化工實(shí)習(xí)報(bào)告（7篇）

化工實(shí)習(xí)報(bào)告（7篇）一、實(shí)習(xí)的目的

1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，以及銑床常用工具和附件的一般構(gòu)造和用途。

3、熟識(shí)銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡潔分度加工。

4、在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。

二、練習(xí)器材

1、銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更簡單的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和修理部門。它們可以加工平面（水平面和垂直面）、凹槽（鍵槽、丁字槽、燕尾槽等）。)，以及分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線）此外，還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的外表和內(nèi)孔、切斷等。

2、銑刀——依據(jù)用途有很多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀構(gòu)造有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

3、銑床維護(hù)和保養(yǎng):

1、班前維護(hù):檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌外表，并依據(jù)需要潤滑每個(gè)零件。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位，不低于油標(biāo)，并給各部位添加潤滑油。

2、工后保養(yǎng):清理床身和零件，清理鐵屑，清理四周環(huán)境。擦拭機(jī)床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。

3、實(shí)習(xí)零件的加工從上周一開頭，我們就開頭了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制，我們分為上午和晚上實(shí)習(xí)。每三人一組加工一個(gè)V型零件，完成等分的訓(xùn)練課程！

三、試用培訓(xùn)步驟:

第一天上課，王教師讓我們熟識(shí)了銑床的構(gòu)造，讓我們了解了銑床的構(gòu)造，各局部的使用，加工范圍等

我們每個(gè)人都收到一個(gè)不規(guī)章的長方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量

3、我們找到最不規(guī)章的外表進(jìn)展加工，最小化銑削并將其展平。

4以該外表為參考平面，開頭銑削對(duì)面，確保厚度為29毫米

5、重新加工兩個(gè)較長的面，以確保其寬度為45。

6最終，我們開頭銑削工件的長度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

7然后，在教師的指導(dǎo)下，我們在六面體的長度方向上以兩個(gè)相鄰的角度銑出了兩個(gè)9×9×45的斜面。銑削斜面時(shí)，我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺確定角度，計(jì)算后加工。

8銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺(tái)階時(shí)，我們使用圓柱銑刀進(jìn)展銑削。并且單步脫氣完成。

9接下來我們在濟(jì)寧銑“V”型槽。銑削時(shí)，工件仍傾斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。

10是時(shí)候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。

11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，降低11毫米進(jìn)展銑削。

12鉆孔是下一步。鉆孔特別簡潔。鉆孔后，對(duì)∮5和∮6號(hào)鉆頭進(jìn)展校準(zhǔn)，然后在原來的孔上擴(kuò)大10毫米深、10毫米直徑的孔。

13接下來，我們開頭銑削鍵槽。經(jīng)過計(jì)算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對(duì)準(zhǔn)。對(duì)齊后，我們將顯示屏重置為零，調(diào)整大小并進(jìn)展處理。

最終開頭銑十字槽，還是用上面的方法開頭銑，完成了十字槽的加工！

四。零件檢查

在粗加工時(shí)，我們用游標(biāo)卡尺檢查零件，在精加工過程中，為了削減誤差，我們用刻度尺對(duì)零件進(jìn)展周密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。

五、重點(diǎn)和難點(diǎn)

銑削訓(xùn)練的第一個(gè)重點(diǎn)是安全。其次，留意愛護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時(shí)肯定要當(dāng)心，不能盲目銑削，必要時(shí)要計(jì)算，保證重要尺寸，掌握進(jìn)給速度，保證零件的光滑度，保證正確裝夾。

六、實(shí)踐閱歷

通過這次銑削實(shí)踐，我深深地明白了一個(gè)道理:只有專心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地，仔細(xì)做好。這次實(shí)習(xí)也增加了我的動(dòng)手力量，教會(huì)了我如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工有了新的熟悉。我覺得將來的一切都應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣蘊(yùn)含激情，永不放棄，仔細(xì)，細(xì)心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告經(jīng)典篇二

