橋臺(tái)整改打磨施工方案

新建鐵路滬昆客運(yùn)專岫3段橋臺(tái)打磨修補(bǔ)施工方案編制： 復(fù)核： 審批：中交股份滬昆客I6JX-標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五分部二0—二年十月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù) 1-2工程概況 -1-2.1工程簡(jiǎn)介 -1-\o"CurrentDocument"2.2施工目標(biāo)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) -1-\o"CurrentDocument"3.人員組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)置 2-\o"CurrentDocument"3.1施工及驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 -2-\o"CurrentDocument"3.2施工人員和機(jī)械配置 -2-\o"CurrentDocument"4橋臺(tái)打磨修補(bǔ)施工方案 3-\o"CurrentDocument"4.1測(cè)量放線 -3-\o"CurrentDocument"4.2橋臺(tái)標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的施工方案 -3-\o"CurrentDocument"4.3橋臺(tái)標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高低5cm以內(nèi)的施工方案 -4-\o"CurrentDocument"4.4橋臺(tái)標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高低超過(guò)5cm的施工方案 -4-\o"CurrentDocument"5質(zhì)量保證措施 5-\o"CurrentDocument"5.1模板的保證措施： -5-\o"CurrentDocument"5.2砼施工的保證措施 -6-\o"CurrentDocument"5.3保證測(cè)量精度與準(zhǔn)確的措施 -6-\o"CurrentDocument"5.4搜集與整理 -66安全保證措施.........................................................................................................................-6-\o"CurrentDocument"6.1安全目標(biāo) -6-\o"CurrentDocument"6.2保證安全的組織措施 -6-\o"CurrentDocument"6.3高空作業(yè)安全保證措施 -7-\o"CurrentDocument"6.4人身安全保證措施 -7-橋臺(tái)打磨修補(bǔ)施工方案1編制依據(jù)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10572-2010)；《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2010]241號(hào))；《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10754-2010)；《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁臺(tái)面附屬設(shè)施》(通橋(2008)8388A);《杭州至長(zhǎng)沙鐵路客運(yùn)專線橋梁施工圖》；《雙線矩形空心橋臺(tái)》(肆橋設(shè)(2009)4080AII);相關(guān)文件、會(huì)議紀(jì)要；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量資料。2工程概況2.1X程簡(jiǎn)介我分部的橋臺(tái)經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)臺(tái)頂標(biāo)高存在比設(shè)計(jì)略高或者略低的情況，為滿足無(wú)碴軌道防水層施工的技術(shù)條件要求，需要對(duì)橋臺(tái)頂過(guò)高的部分進(jìn)行開鑿并修補(bǔ)，對(duì)過(guò)低的進(jìn)行鑿毛并重新澆筑不低于原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的細(xì)石混凝土。2.2施工目標(biāo)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在無(wú)碴軌道防水層施工前，要對(duì)橋臺(tái)平面位置、臺(tái)面高程、臺(tái)面平整度、與相鄰橋臺(tái)端部高差及臺(tái)端平整度、臺(tái)面預(yù)埋件(包括橋臺(tái)端部剪力筋、側(cè)向擋塊預(yù)埋筋)、剪力齒槽幾何尺寸的規(guī)范性、臺(tái)面清潔度、臺(tái)面排水坡等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工，不合格之處要進(jìn)行返工整修處理。橋臺(tái)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同如下梁面標(biāo)準(zhǔn)：臺(tái)面高程。無(wú)砟軌道范圍內(nèi)的臺(tái)面高程允許偏差0?-20mm。對(duì)不能滿足要求的應(yīng)進(jìn)行打磨修補(bǔ)。臺(tái)面平整度。滿足3mm/4m要求。使用4m尺測(cè)量(每次重疊赤)，每臺(tái)面分四條線(每底座板中心左右各1.5m處)測(cè)量檢查，對(duì)不能滿足要求的，對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行整修處理(打磨或用聚合物砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ))。與相鄰橋臺(tái)端部高差。不大于10mm。采用0.5m水平尺進(jìn)行檢查(在底座板范圍內(nèi)對(duì)觀感較差處進(jìn)行量測(cè))。對(duì)大于10mm處應(yīng)進(jìn)行處理，可采取打磨或較低一端用聚合物砂漿修補(bǔ)等措施處理。圖1.臺(tái)面平整度4m靠尺檢驗(yàn) 圖2.與相鄰橋臺(tái)端部高差0.5m靠尺檢驗(yàn)橋臺(tái)兩端1.45m范圍的橋臺(tái)平整度要求為不大于2mm/1m，其范圍內(nèi)凹槽深度允許偏差為士2mm。不能滿足要求時(shí)，打磨處理，直至符合要求。橋臺(tái)端部剪力齒槽深度不得小于設(shè)計(jì)深度要求。(6)臺(tái)面預(yù)埋件高程、平面位置應(yīng)準(zhǔn)確。(7)臺(tái)面排水坡能夠滿足匯水、排水能力，不得有反向排水坡。3.