空心板預(yù)制安裝

.z.至涿州高速公路段預(yù)制空心板施工方案工程名稱：至涿州高速公路段L17標(biāo)土建工程日期：二零一零年九月二十八日預(yù)制空心板施工工藝及施工方案一、工程概況本合同段為至涿州高速公路段L17標(biāo)，合同段全長(zhǎng)5.954Km。采用預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板簡(jiǎn)支梁橋共有兩座，分別是九針臺(tái)1號(hào)中橋和九針臺(tái)2號(hào)中橋。九針臺(tái)1號(hào)中橋是位于本合同段河?xùn)|互通，中心樁號(hào)K78+312,跨越天然沖溝，橋梁跨越處堆積了大量礦砂，礦砂深約3m，上部采用3-16M后法先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，右前夾角70o，下部構(gòu)造采用柱式墩、柱式臺(tái)、樁根底。九針臺(tái)2號(hào)中橋是位于該構(gòu)造物中心樁號(hào)K79+025處,跨越天然沖溝，上部采用3-16M后法先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，右前夾角90o，下部構(gòu)造：左半幅0號(hào)橋臺(tái)和3號(hào)橋臺(tái)采用柱式橋臺(tái)；右半幅0號(hào)橋臺(tái)和3號(hào)橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)；橋墩采用柱式墩；根底采用樁根底。主要工程數(shù)量：九針臺(tái)1號(hào)中橋16米預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板端跨邊板16片，端跨中板24片，中跨邊板4片，中跨中板16片。共計(jì)60片預(yù)制空心板。九針臺(tái)2號(hào)中橋16米預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板端跨邊板16片，端跨中板24片，中跨邊板4片，中跨中板16片。共計(jì)60片預(yù)制空心板。共有16米預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板端跨邊板32片，端跨中板48片，中跨邊板8片，中跨中板32片?？傆?jì)120片預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板。主要技術(shù)指標(biāo)：九針臺(tái)1號(hào)中橋：設(shè)計(jì)荷載：公路-I級(jí)橋面凈寬：2*凈11.88米洪水頻率：1/100地震作用：地震動(dòng)峰值加速度為0.10g九針臺(tái)2號(hào)中橋：設(shè)計(jì)荷載：公路-I級(jí)橋面凈寬：2*凈11.88米洪水頻率：1/100地震作用：地震動(dòng)峰值加速度為0.10g二、編制依據(jù)：本方案除根據(jù)"至涿州高速公路段兩階段施工圖設(shè)計(jì)〔第L17合同段〕"及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況外，依據(jù)以下文件、規(guī)、規(guī)程進(jìn)展"公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTGB01-2003"地基根底設(shè)計(jì)規(guī)"DGJ08-11-1999"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)"JTJ041-2000"施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)體系"DGJ08-903-2003"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"JTGF80/1-2004三、總體施工方案：根據(jù)施工實(shí)際情況，考慮制梁、存梁、移梁、安裝的施工方便易用性和水電及混凝土的供給，九針臺(tái)1號(hào)中橋和2號(hào)中橋空心板預(yù)制場(chǎng)地安排在河?xùn)|互通收費(fèi)廣場(chǎng)的房建區(qū)。鋼筋集中于場(chǎng)地的鋼筋加工棚集中下料，于現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)座上焊接、綁扎、安裝成型，模板采用定制組合鋼模板，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土澆筑采用吊車澆筑。四、施工準(zhǔn)備：1、施工組織機(jī)構(gòu)我部根據(jù)該分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度、工程質(zhì)量和平安文明施工等方面的要求，組建三號(hào)預(yù)制場(chǎng)，混凝土用由2臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)組成的拌和站集中供給，負(fù)責(zé)該預(yù)制空心板混凝土的拌和、運(yùn)輸。具體施工組織機(jī)構(gòu)，參見后附"施工組織機(jī)構(gòu)框圖"。2、材料準(zhǔn)備情況：試驗(yàn)室已作好各種混凝土配合比和各種原材料如水泥、砂、碎石、鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等試驗(yàn)工作，并已報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。