鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

---------------------公司---------------------------------------------施工組織設(shè)計招標(biāo)單位：----------------------投標(biāo)單位：----------------------------年--月----日目錄▲、編制根據(jù)…………1一、工程概況…………2二、施工準(zhǔn)備及工作安排…………2（一）技術(shù)準(zhǔn)備………2（二）物資準(zhǔn)備………4（三）勞動力準(zhǔn)備……………………5（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備…………………5（五）施工設(shè)備準(zhǔn)備…………………6（六）作業(yè)準(zhǔn)備……………………6三、鋼構(gòu)造工程重要施工工藝流程…………………8（一）施工區(qū)域化分…………………8（二）總體施次序安排………………8四、分部分項工程施工辦法及驗收原則……………11（一）與土建單位交接接受預(yù)埋件…………………11（二）鋼構(gòu)造制作安裝工程施工辦法………………11（三）屋面板制作安裝施工辦法……27五、確保施工工期方法……………31（一）工期控制的核心……………31（二）工期確保方法………………32六、確保工程質(zhì)量方法………………34（一）建立和健全質(zhì)量確保體系……34（二）質(zhì)量確保方法的原則…………34（三）明確責(zé)任提高管理…………36（四）技術(shù)控制方法………………36（五）質(zhì)量確保方法目的…………37七、施工安全確保方法……………41（一）安全目的………41（二）建立健全安全管理機構(gòu)………41（三）貫徹安全目的責(zé)任制…………42（四）施工安全方法…………………42八、文明施工確保方法………………43（一）文明施工目的…………………43（二）文明施工確保方法……………43九、雨季施工方法……………………44十、質(zhì)量通病防治辦法………………45十一、新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用………………50附圖▲編制根據(jù)1、《建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計統(tǒng)一原則》（GB50068-）2、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）3、《建筑構(gòu)造抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500011-）4、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）5、《門式剛架輕形房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（CECS102.98）6、《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（GBG81-91）7、《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）8、《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-959、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300）10、《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GBJ18-8711、《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則》GBJ50221-9512、《防腐原則》ISO/ZH1294413、《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CEC24-9014、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-8815、《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能實驗辦法》GA11016、-------------------工程建設(shè)用地周邊現(xiàn)場狀況。17、由提供的圖紙。第一章工程概況一、工程概況（鋼構(gòu)造部分）工程名稱：--------------------------建設(shè)單位：----------------------------建設(shè)地點：---------------------------二、工程構(gòu)造形式本廠房主體鋼構(gòu)造（主鋼梁）采用Q345B合金構(gòu)造鋼，其它鋼構(gòu)件均采用Q235碳素構(gòu)造鋼。屋面采用彩鋼壓型鋼板圍護(hù)。本工程所用高強螺栓為S10.9級摩擦型高強螺栓。屋面材料屬彩鋼壓型鋼板。鋼構(gòu)造系統(tǒng)工程總量約為330噸（不含彩鋼板），其中鋼架梁用鋼量約116噸、鋼網(wǎng)架用鋼量約214噸。維護(hù)彩鋼板17206㎡。三、本工程（鋼構(gòu)造部分）的重要特點和難點：1、運輸和安裝難度不大——考慮到鋼構(gòu)造加工的質(zhì)量規(guī)定，全部鋼構(gòu)件均在我公司加工廠內(nèi)完畢，由于構(gòu)件體積和重量不是很大，但運輸距離長，對于有的超長構(gòu)件需考慮運輸條件的限制，在運輸過程中加倍考慮對成品構(gòu)件的保護(hù)。2、施工協(xié)作配合難度大，由于工期急迫，現(xiàn)場必然存在多個施工單位，多個工序同時穿插作業(yè)的問題，因此，協(xié)調(diào)與各方關(guān)系是確保工程順利進(jìn)行的核心。3、鋼構(gòu)造加工安裝中詳圖設(shè)計與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合工作量不大，工程履約過程中必須協(xié)調(diào)好與指揮部、設(shè)計院和工程監(jiān)理單位的關(guān)系，確保工程中發(fā)生的可能影響工作進(jìn)度的問題，能夠及時高效地解決。第二章施工準(zhǔn)備、工作安排一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)原始資料①審查圖紙：組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，檢查圖紙的設(shè)計深度與否能滿足施工規(guī)定，核對圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；對圖紙進(jìn)行工藝審核，審查在技術(shù)上與否合理，構(gòu)造與否便于施工，圖紙上的技術(shù)規(guī)定按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等問題，并在開工邁進(jìn)行圖紙會審。②原始資料調(diào)查分析：通過工程所在的地區(qū)的氣象、現(xiàn)場地形、地貌和“三通一平”狀況，鋼材市場供應(yīng)狀況等的調(diào)查，為施工總平面布置和施工組織設(shè)計提供根據(jù)。③編制施工圖預(yù)算：根據(jù)施工圖紙計算工程量，編制施工圖預(yù)算，并列出各個施工階段的勞動力、重要材料和機械臺班需用量，為編制施工總進(jìn)度計劃提供根據(jù)。④編制施工組織設(shè)計：根據(jù)施工圖規(guī)定，結(jié)合工程特點和現(xiàn)場實際狀況，優(yōu)選先進(jìn)的施工方案和施工機械配備，編制施工組織設(shè)計。⑤開工前做好工程技術(shù)交底和安全交底工作，實施層層交底，并將書面交底單存檔。⑥根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，提前做好材料組織、人員組織、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。2、編制材料計劃根據(jù)圖紙材料表算出多種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算計劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，認(rèn)真核對材質(zhì)和型號，指出材料采購計劃。特別狀況下，能夠提出優(yōu)化的材料代換意見，報送業(yè)主和設(shè)計審核。3、編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的原則編寫成品技術(shù)規(guī)定：為確保成品達(dá)成規(guī)定的原則而制訂以下方法：核心零件的精度規(guī)定、檢查辦法和檢查工具、重要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量原則、為確保構(gòu)件達(dá)成工藝質(zhì)量規(guī)定的工藝方法（如組裝次序、焊接辦法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備必須能正常、可靠地工作，嚴(yán)禁機器設(shè)備帶病工作。4、安排生產(chǎn)計劃根據(jù)工作量和進(jìn)度計劃，安排作業(yè)計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。對單薄環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次，以免影響整個工作的進(jìn)度。二、物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，安排好多種材料、半成品的進(jìn)場時間，并擬定倉庫及堆放面積和地點。2、組織好材料貨源，安排好運輸計劃。3、做好材料和半成品、成品的檢查和實驗。多種材料和半成品、成品必須有出廠合格證，按規(guī)定取樣做力學(xué)性能實驗，不符合質(zhì)量規(guī)定的果斷不許進(jìn)場。4、嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。