廠區(qū)車間,綜合樓工程施工技術(shù)組織設計方案

PAGE1PAGE1第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》質(zhì)量、技術(shù)、安全等有關(guān)條款。2、《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分)中的施工質(zhì)量篇與安全篇。3、國務院令《建筑工程質(zhì)量管理條理》中的第四章第二十五至三十三條。4、安徽五維空間建筑設計咨詢公司設計施工圖紙。5、施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。6、現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.7、國家及省市地方標準圖集建筑方面的法規(guī)文件、企業(yè)標準。8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20019、《建筑施工安全檢查標準》GJJ59-9910、建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定.11、公司的管理制度和技術(shù)素質(zhì)、機械裝備情況。12、公司貫徹執(zhí)行的GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系及企業(yè)標準。第二節(jié)編制說明1、承包范圍：安徽宇泰房屋制造有限公司項目工程，1＃-4#生產(chǎn)及配套車間、鋼筋車間、宿舍樓、綜合樓等.2、承包方式（總承包）：本工程實行包工包料、包質(zhì)量、包安全的承包方式，承包范圍內(nèi)的項目自行施工。3、質(zhì)量驗收標準：按照國家建筑工程質(zhì)量驗收評定標準每個單位工程確保合格.4、工程工期確定為367天,施工過程中將采取切實可行的措施以確保工期目標的順利實現(xiàn)，圓滿完成施工任務。5、除按現(xiàn)行國家標準,現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范質(zhì)量評定的標準上,施工中分項分部工程還應執(zhí)行安徽省及合肥市地方性有關(guān)規(guī)定，組織工程驗收。6、施工組織設計從進場開工至工程竣工交付使用全過程組織編制，接受監(jiān)理、建設、設計等相關(guān)單位的檢查、監(jiān)督、虛心接納好的建議和意見，補充完善后報建設、監(jiān)理單位審批備案。第二章工程概況一、本工程概況工程名稱：安徽宇泰房屋制造有限公司項目工程工程地點：安徽省六安市壽縣新橋工業(yè)園建筑面積：建筑總面積6。6萬平米結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)防水材料：屋面防水面板采用0.55mm厚YX51-380—760（角馳三）鍍鋁鋅本色版，鍍層165g\m2,屋面板下設50厚帶鋁箔離心超細玻璃絲棉卷氈（鋁箔面朝下）Φ1.5＠200不銹鋼鋼絲網(wǎng)，SBS改性瀝青卷材。二、工程現(xiàn)場條件擬建“安徽宇泰房屋制造有限公司項目”地處六安市壽縣新橋工業(yè)園，地貌類型屬平原地貌,地勢相對平坦。三、工程特點本工程建筑物外形相對簡單，但質(zhì)量要求較高，工期較緊，所以前期工程的工期安排緊湊本工程專業(yè)分包工程相對較少，但是所分包部分為工程中重要部分，所以在施工過程中需精心組織安排施工進度和施工協(xié)調(diào)，保證分包工程順利安計劃完成.第三章施工組織管理一、總承包管理體系總承包管理包括總承包管理建設、對外協(xié)調(diào)、對分包商的管理配合、工期協(xié)調(diào)、工作面提供、產(chǎn)品保護、缺陷修補等,配合工藝設備供貨商（業(yè)主分包如門窗等）的安裝工作，并負責接口處的缺陷修補、收頭處理.負責工程紅線范圍內(nèi)施工期間的施工排水系統(tǒng)的建立與日常維護，雨季和汛期的強排水措施。負責工程施工期間的施工用水、施工用電設施的日常維護與管理工作。負責向建設單位指定分包單位提供施工用水、施工用電接口和容量，提供搭設臨時設施的場地?，F(xiàn)場由公司組建的項目部對工程進行總承包管理，對項目進行施工總協(xié)調(diào),進度總控制，安全文明施工總管理，對整個小區(qū)內(nèi)項目（包括業(yè)主指定分包所進行的工程，政府部門或公用事業(yè)部門配套專業(yè)的照管服務，各類水、電力供應干線、煤氣管線等接駁）負責，用系統(tǒng)工程的理論、觀點和方法，對項目的人、財、物進行有效的規(guī)劃、決策、組織、協(xié)調(diào)、控制，從而按項目既定的質(zhì)量要求、動用時間、投資總額、資源和環(huán)境條件,圓滿地實現(xiàn)建設項目的目標.二、項目經(jīng)理負責制工程項目實行項目經(jīng)理負責制。在工程項目開工前，項目經(jīng)理與公司簽訂“項目管理目標責任書”，對工程項目自開工準備至竣工驗收,實施全過程、全方位的管理，實現(xiàn)“項目管理目標責任書”中的各項目標。項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，確定項目經(jīng)理部的組織機構(gòu),選擇管理人員，確定管理人員的職責，將“項目管理目標責任書"進行目標分解.對工程項目的質(zhì)量、工期、安全、成本、技術(shù)、文明施工、分包單位進行計劃、協(xié)調(diào)和管理.主持項目經(jīng)理部工作，組織制定工程項目的各項管理制度，并組織項目經(jīng)理部的管理人員進行學習。檢查執(zhí)行的情況和效果，并根據(jù)反饋信息改進管理。協(xié)調(diào)和處理好與工程項目管理有關(guān)的內(nèi)部和外部事務.三、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，項目經(jīng)理部安排一名有注冊建造師資質(zhì)的、有施工經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理，安排一名項目副經(jīng)理,一名技術(shù)總負責,協(xié)助項目經(jīng)理工作,配備足夠的管理人員。項目經(jīng)理部下設生產(chǎn)組、材料組、技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、預算組等對工程項目進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一安排。四、項目經(jīng)理部主要管理人員項目經(jīng)理部主要管理人員見附表五、總承包對分包管理實施細則1、分包單位進入現(xiàn)場施工的必備條件：（1）提交由業(yè)主確認為指定分包商的證明文件：分包工程的投標書及投標過程情況說明。中標通知書（或具有等同效力的暫行施工協(xié)議）。指定分包商的經(jīng)營范圍及資質(zhì)等級證書復印件.（2）提交分包工程的“施工組織設計方案"：施工方案簡介。分包工程施工進度計劃。主要技術(shù)措施方案。質(zhì)量保證措施。安全保證措施。材料設備進場計劃。勞動力進場計劃。做到有方案再施工.（3)提供分包商施工簡歷（4）提供分包商施工組織體系簡況。（5)按合同規(guī)定做好分包工程保險等事宜。