發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)程序

襄樊軌道車輛工廠質(zhì)量檢驗(yàn)文件文件編號(hào)12-2產(chǎn)品型JY系列文件狀態(tài)代號(hào)A-0號(hào)名稱名稱共4頁第2頁發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)程序1目的2.1規(guī)范發(fā)動(dòng)機(jī)磨合、試驗(yàn)程序和方法。2.2規(guī)定發(fā)動(dòng)機(jī)的性能測試及驗(yàn)收試驗(yàn)內(nèi)容，確保發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品符合相關(guān)技術(shù)文件要求。2內(nèi)容及適用范圍本程序規(guī)定了發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)?zāi)康摹⒃囼?yàn)驗(yàn)收內(nèi)容、方法及條件，適用于公司生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)收的全過程。3職責(zé)3.1作業(yè)組負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)的移送與臺(tái)架安裝、調(diào)整及拆卸；3.2試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按照相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合與調(diào)試，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)過程運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)，填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表》；3.3檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)核查發(fā)動(dòng)機(jī)磨合、試驗(yàn)記錄的準(zhǔn)確性與正確性。4磨合試驗(yàn)內(nèi)容4.1發(fā)動(dòng)機(jī)上臺(tái)架之前的準(zhǔn)備4.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)確認(rèn)：試驗(yàn)人員應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)上臺(tái)架試驗(yàn)前檢查確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)。4.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)附件安裝：作業(yè)組發(fā)動(dòng)機(jī)在上試驗(yàn)臺(tái)之前在試驗(yàn)人員指導(dǎo)下安裝相關(guān)試驗(yàn)附件。4.2發(fā)動(dòng)機(jī)的臺(tái)架安裝及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備4.2.1作業(yè)組負(fù)責(zé)將發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)水平地安裝到試驗(yàn)臺(tái)架上，調(diào)整校正發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸中心線與測功器的中心線跳動(dòng)偏差不得超過±4.2.2按試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求緊固聯(lián)接盤、傳動(dòng)軸螺栓及其它各定位、聯(lián)接螺栓，確保定位、連接可靠4.2.3按試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求連接燃?xì)夤芗斑M(jìn)、出水管4.2.4按試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求加注冷卻液和4.2.5安裝連接起動(dòng)電源4.2.6合上控制臺(tái)、控制柜電源，開啟控制臺(tái)電腦，檢查4.2.7開動(dòng)循環(huán)水泵，使冷卻水正常循環(huán)，排除機(jī)內(nèi)空氣檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否有滲漏。嚴(yán)禁在無水、無油或缺水、4.3發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)4.3.14.3.2按下啟動(dòng)按鈕，并記錄發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過程相關(guān)參數(shù)4.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)成功后應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)行參數(shù)是否正常，檢查機(jī)油壓力是否符合規(guī)定要求，4.4發(fā)動(dòng)機(jī)的熱磨合及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的注意事項(xiàng)4.4.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)成功后按Q/LY184.4.2按作業(yè)指導(dǎo)書要求用動(dòng)態(tài)點(diǎn)火提前角測試儀檢測怠速工況的基本點(diǎn)火提前角并記錄；4.4.4.4.2.1水泵水封是否漏水；機(jī)油油管口、接頭、堵頭處是否漏機(jī)油；機(jī)油冷卻器各接合面、進(jìn)回油管、接頭處是否漏機(jī)油，進(jìn)出水管是否漏水；增壓器進(jìn)回油管及接頭是否漏油；缸蓋罩與缸蓋及火花塞護(hù)套接合處是否漏油各水管接頭是否漏水；氣缸蓋各堵頭、接頭處是否漏油、漏水；氣缸墊四周是否漏機(jī)油、柴油或水；機(jī)體各接頭.堵頭處是否漏油.漏水；進(jìn)氣管、進(jìn)氣支管各接頭、墊處是否漏氣；曲軸油封是否漏油；油底殼及各堵頭是否漏油；4.4.2.2冷卻水中是否有油（水面聚油）或機(jī)油中有水（機(jī)油發(fā)白）；發(fā)動(dòng)機(jī)是否有尖叫聲、悶響、敲缸或金屬磨擦聲；發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否出現(xiàn)突升突降；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體是否有異常振動(dòng)。