醬香型白酒工廠設(shè)計

摘要本設(shè)計為產(chǎn)量4000噸\年的醬香型白酒的工廠設(shè)計，設(shè)計完全引用傳統(tǒng)的、成熟的醬香型加工工藝。原料選用無化學(xué)成分添加的和無農(nóng)藥噴灑的純天然原材料。除了釀造工藝、釀酒原料的使用以外，釀酒地的選址也十分重要。廠址選在銅仁碧江區(qū)川硐鎮(zhèn)，該地區(qū)擁有豐富的地下礦泉水資源，水質(zhì)非常好，無污染，氣候分明。特殊的地理位置對于微生物釀造醬香的棲息地和繁殖非常有用。關(guān)鍵詞：醬香型；工廠設(shè)計；傳統(tǒng)AbstractThisdesignisthefactorydesignofMaotaiflavorliquorwiththeoutputof4000tons/year.ThedesigncompletelyreferstothetraditionalandmatureprocessingtechnologyofMaotaiflavorliquor.Rawmaterialsshallbepurenaturalrawmaterialswithoutchemicaladditionorpesticidespraying.Inadditiontotheuseofbrewingtechnologyandrawmaterials,thesiteselectionofbrewingareaisalsoveryimportant.TheplantsiteislocatedinChuandongTown,BijiangDistrict,Tongren.Theareaisrichinundergroundmineralwaterresources,withexcellentwaterquality,pollution-freeandclearclimate.Specialgeographicallocationisveryusefulforthehabitatandreproductionofmicrobialbrewingsauce.

Keywords:

sauceflavor;plant

design

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convention、目錄135171.引言 醬香型白酒工廠設(shè)計引言白酒分類按香型分白酒的分類主要按主體香氣成分的特征進(jìn)行分類。(1)醬香酒：醬香柔潤，以茅臺酒為代表。發(fā)酵工藝復(fù)雜。大曲采用超高溫制曲。(2)濃香酒：主要有五糧液、劍南春等，味道濃香甘爽。多種多樣發(fā)酵原料，主料為高粱，用陳釀老窖發(fā)酵，或人工培養(yǎng)窖。在名酒中，濃香型產(chǎn)量最多。濃香型是四川、江蘇等的主產(chǎn)。(3)清香酒：代為表汾酒，香氣純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵用地缸。(4)米香酒：大米是原料，小曲香型。如桂林三花。(5)其它香酒：主要有西鳳、白沙液等。不同類型酒有不同的香氣特征。相傳醬香酒起源有秦漢、宋元、明清、近代，而真相卻只有一個，越往后越接近現(xiàn)代的醬香，之前的是傳說、雛形，故而有始于秦漢、熟于宋元、精于明清、盛于近代的說法[1]醬香型白酒近年呈現(xiàn)出的良好市場需求走勢，促使不少地方政府和企業(yè)加大了醬香型白酒發(fā)展步伐。目前，醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)已分布于全國各地,其中最大的產(chǎn)地是貴州，擁有醬香型白酒企業(yè)200余家,占中國醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)的80%以上[2]。貴州的醬香型白酒企業(yè)又主要集中在赤水河畔，僅仁懷市就有150多個優(yōu)質(zhì)醬香型白酒品牌。目前,仁懷市茅臺鎮(zhèn)7.5平方公里范圍已被劃分為中國醬香型白酒的核心產(chǎn)區(qū)，這是因為茅臺鎮(zhèn)獨特的氣候、土壤、水質(zhì)以及微生物群形成了得天獨厚的醬香型原生態(tài)釀造環(huán)境。四川是中國醬香型白酒的第二大產(chǎn)地。目前,四川郎酒的醬香型白酒產(chǎn)能約為3.3萬噸/年，而仙潭酒廠擁有10萬噸的醬香型白酒儲存量和約2萬余噸的醬香型白酒年產(chǎn)能[3]。制造方法及特點1固態(tài)發(fā)酵固體糖化發(fā)酵，固體蒸餾。生產(chǎn)過程更復(fù)雜，周期更長（1年是一個很大的生產(chǎn)周期）。其特征如下。釀造用高溫大曲，大曲率，2次加料（每次50％），高溫積累，帶條狀的發(fā)酵窖，多次發(fā)酵，高溫流酒，間歇使用，開放生產(chǎn)[4]。醬香酒的生產(chǎn)周期為1年，其中有2種飼料，9種烹飪方法，8種發(fā)酵方法和7種浮酒。從第三次開始，不再添加任何新成分，不過因原料經(jīng)過粗磨，具更高含量谷物淀粉。發(fā)酵次數(shù)越多，淀粉慢慢消耗，最后以次發(fā)酵結(jié)束，淀粉含量依然可達(dá)10％。第一次為糙沙，用來調(diào)味。第二次原酒即叫回沙。比棕色沙酒更醇厚，有澀味。隨后操作都將同“回沙”，原酒將被取3、4、5次，都稱為“大回酒”。該酒帶有香味，濃郁，濃郁且無異味。在第六次發(fā)酵中蒸出的酒被稱為“小回酒”。第七次蒸酒是一種“枯糟酒”，也被稱為“追糟”，它具有圓潤而芬芳的香氣，但略帶苦味和強(qiáng)烈的香氣。