2、分包工程的施工質(zhì)量過程控制要點（1）提供本分包工程質(zhì)量、計劃編制書質(zhì)量計劃與目標.圖紙會審情況及技術(shù)交底。作業(yè)指導書及工序控制點。過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)控。對人、機、料、法、環(huán)五大因素的控制。產(chǎn)品的驗收交付。(2）施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點對作業(yè)人員進行工藝過程技術(shù)交底，并做好交底記錄.實施有關(guān)質(zhì)量檢驗的規(guī)定，并做好質(zhì)量檢驗記錄。對工序間的技術(shù)接口實行交接手續(xù)。復驗原材料、半成品、成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書。做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。加強產(chǎn)品保護和施工現(xiàn)場落手清工作。接受總承包和監(jiān)理單位的指導.認真做好本分包工程的驗收交付。按合同規(guī)定做好本分包工程的回訪保修工作。重大質(zhì)量事故應及時向總承包報告，并作出事故分析調(diào)查及善后處理事宜。3、分包工程的進度控制要點（1）編制本分包工程總進度計劃:制定施工方案，確定施工方法的確定，施工機械的選擇，施工順序的安排和流水施工的順序。編制施工項目進度計劃，以保證項目施工的均衡進行。編制資源供應計劃,包括物料供應計劃，機械設備的進場計劃,勞務計劃等。編制圖紙深化及呈審的進度計劃。（2）執(zhí)行月報制度按月向總承包報告本分包工程的執(zhí)行情況。提交月度施工作業(yè)計劃。提交各種資源與進度配合調(diào)度狀況。（3）做好協(xié)調(diào)照管工作參加有關(guān)分包工作協(xié)調(diào)會議，積極參與對總工期的協(xié)調(diào)。及時根據(jù)總承包工作指令作出進度的調(diào)整計劃.在進度上有重大提前及延誤應及時向總承包報告。分包在施工過程中(腳手架工程、施工道路、臨時場地、臨時用電、臨時用水、宿舍等方面)向總承包提出的建議,要求總承包及時回復和解決。（4）工程進度款的收取按合同規(guī)定由總承包予以簽證，所有指定分包商的中期付款或結(jié)算款均須經(jīng)總承包確認，并按有關(guān)程序予以執(zhí)行.第四章施工部署一、施工重點本工程爭創(chuàng)六安市文明工地。根據(jù)業(yè)主要求和我公司的特點，本工程施工時的重點主要在以下幾個方面：1、開工前制定創(chuàng)優(yōu)工作計劃,采取切實可行的創(chuàng)優(yōu)措施。2、施工全過程的安全文明施工。二、施工進度總體計劃根據(jù)本工程特點及業(yè)主要求，先施工廠房車間，后根據(jù)業(yè)主的要求進度施工后續(xù)的工程.整體工程的施工本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外的原則。開始挖土前先將現(xiàn)場的臨時道路和場地形成，室內(nèi)工程完成后，再進行室外工程的施工.三、施工部署主體施工時,每個班組配備足夠量的施工模板，模板采用質(zhì)量好的多層膠合板，模板支撐采用腳手架鋼管.四、勞動力安排每個作業(yè)班組勞動力計劃表工種準備階段基礎(chǔ)階段主體階段驗收階段木工510152砼工4660鋼筋工510150瓦工4552電焊工2220架子工2482粉刷工4482油漆工0044水電工45104修理工1440普工510104合計36708720五、機械設備安排計劃投入的主要施工機械設備表序號機械和設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地功率KW備注1挖掘機EX-2002進口土方2推土機SH120A1國產(chǎn)土方3蛙式打夯機HW-604國產(chǎn)2。8kw土方4汽車吊16T/m1國產(chǎn)垂直運輸5井架1。5×1.51國產(chǎn)垂直運輸6攪拌機JZ—3502國產(chǎn)14。6kw砌筑、粉刷7電焊機BX1-3004國產(chǎn)38。6kw工程焊接8鋼筋壓力焊機KV—1004國產(chǎn)75kva鋼筋連接9鋼筋加工機械套2國產(chǎn)鋼筋加工10混凝土振動器Z—508國產(chǎn)2。2kw混凝土11潛水泵QY-72國產(chǎn)2。2kw排水12木工機械套2國產(chǎn)木工制作13全站儀1國產(chǎn)測量14經(jīng)緯儀J62國產(chǎn)測量15水準儀NA21國產(chǎn)測量16安裝機械4安裝17翻斗車1．5匹2國產(chǎn)水平運輸?shù)谖逭率┕蕚涔ぷ魇┕蕚涔ぷ靼聪铝胁糠终归_，計劃安排在正式開工前一周展開。一、技術(shù)工作準備熟悉、會審施工圖，力求將圖紙中的問題解決在施工前。各類施工工藝的設計、安排、試驗、審核。編制和審定施工組織設計、施工預算，為全面承包提供準確的依據(jù)。提出機具、材料、構(gòu)件加工和外委托計劃,力求保證工期進度部位的需要。提出科技進步在本工程中的具體實施計劃.根據(jù)建設單位的要求和提供的情具體的施工平面圖。根據(jù)施工預算提出的勞動力計劃，做好組織落實，保證施工需要。二、現(xiàn)場準備根據(jù)業(yè)主提供的上下水源、電源、水準點和控制樁，重新完善、架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設施。清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整。圍護好場地,注意環(huán)境衛(wèi)生、場容整潔。認真組織測量放線,確保定位準確，做好控制樁和水準點。做好道路、排水(全現(xiàn)場的排水措施）,特別是攪拌場地、生活區(qū)的污水要妥善處理。建筑物四周必須平整，包括垂直運輸機械基礎(chǔ)頂面平整。現(xiàn)場開工前，必要的材料要組織分期分批地進場。三、專項準備工作由于本工程特殊的地理位置。在開工前,必須做好以下幾方面的工作：1、與業(yè)主商量，提出關(guān)于用電、用水計劃要求,經(jīng)審批合理布置現(xiàn)場。2、在施工前必須摸清地質(zhì)圖上的每一處暗浜或地下構(gòu)筑物,如對施工有影響，要制定嚴密的專項施工方案.3、盡快與有關(guān)部門聯(lián)系，制定材料運輸路線、時間、數(shù)量,與各方面協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，保證施工的正常進行.四、物質(zhì)條件準備1、材料的準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù).根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實.組織材料按計劃進場，并做好保管工作，2、構(gòu)配件及設備加工訂貨準備：根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件及設備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量計劃。根據(jù)需求量計劃,向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求,并簽訂定貨合同。