項目開工試車總體方案

項目總體開工試車方案第一章工程概況1.1生產(chǎn)裝置、公用工程規(guī)模及建設(shè)狀況1.1.1生產(chǎn)裝置規(guī)模表1.1生產(chǎn)裝置規(guī)模序號裝置（單元）名稱單位規(guī)模占地面積（m2）一重要生產(chǎn)裝置1萬噸/年2萬噸/年3萬噸/年二配套生產(chǎn)裝置1標(biāo)立/時2萬噸/年3萬噸/年4萬噸/年1.1.2公用工程規(guī)模表1.2公用工程規(guī)模序號裝置（單元）名稱單位規(guī)模占地面積（m2）一罐區(qū)及裝卸車棧臺1萬噸2萬噸3萬噸4萬噸5萬噸/年二公用工程1變電站KVA2蒸汽鍋爐噸/時3導(dǎo)熱油爐MW4循環(huán)水場（一座）立方米/時5消防水加壓站立方米6事故貯存池立方米7污水解決場噸/時8空分空壓站（風(fēng)）標(biāo)立/分9雨水排放系統(tǒng)噸/時......三其它重要設(shè)施1中心控制室平方米一座2化驗室平方米一座3辦公樓平方米一座4......51.1.3工程建設(shè)狀況工程介紹：工藝技術(shù)介紹：設(shè)計單位：XXXXXXXX有限公司；設(shè)備安裝單位：XXXXXXXX有限公司；設(shè)備安裝監(jiān)理單位：XXXXXXXXX有限公司；土建施工單位：XXXXXXXX有限公司；土建施工監(jiān)理單位：XXXXXXXX有限公司該項目于年月日開工建設(shè)，于年月日陸續(xù)中間驗收交接。開工準(zhǔn)備工作已就緒，已進入全方面開工試車階段。1.2原料、燃料供應(yīng)及產(chǎn)品流向1.2.1原料供應(yīng)1）原料XXX2）原料XXX......1.2.2燃料供應(yīng)......。1.2.3重要產(chǎn)品流向1)XXXX產(chǎn)品......。第二章總體試車方案的編制根據(jù)與編制原則2.1總體試車方案的編制根據(jù)（1）根據(jù)《石油化工大、中型建設(shè)項目試車工作暫行規(guī)定》的編制規(guī)定。（2）根據(jù)裝置設(shè)計闡明書。（3）根據(jù)設(shè)計及其各生產(chǎn)裝置開工技術(shù)指導(dǎo)。（4）根據(jù)《裝置操作規(guī)程》及《裝置開工方案》。（5）借鑒同類裝置的開工經(jīng)驗。（6）根據(jù)公司有關(guān)管理制度及有關(guān)公司管理規(guī)定。......2.2總體試車方案的編制原則（1）必須符合《石油化工大、中型建設(shè)項目試車工作暫行規(guī)定》的有關(guān)編制的原則規(guī)定。（2）堅持“安全第一、環(huán)保優(yōu)先、勤儉節(jié)省”的原則。（3）遵照“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則。（4）總體試車方案符合我司新型管理規(guī)定，能全方面指導(dǎo)裝置開工的全過程。（5）堅持四不開工原則：施工質(zhì)量驗收不合格不開工；試車查出的問題整治不徹底不開工；安全、環(huán)?！叭瑫r”方法不貫徹不開工；現(xiàn)場未達成“工完、料盡、場地清”、環(huán)境不整潔不開工。第三章總體試車進度安排3.1總體試車指導(dǎo)思想、試車原則、試車目的3.1.1總體試車指導(dǎo)思想堅持安全第一，環(huán)保優(yōu)先，統(tǒng)籌安排，計劃周密，精心組織，程序受控；統(tǒng)一指揮，分工負責(zé)；以嚴細的工作作風(fēng)，嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，嚴格的管理方法，嚴密的組織紀(jì)律，確保裝置安全、環(huán)保、平穩(wěn)、高效、一次投料試車成功。3.1.2總體試車原則（1）裝置持續(xù)運行，并出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功。（2）投料試車的各重要控制點正點達成。（3）不發(fā)生重大設(shè)備、操作、人身事故，不發(fā)生火災(zāi)和爆炸，確保裝置開工試車中的安全。（4）各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達成設(shè)計規(guī)定。（5）環(huán)保設(shè)施做到“三同時”，開工中沒有出現(xiàn)污染環(huán)境事故。（6）生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)車間的技術(shù)管理已全方面正常運行，并符合我司有關(guān)新型管理規(guī)定，實施受控管理。（7）裝置投料試車不虧損，經(jīng)濟效益好。3.1.3總體試車目的安全、準(zhǔn)點、高效、節(jié)省、成功目的3.2試車階段的劃分3.2.1第一階段：“三查四定”及中交前試車階段該階段的重要任務(wù)是對裝置進行三查四定，對查出的問題貫徹整治，完畢裝置的清洗、吹掃、試壓、氣密、單機試車、儀表單調(diào)等工作。第一階段的工作以施工單位為主，五大中心及有關(guān)部門配合，生產(chǎn)操作人員應(yīng)盡早介入提供支持配合、見證和監(jiān)督試車過程，確保各項試車工作的質(zhì)量，同時進行現(xiàn)場學(xué)習(xí)，達成熟悉現(xiàn)場流程和練兵的目的。3.2.2第二階段：聯(lián)動試車階段罐區(qū)中交后即進入聯(lián)動試車階段，各罐區(qū)將完畢系統(tǒng)的吹掃、氣密、干燥、儀表和大型機組的聯(lián)調(diào)、水聯(lián)運、油聯(lián)運和三劑裝填，并要對設(shè)施、自控儀表、信號聯(lián)鎖、管道閥門、供電性能和質(zhì)量進行檢查，檢查其與否達成設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3.2.3第三階段：投料試車階段投料試車階段是指對裝置備料開工。待全部裝置都準(zhǔn)備就緒處在待料狀態(tài)。3.3重要開工試車節(jié)點詳見開工網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌圖第四章開工試車準(zhǔn)備工作4.1組織準(zhǔn)備本次開工試車以我司為主，成立以設(shè)計單位、施工單位、開工專家等參加的試車隊伍，并成立開工試車對應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，按開工領(lǐng)導(dǎo)小組、開工指揮部、生產(chǎn)單元三個層次，全方面領(lǐng)導(dǎo)、負責(zé)、指揮開工試車工作。4.1.1開工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：——工作職責(zé)1)認真貫徹公司總部有關(guān)批示精神，領(lǐng)導(dǎo)總體開工試車工作。