具體參見后附實(shí)驗(yàn)批復(fù)單。3、機(jī)械設(shè)備到位情況：參見后附"進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單"。4、其它混凝土拌和站已安裝調(diào)試完畢，并且通過計(jì)量部門標(biāo)定。水采用當(dāng)?shù)睾铀?，能到達(dá)飲用要求，清潔可用，滿足施工要求。用電采用地方高壓電，發(fā)電機(jī)為輔，目前一座315KW變壓器已安裝到位,臨時(shí)電線已架設(shè)完畢，可以正常使用，且能滿足施工要求，拌和站場(chǎng)地已全部硬化，施工便道也已整平、暢通，具備開工條件。五、施工工藝流程及施工方法(一)、預(yù)制準(zhǔn)備工作1、已做好預(yù)制場(chǎng)“四通一平〞，預(yù)制區(qū)與材料堆放區(qū)材料加工區(qū)場(chǎng)地全部用混凝土已硬化完畢，10m*20m鋼筋加工棚等臨建工作已完成。模板采用定制定型鋼模板，以保證預(yù)制空心板的外觀及質(zhì)量要求。2、預(yù)應(yīng)力空心板臺(tái)座的制作已認(rèn)真處理好空心板底座的地基，梁場(chǎng)建于已填筑好的河?xùn)|互通收費(fèi)廣場(chǎng)的房建區(qū)。能有效的消除不均勻沉降，防止因地基處理不當(dāng)，產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致梁體變形、裂縫。本空心板〔16m預(yù)制空心板〕的預(yù)制臺(tái)座采用20cm厚C30混凝土整體澆筑，預(yù)制臺(tái)座兩端采用加厚10cm厚C30混凝土根底，滿足承載強(qiáng)度及外觀要求。3、預(yù)制場(chǎng)地的排水設(shè)施，能保證底座四周不停留積水。預(yù)制場(chǎng)地硬化已做好2％的雙向橫坡，以便迅速的排出雨水及養(yǎng)生用水等地表水，不使地表水浸泡底座，以避水浸免引起底座的不均勻沉降。4、底座的設(shè)置牢靠、整體性好，適應(yīng)屢次周轉(zhuǎn)使用。5、臺(tái)面下預(yù)埋φ50硬塑料管，間距1m，用于安裝模板時(shí)穿對(duì)拉桿?！捕场⒖招陌孱A(yù)制1、預(yù)應(yīng)力空心板普通鋼筋加工與安裝①、所用的鋼筋均為經(jīng)過檢驗(yàn)簽認(rèn)的合格材料，鋼筋在加工棚制作，鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙和規(guī)要求下料加工，加工前除銹，彎曲好的鋼筋掛牌分類堆放。②、鋼筋焊接使用電弧焊，焊縫前先做拉力實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)展施焊。③、鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)展，順序?yàn)橄鹊赘拱?，后頂板。鋼筋間距符合圖紙要求，在鋼筋與模板間按設(shè)計(jì)要求綁扎定做的塑料墊塊并互相錯(cuò)開，以保證保護(hù)層厚度。④、鋼筋綁扎完成后應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋種類與間距以及保護(hù)層的厚度，同時(shí)檢查預(yù)埋件如鋼板護(hù)欄鋼筋錨固鋼筋等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)應(yīng)力空心板波紋管與錨墊板安裝①、波紋管道的尺寸位置必須與設(shè)計(jì)相符，孔道平順，端部的預(yù)埋錨墊板垂直于波紋管中心線；錨墊板安裝后固定在模板上。②、安裝時(shí)，波紋管方向與穿束方向一致，并采用定位鋼筋固定安裝，使其能結(jié)實(shí)地固定在模板設(shè)計(jì)位置，并在澆筑過程中不產(chǎn)生位移。③、波紋管道在模板安裝完畢后，將其端部伸入錨墊板并將其堵好，管接頭用膠帶纏嚴(yán)，防止水泥漿或其他雜物進(jìn)入。3、模板安裝①、現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，為便于支、拆模板，整個(gè)模板分6節(jié)組成，每節(jié)長(zhǎng)2-4米，節(jié)與節(jié)之間用螺栓聯(lián)接，其平整度要求不大于2mm。采用上下口對(duì)拉桿固定成型。模在底板鋼筋綁扎完并檢查無誤后安裝。②、模板間及側(cè)模與底模間均夾防水膠條堵縫，防止漏漿。③、為防止模板位移，加強(qiáng)整體性，在外側(cè)模采用Φ20對(duì)拉螺桿拉緊。④、模板安裝前將模板外表清理干凈并均勻涂刷脫模劑，保證砼外表顏色一致。⑤、鋼模在每片梁預(yù)制完畢后，均進(jìn)展清理保養(yǎng)，且每個(gè)月進(jìn)展定期修整，確保預(yù)制空心板的外觀質(zhì)量。⑥、氣囊安裝在澆筑完底板混凝土以后進(jìn)展安裝，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。氣囊安裝前檢查底板混凝土部外表是否平整，保證部底板平整。牽引至空心板部以后，人工調(diào)整平整以前方可充氣，保證氣囊的位置安裝正確。4、澆筑混凝土鋼筋與模板經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展混凝土工程的澆筑作業(yè)。、混凝土澆筑預(yù)制空心板混凝土的澆筑程序：底板→安裝橡膠氣囊→腹板→頂板。澆筑底板時(shí)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。