孟慶寶斗提機(jī)檢修方案匯總

文件編號(hào)：文件編號(hào)：中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)公司齊魯石化分公司中國(guó)石化股份有限公司齊魯分公司檢修施工方案項(xiàng)目編號(hào)：項(xiàng)目名稱：CFB爐斗提機(jī)檢修方案編制單位：山東雁翔機(jī)電工程有限公司編制人：孟慶寶審核人：審定人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：年月日有效期限：年月曰至年月曰檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案審批會(huì)簽表目錄一、項(xiàng)目概述二、編制依據(jù)三、檢修內(nèi)容四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)五、施工程序與技術(shù)要求六、施工用工計(jì)劃七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施九、HSE風(fēng)險(xiǎn)控制措施十、突發(fā)事件應(yīng)急措施附件一、檢修作業(yè)危害分析（JHA）表附件二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置及安全通道附件三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表附件四、施工機(jī)械和所需特殊工器具、材料清單附件五、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)附件六、工作安全分析（JSA）表一、項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱：南區(qū)CFB爐斗提機(jī)停工檢修項(xiàng)目編號(hào)：C-13JWX047項(xiàng)目概述：南區(qū)CFB爐斗式提升機(jī)列入本次停工檢修計(jì)劃。斗式提升機(jī)型號(hào)：TP250介質(zhì)：煤渣。本次檢修主要是為了避免機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中因事故停機(jī)，造成不必要的停工，借助本次檢修，對(duì)斗提機(jī)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組件進(jìn)行檢查更換，對(duì)平衡重錘不動(dòng)作進(jìn)行處理，對(duì)下部箱體進(jìn)行加厚加固，對(duì)鏈條箱體進(jìn)行找正作業(yè)，對(duì)刮板輸渣機(jī)出料口進(jìn)行檢查修復(fù)。為使本次檢修后設(shè)備達(dá)到長(zhǎng)周期運(yùn)行的目的，編制此方案指導(dǎo)施工。檢修時(shí)間2013.8.20開(kāi)始到2012.8.23日結(jié)束，檢修計(jì)劃為4天。二、編制依據(jù)1、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992、生產(chǎn)廠家提供的機(jī)組圖紙及《使用說(shuō)明書(shū)》3、《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)保與健康（HSE）管理體系》Q/SHS0001.1-20014、甲方提供的《檢修技術(shù)方案》三、檢修內(nèi)容1、項(xiàng)目名稱：斗提機(jī)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組件的檢查更換。項(xiàng)目?jī)?nèi)容：拆檢拆檢主動(dòng)輪、從動(dòng)輪檢查磨損情況，超標(biāo)則更換。2、、項(xiàng)目名稱：平衡重錘不動(dòng)作的處理項(xiàng)目?jī)?nèi)容：檢查平衡配重快導(dǎo)軌的磨損銹蝕情況，無(wú)法修復(fù)時(shí)更換。3、項(xiàng)目名稱：底部箱體蓋板加厚加固項(xiàng)目?jī)?nèi)容：檢查底部蓋板的沖刷情況，視現(xiàn)場(chǎng)情況補(bǔ)焊蓋板。4、項(xiàng)目名稱：鏈條的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容：檢查鏈條與齒輪配合情況，檢查鏈條有無(wú)變形、裂痕等，測(cè)量鏈條是否拉伸變形。否則進(jìn)行更換。5、項(xiàng)目名稱：刮板輸渣機(jī)出料口修復(fù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：檢查刮板磨損情況，修復(fù)輸渣機(jī)出料口。四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)【1】解體階段安全措施參照裝配示意圖，正確組裝、拆裝。解體過(guò)程中要注意起重機(jī)械的正確使用，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)將拆裝下的部件放在膠皮或墊木上，不允許將其放在硬地板或地面上，同樣不得將各部件堆在一塊。