第八次發(fā)酵的蒸酒是略帶焦的苦腹瀉酒，有糊香味，通常作為尾酒，經(jīng)稀釋后再用酒窖發(fā)酵。2醬香酒的特點首先，醬香酒具有特殊的釀造過程，與濃郁的香氣截然不同。醬香酒瓶從原材料到工廠至少需要5年的時間。其中包括2次喂食，9次烹飪，8次噴霧，添加曲液，高溫累積，用發(fā)酵池發(fā)酵，經(jīng)過收集、儲存、調(diào)配。在漫長生物反應(yīng)中，有益微生物經(jīng)過發(fā)酵過程融入酒內(nèi)。這些有益微生物可以預(yù)防疾病和治療的可能性。其次，它幾乎是不穩(wěn)定的。蒸餾高度芳香酒過的程中溫度可達(dá)40°C或更高，差不多是其他酒的兩倍。高溫使得揮發(fā)性物質(zhì)蒸發(fā)，醬酒要保存3年以上，造成2％的高損失，揮發(fā)物已經(jīng)蒸發(fā)了很大一部分，因此不容易將其儲存在酒體內(nèi)。低揮發(fā)性物質(zhì)。自然，它對人體的刺激性較小，并且對健康有益。再次基于乙酸和乳酸使得其酸度高于其他酒3到5倍。草藥論中，酸有效控制脾胃，達(dá)到保肝護(hù)臟、軟化血管功效。西醫(yī)學(xué)里酸對健康是有益的。很多酚類化合物在醬酒也被發(fā)現(xiàn)存在。預(yù)防心血管功效。且是其他酒3到4倍。第五，調(diào)味風(fēng)味酒的酒精濃度科學(xué)合理。原始風(fēng)味白酒的酒精濃度通常約為53％（V/V），但是在53度的酒精濃度下，水濃度與酒精分子之間的聯(lián)系最為緊密。同樣，不言而喻的是，原酒的保質(zhì)期長，游離酒的分子很少，因此對身體的刺激很小，對健康有益。第六，醬酒是一種自然發(fā)酵的產(chǎn)品。還沒發(fā)現(xiàn)特征風(fēng)味物質(zhì)，想通過合成劑來制假，那么就不可能沒有添加香氣或風(fēng)味物質(zhì)的情況下開始釀造。第七，金屬硫蛋白和SOD被發(fā)現(xiàn)存在醬酒中的。SOD是非常特殊氧自由基清除劑，能被除去體內(nèi)多余的自由基。減少衰老、抗腫瘤、抗病毒并能抗疲勞。比SOD誘導(dǎo)肝臟產(chǎn)生金屬硫蛋白的強(qiáng)得多。星形膠質(zhì)細(xì)胞的抑制劑是金屬硫蛋白，因此凝膠所分離的纖維，不會被分離更不形成肝硬化。3傳統(tǒng)高溫大曲人工踩曲制曲其特點是曲液的生產(chǎn)溫度高，產(chǎn)品溫度達(dá)到65-68℃。成品曲的糖化能力低，曲的使用量大，與釀造原料的比例為0.9：1。生曲，天然網(wǎng)絡(luò)微生物，反復(fù)栽培，栽培時間長。成品歌曲的氣味是醬汁風(fēng)味的主要來源之一。它是釀造的糖化起始劑。生產(chǎn)勞動強(qiáng)度高。4陶壇存放特點：易于成熟，確保穩(wěn)定的白酒品質(zhì)。5勾兌方法特點：使用不同回合，不同程度的白酒，新舊白酒以及其他單一白酒相互搭配。6自動包裝功能：機(jī)械化程度高，整潔，整齊，快捷。工藝流程原料選取→碎沙→大曲粉碎→下沙→潑水堆積→蒸糧→攤涼→堆積→入窯發(fā)酵→勾兌1.將蒸餾后的原酒送到酒窖進(jìn)行儲存。2.酒瓶的選擇性清潔是要清潔酒瓶中的雜物并檢查酒瓶是否損壞和泄漏。3.儲存是指將全年生產(chǎn)的新白酒儲存在酒柜中，以進(jìn)行儲存和陳化。這使酒體中的惡臭成分揮發(fā)，使酒體更柔軟并達(dá)到其儲存目的。4.進(jìn)入倉庫倉庫中白酒罐之間的距離：1.2-1.5m。未記錄重量少于1千克的已測量白酒（以千克為單位）。安裝壇子的容量將酒放在壇子上之后，面條和壇子的嘴之間的距離應(yīng)為10-15厘米。安裝祭壇在安裝祭壇時，有必要根據(jù)類型和圓形組裝祭壇。5.儲存質(zhì)量保存質(zhì)量是為了減少新酒的辛辣成分，使原始酒體更加完美。在白酒生產(chǎn)結(jié)束之后，質(zhì)量檢查人員在各個祭壇上對新白酒進(jìn)行品嘗，分類和分類。存儲期間，卡將掛在每個祭壇上。卡的內(nèi)容包括制造日期，庫存編號，祭壇編號，制造團(tuán)隊，制造回合，數(shù)量和類型。6.盤勾會在倉庫中對每輪分等級的新酒進(jìn)行一年的存放，然后按照相同等級檢查白酒，以使酒的質(zhì)量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)。為增加水與酒精分子間結(jié)合力，使酒精分子的排列發(fā)生改變，加強(qiáng)水-酒精分子結(jié)合能力，使酒精分子活性下降，減少雜味。7.勾兌（1）小型少量混合是指將存儲在面包鉤中的酒體在一定時間內(nèi)進(jìn)行少量混合。為了了解香氣成分在白酒中的作用以及缺少香氣物質(zhì)，有必要在摘鉤后對白酒進(jìn)行一些采樣，仔細(xì)調(diào)整白酒以使其符合口味，對白酒進(jìn)行采樣并進(jìn)行測試。有。這取決于產(chǎn)品的物理和化學(xué)指標(biāo)是否獲得認(rèn)證，以及攪拌機(jī)的質(zhì)量等級是否滿足小體積混合的目標(biāo)。（2）大型在高容量混合的情況下，低容量混合的儲存期達(dá)到了儲存標(biāo)準(zhǔn)，并且味道和香氣的成分符合出廠白酒的標(biāo)準(zhǔn)。8.檢查與評估充分混合后，對白酒樣品進(jìn)行感官評估和理化測試，并且由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員在工廠對白酒樣品進(jìn)行評估，以整合感官評估意見。是否通過最后，結(jié)合物理和化學(xué)測試的結(jié)果，滿足標(biāo)準(zhǔn)后（比較大小混合酒，其味道和理化指標(biāo)應(yīng)基本相同）。