底板混凝土澆筑完畢以后，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將橡膠氣囊牽引至空心板部，安放平整后，用空壓機(jī)對(duì)氣囊進(jìn)展充氣，氣壓控制在不小于0.04Mpa，不大于0.08MPa,保證空心板部尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸。由于空心板斷面小，鋼筋密，加上管道占據(jù)一定的空間，混凝土不易搗實(shí)，混凝土的下料要特別講究，澆筑面時(shí)從梁的一端逐步向另一端或從中間向兩頭推進(jìn)，混凝土的澆筑面要拉出25－40％的斜坡，把漿用鏟向前引導(dǎo)，后面逐步投料振搗，切忌亂投料。、混凝土的養(yǎng)護(hù)頂板混凝土灌注完畢開場(chǎng)初凝時(shí)，需用搓板再次進(jìn)展收平搓毛。采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)，保持其濕潤(rùn)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。拆?？招陌寤炷两?jīng)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上后，方可拆外模，利用吊車拆模，人工配合，嚴(yán)防損傷空心板及模板。為防止模板撞擊空心板造成損傷，在底座兩側(cè)埋設(shè)拉鉤，利用5T倒鏈將側(cè)模拉開，然后再利用吊車將模板移走。撤除外模后及時(shí)進(jìn)展梁端及翼板邊緣鑿毛。5、鋼絞線下料、編束及穿孔①、鋼鉸線下料鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，每端要加不少于45cm的工作長(zhǎng)度，強(qiáng)調(diào)采用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧切割，以防對(duì)鋼絞線造成熱損傷。②、鋼絞線編束與穿孔在澆筑混凝土之后，安裝鋼絞線鋼束，可將一根鋼束中的所有鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，并在每根鋼絞線兩端進(jìn)展編號(hào)，每隔5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)，編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類存放，使用時(shí)整體穿入孔道中。預(yù)應(yīng)力束要求6、預(yù)應(yīng)力拉①、錨具：預(yù)應(yīng)力空心板錨具采用YM15型及其配套的設(shè)備，管道成孔采用鋼波紋管；空心板頂板負(fù)彎矩鋼束采用BM15型錨具及其配套的設(shè)備。②、拉預(yù)制空心板中鋼束均采用兩端拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻拉。頂板負(fù)彎矩鋼束也采用兩端拉，并采取逐根對(duì)稱均勻拉。③、后附"16米空心板鋼絞線拉設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量計(jì)算書"④、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表均已經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)和標(biāo)定。并由專人使用和管理，定期維護(hù)和校驗(yàn)，一般為3個(gè)月，或每200次。⑤、千斤頂、油泵、壓力表的校驗(yàn)合格后，已將其組合成全套設(shè)備，進(jìn)展設(shè)備的摩阻校驗(yàn)，并繪出油表讀數(shù)和相應(yīng)拉力關(guān)系曲線。配套標(biāo)定的千斤頂、油泵、壓力表要進(jìn)展編號(hào)，不同編號(hào)的設(shè)備不能混用。⑥、拉要點(diǎn)：1〕對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢驗(yàn)，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。砼強(qiáng)度、齡期進(jìn)展雙控，現(xiàn)場(chǎng)共制作6組砼試塊，根據(jù)情況對(duì)試塊進(jìn)展壓試，砼強(qiáng)度到達(dá)90％〔設(shè)計(jì)拉強(qiáng)度要求〕時(shí)，方可進(jìn)展拉。2〕拉采用兩端同時(shí)拉，在橫橋向?qū)ΨQ均勻，拉順序嚴(yán)格遵從設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)要求，具體為100%N1→100%N2號(hào)剛束?？招陌灏惭b后，頂板負(fù)彎具鋼束也采用兩端拉，對(duì)稱單根拉。拉時(shí)兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)等工作應(yīng)一致。3〕空心板預(yù)應(yīng)力筋的拉順序符合規(guī)要求，一般為：0－初應(yīng)力－ócon持荷2min錨固。鋼絞線束穿束前對(duì)每根鋼絞線進(jìn)展編號(hào)，并在兩端進(jìn)展標(biāo)記。要注意必須兩端拉的是同一編號(hào)的鋼絞線。4〕盡量減少預(yù)應(yīng)力筋和孔道的摩擦，以免造成過大的應(yīng)力損失或使梁板出現(xiàn)裂縫和翹曲；5〕拉時(shí)兩端千斤頂升降速度大致相等，測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值等工作在兩端同時(shí)進(jìn)展；6〕千斤頂就位后先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)，停車測(cè)原始空隙或劃線做標(biāo)記。