住宅實(shí)體實(shí)測(cè)實(shí)量監(jiān)理細(xì)則

實(shí)體實(shí)測(cè)實(shí)量實(shí)體實(shí)測(cè)實(shí)量監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理項(xiàng)目部（章）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 3\o"CurrentDocument"二、監(jiān)理依據(jù) 3\o"CurrentDocument"三、主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè) 4\o"CurrentDocument"四、質(zhì)量目標(biāo) 13\o"CurrentDocument"五、主體工程施工 13\o"CurrentDocument"六、保證質(zhì)量的主要措施 26\o"CurrentDocument"七、主體驗(yàn)收要求 27測(cè)量監(jiān)理細(xì)則一、工程概況（一）地理位置XX廣場(chǎng)工程項(xiàng)目位于廣西壯族自治區(qū)XX市城中區(qū)，西接?xùn)|環(huán)大道，北、東兩面緊靠文興路，南隔聚賢佳苑、市人民醫(yī)院與文昌路相望。本項(xiàng)目是XX集團(tuán)在XX市中心城區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)的一座集辦公、居住、購(gòu)物、休閑娛樂(lè)于一體的大型城市綜合體，將為XX市奉獻(xiàn)一處新的城市中心，成為XX市的又一個(gè)地標(biāo)性建筑群。（二）建筑概況一期住宅樓XX華城共6棟，11、12、13、15、16、17棟；其中有11\12\13棟33層，建筑高度99.67m；15\17棟32層，建筑高度99.67m；16棟27層建筑高度84.67m。共兩層地下室。負(fù)一層層高3.3-3.5m，負(fù)二層層高3.3m°±0.000m相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高92.000m。底板面標(biāo)高-8.45m（黃海高程83.55m），基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，按建筑類(lèi)別和場(chǎng)地調(diào)整后用于確定抗震等級(jí)和構(gòu)造措施的烈度為6度，框架抗震等級(jí)為四級(jí)。二、監(jiān)理依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理合同建設(shè)工程施工承包合同，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及方案施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑給排水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》三、主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)（一）、主體結(jié)構(gòu)砼實(shí)測(cè)1、 應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)里編制混凝土強(qiáng)度采用回彈法實(shí)測(cè)方案并經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位的審核，2、 必須配備混凝土回彈儀，混凝土回彈儀必須定期進(jìn)行檢定并妥善保養(yǎng)，確?；貜梼x有效工作，同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求配備酒精酚酞溶液和碳化深度測(cè)量?jī)x器，以便進(jìn)行碳化深度測(cè)量；3、 對(duì)回彈檢測(cè)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，具備使用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的能力；而且應(yīng)派員參加省市相關(guān)機(jī)構(gòu)開(kāi)展的混凝土回彈技術(shù)培訓(xùn)，逐漸具備相應(yīng)操作資質(zhì)；施工項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》等；4、 單位工程地基與基礎(chǔ)（樁基除外）和主體分部的混凝土分項(xiàng)工程在齡期達(dá)到600°C?d之后，建設(shè)單位應(yīng)牽頭組織監(jiān)理、施工單位對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度進(jìn)行回彈法實(shí)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行處理；5、 混凝土回彈檢測(cè)的數(shù)量和具體部位由各參建單位共同協(xié)商決定，并滿足以下要求：Q、混凝土實(shí)體強(qiáng)度回彈檢測(cè)按單位工程來(lái)劃分，每個(gè)單位工程的各個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土實(shí)體均應(yīng)進(jìn)行回彈檢測(cè)；Q、混凝土基礎(chǔ)，抽取不少于3個(gè)構(gòu)件；④、地下室混凝土結(jié)構(gòu)，按構(gòu)件數(shù)抽取不少于5%，且不少于5個(gè)構(gòu)件；Q、主體混凝土結(jié)構(gòu)，每層均應(yīng)檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于混凝土構(gòu)件的5%且不少于3個(gè)構(gòu)件；6、 對(duì)自行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行擴(kuò)大檢查，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)督機(jī)構(gòu)。7、 在實(shí)施回彈實(shí)測(cè)的混凝土分項(xiàng)驗(yàn)收前，遞交下列資料供質(zhì)量監(jiān)督站抽查：Q、在有效期內(nèi)的回彈儀檢定證書(shū)；Q、回彈操作人員的資質(zhì)證書(shū)或培訓(xùn)證書(shū)；④、混凝土構(gòu)件回彈實(shí)測(cè)抽樣方案；Q、回彈實(shí)測(cè)原始記錄表，應(yīng)有施工操作人員和監(jiān)理旁站人員簽字；⑨、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告，應(yīng)有建造師和總監(jiān)簽字，并加蓋雙方項(xiàng)目部印章。