白酒在包裝好后可以視為已通過認(rèn)證。9.儲存經(jīng)過廣泛的混合和測試后，白酒被儲存起來以進(jìn)一步增強(qiáng)水和酒精分子之間的締合，使白酒體達(dá)到更加醇厚和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。10.出庫將白酒存放一段時間，達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)，然后出口，包裝和銷售產(chǎn)品。技術(shù)可行性分析對于項目是否進(jìn)行以及能否順利實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)具有重要影響，甚至起著決定性的作用[5]?？尚行苑治鍪峭ㄟ^科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)分析和論證，從而為項目投資決策行為提供參考和判斷依據(jù)的研究方式，并且使項目決策者通過對項目可行性分析明確建設(shè)的背景及建設(shè)意義、項目盈收、技術(shù)工藝、風(fēng)險隱患等具體內(nèi)容，從而科學(xué)決策，實現(xiàn)效果最優(yōu)[6]。1選址可行性分析項目選址地處交通應(yīng)十分便捷，區(qū)域內(nèi)水、電、氣供應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)備完善[7]。項目將設(shè)地環(huán)境良好無污染且適合建設(shè)廠區(qū)[8]，并符合城市整體規(guī)劃[9]。2產(chǎn)物廢棄處理酒廠造酒產(chǎn)生的酒糟和廢水難處理不能直接排放[10]。要經(jīng)過處理后才能排放，排放時水體應(yīng)達(dá)標(biāo)否則會污染環(huán)境[11]。酒糟可以處理后綜合利用[12]，如再發(fā)酵后作肥或飼料[13]。設(shè)計范圍4000噸\年醬香型白酒廠。從原料的選擇、預(yù)處理、儲存、調(diào)合、包裝等進(jìn)行廠址選擇、車間設(shè)計、工藝論證、物料衡算等(水、電、汽的計算)、設(shè)備選型、經(jīng)濟(jì)概算等。對關(guān)鍵釀酒車間設(shè)計工作部分，并進(jìn)行詳細(xì)論證。繪劃出整個廠房平面布置和整個廠房工藝流程圖以及關(guān)鍵車間的布局。建筑規(guī)模年產(chǎn)4000噸醬香型白酒。主原料：高粱:6975噸\年小麥:6825噸\年（注：1.67kg曲,1.86kg糧,1.82kg小麥可產(chǎn)1kg酒）制酒房：10棟樓，3個生產(chǎn)車間，40個生產(chǎn)組。(產(chǎn)量每班93.75噸\年)488個條石發(fā)酵窖。制曲間：1棟樓，4個制曲組，1個磨碎組。包裝間：1棟樓，全自動灌裝線。存貯室：2棟樓。占地面積：204畝建筑系數(shù)：44.5%綠化率：11.1%主要原料（1）高粱高粱是紅高粱銅仁地區(qū)或周邊地區(qū)如利辛縣。在種植過程中不使用化肥和殺蟲劑的種植。并且厚皮，小顆粒和牙胚大比例高支鏈淀粉含量的高粱“紅纓子”或“牛心子”。（2）小麥選擇了銅仁及周邊地區(qū)的小麥品種。（3）水采用碧江區(qū)地下礦泉水。要求色度≤5，無異臭、異味。其化學(xué)指標(biāo)為：pH：6.5～8.5氯化物:≤250(mg／l)總硬度≤450(mg／l)礦化度:≤1000鐵:≤0.3(mg／l)錳:≤0.1(mg／l)銅:≤1.0(mg／l)鋅:≤1.0(mg／l)鋁:≤0.2(mg／l)（4）曲藥經(jīng)磨碎后所得合格優(yōu)質(zhì)大曲曲粉。（5）谷殼收購正常的氣味，沒有霉變、蛀蟲和雜物，且要求粗糙，一破兩開，雜質(zhì)和水分分別小于或等于1.2%和12%。銅仁當(dāng)?shù)鼐徒蜞彽貐^(qū)購買。（6）稻草稻草在境內(nèi)或周邊購買，新鮮的金黃色、干燥、沒有霉和雜質(zhì)，長度50厘米以上，含水量小于10，每年秋后兩個月內(nèi)收集。2.4.生產(chǎn)特點和方法（1）固態(tài)發(fā)酵技術(shù)固態(tài)糖化和發(fā)酵，固態(tài)蒸餾，過程復(fù)雜周期長（一年為一個生產(chǎn)大周期）。特點：高溫大曲釀造，曲量大，喂食兩次（每次50%），高溫積累，采用帶狀石造的發(fā)酵窯，多輪發(fā)酵，高溫出酒。（2）傳統(tǒng)的高溫大曲制作工藝特點：高溫度制造，產(chǎn)品最高溫度可達(dá)65-68°C。成品糖化力低，需求量大，與原料之比為0.9：1。生料制作，自然培養(yǎng)，培養(yǎng)需時間長。（3）陶壇存放特點：易成熟，酒質(zhì)穩(wěn)定。勾兌特點：不同輪，不同度數(shù)的酒精，新酒老酒互調(diào)。（5）自動灌裝線包裝特點：整潔、清潔、快速、機(jī)械化高。廠址選擇選址應(yīng)考慮工廠，例如自然環(huán)境，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件，將建工廠的地區(qū)的工業(yè)特征。工廠地點的選擇直接影響工廠的初始資本投資，工廠建設(shè)速度以及后期公司的經(jīng)濟(jì)和社會效益。因此，確定工廠建設(shè)的地址是一項涉及政治，經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的廣泛而高度科學(xué)的總體任務(wù)。