7〕預(yù)應(yīng)力筋在拉控制應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定前方可錨固。錨固后外露長(zhǎng)度不小于30mm，錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割，錨具用封端混凝土保護(hù)。8〕拉的質(zhì)量嚴(yán)格按要求從拉控制力和伸長(zhǎng)量方面進(jìn)展雙控，拉前應(yīng)事先將拉方案和質(zhì)量控制措施報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展預(yù)應(yīng)力拉施工。7、孔道壓漿及封錨預(yù)應(yīng)力筋拉完畢后，為保證預(yù)應(yīng)力鋼材不銹蝕并與構(gòu)件砼聯(lián)成整體，壓漿工作宜在拉完畢后盡快進(jìn)展，一般在拉完畢后停10小時(shí)左右，觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后即可進(jìn)展。①、壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，壓力水從一端壓入，從另一端排出。②、壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)展，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道排氣通暢。比擬集中和鄰近的孔道，宜連續(xù)壓漿完畢，以免串到鄰孔后水泥漿凝固，堵塞孔道。③、壓漿中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖冼干凈處理后再壓漿。④、壓漿過程中和壓漿后48小時(shí)，構(gòu)造混凝土的溫度不得低于5度，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35度時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)展。⑤、壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。⑥、壓漿后應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈、端頭砼鑿毛，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋綁網(wǎng)，澆筑封錨砼。必須嚴(yán)格控制封錨后的空心板長(zhǎng)度。8、空心板轉(zhuǎn)移、存放①、空心板轉(zhuǎn)移空心板轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)在空心板拉、壓漿、封錨完成后待孔道水泥漿強(qiáng)度到達(dá)50MPa進(jìn)展，轉(zhuǎn)移時(shí)間與吊裝方法必須嚴(yán)格按照規(guī)要求進(jìn)展。②、空心板存放空心板存放時(shí)按照空心板型號(hào)及預(yù)制時(shí)間進(jìn)展分區(qū)堆放，在空心板側(cè)面支座部位上采用固定格式顯示空心板信息欄，注明澆注時(shí)間、使用部位及型號(hào)等信息，并建立臺(tái)賬，便于查對(duì)。梁板臨時(shí)存放時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定臨時(shí)支座位置進(jìn)展存放?？招陌宕娣艜r(shí)用固定物嵌緊卡死，不能松動(dòng)。㈢、空心板的安裝1、安裝準(zhǔn)備①、安裝前應(yīng)準(zhǔn)確放樣施工墩、臺(tái)支座墊石，支座墊石的平面位置及頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并保證外表平整干凈。②、設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久支座〔聯(lián)續(xù)端無需設(shè)臨時(shí)支座〕，逐孔安裝主梁，置于臨時(shí)支座上成為臨時(shí)簡(jiǎn)支狀態(tài)，及時(shí)連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。臨時(shí)支座，可采用硫磺砂漿制成，硫磺砂漿應(yīng)埋入電熱絲，采用電熱法解除臨時(shí)支座或采用其他形式的臨時(shí)制作，要確保臨時(shí)支座在臨時(shí)支撐過程中穩(wěn)固、可靠，撤除時(shí)方便、易用。永久支座安裝位置要準(zhǔn)確，按圖紙和規(guī)的要求認(rèn)真仔細(xì)操作。③、安裝橡膠支座前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用，應(yīng)及時(shí)更換符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求的產(chǎn)品。④、將設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石支承墊石中心線相重合。⑤、準(zhǔn)備完畢，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方能實(shí)施橋梁空心板安裝施工。