2)擬定總體試車的原則、目的、方針和進度。3)定時召開領(lǐng)導(dǎo)小組會議，協(xié)調(diào)解決工程收尾及開工試車中的重大問題。4.1.2開工指揮部總指揮:副總指揮:組員：——工作職責(zé)（1）在總體試車領(lǐng)導(dǎo)小組直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)組織指揮總體試車各項工作。（2）定時召開總體試車指揮部會議，協(xié)調(diào)解決開工試車過程中存在的重要問題。（3）組織各裝置“三查四定”、啟動前安全檢查（PSSR）、中間交接、“四不開車”的檢查及開工條件確認等工作。（4）督促各部門做好總體試車的準(zhǔn)備工作。（4）負責(zé)貫徹總體試車全過程的安全方法和方案，組織解決總體試車過程中的突發(fā)事件，確保總體試車全過程符合安全環(huán)保規(guī)定。（5）公布開工令。4.1.3專業(yè)職責(zé)組(1)生產(chǎn)調(diào)度組組長：副組長：組員：——工作職責(zé)1)在試車指揮部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)總體試車的銜接協(xié)調(diào)工作以及開工試車期間日常生產(chǎn)運行事務(wù)的解決。2)負責(zé)組織總體試車指揮部例會，貫徹例會擬定事項及工作安排，對例會提出問題的執(zhí)行狀況進行檢查、貫徹。3)負責(zé)總體試車進度協(xié)調(diào)工作。4）負責(zé)制訂周、月總體試車工作計劃。5)負責(zé)監(jiān)督、檢查、考核開工方案、工藝技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)方法的執(zhí)行狀況。6)負責(zé)協(xié)調(diào)全廠總體試車過程中進出物料及周邊關(guān)系。7)負責(zé)制訂總體試車重大環(huán)節(jié)，提出技術(shù)方案與規(guī)定，對總體試運過程中存在的技術(shù)疑難問題和非正常狀態(tài)，提出解決方案。8)協(xié)調(diào)專利商現(xiàn)場指導(dǎo)開車。9)負責(zé)原料、化工原材料、產(chǎn)品質(zhì)量以及化驗分析項目的審定與實施。10)負責(zé)組織對裝置考核、標(biāo)定。（2）設(shè)備保障組組長：副組長：組員：——工作職責(zé)1)主導(dǎo)單機試運、打靶等工作。2)參加工藝設(shè)備、機動設(shè)備、管線的檢查驗收。3)審定核心設(shè)備的單機試運方案。4)參加備品、備件、專用工具的交接。5)負責(zé)試運期間的保鏢工作。6)對試運中出現(xiàn)的設(shè)備技術(shù)問題提出方法和對策，并組織實施。7)配合生產(chǎn)調(diào)度組與各運行部開工。8)組織施工、維修工作，進行兩只隊伍人力資源、機具調(diào)配。（3）安全環(huán)保組組長:副組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)試運期間現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查工作。2）負責(zé)安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、防雷、防靜電開工前的預(yù)驗收及試運的同意。3)負責(zé)試運期間的安全、消防、保衛(wèi)、醫(yī)療、救助等工作。4)負責(zé)制訂和組織實施試運中的多種安全規(guī)程和安全方法、負責(zé)檢查監(jiān)督不安全因素的整治。5)負責(zé)全廠“三廢”出廠協(xié)調(diào)。6)協(xié)調(diào)全廠排放物有組織或達標(biāo)排放。7)制訂全廠危機管理與應(yīng)急預(yù)案。（4）自控組組長:副組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)中央控制室DCS、儀表聯(lián)校調(diào)試和大機組的聯(lián)鎖確認工作。2)負責(zé)常規(guī)儀表、在線儀表的調(diào)試與投用。3)負責(zé)解決MES、ERP等系統(tǒng)運行過程中存在的問題。4負責(zé)儀表、電氣（部分）設(shè)備的調(diào)試和投用工作。5)對試運中出現(xiàn)儀表、電器等方面的問題，提出方法和對策，并組織實施。6）負責(zé)審核總體開工方案。（5）信息組組長:副組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)解決通訊聯(lián)系系統(tǒng)、有線自動電話系統(tǒng)、調(diào)度直通電話系統(tǒng)、調(diào)度、火警、急救電話、無線對講、集群呼喊系統(tǒng)等方面存在的問題，確保信息暢通。2)負責(zé)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全和管理。3）負責(zé)服務(wù)器的維護和備份工作。（6）儀電修維護組組長：副組長：組員：——工作職責(zé)1)負責(zé)項目有關(guān)儀表、電氣、設(shè)備“三查四定”的工作。2)負責(zé)項目有關(guān)儀表、電氣、設(shè)備的中交工作3)負責(zé)開工試車中儀表、電氣、設(shè)備維修維護工作。（7）專家技術(shù)組組長單位：我司組員單位：XXXX有限公司、XXXX工程設(shè)計有限公司；專家組等?！ぷ髀氊?zé)1)負責(zé)審核總體開工方案，審核和監(jiān)督工藝技術(shù)卡片的執(zhí)行。2)負責(zé)審核裝置開工重環(huán)節(jié)，提出技術(shù)規(guī)定和技術(shù)方案。3)負責(zé)解決開工過程中的疑難問題。4)對開工方案、安排等提出指導(dǎo)意見。(8)設(shè)計聯(lián)系組組長：組員：——工作職責(zé)1)根據(jù)開工需求，組織設(shè)計單位各專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)開工。2)針對開工過程中現(xiàn)場存在的問題，快速出具變更方案及材料單。3)協(xié)調(diào)設(shè)計單位指導(dǎo)開工，配合標(biāo)定、考核工作。(9)物資供應(yīng)組組長:副組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)化工原材料和“三劑”的供應(yīng)。2)負責(zé)怪品備件、工器具的供應(yīng)。3)負責(zé)試運中所需材料、配件等急需的各類物資的及時供應(yīng)。4)組織協(xié)調(diào)廠家售后服務(wù)。(10)銷售組組長:副組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)原料準(zhǔn)備及進廠工作。