一種新型垂直式管道阻火器的制作方法

一種新型式管阻火器的方法1.本實用新型及管道阻火器技領域，具體涉及一新型垂直式管道火器。背技：2.管道阻火器名防火器，阻火的作用是防止外部焰竄入存有易燃爆氣體的設備、管道或阻止火焰在設、管道間蔓延，火器是應用火焰通熱導體的狹小孔隙時由于熱量損失而熄滅的原設計制造。阻火的阻火層結構有礫石型、金屬網型或波紋型。用于可燃氣體管，如汽油、煤油、柴油、苯、甲苯、油等油品的儲灌火炬系統(tǒng)、氣體化通化系統(tǒng)、氣體析系統(tǒng)、煤礦瓦斯放系統(tǒng)、加熱爐料氣的管網上、可用在乙炔、氧氣氮氣、天然氣的管用品。3.現(xiàn)有的管道火器存在一定的端，由于管道阻火通過多層阻火芯加放入到阻火器內部阻火芯能夠對進的火勢進行阻擋而阻火芯在放置時能使其在管道內部好的限位固定，而導致火勢容易露出，影響阻火的果。技實要素：4.為解決上述題，本實用新型供了一種新型垂直管道阻火器，本用新型是通過以下技方案來實現(xiàn)的。5.一種新型垂式管道阻火器，括阻火管，所述阻管為管狀結構，述阻火管的兩端均安有安裝座，兩個述安裝座的頂部固定安裝有輸送管，所述阻火管的外面居中位置固定接有對接結構，述阻火管的內部設有阻火裝置，且所阻火裝置為兩個述安裝座之間的置。6.進一步地，述安裝座的頂部設有擠壓槽，所述壓槽的內壁豎直定連接有擠壓管，所擠壓管的內部開有輸送孔，所述送孔與輸送管道相。7.進一步地，述擠壓槽的內部入連接有密封圈，述阻火管擠壓所密封圈嵌入到所述擠槽的內部。8.進一步地，述對接結構包括環(huán)形固定板，所述形固定板上下兩的位置均豎直固定連有螺紋桿，所述紋桿為環(huán)形分布四個，所述螺紋桿一端與所述輸送管貫穿連接，所述紋桿遠離所述環(huán)固定板的一端螺紋接有第一緊固螺母且所述第一緊固母擠壓在所述輸管道的頂部。9.進一步地，述阻火裝置包括阻火芯、對接中心，所述阻火芯套在所述對接中心桿的表面上，且所述火芯為豎直疊加多層，所述對接中桿的兩端均螺紋套有第二緊固螺母，兩個所第二緊固螺母分擠壓在所述阻火芯上下兩側的置。10.進一步地，所對接中心桿的外面螺紋套接有限位，所述限位架的表面固定連接有限桿，且所述限位為環(huán)形分布的四，所述阻火芯上下側的位置均開設有形限位槽，所述形限位槽為環(huán)形布的四個。11.本實用新型的益效果是，本裝在工作的過程中，先設置的阻火裝放入到阻火管的內部，中，設置的對接心桿能夠使多個火芯進行限位對接再通過兩個安裝座阻火裝置進行擠固定，設置的對結構能夠使兩個輸管道擠壓兩個安裝與阻火管進行對，設置的兩個輸管道能夠使裝置固安裝再管道上面，構合理，能夠具更好的阻火效果附圖說明12.為了更清楚地明本實用新型的術方案，下面將對體實施方式描述所需要使用的附圖簡單地介紹，顯易見地，下面描中的附圖僅僅是本用新型的一些實施，對于本領域普技術人員來講，不付出創(chuàng)造性勞動前提下，還可以根這些附圖獲得其的附圖。13.圖1：本實新型所述一種新型直式管道阻火器結構示意圖；14.圖2：本實新型圖1中a的局部放大；15.圖3：本實新型所述阻火芯和接中心桿的連接示意圖；16.圖4：本實新型所述安裝座的構示意圖。17.附圖標記如下18.1、阻火管19.2、安裝座201、輸送孔；202、擠壓；203、擠壓槽；20.3、輸送管；21.4、阻火芯401、弧形限位槽；22.5、環(huán)形固板；501、螺紋桿；502、一緊固螺母；23.6、對接中桿；601、第二緊固螺母；602、限位；603、限位桿24.7、密封圈。具體實施方式25.下面將結合本用新型實施例中附圖，對本實用新實施例中的技術案進行清楚、完整描述，顯然，所述的實施例僅僅本實用新型一部分施例，而不是全部實施例。基于本用新型中的實施，本領域普通技術員在沒有作出創(chuàng)造勞動前提下所獲的所有其它實施，都屬于本實用新保護的范圍。26.如圖1-4所示本實用新型具有下具體實施例。27.實施例：28.一種新型垂直管道阻火器，包阻火管1，阻火管1為管狀結構，阻管1的兩端均安裝安裝座2，兩個安裝座2的頂均固定安裝有輸管道3，阻火管1的外表面居位置固定焊接有接結構，阻火管1的內部設置有火裝置，且阻火裝置兩個安裝座2之間的位置29.通過采用上述術方案，在使用，輸送介質從阻火1一端的輸送管道3進行輸入，再通阻火管1內部的阻火裝置行輸出，從而可通過阻火管1另一端進行輸出其中，對接結構夠使阻火管1兩端輸送管道3與裝座2之間進行對接安，繼而能夠對阻管1內部的阻火裝置進行位安裝，兩個輸送管道3能夠使火管1固定安裝在管道上面，而能夠能夠對阻裝置進行安裝，結構合，能夠具有更好阻火效果。30.具體的，安裝2的頂部開設有擠壓槽203，擠壓203的內壁豎直固連接有擠壓管202擠壓管202的內部開設有送孔201，輸送孔201與輸送管道3相通。31.