系統(tǒng)安全評價與預(yù)測

系統(tǒng)安全評價與預(yù)測1系統(tǒng)：系統(tǒng)是由相互作用，相互依存的若干個元素組成的具有特定功能的有機整體。2系統(tǒng)的基本特征：整體性層次性目的性適應(yīng)性3系統(tǒng)安全：是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理的方法,辨識系統(tǒng)中的危險源,并采取控制措施使其危險性減小,從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能,時間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的安全程度.4安全:是指沒有超過允許限度的危險,也就是發(fā)生事故,造成人身傷亡或財產(chǎn)損失的危險沒有超過允許的限度。5事故發(fā)生的根本原因：系統(tǒng)中存在的危險源。6安全性：是判斷,評價系統(tǒng)性能的一個重要指標(biāo),它表明系統(tǒng)在規(guī)定的條件下,規(guī)定的時間內(nèi)不發(fā)生事故,不造成人身傷害或財產(chǎn)損失的情況下,完成規(guī)定功能的性能。7系統(tǒng)安全工程:運用科學(xué)和工程技術(shù)手段辨識、消除或控制系統(tǒng)中的危險源,實現(xiàn)系統(tǒng)安全包括：危險源辨識，危險性評價，危險源控制8危險源的危險性評價包括：危險源自身危險性的評價和危險源控制措施效果的評價9工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的防止能量意外釋放的屏蔽措施只要有以下幾種：1）用安全能源代替不安全能源2）限制能量3）防止能量蓄積4）緩慢地釋放能量5）設(shè)置屏蔽措施6）在時間上和空間上把人與能量隔離7）信息形式的屏蔽【同課后1-5答案一樣】PH值等，以及特殊項目，如溫度、壓力、相態(tài)、流量等。67事件樹分析是一種按事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果,從而進(jìn)行危險源辨識的方法。68人失誤分析是人失誤概率預(yù)測的基礎(chǔ),它包括預(yù)測人失誤、選擇重要人失誤和詳細(xì)分析人失誤三方面的工作。69井口教授模型：井口教授把人員操作機械的可靠度看做是接收信息可靠度、判斷可靠度和執(zhí)行和可靠度的乘積R0二R1R2R370美國電力研究院(EPRI)開發(fā)了人認(rèn)知可靠性模型HCR,用于預(yù)測操作者對異常狀態(tài)反應(yīng)失誤的概率。71可接受的危險：沒有超過允許限度的危險。安全預(yù)評價：在系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)計階段,即在系統(tǒng)建造前進(jìn)行的安全評價現(xiàn)有系統(tǒng)安全評價：在系統(tǒng)建成以后的運轉(zhuǎn)階段進(jìn)行的系統(tǒng)安全評價72安全評價包括：確認(rèn)危險性和評價危險程度兩個方面的問題73生產(chǎn)作業(yè)條件危險性分?jǐn)?shù)：D=L-E-C個評價項目打分情況如下1)事故發(fā)生可能性2)人員暴露情況3)后果嚴(yán)重度74道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法評價程序(1)確定單元(2)確定物質(zhì)系數(shù)MF(3)確定一般工藝危險性系數(shù)Fl(4)確定特殊工藝危險性系數(shù)F2(5)計算單元工藝危險系數(shù)F3=Fl-F2(6)計算火災(zāi)爆炸指數(shù)：F&EI=MF-F3(7)計算火災(zāi)爆炸影響范圍R=0.26F&EI(8)計算火災(zāi)爆炸影響范圍內(nèi)財產(chǎn)價值(9)確定破壞系數(shù)(xx)計算基本最大預(yù)計損失：基本最大預(yù)計損失;再投資金額*破壞系數(shù)在投資金額=原價格*0.82*物價指數(shù)(xx)計算實際最大預(yù)計損失：實際最大預(yù)計損失二基本MPPD*補償系數(shù)(xx)選擇安全措施補償系數(shù)：考慮工藝控制，隔離，防火3方面的安全措施（xx）計算停產(chǎn)損失BI防護(hù)層分析的程序圖：1）收集所有參考資料,包括危害分析文件、壓力釋放閥等安全裝置的設(shè)計和檢查報告、防護(hù)層等2）把工藝偏離和危險情景編入文件,使工作小組注意力集中在特定的危險情景。3）針對所有危險情景,辨識導(dǎo)致工藝偏離的所有初始事件4）確定危險情景的后果5）辨識獨立防護(hù)層和確定要求的故障概率6）提出可操作的建議75怎樣確定安全目標(biāo)：（1）通過與疾病，自然災(zāi)害危險對比來確定安全目標(biāo)（2）根據(jù)經(jīng)濟性確定安全目標(biāo)（3）根據(jù)事故統(tǒng)計確定安全目標(biāo)76英國帝國化學(xué)工業(yè)公司的克萊茲提出以死亡率為指標(biāo)確定安全目標(biāo)，死亡事故率FAFR為xx-8h內(nèi)的平均死亡人數(shù),它相當(dāng)于xxOO人每年工作2500h,工作40年的期間內(nèi)的事故死亡人數(shù)77已知數(shù)值,會判斷是哪種危險程度XX第一類危險源：把系統(tǒng)中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量和危險物質(zhì)稱第一類危險源XX第二類危險源：導(dǎo)致約束，限制能量措施失效或破壞的不安全因素稱第二類危險源XX兩類危險源是怎樣共同起作用導(dǎo)致事故發(fā)生的：一起事故的發(fā)生時兩類危險源共同作用的。