應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國家的建設(shè)政策和政策，要進(jìn)行大量的可行性研究并要考慮到各種因素，這要采取非常謹(jǐn)慎的態(tài)度，并對多種方案，投資，在快速建設(shè)，低運營成本，環(huán)境效益和社會效益方面，選擇了投資最好的站點。工廠地點的選擇與未來工業(yè)生產(chǎn)的布局有關(guān)，這影響了該地區(qū)的長期規(guī)劃。酒廠的建設(shè)與當(dāng)?shù)刭Y源，交通和當(dāng)?shù)匕l(fā)展緊密相關(guān)。工農(nóng)關(guān)系、城鄉(xiāng)關(guān)系會受選址的影響，甚至基層建設(shè)進(jìn)度及投產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)影響。選擇工廠地點時，您需要考慮國家政策，生產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)利益。位置說明如下。1.工廠選址應(yīng)在政府計劃的范圍內(nèi)進(jìn)行，以免影響政府未來的建設(shè)計劃，減少可用耕地的占用，節(jié)約土地。2.有關(guān)選址的生產(chǎn)條件要考慮的因素根據(jù)中國的某些情況，釀酒廠通常傾向于建在生產(chǎn)原料的大，中，小城市的郊區(qū)。獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量的新鮮原料，同時有助于促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)并幫助采購原料，稻草和稻殼，這是有用的。該地點位于被稱為銅仁市“北大門”的川硐鎮(zhèn)，距市區(qū)約10公里?！爸虚g高速公路”特殊位置的優(yōu)勢。另外，郊區(qū)的交通和銷售將更加便利，這將降低銷售成本。同時，銅仁水資源豐富，五陵腹地，貴州東部銅仁縣，風(fēng)景秀麗，風(fēng)景秀麗。在萬江主峰的兩側(cè)，梵凈山，烏江激流，晉江蜿蜒如雙龍。烏江與沅江這兩個主要河流系統(tǒng)匯合進(jìn)銅仁，自然成為長江上游的重要生態(tài)屏障地區(qū)。且銅仁有良好的生態(tài)環(huán)境和流量超過5.0升/秒的180個天然飲用泉水豐富的水資源提供有力自然效益。據(jù)報道，流量可達(dá)24億立方米\年。梵凈山和佛頂山地區(qū)是同濟(jì)市健康水的主要來源。降水量適中，附近沒有化工廠和其他工廠，它們不產(chǎn)生污染的水源[14]，因此，正因保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)而沒有污染[15]。原料和輔助原料為高粱和小麥，可在利辛縣及周邊地區(qū)購買，并且當(dāng)?shù)氐幕S沒有污染，因此具備了釀造醬香調(diào)味清酒的條件。我會。材料的來源越近，不必要的運輸成本就越少。稻殼也可以在當(dāng)?shù)厥占ｋ娫聪到y(tǒng)建在高壓電網(wǎng)附近，以確保電源供應(yīng)。建立自己的電廠，兩個鍋爐，以補充生產(chǎn)過程中工廠的電力需求。交通位于通寧縣臨新縣的匯合處，可以從利辛縣通到銅仁，瀝青路面較寬，交通便利。白酒生產(chǎn)“三廢”處理廢水處理該設(shè)計使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行釀造。廢水的來源主要是從熱交換器排出的廢水，處理設(shè)備清潔廢水，精餾廢水，蒸發(fā)冷凝水和生活污水。這些廢水的理化和生化特性包括顏色，透明度，氣味，固體，pH，生物養(yǎng)分需求量（BOD），化學(xué)養(yǎng)分需求量（COD）和其他指標(biāo)，廢水處理符合后來的家庭廢水排放標(biāo)準(zhǔn)可以在車間進(jìn)行處理后排放。廢物殘留處理生產(chǎn)過程，酒糟是廢渣主要來源?？梢岳脵C(jī)械將粗粉預(yù)處理，然后出售給飼料生產(chǎn)商進(jìn)行飼料生產(chǎn)。1.酒糟的治理酒糟是白酒行業(yè)的副產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，中國酒糟高達(dá)2100萬噸\年，如果來不及加工會腐爛，污染環(huán)境。酒糟可以采用低溫干燥，酒糟顏色好，營養(yǎng)效果好，污染度低，比直接熱風(fēng)干燥好很多。2.鍋爐渣的處理煤渣爐渣出售給當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧现圃焐袒蛱钛a低層的空置地段。廢蒸汽處理發(fā)電廠的鍋爐是廢氣主要來源。通過除塵后排放，減少有害氣體吸收，并且還能回收熱能。它會從煙囪中被排放出來當(dāng)達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后。清潔生產(chǎn)1評估標(biāo)準(zhǔn)即為清潔生產(chǎn)（Cleanerproduction）過程，在英語中清潔生產(chǎn)是一個相對概念?，F(xiàn)在，日本公司常用的5S（整理、整頓、清掃、清潔和自律）走得更遠(yuǎn)。這是非常實際的，因為它有助于改善物理環(huán)境，提高員工的素質(zhì)，提高工效，確保品量，降低成本和確保交易。2含義（5S）（1）“整理”是指澄清必要和不必要的曲液，將其存放在生產(chǎn)現(xiàn)場，并去除不必要的曲液。（2）“整頓”是指將必要的物品有條不紊地放置，并且這些物品始終處于易于訪問的任意位置。