2)負責(zé)開工各物料、能源、化工輔材準(zhǔn)備及進廠工作。3)負責(zé)對開工中間物料、半成品、成品等預(yù)銷售及出廠工作。(11)后勤保障組組長:副組長：組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)解決試運期間員工吃、住、交通等。2)負責(zé)外方人員的接待及生活服務(wù)工作。3）負責(zé)全廠試運期間環(huán)境衛(wèi)生管理。4）負責(zé)全廠安全保衛(wèi)工作管理。(12)宣傳報道組組長:組員:——工作職責(zé)1)負責(zé)試運期間的生產(chǎn)事件宣傳報道工作。2)負責(zé)試運期間的優(yōu)秀事跡宣傳報道工作。3)負責(zé)試運期間現(xiàn)場標(biāo)語和標(biāo)語宣傳。4）負責(zé)組織開展試運期間各項文化、體育等活動。5)負責(zé)組織試運期間的多種突擊工作。4.1.4生產(chǎn)單元組各車間成立開工試車領(lǐng)導(dǎo)小組——工作職責(zé)1)在試車指揮部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)試運及施工過程中各單元區(qū)裝置的具體單機試車、聯(lián)動試車、投料試車等工作。2)制訂有關(guān)裝置的具體開工試車方案，并負責(zé)裝置開工試運工作的實施。3)負責(zé)試車期間召集有關(guān)裝置的試車會議，做好上下銜接工作。4)完畢試車指揮部下達的各項工作任務(wù)。4.2內(nèi)外部條件的準(zhǔn)備投料試車必須高原則、嚴規(guī)定，按照同意的試車方案和程序進行，堅持應(yīng)遵照的程序一步也不能減少，應(yīng)達成的原則一點也不能減少，應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，在開工試車前嚴格檢查和確認試車應(yīng)含有的條件。4.2.1工程中間交接完畢(1)工程質(zhì)量合格。(2)“三查四定”的問題整治消缺完畢，遺留尾項已解決完。(3)影響投料的設(shè)計變更項目已施工完。(4)工程已辦理中間交接手續(xù)。(5)現(xiàn)場施工用臨時設(shè)施已全部拆除。(6)設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。(7)現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙。4.2.2人員培訓(xùn)已完畢(1)國內(nèi)外同類裝置實習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束。(2)已進行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達成“三懂六會”(三懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂方案規(guī)程;六會:會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障)，提高“六種能力”(思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力)。(3)工種人員經(jīng)考試合格，已獲得上崗證。(4)已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“三不放過”的原則已進行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。4.2.3各項生產(chǎn)管理制度已貫徹(1)崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。(2)公司(總廠)、分廠、車間三級試車指揮系統(tǒng)已貫徹，干部已值班上崗。并建立例會制度。(3)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。(4)崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等各項制度已建立。(5)已做到多種指令、信息傳遞文字化，原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)表格化。4.2.4經(jīng)上級同意的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底(1)工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊，投料試車方案主操以上人員已人手一冊。(2)每一試車環(huán)節(jié)都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。(3)已實施“看板”或“上墻”管理。(4)已進行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。(5)事故解決預(yù)想方案已經(jīng)制訂并貫徹。4.2.5保運工作已貫徹(1)保運的范疇、責(zé)任已劃分。(2)保運隊伍已構(gòu)成。(3)保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志。(4)保運設(shè)備、工器具已貫徹。(5)保運值班地點已貫徹并掛牌，實施24小時值班。(6)保運后備人員已貫徹。(7)物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場，實施24小時值班。(8)機、電、儀修人員已上崗。4.2.6供排水系統(tǒng)已正常運行(1)水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝規(guī)定，供水穩(wěn)定。(2)循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格，運行穩(wěn)定。(3)化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。4.2.7供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行(1)已實現(xiàn)雙電源、雙回路供電。(2)儀表電源穩(wěn)定運行;保安電源已貫徹，事故發(fā)電機處在良好備用狀態(tài)。(3)電氣人員已上崗值班，已供電線路維護已經(jīng)貫徹，人員開始倒班巡線。4.2.8蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供應(yīng)(1)蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級并網(wǎng)、運行，參數(shù)穩(wěn)定。