電鍍綜合廢水處置工程設計方案

山東華龍機械有限公司400m3/d電鍍綜合廢水解決工程設計方案二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u附圖：廢水解決工藝流程圖廢水解決區(qū)總平面布置圖第一章總論項目概況山東華龍機械有限公司位于山東省臨沂市經濟開發(fā)區(qū)，重要從事汽摩配件及五金鎖具類配件等電鍍。由于電鍍生產過程中，將排放一定量的含有多個致癌、致畸、致突變、劇毒等物質的廢水，因此，必須認真解決，并盡量回收運用，以減少或消除其對環(huán)境的污染。為貫徹貫徹國家環(huán)保方針政策，加強環(huán)境污染防治，嚴格執(zhí)行“三同時”的規(guī)定，該公司特委托我公司進行生產廢水解決工程設計方案的編制。電鍍工藝品種繁多，產生的電鍍廢水中含有的污染物也不一定相似，須綜合解決的電鍍廢水將含有多項鍍種產生的污水。慣用鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍錫、鍍金和鍍銀。無論那種鍍種和鍍件，電鍍工藝大致相似，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公司慣用氰化電鍍工藝。產生的電鍍廢水分為下列幾個：鍍件清洗水：占電鍍廢水的80%以上。廢水中大部分污染物質是由鍍件表面的附著液在清洗時帶入的。其污染物質重要為重金屬離子，如：Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值普通為4—6，呈酸性。鍍液過濾和廢鍍液：產生的污水中含有高濃度的污染物質，重要有：Cr6+、CN-、廢酸、廢堿、光亮劑、洗滌劑、表面活性劑等，大部分為有害物質和劇毒物質。電鍍車間的“跑、冒、滴、漏”產生的低濃度污染水。設計根據1、業(yè)主提供的有關水質、水量資料及解決規(guī)定；2、《電鍍廢水治理設計規(guī)范》（GBJ136-90）；3、《電鍍污染物排放原則》（GB21900-）；4、《中華人民共和國環(huán)保法》；5、《通用用電設備配電設計規(guī)范》（GB50055-93）；6、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-）；7、《混凝土構造設計規(guī)范》（GB50010-）；8、《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》（GB50054-95）；9、其它行業(yè)原則及有關設計規(guī)范。設計范疇2、給排水范疇：廢水由甲方接入污水解決調節(jié)池，排水由乙方接至計量排放口。自來水由甲方接入廢水解決區(qū)。3、消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設單位另行委托統(tǒng)一負責實施。設計原則1、貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的經濟建設方針、政策，結合實際狀況，充足運用現(xiàn)有的設施（設備）、水、電供應以及管理、技術、維修與運輸等條件，合理選定方案，減少工程造價，減少建設投資，減少運行費用；2、本著切合實際、技術先進、經濟合理、安全合用的原則，主動采用通過實踐考驗的先進成熟的新工藝、新技術、新設備，發(fā)揮整體技術優(yōu)勢，提高技術含量，完善節(jié)能方法；3、選用國內外先進、可靠、高效、成熟的設備，性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。4、因地制宜提高土地運用率，總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周邊景觀相協(xié)調；5、盡量采用先進的工藝技術，配套成熟的控制技術，減少工人的勞動強度，使污水解決工程操作管理方便，易維修；6、妥善解決處置污水解決過程中產生的污泥，避免造成二次污染。設計水量、水質及出水原則設計水量各工藝水量的擬定：根據電鍍生產廢水的特點及解決工藝規(guī)定，擬將廢水分為六大類：含氰廢水（W1）、焦磷酸廢水(W2)、含鎳廢水(W3)、綜合廢水(W4)、含鉻廢水(W5)、除油除蠟廢水（W6）等。含氰廢水（W1）重要來自于氰化鍍銀及預鍍銅后的清洗廢水。預計日產生含氰廢水約30m3/d。重要污染因子為：pH、總氰化物、總銅、總銀、CODCr等；焦磷酸廢水（W2）重要來自于電鍍槍色及化學沉鎳后的清洗廢水。預計日產生焦磷酸廢水約20m3/d。重要污染因子為：pH、總磷、總鎳、CODCr等；含鎳廢水(W3)重要來自于預鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳后的清洗廢水，預計日產生含鎳清洗廢水20m3/d。重要污染因子為：pH、總鎳、CODCr等；綜合廢水（W4）重要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的清洗廢水。預計日產生酸銅廢水約50m3/d。重要污染因子為：pH、總銅、CODCr等；含鉻廢水（W5）重要來自于鍍鉻、鈍化、粗化、還原后續(xù)清洗等工序廢水，預計日產生含鉻清洗水量約90m3/d。