組織構(gòu)配件和設備按計劃進場,按施工平面布置圖做好存放及保管工作。3、施工機具的準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。對大型施工機械（如樁機、挖土機、井架等設備）的需求量和時間，與有關(guān)設備部門聯(lián)系，提出要求,落實后簽訂合同，并做好現(xiàn)場準備工作。4、運輸?shù)臏蕚涓鶕?jù)上述三項需求量計劃，編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。由于現(xiàn)場周圍單位較多,進出車輛路線必須保證，所以與外界的協(xié)調(diào)、配合對運輸工作順利進行尤為重要。第六章分部分項工程施工方案和方法.第一節(jié)施工測量方案一、測量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)進行軸線放設及標高控制，使用全站儀和水準儀互為校核,以減少測量誤差。二、測量儀器的選用1、全站儀2、J2經(jīng)緯儀；3、S1精密水準儀；4、100米鋼尺；5、5米6、其它輔助儀器.以上儀器均須鑒定合格。三、平面軸線控制測量1、基準平面控制點的設置設置基準平面控制網(wǎng),來作為各樓的定位依據(jù)?；鶞势矫婵刂凭W(wǎng)的設置以業(yè)主提供的基準點為依據(jù).其基準點精度應控制在2mm以內(nèi)?；鶞庶c的精確程度將直接影響整個工程的測量精度?；鶞势矫婵刂凭W(wǎng)是建立在基準點的基礎(chǔ)上.設置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施。如建立一個控制副網(wǎng)或設置方位匯交等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預見事件的破壞.標高以業(yè)主提供的水準點為基準。其數(shù)值以業(yè)主最新提供的數(shù)值。施工高程應根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整.2、樓層軸線控制測量本工程采用“內(nèi)控法”控制豎向軸線,控制點布置在底層地面上，預埋200×200×10鋼板，并在鋼板上作紅色油漆標記（并注意遮蓋保護)，控制點預埋件高出地面2cm,四周砌120磚墻保護，高30cm，并在上部樓層控制在同一鉛垂線上留設300×300預留洞，“內(nèi)控法”按要求精心操作,每層樓地面軸線引測好后,再架J2經(jīng)緯儀測角量距，準確無誤后再放出各軸線。四、高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量(若業(yè)主提供三點).用精密水準儀引測施工基準點。施工基準點布置在受施工環(huán)境影響小且不遭破壞的地方?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期對基準水準點進行復測。樓層標高控制:每棟樓引測兩個基準標高(一個在外墻轉(zhuǎn)角處，另一個在垂準測量基點鐵板上),用紅漆作醒目標記，標明高程數(shù)據(jù)，隨著樓層升高,用鋼尺不斷往上引測，每次引測必須從基準點向上拉.為減少鋼尺丈量標高時引起累計誤差，每層層進行一次總標高復核，并結(jié)合沉降量進行修正。五、沉降觀測±0.000以上沉降觀察測量點的設置與測量。在地下部分施工時，應在柱墻上設置沉降觀測點。定期觀測，及時修正以消除不均勻沉降。在一層結(jié)構(gòu)柱墻的側(cè)模拆除后，即進行沉降觀測點的設置，并用精密水準儀采用往返水準的方法測定其初值。以后定期或根據(jù)需要測量其標高。前后標高的差值就是該段時間里的沉降量。沉降觀測點在嚴格遵循設計圖紙要求的前提下按8—12m距離設置一點。沉降觀察方法：結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀察一次，裝飾階段每月觀察一次，直到建筑物沉降基本穩(wěn)定為止，采用S1型精密水準儀，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)設計、業(yè)主、監(jiān)理單位。六、沉降觀測具體計劃1、設置數(shù)量與位置根據(jù)結(jié)構(gòu)設計說明、相應的設計圖紙及本工程通視條件,擬將沉降觀測點布置在底層外墻上相對標高+0。300處.基礎(chǔ)階段沉降觀察點設置，沿外圍基礎(chǔ)承臺、地梁、底板周邊一圈布置，用紅漆作標記，并測好初始值。沉降觀察點的制作應根據(jù)規(guī)范及設計要求.2、觀察數(shù)據(jù)的建立根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準點，將其引測至施工地塊內(nèi),設置若干控制點，將其固定在基地內(nèi)不易破壞的部位，安排專人進行保護,在埋設點保持穩(wěn)定后測定控制點的高程,并記錄其數(shù)據(jù),作為以后工程測量基準點，且由專業(yè)測量人員定期對其復測，與外界高程基準點進行校核.基礎(chǔ)混凝土澆搗好后即按要求測量第一次沉降量。出土0。000線后即根據(jù)預先確定的沉降觀測點位置設好測點，測量好上部結(jié)構(gòu)的初始值。結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月觀測一次，竣工時觀測一次.每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關(guān)各方。七、測量精密主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。測角：采用三回測,測角中誤差±10秒。測距：采用往返法，取平均值。所有測量計算值均應立表，并應有計算人、復核人簽字。使用測距儀、應進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。在儀器操作上,測站與后視方向應用控制點,避免測站而造成積累誤差。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應進行校核.在3個月內(nèi)，必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。第二節(jié)基礎(chǔ)地下工程一、基坑開挖方案1、土方工程基坑土方安排2臺1m3以外履帶式進口挖機施工。根據(jù)土方平衡狀況,結(jié)合場內(nèi)倒土容許條件，擬進行場內(nèi)短駁，土不外運的原則進行土方處理.機械挖土時，擬挖到底標高上300mm左右,局部虛土由人工鏟除后夯填黃砂，余土由人工及時配合鏟平，并應平土一段，墊層及時澆搗一段,挖土過程中，為防止雨水侵蝕，應在基坑四周及時設置250×300排水盲溝。在挖土過程中應注意工程樁的保護，若在挖土過程中遇地下暗浜、墓穴，則應立即通知設計單位，采取基底加固措施。2、回填土工程回填土必須等混凝土達到設計強度,防水層施工完畢后進行。施工機械擬選用120KW履帶式推土機推土施工，輔以人工整平、清理.回填土嚴禁含有雜質(zhì)、淤泥、垃圾等。回填土前應排盡基坑內(nèi)積水、垃圾雜物清理干凈。回填土時，必須密切注意天氣情況，嚴格控制土的含水量，保證回填土密實度?；靥钔習r要分層回填，分皮夯實，由高至低分層進行.