(2)無明顯跑、冒、滴、漏，保溫良好。4.2.9供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運行正常(1)工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮氣系統(tǒng)運行正常。(2)壓力、流量、露點等參數(shù)合格。4.2.10化工原材料、潤滑油(脂)準(zhǔn)備齊全(1)化工原材料、潤滑油(脂)準(zhǔn)備齊全。(2)潤滑油三級過濾制度已貫徹，設(shè)備潤滑點已明確。4.2.11備品配件齊全(1)備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符。(2)庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、寄存地點，出庫及時精確。4.2.12通訊聯(lián)系系統(tǒng)運行可靠(1)指揮系統(tǒng)電話暢通。(2)崗位電話已開通好用。(3)直通、調(diào)度、火警電話可靠好用。(4)無線電話、報話機呼喊清晰。4.2.13物料貯存系統(tǒng)已處在良好待用狀態(tài)(1)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、干燥、氮封(2)機泵、管線聯(lián)動試車完，處在良好待用狀態(tài)。(3)貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好。(4)貯罐的呼吸閥已調(diào)試合格。(5)貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向、灌區(qū)防火有明顯標(biāo)志。4.2.14安全、消防、急救系統(tǒng)已完善(1)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全:安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。(2)動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。(3)消防巡檢崗制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制訂，消防作戰(zhàn)方案已貫徹，消防道路已暢通，并進行過消防演習(xí)。(4)崗位消防器材、護具已備齊，人人會用。(5)氣體防護、救護方法已貫徹。(6)現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合規(guī)定，職工急救常識已經(jīng)普及。(7)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋以及煙火報警器、可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測器已投用，完好率達成100%。(8)安全閥試壓、調(diào)校、定壓;鉛封完。(9)盲板已有專人管理，設(shè)有臺帳，現(xiàn)場掛牌。(10)現(xiàn)場急救，已建立，并備有救護車等，實施24小時值班。4.2.15生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運行(1)調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊，并考核上崗。(2)試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會制度已建立。(3)調(diào)度人員已熟悉多種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開通。(4)試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。4.2.16環(huán)保工作達成“三同時”(1)生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)解決設(shè)施已建成投用。(2)“三廢”解決已建成投用。(3)環(huán)境監(jiān)測所需的儀器、化學(xué)藥品已備齊，分析規(guī)程及報表已準(zhǔn)備完。(4)環(huán)保管理制度、環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采樣點及分析頻率等經(jīng)同意公布執(zhí)。4.2.17化驗分析準(zhǔn)備工作已就緒(1)中化室、分析室已建立正常分析檢查制度。（2）化驗分析項目、頻率、辦法已擬定完，儀器調(diào)試完，試劑已備齊，人員已上崗。（3）采樣點已擬定，采樣器具、采樣責(zé)任已貫徹。（4）模擬采樣、模擬分析已進行。4.2.18現(xiàn)場保衛(wèi)已貫徹（1）現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已貫徹。（2）入廠制度、控制室等要害部位保衛(wèi)制訂已貫徹。（3）與地方聯(lián)防的的方法已貫徹，并公布公示。4.2.19生產(chǎn)后勤服務(wù)已貫徹（1）職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點。（2）食堂實施24小時值班，并做到送飯到現(xiàn)場。（3）清潔衛(wèi)生責(zé)任制已貫徹。4.3物資準(zhǔn)備4.3.1化學(xué)藥劑化學(xué)藥劑：該項目生產(chǎn)過程中所需化學(xué)藥劑重要有XXXXXXX，外購工作已貫徹，部分化學(xué)藥劑已到廠，其它化學(xué)藥劑可根據(jù)開工需要即時入廠、使用。4.3.2潤滑油：裝置所需的各類潤滑油已封到廠，部分因單機試運已加入設(shè)備。4.3.3開工所需多種原料可隨時根據(jù)開工需要入廠。4.3.4鍋爐所用的燃煤已到廠。4.3.5備品備件：備品備件已到廠備用。車間臨時開工物資已部分出庫。表開工物料統(tǒng)計（原料及三劑等）4.4技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1技術(shù)資料基礎(chǔ)知識教材、專業(yè)知識教材、工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、事故解決預(yù)案、崗位紀(jì)錄、技術(shù)臺帳等。4.4.2技術(shù)培訓(xùn)公司組織各有關(guān)車間和管理部門進行了內(nèi)部培訓(xùn)和外部實習(xí)，現(xiàn)在人員技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力完全能夠滿足裝置開工試車需要。