重要污染因子為：pH、Cr6+、總鉻等；除油除蠟廢水（W6）重要來自于除油和堿洗工序的清洗廢水，預計日產生除油除蠟清洗水量約90m3/d。重要污染因子為：pH、CODCr、總鐵等；總水量的擬定：根據上述分析，生產廢水產生量Q=Σ(W1+W2+…W6)=300m3/d?？紤]到水量變化以及設計裕度(取Kz=，設計解決日解決能力為Qmax=400m3/da，廢水解決與生產同時，采用8小時單班制，則設計最大時解決能力為qe=50m3/h。設計進水水質根據同類公司的狀況，預計本方案進水質狀況如表1-1表：1-1進水水質單位：mg/l（pH除外）污染物含氰廢水(W1)焦磷酸水(W2)含鎳廢水（W3）綜合廢水(W4)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）COD150～200120～180100～150120～15050350～500Cr6+≤≤≤≤≤300≤氰化物≤200≤≤≤≤≤Cu2+≤200≤120≤2≤200≤10≤Ni2+≤≤70≤300≤50≤10≤Zn2+≤50≤≤≤30≤1≤2石油類≤1≤1≤1≤1≤1≤10pH10～12～～63～5～6～8出水原則本項目廢水經解決后排放靈江，根據有關規(guī)定，該公司的廢水解決后執(zhí)行《電鍍污染物排放原則》（GB21900-）。（原環(huán)評規(guī)定執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放原則》，現(xiàn)實施新的行業(yè)原則），具體指標如表1-2：表1-2電鍍行業(yè)水污染物排放限值單位：mg/l污染物項目原則限值第一類污染物總鉻六價鉻總鎳第二類污染物總銅總鋅總鐵pH值6~9SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷石油類總氰化物第二章工藝設計工藝選擇含氰廢水（W1）含氰廢水中的氰離子（CN-）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡合物），制止了金屬離子與氫氧根（OH-）的結合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡合狀態(tài)?，F(xiàn)在，較為經濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN-）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。CN-+OCl-+H2OCNO-+Cl-+H2O2CNO-+4OH-+Cl2CO2+N2+6Cl-+2H2O考慮到部分絡合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反映的解決方式，停留時間為1天，可避免生產負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并解決。W1的解決工藝流程為：堿+氧化劑并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反映調節(jié)池1并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反映調節(jié)池1焦磷酸廢水（W2）焦磷酸廢水中重要含有焦磷酸、化學鎳等，慣用的化學沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的辦法，先將廢水調節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反映原理為：P2O74-+ClO-2PO42-+Cl-W2與W1同樣，采用間歇反映的解決方式，停留時間為1天，氧化后的廢水與W4合并解決。W2的解決工藝流程為：酸＋氧化劑焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4反映調節(jié)池2含鎳廢水在車間內單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產品外賣，水循環(huán)運用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與綜合廢水（W4）合并。W3支線的解決工藝流程為：凈化水凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產品回收裝置含鎳廢水清洗槽回收副產品回收裝置剩余廢水剩余廢水并入綜合廢水W4并入綜合廢水W4綜合廢水（W4）綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡合性物質的狀況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及W1、W2、W3各股廢水的預解決都非常核心。