人員組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)置3.1施工及驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我分部項(xiàng)目部工程部、安質(zhì)部組建橋臺(tái)整改驗(yàn)收小組，驗(yàn)收及時(shí)跟進(jìn)，打磨修補(bǔ)好一個(gè)橋臺(tái)即驗(yàn)收一個(gè)橋臺(tái)，做到快速施工與驗(yàn)收，不符合要求的嚴(yán)格限期進(jìn)行整改，確保施工質(zhì)量。3.2施工人員和機(jī)械配置計(jì)劃每個(gè)作業(yè)面設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)員2名、試驗(yàn)員1名、測(cè)量員2?3名、工班長(zhǎng)1名，配備普工10人。每個(gè)作業(yè)面配備工程所需的機(jī)械設(shè)備，見(jiàn)表1。表1每個(gè)作業(yè)面設(shè)備、檢驗(yàn)工具配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水磨機(jī)臺(tái)2后期打磨用2小型銑刨機(jī)臺(tái)1后期打磨用3風(fēng)鎬（電鉆）個(gè)64磨光機(jī)臺(tái)45鋁合金靠尺4m個(gè)46水平尺1m把27塞尺/把28鋼卷尺5m把49電子水準(zhǔn)儀臺(tái)210竹掃帚把84橋臺(tái)打磨修補(bǔ)施工方案4.1測(cè)量放線（1）測(cè)量并分析由測(cè)量人員對(duì)橋臺(tái)頂面進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量初步成果對(duì)橋臺(tái)的標(biāo)高狀況進(jìn)行掌握，并根據(jù)測(cè)量成果確定對(duì)橋臺(tái)時(shí)進(jìn)行打磨或者鑿毛澆筑，進(jìn)而根據(jù)工期的安排確定工作面的開展及進(jìn)行人員機(jī)械設(shè)備的施工組織。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際橋臺(tái)標(biāo)高存在以下三種情況。4.2橋臺(tái)標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的施工方案（1） 采用風(fēng)鎬將橋臺(tái)臺(tái)頂進(jìn)行開鑿，一般以鑿除至設(shè)計(jì)開鑿標(biāo)高（=臺(tái)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高-5cm）為宜；鑿除混凝土需清潔混凝土渣并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查后，才可進(jìn)入下到工序施工；（2） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況若在開鑿過(guò)程中（未到設(shè)計(jì)開鑿標(biāo)高）遇到臺(tái)頂分布鋼筋，采用砂輪切割機(jī)在鋼筋的彎鉤端部進(jìn)行切割，留下的鋼筋的作為橋臺(tái)的預(yù)埋鋼筋，根據(jù)橋臺(tái)的鋼筋型號(hào)和數(shù)量重新進(jìn)行布置，重新對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，將下料鋼筋與割除留下的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d,確保焊接質(zhì)量；（3） 在底座板的區(qū)域，加高臺(tái)的位置按設(shè)計(jì)要求重新鋪設(shè)一層防裂鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用扎絲進(jìn)行梅花形綁扎固定，每平方米不少于50%，鋼筋工程完成后方可進(jìn)入下到工序施工；（4） 在臺(tái)頂四周立模板，模板采用竹膠板（厚度較?。﹫?bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下到工序施工，在澆筑混凝土前需將底部毛面及模板進(jìn)行預(yù)濕潤(rùn)，保證新

舊混凝土的粘結(jié)牢靠。澆筑細(xì)石混凝土，采用30型振動(dòng)棒振搗，臺(tái)頂進(jìn)行二次收光，根據(jù)標(biāo)高定位鋼筋調(diào)整好線形，減少后期施工時(shí)的梁體打磨工程量；養(yǎng)護(hù)，采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，上鋪設(shè)土工薄膜，安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，確保臺(tái)頂混凝土一致保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4.3橋臺(tái)標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高低5cm以內(nèi)的施工方案在此種情況下先對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行鑿毛處理，鑿除表面的浮漿和泥皮；鑿除混凝土需清潔混凝土渣并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查后，才可進(jìn)入下到工序施工；據(jù)在橋臺(tái)頂部加高臺(tái)的位置四周打孔植筋，采用①12鋼筋，打眼深度不小于10D,孔徑為D+4?6mm,植筋布置如下圖所示，將鋼筋與臺(tái)頂加高臺(tái)處的防裂鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接，保證網(wǎng)片固定，不松動(dòng)；鋼筋工程驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序的施工；據(jù)r_ !心 .Lm_圖3.加高臺(tái)區(qū)域植筋布置圖(單位：cm)在臺(tái)頂四周立模板，模板采用竹膠板(厚度較小)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下到工序施工，在澆筑混凝土前需將底部毛面及模板進(jìn)行預(yù)濕潤(rùn)，保證新舊混凝土的粘結(jié)牢靠。澆筑細(xì)石混凝土，采用30型振動(dòng)棒振搗，臺(tái)頂進(jìn)行二次收光，根據(jù)標(biāo)高定位鋼筋調(diào)整好線形，減少后期施工時(shí)的梁體打磨工程量；養(yǎng)護(hù)，采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，上鋪設(shè)土工薄膜，安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，確保臺(tái)頂混凝土一致保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4.4橋臺(tái)標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高低超過(guò)5cm的施工方案在此種情況下先對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行鑿毛處理，鑿除表面的浮漿和泥皮；鑿除混凝土需清潔混凝土渣并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查后，才可進(jìn)入下到工序施工；在橋臺(tái)頂部四周打眼植筋，采用①14的鋼筋，打眼深度不小于10D，孔徑為D+4~6mm，植筋間距20cm；如下圖所示：圖4.