二、基礎(chǔ)及地下工程主要施工工藝1、基礎(chǔ)墊層在基坑最后30cm余土由人工修至設計標高,并立即請設計、業(yè)主、監(jiān)理單位組織地基驗槽，請檢測部門進行動測試驗，墊層采取挖一塊及時澆搗一塊的方法（即分段施工），施工時嚴格用水準儀抄平,嚴格控制標高，因現(xiàn)場場地狹窄,為了加快施工進度,即分頭組織人力進行板底清土及時澆搗板底墊層，墊層采用商品混凝土，混凝土澆搗后表面要求拍平.用鋼管搭設臨時扶梯供施工人員上下。在挖土至底標高后,在坑邊應設置排水盲溝及集水井,排水盲溝尺寸為250×300，集水井尺寸為600×600×600，墊層施工時應有排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。若遇有暗浜或超挖時，應挖清虛泥，用粗砂回填，并分層夯實后做鋼筋貫入度試驗.2、鋼筋工程鋼筋墊塊采用35×50×50cm，梁底墊塊10×10×10cmC30細石混凝土塊,其余柱、梁等墊塊均根據(jù)設計采用砂漿墊塊，厚度分別為15、20、25。（1)鋼筋連接安工期要求地梁鋼筋接長采用套筒連接連接，框架柱、暗柱主筋Ф18以上的采用套筒連接、Ф16～Ф14采用電渣壓力焊，其余Ф12以下主筋均采用綁扎接頭連接。①電渣壓力工藝其主要工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧采用直接引弧法，即通電后迅速將上部鋼筋提起，使兩端頭保持2-4mm；電板是利用高溫作用將端頭燒化，同時將周圍熔劑熔化,形成渣池；渣池形成后，將上部鋼筋緩緩插入渣池中，電弧熄滅,進行電渣焊過程。對于焊接過程中如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、給合不良、燒化、夾渣等焊接缺陷，應查明原因，采取措施及時清除。②接頭質(zhì)量檢驗電渣壓力焊:外觀檢查逐個進行，強度檢驗每300個同類型接頭為一批進行拉伸試驗，第一個樓層中以300個同類型接頭為一批，不足300個仍作為一批，其外觀接頭焊縫應飽滿、均勻，表面無明顯燒傷缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大小0。1d，且不大于2mm，接頭處彎折不得大于4°，外觀檢查不合格接頭應切除重焊或采取補強措施。（2）鋼筋加工綁扎送達現(xiàn)場成型鋼筋加工單上應附質(zhì)保書,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收合格后方可進行綁扎，并按工程實際進度需要隨時進場，所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書并及時進行復試，復試合格后方能使用.①鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損壞，油漆、鐵銹在使用前清除干凈，顆粒狀、片狀、老銹鋼筋不得使用.②鋼筋鋪設時，應保證上下皮鋼筋方向一致,梁、板鋼筋鋪設時須按正彎矩鋼筋放在支座處搭接，負彎矩鋼筋放在跨中搭接的規(guī)定.③柱墻鋼筋配料長短錯開,焊接綁扎接頭按設計要求設置.④根據(jù)抗震要求，箍筋拉結(jié)筋端部均需做135°彎鉤,且彎鉤平直部分長度大于10d。⑤所有焊接接頭施工前必須試焊，合格后方可正式施焊,焊工應有上崗證。⑥焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑦綁扎鐵絲注意變換方向，即應按“八"字型，每個綁扎接頭用三道雙股鐵絲扎牢.（3)鋼筋支架設置本工程基礎(chǔ)底板，為保證底板鋼筋位置正確,上層鋼筋必須設置支架，設φ16鋼筋馬登支架，雙向每2米設一個。3、模板工程(1）基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)模板均采用九夾模板拼裝,鋼管圍檁支架。(2）柱模均采用九夾板拼裝，連桿均采用鋼管組合60×100方木,雙向間距為500，對拉螺栓選用M12對拉螺栓、鋼管柱箍固定。柱模周邊各加兩道拋撐與排架連接。(3）平臺板、梁模板本工程樓板采用鋼管支架、鋼管擱柵、九夾板支模，梁也采用九夾板支模。鋼管鋼管組合60×100方木,支架縱橫向間距為650，牽杠設二道。（4）模板的操作要求為保證支模標高正確和受力均勻，支模前在結(jié)構(gòu)不平處用1:3水泥砂漿找平（只找模板下端,不得將砂漿抹進柱墻邊線內(nèi)）。U型鋼安裝間距不大于300mm，鉤頭螺絲安裝距離不大于600mm，鉤頭螺絲不能替代對銷螺栓.在封模前要仔細檢查，核對水、電、風等管線位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物。模板安裝好后，根據(jù)平面尺寸、軸線、標高等進行復核,填好技術(shù)復核單。模板的拆除側(cè)模：拆模時混凝土強度以能保證拆除時混凝土面不粘模、不掉角，強度>1.2Mpa為準。底模：混凝土強度符合《GB50204—2002》規(guī)范標準即可拆除。已拆除支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計要求后，方可承受全部荷載，當施工荷載效應比使用荷載更為不利時，應加設臨時支撐.拆下來的模板及時分類堆放，及時清理保養(yǎng)，并刷隔離劑。4、混凝土工程（1）基礎(chǔ)混凝土澆搗本工程條基梁混凝土采用商品混凝土。每棟樓均應一次性澆搗.（2）柱、板混凝土澆筑本工程柱、板混凝土采取一次澆搗方法，均采用商品混凝土.①澆搗混凝土前，仔細檢查模板的軸線尺寸、鋼筋及預埋件位置、模板支撐情況，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。②嚴格清除模板內(nèi)垃圾雜物，施工縫處應隔夜?jié)菜疂駶?澆搗前進行接漿處理。③柱混凝土應分層澆搗，第一層30cm,第二層開始50cm厚，泵送混凝土時，混凝土料不得向柱模內(nèi)直接輸送，應送在操作平臺上由人工鏟入，以防混凝土發(fā)生離析。④混凝土澆搗必須兩面對稱進行,防止模板支架產(chǎn)生側(cè)向位移變形。⑤混凝土澆搗時，派管理人員、木工、鋼筋工、電工等專人值班，以防發(fā)生問題及時處理。⑥混凝土要求連續(xù)澆筑，不留施工縫，如因特殊需要必須設置施工縫，應事先確定,符合規(guī)范要求，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位.第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、主體結(jié)構(gòu)施工流程樓層彈線鋼結(jié)構(gòu)安裝（電氣管線預埋）鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面安裝→結(jié)構(gòu)加固檢測→結(jié)構(gòu)維護→結(jié)構(gòu)驗收樓層彈線柱鋼筋綁扎（預埋）支柱模板→柱模板固搭排架、支板底模板板鋼筋綁扎(水電配合、預埋)定位、鋼筋驗收→澆混凝土→養(yǎng)護二、模板方案1、柱及樓板模板均采用鍍塑九夾板木模。面板為鍍塑九夾板，50×100方木擱柵，φ48鋼管作圍檁。樓板模板用φ48×3.5鋼管排架支撐,立桿橫向、縱向間距均為1米。同時在橫向增設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。2、模板操作要求樓板混凝土經(jīng)養(yǎng)護達到一定強度，彈出其墻身線和柱邊、柱標高線等.