W4出水與W5合并，作用有二：一是綜合廢水（W4）沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水（W5）的酸性；二是含鉻廢水（W5）對綜合廢水（W4）部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn+＋nOH-=M(OH)n↓W4的解決工藝流程為：W1、W2、W3堿PACPAM綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反映池1中和池1調節(jié)池4綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反映池1中和池1調節(jié)池4去中和池2去中和池2含鉻廢水中重要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反映機理為：2Cr2O72-+3S2O52-+10H+4Cr3++6SO42-+5H2OCr3+＋3OH-=Cr(OH)3↓W5支線的解決工藝流程為：W4酸+還原劑W4絮凝反映池2還原池調節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2絮凝反映池2還原池調節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2去排放口pH回調池沉淀池2去排放口pH回調池沉淀池2除油除蠟廢水(W6)該公司除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相似，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質、CODcr和磷酸鹽含量較高，對排放水中對應指標的奉獻值較大，需單獨收集解決，方便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的解決工藝流程為：堿、鐵鹽PAC、PAM除油除蠟清洗水（W6）除油除蠟清洗水（W6）絮凝反映池3中和池3調節(jié)池6中和池3調節(jié)池6沉淀池3去pH回調池沉淀池3去pH回調池注：以上全部支線流程僅為廢水流向，沉淀池的污泥池進入污泥濃縮池濃縮后經壓濾機壓濾成濾餅，安全處置（流程中已省略）CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差，真實B/C值局限性，采用生化法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水（W6），其它廢水CODcr值較低，對W6采用物化的辦法將CODcr降至200mg/l下列再與其它廢水混合，混合后的廢水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達標。工藝流程圖除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調節(jié)池6調節(jié)池6調節(jié)池4調節(jié)池5反映調節(jié)池1調節(jié)池4調節(jié)池5反映調節(jié)池1中和池3中和池1還原池反映調節(jié)池2中和池3中和池1還原池反映調節(jié)池2焦磷酸廢水焦磷酸廢水(W2)中和池2沉淀池3沉淀池1沉淀池3沉淀池1含鎳廢水(W3)含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2污泥濃縮池沉淀池2回收裝置回收裝置壓濾機中間水池壓濾機中間水池逆流漂洗逆流漂洗安全處置氧化塔安全處置氧化塔排放pH回調池注：為廢水流向，為污泥流向排放pH回調池工藝流程闡明1、含氰廢水（W1）自車間自流入反映調節(jié)池1,在堿性條件下（pH≥）加入NaCLO氧化，采用間歇解決的方式：進水－反映－排水，總停留時間為1天，可有效去除氰化配合物，解決后的廢水與W2、W3、W4合并解決；2、焦磷酸廢水（W2）自車間自流入反映調節(jié)池2,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，采用間歇解決的方式：進水－反映－排水，總停留時間為1天，可有效去除焦磷酸、化學鎳等絡合物，解決后的廢水與W1、W3、W4合并解決；3、含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產品可產生較高的經濟效益。回收系統(tǒng)外排水與W1、W2、W4合并解決；4、綜合廢水(W4)自車間自流入調節(jié)池4,經泵提高與來自W1、W2、W3預解決后廢水混合進入中和池1，加堿攪拌調節(jié)PH值至～11，然后進入絮凝反映池1,加入PAC、PAM，絮凝反映后進入沉淀池1，出水進入中和池2，與含鉻廢水合并解決；5、含鉻廢水（W5）自車間自流入調節(jié)池5，用提高泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻，然后與來自W4的廢水一起流入中和池2，調節(jié)～，然后經絮凝反映池2和沉淀池2，出水進入中間水池；6、除油除蠟廢水（W6）自車間自流入調節(jié)池6，用提高泵泵入中和池3，加入堿和鐵鹽，攪拌調節(jié)PH值至～9，然后進入絮凝反映池3，加入PAM，混凝反映后進入沉淀3，出水與來自W5的廢水一起進入中間水池；7、中間水池廢水經水泵提高后進入氧化塔，通入臭氧接觸反映，使有機物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質，再通過活性碳吸附過濾，出水經pH調節(jié)后排放。