一方面,第一類危險源的存在是事故發(fā)生的前提,沒有第一類危險源就談不上能量或危險物質(zhì)的意外釋放,也就無所謂事故；另一方面,如果沒有第二類危險源破壞對第一類危險源的控制,也不會發(fā)生能量或危險物質(zhì)的意外釋放。第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。在事故的發(fā)生,發(fā)展過程中,兩類危險源相互依存,相輔相成。第一類危險源在事故發(fā)生時釋放出得能量石導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損壞的能量主體,決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類危險源出現(xiàn)的難易決定事故發(fā)生的可能性的大小。兩類危險源共同決定危險源的危險性。XX事故是人們在生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人們意志的、迫使活動暫時或永久停止、可能造成人員傷害及財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。傷亡事故：在安全管理工作中,從事故統(tǒng)計的角度把造成損失工作日達(dá)到或超過1天的人身傷害或急性中毒事故稱作傷亡事故工傷事故：在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生的和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故稱作工傷事故14傷害分類：（1）暫時性失能傷害一受傷者或中毒者暫時不能從事原崗位工作,經(jīng)過一段時間的治療或休息可以恢復(fù)工作能力的傷害。（2）永久性部分失能傷害一導(dǎo)致受傷者或中毒者的肢體或某些器官的功能不可逆喪失的傷害。（3）永久性全失能傷害一使受傷者或中毒者完全殘廢的傷害。（4）死亡。15按傷害嚴(yán)重程度把傷亡事故分為3類：（1）輕傷事故一只發(fā)生輕傷的事故（2）重傷事故一只發(fā)生了重傷但是沒有死亡的事故（3）死亡事故一發(fā)生了死亡的事故。16根據(jù)一次事故中傷亡人數(shù)和經(jīng)濟損失情況把事故分為4類：（1）一般事故一造成3人以下死亡,或者xx人以下重傷,或者xxOO萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故（2）較大事故一造成3人以上xx人以下死亡,或者xx人以上50人以下重傷,或者xxOO萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故（3）重大事故一造成xx人以上30人以下死亡,或者50人以上xxO人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故（4）特別重大事故一造成30人以上死亡,或者xxO人以上重傷,或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故17事故次數(shù)（計算題）18為了便于統(tǒng)計、分析、評價企業(yè)、部門的傷亡事故發(fā)生情況，需要規(guī)定一些通用的、統(tǒng)一的統(tǒng)計指標(biāo)（1）千人死亡率一某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成死亡的人數(shù)（2）千人重傷率一某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成重傷的人數(shù)（3）傷害頻率一某時期內(nèi)平均每百萬工時因工傷事故造成的傷害人數(shù)（4）傷害嚴(yán)重率一某時期內(nèi)平均每百萬工時因工傷事故造成的損失工作日數(shù)（5）傷害平均嚴(yán)重率一受傷者的每人次平均損失工作日數(shù)19傷亡事故管理圖（以月份為橫坐標(biāo)，以事故次數(shù)為縱坐標(biāo)，用實線畫出管理目標(biāo)線,用虛線畫出管理上限和下限,并標(biāo)明數(shù)值和符號）20傷亡事故預(yù)測包括事故發(fā)生的可能性預(yù)測和事故發(fā)生趨勢預(yù)測21傷亡事故回歸預(yù)測（計算）22灰色系統(tǒng)預(yù)測（計算）23控制危險的安全技術(shù)包括：防止事故發(fā)生的安全技術(shù)和避免或減少事故損失的安全技術(shù)兩大類24常用的防止事故發(fā)生的安全技術(shù)有：消