4.4.3《總體開工試車方案》已討論、編制、審批完畢。4.4.4《裝置操作規(guī)程》已討論、編制、審批、印刷完畢。4.4.5《裝置開工試車方案》已討論、編制、審批、印刷完畢，并已組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)。4.4.6《開工試車統(tǒng)籌進度關(guān)聯(lián)圖》已討論、編制、審批完畢，總體開工進度網(wǎng)絡(luò)已擬定。4.4.7多種操作臺帳、崗位統(tǒng)計等已討論、編制、印刷完畢。4.4.8啟動前安全檢查（PSSR）工作已完畢。4.4.9設(shè)計代表及國內(nèi)技術(shù)專家已到現(xiàn)場指導(dǎo)開工工作。4.4.10邀請外部開工隊已到開工現(xiàn)場。第五章物料平衡及產(chǎn)品方案5.1裝置投料試車的負荷裝置投料試車按設(shè)計負荷。即：xxxx裝置：5.2重要原料計劃指標(biāo)與設(shè)計值對比表見：附表一5.3重要裝置物料平衡（1）重要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表見：附表二（2）重要裝置物料平衡表見：附表三5.4重要裝置化學(xué)藥劑消耗見：附表四5.5原料及產(chǎn)品規(guī)格表見：附表五第六章燃料、動力平衡6.1公用工程系統(tǒng)供應(yīng)狀況6.1.1水（1）新鮮水本項目新鮮水由管網(wǎng)提供，供水能力為200m3/h，完全滿足全廠用水。（2）循環(huán)水本項目新建循環(huán)水場，循環(huán)水場能力為m3/h，完全能夠滿足顧客需要。（3）除鹽水本項目新建除鹽水站，其軟化水能力為130m3/h，除鹽水能力為30m3/h，完全能夠滿足全廠用水需要。6.1.2蒸汽本項目新建一臺30t/h燃煤鍋爐，為裝置提供蒸汽,完全能夠確保全廠用汽需要。6.1.3風(fēng)空分裝置配備60NM3/min空氣壓縮機，完全能夠滿足全廠生產(chǎn)運行需要。6.1.4燃料氣全廠正常生產(chǎn)運行中，燃料氣重要來自外網(wǎng)供天然氣，完全能夠滿足需要。6.2公用工程消耗見：附表六第七章環(huán)保7.1環(huán)境監(jiān)測及“三廢”解決的總體規(guī)定7.1.1環(huán)?？傮w目的（1）嚴格恪守國家和地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)，確保三廢達標(biāo)排放。（2）不發(fā)生污染事故、不損害人身健康，不破壞自然環(huán)境。（3）通過不停地減少廢水、廢氣和固體廢物的排放，有效地運用資源，努力實施清潔生產(chǎn)。實現(xiàn)節(jié)能減排。（4）三廢解決率100%7.1.2環(huán)保原則和原則（1）遵照的原則1）三廢解決設(shè)施未建成，不試車。2）環(huán)境監(jiān)測手段不到位，不開工。3）環(huán)保管理體系不配套，不投用。4）操作人員考核不合格，不運行。5）環(huán)保設(shè)施未通過驗收，不正式投產(chǎn)。（2）環(huán)境質(zhì)量原則《石油化工公司環(huán)保設(shè)計規(guī)范》SH3024-95《大氣污染物綜合排放原則》GB16297-1996《工業(yè)公司廠界噪聲原則》GB12348-90《石油化工給水排水水質(zhì)原則》SH3099-《環(huán)境空氣質(zhì)量原則》GB3095-1996《地表水環(huán)境質(zhì)量原則》GB13838-《大氣污染物排放限值》DB44/27-第二時段二級原則《水污染物排放限值》DB44/26-第二時段一級原則《火電廠大氣污染物排放原則》GB13223-《污水海洋處置工程污染控制原則》GB18486-《危險廢物焚燒污染控制原則》GB18484-7.1.3總體試車環(huán)保規(guī)定（1）嚴禁亂排亂放,嚴格按設(shè)計規(guī)定的限額范疇內(nèi)排放三廢。（2）環(huán)境管理人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查監(jiān)督各裝置環(huán)保規(guī)定執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）中心化驗室環(huán)境監(jiān)測站應(yīng)按規(guī)定嚴格檢測各裝置三廢排放狀況并及時報出數(shù)據(jù)。如有生產(chǎn)急需加樣，要及時完畢。（4）要認真開好三廢解決設(shè)施，做達成標(biāo)排放。（5）立足崗位做好本職工作，做到無污染、不擾民、不違規(guī)把污染轉(zhuǎn)移他方、三廢全方面達標(biāo)排放。7.2試車階段的環(huán)境控制7.2.1環(huán)保指標(biāo)環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測點檢測項目分析辦法控制指標(biāo)mg/Nm3非生產(chǎn)裝置空氣二氧化硫GB/T152620.15二氧化氮GB/T154350.12非甲烷總烴HJ/T384mg/m3硫化氫GB/T146780.06mg/m3總懸浮顆粒物GB/T154320.3可吸入顆粒物GB69210.15土壤PH值委托監(jiān)測GB15618-1995二級鎘GB15618-1995二級總汞GB15618-1995二級鋅GB15618-1995二級鉛GB15618-1995二級砷GB15618-1995二級銅GB15618-1995二級7.2.2環(huán)保職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和地方的環(huán)保法律法規(guī)和原則。（2）制訂并實施環(huán)保工作的規(guī)劃和年度計劃，建立公司環(huán)保檔案。（3）建立環(huán)境管理體系，組織制訂程序文獻和實施方案，并推動執(zhí)行。（4）接受環(huán)保上級主管部門的檢查監(jiān)督，定時上報公司環(huán)境管理工作，組織貫徹“三同時”，參加總體試車方案的審定及竣工驗收工作。（5）組織學(xué)習(xí)所用化學(xué)品對環(huán)境的危害和影響，如實向環(huán)保主管部門申報所使用的多種化學(xué)品。（6）檢查公司內(nèi)部環(huán)境治理設(shè)施，確保正常運轉(zhuǎn)，嚴格控制“三廢”排放。（7）調(diào)查解決污染事故、污染糾紛和有關(guān)投訴。（8）組織、監(jiān)督環(huán)境監(jiān)測工作的實施。（9）建立環(huán)境污染突發(fā)事故的 應(yīng)急救援系統(tǒng)。10）開展定時的環(huán)境審計。7.2.3環(huán)境監(jiān)測通過環(huán)境監(jiān)測，精確、及時地反映環(huán)境現(xiàn)狀，為公司生產(chǎn)運行、環(huán)保管理提供客觀根據(jù)。