某工程質(zhì)量安全隱患排查整治活動總結(jié)

—某工程質(zhì)量安全隱患排查整治活動總結(jié)依據(jù)中交股份《關(guān)于印發(fā)中交股份鐵路工程質(zhì)量安全隱患排查整治活動方案的通知》（中交股安監(jiān)字〔20XX〕4號）的要求，為確保我工程鐵路施工安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，貴廣二工程經(jīng)理部根據(jù)上級文件開展了質(zhì)量安全排查治理活動，現(xiàn)將活動開展情況進行匯報。一、成立活動開展領(lǐng)導小組為保障活動開展的有效實施，強化組織領(lǐng)導，我工程部立刻依據(jù)活動開展文件要求立刻成立以工程經(jīng)理為組長、常務副經(jīng)理為副組長，各工區(qū)副經(jīng)理、各部門主管為成員的活動開展領(lǐng)導小組：組長：何維敬（工程經(jīng)理）副組長：黃紅宇（常務副經(jīng)理）成員：周衛(wèi)國詹振文古仁春陳剛楊海元劉勝權(quán)許業(yè)頂峰林楚藩鄭偉秦福黃少峰李軍田華周康成王升林加澤莫湛華二、召開活動發(fā)動會議，制定活動實施方案、部署活動開展計劃為明確此次質(zhì)量安全檢查活動的重要性，工程部于20XX年8月20即召開活動發(fā)動會議，在會議上對上級開展此次檢查活動的文件進行學習、商量制定相關(guān)實施方案并依據(jù)方案要求布置活動開展要求。三、做好活動宣傳，營造活動開展氣氛為做好此次活動開展的宣傳工作，工程部依據(jù)施工現(xiàn)場實際制作相關(guān)橫幅標語并懸掛在施工區(qū)、辦公區(qū)，營造活動開展氣氛，使廣闊職工充足認識到此次質(zhì)量安全大檢查活動的重要性、時辰提示一線施工人員重視施工安全、重視施工質(zhì)量，遵照安全操作規(guī)程進行作業(yè)、遵照質(zhì)量掌握技術(shù)要求開展施工。四、活動整治情況1.8月21日對質(zhì)量安全管理體系方面進行自查：工程部質(zhì)量安全管理體系齊全，有設置質(zhì)量安全監(jiān)督管理機構(gòu)（安質(zhì)部）配備專職質(zhì)量管理員10人，專職安全管理員7人，均執(zhí)證上崗；明確工程經(jīng)理為質(zhì)量安全責任第一責任人；結(jié)合工程部實際情況編制質(zhì)量安全管理制度，能滿意現(xiàn)場管理要求；有工程部調(diào)度室特地對綜合文件進行管理，對上級下發(fā)的文件進行逐層傳閱，精神傳達落實到每位員工。發(fā)現(xiàn)問題：質(zhì)量管理制度里的領(lǐng)導組織機構(gòu)未更新，質(zhì)量獎罰制度沒有編制到質(zhì)量管理制度中。2.8月24日對施工程序執(zhí)行情況進行自查：工程部全部開工工點都經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批，手續(xù)齊全；施工（專項）方案都經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批合格后開工建設；全部工序都經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)驗標要求驗收合格前方進入下道工序施工，未發(fā)現(xiàn)驗收不合格進行下道工序現(xiàn)象。3.