2、空心板安裝①、所有梁板均用吊車安裝；即從存梁區(qū)將梁板用拖車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊梁到墩臺(tái)帽上。安裝時(shí)確定好支座位置，并保證梁體不受到任何損壞。②、在運(yùn)輸前，修好運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)過的道路，確保運(yùn)輸設(shè)備在平整的道路上行駛。③、梁板安裝采用吊車或龍門吊安裝就位后，及時(shí)連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，將對(duì)應(yīng)的接頭板束波紋管對(duì)接并穿束。在日最低氣溫時(shí)澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其與兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度圍的橋面板，到達(dá)等級(jí)強(qiáng)度的100％后，拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿。每聯(lián)空心板形成連續(xù)的梁體，步驟嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)展。④、接頭施工完成后，澆筑剩余局部橋面板濕接縫砼，剩余局部橋面板濕接縫砼應(yīng)跨中向支點(diǎn)澆筑。澆筑完成到達(dá)規(guī)要求強(qiáng)度后撤除一聯(lián)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各局部尺寸±20箍筋、螺旋筋各局部尺寸±5鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕受力鋼筋間距同排梁、板、拱肋±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5板±3模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕模板標(biāo)高柱、墻和梁±10模板部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0軸線偏位梁10模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面部尺寸+10，0預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10后預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不允許預(yù)制梁、板的允許偏差檢查工程規(guī)定值或允許偏差〔㎜〕梁〔板〕長(zhǎng)度+5，-10寬度干接縫〔梁翼緣、板〕±10濕接縫〔梁翼緣、板〕±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10，0高度梁、板±5箱梁+0，-5跨徑〔支座中心至支座中心〕±20支座平面平整度2平整度5橫系梁及預(yù)埋件位置5簡(jiǎn)支梁、板安裝允許偏差檢查工程允許偏差檢查工程允許偏差支座中心偏位〔㎜〕梁5豎直度1.2%板10梁、板頂面縱向高程〔㎜〕+8，-5七、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案：1、健全組織機(jī)構(gòu)成立基坑開挖施工指揮部及1個(gè)應(yīng)急預(yù)案組；以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)；工程總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為組員；施工隊(duì)工人組成的施工應(yīng)急救援組；建立應(yīng)急預(yù)防值班制度，在施工期間保證7*24小時(shí)平安值班；2、具體職責(zé)分工如下：占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。許慶松及時(shí)掌握了解事故情況，保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T和上級(jí)有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通。3、與相關(guān)社會(huì)應(yīng)急部門及時(shí)聯(lián)系。急救中心：120火警：119公安：110八、施工考前須知1、在波紋管附近電焊鋼筋時(shí)，對(duì)波紋管加以防護(hù)，焊完再細(xì)致檢查,如有破損情況，用膠帶紙封堵。2、澆筑砼時(shí)，振搗時(shí)切忌側(cè)模振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)〔30～40s〕造成過振，以免造成嚴(yán)重漏漿，外模易損壞，模上浮等。振搗人員要掌握孔道位置，嚴(yán)禁振動(dòng)棒與之接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿，或在澆筑砼前，在波紋管穿入塑料棒。3、預(yù)應(yīng)力拉時(shí)：千斤頂后面嚴(yán)禁站人，拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)面操作。4、架梁過程中，對(duì)梁上可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)展驗(yàn)算，并采取可靠措施，確保梁體不承受過多。