（3）“清掃”是指操作間干凈灰塵。（4）“清潔”是指定期整理個人衛(wèi)生，打掃環(huán)境保證整潔。（5）“自律”是指自覺養(yǎng)成良好規(guī)章制度。3清潔生產(chǎn)的最終目標(biāo)（1）減少消耗和成本。（2）確保質(zhì)量，提高效率。（3）確保設(shè)備正常運行。（4）提高員滿意度，消除隱患，改善環(huán)境。（5）提高領(lǐng)導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)能力和工人現(xiàn)場改進(jìn)的能力。4解決方案清潔生產(chǎn)問題不是單一。通過新產(chǎn)品和新程序流程的可行性來實施指導(dǎo)思想。因此，當(dāng)產(chǎn)生環(huán)境被污染那么設(shè)計方案是不可取。只有無污染或更少污染才符合標(biāo)準(zhǔn)，并且要求符合健康標(biāo)準(zhǔn)。醬酒的制造過程是微生物的網(wǎng)絡(luò)過程。因此，只要生產(chǎn)符合5S標(biāo)準(zhǔn)，就可以滿足設(shè)計要求。物料衡算物料用量衡算1高粱有經(jīng)驗數(shù)據(jù)得到1噸酒要1.86噸高粱。年產(chǎn)4000噸53%（V/V）醬香型白酒所需的高粱量為高粱量=1.86×年產(chǎn)白酒量=1.86×4000=6975t據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)需設(shè)計40m×20m高粱倉。2大曲本設(shè)計糧曲比為1:0.9，則每噸酒大曲用量1.86×0.9=1.67t。年產(chǎn)4000噸53%（V/V）醬香型白酒所需的大曲量為大曲量=1.67×年產(chǎn)白酒量=1.67×4000=6262.5t3小麥80%～84%小麥成曲率，本設(shè)計取84%。不論曲子水份高低，在白酒生產(chǎn)或使用大曲時，都要為標(biāo)準(zhǔn)水分曲。將曲料水份換算為標(biāo)準(zhǔn)水分來計算大曲生產(chǎn)量及耗用量。規(guī)定大曲標(biāo)準(zhǔn)水分含量為12%，但干曲粉實際含水率為13%。換算如下：標(biāo)準(zhǔn)曲成曲量=成曲量×=6262.5×=6191.3t母曲的用量為6%～8%，本設(shè)計取8%。設(shè)全年小麥總投量為，根據(jù)公式出曲率（%）=×100即84%=（6191.3/(1+0.08)M）×100%所以=6824.6t即全年小麥總投量為6824.6噸。1噸酒耗小麥量為6824.6/4000=1.82t母曲的用量是小麥用量7%～8%，本設(shè)計取8%則母曲用量為6824.6×8%=546噸\年，1噸酒母曲耗用量為546/4000=0.146t。4母糟僅在下沙的時加母糟，是下沙高粱量7%～10%，本設(shè)計取8%。即母糟用量=(6975/2)×8%=279t1噸酒母糟用量279/4000=0.074t。5稻殼全年稻殼用量為高粱量的20%。則稻殼用量=高粱量×20%=6975×20%=1395t1噸酒稻殼用量為1395/4000=0.37t。6稻草新稻草用量為小麥量的5%～7%，本設(shè)計取7%。則稻草用量=小麥量×7%=6824.6×7%=477.7t1噸酒稻草用量為477.7/4000=0.13t。7酒糟經(jīng)七次摘酒后，酒糟含水量約57%。酒糟的質(zhì)量由下式估算，其中潤糧水占高粱量的48%～52%，本設(shè)計取52%。酒糟質(zhì)量=曲粉量+高粱量+潤糧水+母糟量+稻殼量-成品酒質(zhì)量=6262.5+6975+6975×52%+279+1395-4000=14509.5t將酒糟轉(zhuǎn)化為含水量為13%的干酒糟，則烘干后酒糟的質(zhì)量為[14509.5×(1-57%)]/(1-13%)=7171.4t8包裝材料采用500mL瓷瓶酒瓶。查表知54%（V/V）的白酒密度為0.92。裝酒量取最大值504mL/瓶。設(shè)損失率為2%每噸酒可裝酒的瓶數(shù)為[1000×(1-2%)]/(0.92209×0.504)=2109瓶，年產(chǎn)酒量為4000噸，則每年可產(chǎn)酒4000×2109=7908750瓶。包裝材料比預(yù)計多出1%作為備用，所以全年需酒瓶量為7908750×1.01=7987838個，所需商標(biāo)也需7987838套。包裝紙箱的規(guī)格為12瓶/箱，因此所需紙箱的量為7987838/12=665653個。出酒率計算1標(biāo)準(zhǔn)原糧出酒率計算白酒產(chǎn)量時，須將不同的酒溫?fù)Q算成20℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度，再換算成65%（V/V）標(biāo)準(zhǔn)白酒產(chǎn)量。原糧是指釀酒和酒母用糧、大曲中殘余淀粉。標(biāo)準(zhǔn)原糧將上述原糧中所含全部淀粉換算成含65%淀粉的標(biāo)準(zhǔn)糧。因釀酒原料品質(zhì)、淀粉及水份含量不同，很大程度影響出酒率，故換算成標(biāo)準(zhǔn)量計算。即只要含有5%以上淀粉的料都換算成含淀粉65%的標(biāo)準(zhǔn)糧。其計算方法如下：①白酒生產(chǎn)淀粉總用量白酒生產(chǎn)淀粉總用量=高粱量×淀粉含量（%）+小麥量×淀粉含量（%）+母曲量×淀粉含量（%）+母糟量×淀粉含量（%）=6975×61.34%+6191.3×63%+546×57.43%+279×11%=8523.2t②標(biāo)準(zhǔn)原糧耗用量：==8523.2/0.65=13112.6t③標(biāo)準(zhǔn)原糧出酒率查表知53%（V/V）的酒度換算成65%（V/V）酒換算因子為0.7923。