1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用途。

3、熟識(shí)銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)展簡潔分度進(jìn)展的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的根本學(xué)問，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書本學(xué)問的穩(wěn)固之處。

接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)受了。

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)展平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最終完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖浞帧Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順當(dāng)“誕生”。

4、其次天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當(dāng)心，每一個(gè)操作都當(dāng)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順當(dāng)通過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，原來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)展等分，并未在銑床上加工。

三、閱歷總結(jié)

1、通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備單獨(dú)完成對(duì)工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力量；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的

2、銑床的操作簡潔易學(xué)，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4、了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。

5、銑工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的學(xué)問。

6、我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。

實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手力量強(qiáng)的同學(xué)幫忙動(dòng)手力量弱的同學(xué)，大家相互幫忙相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。

7、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精致的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí)，外表粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我信任，隨著技術(shù)日新月異的進(jìn)展，銑削加工肯定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌。

四、實(shí)習(xí)心得

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我們供應(yīng)這個(gè)實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細(xì)心觀看，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了很多，很多在學(xué)校把握不到的東西，我特別幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)。現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很精彩了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告篇三

金工實(shí)習(xí)完畢后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”。“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”務(wù)必在實(shí)習(xí)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、制造性地反思自己實(shí)習(xí)過程的直接體驗(yàn)，并進(jìn)展綜合、概括及推理等一系列思維活動(dòng)的自我測評(píng)?！敖鸸?shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)展撰寫。下面僅帶給幾點(diǎn)要求供大家參考。

1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級(jí)、實(shí)習(xí)編號(hào)、實(shí)習(xí)時(shí)間?！敖鸸?shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次清楚、文筆通順、論述清楚，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

2、資料要求

1、反思自己實(shí)習(xí)過的資料，論述自己的在操作技能、機(jī)械根底學(xué)問等方面的體會(huì)與收獲。

2、依據(jù)實(shí)習(xí)時(shí)實(shí)證性的幾件事例，論述自己對(duì)有關(guān)學(xué)問和技能的應(yīng)用潛力和把握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)展論述。

3、應(yīng)評(píng)價(jià)自己實(shí)習(xí)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)潛力等方面的收獲與存在問題。

4、應(yīng)對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評(píng)價(jià)，對(duì)實(shí)習(xí)資料和安排提出中肯意見。

2023—2023學(xué)年下半學(xué)期的16—18周，我們在官渡校區(qū)金工實(shí)習(xí)中心進(jìn)展了為期3周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于校園的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在教師們急躁細(xì)致地講授和在我們的專心的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)。

期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參與工作時(shí)氣氛。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，下午2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才能完畢一天的實(shí)習(xí)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)習(xí)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是非常重要的。

生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實(shí)習(xí)的第一天教師就給我門上了安全學(xué)問教育課，觀看了一些擔(dān)心全操作的事例，了解了各個(gè)工種都要留意的安全問題，比方不能在操作時(shí)玩耍打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必需不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……

難忘的車床

第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對(duì)象。首先教師邊指著車床的各個(gè)組成局部邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，依據(jù)車削不同的要用不同的刀。

其實(shí)，做車床也存在必需的危急性的，教師說以前有一所校園的學(xué)生在操作車床時(shí)遺忘把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動(dòng)車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒，這么危急阿！但是，教師說為了避開這種狀況的發(fā)生，我們校園的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動(dòng)的，這裝置保障我們實(shí)習(xí)的安全。

教師告知我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)留意幾點(diǎn)：（1）車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高（我們安裝時(shí)是175mm）。（2）車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。（3）車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。（4）刀桿下部的墊片應(yīng)平坦，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。（5）車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。

教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提示我們在某些地方應(yīng)留意哪些問題。在教師嫻熟的技術(shù)下，原來外表粗糙的材料就轉(zhuǎn)成外表光滑的工件，我們贊嘆不已。但是到我操作就可難倒我了，準(zhǔn)確度很難到達(dá)，真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄，不斷地量度尺寸，留意翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí)，預(yù)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，那時(shí)我的心情相當(dāng)?shù)挠魫灐o奈，原來算勝利的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無選取，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件根本上到達(dá)要求，讓我很快樂，幾天下來的汗水沒有白費(fèi)，終有收獲。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告篇四

