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叉車檢驗(yàn)原始記錄BG-19A委托方:叉車品牌及型號:叉車編號:維修日期:維修人:檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容檢驗(yàn)方法、判定規(guī)則檢查方式檢測參數(shù)檢測設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論C1技術(shù)文件審查(1)定期檢驗(yàn)報(bào)告、使用記錄核查使用單位提供的上一個(gè)周期定期檢驗(yàn)報(bào)告(或首檢報(bào)告),抽查使用記錄。符合下列要求則判定為合格:(1)上一個(gè)周期定期檢驗(yàn)報(bào)告(或首檢報(bào)告)齊全;(2)使用記錄齊全,包括日常使用狀況記錄、常規(guī)檢查記錄、全面檢查記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等。首檢時(shí)不進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)。資料核查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(2)使用登記、牌照、檢驗(yàn)合格標(biāo)記資料核查,并符合下列要求則判定為合格:(1)辦理了使用登記,登記證齊全;(2)叉車正確懸掛了牌照;(3)按照規(guī)定張掛了安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,且標(biāo)志清晰。首檢時(shí)不進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)。資料核查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(3)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說明、型式試驗(yàn)證明首檢時(shí)進(jìn)行資料核查。產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說明書、型式試驗(yàn)合格證明文件齊全有效且存檔保管則判定為合格。資料核查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用C2作業(yè)環(huán)境和整車外觀檢查(1)發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤編號對照出廠文件進(jìn)行叉車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有字跡清晰的編號,且與出廠文件相符則判定為合格。資料核查//□符合□不符合□合格□不合格(2)駕駛室的擋風(fēng)玻璃、后視鏡、雨刷器,儀表。對于配置駕駛室的叉車,有擋風(fēng)玻璃、后視鏡、雨刷器,按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的各種儀表齊全有效則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(3)裝載運(yùn)輸危險(xiǎn)品或者行駛于危險(xiǎn)場所的叉車的特殊安全要求,液化氣燃料的叉車的車用液化氣瓶符合下列要求則判定為合格:(1)裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)品或者行駛于危險(xiǎn)場所的叉車,符合相應(yīng)特殊安全要求,防爆叉車等級符合工作環(huán)境防爆分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求;(2)液化氣燃料叉車的液化氣瓶是專用的車用液化氣瓶,并有有效的液化氣瓶檢驗(yàn)合格報(bào)告。資料核查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用C3動(dòng)力系統(tǒng)檢查(1)發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝、連接發(fā)動(dòng)機(jī)安裝牢固可靠,連接部位無松動(dòng)、脫落、損壞等則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(2)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能發(fā)動(dòng)機(jī)性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響,能正常起動(dòng)、熄火則判定為合格。操作試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速表□合格□不合格(3)電機(jī)絕緣電阻不小于0.5MΩ、電流在產(chǎn)品說明書要求范圍內(nèi)。操作試驗(yàn)絕緣電阻絕緣電阻測試儀□合格□不合格(4)點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系操作試驗(yàn),并點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系,各系統(tǒng)性能良好,工作正常,安裝牢固,線路無漏電,管路無漏水、漏油現(xiàn)象則判定為合格。操作試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度紅外測溫儀□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用C4傳動(dòng)系統(tǒng)檢查(1)離合器操作試驗(yàn),并離合器分離徹底,接合平穩(wěn),不打滑、無異響、抖動(dòng),離合器踏板的自由行程符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(2)變速器變速器無異響,變速桿位置適當(dāng),自鎖、互鎖可靠則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(3)傳動(dòng)系統(tǒng)其它零部件運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)其它零部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無松動(dòng),行駛中無抖動(dòng)、無異響則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□合格□不合格(4)液力傳動(dòng)