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離、嚴(yán)格操作程序25安全技術(shù)體系包括（1）本質(zhì)安全設(shè)計（2）安全防護(hù)（3）安全操作程序和規(guī)程26評價第一類危險源的危險性時主要考察以下幾個方面：（1）能量或危險物質(zhì)的量（2）能量或危險物質(zhì)意外釋放的強度（3）能量的種類和危險物質(zhì)的危險性質(zhì)（4）意外釋放的能量或危險物質(zhì)的影響范圍27高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2米或2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。28按墜落高度把不存在直接引起墜落的客觀危險因素的高處作業(yè)劃分為4級：一級2?5米；二級5?15米；三級15?30米；四級30米以上29按壓力容器所承受壓力的大小把壓力容器分為4類：低壓容器0.IMPaWp<l.6MPa;中壓容器1.6MPaWp<xxMPa;高壓容器xxMPaWp<xxOMPa;超高壓容器p^xxOMPa30根據(jù)壓力容器內(nèi)承受壓力的高低和介質(zhì)的危險性等,把壓力容器的危險等級劃分為：一類容器，二類容器，三類容器31把重大工業(yè)事故劃分為兩大類：（1）由易燃易爆類物質(zhì)引起的事故。（2）由有毒物質(zhì)引起的事故32火災(zāi)：是一種失去控制并造成財務(wù)損失或人員傷害的燃燒現(xiàn)象。33爆炸：是物質(zhì)發(fā)生劇烈的物理或化學(xué)變化,在瞬間釋放出大量能量,發(fā)出巨大聲響并伴隨產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象。34爆炸分為物理爆炸和化學(xué)爆炸兩類。35中毒：是有毒物質(zhì)進(jìn)入人體而導(dǎo)致人體某些生理功能或組織、器官受到損害的現(xiàn)象。36工業(yè)毒物對人體的毒害主要表現(xiàn)在以下幾方面：（1）刺激或破壞皮膚和黏膜。（2）使神經(jīng)系統(tǒng)紊亂。（3）使體內(nèi)缺氧而窒息性中毒。（4）抑制酶系統(tǒng)的活性37重大危險源：為長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。38單元：指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。39重大危險源分為：易燃物質(zhì)、爆炸性物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)40如何確定重大危險源：（1）單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則確定為重大危險源。（2）單元內(nèi)存在的危險物種為多品種時，則按下式計算,若滿足下式，則確定為重大危險源：411985年克萊茲把工藝過程的本質(zhì)安全設(shè)計歸納為消除、最小化、替代、緩和及簡化5項技術(shù)原則。（1）消除：消除危險物質(zhì)。（2）最小化：減少危險物質(zhì)的量。（3）替代：選擇不太危險的化學(xué)反應(yīng)，或用不太危險的物質(zhì)替換危險物質(zhì)。（4）緩和：使用危險性小的形態(tài)的物料，或改變工藝條件（5）簡化：減少裝置設(shè)計和操作的復(fù)雜度可以由于較少的設(shè)備故障和人失誤而使事故不易發(fā)生。42過程工業(yè)生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全設(shè)計的技術(shù)原則：（1）避免產(chǎn)生多米諾效應(yīng)（2）使得不正確的安裝不能進(jìn)行（3）使?fàn)顟B(tài)清楚:使操作者清楚了解裝置、設(shè)備的狀態(tài)。（4）容錯：容忍操作失氓、安裝不良和設(shè)備故障。（5）容易控制:采用較少的儀表和較簡單的控制系統(tǒng)。（6）軟件：軟件簡單便于使用和理解，所有裝置的控制系統(tǒng)的軟件應(yīng)該一致等。43（大題）在工藝本質(zhì)安全設(shè)計的基礎(chǔ)上設(shè)置6個防護(hù)層：（1）基本過程控制系統(tǒng)。這是保證系統(tǒng)正常運行的過程控制系統(tǒng),包括各種過程操作、程序控制等措施,它將保證系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。（2）監(jiān)測報警系統(tǒng)。當(dāng)某個或多個參數(shù)超過規(guī)定值時報警，提醒操作者采取恰當(dāng)操作以防止過程進(jìn)入危險狀態(tài)。（3）安全儀表系統(tǒng)。該系統(tǒng)由傳感器、邏輯模塊和執(zhí)行部分組成。安全儀表系統(tǒng)不僅可以預(yù)防危險事件的發(fā)生也可以降低事故后果。（4）機械防護(hù)。安全閥、泄壓閥、放散閥、爆破片等防護(hù)機械,在前面的幾個防護(hù)層失效的情況下,可以起到預(yù)防事故發(fā)生的作用（5）結(jié)構(gòu)防護(hù)。