8、表格混凝土回彈法測(cè)試記錄表建設(shè)單位名稱(chēng)： 測(cè)試日期：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)： 第頁(yè)共頁(yè) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度:C:（二）、主體結(jié)構(gòu)鋼筋位置及保護(hù)層實(shí)測(cè)對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位，如梁、板類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋。由于懸臂構(gòu)件上部受力鋼筋移位可能?chē)?yán)重消弱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，故更應(yīng)重視對(duì)懸臂構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)。1.檢測(cè)部位鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2．檢測(cè)數(shù)量對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，各應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的2％且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件所占比例均不宜少于50％。3．檢測(cè)方法Q、對(duì)選定的梁類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。Q、鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí)，所使用的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)，檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。4．允許偏差鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)構(gòu)件為+10mm,—7mm；對(duì)板類(lèi)構(gòu)件為+8mm，—5mm。驗(yàn)收條件0、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。Q、每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于本附錄E.0.4條規(guī)定允許偏差的1.5倍。復(fù)式抽樣再檢當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。表格鋼筋保護(hù)層檢測(cè)記錄表（梁、柱、墻）工程名稱(chēng)： 檢測(cè)時(shí)間:施工單位結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架監(jiān)理單位形象進(jìn)度序號(hào)檢測(cè)部位檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距鋼筋根數(shù)保護(hù)層厚度箍筋間距檢驗(yàn)操作人員：記錄人員：項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：

建筑工程分部分項(xiàng)劃分一序號(hào)一分部工程子分部工程分項(xiàng)工程1地基與基礎(chǔ)無(wú)支護(hù)土方土方開(kāi)挖、土方回填有支護(hù)土方排樁、降水、排水、地下連續(xù)墻、錨桿、土釘墻、水泥土樁、沉井與沉箱、鋼及混凝土支撐。地基處理灰土地基、砂和砂石地基、碎磚三合土地基、土工合成材料地基，粉煤灰地基，重錘夯實(shí)地基，強(qiáng)夯地基，振沖地基，砂樁地基，預(yù)壓地基，高壓噴射注漿地基，土和灰土擠密樁地基，注漿地基，水泥粉煤灰碎石樁地基，夯實(shí)水泥土樁地基樁基錨桿靜壓樁及靜力壓樁，預(yù)應(yīng)力離心管樁，鋼筋混凝土預(yù)制樁，鋼樁，混凝土灌注樁（成孔、鋼筋籠、清孔、水下混凝土灌注）地下防水防水混凝土，水泥砂漿防水層，卷材防水層，涂料防水層，金屬板防水層，塑料板防水層，細(xì)部構(gòu)造，噴錨支護(hù)，復(fù)合式襯砌，地下連續(xù)墻，盾構(gòu)法隧道；滲排水、盲溝排水，隧道、坑道排水；預(yù)注漿、后注漿，襯砌裂縫注漿混凝土基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土，后澆帶混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理砌體基礎(chǔ)磚砌體、混凝土砌塊砌體，配筋砌體，石砌體勁鋼（管）混凝土勁鋼（管）焊接、勁鋼（管）與鋼筋的連接，混凝土鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)、栓接鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)涂裝2主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土，預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，裝配式結(jié)構(gòu)勁鋼（管）混凝土結(jié)構(gòu)勁鋼（管）焊接、螺栓連接、勁鋼（管）與鋼筋的連接，勁鋼（管）制作、安裝，混凝土砌體結(jié)構(gòu)磚砌體，混凝土小型空心砌塊砌體，石砌體，填充墻砌體，配筋磚砌體鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接，緊固件連接，鋼零部件加工，單層鋼結(jié)構(gòu)安裝，多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)涂裝，鋼構(gòu)件組裝，鋼構(gòu)件預(yù)拼裝，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，壓型金屬板木結(jié)構(gòu)方木和原木結(jié)構(gòu)、膠合木結(jié)構(gòu)、輕型木結(jié)構(gòu)，木構(gòu)件防護(hù)網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作、網(wǎng)架安裝、索膜安裝、網(wǎng)架防火、防腐涂料3建筑裝飾裝修地面整體面層：基層、水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、防油滲面層、水泥鋼（鐵）屑面層、不發(fā)火（防爆的）面層，板塊面層基層、磚面層（陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層）、大理石面層和花崗石面層，預(yù)制板塊面層（預(yù)制水泥混凝土、水磨石板塊面層）、料石面層（條石、塊石面層）、塑料板面層、活動(dòng)地板面層、地毯面層，木竹面層基層、實(shí)木地