使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停解體中分離機(jī)內(nèi)只能使用手電或行燈。在解體過(guò)程中，檢查人員穿不帶金屬紐扣的工作服。進(jìn)入內(nèi)部所帶工具要登記，禁止帶其它與工作無(wú)關(guān)的物件如鑰匙等。拆、裝轉(zhuǎn)子階段的安全措施起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。卸下的零部件做好位置記號(hào)、順序號(hào)，妥善保管。拆裝前,負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的技術(shù)交底和崗位分工。司索人員隨時(shí)檢查機(jī)索具,做到安全可靠,符合使用要求。起吊重物時(shí),下面嚴(yán)禁有人站立或行走,吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。高處工作時(shí),工作人員應(yīng)系好安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)?！?】檢修階段的安全措施每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。解體、檢修和起吊轉(zhuǎn)子時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。正確使用工器具，防止對(duì)人身造成傷害。正確使用工器具，防止對(duì)設(shè)備及其零部件造成傷害。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)備案，做好使用記錄，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。【3】回裝階段的安全措施回裝前，應(yīng)全面檢查碎煤機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。所有起吊工作，物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，防止零部件的滑落和相互之間的撞擊。五、施工程序與技術(shù)要求—）、施工程序（二）施工方法1拆卸前的準(zhǔn)備1.1據(jù)Q/SHS0001.1-2001《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》（HSE）的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票。掌握機(jī)組運(yùn)行情況，備齊必要的檢修資料。備齊檢修工具、量具、備件及材料。聯(lián)系生產(chǎn)開(kāi)好檢修施工作業(yè)票，拆卸泵體所有附屬設(shè)施，達(dá)到安全檢修的條件。2檢修內(nèi)容從動(dòng)輪護(hù)板拆卸，檢查軸承磨損情況。檢查平衡配重卡澀原因，檢查護(hù)板有無(wú)開(kāi)裂、磨損現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)或補(bǔ)焊。調(diào)整鏈條松緊度、檢查鏈條有無(wú)裂痕、拉伸。調(diào)整箱體找正。刮板輸渣機(jī)出料口修復(fù)、備換。3拆卸機(jī)體應(yīng)按拆卸程序進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生損傷，嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零件的工作表面上敲擊。對(duì)銹死的零件或組合件應(yīng)用松動(dòng)劑浸透，再進(jìn)行拆卸。對(duì)過(guò)盈配合的零件應(yīng)使用專用工具拆卸。零部件拆卸前均做好標(biāo)記。4吊裝.4.1起吊前，檢查吊耳、繩索應(yīng)符合要求。吊裝時(shí)，不應(yīng)將鋼絲繩、索具直接綁扎在加工面上，綁扎部位應(yīng)有襯墊或?qū)⒗K索用軟材料包裹。起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，必須使用專業(yè)吊具。起吊過(guò)程中，要保持轉(zhuǎn)子的水平，嚴(yán)禁發(fā)生晃動(dòng)、摩擦及撞擊。4.4吊裝作業(yè)執(zhí)行SYB4112-80《起重工操作規(guī)程》。5吹掃和清洗拆卸的零部件用清洗劑進(jìn)行清洗并用風(fēng)吹干，清洗后的零部件表面應(yīng)清潔，無(wú)銹垢，無(wú)雜物粘貼。6零部件保管對(duì)零部件應(yīng)分類成套保管，防止丟失。對(duì)重要零部件的加工面和大部件應(yīng)有防銹防碰傷的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子應(yīng)有防止變形的措施。7組裝機(jī)組按組裝程序進(jìn)行組裝。按要求認(rèn)真填寫(xiě)拆檢值和組裝值，做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、字跡工整。記錄各零部件的檢查、修復(fù)和更換情況。機(jī)體在回裝大蓋前必須仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有異物，并填寫(xiě)回裝聯(lián)合確認(rèn)單。