按施工總平面布置圖組織材料、構(gòu)件現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書指標(biāo)達(dá)不到合格的嚴(yán)禁進(jìn)場。5、材料堆放?，F(xiàn)場材料的堆放以不使材料受到損傷和避免二次搬運為原則，具體堆放時視場地的大小和作業(yè)現(xiàn)場條件而定。材料堆放時與地面之間用木方墊起來，每批材料之間要加木方以方便搬運和減少損傷。材料堆放要確保有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。6、板材碼放。屋面板及墻板應(yīng)寄存在安全的地方。板材與地面之間用木方墊起來且有一事實上坡度以利于排水，同樣應(yīng)有良好的通風(fēng)，陰雨天用彩條布覆蓋起來，否則長久寄存有可能對板材造成腐蝕，成批板材應(yīng)用鉛絲或綜繩捆綁牢固以免互相滑移對板材造成損傷甚至引發(fā)安全事故。7、金屬元件。在寄存金屬元件時，操作應(yīng)小心認(rèn)真，成捆的檁條或其它元件等應(yīng)寄存在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若這部分材料在短期內(nèi)不使用，應(yīng)被保護(hù)起來，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的構(gòu)造強度及外型效果。8、施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計劃規(guī)定，編制施工機具設(shè)備需用計劃，為組織加工、運輸和擬定現(xiàn)場機具停放場地提供根據(jù)。三、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進(jìn)場。做好工人進(jìn)場三級安全教育工作，使工人嚴(yán)格恪守各項規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證的嚴(yán)禁進(jìn)場施工。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、科學(xué)的場地規(guī)劃、合理的安裝次序、有序的材料堆放，對于確保工程的正常進(jìn)行、施工的安全提供了客觀的有力條件。針對與該工程的具體狀況，我公司對于具體的施工平面布置做以下的布置（詳見施工總平面圖）2、作業(yè)現(xiàn)場的準(zhǔn)備為了確保施工的正常運行，不致在施工過程中因某些未定因素影響工期和工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查有可能影響工程進(jìn)度的因素。下述幾點施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并作好現(xiàn)場統(tǒng)計：2-1、與否含有鋼構(gòu)造及板材施工的條件，作業(yè)場地與否平整、干凈、有無障礙物等。2-2、與否含有原材料及構(gòu)造配件的存儲空間。a.作業(yè)道路現(xiàn)場入口及作業(yè)區(qū)域內(nèi)道路與否方便吊車及載貨車的通行。b.水路及電路作業(yè)現(xiàn)場的供水及供電系統(tǒng)與否已貫徹，該系統(tǒng)不僅涉及作業(yè)現(xiàn)場的用水用電系統(tǒng)，也涉及了生活區(qū)域的供水及供電。c.影響作業(yè)的障礙物地上的、地下的、空中的等影響作業(yè)的障礙物，如上建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等全部可能影響作業(yè)的因素與否已排除。d.基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓這是作業(yè)之前必須檢查的一項最為重要的內(nèi)容，由于無論何種外形尺寸及構(gòu)造類型的建筑物，為了確保其構(gòu)造的耐久性，減少工程維修費用，必須有結(jié)實的基礎(chǔ)作為后盾。精確擬定基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件標(biāo)高及定位軸線是構(gòu)造安裝之前必不可少的工作。五、施工設(shè)備的準(zhǔn)備下述設(shè)備及工具是鋼構(gòu)造安裝及板材施工必須的基本設(shè)備，在工程施工之間應(yīng)準(zhǔn)備充足。重要施工機械及機具。選用的重要加工制作機械及施工機械調(diào)配計劃六、作業(yè)準(zhǔn)備1、施工項目組織管理機構(gòu)1-1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工項目經(jīng)理是工程施工項目的中心，是我公司在本施工項目上的代理人，負(fù)責(zé)本項目施工的全部過程，涉及執(zhí)行承包合同中由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)推行的各項條款、施工進(jìn)度的控制、施工質(zhì)量確保、工程竣工結(jié)算等職責(zé)。1-2現(xiàn)場管理人員及勞動力組織一套合用現(xiàn)場實際狀況的科學(xué)的人員組織機構(gòu)是確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量的重要因素。在開工之前，對該組織做充足計劃，涉及一名經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場經(jīng)理，最少一名工長及負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的人員和現(xiàn)場勞動力的組織。這一組織應(yīng)具體的列出每個管理人員，每一作業(yè)班組各自的職權(quán)與責(zé)任。2、施工進(jìn)度計劃本工程計劃性年月日開工，年月日竣工交付使用，總工期100天。（見施工進(jìn)度總表）施工進(jìn)度及人員到位安排針對該工程的工作量大、工期緊的特點，制作、運輸、安裝的總工期為60天，從我公司的經(jīng)驗及公司整體勢力對該工程的安排狀況，項目班子要選擇公司技術(shù)力量最強的人員，收到中標(biāo)告知后，認(rèn)真搞好勞動力和原材料的組織，接受業(yè)主開工告知后，按業(yè)主的規(guī)定開始施工，確保工程的按期竣工。附表列出該工程的進(jìn)度計劃，在施工資料、施工條件含有時，施工進(jìn)度計劃應(yīng)采用國際最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)，具體地標(biāo)出每一工序的最早開始，最遲開始，最早完畢，最遲完畢時間。該工程的施工進(jìn)度計劃見附表，下表為本工程現(xiàn)場施工中各工序管理人員到位狀況及勞動力分派計劃：序號名稱人數(shù)安排（人）到場時間（天）1管理人員5全程2測量人員4603鋼構(gòu)安裝人員50404維護(hù)安裝人員30305普工1540第三章鋼構(gòu)造工程重要施工工藝流程一、施工區(qū)域的劃分根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)和本工程特點，鋼構(gòu)造安裝將劃分為二個水平施工區(qū)域同時施工：區(qū)域一：4#車間；區(qū)域二：5#車間。二、總體施工次序安排1、總體施工次序作業(yè)流程2、鋼構(gòu)造加工作業(yè)流程3、鋼構(gòu)造安裝作業(yè)流程第四章分部分項工程施工辦法及驗收原則一、與土建單位交接驗收予埋件在工程開工前，要向業(yè)主提出申請報告，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織土建單位等對現(xiàn)場、予埋件標(biāo)高、位置、軸線進(jìn)行檢查、驗收、交接，各方簽字承認(rèn)。項目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場交接成果中的誤差進(jìn)行施工方案的調(diào)節(jié)并報送業(yè)主和監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)。二、鋼構(gòu)造制作安裝工程的施工辦法1、材料采購1-1根據(jù)圖紙材料表算出多種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算購置計劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，認(rèn)真核對材質(zhì)和型號，列出材料清單，交材料購置。1-2原材料到貨后，要認(rèn)真核對材料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和物質(zhì)、型號、顏色、價格。裝卸時需小心，避免對材料的任何損傷。1-3驗收材料時同時要驗收隨同的出廠合格證等資料與否貨單一致，驗收合格后資料原件要整頓歸檔。2、鋼構(gòu)造制作施工辦法2-1加工工藝準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖編制工藝流程表，按來料尺寸和用料規(guī)定，統(tǒng)籌安裝合理配料，擬定拼接位置；根據(jù)工藝規(guī)定準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；擬定各工序的質(zhì)量規(guī)定和精度規(guī)定，并繪制加工卡片；擬定焊接受縮量和加工余量。根據(jù)產(chǎn)品的特點、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個工程劃分，方便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。根據(jù)工作量和進(jìn)度計劃，安排作業(yè)計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。對單薄環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次，以免影響整個工程的進(jìn)度。