5、在運(yùn)梁、落梁過程中應(yīng)保證梁板縱、橫傾角均不得大于5度。落梁時(shí)應(yīng)先調(diào)整梁板的縱橫坡，使其與設(shè)計(jì)的縱橫坡度根本一致，然后慢慢落梁，使四點(diǎn)盡可能同時(shí)落在支座上。6、架設(shè)時(shí)宜先從柱頂位置向兩側(cè)架設(shè)，架設(shè)時(shí)應(yīng)微調(diào)空心板順橋向的位置，保證靠伸縮縫側(cè)所有板端均在一條直線上，且縫寬滿足設(shè)計(jì)要求，以方便伸縮縫安裝。7、橋面鋪裝未施工前，制止汽車、筑路機(jī)械通過，以免對(duì)梁體的過多荷載，造成梁體損壞。8、梁板的起吊、移運(yùn)、裝卸、安裝等的施工細(xì)節(jié)，在施工前28天報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9、裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，應(yīng)按標(biāo)定的上下記號(hào)安放。支承點(diǎn)應(yīng)接近于構(gòu)件安裝時(shí)位置的情況。預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)可采用鋼絲繩捆綁的方法，預(yù)制板的安裝直至形成構(gòu)造整體各個(gè)階段，都不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，應(yīng)盡早進(jìn)展橋面鋪裝等工作的實(shí)施。10、構(gòu)件應(yīng)在正式起吊安裝前，進(jìn)展?jié)M載或超載的起吊試驗(yàn)，以檢驗(yàn)起吊設(shè)備的可靠性，進(jìn)一步完善操作方法。九、質(zhì)量保證措施1.實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)展隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，所有工序必須做到1次合格。2.建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照工程部質(zhì)量方案開展質(zhì)量管理工作，橫向展開到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。3.建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反應(yīng)、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)工程部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。4.嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。5.做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)展?jié)仓?，并要求更換。6.撤除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理外表剩余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。7.模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)展認(rèn)真清理，全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的砼漿，保證模板平整、完好無孔洞，然后噴刷脫膜劑。8.模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，角縫采用雙面膠帶粘貼。9.后附"質(zhì)量保證體系框圖"。十、文明環(huán)保措施1.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)性文件和標(biāo)準(zhǔn)。按照業(yè)主創(chuàng)立文明平安工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)展文明平安施工管理，包括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、方法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等。2.建立文明施工責(zé)任制。3.實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的措施，施工中作為管理的重點(diǎn)加以落實(shí)，杜絕無序施工，野蠻管理。十一、生產(chǎn)平安措施1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)，制定平安生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。2.結(jié)實(shí)樹立“平安第一〞的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)展平安生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識(shí)平安生產(chǎn)的重要性，掌握一定的平安生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)展平安生產(chǎn)培訓(xùn)。在平安生產(chǎn)上，一定要克制麻痹思想。