4.4.2.3如有4.4.3試驗(yàn)過程中試驗(yàn)人員應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)出水溫度、機(jī)油溫度、機(jī)油壓力等工作參數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，并注意檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況；對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)較復(fù)雜的問題應(yīng)4.4.4發(fā)動(dòng)機(jī)在大負(fù)荷（超過標(biāo)定功率70%）時(shí)，為保證人員安全，任何人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)4.4.5發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中任何人都不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部件、進(jìn)氣口和增壓器排氣管4.4.6發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中和剛停機(jī)后的一段時(shí)間內(nèi)，排氣支管、總管、增壓器蝸殼是高溫4.5發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)4.5.1發(fā)動(dòng)機(jī)磨合完畢后按Q/LY18的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)；4.5.2起動(dòng)性能試驗(yàn)：測試起動(dòng)時(shí)間及起動(dòng)轉(zhuǎn)速和波動(dòng)范圍；在熱機(jī)狀態(tài)下將調(diào)速手柄降至最低位穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，測試空載最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速及機(jī)油壓力；將調(diào)速手柄增至最大位，測試空載最高轉(zhuǎn)速及機(jī)油壓力4.5.3負(fù)荷性能試驗(yàn)：固定發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為標(biāo)定轉(zhuǎn)速，分別測試記錄發(fā)動(dòng)機(jī)在空載、25%、50%、75%、100%及105%額定負(fù)荷各運(yùn)行參數(shù)4.5.4各缸工作均勻性試驗(yàn)：先將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)定在額定負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行10分鐘以后，每隔1分記錄1組發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，記錄3次并計(jì)算各缸排氣溫度的均勻性；然后降載到75%額定負(fù)荷4.5.5突加突降負(fù)荷試驗(yàn)：分別在發(fā)動(dòng)機(jī)額定負(fù)荷75%和90%工況進(jìn)行10%發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷突加突卸試驗(yàn)，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)功率、轉(zhuǎn)速的變化過程4.5.6以上試驗(yàn)及要求的其它試驗(yàn)均按GB6072.1-6072.3-87《往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)性能》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)記錄由操作人員根據(jù)試驗(yàn)情況通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制，并認(rèn)真填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表》；4.5.7試驗(yàn)過程中應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再進(jìn)行試驗(yàn)；4.5.8試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)應(yīng)按Q/LY18要求予以修正。4.6驗(yàn)收條件4.6.1試驗(yàn)員完試驗(yàn)測試并填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表》后，提交檢驗(yàn)員復(fù)檢核查4.6.2經(jīng)檢驗(yàn)員對(duì)相關(guān)試驗(yàn)過程中發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況與數(shù)據(jù)核驗(yàn)后，填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表》4.6.3判定結(jié)論合格的由檢驗(yàn)員開具產(chǎn)品合格證；對(duì)于不合格的發(fā)動(dòng)機(jī)，由試驗(yàn)員重新調(diào)整測試或退庫。4.7試驗(yàn)完畢后的處理工作4.7.1發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)完畢后由作業(yè)組吊下臺(tái)架，放出磨合試驗(yàn)機(jī)油。對(duì)于驗(yàn)收合格的發(fā)動(dòng)機(jī)重新加注新機(jī)油，同時(shí)擦凈發(fā)動(dòng)機(jī)外表，蓋好各進(jìn)排氣口、進(jìn)出水口、油管口封堵，防止灰塵、雜物進(jìn)入，由檢驗(yàn)員開具合格證并掛貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上隨機(jī)流轉(zhuǎn)；對(duì)于驗(yàn)收不合格的發(fā)動(dòng)機(jī)由作業(yè)組退庫返修4.7.2整理臺(tái)架室：將拆卸下來的聯(lián)接螺栓、管卡、接頭、線管等擺放整齊，臺(tái)架上不留雜物，油污應(yīng)用水沖洗干5附件 《發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表》發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)檢測表發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)試驗(yàn)員試驗(yàn)日期檢測內(nèi)容要求測試結(jié)果測試結(jié)論1、起動(dòng)過程起動(dòng)時(shí)間起動(dòng)時(shí)間不得大于10s起動(dòng)過程煙色起動(dòng)無明顯白煙、藍(lán)煙起動(dòng)平穩(wěn)性過渡平穩(wěn)，無異常聲音2、磨合、調(diào)試及參數(shù)標(biāo)定過程三漏檢查發(fā)動(dòng)機(jī)無漏水漏油漏氣，臺(tái)架室無異味冷卻水加熱器工作正常機(jī)油加熱器工作正常參數(shù)限值與報(bào)警反應(yīng)靈敏，工作正常爆振信號(hào)無報(bào)警機(jī)油壓力≥170kPa≤600kPa機(jī)油溫度≤110°C點(diǎn)火提前角點(diǎn)火提前角為20±1°CA空燃比全工況1.2≤λ≤1.65無失火現(xiàn)象3、性能測試標(biāo)定功率1000kW+50kW標(biāo)定轉(zhuǎn)速波動(dòng)≤±10r/min標(biāo)定工況燃?xì)夂摹?5075%負(fù)荷轉(zhuǎn)速波動(dòng)≤±10r/min75%負(fù)荷燃?xì)夂摹堋?0r/min各缸排溫均勻性Δ≤±20°C突加突減10%負(fù)