遵義海螺2013年1月份產(chǎn)量偏低分析報告

分析制造分廠關(guān)于1#窯系統(tǒng)產(chǎn)量一直偏低的分析1#窯系統(tǒng)自1月3日投料來，產(chǎn)質(zhì)量一直不受控，經(jīng)過多次調(diào)整，效果不理想。綜合對比本月運行情況及系統(tǒng)設(shè)備情況，原因分析如下：三次風(fēng)管B列環(huán)行管道堵塞嚴重。在運行過程中檢查發(fā)現(xiàn)，因為三次風(fēng)AB兩列環(huán)行管道長度不一，造成損耗不一，影響風(fēng)速；造成B列環(huán)行管道積料堵塞嚴重。經(jīng)過數(shù)次清理，效果不理想，并且清理工作量非常大，但清理完后短時間內(nèi)（2小時）又積料。三次風(fēng)管積料造成窯爐用風(fēng)比例失衡，分解爐系統(tǒng)O2含量不足，且AB列風(fēng)速不一致，造成分解爐內(nèi)溫度場不均勻；影響入窯生料的均勻性，影響煅燒，造成窯熱工制度不穩(wěn)定。為了保證熟料的質(zhì)量，現(xiàn)處于低產(chǎn)運行。三次風(fēng)閘板斷裂。三次風(fēng)閘板在使用不久后斷裂，經(jīng)過多次臨時處理但未處理好；雖然集思廣益采用開孔堆磚的方式進行了補救，但無法及時根據(jù)系統(tǒng)運行情況及原燃料情況變化進行調(diào)整，無法靈活合理的調(diào)節(jié)系統(tǒng)用風(fēng)。造成系統(tǒng)用風(fēng)比例失衡，影響大窯煅燒。原燃材料不穩(wěn)定，更換頻繁。公司根據(jù)1#窯2012年12月的運行情況認為，在純無煙煤的煅燒情況下，窯況不穩(wěn)定，產(chǎn)量提升困難，綜合考慮各方面因素，采用煙煤無煙煤混燒。在達產(chǎn)達標之后，公司考慮各方面因素，造成煤質(zhì)更換頻繁，系統(tǒng)一直未整定出合理的最佳工藝參數(shù)，在使用純無煙煤一個月后再次更換煤質(zhì)，對系統(tǒng)參數(shù)的整定造成一定困難，且在換煤煅燒過程中，窯系統(tǒng)工況變化較大，產(chǎn)生較多負面影響，造成系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。尤其是使用純無煙煤煅燒期間造成的窯41m至45m處2道煤灰圈，留下較大運行隱患。原料配料所用硅質(zhì)校正料品種不一致。低硅砂巖采用礦山剝離土與2#生產(chǎn)線基建平場土混合，質(zhì)量不穩(wěn)定，搭配不均勻，造成生料成分階段性波動，影響窯煅燒。4、在換煤后，系統(tǒng)未整定出合理參數(shù)，加上三次風(fēng)管堵塞，窯爐用風(fēng)比例失衡，為保證出窯熟料質(zhì)量，采用頂頭煤操作，造成堆雪人頻繁，惡化了系統(tǒng)工況。5、在換煤后，在摸索系統(tǒng)參數(shù)過程中，摸索操作較多，調(diào)整較頻繁，造成系統(tǒng)變化較大，各種連鎖反應(yīng)較多。針對上述原因，制定應(yīng)對措施如下：利用2月份窯大修，對第2項三次風(fēng)閘板進行處理恢復(fù)，對第1項進行技改，增加放灰斗和增加A列環(huán)行管道擋風(fēng)墻高度。針對本地區(qū)實際情況，以“均質(zhì)穩(wěn)定”為要求，穩(wěn)定原燃材料質(zhì)量，減少換煤次數(shù)，穩(wěn)定煤質(zhì)；加強硅質(zhì)校正料的均化和化驗，穩(wěn)定生料成分。在穩(wěn)定的煤質(zhì)和生料成分下，盡快摸索出系統(tǒng)操作控制的最佳參數(shù)，加強研討和溝通對比。利用檢修，人為處理41m至45m處的煤灰圈。