一序號(hào)一分部工程子分部工程分項(xiàng)工程3建筑裝飾裝修地面板面層（條材、塊材面層）、實(shí)木復(fù)合地板面層（條材、塊材面層）、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層（條材面層）、竹地板面層抹灰一般抹灰，裝飾抹灰，清水砌體勾縫門(mén)窗木門(mén)窗制作與安裝、金屬門(mén)窗安裝、特種門(mén)窗安裝、門(mén)窗玻璃安裝吊頂暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂輕質(zhì)隔墻板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻、玻璃隔墻飾面板（磚）飾面板安裝、飾面磚粘貼幕墻玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術(shù)涂飾裱糊與軟包裱糊、軟包細(xì)部櫥柜制作與安裝，窗簾盒、窗臺(tái)板和暖氣罩制作與安裝，門(mén)窗套制作與安裝，護(hù)欄和扶手制作與安裝，花飾制作與安裝4建筑屋面卷材防水屋面保溫層，找平層，卷材防水層，細(xì)部構(gòu)造涂膜防水屋面保溫層，找平層，涂膜防水層，細(xì)部構(gòu)造剛性防水屋面細(xì)石混凝土防水層，密封材料嵌縫，細(xì)部構(gòu)造瓦屋面平瓦屋面，油氈瓦屋面，金屬板屋面，細(xì)部構(gòu)造隔熱屋面架空屋面，蓄水屋面，種植屋面5建筑給排水及采暖室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝、給水設(shè)備安裝、管道防腐、絕執(zhí)八、、室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝，輔助設(shè)備安裝、防腐、絕熱衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，衛(wèi)生器具排水管道安裝

一序號(hào)分部工程子分部工程分項(xiàng)工程5建筑給排水及采暖室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝、輔助設(shè)備及散熱器安裝、金屬輻射板安裝、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試、防腐、絕熱室外給水管網(wǎng)給水管道安裝、消防水泵接合器及室外消防栓安裝、管溝及井室室外排水管網(wǎng)排水管道安裝、排水管溝與井池室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試、防腐、絕熱建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝、游泳池水系統(tǒng)安裝供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝鍋爐安裝、輔助設(shè)備及管道安裝、安全附件安裝、烘爐、煮爐和試運(yùn)行、換熱站安裝、防腐、絕熱6建筑電氣室外電氣架空線路及桿上電氣設(shè)備安裝，變壓器、箱式變電所安裝，成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）及控制柜安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，建筑物外部裝飾燈具、航空障礙標(biāo)志燈和庭院路燈安裝，建筑照明通電試運(yùn)行，接地裝置安裝變配電室變壓器、箱式變電所安裝，成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝，裸母線、密閉母線、插接式母線安裝，電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)供電干線裸母線、密閉母線、插接式母線安裝，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)。電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)電氣動(dòng)力成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）及安裝，低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、接線，低壓電氣動(dòng)力設(shè)備檢測(cè)、試驗(yàn)和空載試運(yùn)行，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，插座、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇安裝電氣照明安裝成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線，槽板配線，鋼索配線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，普通燈具安裝，專(zhuān)用燈具安裝，插座、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇安裝，建筑照明通電試運(yùn)行備用和不間斷電源安裝成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝，柴油發(fā)電機(jī)組安裝，不間斷電源的其他功能單元安裝，裸母線、密閉母線插接式母線安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線，電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，接地裝置安裝防雷及接地安裝接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)，建筑物等電位連接，接閃器安裝（五）合格判定當(dāng)砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、地面、裝飾裝修、通風(fēng)等工程分戶檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢查全部合格，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷時(shí)（不合格點(diǎn)實(shí)測(cè)偏差，應(yīng)小于允許偏差的1.5倍）判定為合格，當(dāng)暖衛(wèi)、電氣工程分戶檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢查全部合格時(shí)，判為合格。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、地面、裝飾裝修、通風(fēng)等工程分戶檢驗(yàn)批的一般項(xiàng)目的實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)偏差值大于允許偏差的1.5倍，或不合格點(diǎn)率超出20%時(shí)，應(yīng)整改合格后重新驗(yàn)收，并記錄整改項(xiàng)目測(cè)量結(jié)果。觀察、手摸等方法檢查的質(zhì)量項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。