兩年的大學(xué)生活馬上完畢。為了讓我們對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備有更多的了解，提高對(duì)數(shù)掌握造技術(shù)的熟悉，加深對(duì)數(shù)控在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)數(shù)據(jù)，熟識(shí)典型零件的加工工藝，學(xué)院特地安排我們?nèi)ヒ患覕?shù)控機(jī)床種類較多、生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的工廠進(jìn)展生產(chǎn)操作實(shí)踐，為以后的工作打下了根底，最終幾個(gè)月開頭了實(shí)習(xí)。

一、單位簡介

太原第一機(jī)床廠創(chuàng)立于1952年，是生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的國家重點(diǎn)企業(yè)和山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào)，占地面積13.28萬平方米。面對(duì)街道，位于市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)現(xiàn)有注冊員工1293人，其中專業(yè)技術(shù)人員320人?？傎Y產(chǎn)2.23億元，總負(fù)債1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨床、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干預(yù)儀等468套高精度加工檢測設(shè)備。并有完善的工藝保證體系和精確的測量測試手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床、龍門框架機(jī)床三大系列，61個(gè)品種，182個(gè)規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個(gè)品種，43個(gè)規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平，市場潛力巨大；臥式車床有14個(gè)品種64個(gè)規(guī)格，性價(jià)比高，客戶滿足度好；龍門框架機(jī)床有31個(gè)品種75個(gè)規(guī)格，呈現(xiàn)蓬勃進(jìn)展之勢。特殊是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景寬闊，而且具有學(xué)問產(chǎn)權(quán)和核心競爭優(yōu)勢。注冊商標(biāo)為EthereumI的產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口到世界十多個(gè)國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短，見效快。企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)大的科技開發(fā)力量和現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心；這家企業(yè)以誠懇的經(jīng)營和快捷周到的效勞而著名。在全國大局部省、市、自治區(qū)設(shè)立了銷售網(wǎng)點(diǎn)，形成了長期的網(wǎng)絡(luò)體系。企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量，于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實(shí)習(xí)的目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們完本錢專業(yè)的根底課和專業(yè)課后，全面應(yīng)用學(xué)問的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它是機(jī)電類專業(yè)的必修實(shí)踐課，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)踐，可以在實(shí)踐中驗(yàn)證、穩(wěn)固和深化自己的專業(yè)理論學(xué)問，通過學(xué)問的應(yīng)用加深對(duì)相關(guān)課程理論和方法的理解和把握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其治理業(yè)務(wù)的了解，將所學(xué)學(xué)問與實(shí)踐相結(jié)合，運(yùn)用所學(xué)專業(yè)理論學(xué)問對(duì)實(shí)習(xí)單位各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)展初步分析，擅長觀看、分析、比擬，找出其合理性和缺乏。敏捷運(yùn)用專業(yè)學(xué)問，在實(shí)踐中發(fā)覺和提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題的力量。

在這短短的幾個(gè)星期里，每個(gè)人每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技術(shù)，在短短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，我們完成了從對(duì)每一個(gè)詳細(xì)操作一無所知到制作成品的過程。在教師急躁細(xì)致的指導(dǎo)下，我們順當(dāng)完成了他們的實(shí)習(xí)內(nèi)容，根本到達(dá)了教師們期望的實(shí)習(xí)要求。在實(shí)習(xí)期間，我們通過學(xué)習(xí)特納和鉗工的操作來制作自己的工件，盡管這幾周的實(shí)習(xí)是為我們預(yù)備的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己終生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師傅給我們上安全課，告知我們什么可以弄什么不行以弄，肯定要聽從廠里還有教師的治理，并且要自己留意安全，不要處處亂跑等，還給我們說了一些活生生的大事，加強(qiáng)我們對(duì)安全的熟悉，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來幾天實(shí)習(xí)教師帶著我們來到各分廠熟識(shí)一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過教師的講解，我們熟識(shí)了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比方在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ呷コ?，?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī)前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅(jiān)固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅(jiān)固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必需停車。更換銑刀時(shí)，要認(rèn)真檢查刀具是否夾持堅(jiān)固，同時(shí)留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇適宜的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當(dāng)心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作力量。通過教師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開頭自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟，經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí)，最終還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件外表，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內(nèi)孔時(shí)，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