2-2鋼構(gòu)造生產(chǎn)的組織方式和零件加工a、生產(chǎn)組織方式：專業(yè)化分工的大流水作業(yè)生產(chǎn)我公司是鋼構(gòu)造的專業(yè)化生產(chǎn)廠家，采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對穩(wěn)定，定機、定人進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。b、零件加工①放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以1∶1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的根據(jù)。②號料檢查核對材料：在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡量節(jié)省材料。號料公差以下表：號料時，根據(jù)材料厚度和切割辦法加出適宜的切割余量，見下表：③平直對鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機進(jìn)行矯正，特別是H型鋼，要把翼緣對腹板的垂直度偏差控制在允許值以內(nèi)。④邊沿加工：屋面鋼梁、吊車梁翼板、支座支承面等圖紙有規(guī)定的加工面，加工質(zhì)量規(guī)定以下表：⑤焊接坡口，用碳弧氣刨槍清根，局部用砂輪機去除。制孔：用鉆床、手提式電鉆按下列偏使用期規(guī)定制孔。3、屋面鋼梁、吊車梁加工制作時應(yīng)先放大樣擬定尺寸無誤后下料，鋼板通過剪板機或數(shù)控仿型切割機將鋼板加工成所需的板條。H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行翼板和腹板的組立埋弧自動焊接并矯正成型，連接板的拼接、自動沖孔、切斷、由計算機控制沖孔的位置和切斷長度。鋼梁連接板和附件的焊接由13臺半自動氣體保護(hù)焊機進(jìn)行，全部構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造施工及驗收規(guī)范（GB50205－95）及鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則（GB50221－95）的規(guī)定組織施工。重要允許偏差以下：4、工廠拼裝和連接把制備完畢的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝規(guī)定的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時，必須先予以施焊，經(jīng)檢查合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時，需按工藝評定分別先后拼裝和施焊。布置接裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接受縮量及齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出首件必須通過嚴(yán)格檢查，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立刻用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，方便查找。實腹工字形鋼梁的拼裝：a.腹板應(yīng)先刨邊，以確保寬度和接裝間隙。b.翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時保持α1=α2。翼緣板與腹板的中心偏移≤2。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm以內(nèi)先行去除污、銹等雜質(zhì)。c.點焊距離≤200mm，雙面點焊并加撐桿（見圖），點焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)不不大于8mm，焊縫長度不適宜不大于25mm。d.根據(jù)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，實腹工字形鋼梁跨度超出24m時才起拱，不大于24m時，為避免下?lián)献罴严群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。e.對于磨光頂緊的端部加勁角鋼（見圖），最佳在加工時翼緣與角鋼夾在一起同時加工使之等長。f.用自動焊施焊時，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點焊引弧板（見圖），引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，普通寬度為60－100mm，長度為80－100mm。5、成品矯正、鉆孔和檢查使用翼緣矯平機、油壓機、壓力機進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的辦法和公差規(guī)定同零件鉆孔。安裝節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，根據(jù)合同合同應(yīng)在工廠進(jìn)行節(jié)點試裝或整體試裝。構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢查合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補焊并打磨平整。對臨時支撐、夾具應(yīng)予割除。6、表面解決、涂裝、堆放和裝運對構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹，選用干燥鋼砂，粒徑為1.5－4.0mm，風(fēng)壓為0.4－0.6N/mm2，加工解決后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜。防腐涂裝a.構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行，涂裝前將構(gòu)件一面的毛刺、鐵銹、油污及附著物去除干凈。b.涂裝材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在5－35℃之間，相對濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時不適宜作業(yè)，涂裝后1c.安裝焊縫30－50mm寬的范疇均不應(yīng)涂刷。d.成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應(yīng)避免失散和變形，堆放時注意下列事項：①堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。②大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點，方便發(fā)運。e.鋼構(gòu)造包裝①鋼構(gòu)造的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)有木楔塞住。②細(xì)長的構(gòu)件可打捆發(fā)運，普通用小槽鋼在外側(cè)用長螺栓夾緊，其空隙處填以木條。③有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。④較小零件應(yīng)注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變形。⑤包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。⑥填寫包裝清單、核算數(shù)量。f.鋼構(gòu)造發(fā)運考慮到運輸距離比較長及運輸條件，本工程構(gòu)件采用重要公路運輸，由于該工程全部購件基本上能符合公路運輸限制尺寸，為減少現(xiàn)場組裝的難度、減少現(xiàn)場焊接、確保焊接質(zhì)量、加緊安裝進(jìn)程，我公司基本考慮全部購件整件運輸。公路運輸裝運的高度極限為4.5m，如需通過遂道時，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長出車身不得超出2m。7、鋼構(gòu)造吊裝7-1安裝前準(zhǔn)備工作a、對本工程圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計規(guī)定。b、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。c、基礎(chǔ)和支承面①鋼構(gòu)造安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一種安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)成設(shè)計規(guī)定；（2）基礎(chǔ)周邊回填土、道渣扎實完畢；（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點精確、齊全；②基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：d、復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)解決。e、尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造、土建用的鋼尺校對，獲得計量法定單位檢定證明。7-2安裝工藝流程：a、鋼構(gòu)造安裝采用綜合安裝辦法從建筑物一端開始，向另一端推動，由下而上進(jìn)行。安裝時注意積累誤差。b、安裝次序：基礎(chǔ)和支承面→鋼柱→鋼梁→垂直、水平支撐系統(tǒng)→檁條→屋面板→墻面板。c、每一種獨立單元構(gòu)件安裝完之后，含有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。主體鋼構(gòu)造吊裝流程圖：7-3鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次涉及：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。