本解決系統(tǒng)的污泥經污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機制成濾餅，交有關部門安全處置。預期解決效果預計解決過程中污染物削減狀況如表2-1表2-1預期污染物削減表廢水及解決工藝水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰廢水（W1）30-200-200180反映調節(jié)池130-200-80焦磷酸廢水（W2）2070120--150反映調節(jié)池22070120--80含鎳廢水（W3）20300---120回收系統(tǒng)202---120綜合廢水（W4）503050150中和池1（W1/W2/W3/W4）100115沉淀池1100115含鉻廢水（W5）90--300-50還原池90---200中和池2（W4/W5）190157沉淀池2190120除油除蠟廢水（W6）90----500沉淀池390----200中間水池280160氧化+吸附28060排放池28060含氰廢水（W1）中氧化破氰工藝對CN-的去除率按％計，同時CODcr的去除率按%計；焦磷酸廢水（W2）在酸洗條件下經24h氧化破絡后，對焦磷酸、化學鎳等絡合物的去除率按%計，氧化劑同時減少約%的CODcr；含鎳廢水（W3）經槽邊回收裝置回收，對Ni2+去除率按%計；綜合廢水（W4）與W1、W2、W3互相混合稀釋，經中和沉淀，對Ni2+、Cu2+去除率按%、%計，CODcr的去除率按%計；含鉻廢水（W5）采用焦亞硫酸鈉還原，對Cr6+的去除率按%計，同時由于焦亞硫酸鈉的過量投加，CODcr升高到200mg/l左右；W4與W5混合后，CODcr有所稀釋，降至157mg/l，再經中和沉淀，去除率按%計；除油除蠟廢水（W6）含有大量的油類及表面活性劑，經混凝沉淀，CODcr去除率按60%計；臭氧氧化+活性碳吸附，對CODcr的去除率按%計；根據對同類廢水的實驗研究及工程實踐，上述各解決單元要達成上述預期的解決效率是可行的。第三章廢水解決站工程設計重要建、構筑物工藝設計及設備選型調節(jié)池1設計參數：設計水量：qh＝5m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數量：1套4．ORP儀表數量：1套調節(jié)池2設計參數：設計水量：qh＝h停留時間：HRT=20h有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：32UHB-ZK-15-15/流量：Q＝15m3/h揚程：H＝15m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數量：1套4．ORP儀表數量：1套調節(jié)池4設計參數：設計水量：qh＝h停留時間：HRT=11h有效容積：V＝90m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：50UHB-ZH-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）設計參數：設計水量：qh＝40m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝135m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數量：1套絮凝反映池1設計參數：設計水量：qh＝20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：2臺沉淀池1設計參數：設計水量：qh＝20m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝3h有效容積：V＝60m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.斜管填料30調節(jié)池5設計參數：設計水量：qh＝15m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）還原池設計參數：設計水量：qh＝20m3/h停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：2臺計數量：1套儀表數量：1套中和池2設計參數：設計水量：qh＝40m3/h（按水泵最大組合流量）停留時間：HRT=有效容積：V＝135m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：65UHB-ZH-40-15流量：Q＝40m3/h揚程：H＝15m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位計數量：1套儀表數量：1套絮凝反映池2設計參數：設計水量：qh＝40m3/h停留時間：HRT=23min有效容積：V＝有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：2臺沉淀池2設計參數：設計水量：qh＝40m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝有效容積：V＝100m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：調節(jié)池6設計參數：設計水量：qh＝15m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.