（三）施工技術(shù)措施拆卸1.0從動(dòng)軸組件的拆卸：拆卸附屬管線，檢查并清掃、封口備用拆卸從動(dòng)軸護(hù)板檢查軸承游隙及磨損情況。將軸承座螺絲松開(kāi)，軸兩端用千斤頂頂起，將鏈條摘下。借助起重工具，從一側(cè)將從動(dòng)軸轉(zhuǎn)子水平吊出。拆卸軸承背帽、軸承座，軸承背帽（用專用工具勾扳手），注意防松墊卡片要撬起并脫離軸承背帽。禁止用扁鏟直接拆卸，如軸承無(wú)磨損，注意不要將軸承拆壞。檢查轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)度，并測(cè)量軸承軸頸磨損量。背帽旋向、背帽尺寸、鍵尺寸、軸長(zhǎng)、軸徑以及軸各臺(tái)階。如更換新軸要特別注意各部尺寸都要測(cè)量。更換從動(dòng)軸組件。主動(dòng)軸組件的拆卸：卸附屬管線，檢查并清掃、封口備用。從動(dòng)軸護(hù)板檢查軸承游隙及磨損情況。承座螺絲松開(kāi)，軸兩端用千斤頂頂起，將鏈條摘下起重工具，從一側(cè)將從動(dòng)軸轉(zhuǎn)子水平吊出。軸承背帽、軸承座，軸承背帽（用專用工具勾扳手），注意防松墊卡片要撬起并脫離軸承背帽。禁止用扁鏟直接拆卸，如軸承無(wú)磨損，注意不要將軸承拆壞。檢查轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)度，并測(cè)量軸承軸頸磨損量。旋向、背帽尺寸、鍵尺寸、軸長(zhǎng)、軸徑以及軸各臺(tái)階。如更換新軸要特別注意各部尺寸都要測(cè)量。檢查并更換主動(dòng)軸軸承、組件。鏈條的檢查1.17用兩個(gè)5T倒鏈將鏈條拴住，用專用工具將鏈條接口處銷(xiāo)子取出，注意銷(xiāo)子取出方向。1.18借助倒鏈將鏈條緩慢放置地面，清洗并檢查鏈條有無(wú)開(kāi)裂、磨損現(xiàn)象。1.19鏈條的延伸率要小于兩毫米小套間隙小于1毫米,鏈條延伸率大于等于兩毫米小套間隙大于1毫米就該更換。平衡重錘的檢查將平衡重錘螺栓拆下，螺桿抽出，借助起重工具將配重塊吊至地面。檢查平衡重錘軌道是否彎曲變形。2、回裝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案QYAIVXIANG-JiDIAN2.1軸承裝配時(shí)，要采用熱裝，溫度不得超過(guò)100°C，嚴(yán)禁用火焰直接加熱。軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤、斑點(diǎn)，接觸平滑無(wú)雜音。2.3承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸承配合為H7/js6。軸頸070mm（過(guò)渡配合0.01-0.03)2.4僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/k6。軸頸070mm（過(guò)渡配合-0.019-0.03)2.5滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。（過(guò)渡配合-0.019-±0.015）2.6鏈條的兩個(gè)聯(lián)接端見(jiàn)右圖，A端為發(fā)貨狀態(tài)，在將鏈條裝配之前，必須將A端銷(xiāo)子拆下，為防止拆下時(shí)鏈板變形，必須做一墊塊，以便于拆下銷(xiāo)子時(shí)防止鏈板變形。墊塊結(jié)構(gòu)可用鋼管加工，墊上墊塊后，可用錘或本公司生產(chǎn)的液壓鏈條拆裝器拆下，再用手錘或鏈條拆裝器將鏈條A、B端相聯(lián)，上好銷(xiāo)子。將鏈條裝在鏈輪上，一條一條的裝，先裝好鏈條再裝斗子，斗子須在有三個(gè)門(mén)的殼體上去裝。裝斗子時(shí)裝入螺栓與平墊，用力要均勻，注意不要擰太緊。當(dāng)鏈條與斗子上好后手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察鏈輪與鏈條嚙合情況，應(yīng)無(wú)卡、碰現(xiàn)象，無(wú)異常聲響。空車(chē)運(yùn)行后，將螺母擰緊并點(diǎn)焊牢固。2.7輪軸的水平度為0.3mm/m標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表：序號(hào)質(zhì)量技術(shù)要求及允許偏差（mm）1底座中心線與設(shè)計(jì)中心偏差±1mm2尾輪的水平度0.3mm/m3頭尾輪的不平行度0.6mm/m4頭輪的水平度0.3mm/m5殼體的垂直度0.5mm/m6減速機(jī)的連軸器同軸度0.05mm檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表：內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)端軸承游隙0.11—0.18mm頂部膨脹間隙0.12—0.15mm推力間隙0.30-0.40mm轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)任何失效形式油封無(wú)磨損變形、無(wú)毛刺從動(dòng)端軸承游隙0.11—0.18mm頂部膨脹間隙0.12—0.15mm轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)任何失效形式油封無(wú)磨損變形、無(wú)毛刺鏈條和鏈斗鏈條齒磨平或磨至原厚度的1/2時(shí)更換主從動(dòng)鏈輪軸無(wú)嚴(yán)重磨損和腐蝕調(diào)節(jié)裝置支架無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋絲杠螺紋無(wú)損壞調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)靈活防爆膜無(wú)破損泄露六、施工用工計(jì)劃參檢人員5。