3.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽，設(shè)專職平安員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的平安隱患檢查工作。4.基坑周圍設(shè)置防護(hù)欄，明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，以免人員不慎掉入基坑。5.各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)械操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。6.夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。7.做好防暑降溫、職工勞動(dòng)保護(hù)工作。8.后附"平安保障體系框圖"16米空心板鋼絞線拉伸長(zhǎng)量計(jì)算書一、計(jì)算公式及參數(shù)△L=Pp=1、預(yù)應(yīng)力平均拉力計(jì)算公式及參數(shù)：△L—鋼絞線一端伸長(zhǎng)量〔mm〕Pp—預(yù)應(yīng)力筋平均拉力〔N〕P—預(yù)應(yīng)力筋拉端的拉力〔N〕*—從拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度〔m〕θ—從拉端至計(jì)算截面的曲線孔道局部切線的夾角之和〔rad〕K—孔道每米局部偏差對(duì)摩檫的影響系數(shù)，取0.0015μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩檫系數(shù)，取0.252、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式及參數(shù)：Pp—預(yù)應(yīng)力筋平均拉力〔N〕L—預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度〔mm〕Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積〔mm2〕，單根取140mm2Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量〔N/mm2〕，取1.95×105N/mm2〔Mpa〕在計(jì)算一端伸長(zhǎng)量時(shí)，*=L二、伸長(zhǎng)量計(jì)算以中跨為例：1、N1束一端的伸長(zhǎng)量：〔中跨3根2束〕單根鋼絞線拉的拉力P=0.73×1860×140=190092N*=16.79÷2=8.395mθ=5.361QUOTE×π÷180=0.094radK*+μθ=0.0015×8.395+0.25×0.094=0.036Pp=P×[1-e-(k*+μθ)]/(K*+μθ)=190092×3×(1-e-0.036)÷0.036=560133N△L=Pp×L÷(Ap×Ep)=560133×8395÷(140×3×1.95×105)△L=57.4mm扣除10%初應(yīng)力后△L=57.4×〔1-10%〕=51.69mm與設(shè)計(jì)比擬〔51.69-53〕÷53=-2.4%2、N2束一端的伸長(zhǎng)量：〔中跨3根2束〕單根鋼絞線拉的拉力P=0.73×1860×140=190092N*=16.764÷2=8.382mθ=2.307QUOTE×π÷180=0.04radK*+μθ=0.0015×8.382+0.25×0.04=0.023Pp=P×[1-e-(K*+μθ)]/(K*+μθ)=190092×3×(1-e-0.023)÷0.023=56367.8N△L=Pp×L÷(Ap×Ep)=56367.8×8382÷(140×3×1.95×105)△L=57.69mm扣除10%初應(yīng)力后△L=57.69×〔1-10%〕=51.92mm與設(shè)計(jì)比擬〔51.92-53〕÷53=-2.03%同樣方法計(jì)算出端梁伸縮縫端伸長(zhǎng)量△L伸=52.02mm連續(xù)端伸長(zhǎng)量△L連=51.65mm3、鋼絞線的拉控制應(yīng)力計(jì)算〔1〕、3根鋼絞線束：σcon=0.73×1860×140×3=570.2762KN1號(hào)千斤頂拉、2005.6.802號(hào)油表時(shí)：千斤頂回歸方程：Y=0.0219*+0.16式中：Y——油壓表讀數(shù)〔MPa〕*——千斤頂拉力〔KN〕①．10%σcon=57.028KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×57.028+0.16=1.41MPa②．20%σcon=114.055KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×114.055+0.16=2.66MPa③．100%σcon=570.276KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×570.276+0.16=12.65MPa2號(hào)千斤頂拉、2005.11.871號(hào)油表時(shí)：千斤頂回歸方程：Y=0.0218*-0.53：式中：Y——油壓表讀數(shù)〔MPa〕*——千斤頂拉力〔KN〕①．10%σcon=57.028KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×57.028-0.53=0.71MPa②．20%σcon=114.055KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×114.055-0.53=1.96MPa③．