工期情況（總部工程部提供）盲目趕工、搶工，不滿意施工條件即組織開工；未考慮各類限制因素的影響，違反保證各分部分項工程質(zhì)量安全所需的時間指標，特別是違反確保路基沉降、橋梁梁體徐變、鋼軌鎖定應力釋放周期、聯(lián)調(diào)聯(lián)試的規(guī)定時間指標，任意壓縮合理施工工期等。4.施工圖審核、施工組織設計及施工方案方面（技術(shù)部提供）圖紙會審、施工組織設計及施工方案審核監(jiān)管機制未建立或不健全。未開展施工圖審核工作，或施工圖審核流于形式；方案編制依據(jù)不合理，所依據(jù)的工程圖紙是未經(jīng)設計單位審核的圖紙；施工組織設計及施工方案針對性不強、深度缺乏；分級審核審批程序不完備，手續(xù)不齊全；現(xiàn)場未根據(jù)按程序?qū)徟蟮氖┕そM織設計及施工方案施工；對觸及施工安全和結(jié)構(gòu)物耐久性及安全的重點部位及關(guān)鍵環(huán)節(jié)未提出有針對性的質(zhì)量安全掌握措施及施工指導看法等。5.教育培訓方面工程部結(jié)合工程施工安全管理風險情況，分別編制入崗安全教育培訓、起重作業(yè)專題安全教育培訓、廠內(nèi)車輛駕駛安全教育培訓、高處作業(yè)安全教育培訓等10類專項安全教育培訓教材（ppt），針對從事不同作業(yè)的施工班組、工人開展針對性的教育培訓，促進工人安全意識到增加、安全操作技能的提高，有效降低施工現(xiàn)場作業(yè)違章發(fā)生率，進而保障施工安全。6.勞務協(xié)作管理方面（計合部提供）架子隊管理有缺陷，管理、技術(shù)人員不到位，勞務企業(yè)資質(zhì)不符合工程要求，安全生產(chǎn)答應證等證書失效；合同中未包含安全管理內(nèi)容，未簽署安全生產(chǎn)管理協(xié)議，雙方責任不明確等問題。7.特種裝備及特種作業(yè)人員管理方面（裝備部提供）特種裝備管理不標準，各項審批、驗收程序不符合要求，特種裝備證件不齊全或過期，臺賬不標準未進行動態(tài)管理；現(xiàn)場特種裝備安全裝置失效；特種作業(yè)人員未持證或證書過期，臺賬管理不標準未進行動態(tài)管理等問題。8.9月5日對隱患排查方面進行自查針對薄弱環(huán)節(jié)，我工程部深化開展安全自查和安全專項整治及排查工作，建立重大危險源臺帳，按時發(fā)現(xiàn)和解決突出問題。嚴格施工現(xiàn)場管理，嚴格標準化作業(yè)，嚴格勞動紀律，堅定杜絕“三違”行為，切實抓好安全生產(chǎn)工作。我工程部目前施工重點為跨路連續(xù)梁施工、承臺墩身施工，在開展此次活動過程中我工程部著重對該類施工點開展重點安全排查，排查掛藍連續(xù)梁大模板安裝與撤除、墩身腳手架高空作業(yè)安全防護、墩身模板安裝與撤除、特種裝備操作等重點施工工程。截止9月25日我部由領(lǐng)導小組組織牽頭開展6次現(xiàn)場質(zhì)量安全隱患排查活動，對檢查出來的安全隱患下發(fā)安全隱患整改通知單“定措施、定人、定時間”“三定原則”進行整改；共計排查治理安全隱患共計128條。落實了責任，實行了監(jiān)控措施，制定了應急預案。工程安全情況良好，處于可控狀態(tài)。有編制工程部年度質(zhì)量安全監(jiān)督檢查計劃，依據(jù)年度計劃的詳細內(nèi)容每月對有針對性的質(zhì)量、安全進行檢查，檢查內(nèi)容形成文字記錄，對檢查出的隱患有原因分析、提出預防措施，附照片說明整改閉合情況。9.