三、實(shí)習(xí)收獲

通過車工實(shí)習(xí)，我們熟識(shí)了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本學(xué)問，把握了肯定的根本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實(shí)踐動(dòng)手力量，以及分析問題和解決問題的力量。

數(shù)控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)掌握、自動(dòng)檢測及周密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與一般機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，把握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了肯定的數(shù)控加工根底學(xué)問，我們根本上可以能閱讀并且編制簡潔數(shù)控操作加工程序，初步把握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動(dòng)手力量，開拓我們的視野，使我們平常學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

在觀看的時(shí)候，我們在不懂的地方向工人_請(qǐng)教，明白了許多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床（工藝上留加工余量）--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火（齒面）--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最終我們在xx的指導(dǎo)下，親自加工了一個(gè)零件，使我們大家都興奮不易。

在自己親自加工的時(shí)候，許多問題都消失在我們的面前，使我們更加加深了各種學(xué)問的了解，在自己加工十時(shí)，使我對(duì)對(duì)刀，參數(shù)的設(shè)置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補(bǔ)的建立，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

在實(shí)習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的將來。

實(shí)習(xí)完畢了，但學(xué)習(xí)卻是永無止境，通過我實(shí)習(xí)，我學(xué)到很多學(xué)問與技術(shù)。在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘記。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告篇五

20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進(jìn)展了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的根本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們急躁細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的協(xié)作下，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，順當(dāng)安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

第一個(gè)工種是銑工。教師具體介紹了銑工的相關(guān)安全學(xué)問以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)展橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的掌握，而刀具堅(jiān)持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟識(shí)銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來掌握平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒吒旧现糜谥行奈恢脮r(shí)，開頭對(duì)刀，對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。假如略微急躁，整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了愛護(hù)刀具，一般不輕易停頓刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

其次個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能熬煉一個(gè)人動(dòng)手本領(lǐng)。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)展，浩大的工作臺(tái)，上頭安裝了很多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種學(xué)問，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最根本的開頭，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致外形，最終就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)展銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就

感不少。沒有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)展鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個(gè)任務(wù)比擬簡潔，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)展定位鉆孔了。可是也要留意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。

第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會(huì)一些根本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)（銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字）。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)展加工，但只能加工一些簡潔的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。經(jīng)過XYZ方向的移開工作臺(tái)來對(duì)刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要準(zhǔn)時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要討論到刀的直徑，做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。并且要討論到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要留意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會(huì)消失銑出來的深度不全都。

第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們仔細(xì)地聽教師講解車床的各個(gè)組成局部，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，教師先初步示范了一下根本的操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開頭加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動(dòng)電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔，之后依次進(jìn)展了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動(dòng)粗糙地加工了一下，為了使球面不會(huì)消失太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。

當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活馬上完畢，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻熟悉與把握一些根本操作，還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平常上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有時(shí)機(jī)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)展零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我會(huì)連續(xù)關(guān)注機(jī)械的進(jìn)展，并時(shí)刻嚴(yán)格要求自我，在生活中更加看重動(dòng)手本領(lǐng)，努力成為一名精彩的工程師。

除了在車間的實(shí)習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下頭對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)展整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床）大多采納曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不勻稱的。大型牛頭刨床多采納液壓傳動(dòng)，滑枕根本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采納單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有一般牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。一般牛頭刨床（見圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在一般牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形外表，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有：

1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。

2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采納凸輪機(jī)構(gòu)，有10級(jí)進(jìn)給量。轉(zhuǎn)變走刀量，也非常便利。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)展循潤滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