100%σcon=570.276KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×570.276-0.53=11.9MPa〔2〕、4根鋼絞線束：σcon=0.73×1860×140×4=760.37KN1號(hào)千斤頂拉、2005.6.802號(hào)油表時(shí)：千斤頂回歸方程：Y=0.0219*+0.16式中：Y——油壓表讀數(shù)〔MPa〕*——千斤頂拉力〔KN〕(1)、10%σcon=76.037KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×76.037+0.16=1.83MPa(2)、20%σcon=152.074KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×152.074+0.16=3.49MPa(3)、100%σcon=760.37KN時(shí)：Y=0.0219*+0.16=0.0219×760.37+0.16=16.81MPa2號(hào)千斤頂拉、2005.11.871號(hào)油表時(shí)：千斤頂回歸方程：Y=0.0218*-0.53：式中：Y——油壓表讀數(shù)〔MPa〕*——千斤頂拉力〔KN〕(1)、10%σcon=76.037KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×76.037-0.53=1.13MPa(2)、20%σcon=152.074KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×152.074-0.53=2.79MPa(3)、100%σcon=760.37KN時(shí)：Y=0.0218*-0.53=0.0218×760.37-0.53=16.05MPa16米空心板〔中跨〕拉數(shù)據(jù)表0111千斤頂N010075122壓力表鋼束編號(hào)鋼絞線數(shù)量10%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕20%應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕100%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕一端伸長(zhǎng)量〔mm〕總伸長(zhǎng)量〔mm〕N1357.032.70114.064.50570.2818.9251.69103N2357.032.70114.064.50570.2818.9251.921040112千斤頂N010075127壓力表鋼束編號(hào)鋼絞線數(shù)量10%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕20%應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕100%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕一端伸長(zhǎng)量〔mm〕總伸長(zhǎng)量〔mm〕N1357.032.59114.064.41570.2818.9651.69103N2357.032.59114.064.41570.2818.9651.9210416米空心板〔端跨中梁〕拉數(shù)據(jù)表0111千斤頂N010075122壓力表鋼束編號(hào)鋼絞線數(shù)量10%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕20%應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕100%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕伸縮縫端伸長(zhǎng)量〔mm〕連續(xù)端伸長(zhǎng)量〔mm〕總伸長(zhǎng)量〔mm〕N1357.032.70114.064.50570.2818.9252.0251.56104N2357.032.70114.064.50570.2818.9252.0251.561040112千斤頂N010075127壓力表鋼束編號(hào)鋼絞線數(shù)量10%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕20%應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕100%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕伸縮縫端伸長(zhǎng)量〔mm〕連續(xù)端伸長(zhǎng)量〔mm〕總伸長(zhǎng)量〔mm〕N1357.032.59114.064.41570.2818.9652.0251.56104N2357.032.59114.064.41570.2818.9652.0251.5610416米空心板〔端跨邊梁〕拉數(shù)據(jù)表0111千斤頂N010075122壓力表鋼束編號(hào)鋼絞線數(shù)量10%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕20%應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕100%初應(yīng)力〔KN〕油表讀數(shù)〔MP〕伸縮縫端伸長(zhǎng)量〔mm〕連續(xù)端伸長(zhǎng)量〔mm〕總伸長(zhǎng)量〔mm〕N1476.043.3015