǔ)強(qiáng)度、抗裂、抗震、溫度作用等計(jì)算和驗(yàn)算要求外，尚應(yīng)滿足耐久性、防腐蝕等使用要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191等的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)天然地基的承載力、變形或穩(wěn)定不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用人工地基。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191的有關(guān)規(guī)定。罐體與基礎(chǔ)之間應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)措施，防止地震作用下罐體位移或傾覆。熔鹽儲(chǔ)罐容積小于5萬立方米時(shí)，基礎(chǔ)抗震設(shè)防類別為丙類；大千或等于5萬立方米時(shí)，基礎(chǔ)抗震設(shè)防類別為乙類。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)所在場(chǎng)地存在飽和砂土或飽和粉土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行液化判別和處理。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)宜設(shè)置在同一持力層上。應(yīng)避免直接建在軟硬不均勻的地基上，無法避免時(shí)，應(yīng)采取有效處理措施。未經(jīng)處理的人工填土、工業(yè)廢料等穩(wěn)定性差的土層，不應(yīng)作為儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的持力層。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)選型應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的形式、荷載、地基條件、經(jīng)濟(jì)合理性等因素綜合考慮。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)宜采用外環(huán)墻式基礎(chǔ)。當(dāng)修正后的地基承載力特征值小于基底平均壓力，且地基變形不滿足要求時(shí)，可采用圓板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)考慮保溫隔熱措施，基礎(chǔ)與罐體之間應(yīng)設(shè)置隔熱層。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)除設(shè)置隔熱層外，宜采取在基礎(chǔ)中設(shè)置通風(fēng)管等通風(fēng)散熱措施。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)宜在儲(chǔ)罐底部與基礎(chǔ)隔熱層之間設(shè)置砂墊層，以滿足儲(chǔ)罐底部對(duì)變形的要求。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也可采用鋼質(zhì)環(huán)板結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行地基變形計(jì)算，沉降及沉降差的允許值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3068的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和觀測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3068的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防止泄漏時(shí)熔鹽擴(kuò)散的設(shè)施，宜采用下沉式布置或周邊設(shè)置圍堤。圍堤宜采用黏土耐火磚砌體等耐高溫材料。隔熱材料選擇隔熱材料應(yīng)采用無機(jī)材料。隔熱材料應(yīng)采用隔熱性能好、導(dǎo)熱系數(shù)小、線膨脹系數(shù)小、具有足夠抗壓強(qiáng)度且耐久性好的材料。隔熱材料宜選用整體性好、不易破損的憎水性制成品。非憎水性材料應(yīng)考慮濕度對(duì)導(dǎo)熱性能的影響，對(duì)于部分需要長(zhǎng)期檢修的部位，宜采用預(yù)制成型隔熱材料。隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隔熱層厚度應(yīng)根據(jù)計(jì)算溫度差、工藝要求的熱損失速率、隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)等計(jì)算確定。憎水性隔熱材料可按干燥狀態(tài)時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)取值。非憎水性隔熱材料應(yīng)取水飽和狀態(tài)時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)值可按照《太陽能熱發(fā)電廠儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5622-2021中相關(guān)的規(guī)定計(jì)算得到。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)中混凝土的材料導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)取干燥狀態(tài)的數(shù)值。隔熱材料的熱工計(jì)算指標(biāo)，如重力密度、對(duì)應(yīng)不同溫度的導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹率、吸水率等，應(yīng)按照實(shí)際試驗(yàn)資料確定，并應(yīng)采用壓實(shí)后的導(dǎo)熱系數(shù)。非耐熱混凝土基礎(chǔ)隔熱層下的基礎(chǔ)溫度不宜超過90°C。構(gòu)造措施儲(chǔ)罐基礎(chǔ)埋深不宜小于600mm，當(dāng)?shù)鼗劣幸夯赡軙r(shí)，埋深不宜小于1000mm，在寒冷地區(qū)，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足凍土深度要求。鋼筋混凝土環(huán)墻寬度不應(yīng)小于300mm，儲(chǔ)罐壁至環(huán)墻外緣尺寸不宜小于100mm。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的砂墊層宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，亦可采用最大粒徑不超過20mm的砂石混合料；不宜采用細(xì)砂，不應(yīng)采用粉砂或冰結(jié)砂，不應(yīng)含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得超過5%。