橋臺(tái)頂部植筋布置圖(單位：cm)在臺(tái)頂進(jìn)行鋼筋布置，對(duì)臺(tái)頂進(jìn)行加強(qiáng)，橫向鋼筋采用①14(端部采用90°彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度不小于20cm),間距20cm;縱向鋼筋采用①12,間距20cm，橫向鋼筋與植筋的①14采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于14cm,上層鋼筋與下層采用梅花形綁扎固定；下層鋼筋每隔2m設(shè)置鋼筋支架，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確。在加高臺(tái)的位置按設(shè)計(jì)要求重新鋪設(shè)一層防裂鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用采用扎絲梅花形綁扎固定，每平方米不少于50%；鋼筋工程驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序的施工；在臺(tái)頂四周立模板，模板采用竹膠板(厚度較小)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下到工序施工，在澆筑混凝土前需將底部毛面及模板進(jìn)行預(yù)濕潤(rùn)，保證新舊混凝土的粘結(jié)牢靠。澆筑細(xì)石混凝土，采用30型振動(dòng)棒振搗，臺(tái)頂進(jìn)行二次收光，根據(jù)標(biāo)高定位鋼筋調(diào)整好線形，減少后期施工時(shí)的梁體打磨工程量；(4)養(yǎng)護(hù)，采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，上鋪設(shè)土工薄膜，安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，確保臺(tái)頂混凝土一致保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5質(zhì)量保證措施5.1模板的保證措施：模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)必須嚴(yán)格控制所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿，殘余混凝土，并調(diào)直，整平。（2） 模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，拋、挖、扔。（3） 模板使用應(yīng)注意保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。5?2砼施工的保證措施（1） 把好原材料的質(zhì)量關(guān)，對(duì)于工程用的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收，不合格材料堅(jiān)決不使用。（2） 把好模板安裝關(guān)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格要求，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。（3） 把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對(duì)于鋼筋接頭、鋼筋搭設(shè)長(zhǎng)度、綁扎順序，保護(hù)層大小必須按照設(shè)計(jì)要求。（4） 把好砼澆注關(guān)，施工時(shí)要采取有效措施，降低水化熱，確保砼的質(zhì)量。（5） 把好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)，砼養(yǎng)護(hù)是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視。嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3保證測(cè)量精度與準(zhǔn)確的措施本工程測(cè)量人員要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能勝任本工程的測(cè)量工作。橋臺(tái)施工完畢后對(duì)橋臺(tái)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，若不滿足無(wú)砟軌道的施工要求，則參照《梁面打磨施工方案》。5.4搜集與整理做好工程技術(shù)資料的搜集與整理工作，根據(jù)工程進(jìn)度情況，做到及時(shí)、真實(shí)、齊全的搜集與整理。6安全保證措施6.1安全目標(biāo)杜絕責(zé)任人身重傷及以上事故，杜絕責(zé)任機(jī)械設(shè)備大事故及以上事故，杜絕責(zé)任火災(zāi)事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。6.2保證安全的組織措施（1）健全各級(jí)安全組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，作業(yè)隊(duì)設(shè)安全員、工班設(shè)群安員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級(jí)安全責(zé)任制，堅(jiān)持安全“三查”原則，明確分工，責(zé)任到人，充分發(fā)揮員安全員和群安員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時(shí)消除險(xiǎn)情隱患。（2）加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化施工管理，搞好文明施工，施工中嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入。6?3高空作業(yè)安全保證措施（1） 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。（2） 高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。（3） 凡2m以上懸空、陡坡和無(wú)平臺(tái)處作業(yè)要佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。無(wú)安全防護(hù)工具的人員堅(jiān)決不能作業(yè)。（4） 所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，都要戴好安全帽和扣好帽帶。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋。6?4人身安全保證措施施工前，應(yīng)加強(qiáng)與相關(guān)部門的聯(lián)系和