為保證支模標高正確和受力均勻,支模前在結(jié)構(gòu)不平處用1:3水泥砂漿找平（只找模板下端，不得將砂漿抹進柱墻里邊）。對柱腳（樓面上50mm），每隔一定距離（柱每邊不少于2處，墻間距≯1500）電焊φ12限位鋼筋。U型鋼安裝間距不大于300mm,鉤頭螺絲安裝距離不大于600mm,鉤頭螺絲不能替代對銷螺栓.對銷螺栓離地、墻角距離一般為200-250mm，柱模板安裝時接縫要錯開，長短搭配。在封存模前要仔細檢查，核對水、電、風等管線位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物.模板安裝好后,根據(jù)平面尺寸、軸線、標高等進行復核,填好技術(shù)復核單。3、模板的拆除側(cè)模：拆模時混凝土強度以能保證拆除時混凝土表面不粘模、不掉角,強度〉1.2Mpa為準。底模:混凝土強度符合《GB50204—2002》規(guī)范標準即可拆除。見下表所列：構(gòu)件名稱跨度(m）按設計強度標準值百分率（%）板≤250〉2且≤875>8100梁<875>8100懸臂構(gòu)件≤275〈2100已拆除支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計要求后，方可承受全部荷載.對已拆除的模板及時分類堆放,及時清理保養(yǎng)，并刷隔離劑.4、其他未盡事宜:詳見地下室基礎(chǔ)工程施工方案中有關(guān)章節(jié)。三、鋼筋工程1、鋼筋分項施工準備工作鋼筋進場后,必須按配料單要求及時清點規(guī)格、數(shù)量，并進行復核，如有遺漏或規(guī)格不齊，需及時聯(lián)系解決。所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書并及時進行復試，對進口鋼筋尚需做化學成份分析試驗,對焊接接頭，必須事先進行試焊，合格后方可正式投入施工。每次混凝土澆搗完畢，彈出軸線后應對鋼筋作全面檢查,對極少量發(fā)生位移的鋼筋應按1:6要求緩慢變折到位。由施工技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底,明確施工順序.操作要求,注意事項等。2、鋼筋加工本工程所采用的鋼筋主要是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,采用搭接焊接頭時應采用E43、E50焊條。鋼筋加工必須根據(jù)設計圖紙、有關(guān)規(guī)范，加工后的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面潔凈、無油漬、損壞現(xiàn)象，鐵銹、漆污等應在使用前清除干凈.鋼筋必須按配料單要求分批堆放，不準放在低洼積水處,并做好標識和維護工作。填充墻拉結(jié)筋在現(xiàn)澆柱內(nèi)鉆孔植筋，拉結(jié)筋末端應做彎鉤，并與柱墻內(nèi)鋼筋點焊連接。Ⅰ級鋼末端應做180°彎鉤，平直部分長度≥3d。為防止鋼筋彎曲時出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,必須保證鋼筋彎曲半徑滿足要求。箍筋、拉結(jié)筋末端應作135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度≥10d。3、鋼筋焊接綁扎要求①框架柱本工程柱縱向鋼筋接長采用電渣壓力焊工藝，柱接頭截面分兩次連接,一截面離樓層面高度為柱截面高度(即柱長邊方向），相鄰兩接頭錯開35d,同截面接頭數(shù)≤50%柱斷面變化時縱筋可采用插筋或1:6彎折到位.②鋼筋接頭距鋼筋彎矩處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,不宜設置在柱端、梁端箍筋加密區(qū),同一根鋼筋35d區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭，同一區(qū)段有接頭的受力筋面積占受力筋總面積百分率≤50%。③綁扎鐵絲扣注意變換方向，即應按“八"字型,每個綁扎接頭用三道雙股鐵絲扎牢，所有板靠近外圍兩行鋼筋相交點全部用鐵絲扎實牢，中間部位可間隔交錯扎實牢，但須保證受力筋位置不發(fā)生偏移。④為保證樓板上皮鋼筋不塌陷變形,施工人員不得在已綁扎好的樓板鋼筋上任意踐踏,且用同直徑短頭鋼筋作撐腳。形狀為匚，電焊點牢。⑤鋼筋的數(shù)量、間距、規(guī)格、搭接錨固長度等必須嚴格按圖施工，墊層數(shù)量、間距滿足施工要求，并由質(zhì)檢人員在施工中隨時檢查，做好驗收記錄，鋼筋的錨固，搭接長度必須符合設計及規(guī)范要求.⑥有關(guān)鋼筋連接施工工藝局部已在基礎(chǔ)部分施工組織設計中詳述。4、鋼筋的保護層及位移控制鋼筋的保護層厚度應符合設計要求。樓板下皮筋每隔800mm梅花式布置砂漿墊塊（上下皮鋼筋間每隔800mm梅花式布置鋼筋撐腳.梁底部及梁側(cè)每隔800-1000mm設置砂漿墊塊（側(cè)面用串鐵絲墊塊）。柱筋在樓板面上設置水平定位箍,定位箍位置根據(jù)柱邊線設定，用電焊點牢。5、鋼筋的搭接及其他要求梁板上部通長鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋應在支座1/3區(qū)段內(nèi)搭接。鋼筋搭接接頭位置應互相錯開,從任一綁扎接頭中心至1。3倍搭接區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力筋面積占受力筋總面積的百分率，在受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50％。混凝土澆搗前應對柱、梁、板等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土時注意變形、位移等。根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求，施工中隨時檢查鋼筋,對各鋼筋分項工程進行自檢、互檢、專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。四、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，使用混凝土汽車泵輸送入模施工工藝。1、泵送混凝土原材料與配合比要求：泵送混凝土除應滿足結(jié)構(gòu)設計強度外，必須具有可泵性，在泵管內(nèi)要易于流動，有足夠粘聚性，不泌水、離析，對生產(chǎn)廠家的原材料質(zhì)量必須嚴格控制。①粗骨料:泵送高度在50m以下時,碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/3，泵送50m以上時，碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/4。②細骨料:砂宜采用中砂，其通過0.351mm篩孔的顆粒含量>5％。③水泥:泵送混凝土宜選用泌水小,保水性能好的普硅水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高砂率和摻加粉煤灰等措施。④混凝土坍落度要求：影響混凝土坍落度損失的主要因素是時間和溫度，并與泵送高度有關(guān)，本工程混凝土入泵坍落度選用為180±10⑤泵送混凝土配合比要求：水灰比：泵送混凝土水灰比不宜大于0。60，其最佳水灰比為0.46—0。60.水泥用量:在滿足泵送和強度要求外,其水泥用量應大于300Kg/m3。