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)符合下列要求則判定為合格:(1)液力傳動(dòng)叉車只有處于空檔位置時(shí),才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);(2)在非空擋檔位上時(shí),無法啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(5)靜壓傳動(dòng)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)符合下列要求則判定為合格:(1)靜壓傳動(dòng)叉車只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí),才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);(2)在非制動(dòng)狀態(tài)時(shí),無法啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用C5行駛系統(tǒng)檢查(1)充氣輪胎胎面(mm)花紋深度用鋼直尺測量相應(yīng)尺寸。對于充氣輪胎,胎面中心花紋深度轉(zhuǎn)向輪不小于3.2mm、其余輪胎不小于1.6mm則判定為合格。外觀檢查輪胎花紋深度鋼直尺□合格□不合格破裂、割傷外觀檢查輪胎破裂、割傷情況,并用卷尺或鋼直尺測量相應(yīng)尺寸。輪胎胎面和胎壁無長度超過25mm或者深度足以暴露出輪胎簾層布的破裂和割傷則判定為合格。外觀檢查輪胎割傷長度鋼直尺□合格□不合格(2)同一軸上的輪胎型號和花紋同一軸上的輪胎型號和花紋相同,轉(zhuǎn)向輪未使用翻新輪胎則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(3)車架和前后橋、零部件的情況符合下列要求則判定為合格:(1)車架和前后橋無明顯變形、裂紋;(2)車橋與懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿無明顯變形;(3)螺栓和鉚釘無明顯松動(dòng)或缺少;(4)各接頭和襯套未松動(dòng)。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(4)輪輞、輪胎螺母和半軸螺母輪輞完整無損,輪胎螺母和半軸螺母齊全則判定為合格,扭力不小于80N.M。外觀檢查輪胎螺母扭力扭力扳手□合格□不合格C6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查(1)轉(zhuǎn)向及其助力器工作性能符合下列要求則判定為合格:(1)轉(zhuǎn)向輕便靈活,自由轉(zhuǎn)動(dòng)量在允許范圍內(nèi);(2)對于轉(zhuǎn)向使用助力器的,助力器工作性能良好可靠;(3)行駛中無輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及其跑偏現(xiàn)象。操作試驗(yàn)轉(zhuǎn)向輪定位轉(zhuǎn)向輪定位測試儀□合格□不合格(2)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及其連接部位轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)無缺油、漏油,各連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象,橫、直拉桿未焊補(bǔ)則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格C7制動(dòng)系統(tǒng)檢查(1)行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置符合下列要求則判定為合格:(1)叉車設(shè)置有行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置;(2)駐車制動(dòng)器為機(jī)械式,鎖止裝置靈敏可靠。操作試驗(yàn)氣壓制動(dòng)壓力壓力表□合格□不合格(2)制動(dòng)效能(m)叉車在平直道路上以最高檔位,油門保持穩(wěn)定,車輛勻速時(shí),用力踩下制動(dòng)踏板,使用制動(dòng)性能測試儀測量制動(dòng)距離(或按照拖痕法用鋼卷尺測量)。叉車均在第一腳能夠達(dá)到最大制動(dòng)效能,并且制動(dòng)距離符合附表1的要求則判定為合格。操作試驗(yàn)制動(dòng)效能制動(dòng)性能測試儀、鋼卷尺□合格□不合格(3)跑偏現(xiàn)象叉車在平直道路上以最高檔位、油門保持穩(wěn)定、車輛勻速時(shí),點(diǎn)動(dòng)制動(dòng)踏板。叉車無跑偏現(xiàn)象則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□合格□不合格(4)自由行程行車制動(dòng)系制動(dòng)踏板的自由行程符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定則判定為合格。操作試驗(yàn)踏板自由行程鋼直尺□合格□不合格(5)最大制動(dòng)作用時(shí)的踏板力當(dāng)操作明顯感覺需很大操縱力時(shí),用踏板(手剎)力計(jì)測量踏板(手剎)力。行車制動(dòng)在產(chǎn)生最大制動(dòng)作用時(shí)的踏板力在規(guī)定范圍內(nèi)(不超過700N),則判定為合格。操作試驗(yàn)踏板最大制動(dòng)力液壓踏板力計(jì)□合格□不合格手操縱駐車制動(dòng)器時(shí)的操作力在規(guī)定范圍內(nèi)(不超過300N)則判定為合格。操作試驗(yàn)手制動(dòng)器最大制動(dòng)力液壓踏板力計(jì)□合格□不合格(6)漏油、漏氣,零部件脫落或者失靈現(xiàn)象制動(dòng)系統(tǒng)無漏油、漏氣現(xiàn)象,零部件未脫落或者失靈則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□合格□不合格(7)蓄電池叉車的制動(dòng)連鎖裝置蓄電池叉車的制動(dòng)連鎖裝置齊全,工作可靠則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用C8電氣及其燈光系統(tǒng)檢查(1)蓄電池叉車的蓄電池間隙(mm)用鋼卷尺測量蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間的距離。蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間有30mm以上空間則判定為合格。