a、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全方面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙規(guī)定后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。b、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進(jìn)行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。c、柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，方便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。根據(jù)柱子的種類和高度擬定吊（綁扎）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)節(jié)方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，擬定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100mm時，調(diào)節(jié)柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)成精確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)成安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其它全部柱子。d、柱子校正：柱子的校正工作普通涉及平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工用測量工具同時進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，普通不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)節(jié)精確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作重要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)和垂直度進(jìn)行校正：它的校正辦法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)節(jié)校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。7-4鋼梁安裝辦法a、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。b、吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。c、屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)節(jié)鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。d、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。e、從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上系桿即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)節(jié)）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)節(jié)結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。7-5安裝過程中的臨時支撐鋼架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充足固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)當(dāng)錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用適宜的鋼絲繩，為確保攬風(fēng)繩張緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)立應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)立道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，普通狀況下，攬風(fēng)繩設(shè)立間距不適宜超出15米，且應(yīng)對稱布置（見上圖）7-6第一種開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)立支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開間裝好并精確測定垂線后，其它構(gòu)件將在很大程度上自動地保持垂直和對齊，只需作最后的鉛垂度校驗和作少量調(diào)節(jié)即可。測量鋼架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行對應(yīng)校準(zhǔn)。7-7安裝其它鋼架由一端裝到另一端。全部檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，方便調(diào)正校直，在調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)擰緊全部螺栓。7-8支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時不致左右擺動。要注意不要擰得過緊使構(gòu)件變形，在張緊時工作人員注意構(gòu)件變形狀況。7-9高強度螺栓連接a、各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。b、安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計算擬定；不需承受荷載者的點焊長度，不得不大于設(shè)計焊縫長度的10%，并≥50mm。c、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查統(tǒng)計。d、安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計算決定，并符合下列規(guī)定：①不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。②穿兩個臨時螺栓；③沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時螺栓的30%；④擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。e、永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置對應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不不大于2~3扣并應(yīng)避免螺母松動。f、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。g、采用高強度螺栓連接，需在工地解決構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計規(guī)定。在制作廠解決好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。h、高強度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別寄存，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)避免受潮生銹、沾污和碰傷。i、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。j、高強螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。k、高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計規(guī)定，并按下式計算：M=p·k·d式中M為終扭矩值（n·m）p為設(shè)計預(yù)拉力（n）k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）l、高強螺栓的緊固：普通分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力的60%~80%，第二次為終擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力，偏差不不不大于±10%。初擰、終擰均采用電動板手。m、每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊沿施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。n、采用扭矩法施工時，機具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回退30o至50o再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得不不大于±10%。o、大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補擰；超擰時則更換。欠擰、漏擰用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢。p、對螺栓進(jìn)行自檢，用通過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的１０％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩局限性，則用扭矩板手對節(jié)點全部螺栓重擰一遍。