砂率：根據(jù)混凝土可泵性要求，砂率應選擇40％-45%。2、混凝土澆筑運輸施工要求為防止商品混凝土運送過程中坍落度發(fā)生大變化,要求攪拌后90min內(nèi)泵送完畢，冬季可適當延長。攪拌車卸混凝土時,應先低速出一點料，觀察質(zhì)量，如大石子夾水泥漿先流出，說明攪拌筒混凝土已發(fā)生沉淀，應停止出料，須順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min，方可出料。3、混凝土澆搗前準備工作（1)準備好施工設備和操作用工器具澆搗柱時，每班配備不少于2臺振動器(并有備貨）和一臺小直徑高頻振動器,澆筑樓板時，增配平板振動器1—2臺。夜間施工時配備足夠的照明設備，澆搗板混凝土時，每臺振動器配備低壓行燈,以防墻板漏振，采用“小太陽”時必須注意安全.配備足夠數(shù)量的平鍬，長短括尺、木蟹、麻線、滾筒等。配備足夠的覆蓋物，如塑料薄膜、麻袋等，以適應冬雨季施工需要。（2)對施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。(3）混凝土澆搗前，應仔細檢查構(gòu)件截面尺寸、預埋件、預留洞位置、標高及模板的支撐情況，在自檢合格的基礎(chǔ)上再請監(jiān)理、業(yè)主進行核對驗收，辦好隱蔽工程驗收記錄和簽發(fā)澆搗令.(4)安排好鋼筋工、木工、電工、機修工若干名進行值班,以便發(fā)生問題能及時處理。4、混凝土的操作要求振動棒移動次序可行列式，也可交錯式，但不得混用。移動半徑控制在0.5m左右，振動棒不得碰撞模板或掛在鋼筋上，平板振動器移動間距應使平板覆蓋已振邊緣5cm以上。分層振搗時,振動棒應插入下層混凝土5-10cm，上層混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝之前，振動器在每部位的振搗時間，應以混凝土表面是否已泛水和已不再出現(xiàn)氣泡為準。柱混凝土應分層振搗密實，嚴禁一次性澆滿以后再振搗，下一層混凝土振實后上層方可繼續(xù)下料，每次下料高度不得超過80cm。在混凝土澆搗過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預留洞、預埋件等情況，發(fā)現(xiàn)位移變形及時采取措施處理?；炷翍B續(xù)澆搗，間隔時間不超過混凝土的初凝時間，如因特殊情況必須設置施工縫時,施工縫位置應符合規(guī)范要求，并宜設在結(jié)構(gòu)受剪力較小處?；炷翝矒v過程中，應派專人對柱等關(guān)鍵部位，進行模外敲打檢查混凝土的充盈狀態(tài)。混凝土振搗后，表面要用平鍬進行平整，根據(jù)柱筋上的標高線，用長短括尺括平，待混凝土稍收水后,用滾筒反復滾壓，直到出漿用木蟹先后打抹兩遍,以防出現(xiàn)收水裂縫，對柱、樓梯等部位,也要用木蟹打抹壓實?；炷翝矒v后，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為準,當室溫15℃以上一般一天不少于兩次，當平均室溫低于5℃不得澆水.施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，表面應鑿毛，澆混凝土前應接漿。第四節(jié)裝飾裝修工程一、裝飾工程總體部署1、施工組織框架圖紙會審技術(shù)交底放大樣、定料場外加工基層找平面層初飾系統(tǒng)調(diào)試面層終飾清潔初驗2、施工流水線和作業(yè)安排外裝修與內(nèi)裝飾同時施工；各層同時開工，異層安排施工時工種交差。同層施工順序:先上后下，先做墻體、頂棚,后做地坪.作業(yè)條件：主體質(zhì)量已驗收合格，墻內(nèi)暗管安裝驗收完畢。注意事項:基層落地灰及時清除，地面施工濕作業(yè)在面層終飾前做完，防止天棚飾面受潮開裂。3、加強施工過程樣板制管理在未進行下道工序施工之前,組織力量，定位置先施工多塊樣板，如在墻面涂料施工之前，先涂幾塊2～3m2墻面，對照質(zhì)量驗收標準,經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位認可,確定最終樣板，才進行全面施工。4、主要工序的施工機具的使用操作及運輸方法：室內(nèi)裝修高度小于3。6m，采用門字萬向移動式腳手架、人字梯與操作凳相結(jié)合。裝修施工方法：木制品采用機械、手工加工安裝與打磨；石材定廠加工,現(xiàn)場安裝；零星混凝土現(xiàn)場酌情使用攪拌機或人工攪拌;油漆采用機械與手工相結(jié)合施工。5、裝飾工程的總體要求裝飾工程全面展開前,應經(jīng)上級質(zhì)監(jiān)部門、建設方、業(yè)主、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工.裝飾施工將遵循“先濕后干,先粗后細，先上后下”的原則。裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。作為承包方在整個施工中將對其它分包的管理，特別是由建設方指定的精裝飾分包隊伍將協(xié)調(diào)好，與此同時專業(yè)分包之間的關(guān)系,積極配合幫助各分包解決施工中的各種問題。整個施工過程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。二、內(nèi)墻面裝修工程1、墻面粉刷內(nèi)粉刷按先三線、后大面，先上面、后下面，先室內(nèi)后走廊的施工順序進行，并隨時做好落手清。內(nèi)粉刷用2米托線板進行掛線，做好塌餅或沖筋，澆水濕潤墻面，做好門窗護角線,然后出豎頭，刮糙。底層應壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應待頭遍稍干后，方能進行操作,并分遍進行,罩面灰待底層灰6～7成干燥后，從陰陽角開始，用鐵抹子壓光,紙筋灰厚度≤2mm批平。墻面與平頂之間、墻面與墻面之間的陰角，用陰角木蟹抽過,平直通順。毛壞房面層施工時，應用橫線條要蟹拖面,用陽角木蟹抽過，平直通順。用水泥砂漿粉刷到踢腳線、臺度、里窗盤等，在刮糙前，必順把黃砂、石灰線漿清理干凈，然后用1:3水泥砂漿刮隔夜糙，防止裂縫起殼等現(xiàn)象。粉刷前，砌筑墻體與混凝土墻面接槎部分均應釘鋼絲網(wǎng)后粉刷。2、室內(nèi)墻面(1)施工工藝流程基層清理膩子批嵌(2)施工工藝基層處理：因鋼結(jié)構(gòu)廠房不需要裝飾處理，辦公用樓為框架結(jié)構(gòu)且墻體采用專用板進行安裝，故墻面相對順平，在混凝土頂板和板縫清理干凈后,對蜂窩等較大缺陷部位將石膏膩子用鋼片刮板填平壓實，橫抹豎起刮一遍(表面光滑的頂面可以不刮)。石膏膩子配合比（重量比）為石膏:乳液：纖維素水溶液（濃度5％）=100：5～6：60。

刷火堿水溶液：用5%濃度的火堿溶液涂刷兩遍，若用10％濃度的涂刷一遍即可。要隨刷隨即用清水沖洗干凈,涼干后再進行下道工序。

涂粘結(jié)劑（汁漿）：在刮膩子之前先噴涂膠水一道，噴涂必須均勻一致，不得有漏噴之處膠水配合比(重量比）為清水：乳液=100：15~20.

刮大白膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右接槎，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩子，刮膩子時要防止沾上或混進砂粒等雜物。大白膩子配合比（重量比）為大白粉:滑石粉:纖維素溶液(濃度5%）：乳液=60：4o：75：2～4.