各類結(jié)構(gòu)性防護(hù)措施，起到降低事故后果的作用。（6）程序防護(hù)。事故發(fā)生后的各種應(yīng)急救援行動，包括企業(yè)內(nèi)的應(yīng)急和企業(yè)外的應(yīng)急。44后果分析的基本步驟包括：（1）了解系統(tǒng)（2）設(shè)想重大工業(yè)事故危險源導(dǎo)致事故及其后果的情況（3）選擇恰當(dāng)?shù)財?shù)學(xué)模型計算事故后果的有關(guān)參數(shù)（4）與相應(yīng)參數(shù)的允許值比較（5）討論并得出分析結(jié)論。45液體蒸發(fā)分為閃蒸、熱量蒸發(fā)、質(zhì)量蒸發(fā)三種情況。（1）閃蒸：過熱液體泄漏后由于液體自身的熱量而直接地迅速蒸發(fā)稱為閃蒸（2）熱量蒸發(fā)：液池內(nèi)的液體受到地面熱量的作用而氣化稱為熱量蒸發(fā)（3）質(zhì)量蒸發(fā)：液體表面之上氣流運動使液體蒸發(fā)稱為質(zhì)量蒸發(fā)。46氣團(tuán)在大氣中的擴散：（1）高斯氣羽模型計算氣羽狀氣團(tuán)中任一點處的氣體濃度；（2）高斯氣團(tuán)模型計算瞬時泄漏形成的氣團(tuán)中任一點處的氣體濃度。47燃燒方式有池火、噴射火、火球、和突發(fā)火4種。48突發(fā)火：泄漏的可燃?xì)怏w、液體蒸發(fā)的蒸汽在空氣中擴散后遇引貨源發(fā)生突然燃燒而沒有爆炸的現(xiàn)象,稱為突發(fā)火。49根據(jù)泄漏物的濃度大小把危險區(qū)域劃分為：致死區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)、吸入反應(yīng)區(qū)。50維修度：是可維修系統(tǒng)在規(guī)定的條件下維修時,在規(guī)定時間內(nèi)完成維修的概率。51維修率：維修進(jìn)行到某一時刻尚未完成維修，在此后單位時間里完成維修的比率。52可用度：系統(tǒng)在特定的瞬間能維持其功能的概率。53馬爾科夫過程：狀態(tài)間轉(zhuǎn)移概率與有限次轉(zhuǎn)移以前的狀態(tài)完全無關(guān)的過程。54如何提高系統(tǒng)、設(shè)備、元素的可靠性？設(shè)計、安全系數(shù)、降低許用值、冗余設(shè)計、故障-安全設(shè)計、耐故障設(shè)計、選用高質(zhì)量的材料、原件、部件。55系統(tǒng)安全分析包括以下內(nèi)容：（1）調(diào)查和分析可能出現(xiàn)的初始的、誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險源及其相互關(guān)系（2）調(diào)查和分析與系統(tǒng)有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其他有關(guān)因素（3）調(diào)查和分析利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險源的措施（4）調(diào)查和分析可能出現(xiàn)的危險源的控制措施及實施這些措施的最好方法（5）調(diào)查和分析對不能根除的危險源失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果（6）調(diào)查分析一旦對危險源失去控制，為防止傷害和損害的安全防護(hù)措施。56系統(tǒng)安全分析方法主要有：檢查表法、預(yù)先危險分析PHA、故障類型和影響分析FMEA、危險性與可操作性研究HAZOP、事件樹分析ETA、故障樹分析FTA、因果分析CCAo57分析目的：（1）查明系統(tǒng)中所有的危險源，列出危險源的清單（2）弄清危險源可能導(dǎo)致的事故,列出潛在的事故情況的清單（3）確定降低危險性的措施或需要深入研究的部位，列出相應(yīng)的清單（4）危險源排序（5）為定量的危險性評價提供數(shù)據(jù)。58預(yù)先危險分析主要用于新系統(tǒng)設(shè)計、已有系統(tǒng)改造之前的方案設(shè)計、選址階段,人們還沒有掌握其詳細(xì)資料的時候,用來分析、辨識可能出現(xiàn)或已經(jīng)存在的危險源,并盡可能在付諸實施之前找出預(yù)防、改正、補救措施，消除或控制危險源。預(yù)先危險分析的優(yōu)點在于允許人們在系統(tǒng)開發(fā)的早期識別、控制危險因素,可以用最小的代價消除或減少系統(tǒng)中的危險源，它為制定整個系統(tǒng)壽命期間的安全操作規(guī)程提出依據(jù)。59預(yù)先危險分析時,首先利用安全檢查表、經(jīng)驗和技術(shù)判斷的方法查明第一類危險源存在部位,然后識別使第一類危險演變?yōu)槭鹿实牡诙愇ｋU源（觸發(fā)因素和必要條件），研究可能的事故后果及應(yīng)該采取的措施。預(yù)先危險分析包括準(zhǔn)備、審查和結(jié)果匯總?cè)A段。60危險等級：1）1級安全的，可以忽略2）2級臨界的，有導(dǎo)致事故的可能性，事故后果輕微,應(yīng)該注意控制3）3級危險的，可能導(dǎo)致事故、