7-10鋼構(gòu)造安裝注意事頂●構(gòu)件吊裝要采用必要的防護(hù)方法，并通過選擇好吊點?！皲撐菁艿跹b要設(shè)對應(yīng)的留繩，避免在吊裝構(gòu)件時構(gòu)件搖晃。●吊裝用品應(yīng)確保牢固可靠，方可進(jìn)行使用。●安裝允許偏差執(zhí)行GB50205－95原則規(guī)定?！袢拷ㄖ锏臉?gòu)造安裝都應(yīng)加臨時支撐及攬風(fēng)繩，臨時加固的程度視建筑物的大小及本地的氣候條件而定?！裨阡撐菁艿跹b之前應(yīng)臨時支撐加固增加整體剛度，避免在吊裝過程屋架變形過大等，全部可能影響鋼屋架質(zhì)量的因素出現(xiàn)?！裉岣咪撐菁芊旁谥由希猛瑯愚k法使屋架的標(biāo)高與定位軸線和柱子的中心一致。在全部的螺栓安裝并緊固可靠后起重機才能夠脫鉤?！裼脭堬L(fēng)繩在建筑物的長度方向把鋼屋架臨時固定，臨時攬風(fēng)繩的數(shù)量及位置視構(gòu)造的具體尺寸而定?！裼蒙鲜鐾瑯拥墓に嚕惭b第二榀屋架?！駥⒌诙菁芊旁诘诙M柱子上?！癜惭b和緊固屋架和柱子之間的螺栓，最少四分之一的鋼構(gòu)造檁條安裝之前，起重機不得脫鉤，否則鋼屋架將有可能發(fā)生側(cè)面變形甚至坍毀。●安裝屋架間拉桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼構(gòu)造支撐部件?！裨谶M(jìn)一步安裝前，本榀所安裝的鋼構(gòu)造校驗垂直度和定位軸線的位置，通過調(diào)查確保所安裝的鋼構(gòu)造垂直、方正。●當(dāng)?shù)谝婚夸摌?gòu)符合垂直度規(guī)定后，最后緊固全部預(yù)埋螺栓、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、屋架與柱子連接螺栓，檢查所安裝的鋼構(gòu)造，確保待安裝螺栓無遺漏、無松動?！裼蒙鲜鐾瑯拥霓k法繼續(xù)后鋼柱、鋼屋架、鋼檁條等鋼構(gòu)造元件的安裝?！耠S著安裝的進(jìn)展，同樣增加攬風(fēng)繩等臨時支撐以確保構(gòu)造安裝的安全?！耠S著每一榀鋼構(gòu)造的安裝，用同樣的的辦法矯正鋼梁的垂直度，安裝及緊固全部預(yù)埋螺栓、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、多種支撐的螺栓等?！翊摌?gòu)造框架全部竣工后，根據(jù)施工圖紙能夠進(jìn)行山墻的施工檢查所安裝鋼構(gòu)造確保全部的高強螺栓連接到無遺漏且按規(guī)定緊固完畢。安排全部檁條、角鋼并確保無遺漏，按設(shè)計規(guī)定緊固式焊接?！褡詈髾z查，矯正鋼構(gòu)造的垂直度、水平度?！駲z查全部構(gòu)造連接件，確保全部螺栓，特別是高強螺栓按規(guī)定緊固連接。7-11鋼構(gòu)造測量校正a、測量準(zhǔn)備工作施測之前，編制鋼構(gòu)造安裝測量方案，擬定可行的測量辦法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼構(gòu)造總體偏差。對施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以確保施工精度。對地腳螺栓進(jìn)行檢測，規(guī)定螺栓上下垂直，水平位置精確。全部測量工具必須進(jìn)行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)節(jié)。b、鋼柱校正過程控制下圖所示為鋼柱的校正流程圖。①地腳螺栓的檢查地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對全部地腳螺栓的平面位置和標(biāo)高按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查。②鋼柱垂直度控制鋼柱校正普通分四步進(jìn)行：初擰時初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最后成果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的根據(jù)。8、檁條吊裝8-1鋼檁條、拉條等構(gòu)件均在工廠內(nèi)批量生產(chǎn)，依安裝時間發(fā)往施工現(xiàn)場。8-2采用人工拉升，待工人騎坐在主梁上檁托處位置，檁條二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。8-3檁條的布置和安裝檁條在安裝時，必須先檢查檁托的高度，檁條個別地方較高或較低必須想方法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制，檁條對接或檁條與支托板焊接時必須實施雙面焊（滿焊），且焊縫質(zhì)量達(dá)成三級焊縫規(guī)定。由于本工程檁條高度高、撓度大，故要特別注意拉條的內(nèi)外螺母要緊固，不可松動，以確保檁條的平直度。三、屋面板（墻板）制作安裝施工辦法。維護(hù)彩鋼板采用專用彩鋼板成型機在工廠內(nèi)批量生產(chǎn)，采購專用配件，發(fā)往工地現(xiàn)場。1、廠內(nèi)制作、運輸與保護(hù)1-1原材料進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)貨品清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺點或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式告知制造商。1-2金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)作到下列幾點：①金屬板必須對方緊固以避免互相滑移對板面涂層的破壞。②提開金屬板必須用尼龍繩和專用提開工具。③板長超出6M時，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。④每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。⑤提開金屬板時每貨盤金屬板的數(shù)量不適宜超出12張。1-3在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫@能夠確保板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成構(gòu)造的單薄環(huán)節(jié)。1-4在每個作業(yè)時的結(jié)尾，用松軟的刷子去除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生銹斑，最后影響工程的質(zhì)量。1-5板材固定時應(yīng)遵照以上兩條原則：①屋面板固定時，自攻釘固定在波峰上。②墻板固定時，自攻釘固定在波谷上。1-6當(dāng)在屋面板上行走時，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁線，由于踩在波峰上可能造成板材連接處及板材本身的損傷，造成構(gòu)造上形成單薄環(huán)節(jié)。1-7避免在板面上運輸或作業(yè)，如果這種狀況因現(xiàn)場條件需要無法避免，應(yīng)在板面上形成的道路上進(jìn)行，由于直接在板面上運輸或行走會引發(fā)板面的變形，最后影響板面的外觀及構(gòu)造。1-8為了更加好的防水，在屋面板安裝竣工后，用專用工具把屋面板靠脊處折邊3cm，約800.1-9在運輸?shù)轿菁苌系奈菝姘瀹?dāng)天工作日沒能全部安裝完畢，采用安全搭接使其牢固的固定在鋼屋架上，具體實施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對屋面板的任何損傷。1-10屋脊蓋板應(yīng)盡量在頂板竣工后立刻施工，若不能立刻施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保護(hù)起來，避免陰雨天影響保溫效果。1-11屋脊蓋板施工時應(yīng)確保其與屋面板之間，屋脊蓋板之間密封可靠。1-12在吊放屋面板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面，如非母肋應(yīng)立刻調(diào)節(jié)過來，要確保有尺寸精確無誤后，固定第一塊底板，用同樣的辦法安裝隨即的底板，始終用定位線確保屋面端部整潔的在一條直線上。2、屋面板、墻面板的安裝2-1垂直運輸板材，確保母肋朝向安裝開始的辦法，安裝第一排固支架與屋面附檁條固定，調(diào)節(jié)其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)備無誤，固定第一排固定支架。2-2將第一塊屋面板，根據(jù)與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間及母肋扣合在固定支架上，并檢查與否完全扣緊。2-3將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支撐件上。2-4將第二張屋面板母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的辦法安裝后來的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的精確性。2-5在安裝過程中，始終在板端用定位線確保屋面本身的平行度及其對在溝的垂直度。（見圖解）2-6在安裝過程中下列幾點要特別注意：①做支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際狀況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)節(jié)其位置以達(dá)成這項規(guī)定，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)節(jié)屋面的坡度或位置，將屋面板對的的安放，能夠確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當(dāng)，將會影響屋面板的扣合效果，特別是靠近支撐中心點的部分。②為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放屋面板時應(yīng)隨時檢查屋面板與否對上在恰當(dāng)，隨時測量屋面板上下兩端之邊沿至天溝邊沿的距離與否相等以避免屋面板出現(xiàn)歪斜。