修補打磨：頭道膩子刮過之后，在先修補后的部位應進行復查,如有問題,在塌陷部位用膩子進行復補找平，待膩子干后，用砂紙磨光、磨平、掃凈。

膩子成活：刮大自膩子兩遍進行，待頭道膩子干燥后再刮第二遍，一般要求至少兩遍成活。要求表面不但要求平整還要紋理質(zhì)感均勻一致，否則易發(fā)生顏色深淺不一致現(xiàn)象，影響裝修效果。三、外墻裝飾工程1、外墻粉刷工程(1)原材料425號普硅水泥、中粗砂、已完全熟化的石灰膏。對所有的材料必順持有相關(guān)的質(zhì)量保證資料及質(zhì)量檢查記錄及復試報告,不合格品拒絕使用。(2）施工準備對腳手架重新檢查、維修，保證使用安全。窗框安裝完畢且符合要求，并妥善保護。穿墻落干螺桿洞、腳手眼已封堵。方法如下：穿墻螺桿洞先用φ18鉆頭打去UPVC管，深7～8CM，用木針擠入洞內(nèi)5～7CM，且凹進墻面1～1。5CM，然后用JCTA-500防水粘合劑塞堵密實。外墻面用界面劑處理。砌體與混凝土柱交接處用鐵絲網(wǎng)加緊。大面積施工前先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工.(3）施工工藝及要求吊垂直、套方找規(guī)矩。有經(jīng)緯儀在各墻面上打出控制線（基準線）根據(jù)此基準線在外墻面的各陰陽角、窗洞邊、空調(diào)板等處用鋼絲吊垂直，上下用“C—C"型花籃螺絲固定。在鋼絲繩之間拉線做灰餅,以控制墻壁面的平整?；鶎犹幚?。a、清除墻的浮漿，鑿去接槎處砼,用1：2.5水泥砂漿嵌實后披一道防水粘合劑；b、用防水粘和劑把腳手眼、螺桿穿墻洞嵌堵密實;c、外墻磚砌體墻頂?shù)男贝u和混凝土相交處未嵌實，在粉刷前補實；d、在磚墻和混凝土相交接的一圈在粉前先固定一層鋼絲網(wǎng),以防此處在粉后開裂；e、根據(jù)塌餅厚度，將凸出墻面的混凝土剔平,如超出3CM,在粉刷層之間用鋼絲網(wǎng)加固處理；f、粉前整個墻面用鋼絲刷滿刷一遍并澆水濕潤，基層處理完畢后由專職質(zhì)量檢查員檢查驗收合格后方可進行底層抹灰。抹底層砂漿。底層砂漿分二～三遍完成。第一遍為粘結(jié)層,起和墻面的粘結(jié)作用,因此做第一遍時先澆水潤濕墻面，然后用鐵板把砂漿薄薄刮上一層，厚度控制在半公分以內(nèi)，用鐵板壓實，且表面拉出魚鱗狀波紋。第一層六七層干時即可抹第二層,厚10~15MM，如抹灰層厚大于2CM,則分三遍甚至四遍完成。涂料裝飾的表面要求用細砂拉毛，并按技術(shù)交底要求安裝滴水槽(購買成品)要求窗洞處兩側(cè)面的基層離窗框外邊5MM。外窗臺下檻團中圓弧P為2CM、排水坡高不小于2CM.基層的平整、垂直度及陰陽角方正控制在2MM以內(nèi)。做好落手清和產(chǎn)品保護工作。砂漿按級配隨伴隨用，不得使用隔夜剩余得砂漿,做到工完料盡場地清。產(chǎn)品得保護。粉刷前鋁合金窗要粘貼好保護膜,并用“II”型板蓋便衣塑鋼窗的下框,窗框上的砂漿要及時清理干凈;人員的進出嚴禁踩上窗框上;腳手架的拆除要小心仔細，防止損壞已粉刷層;做外墻涂料時注意涂料桶放穩(wěn)不要碰翻。2、外墻涂料工程1、基層:要求平面平整，陰陽角線密實、順直、輪廓分明?；鶎訄怨?，無空鼓、疏松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷，如有需處理.基表面清潔無油污、灰塵、濺沫、砂漿流痕等。2、涂料的施工順序：基層修補、清掃、填補縫隙、局部刮膩子、磨平、涂底涂、刷面涂、根據(jù)要求可再刷一次面涂。3、施工要求：施工時基層必須干燥.宜在晴朗無風的天氣下進行.施工環(huán)境應相當清潔干凈.抹灰工程、地面工程等完成后進行.同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料施涂不宜過厚,涂層應均勻、顏色一致.面層涂料必須等底層涂料干燥后方可進行。4、施工工藝1、基底清理:鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損,用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。刷面漆:在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊,分色時技術(shù)交底內(nèi)容的要求分色.成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后,對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護,如發(fā)現(xiàn)被污染的情況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。2、前期保護外墻面門窗框等不需涂飾的部位和設備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護。3、材料管理a）現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。b)在現(xiàn)場涂刷一定量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料,來料認真驗收。不同品種、不同顏色涂料分別堆放。c）每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據(jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時間內(nèi)用完.每天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作.d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。4、質(zhì)量檢查1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；施工員檢查;項目管理人員復查.通過上下級檢查,層層把關(guān),達到工程質(zhì)量的目標。2)施工隊必須執(zhí)行正常施工工序,不得擅自減少或更改.如有特殊情況需書面通知，做技術(shù)交底。3）對墻面涂料施工規(guī)范，必須按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直(按5m線檢查,不足5m拉通線檢查）,偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品必須保護潔凈、完好。5、質(zhì)量控制1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面考慮，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。2）材料質(zhì)量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品，應符合國家相應的有關(guān)質(zhì)量標準;涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度必須加以控制;涂料的性能應適應工程特點。3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求.4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應嚴格按施工方案執(zhí)行.四、樓地面工程1、水泥砂漿地坪地面施工的時機：地面施工應在墻面、天棚抹灰完畢后進行施工,否則地面做好后，成品就得不到保護。基層清理:為防止地面空鼓，無論什么地面均應對基層進行認真處理,特別是落地灰漿和浮砂、浮石均應進行鑿剔干凈，而后再用水沖洗干凈，過一兩天后進行找平,找平前應刷一層界面劑素漿結(jié)合層。