放置罐底的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂部至少應(yīng)高出周圍地面300mm。其他技術(shù)要求儀表控制熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)應(yīng)納入機(jī)組主控制系統(tǒng)監(jiān)視與控制。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行裝置的設(shè)置應(yīng)滿足運(yùn)行人員在就地人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在集中控制室內(nèi)通過操作員站實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱系統(tǒng)的啟停、運(yùn)行工況監(jiān)視和調(diào)整、事故處理等的要求。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)電子設(shè)備間可根據(jù)太陽能熱發(fā)電廠工藝設(shè)備的布置情況，與其他系統(tǒng)電子設(shè)備間合并設(shè)置，也可在儲(chǔ)換熱系統(tǒng)區(qū)域分散布置。熔鹽儲(chǔ)熱控制系統(tǒng)宜采用與機(jī)組主控制系統(tǒng)相同硬件的控制系統(tǒng)。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)儀表、控制設(shè)備與機(jī)組同類型儀表設(shè)備的選型宜統(tǒng)一，并應(yīng)滿足機(jī)組運(yùn)行、自動(dòng)化系統(tǒng)的功能和接口要求。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《太陽能熱發(fā)電廠儀表與控制及信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5594的相關(guān)規(guī)定。電氣系統(tǒng)直接執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)高、低壓廠用電電壓等級(jí)，廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與火電廠電站主體工程一致。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)高、低壓負(fù)荷可設(shè)高、低壓工作母線，也可直接接于就近的高、低壓工作母線段。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)高壓廠用工作電源應(yīng)從就近的高壓廠用工作母線引接。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)低壓廠用工作電源可單獨(dú)設(shè)置低壓廠用工作變壓器，也可從其他低壓工作母線上引接。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用電源，高壓備用電源宜由主體工程高壓備用變壓器低壓側(cè)引接，低壓備用電源可從主體工程低壓備用段引接，當(dāng)有2臺(tái)及以上工作變壓器時(shí)也可采用2臺(tái)工作變壓器互為備用的方式。當(dāng)工藝設(shè)備需要時(shí)，熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)可設(shè)置交流保安電源，熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)交流保安電源可與火電廠電站主體工程合用，也可單獨(dú)設(shè)置。儲(chǔ)熱系統(tǒng)直流負(fù)荷宜由機(jī)組直流系統(tǒng)供電。當(dāng)供電距離較遠(yuǎn)時(shí)，宜與鄰近區(qū)域的直流負(fù)荷統(tǒng)籌考慮設(shè)置獨(dú)立的直流電源系統(tǒng)。直流系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力工程直流電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5044的規(guī)定。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)裝置交流不停電負(fù)荷宜由機(jī)組交流不間斷電源系統(tǒng)供電。當(dāng)供電距離較遠(yuǎn)時(shí)，宜與鄰近區(qū)域的交流不停電負(fù)荷統(tǒng)籌考慮設(shè)置獨(dú)立的交流不間斷電源系統(tǒng)，其直流供電回路宜由儲(chǔ)熱直流系統(tǒng)引接，也可考慮UPS自帶蓄電池組。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)電氣設(shè)備或元件宜納人機(jī)組DCS系統(tǒng)監(jiān)控，與DCS系統(tǒng)宜采用硬接線連接。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)高壓、低壓廠用備用電源宜裝設(shè)備用電源自動(dòng)投人裝置。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)裝置高壓工作電源回路、備用電源回路保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5153的規(guī)定。其他二次線要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠、變電站二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5136和《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5153的規(guī)定。土建結(jié)構(gòu)熔鹽儲(chǔ)熱建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)備正常使用要求。屋面、樓面、平臺(tái)的荷載取值及荷載組合應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5022的相關(guān)規(guī)定。熔鹽儲(chǔ)熱建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007、《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5022的相關(guān)規(guī)定。熔鹽儲(chǔ)熱建（構(gòu)）筑物地基處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的相關(guān)規(guī)定。換熱器支架宜采用鋼支架。換熱器支架地震作用計(jì)算和抗震構(gòu)造措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《