③安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎悄，由于這些金屬碎悄回引發(fā)屋面板的腐蝕。3、包角、泛水等附件的施工板面一定干凈、平整、包角、泛水和其它附件的整潔對于建筑物的外觀尤為重要。用粉筆線確保附件等平直。用鉛垂線確保附件等垂直。經(jīng)常清理施工現(xiàn)場。熟悉所提供施工圖的包角、固定節(jié)點，注意自攻釘和拉鉚的規(guī)格、間距，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定施工。生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)對的使用連接件及密封件。檢查全部的密封件與否安裝完畢，對需要打密封膠的地方一定作到密封。4、檢查驗收4-1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。注：（1）h為彩鋼板截面高度；（2）L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（不大于10m）或扣除后任選的10m長度。4-2彩鋼板制作的允許偏差和檢查辦法見下表。注：h為彩鋼板截面高度。4-3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定。4-4彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定規(guī)定。4-5彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查辦法以下表。第五章確保施工工期方法一、工期控制的核心按施工進(jìn)度計劃，核心線路上重要工作是：施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)造件加工拼裝鋼構(gòu)件安裝屋面板（墻板）制作屋面板安裝竣工清理。確保以上工序按計劃完畢是控制工期的核心。二、工期確保方法1、組織方法成立工程項目經(jīng)理部，對工程進(jìn)行科學(xué)的管理，精心組織施工。在勞動力、設(shè)備、材料、資金及技術(shù)上予以確保，并對整個項目的施工進(jìn)行監(jiān)督控制，確?？偣て?。詳見《施工組織機構(gòu)重要施工技術(shù)人員表》。2、管理方法2-1物資貫徹開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)貫徹采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)適時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。2-2勞動力貫徹安排技術(shù)素質(zhì)好，有類同工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工全公司范疇內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。2-3機構(gòu)貫徹：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸，以汽車為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進(jìn)度，本工程機具設(shè)備詳見《重要施工機構(gòu)設(shè)備表》。2-4方法貫徹：本工程投標(biāo)施工進(jìn)度計劃安排90日歷日。為確保按期完畢本工程的施工任務(wù)，在確保質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真貫徹加緊工程進(jìn)度的具體方法，推行“三定一獎”的承包方法。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮、組織、檢查，避免返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進(jìn)度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て谟媱澩戤?。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作狀況和存在問題。布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀影響因素影響工程進(jìn)度時，必須采用有力方法，及進(jìn)補回來，確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。2-5資金貫徹：本工程實施?？顚Ｓ?，在甲方資金不到位的狀況下，公司將在資金上對本工程與以支持，確保工程順利進(jìn)行。3、其它確保方法3-1為滿足安裝進(jìn)度計劃，制作必須趕工期。因此圖紙深化及生產(chǎn)技術(shù)工藝準(zhǔn)備必須在合同簽定時同進(jìn)行。3-2鋼構(gòu)造的吊裝至30%時，屋面與墻面彩板圍護(hù)開始安裝，各道不互相牽制的工序可同時進(jìn)行。另外，規(guī)定鋼構(gòu)造進(jìn)場前土建施工單位及時提供地腳螺栓的驗收狀況并且清理好吊裝現(xiàn)場。3-3鋼材采購在深化設(shè)計期間對所需鋼材型號及數(shù)量進(jìn)行精確的預(yù)計并提前定貨，由于我公司為我國最大的鋼構(gòu)造生產(chǎn)加工、施工廠家之一，為滿足顧客的規(guī)定，對于慣用規(guī)格的鋼材及彩卷都有相稱的的庫存，且與國內(nèi)諸多鋼材庫都有親密的聯(lián)系，因此在材料準(zhǔn)備上能夠作到有力的確保。3-4加工制作因鋼構(gòu)造加工質(zhì)量的規(guī)定及現(xiàn)場施工場地和運輸條件的限制，全部鋼構(gòu)件都在工廠制作，現(xiàn)場級拼、高強螺栓連接。這能夠大大地減少現(xiàn)場的工作量。同時工廠能夠根據(jù)進(jìn)度需要任意決定制作工位的數(shù)量。3-5形成流水線作業(yè)辦法，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作運輸、組裝、構(gòu)造吊裝、彩板現(xiàn)場加工及安裝相連搭接，加緊工程進(jìn)程。3-6立強有力的項目管理班子，選擇適宜的管理和技術(shù)管理人員建項目部，在人員構(gòu)成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務(wù)，同時，必須兼顧項目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范疇，確保項目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。3-7集中公司的優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動力配備足的施工隊伍參加建設(shè)，確保各項工作保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時完畢。3-8充足運用公司的資金優(yōu)勢，確保項目資金使用需求，確保工程項目正常運行。3-9具體制訂物資材料使用計劃，嚴(yán)格材料、采購、儲運、發(fā)放各個環(huán)節(jié)的管理制度，確保自購物資材料供應(yīng)的精確及時，同時，協(xié)助業(yè)主做好管理工作。3-10擬定加工生產(chǎn)計劃，確保質(zhì)量規(guī)定，確保加工件合理有序地按期交付。3-11制訂內(nèi)部節(jié)點考核制度，用經(jīng)濟(jì)手段增進(jìn)工程建設(shè)速度，確保工程質(zhì)量。第六章確保工程質(zhì)量方法一、建立和健全質(zhì)量確保體系加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作；施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一種質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進(jìn)行定時培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會同組質(zhì)檢員，帶班師傅，構(gòu)成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的，重復(fù)的檢測及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)規(guī)定，項目質(zhì)量計劃規(guī)定達(dá)成優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達(dá)成不到優(yōu)良原則的要及時進(jìn)行返工修整，直至達(dá)成優(yōu)良原則。分部分工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢，核算施工隊組自檢狀況，以確保工程質(zhì)量原則。二、質(zhì)量確保方法的原則1、確保進(jìn)場物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，在材料采購上，我司實施分公司與項目的雙重把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件及設(shè)備，必須要示供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，實驗室按規(guī)范抽樣實驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進(jìn)行實驗，通過實驗數(shù)據(jù)及上述提拱的資料，選擇最佳的供貨單位。進(jìn)入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須配合公司技術(shù)質(zhì)安科按照分部分項質(zhì)量原則，嚴(yán)格進(jìn)行檢測實驗并加強材料進(jìn)場驗收工作，凡進(jìn)場的產(chǎn)品與樣品質(zhì)量不符合者，一概回絕驗收。