擠壓槽203的部嵌入連接有密圈7，阻火管1擠壓密封圈7嵌入到壓槽203的內部。32.通過采用上述術方案，安裝座2頂部開擠壓槽203便于安放密圈7，從而能夠使安裝2與阻火管1之間進行密對接，設置的輸孔201能夠延伸至阻火管1的內對阻火裝置進行壓固定，輸送孔201能夠與阻火1和阻火芯4之間相通從而便于介質進輸送。33.具體的，對接構包括有環(huán)形固板5，環(huán)形固定板5上下兩側的位置豎直固定連接有螺桿501，螺紋桿501為環(huán)分布的四個，螺桿501的一端與輸送管道3貫穿接，螺紋桿501遠離環(huán)形固定5的一端螺紋連接有第緊固螺母502，第一緊固螺母502擠壓在送管道3的頂部。34.通過采用上述術方案，設置的接結構能夠使兩個裝座2對阻火管1內部的阻火裝置進擠壓固定，安裝程中，首先將阻裝置放入到阻火管的內部，然后將兩安裝座2分別插入到阻火1的兩端上，其中，環(huán)固定板5上下兩側固定螺紋桿501能夠分別與兩安裝座2進行貫穿，螺桿501貫穿的安裝座2的端螺紋套接上第緊固螺母502，從而使第一緊固螺母502對安裝座2進行擠，從而能夠使兩安裝座2擠壓阻火裝置固定在阻管1的內部。35.具體的，阻火置包括有阻火芯4、對接中心6，阻火芯4套設在對中心桿6的外表面上且阻火芯4為豎直疊加的多層對接中心桿6的兩端均紋套接有第二緊螺母601，兩個第二緊固母601分別擠壓在阻火4上下兩側的位置。36.對接中心桿的外表面螺紋接有限位架602，限位架602的外面固定連接有限位桿603且限位桿603為環(huán)形分布四個，阻火芯4上下兩的位置均開設有弧形限槽401，弧形限位槽401環(huán)形分布的四個37.通過采用上述術方案，在對阻芯4進行安裝時，首先，限位架602螺紋套接在對接中桿6的居中位置，再將兩阻火芯4分別從而對接心桿6的兩端套入，阻芯4外表面開設的弧形限槽401能夠與限位桿603嵌入接，從而能夠對個阻火芯4進行定位，然再將兩個第二緊螺母601分別螺紋套接在對接心桿6的兩端上，兩個第緊固螺母601能夠分別兩個阻火芯4進行擠壓，而能夠使兩個阻芯4擠壓固定在對接中心桿6上面進行對接，最后將對好的阻火裝置放到阻火管1的內部。38.以上公開的本用新型優(yōu)選實施只是用于幫助闡述實用新型。優(yōu)選施例并沒有詳盡敘所有的細節(jié)，也限制該實用新型為的具體實施方式顯然，根據(jù)本說明的內容，可作很的修改和變化。說明書選取并具體述這些實施例，是了更好地解釋本用新型的原理和際應用，從而使所技術領域技術人員很好地理解和利本實用新型。本用新型僅受權利要書及其全部范圍和效物的限制。技特：1.一種新型垂式管道阻火器，括阻火管（1），其特征在于：所阻火管（1）為管狀結構所述阻火管（1）的兩端均裝有安裝座（2），兩所述安裝座（2）的頂部固定安裝有輸送道（3），所述阻火管（1）的外面居中位置固定焊接有接結構，所述阻管（1）的內部設置有阻裝置，且所述阻火裝置為兩個所安裝座（2）之間的位置。2.根據(jù)權要求1所述的一新型垂直式管道阻火，其特征在于：述安裝座（2）的頂部開設有擠槽（203），所述擠槽（203）的內壁豎直固定接有擠壓管（202），述擠壓管（202）的內部設有輸送孔（201），所述送孔（201）與輸送管（3）相通。3.根據(jù)利要求2所述的一種新型直式管道阻火器其特征在于：所述擠壓槽（203）內部嵌入連接有封圈（7），所述阻火管（1）擠所述密封圈（7）嵌入到述擠壓槽（203）的內部。4.根據(jù)利要求1所述的種新型垂直式管道阻器，其特征在于所述對接結構包有環(huán)形固定板（5），所述環(huán)形固定板5）上下兩側的置均豎直固定連有螺紋桿（501），所述螺紋桿（501）為環(huán)分布的四個，所螺紋桿（501）的一端與所述輸送道（3）貫穿連接，述螺紋桿（501）遠離所述形固定板（5）的一端紋連接有第一緊固螺母（），且所述第一緊固螺（502）擠壓在所述輸送道（3）的頂部。5.據(jù)權利要求1所述的一種型垂直式管道阻器，其特征在于：所述阻火裝包括有阻火芯（4）、對接中桿（6），所述阻火芯4）套設在所述對接中桿（6）的外表面上，且所述火芯（4）為豎直疊加多層，所述對接中桿（6）的兩端均螺紋套接有二緊固螺母（601），個所述第二緊固螺母（）分別擠壓在所述阻火（4）上下兩側的位置。6.根據(jù)權利要求5所述的種新型垂直式管阻火器，其特征在：所述對接中心（6）的外表面螺套接有限位架（602），所限位架（602）的外表固定連接有限位桿（603，且所述限位桿603）為環(huán)形分布的四個，所阻火芯（4）上下兩側的置均開設有弧形位槽（401），所述弧形限位槽（401）為環(huán)形分布的四個技總本實用新型公布一種新型垂直式道阻火器，包括火管，所述阻火管管狀結構，所述阻管的兩端均安裝安裝座，兩個所安裝座的頂部均固安裝有輸送管道，述阻火管的外表居中位