65%白酒產(chǎn)量=4000×0.7923=2971.1t標(biāo)準(zhǔn)原糧出酒率(%)=×100=(2971.1/13112.6)×100=22.66%④1噸酒耗標(biāo)準(zhǔn)糧1噸酒耗標(biāo)準(zhǔn)糧（kg/t）==1000/22.66%=4413.06kg/t2淀粉出酒率是考核原料中主要成分利用率的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。指每100公斤淀粉所產(chǎn)65度標(biāo)準(zhǔn)白酒的公斤數(shù)。只要淀粉含量大于5%原輔料都要計算在內(nèi)。淀粉出酒率(%)=×100=2971.1/8523.2×100=34.86%淀粉利用率①理論出酒率由原料經(jīng)生物化學(xué)反應(yīng)生成酒精的反應(yīng)方程知：+nn16218 1802+2+能量180 2×46 2×44根據(jù)上式可以計算出100公斤淀粉理論上可產(chǎn)無水酒精的量。162:2×46=100:XX=56.79kg已知65%（V/V）白酒的重量百分比為57.1572%,即65%（V/V）標(biāo)準(zhǔn)白酒理論出酒率（%）為：65%（V/V）標(biāo)準(zhǔn)白酒理論出酒率（%）=×100=99.37%②淀粉利用率淀粉利用率（%）=×100=(34.86%/99.37%)×100=35.08%3耗曲量及糧曲比①噸酒耗曲量即1噸65%（V/V）白酒耗標(biāo)曲量（kg）。1噸酒耗曲量(kg/t)==6191300/2971.1=2083.8kg/t②糧曲比即糧曲比率或原料用曲率，表示每100公斤原料耗用的曲量公斤數(shù)。此處原料量包括制酒原料總用量。糧曲比（%）=×100=(6191.3/13112.6)×100=47.22%在實際生產(chǎn)過程中，糧曲比的計算如下：糧曲比（%）=×100=6262.5/(6262.5+6975)×100=47.31%表5-1原輔料用量表（年產(chǎn)4000噸53%(V/V)酒）名稱噸酒用量（噸）全年用量（噸）高粱1.866975小麥1.826824.6大曲1.676262.5母曲0.146546母糟0.074279稻殼0.371395稻草0.13477.7水電汽衡算能量衡算的計算依據(jù)如表5-2表5-2制酒車間各輪次水電汽用量表項目水（噸/班）電（度/班）汽（噸/班）下沙2518370造沙282381102一45120273二62022891三123725462四138431359五157045064六127746449七140455230總計830035006001.水（1）制酒間：年用水量為8300噸/班，40個班，全年用水總量為8300×40=332000t。（2）包裝間：按制酒間用水量的60%算，則年總用量為332000×60%=199200噸。（3）其它按6%計算，即332000×6%=19920噸\年。本設(shè)計全年用水總量為332000+199200+19920=551120t。則每噸酒耗水量為酒耗水量/噸==551120／2971.1=185.5t2.耗電量計算（1）制酒間40個班，每班年耗電量為3500度，全年總電量為3500×40=140000度。（2）包裝間按制酒間的40%計，則年總用量為140000×40%=56000度。（3）酒庫按80%計，則年總用電量為140000×80%=112000度。（4）其它按20%計，則為140000×20%=28000度\年。本設(shè)計全年用電總量為140000+56000+112000+28000=336000度。則每噸酒耗電量為酒耗電量/噸==336000／2971.1=113.1（kW·h）3.耗煤量計算（1）每年制酒間用汽量為600噸/班，則用汽量為600×40=24000噸\年。每千克標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱29308kJ，約7000千卡。7噸蒸汽約耗1噸標(biāo)準(zhǔn)煤。則制酒間耗煤量24000/7=3428.57噸\年。（2）其它用汽量按制酒間的10%計，則為24000×10%=2400t，所需煤量為2400/7=342.86噸\年。 本設(shè)計全年耗蒸汽總量為24000+2400=26400t，噸酒耗汽量為酒耗汽量/噸==26400／2971.1=8.89t全年用煤總量為3428.57+342.86=3771.43t酒耗煤量/噸==3771.43／2971.1=1.27t水、電、汽及原輔料用量如表5-3。