其中鉗工3人、安全員1人、起重工1人。職務(wù)人數(shù)安全監(jiān)護(hù)1人技術(shù)指導(dǎo)1人施工作業(yè)2人專業(yè)吊裝1人七、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2013年8月20日開(kāi)始檢修，檢修時(shí)間共計(jì)4天。時(shí)間（天）檢修項(xiàng)目~1234從動(dòng)輪組件更換。護(hù)板加固主動(dòng)輪組件更換平衡重錘的檢查，鏈條檢查回裝八、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：全部檢修項(xiàng)目一次驗(yàn)收合格率100％。2、質(zhì)量保證措施：2.1、施工前準(zhǔn)備對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)學(xué)習(xí)、質(zhì)量意識(shí)教育，確保工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。提供給施工人員相關(guān)圖紙及各項(xiàng)數(shù)據(jù)。準(zhǔn)備施工時(shí)所需的檢修備件。檢修前準(zhǔn)備好檢修工具及專用工具。2.2、過(guò)程控制：每施工完一個(gè)工序，都要根據(jù)作業(yè)卡要求進(jìn)行檢查，包括：施工人員自檢、相應(yīng)人員到位檢查。車(chē)間施工負(fù)責(zé)人員巡檢時(shí)，應(yīng)盡可能在工序未完之前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，減少不必要的返工浪費(fèi)時(shí)間。2.3、質(zhì)量驗(yàn)收：施工全部完成后，施工單位組織相關(guān)部門(mén)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題逐項(xiàng)處理，直至符合。檢修工作完成后，將施工資料記錄進(jìn)行整理并上交歸檔。3、施工組織網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)HSE組織網(wǎng)絡(luò)九、HSE風(fēng)險(xiǎn)控制措施設(shè)備維修前必須進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)置換合格、降溫合格。拆裝時(shí)，須注意不得損壞各零部件，做好配合標(biāo)志。部件拆卸時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作，避免損壞。在易燃易爆環(huán)境檢修時(shí)，必須使用防爆工具。清洗零部件時(shí)不得使用易揮發(fā)性的油類溶劑，避免發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。發(fā)現(xiàn)損壞及需要更換的部件征求設(shè)備人員的確認(rèn)。多人施工應(yīng)由一人專門(mén)負(fù)責(zé)指揮，尤其是搬運(yùn)重設(shè)備部件時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。施工中的垃圾及無(wú)油定點(diǎn)清理或回收。檢修完工后做到工完料凈場(chǎng)地清?？哲?chē)運(yùn)行前必須點(diǎn)動(dòng)試車(chē)鏈條在鏈輪上應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)兩周以上，無(wú)卡碰或異常聲響時(shí)方可連續(xù)空車(chē)運(yùn)行。在空車(chē)運(yùn)行過(guò)程中要及時(shí)測(cè)量空車(chē)時(shí)主電機(jī)的電流、電壓并作記錄，同時(shí)要測(cè)量減速機(jī)各軸承部位的溫升、斗提機(jī)頭尾部軸承的溫升。在空車(chē)運(yùn)行4小時(shí)后，如未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象便可停車(chē)，將固定斗子的螺栓全部上緊一次當(dāng)空車(chē)運(yùn)行之后，斗提機(jī)已具備了負(fù)載運(yùn)行條件，確認(rèn)與之相連的其它設(shè)備聯(lián)接無(wú)問(wèn)題后可負(fù)載運(yùn)行負(fù)載運(yùn)行開(kāi)始時(shí)應(yīng)由小到大逐漸增加負(fù)荷直至設(shè)備要求的最大負(fù)荷為止。