材料選用：a、廠商送審的建筑材料應(yīng)符合設(shè)計構(gòu)造規(guī)定。b、廠商應(yīng)于施工前提出有關(guān)建材的資料文獻(xiàn)。資料內(nèi)容以下：A、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。B、產(chǎn)品樣本、質(zhì)量確保體系證書。C、有效檢測部門按國標(biāo)測定的技術(shù)參數(shù)。D、送審樣品、供貨與樣品質(zhì)量相似確保書。c、鑒別后提出有關(guān)意見，特殊材料應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實驗。d、相似材料比選。e、選用\進(jìn)貨(產(chǎn)品出廠合格證)\施工(不同承包商的接口確認(rèn)報告)\中間檢查統(tǒng)計\驗收\備案存檔。三、明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不停提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量貫徹到實處，我們擬采用以下方法：1、每星期召開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文獻(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場實際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、原則，報告施工質(zhì)量狀況及布置此后工作等。2、項目開工前，由公司質(zhì)安科技術(shù)人員對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行班前技術(shù)交底及多種資料收集交底，能使每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。3、項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、原則等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員具體清晰地進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底的工人作，無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。4、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同時進(jìn)行。四、技術(shù)方法1、本工程以創(chuàng)優(yōu)良等級工程為目的，針對工程的具體狀況，認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真領(lǐng)略設(shè)計意圖并做好圖紙會審工作。2、貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學(xué)指導(dǎo)施工。3、主動開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出建設(shè)單位滿意的優(yōu)質(zhì)工程。現(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設(shè)計、施工、建設(shè)單位共同確認(rèn)的“樣板”作為大面積施工和后來驗收的原則和根據(jù)，減少施工的盲目性。4、加強測量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范疇內(nèi)。由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項工作特別應(yīng)予以重視。五、質(zhì)量確保方法的實施目的1、本工程嚴(yán)格按照ISO9002管理原則執(zhí)行。1-1工程開工前，由總工程師會同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目的，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，誰出問題誰負(fù)責(zé)。對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，安裝人員必須持證上崗，堅持三檢一驗制。做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項目經(jīng)理部組織驗收，杜絕施工質(zhì)量不合格狀況。1-2工程質(zhì)量方針和目的：a、質(zhì)量方針：實施名牌戰(zhàn)略，嚴(yán)格管理，精心施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。b、質(zhì)量目的：工程合格率100%。顧客滿意率100%。嚴(yán)格按ISO9000系列運行。c、資料的確保：原材料進(jìn)場后，向業(yè)主、監(jiān)理等部門提供質(zhì)保書，合格證等原始資料，工程竣工資料。2、施工質(zhì)量檢測規(guī)范及辦法為確保工程質(zhì)量，在整個施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，并采用班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，項目經(jīng)理部組織驗收等檢測辦法。2-1嚴(yán)格按規(guī)范施工施工過程中項目經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格遵照下列技術(shù)文獻(xiàn)和技術(shù)規(guī)范：《設(shè)計圖及設(shè)計圖等效的技術(shù)文獻(xiàn)》《碳素構(gòu)造鋼》GB700-88《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼及有關(guān)技術(shù)條件》GB699-88《構(gòu)造用無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/8162-87《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形、重量及允許偏差》GB709-88《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形、重量及允許偏差》GB708-89《碳鋼焊條》GB/T5117-85《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ71-91《鋼構(gòu)造工程及驗收規(guī)范》GB50205-95《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗評定原則》GB50221-95《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-883、貫徹質(zhì)量責(zé)任追究制度3-1在施工過程中及時對各分項分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定，定時（每七天一次）進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評定達(dá)不到設(shè)計驗收規(guī)定者，扣罰質(zhì)量負(fù)責(zé)人當(dāng)月全部獎金，一月內(nèi)兩次或持續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問題，立刻對負(fù)責(zé)人進(jìn)行待崗或下崗處分。3-2堅持質(zhì)量跟蹤檢查制度，對有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺點的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，每出現(xiàn)一次，扣罰負(fù)責(zé)人當(dāng)月30%獎金。4、質(zhì)量管理方法4-1推行全方面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實施二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢“制的質(zhì)量管理制度。a、二級管理指公司總部管理及項目經(jīng)理部管理。b、“一級專檢是指工程隊設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。4-2強化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到原則化，制度化。4-3組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以確保工程質(zhì)量。5、質(zhì)量控制方法5-1工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)含有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。5-2加強原材料、半成品、成品的檢查驗收。5-3制訂核心工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量統(tǒng)計。5-4嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字承認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。5-5加強施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時制止，查明因素，制訂整治方法，復(fù)檢達(dá)成質(zhì)量規(guī)定方可進(jìn)行下道工序。5-6認(rèn)真填寫自檢統(tǒng)計，確保其真實、及時、精確、規(guī)范。5-7加強現(xiàn)場材料的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣實驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、精確、及時。