公司安全環(huán)保部推行全廠環(huán)境監(jiān)測監(jiān)督職責(zé)；公司化驗車間推行環(huán)境監(jiān)測分析職責(zé)；政府部門推行環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測、污染源監(jiān)督性監(jiān)測和突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急監(jiān)測職責(zé)。1、監(jiān)測項目（1）廢水CODcr、BOD5、油、SS、揮發(fā)酚、硫化物、PH、氨氮、CN-、重金屬等（2）噪聲廠界噪聲、工作場合及設(shè)備噪聲2、監(jiān)測分析辦法在環(huán)境監(jiān)測中所使用的檢測分析辦法應(yīng)依次采用國標(biāo)分析辦法、行業(yè)原則分析辦法和國家推薦分析辦法。監(jiān)測分析頻次應(yīng)以及時、全方面、精確地反映公司污染物排放狀況和環(huán)境質(zhì)量狀況為原則。環(huán)境監(jiān)測報告實施日報、月報、季報、年報和定時編報環(huán)境質(zhì)量報告。3、環(huán)境監(jiān)測職責(zé) （1）根據(jù)環(huán)境監(jiān)測制度和規(guī)范進行環(huán)境監(jiān)測分析。（2）負責(zé)全廠污染源監(jiān)測，提供污染源排污狀況，為環(huán)境管理提供決策根據(jù)。（3）負責(zé)全廠環(huán)境監(jiān)測日報、月報、季報、年報的編寫。（4）協(xié)助污染事件調(diào)查，并為污染糾紛提供監(jiān)測數(shù)據(jù)。7.3“三廢”解決方法、辦法及原則7.3.1“三廢”解決方法、辦法7.3.1.1廢水按照清污分流、污污分治原則設(shè)立排水系統(tǒng)，對各裝置的污水進行分類解決、分級控制。1）生產(chǎn)污水:2）清凈雨水:3）生活污水:4）生產(chǎn)廢水:7.3.1.2廢氣1）動力站鍋爐煙氣煙氣經(jīng)脫硫、脫硝、除塵、濕法洗滌工藝解決，由60米煙囪高空排放。鍋爐煙氣中重要污染物煙塵、SO2和NOx排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放原則》（GB13271-）的排放濃度原則限值和地方環(huán)保部門的總量控制規(guī)定。2）工藝放空氣體排放各裝置安全閥起跳放出的烴類氣體、在事故狀態(tài)下和開停工吹掃排出的氣體，均排入地面火炬系統(tǒng)。3）無組織排放氣體控制為減少無組織排放，采用浮頂罐儲存；裝置采樣采用密閉方式；塔頂不凝氣回收運用。4）工藝尾氣裝置中，尾氣進轉(zhuǎn)化爐燃燒，不能回收的工藝尾氣中重要污染物為CO2，N2和H2O，通過裝置高點排放。7.3.1.3廢棄物解決7.3.1.4噪聲在本工程各單元中產(chǎn)生持續(xù)噪聲的設(shè)備有機泵、空冷器、加熱爐、風(fēng)機、壓縮機等，噪聲值范疇為83～93dB(A)。間斷噪聲源重要為：火炬、安全閥和蒸氣放空。高噪聲區(qū)涉及風(fēng)機、火炬放空、蒸氣放空區(qū)域，噪聲值范疇為90～105dB(A),全部設(shè)備在任何時間都不超出115dB(A)。7.3.2“三廢”解決原則廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲原則序號地點類別噪聲限制值（dB）1生產(chǎn)車間及作業(yè)場合（工人每天持續(xù)接觸噪聲8小時）852高噪聲車間設(shè)立的值班室、觀察室、儀表開關(guān)室703主控制室、通訊室、電話總機室、消防值班室、中心實驗室554工人值班宿舍、廠部所屬個人辦公室、會議室55工人接觸噪聲限值日接觸噪聲時間（小時）衛(wèi)生限值[dB(A)]8854882911941/2971/41001/8103第八章安全及消防開工試車是化工公司事故發(fā)生概率較大的環(huán)節(jié)。事故的發(fā)生往往是由于某一塊盲板未抽或未加、某個閥門開關(guān)不對的等細節(jié)而引發(fā)的，因此按規(guī)定程序認真認真地進行開車前的準(zhǔn)備和操作，是勞動安全衛(wèi)生工作的重要確保。8.1勞動安全衛(wèi)生8.1.1勞動安全衛(wèi)生開工原則為確保安全、優(yōu)質(zhì)完畢開車工作，必須認真貫徹貫徹各項規(guī)章制度，明確各級責(zé)任制。牢固樹立“安全第一、防止為主”的思想，堅持“三同時”的原則。試車前參加試車的全體職工在整個過程中都必須自始至終把安全放在首位，確實做到五不開車。（1）條件不含有不開車；（2）程序不清晰不開車；（3）指揮不在現(xiàn)場不開車；（4）安全衛(wèi)生設(shè)施沒投用不開車；（5）出現(xiàn)問題不解決不開車；當(dāng)安全與試車進度發(fā)生矛盾時，必須服從安全工作的需要。安全衛(wèi)生各項原則的貫徹，做到不出現(xiàn)一次違章；不傷一種人；不著一把火；不開錯一種閥門；不遺漏一塊盲板；不發(fā)生火災(zāi)、爆炸和污染事故；不發(fā)生錯誤操作事故；確保一次開車成功。8.1.2試車必須含有的勞動安全衛(wèi)生條件1）開車方案齊全，安全防護監(jiān)督要點要明確，并用大字報形式貼在操作室墻上，使參加試車的全體職工明確自己責(zé)任。2）消防設(shè)施、設(shè)備、器材符合規(guī)定，位置合適，設(shè)備完好；道路暢通，水量、水壓能滿足消防規(guī)定。3）通訊系統(tǒng)投入使用，無線電對講機準(zhǔn)備齊全、好用，裝置區(qū)擴音系統(tǒng)正常投用，優(yōu)先確保生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，消防系統(tǒng)和安全防護系統(tǒng)暢通。4）裝置電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)校完畢，正常投用，確保各個監(jiān)控點均能在監(jiān)視器上正常反映。5）儀表聯(lián)鎖、火災(zāi)自動報警、可燃氣體檢測系統(tǒng)和其它儀表校驗完畢、合格并投入使用。6）裝置防雷、防靜電設(shè)施符合規(guī)定并完好，投入使用。7）崗位工人已進行了安全技術(shù)考核，有毒有害崗位已進行了防護培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格后上崗。試車崗位人員勞保著裝符合規(guī)定。8）有毒有害崗位防護用品和急救器材已配備齊全。9）爆炸危險場合的電氣、儀表、電訊設(shè)備均應(yīng)按防爆規(guī)范選用適合的防爆產(chǎn)品，電纜溝在進裝置、廠房、配電間、儀表控制室時用砂子和其它材料封死。爆炸危險場合配備了防爆工具。10）機械設(shè)備防護保護設(shè)施，如防護欄、罩、網(wǎng)等齊全，按規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)志。