提高泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）設計水量：qh＝20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：2臺儀表數量：1套設計參數：設計水量：qh＝20m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝3h有效容積：V＝60m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設備：1.斜管填料30設計參數：設計水量：qh＝60m3/h(按最大進水流量)停留時間：HRT＝有效容積：V＝90m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××1.提高泵型號：65UHB-ZK-30-15流量：Q＝30m3/h揚程：H＝15m功率：N=數量：二臺（一用一備）2.液位控制器數量：二臺（與水泵聯(lián)動）設計參數：設計水量：qh＝30m3/h停留時間：HRT＝30min有效容積：V＝15m3有效高度：H=設備外形尺寸：D×H＝?×配套設備：1.臭氧發(fā)生器臭氧產生量：g/h功率：55Kw數量：1套設計參數：設計水量：qh＝30m3/h過濾速度：υ＝h設備外形尺寸：D×H＝?×1．活性碳濾料數量：2400kgPH回調池設計參數：設計水量：qh＝30m3/h;停留時間：HRT＝30min有效容積：Q＝16m3土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設備:計數量：2套2.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：2臺污泥池設計參數：有效容積：Q＝90m3土建外形尺寸：L×B×H＝××標排口外形尺寸：B?L?H=??(規(guī)范設計)構造：磚混藥間尺寸：L(m)×B(m)=×構造形式：磚混構造數量：1座配套設備:1.加藥桶：有效容積：1m3，材質：PP，數量：9只2.儲罐：有效容積：5m3，材質：PP，數量：1只3.加藥泵型號：25FSB-15流量：Q＝3m3/h揚程：H＝15m功率：N=0.75kw數量：19臺4.溶藥攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數量：9臺壓濾機間尺寸：L(m)×B(m)=×構造形式：鋼構造數量：1座配套設備:1.壓濾機：型號：XMU100/920-BPP材質，明流不可洗2.螺桿泵：風機房尺寸：L(m)×B(m)=×構造形式：鋼構造數量：1座配套設備:附屬建筑1.操作間：尺寸：L(m)×B(m)=×構造形式：鋼構造數量：1座2.化驗室：尺寸：L(m)×B(m)=×構造形式：鋼構造數量：1座考慮車間事故排放的可能性，本方案設事故應急池一座外形尺寸：B?L?H=??土建構造設計建筑設計構造設計重要工程材料公用工程電氣本項目電機功率統(tǒng)計如表3-1表：3-1設備電機功率統(tǒng)計表序號設備名稱額定功率（kw）數量裝機總功率（kw）最大使用功率（kw）備注W1提高泵2臺1用1備W2提高泵2臺1用1備W4提高泵2臺1用1備W5提高泵2臺1用1備W6提高泵2臺1用1備中和池1提高泵2臺1用1備中和池2提高泵2臺1用1備中間水池提高泵2臺1用1備反映攪拌機8臺溶藥攪拌機9臺加藥泵19臺臭氧機551臺5555螺桿泵2臺1用1備羅茨風機1臺壓濾機1臺累計=SUM(ABOVE)電源由業(yè)主以電壓等級為380V/220V接至現(xiàn)場電控柜，本項目設備總裝機容量。配電線路從中控室以放射式配電至回收場地內其它用電區(qū)。動力設備保護按廠內現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。電控室設配電柜兩臺，水泵、壓濾機在控制室控制，并結合現(xiàn)場控制。給排水勞動定員自動控制自控體系由兩個系統(tǒng)構成：集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場就地控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)設在中央控制室，它接受現(xiàn)場傳回的信號及數據（如pH、ORP值等），通過PLC對各工藝參數進行解決，協(xié)調管理現(xiàn)場執(zhí)行器，可遙控現(xiàn)場重要設備，并可設立報警區(qū)域?，F(xiàn)場就地控制重要為動力設備控制（如水泵等），可根據操作者指令隨時進行手動操作，實現(xiàn)快速反映。第四章技術經濟工程投資估算表：4-1廢水解決土建投資(萬元)序號名稱規(guī)格數量單價總價備注構造反映調節(jié)池1××m81m3鋼砼構造反映調節(jié)池2××m81m3鋼砼構造調節(jié)池4××m108m3鋼砼構造調節(jié)池5××135m3鋼砼構造調節(jié)池6××135m3鋼砼構造中和池1××162m3鋼砼構造中和池2××162m3鋼砼構造中間水池××m108m3鋼砼構造pH回調池××m20m