對(duì)抽查結(jié)果處理：（1）每單位工程所抽檢項(xiàng)目全部符合或所抽檢只有一戶出現(xiàn)兩個(gè)不相符時(shí)，以及每戶最多只出現(xiàn)一個(gè)不相符項(xiàng)目時(shí)，視其驗(yàn)收結(jié)果有效。（2）每單位工程抽檢存在的兩戶以上（含兩戶）出現(xiàn)同一個(gè)項(xiàng)目不符合時(shí)，對(duì)該項(xiàng)目重新組織分戶驗(yàn)收。（3）每單位工程抽檢存在的兩戶以上（含兩戶）出現(xiàn)二個(gè)及以上項(xiàng)目不符合時(shí)，重新組織分戶驗(yàn)收。5、驗(yàn)收合格后，要出具合格證明文件（住宅質(zhì)量分戶驗(yàn)收表），證明工程是合格的，方可進(jìn)行單位工程竣工驗(yàn)收。室外工程劃分規(guī)定可根據(jù)專(zhuān)業(yè)類(lèi)別和工程規(guī)模劃分單位（子單位）工程。室外單位（子單位）工程、分部工程可按下表采用室外工程劃分表單位工程子單位工程分部（子分部）工程室外建筑環(huán)境附屬建筑車(chē)棚、圍墻、大門(mén)、擋土墻、垃圾收集站室外環(huán)境建筑小品、道路、亭臺(tái)、連廊、花壇、場(chǎng)坪綠化室外安裝給排水與采暖室外給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)、室外供熱系統(tǒng)電氣室外供電系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)四、.質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按圖紙要求，對(duì)照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)、《建筑工程施工選題驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)等國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工及驗(yàn)收。力爭(zhēng)主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)。五、主體工程施工1、 基本要求施工程序：柱定位放線一柱鋼筋綁扎一柱模板安裝一梁、板模板放線定位一梁、板模板安裝一梁板鋼筋綁扎一砼澆筑。每層高應(yīng)豎向測(cè)量校核，豎向測(cè)量可用經(jīng)緯儀校測(cè)，測(cè)量時(shí)盡量選在早、晚、陰天、無(wú)風(fēng)時(shí)進(jìn)行，在首層原地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè)軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)5mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)20mm及3H/10000(H為建筑總高度)。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制，層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)土3mm，建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000(H為建筑總高度)。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：在用地紅線范圍內(nèi)設(shè)置不少于3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并做好永久性保護(hù)。觀測(cè)點(diǎn)的布置按設(shè)計(jì)院繪制的沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖在A1?A5棟首層柱上布設(shè).水平位置均高出室外地坪約500mm，用010鋼筋埋入150mm，露出40mm并作好永久性保護(hù)措施。2、 鋼筋工程A、 材料要求所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證、準(zhǔn)用證，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。冷拔螺旋鋼筋外觀質(zhì)量：表面不影響鋼筋力學(xué)性能的裂紋、折疊、結(jié)疤、機(jī)械損傷或其它影響使用的缺陷，可以有壓痕，但其深度不大于所在部位尺寸的允許偏差。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)機(jī)械加工，分類(lèi)堆放并掛牌標(biāo)志清楚，使用時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位，人工綁扎成型。B、 鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接與搭接綁扎兩種方式。按設(shè)計(jì)要求框架柱、墻所有縱筋、梁主筋等部位，直徑±22的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接，其中柱、墻每層均設(shè)置接頭；其余采用焊接或綁扎連接。直螺紋連接制造工藝要求：鋼筋直螺紋接頭在大批量加工前，先進(jìn)行試加工，進(jìn)行工藝檢驗(yàn)合格后方可大批量進(jìn)行加工。絲頭：鋼筋下料時(shí)，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直調(diào)直后下料，盡量采用切割機(jī)下料。不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶必須符合GB/T197的要求。套筒：套筒內(nèi)螺紋的公差帶符合GB/T197要求；進(jìn)行表面防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。外觀質(zhì)量要求絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒：表面無(wú)裂紋和其他缺陷。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。C、 鋼筋閃光對(duì)焊為了節(jié)約材料，本工程鋼筋斷頭料采用閃光對(duì)焊連接進(jìn)行再利用。有肋鋼筋對(duì)焊時(shí)將肋基本對(duì)齊后焊接，在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，可按規(guī)程查找原因和采取措施，割去焊口，重新施焊，及時(shí)消除。D、 鋼筋的綁扎接頭要求搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋的彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤，11級(jí)鋼筋無(wú)要求。直徑W12mm的受壓I級(jí)鋼筋未端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端不做彎鉤。