外觀檢查/鋼直尺□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用絕緣層對于蓋板和帶電部分之間配置有絕緣層的,間隙至少有10mm,絕緣層牢固,在正常使用時(shí)不發(fā)生絕緣層脫落或者移動(dòng)則判定為合格。外觀檢查絕緣層間隙鋼直尺□合格□不合格□不適用絕緣層蓄電池的絕緣電阻應(yīng)不小于50kΩ。測量絕緣電阻絕緣電阻測試儀□合格□不合格□不適用電壓不低于額定電壓12V、24V、36V、48V、72V的10%測量電池電壓萬用表□合格□不合格□不適用比重檢查電解液密度1.28-1.30g/cm測量電解液比重比重計(jì)□合格□不合格□不適用(2)電機(jī)控制電路的電流保護(hù)裝置電機(jī)控制電路有完好的電流保護(hù)裝置則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(3)電源總開關(guān)叉車安裝有電源總開關(guān)且靈敏有效則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□合格□不合格(4)轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈的設(shè)置叉車設(shè)置有轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈,且工作有效,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(5)燈具及其保護(hù)裝置的安裝、性能叉車的燈具,其燈泡有保護(hù)裝置,安裝牢靠,正常作用,開關(guān)開啟、關(guān)閉自如,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(6)喇叭及其音量(dB(A))使用聲級計(jì)測量。叉車安裝有喇叭且靈敏有效,音量不超過105dB(A)則判定為合格。外觀檢查喇叭噪聲聲級計(jì)□合格□不合格(7)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及其防護(hù)罩的設(shè)置電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響、工作溫升正常、防護(hù)裝置齊全,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格C9安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查(1)貨叉限位裝置叉車門架設(shè)有防止貨叉架升到最高位時(shí)脫出的限位裝置則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(2)蓄電池叉車總電源應(yīng)急斷電裝置蓄電池叉車設(shè)有總電源應(yīng)急斷電裝置且有效則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(3)護(hù)頂架叉車設(shè)有護(hù)頂架,無影響安全的明顯缺陷,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(4)步行式車輛安全換向器步行式車輛安全換向器功能靈敏可靠則判定為合格。操作試驗(yàn)//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(5)車輪的防護(hù)裝置車輪按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置有效的防護(hù)裝置則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格C10工作裝置檢查(1)貨叉架自然下滑量、門架傾角變化量下滑時(shí)間(min)叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),拉緊手制動(dòng),將載荷升到離地2米高度位置,關(guān)閉液壓分配閥,發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用秒表測量貨叉架自然下滑時(shí)間。貨叉架自然下滑時(shí)間在10min操作試驗(yàn)下滑時(shí)間鋼卷尺、秒表□合格□不合格下滑量(mm)叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),拉緊手制動(dòng),將載荷升到離地2米高度位置,關(guān)閉液壓分配閥,發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),靜止5分鐘后,作好標(biāo)記;再經(jīng)過10分鐘,再做標(biāo)記,并用鋼直尺測量兩標(biāo)志間距離。貨叉架自然下滑量不大于100mm操作試驗(yàn)下滑量鋼卷尺、秒表□合格□不合格門架傾角變化量叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),拉緊手制動(dòng),將載荷升到離地2米高度位置,關(guān)閉液壓分配閥,發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),靜止5分鐘后,作好標(biāo)記,再經(jīng)過10操作試驗(yàn)門架傾角變化量鋼卷尺、秒表□符合□不符合□合格□不合格(2)貨叉兩叉尖高度差貨叉兩叉尖高度差在規(guī)定范圍內(nèi),兩叉尖高度差不超過貨叉長度的3%或兩貨叉尖高低相差不超過50mm則判定為合格。外觀檢查貨叉兩叉尖高度差鋼卷尺、水平尺□合格□不合格(3)貨叉或者屬具在叉架上的固定貨叉或者屬具在叉架上固定可靠,能夠防止貨叉或者屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動(dòng)則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(4)貨叉的磨損、裂紋情況貨叉無較大程度磨損,無明顯裂紋則判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格(5)鏈條、銷軸、鎖止機(jī)件鏈條、銷軸、鎖止機(jī)件齊全,無明顯裂紋,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□合格□不合格C11液壓系統(tǒng)檢查(1)液壓系統(tǒng)密封性能、裂紋和漏油液壓系統(tǒng)有良好的密封性能,無裂紋和漏油現(xiàn)象,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(2)液壓管路情況液壓管路暢通、固定牢靠,密封良好,與其它機(jī)件不磨不碰,判定為合格。外觀檢查//□符合□不符合□不適用□合格□不合格□不適用(3)安全閥、分配

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