在負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)測(cè)量電機(jī)的電流、電壓及軸承溫升情況并作記錄，以便試車(chē)后對(duì)整機(jī)的工作狀態(tài)、性能作出評(píng)價(jià)。十、突發(fā)事件應(yīng)急措施發(fā)生人員傷害事故：信息報(bào)告：施工中人員傷亡事故，不論原因、責(zé)任及傷亡人員歸屬，都必須執(zhí)行立即事故報(bào)告制度，由發(fā)生事故的施工小組向公司安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，并在1小時(shí)內(nèi)形成事故概況上報(bào)公司生產(chǎn)部；不得以任何理由拖延報(bào)告、謊報(bào)或隱瞞不報(bào)。在應(yīng)急處置過(guò)程中，要及時(shí)續(xù)報(bào)有關(guān)情況。先期處置：施工人員傷亡事故發(fā)生后，發(fā)生事故單位要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)、有效地進(jìn)行先期處置，控制事態(tài)，防止事故升級(jí)擴(kuò)大后果。公司應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組接到人身傷亡事故信息報(bào)告后，會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員要立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的指揮救援及事故的調(diào)查處理，按時(shí)提報(bào)事故調(diào)查處理報(bào)告。救護(hù)和醫(yī)療：傷亡事故發(fā)生后，為避免受傷人員傷情加重惡化，在未送到醫(yī)院前應(yīng)采取相應(yīng)的救治措施；無(wú)生命危險(xiǎn)的受傷人員，要迅速將其送往醫(yī)院救治，因傷勢(shì)較嚴(yán)重而無(wú)法移動(dòng)的，應(yīng)及時(shí)撥打醫(yī)療急救中心電話請(qǐng)求救助；同時(shí)要及時(shí)通知受傷人員家屬，做好受傷人員及家屬的安撫工作。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)有序的從安全通道撤離，并及時(shí)通知所在裝置的有關(guān)人員，火災(zāi)所在單位應(yīng)以最快速度組織搶救,盡量隔離易燃易爆品以避免爆炸的發(fā)生。同時(shí)，撥打119報(bào)告公安消防部門(mén)?；馂?zāi)事故發(fā)生后，所在單位應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，會(huì)同消防部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。單位負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)環(huán)保緊急事故處理報(bào)告，報(bào)管理者代表。雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案雁翔機(jī)電檢修施工方案QYANKIANGJ!DIAN附件一.檢修作業(yè)危害分析（JHA）表作業(yè)/項(xiàng)目名稱：JCFB爐斗提機(jī)檢修（創(chuàng)建或修訂）創(chuàng)建創(chuàng)建或修訂日期：2013.7.29編制單位：山東雁翔機(jī)電工程有限公司工作崗位：安全工程師分析人員序號(hào)作業(yè)步驟潛在危害主要后果風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)定觸發(fā)點(diǎn)或觸發(fā)事風(fēng)險(xiǎn)概率P影響程度I風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分R1附屬管線拆卸工具傷人擠傷224拆卸螺栓2裝運(yùn)配件工具傷人、砸傷人員傷害339工具使用，機(jī)件擺3主、從動(dòng)輪的拆裝工具傷人、砸傷人員傷害，機(jī)件損傷339工具使用，機(jī)件4軸承拆裝工具傷人人員傷害111工具使用5鏈條拆裝工具傷人、臨邊作業(yè)、機(jī)件脫落人員傷害，機(jī)件損傷236工具使用，機(jī)件吊人員站位6機(jī)件清洗滑倒、火災(zāi)人員傷害，火災(zāi)248清洗劑、油污檢修施工方案檢修施工方案檢修施工方案YANKIANGJIDIAN雁翔機(jī)電檢修施工方案YANKIANGJIDIAN雁翔機(jī)電附件二.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置及安全通道YAN~XIANGJIDIAN雁翔機(jī)電附件三?設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表附件四.施工機(jī)械和所需特殊工器具、材料清單序號(hào)12345678910111213141516171819照明電源軸承加熱器手拉葫蘆氣割工具大垂手錘噴燈大小銅棒大小撬棍梅花扳手內(nèi)六角扳手三爪拉馬活扳手活扳手敲擊扳手磨光機(jī)鋼絲繩樣沖塞尺20百分表剪刀手電規(guī)格36V以下120°C1噸常規(guī)12磅