11）重點部位設(shè)立警戒線。12）總體試車前應(yīng)組織儀表人員對聯(lián)鎖進行單校和系統(tǒng)聯(lián)校，經(jīng)儀表管理工程師簽字，生產(chǎn)、安全部門審查，廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可投入使用；聯(lián)鎖報警值、動作值列入工藝操作卡片。在試車或生產(chǎn)過程中，需要用聯(lián)鎖旁路或摘除聯(lián)鎖，應(yīng)由作業(yè)部提出，報廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意。13）報警、檢測系統(tǒng)在裝置操作壓力、溫度、流量、液位超標(biāo)狀況下，能發(fā)出報警信號。操作人員應(yīng)理解報警的意義，并及時做出對應(yīng)的解決。14）裝置區(qū)設(shè)立電子巡檢儀，并制訂具體的電子巡回檢查制度。對多種可能發(fā)生的事故要有具體的事故預(yù)案，操作人員要純熟掌握多種事故解決辦法。15）在危險性較高的設(shè)備或場合設(shè)立對應(yīng)的安全警示標(biāo)記。16）勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施投入使用。8.1.3勞動安全衛(wèi)生概況由于各裝置的物料均能對人體構(gòu)成傷害，因此設(shè)備采用密閉持續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)按規(guī)定設(shè)立防腐蝕、防毒勞保用品，涉及H2S、有機物濾毒罐及正壓式空氣呼吸器。職工應(yīng)理解和掌握有毒物質(zhì)的性質(zhì)、裝置的危險危害因素及防護用品的使用，并按需佩戴個人勞動防護用品。在容易發(fā)生H2S泄漏的部位設(shè)立了監(jiān)測探頭，并在操作室DCS上有報警顯示。在距離設(shè)備表面1米處測得的最大聲壓水平應(yīng)不超出82分貝，符合GB10069中的噪聲規(guī)定。在噪聲大的崗位職工應(yīng)配備防噪聲耳塞?？刂剖夜ぷ髋_照明不不大于300LUX，平臺、泵房、梯子等處不不大于50LUX。8.1.4開工過程的勞動安全衛(wèi)生管理（1）勞動防護介紹根據(jù)各工作崗位的環(huán)境特點、存在的有毒有害因素，為職工配備多種必須的防護用品和用品，并設(shè)有專用的勞動保護器具柜，設(shè)有管理人員和維修檢查制度，確保器具隨時處在完好待用狀態(tài)。防護用品和用品涉及但不局限于下列內(nèi)容：防護用品和用品表序號防護器材名稱1過濾式防毒面具（含呼吸過濾器）2自給正壓式空氣呼吸器3逃生用呼吸器4安全防護眼鏡、鞋、手套、耳塞、安全帽5防靜電工作服6高溫/普通隔熱服7輕型防化服、防酸頭罩8防化學(xué)手套9便攜硫化氫檢測儀10便攜一氧化碳檢測儀11密閉空間進入氣體檢測儀12便攜可燃性氣體檢漏儀13便攜氨氣檢測儀14輻射計量計15防護帽帶面罩16絕緣手套17警示牌18安全鉤19風(fēng)向標(biāo)20器材柜21急救藥品箱22救生圈8.1.5安全衛(wèi)生方法—選擇成熟的工藝路線，采用先進的DCS控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程的多種變量實施監(jiān)視控制，并在系統(tǒng)中設(shè)立安全聯(lián)鎖。設(shè)立可靠的溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)規(guī)定嚴格的設(shè)立雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)。另外，設(shè)立必要的超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、控制爆炸裝置和避免高低壓竄氣（液）緊急安全閥和其它排放裝置。為避免危險超壓狀況的發(fā)生，承受內(nèi)壓的設(shè)備均備有安全閥。安全閥和其它系統(tǒng)起作用時，排出的可燃氣體送入火炬系統(tǒng)進行解決。—對于需要安裝安全泄壓裝置，而又不適合安裝安全閥的設(shè)備，安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)。—物料的最高工作溫度不不大于或等于該物料的閃點時，直接放空，管道上設(shè)立阻火器?！詣踊蜻b控控制工藝操作程序和工藝過程的物料配比、溫度、壓力等工藝參數(shù)，在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報警、自動切換備用設(shè)備、啟動聯(lián)鎖保護裝置和安全裝置、實現(xiàn)事故安全排放直至安全次序停機等一系列的自動操作，確保系統(tǒng)的安全?！槍ρb置可燃氣體的種類，設(shè)立可燃氣體檢測、報警設(shè)施?！O(shè)立氮氣管線，在開車時置換空氣，避免易燃易爆物料在爆炸極限間操作。對于儲存易燃易爆物料的設(shè)備，設(shè)立氮封設(shè)施?！捎梅椒ū苊忪o電產(chǎn)生，并消除靜電，設(shè)備、管道系統(tǒng)設(shè)施設(shè)靜電接地?！a(chǎn)裝置除了那些解決凝固點高于環(huán)境溫度的物料的設(shè)備處在室內(nèi)外，其它設(shè)備盡量采用露天化布置，以利于易燃易爆氣體能夠流通擴散，減少積聚。并且對于散發(fā)可燃氣體的廠房根據(jù)規(guī)范采用合適的通風(fēng)方法?！ｋ娔茉斐芍卮笪ｋU后果的設(shè)備，如反映循環(huán)泵和降解反映器的攪拌器等按規(guī)定配備事故電源?！鶕?jù)燃、爆介質(zhì)的類、級、組和火災(zāi)爆炸危險場合的類、級、范疇，配備對應(yīng)國標(biāo)規(guī)定的防爆等級設(shè)備，防爆電氣設(shè)備配備應(yīng)符合整體防爆規(guī)定。—設(shè)立全廠火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。裝置區(qū)設(shè)立火災(zāi)報警探測器和報警按鈕等?！谘b置中設(shè)有安全淋浴和洗眼器，發(fā)生事故時能夠及時得到合適解決?！邷卦O(shè)備和管道除按工藝規(guī)定保溫外，要考慮人身防燙保護?！捎谜駝有　⒃肼暤偷脑O(shè)備，使用啞音材料減少撞擊噪聲；控制管道內(nèi)的介質(zhì)流速、管道截面不適宜突變、選用低噪聲閥門，強烈振動的設(shè)備、管道與基礎(chǔ)、支架、建筑物及其它設(shè)備之間采用柔性連接或支承?！獧C泵、真空泵等轉(zhuǎn)動機械采用集中布置，噪聲強度≤85db（A），盡量集中自動控制，減少就地操作，操作人員配備耳塞、耳罩，使噪聲危害降到最低點。