應急管理方面為提高工程部事故救援和應急處理力量，結(jié)合編制的突發(fā)大事應急預案，工程部組織力量實地開展針對性的應急演練，通過演練檢查應急預案的可操作性，發(fā)現(xiàn)演練過程存在缺乏，補充完善相關(guān)應急預案內(nèi)容，整體提升工程部應對突發(fā)大事綜合處理力量。10.隧道工程方面無。11.橋涵、路基及附屬工程方面分別于8月29日、9月1日、9月5日、9月13日、9月19日、9月25日、對全線的橋梁、路基及梁場進行檢查，全線的橋梁樁基均為鉆孔樁施工聯(lián)絡線L1和L2樁基、南廣線和貴廣線及聯(lián)絡線的承臺及墩身及連續(xù)梁，框架小橋及路塹邊坡防護工程、水泥攪拌樁及預加固樁施工質(zhì)量均處受控狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題：1、南廣左線46墩身預留鋼筋部分水泥漿脫落，存在銹蝕現(xiàn)象。2、238#~241#連續(xù)梁平面布置未做好規(guī)劃，材料堆放較亂，波紋管鋼筋堆放未做好上蓋下墊。3、DK776+845框架小橋防水卷材局部有空鼓、損傷現(xiàn)象。4、4#拌合站：16-31.5碎石目測粉塵偏高，未沖洗。5、148#墩0#塊鋼筋檢驗批，施工作業(yè)人員質(zhì)量責任登記一欄無責任人簽字。未經(jīng)變更擅自轉(zhuǎn)變橋涵基礎開挖方法；鉆孔樁施工不標準，鉆孔記錄不完好、不標準；泥漿池設置、泥漿排放不標準；基樁樁頭及承臺施工質(zhì)量的掌握不好；鋼筋籠接頭聯(lián)結(jié)不標準，樁頂標高及主筋伸入承臺長度不符合設計要求；橋梁承臺與墩身接合部處理不當；墩身混凝土養(yǎng)護不按時、不標準；現(xiàn)澆梁鋼筋布置和聯(lián)結(jié)不標準，預應力管道定位不精確；預應力梁張拉、壓漿封端不標準；梁的存放、搬運、安裝不符合要求；同條件試塊管理混亂；現(xiàn)澆梁預壓、梁面高程掌握不到位；橡膠支座送檢不按時；濕接縫施做不符合要求；涵洞底標高錯誤，涵洞被水浸泡；高處作業(yè)“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）運用不標準，未運用專用通道或爬梯上下，立體交叉作業(yè)布置不合理等。12.路基及附屬工程方面地基處理不嚴格；路基斷面加寬缺乏，邊坡碾壓不實，雨季沖刷嚴峻；路基施工、填筑不標準，填料類別、粒徑、填厚、含水率掌握不嚴，虛鋪厚度超厚，填料粒徑超標；邊坡防護骨架斷面尺寸不符合設計要求；過渡段臺階寬度缺乏，涵洞兩側(cè)填筑不對稱；路基壓實度未達標，壓實度檢測頻率缺乏，檢測資料不實；路基防護及排水工程質(zhì)量差，砌筑材料質(zhì)量不合格，砌筑砂漿未按協(xié)作比要求拌和，沉降縫、反濾層未按設計要求施做；排水施做不到位，路基被水浸泡；預制電纜槽等構(gòu)件粗制濫造，有漏筋、破損現(xiàn)象等。13.無砟軌道方面無。14.原材料、拌和站管理方面（攪拌站、試驗室提供）原材料管理不標準，不同進場時間、不同規(guī)格和不同檢驗狀態(tài)原材料混放、標識不清、二次污染等現(xiàn)象；原材料進場把關(guān)不嚴，檢驗不按時，擅自更換原材料品種等；混凝土未采納集中拌和，拌和站存在分包、轉(zhuǎn)包，以包代管等問題；拌和站未經(jīng)驗收即投入運用；拌和站計量器具未經(jīng)校準/檢定；拌和站未設置專職實驗人員，未配備必要的儀器裝備；混凝土設計協(xié)作比未經(jīng)審批即運用，施工實際協(xié)作比與設計協(xié)作比存在較大差異；混凝土拌和時間掌握不嚴等問題。15.實驗檢測和測量監(jiān)控方面（實驗室、測量班提供）實驗檢測