表5-3年水、電、汽、煤用量項目噸酒耗量（噸）每班用量（噸/年）（制酒車間）總用量（噸/年）水185.58300551120電113.1（kW·h）3500度∕年336000度∕年汽8.8960026400煤1.2794.293771.43車間設(shè)備費1設(shè)備購置費各部門設(shè)備費：表5-4原料處理設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）振動篩22.24.4去石機(jī)24.59其它設(shè)備6合計19.4表5-5制曲車間設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）斗式提升機(jī)23.67.2輥式粉碎機(jī)21.53螺旋輸送機(jī)30.080.24母曲輸送機(jī)30.060.18拌料螺旋輸送機(jī)30.0810.243曲塊粉碎系統(tǒng)23.77.4除塵系統(tǒng)20.40.8微機(jī)溫濕監(jiān)控系統(tǒng)11.21.2其它設(shè)備50合計70.263表5-6制酒車間設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）活底甑800.2116.8起排蓋機(jī)800.021.6行車抓斗203.162列管冷卻器800.064.8接酒罐6400.0127.68打糟機(jī)400.062.4其它設(shè)備40合計135.28表5-7酒庫設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）陶瓷酒壇13637壇0.009122.733不銹鋼自吸泵40.120.48微機(jī)控溫控濕系統(tǒng)12020勾兌調(diào)味罐160罐0.3149.6其它設(shè)備60合計252.813表5-8包裝車間設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）洗瓶機(jī)12.22.2灌裝機(jī)1105105封蓋機(jī)14.74.7貼標(biāo)機(jī)11.61.6捆箱機(jī)12.22.2其它設(shè)備15合計130.7表5-9其它設(shè)備價格設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單價（萬元）小計（萬元）鍋爐13232污水處理設(shè)備115.815.8其它設(shè)備10合計57.8表5-10各車間設(shè)備總費用車間名稱設(shè)備費用（萬元）原料處理中心19.4制曲車間70.263制酒車間135.28酒庫252.813包裝車間130.7其它設(shè)備57.8總計666.2562設(shè)備安裝費用安裝費按設(shè)備價的3%～5%計算。本設(shè)計按4%。安裝費=666.256×4%=26.65萬元。表5-11全廠建筑面積名稱規(guī)格（長×寬）∕m棟數(shù)層數(shù)占地面積∕㎡建筑面積∕㎡建筑特征制曲廠混制酒廠房120×301013600036000框架酒庫100×50251000050000磚混成品酒庫45×20129001800磚混高粱倉庫40×2011800800磚混包裝車間1110001000磚混辦公樓45×20159004500磚混員工宿舍45×20159004500磚混停車場20×2011400400磚混技術(shù)及質(zhì)檢中心45×20159004500磚混保安及消防辦公室20×2012400800磚混動力車間45×1511675675磚混配電室6×631108108磚混廁所9×431108108磚混浴室18×921324324磚混門衛(wèi)室6×3213636磚混水預(yù)處理1400400磚混醫(yī)務(wù)室20×1512300600磚混污水處理中心20×1511300300磚混食堂30×1221720720磚混酒糟處理中心40×1511600600磚混維修車間20×1211240240磚混廠區(qū)道路1000010000水泥地綠化地1500015000草皮規(guī)劃預(yù)留地50000總計35135707全廠建筑面積為135707㎡，其中磚混結(jié)構(gòu)建筑面積123595㎡，造價750元/㎡，全廠磚混結(jié)構(gòu)建筑成本為123595×750=9269625元。按框架結(jié)構(gòu)計算，建筑面積為36000㎡，造價600元/㎡，整體廠房的框架結(jié)構(gòu)成本為36000×600=2160萬元。按水泥土地建設(shè)面積為10000㎡，造價為150元/㎡，全廠水泥地成本為10000×150=150萬元。按15000㎡的草坪建設(shè)面積和50元/㎡的植物成本計算，整個植物的草坪建設(shè)成本為15000×50=750000元。所以全廠的建筑工程總費用為：9269.625+2160+150+75=11654.625萬元。全廠建設(shè)面積為85707㎡1.廠區(qū)占地面積135707㎡2.建筑物作業(yè)場占地面積135707-75000=60707㎡則建筑系數(shù)為：K=(60707∕135707)×100%=44.5%全廠綠化率為：K′=(15000∕135707)×100%=11.1%3工程建設(shè)其他費用1、土地費用本設(shè)計廠區(qū)占地面積為135707㎡，即204畝。該地區(qū)的征地費為2～5萬元/畝，本設(shè)計取3萬元/畝，則土地征用費為204×3=612萬元。建筑費稅為土地使用費的10%，所以建筑費稅為612×10%=61.2萬元。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備費用為：500萬元。預(yù)備費用為：200萬元。將本設(shè)計項目投資費用匯總?cè)绫?-12表5-12項目投資費用匯總項目資金/萬元設(shè)備購置費666.256設(shè)備安裝工程費26.65建筑工程費11654.625土地使用費612建筑費稅61.2生產(chǎn)準(zhǔn)備費500預(yù)備費200總計13720.731產(chǎn)品成本概算1原、輔材料及燃料費1.原料費所用原料均在銅仁碧江區(qū)境內(nèi)購買。小麥均價為3600元/噸，高粱均價為7000元/噸。