8.2消防設(shè)施根據(jù)《石油化工公司設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160)規(guī)定，廠內(nèi)設(shè)立獨立的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)，平時由穩(wěn)壓泵維持消防管網(wǎng)的壓力，消防時由消防泵加壓供消防用水，即滅火時通過穩(wěn)壓調(diào)壓式消火栓直接向水槍供水，并由消防水管網(wǎng)直接供應(yīng)火場用水以及向儲罐上的消防噴淋系統(tǒng)供水。廠內(nèi)消防供水管網(wǎng)環(huán)狀布置，個別輔助生產(chǎn)設(shè)施、生活區(qū)局部區(qū)域采用枝狀布置。8.2.1消防管道系統(tǒng)本工程根據(jù)裝置（單元）構(gòu)成及其特點，消防管道系統(tǒng)劃分為2個系統(tǒng)。1）消防水管道為確保消防供水安全、可靠，采用獨立的穩(wěn)高壓消防水管道，由消防泵站通過消防環(huán)狀管網(wǎng)供應(yīng)，供應(yīng)裝置區(qū)、儲罐區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)等火災(zāi)時消防冷卻給水及配備泡沫液用水。消防水管道埋至凍土層下列，并采用防凍自泄型消火栓及消防水炮。2）泡沫混合液管道系統(tǒng)由泡沫站供應(yīng)油罐消防時配備泡沫混合液。采用枝狀管網(wǎng)為對應(yīng)罐區(qū)滅火服務(wù)。3）消防補充水由廠內(nèi)生產(chǎn)給水供應(yīng)消防補充水。8.2.2消防加壓站重要設(shè)施、供電等狀況......8.2.3泡沫站根據(jù)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，全廠設(shè)立泡沫站一座。泡沫站消防流程框圖見下圖：系統(tǒng)啟動信號系統(tǒng)啟動信號系統(tǒng)泡沫管線穩(wěn)高壓消防管網(wǎng)系統(tǒng)泡沫管線穩(wěn)高壓消防管網(wǎng)泡沫液儲罐電動閥泡沫液儲罐電動閥泡沫站泡沫液選用3%水成膜泡沫液，有一臺平衡式泡沫比例混合裝置，型號為PHP80/60，所能提供的流量為32~80L/s，儲存泡沫液量為6m3；本項目使用泡沫流量為48L/s，所需泡沫液5.2m3，完全可滿足本項目的需求。儲罐區(qū)采用固定式低倍數(shù)泡沫（3%的環(huán)保型抗溶/水成膜泡沫液）滅火系統(tǒng)。在儲罐區(qū)周邊設(shè)立環(huán)狀泡沫管網(wǎng)，設(shè)立一定數(shù)量的泡沫槍以撲滅流散火焰。8.2.4其它消防設(shè)施1）小型滅火器裝置內(nèi)及罐區(qū)設(shè)立足夠數(shù)量的手提式及推車式干粉滅火器。2）火災(zāi)報警系統(tǒng)裝置及罐區(qū)周邊設(shè)立手動火災(zāi)報警按鈕。8.2.5火災(zāi)報警系統(tǒng)為有效防止火災(zāi)，及時發(fā)現(xiàn)和通報火情，快速組織和實施滅火，在全廠范疇內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)。廠區(qū)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)服務(wù)于廠內(nèi)的全部工藝生產(chǎn)裝置及儲運罐區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)裝置及儲運罐區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施以中心控制室內(nèi)的火災(zāi)報警盤作為火警監(jiān)控主站。中心控制室是全廠火災(zāi)自動報警的中心，內(nèi)設(shè)集中報警控制器，與生產(chǎn)裝置及儲運罐區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施的火警監(jiān)控主站的火災(zāi)報警盤聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成全廠性火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。在各裝置內(nèi)部配電間、區(qū)域變電所設(shè)立火災(zāi)報警分控盤或區(qū)域顯示屏，通過總線方式與總變電所內(nèi)的火災(zāi)報警控制器聯(lián)網(wǎng)?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的監(jiān)測范疇為生產(chǎn)裝置及儲運罐區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施的全部區(qū)域。在各裝置內(nèi)部現(xiàn)場儀表控制室設(shè)立火災(zāi)報警分控盤或區(qū)域顯示屏，通過總線與中心控制室內(nèi)的火災(zāi)報警控制器聯(lián)網(wǎng)。其它部分如倉庫、裝卸車設(shè)施等單元的火災(zāi)報警信號也分別經(jīng)所屬控制室火警分控盤或直接與中心控制室內(nèi)的火災(zāi)報警控制器聯(lián)網(wǎng)。中心控制室作為全廠生產(chǎn)管理、調(diào)度系統(tǒng)的中心，含有極其重要的地位，為有效確保安全，及早發(fā)現(xiàn)火情，在中心控制室內(nèi)設(shè)立火災(zāi)報警系統(tǒng)，報警信號報至中控制室內(nèi)的火災(zāi)報警控制器室。廠前區(qū)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的監(jiān)測范疇涉及廠辦公樓及廠前區(qū)其它所屬設(shè)施。在廠辦公樓值班室設(shè)立火災(zāi)報警分控盤，用來接受本區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)報警信號。自控設(shè)備涉及火氣監(jiān)控系統(tǒng)、可燃氣體檢測器、有毒氣體檢測器、火災(zāi)檢測器、報警按鈕、現(xiàn)場報警音響器、現(xiàn)場旋光報警燈。8.3重要危險、有害因素公司生產(chǎn)和使用的物料絕大部分是有機可燃介質(zhì)，許多設(shè)備在高溫、高壓下操作，個別崗位使用無機酸堿；各個裝置都使用機械設(shè)備，這些設(shè)備不僅產(chǎn)生噪聲污染，并且會產(chǎn)生機械傷害；另外在生產(chǎn)過程中，有些物料和產(chǎn)品以及輔助化學(xué)品含有一定的毒性，一旦泄漏，對人員會產(chǎn)生不同程度的傷害。存在的重要職業(yè)病危害因素有化學(xué)毒物、粉塵、噪聲、