插床：

金屬切削機(jī)床，用來加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削工件。

利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí)，就僅有利用插床了。插床主要有一般插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。一般插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件安裝不像一般插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。

拉床：

金屬切削機(jī)床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形外表的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的外表粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批許多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年月，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年月初消失了連續(xù)拉床。

鏜床

主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)展鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)展鉆削、銑削、切它的加工精度和外表質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

銑工實(shí)習(xí)報(bào)告篇六

銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，本身有種莫名的感到，最終一節(jié)課要投入本身100%的留意力。先生給我們具體介紹了銑工的相關(guān)學(xué)問以及銑床的種類，原理和使用措施。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)展橫向，縱向及上下活動(dòng)的克制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟識(shí)銑床的工作原理和操作后，先生給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來克制平鉗的地位，當(dāng)?shù)毒吒咨现糜谥行牡匚粫r(shí)，開頭對(duì)刀，對(duì)好后，依據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6、5mm，便可以開頭加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用對(duì)象。在生產(chǎn)中有著普遍的利用。盼望本身在以后的實(shí)踐中能有更多的時(shí)機(jī)參與這方面的實(shí)習(xí)，連續(xù)加強(qiáng)本身的著手才能。

實(shí)習(xí)步驟:

1、第一節(jié)理論課上，先生首先強(qiáng)調(diào)銑床操作歷程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，然后先生具體介紹了銑削加工的觀點(diǎn)、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并率領(lǐng)我們參不雅講解臥式、立式銑床的構(gòu)成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，先生率領(lǐng)我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)展平面的銑削。

2、演習(xí)的光陰到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最終完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的造詣。

3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和其余小組互換機(jī)械，我們到臥式銑床上演習(xí)。臥式銑床銑削平面速度便是快，只惋惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)偏向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順當(dāng)“誕生”。

4、其次天實(shí)習(xí)，難度有所進(jìn)步。理論課上，先生講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用措施，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了包督工件的精度，我們到處留神，每一個(gè)操作都留神翼翼，結(jié)果有的工件還分歧格，也許是刀具的緣由吧！

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在先生的規(guī)準(zhǔn)光陰內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，顛末一番盡力，最終順當(dāng)通過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，原來既要演習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但光陰有限，我們只演習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只應(yīng)用萬能分度頭進(jìn)展等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié):

1、通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的構(gòu)成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備單獨(dú)完成對(duì)工件測量、平面、溝槽加工，調(diào)換、安裝刀具的才能；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡潔易學(xué)，但操作歷程中也弗成松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用措施之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主活動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差品級(jí)一般為it9-it7級(jí)，外面粗拙度值較低，又得當(dāng)與大宗量生產(chǎn)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中獲得廣泛的推廣。我信任，隨著技巧日新月異的成長，銑削加工必定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌

時(shí)間如流，半個(gè)月光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了今世機(jī)器制造工業(yè)的生產(chǎn)方法和工藝歷程。熟識(shí)工程資料主要成形措施和主要機(jī)器加工措施及其所用主要設(shè)備的工作原理和范例布局、工夾量具的使用以及平安操作技巧。了解機(jī)器制造工藝學(xué)問和新工藝、新技巧、新設(shè)備在機(jī)器制造中的利用。

②在工程資料主要成形加工措施和主要機(jī)器加工措施上，具有初步的自力操作技能。

③在了解、熟識(shí)和掌握必定的工程根基學(xué)問和操作技能歷程中，培育、進(jìn)步和增加了我們的工程實(shí)踐才能、立異意識(shí)和立異才能。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白效勞要仔細(xì)留神過細(xì)，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們剛毅不屈的本色，不到最終一秒決不放棄的毅力！

⑤培育和熬煉了勞動(dòng)不雅點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)不雅念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技巧規(guī)章和愛惜國家家產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素養(yǎng)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)歷程中，先生對(duì)我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)增加清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的匆忙進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像先生那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴過細(xì)入微地把要做的工作奉告我們，更多的是必要我們本身去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將