6、過程控制6-1鋼構(gòu)造制作安裝嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)部門，不自作主張、私自解決。6-2做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸，確保加工尺寸在允許偏差范疇內(nèi)。6-3施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時研究采納。6-4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項工程施工統(tǒng)計，檢查中一絲不茍，決不遷就。6-5嚴(yán)格恪守《施工規(guī)范》，做到每一道工序都符合規(guī)定。6-6運用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實施全方面質(zhì)量管理，建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組，對口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。6-7認(rèn)真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗收工作7、質(zhì)量確保施工方法7-1本工程的鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量，按照國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205）執(zhí)行。7-2鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝次序進(jìn)行堆放，一種型號放一種地點，以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，避免因堆入不當(dāng)而引發(fā)構(gòu)件變形。7-3鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全方面檢查、完全符合設(shè)計規(guī)定后才干進(jìn)行安裝。7-4鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)當(dāng)更換。7-5鋼構(gòu)造的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根尺丈量，避免因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。7-6鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝次序進(jìn)行，不能任意變更，校正時必須校到±0.00。每根一種構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點是能夠做到的。7-7噴砂后的磨擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的磨擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要確保達(dá)成750N.m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好統(tǒng)計。7-8安裝焊縫應(yīng)按圖紙規(guī)定施焊，重要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面統(tǒng)計。7-9鋼構(gòu)造安裝竣工后，要整頓出全部質(zhì)量統(tǒng)計的技術(shù)資料，作為竣工驗收的重要文獻(xiàn)。第七章施工安全確保方法一、安全目的確保掛威海市安全文明生產(chǎn)紅牌，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大傷亡事故，杜絕大小火災(zāi)事故，杜絕重大交通事故，年重傷率控制在0.4‰以內(nèi)負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。二、建立健全安全管理機構(gòu)建立安全施工管理體系，項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目部設(shè)專職安全長一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。安全確保體系見附圖；安全管理網(wǎng)絡(luò)見附圖。三、貫徹安全目的責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全第一，防止為主”的方針，將安全管理目的層層分解到人，逐級訂立安全目的包保責(zé)任狀，強化安全教育，使每個人都切記本崗位的安全規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患，罰負(fù)責(zé)人50-100元，罰安全管理人員50-200元。四、施工安全方法1、參加鋼構(gòu)造安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼構(gòu)造工藝的規(guī)定，精心操作。2、鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行具體的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，運用班前會，小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場具體狀況，提出確保安全施工的規(guī)定。3、參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立刻停止其工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。5、雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須確保墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6、構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。7、腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼構(gòu)造臨時支承點下方必須設(shè)立在扎實的地面或有足夠的鋼筋混凝土構(gòu)造上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定時檢查腳手架的穩(wěn)固狀況。8、吊籃必須牢固地連接在鋼構(gòu)造上。9、電器用品要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不不不大于4Ω。10、現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用品。11、檁及支座焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采用嚴(yán)密的解決方法，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手開工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完畢后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免進(jìn)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。第八章文明施工確保方法一、文明施工目的爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。二、文明施工確保方法。1、編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，堅持合理的施工程序，科學(xué)組織施工。2、施工現(xiàn)場設(shè)施平面圖，施工網(wǎng)絡(luò)圖，工程介紹及安全警示牌、標(biāo)語牌。合理使用場地，確?，F(xiàn)場交通、水、電、排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返牟贾帽M量運用現(xiàn)有道路，并與現(xiàn)場的加工點、鋼及構(gòu)件成品等對堆放位置綜合布置，并與場外道路連接。臨時設(shè)施的布置，避免二次搭建。3、嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置臨建和施工機具、材料，現(xiàn)場材料要堆碼整潔，分類分規(guī)格標(biāo)志清晰，不侵占道路和作業(yè)區(qū)。操作面干凈利落，邊角廢料當(dāng)天整頓干凈，保持場容整潔。4、生活區(qū)管理職工宿舍采用公寓化管理，統(tǒng)一床鋪、統(tǒng)一被褥，整潔劃一。職工食堂水池、鍋灶貼白資磚，室內(nèi)采用可靠防蠅、防鼠方法。生活區(qū)衛(wèi)生每星期檢查評比一次，獎勵先進(jìn)，扣罰后進(jìn)。5、環(huán)保5-1廣泛進(jìn)一步的開展環(huán)保和法制教育，使環(huán)保工作成為每個職工的自覺行動。5-2以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保語和公司精神等標(biāo)牌。5-3嚴(yán)禁焚燒油漆以及其它產(chǎn)生有毒，有害氣體的物質(zhì)。制訂限噪的對應(yīng)制度和方法。5-4施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工界噪聲限值》（GBJ25200），制訂限噪的對應(yīng)制度和方法。凡進(jìn)行強噪聲作業(yè)時，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，必須晝夜持續(xù)作業(yè)時，盡量安排噪聲小的工