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定。E、鋼筋綁扎（1）施工準(zhǔn)備成型鋼筋、20?22號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）、固定墻雙排鋼筋用的間距支撐筋及大理石鋼筋保護(hù)層墊塊。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類(lèi)堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決。清理好基層，彈好墻、柱、樓梯及門(mén)窗洞口等邊線。如地下水位較高時(shí)，必須有降水、排水措施。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（2）操作工藝（1） 墻板筋綁扎底板、樓板混凝土上放線經(jīng)檢查驗(yàn)收無(wú)誤后，每道墻先綁2?4根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度位置符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁牢。水平及豎向分布筋加強(qiáng)部位為：剪力墻的頂層、樓梯間墻及電梯間墻、端開(kāi)間內(nèi)縱墻剪力墻；現(xiàn)澆端部山墻，剪力墻。雙排鋼筋之間，綁間距支撐，分設(shè)在墻中部和上部，水平間距1200mm?1500mm。雙排鋼筋外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層卡，以保證保護(hù)層的厚度。為保證門(mén)洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。門(mén)洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。（2） 柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，且采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。本工程柱筋接頭應(yīng)采用焊接方式，不得采用綁扎搭接。根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。當(dāng)柱縱筋配筋率±3%時(shí)，箍筋應(yīng)焊成封閉式雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。如箍筋采用90°搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密。梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋上穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)f固定。彎起筋和主筋f穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋f放主梁架立筋、次梁架立筋f隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住f綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)f再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好大理石墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí)，采用焊接接頭。小于20mm時(shí)，采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距6不小于鋼筋直徑d且不小于25mm。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳。馬凳與模板接觸部分做防銹處理。為確保樓板負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，將馬凳制作成長(zhǎng)條形，經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，效果明顯。樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。冷軋扭鋼筋綁扎在驗(yàn)收合格后的模板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求用粉筆畫(huà)出鋼筋位置，鋼筋鋪設(shè)平直，其規(guī)格、長(zhǎng)度、間距符合設(shè)計(jì)要求，并用大理石墊塊控制混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的交叉點(diǎn)用22#鍍鋅鐵絲綁扎牢固，雙向受力筋網(wǎng)上每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎；單向受力鋼筋網(wǎng)四周最外側(cè)鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，中間的交叉點(diǎn)可間隔一點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。冷軋扭鋼筋末端可不做彎鉤，用于板的負(fù)彎鉅鋼筋時(shí)，一端可作90度彎鉤，交錯(cuò)放置。冷軋扭鋼筋可按需要長(zhǎng)度加工，當(dāng)長(zhǎng)度不足時(shí)，采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為1.2La,且不小于250mm。接頭處用鍍鋅鐵絲綁扎三道?？v向受拉冷軋扭鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)?。冷軋扭鋼筋不采用焊接接頭，采用綁扎。F、鋼筋保護(hù)層根據(jù)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)置鋼筋保護(hù)層。H、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼筋量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查氐殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差±3,0鋼尺和塞尺檢查3、模板工程A、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹木膠板模板開(kāi)邊的及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹木膠板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。3、模板加工好后，專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子鋼筋綁扎完畢；梁、板水電管線及預(yù)埋件已安裝。綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（二）材質(zhì)要求1、 竹木膠板模板：尺寸1220X2440mm，厚度為12mm、9mm、15mm、18mm等（單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理）。2、 方木：50X100mm,100X100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、 對(duì)拉螺栓：采用①14mm以上的I級(jí)鋼筋（最好用HRB235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4、 脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。5、 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。（三）工器具1、 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。2、 支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。B、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、梁、板模板梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不直；梁上下口漲模；防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑中模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，在進(jìn)行測(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)的防治方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大截面柱使用穿柱螺栓和豎向剛楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），掉線找垂直時(shí)，相鄰兩柱從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。（3）軸向位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地上彈出柱軸線及柱邊通線，然后彈出每根柱的另一個(gè)方向的軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)先立兩端的模板，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，保證每柱垂直位置正確。注：模板工程具體要求參照基礎(chǔ)模板工程技術(shù)交底中相應(yīng)部分。C、工藝流程（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝——搭設(shè)安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片模——安裝柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定（二）梁模板安裝彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核——搭設(shè)梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——安裝另一側(cè)模板——安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連接牢固（三）頂板模板安裝搭設(shè)支架——搭設(shè)支架——安裝橫縱大小龍骨——調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)板模板——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝D、操作工藝（一）柱子模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、 先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二）梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）頂板模板安裝1、 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中2.4.1或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、 柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉桿或斜撐——自上而下拆除柱箍——拆除部分豎肋——模板及配件運(yùn)輸維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、 梁板模板拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐——拆除側(cè)模板——下調(diào)樓板支柱——使模板下降——分段分片拆除樓板模板——木龍骨及支柱——拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。(六)成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模：防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沈，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。1、柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確4、砼工程（1）嚴(yán)格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱(chēng)量準(zhǔn)確。檢查所用材料外觀是否合格，砼所用的水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。粗骨料最大顆粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4，砼板骨料不宜超過(guò)板厚的1/2,且不得超出50mm，用泵送砼，則不能大于泵管內(nèi)徑的1/3徑。骨料按品種、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜，嚴(yán)禁混入煅燒的白云石或石灰塊。不準(zhǔn)出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。（2）澆筑模板必須澆水濕潤(rùn)，不得有積水，對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋。對(duì)模板的縫隙和空洞要堵嚴(yán)，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)（如墻、柱中），不應(yīng)超過(guò)3m。注意輸送管是否流漿液，開(kāi)始時(shí)及停泵間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)，必須注意砼是否離析，發(fā)現(xiàn)離析必須重新用人工攪拌，在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，人員不得坐在管上，底板砼分段連續(xù)澆筑，墻每次澆筑一般不超過(guò)1m高，澆筑完畢后停歇1?1.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑，振搗均勻，梁板同時(shí)澆筑，合理分段分層進(jìn)行，均勻上升，最好在室外氣溫較低時(shí)（15°C?20°C）進(jìn)行，不宜超過(guò)28°C，但根據(jù)具體情況可做降溫及保溫處理，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚，選擇早晚澆筑等。（3） 振搗每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間必須控制好，保證砼搗實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿和碎石不再沉落，但也不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，而使石子全部沉于底部。用插入式振搗器，移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，使用半徑為350，避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等，要不斷提上放下振搗器，防止鋼筋鉗死振搗器，振搗插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm，注意邊緣及轉(zhuǎn)角振搗密度，振點(diǎn)采用500mmX500mm，梅花點(diǎn)振搗，并兼?zhèn)淙斯げ鍖?shí)結(jié)合，同時(shí)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏漿、變形和位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4） 施工縫、后澆帶（a）施工縫。本工程因設(shè)計(jì)已以每層梁板上留置了后澆帶，故結(jié)構(gòu)上留施工縫的部位主要是柱及樓梯板，施工縫位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小但便于施工的部位，柱施工縫位置在樓面梁以下，樓梯板施工縫宜留置在跨中1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(b)后澆帶。樓層蓋板后澆帶按照設(shè)計(jì)圖紙各層結(jié)構(gòu)模板平面圖所示位置留設(shè)。該處梁板縱筋不繼開(kāi)。樓板設(shè)垂直于后澆帶的?10@200雙層附加鋼筋，其每端伸入板內(nèi)600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。如需提前拆除，則必須設(shè)置足夠的支撐回頂。后澆帶留置不少于兩個(gè)月，澆筑前，必須將整個(gè)混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，并宜在日平均溫度低于15C。時(shí)，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的高膨脹混凝土(限制膨脹率為0.05％)將后澆帶灌實(shí),澆后養(yǎng)護(hù)15天以上。養(yǎng)護(hù)澆筑砼后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，因砼標(biāo)號(hào)高，可選擇7小時(shí)開(kāi)始澆水，若天氣較冷可適當(dāng)延長(zhǎng)，由于采用硅酸鹽水泥，而又摻合料量大，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，考慮到養(yǎng)護(hù)期內(nèi)仍繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，需補(bǔ)充大量水份，墻及柱模板未拆開(kāi)，則水滲不進(jìn)內(nèi)，在不影響質(zhì)量及損壞截面尺寸情況下，早拆模早澆水，保證砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25C，在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安裝模板及支架?；炷猎噳K的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點(diǎn)隨機(jī)抽取，除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實(shí)際需要留置向條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少天10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送試驗(yàn)站進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到6000C.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,OOC及以下的齡期不計(jì)入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線基 礎(chǔ)15位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查

墻、柱、梁8剪力墻5層高 W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查站標(biāo)咼層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30吊線錘檢杳截面尺寸+8,—5鋼尺檢查電梯井井筒、寬度定位中心線±25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線基 礎(chǔ)15位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5層高 W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查站標(biāo)咼層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30吊線錘檢杳截面尺寸+8,—5鋼尺檢查電梯井井筒、寬度定位中心線±25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