本設(shè)計小麥量為6824.6噸，高粱量為6975噸，購買高粱和小麥的費用為6824.6×3600＋6975×7000=7339.356萬元?？紤]運輸?shù)确矫娴馁M用，運輸費用為60元/噸，則運輸費用為（6824.6＋6975）×60=82.7976萬元。所以原料成本為7339.356+82.7976=7422.1536萬元。2.輔料費不同地區(qū)稻殼的市場價為120～450元/噸，本設(shè)計取380元/噸，本設(shè)計所用稻殼量為1395噸，所以稻殼的成本為1395×280=39.06萬元。稻草的均價為100～150元/噸，本設(shè)計取120元/噸，稻草用量為477.7噸，則稻草的成本為477.7×120=5.73萬元。則輔料費用為39.06＋5.73=44.79萬元。3.水本設(shè)計生產(chǎn)用銅仁地下泉水，全年用水量為551120噸。水凈化成本約為0.8元/噸。所以水凈化費用為551120×0.8=44.10萬元。4.燃料動力費用煤：本設(shè)計耗煤量3771.43噸\年，現(xiàn)價約為450元/噸。年耗煤成本3771.43×450=169.71萬元。電：本設(shè)計耗電量336000度\年，單價0.45元/度。年用電成本336000×0.45=15.12萬元。所以原輔料、燃料所需總費用為：7422.1536+44.79+44.1+169.71+15.12=7715.87萬元2工資預(yù)算表5-13工資表類別總?cè)藬?shù)（人）月平均工資（元）合計（萬元）管理干部57500028.50技術(shù)人員83400033.20輔助人員45250011.25生產(chǎn)人員6533000195.90總計838268.85年發(fā)工資總費用為268.85×12=3226.20萬元。車間經(jīng)費衡算1固定資產(chǎn)折舊費本設(shè)計原值為11129.03萬元固定資產(chǎn)，凈殘值率為7%預(yù)計固定資產(chǎn)，使用年限20年。則年折舊率=×100%=（1-7%）/20×100%=4.65%年折舊額=固定資產(chǎn)原值×年折舊率=13720.731×4.65%=638萬元2設(shè)備維修費預(yù)估計年折舊額50%為年維修費，則年維修費為628×50%=314萬元。3包裝成本表5-14包裝成本項目數(shù)量單價（元）年費用（萬元）瓷瓶79878380.25199.70瓶蓋79878380.018商標(biāo)79878380.018酒盒79878380.0215.98紙箱6656530.16.66總計238.344運輸費估算為30萬/年。5車間經(jīng)費總計車間經(jīng)費為517.5+258.75+238.34+30=1044.59萬元\年。6企業(yè)管理費全廠的辦公費、消防費、旅差費、會議費預(yù)算為300萬元/年。7“三廢”處理費污水處理：污水率為用水量的23%，污水量551120×23%=126757.6噸\年。處理成本約為1.0元/噸。年污水處理費126757.6×1.0=1.27萬元。2.固體廢物處理費：本設(shè)計年產(chǎn)含水量13%的酒糟7171.4噸。處理費約為0.02萬元/噸，則固體廢物處理費為7171.4×0.02=143.43萬元?！叭龔U”處理費合計為1.27+143.43=144.70萬元。產(chǎn)品成本概算匯總?cè)绫?-15。表5-15產(chǎn)品成本估算項目金額（萬元）原輔料及燃料費7715.87工資3226.20車間經(jīng)費衡算1044.59企業(yè)管理費300.00“三廢”處理費144.70合計12431.408銷售收入及利潤銷售收入是企業(yè)向社會銷售商品和提供服務(wù)的貨幣收入。它是企業(yè)生產(chǎn)成果的貨幣表現(xiàn)。銷售計算公式如下：銷售=銷售×銷售單價利潤是企業(yè)在一定時期內(nèi)全部生產(chǎn)經(jīng)營的最終結(jié)果。利潤分為三個階段：銷售利潤總額和稅收利潤。計算公式如下：銷售利潤＝銷售利潤＝銷售成本－生產(chǎn)成本－期間費用－銷售稅金及附加值利潤＝銷售利潤＋凈投資利潤＋稅后營業(yè)外收支凈利潤＝利潤總額－含增值稅、消費稅、所得稅等附加所得稅。增值稅稅率分為基本稅率和低稅率，以及0稅率，適用于出口貨物、食品、食用植物油、自來水、取暖、液化石油氣、圖書、報紙適用于13%的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料低稅率等，其他適用的基本稅率為17%。該產(chǎn)品為53%調(diào)味酒系列，市場價320元，所需瓶數(shù)79838瓶。（含1%虧損）表5-16年銷售收益表項目53%（V/V）酒酒糟銷售量7908750瓶7171.40噸銷售單價320元/瓶80.00元/噸銷售收入253080萬元57.37萬元生產(chǎn)成本12421.60萬元0期間費用200萬元0增值稅率17%17%銷項稅額43023.60萬元9.75萬元消費稅率25%0消費稅額63270萬元0所得稅率33%33%所得稅額83516.40萬元18.93萬元稅后利潤50648.40萬元28.69萬元稅后利潤總額50677.09萬元9技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果綜合分析1.投資回收期（儲存期為三年）T=3+=3+（13720.731∕50677.09）=3.3年式中Z為年利潤（萬元）為基建投資總額（萬元）T為表示投產(chǎn)后，用年利潤償還一次性投資費所需要的期限。從投產(chǎn)到出廠需3年，投資期為