標高控制；地面施工前應根據(jù)設計標高用水準儀抄平，并在墻體上彈出地面和踢腳線的標高，而后根據(jù)地面標高線拉線貼餅控制地面的平整度。嚴格控制找平層和面層的施工時間：為確保面層與找平層結(jié)合良好,不產(chǎn)生空鼓裂縫，因此，找平層與面層相隔的時間不要太長，最好的時間是兩至三天內(nèi)，這樣不僅結(jié)合良好,而且整個上下層的砂漿收縮性一致，防止空鼓裂縫的發(fā)生.嚴格控制地面材料質(zhì)量和砂漿水灰比：水泥地面應選擇425以上的普通硅酸鹽優(yōu)質(zhì)水泥和低含泥量的中粗砂進行施工，同時還應嚴格控制砂漿水灰比,一般為0。4～0。5，砂漿稠度不能超過2.5cm，這是確保水泥地面不起灰、起砂的關(guān)鍵。嚴格控制二次壓光的時間：水泥地面二次壓光是確保水泥地面質(zhì)量的一道很重要的工序,由于當時鋪設砂漿時，整個地面水份較多，而且又是塑性的，要抹得很平是不太可能的，因此，要有二次壓光趕平這道工序來彌補前面的不足，壓光的時間是隨著天氣溫度的高低來確定，一般待面層收水后，鐵板能推得動，上人又不陷腳的情況下進行二次壓光，如果時間過長，鐵板推不動，二次壓光的效果將會出現(xiàn)癩痢頭的情況，故此地面的顏色就不能做到一致.具體相隔時間的長短應根據(jù)季節(jié)進行試驗確定。踢腳線的施工：踢腳線施工應尾隨地面面層施工進行，這樣不僅能壓住地面與墻面的施工縫，又能確保踢腳線高度的一致，同時還可以得到與地面同等條件養(yǎng)護的目的。為防止踢腳線的空鼓,嚴禁在基層抹上帶有石灰膏之類的污染物。為確保踢腳線的上口質(zhì)量，應專用陽角抽子進行抽平抹光.但由于踢腳線是尾隨地面后面施工的,應嚴格對地面進行成品保護，如鋪設塑料布，對落地砂漿及時打掃干凈等。認真進行養(yǎng)護：地面施工后，應按規(guī)定進行7天以上的養(yǎng)護期進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時應派工作負責的工人進行專職養(yǎng)護。加強成品保護:地面施工后，在七天內(nèi)嚴禁其他施工人員在里面殘?zhí)?，對走廊和過道口應搭設臨時木板過道過人,不得在地面上任意走動，即便在七天后，也不應讓其他人員隨便踐踏，水電人員的施工折梯下腳必須用汽車內(nèi)胎進行包扎,以防對地面的損害.接槎的處理：對地面上的高低差,過門洞處的損害。面積較大的地面分格縫，均應貼3～5mm厚的玻璃條進行分格處理，確保分格縫的整齊，高低槎的方正。水泥地面的質(zhì)量要求：整個地面要求平整、光滑、有足夠的強度，不空鼓、不裂、不起灰、不起砂、顏色一致，觀感整齊、潔凈.第五節(jié)屋面工程本工程分為兩種作業(yè)區(qū)域,一為鋼結(jié)構(gòu)的廠房、一為商務辦公用房鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面作業(yè)相對簡單為壓型鋼板屋面，商務辦公用房屋面防水為3厚SBS改性瀝青防水卷材和爐渣找坡，分為上人屋面和不上人屋面.一、壓型鋼板屋面屋面防水面板采用0.55mm厚YX51-380-760（角馳三)鍍鋁鋅本色版，鍍層165g\m2，屋面板下設50厚帶鋁箔離心超細玻璃絲棉卷氈（鋁箔面朝下）的思想教育.開工前，由公司安全部門、項目安全負責人、項目組安全員和班組兼職安全員對全體職工進行一次安全教育，貫徹安全操作規(guī)程，學習安全生產(chǎn)六大紀律和“十項"安全技術(shù)措施，針對本工程的特點，對各工種進行分部分項安全技術(shù)交底，對工人進行公司、項目部、班組三級安全教育,班組每15天召開一次安全生產(chǎn)、文明施工例會，總結(jié)經(jīng)驗。落實下一步計劃，杜絕傷亡事故，加強本人的自我保護和應變能力，表彰先進，處罰違章。堅持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗。中小型機械必須做到定機定人經(jīng)公司技術(shù)科及有關(guān)統(tǒng)一培訓后，經(jīng)考核合格才允許操作.施工員、安全員、質(zhì)量員等持上崗證書上崗。堅持執(zhí)行班組“安全講評"制度.自工程開工后堅持每天進行班組“安全三上崗”制度，上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底，上崗時班組安全員進行上崗巡回檢查和認真做好上崗記錄,每周進行一次總結(jié)講評工作。認真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”，生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全值班人員進行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時解決，施工現(xiàn)場每天由安全員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時上報工地負責人和專業(yè)人員解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的人和事，應按公司和項目部“安全生產(chǎn)獎懲制度”進行處理。認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時進行，施工隊(項目組)的安全技術(shù)交底由施工隊（項目組）技術(shù)員向施工員、安全員及班組長進行詳細交底.安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組長交底，在交底時要結(jié)合具體操作部位,貫徹安全技術(shù)措施。施工時明確關(guān)鍵部位,安全生產(chǎn)的重點操作及注意事故，凡參加施工人員不論是管理人員或是班組長，施工員一律進行安全技術(shù)交底,隨到隨交，均應簽字備查。二、加強施工現(xiàn)場管理在施工現(xiàn)場入口處設八牌二圖：施工銘牌、門衛(wèi)制度牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、十項安全技術(shù)措施牌、防火須知牌。百日安全無事故天數(shù)和警告牌，施工平面圖（圖中標明高低壓安全電壓、消防用水走向)。各種標牌用彩色鋁塑板制作，頂部設防雨棚，牌外涂白漆。用紅漆或蘭漆書寫.電路圖用紅色，水用綠色，各種機械用形像畫表示,房屋顏色和造型根據(jù)圖紙設計。做好施工區(qū)域圍欄：四面用鋼絲網(wǎng)圍墻，高度為2米，主要道路設安全防護，采用鋼管圍護，施工道路用混凝土澆搗15cm厚，4000～6000mm寬。做好門衛(wèi)管理杜絕閑人進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽.現(xiàn)場門衛(wèi)處配備安全帽，由專人保管，供辦事人員使用。在施工中，所有出入口、深坑、洞口、吊裝區(qū)域、架空、電線等危險作業(yè)區(qū)現(xiàn)場設有安全防護措施，并要有圍護或隔離措施和顯示安全標志牌示警和夜間紅燈示警。所有施工人員必須統(tǒng)一佩帶安全帽，施工現(xiàn)場管理人員帶黃色安全帽，工人帶白色安全帽，機械人員和特殊工種帶藍色安全帽，吊裝指揮人員帶紅色安全帽。進入施工現(xiàn)場施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊才起到保護工作的作用,穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶.加強現(xiàn)場的施工，施工現(xiàn)場應設專人負責日常清潔工作,各班組應加強文明施工教育和檢查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、機械設備的位置應與施工平面布置相一致.由工人負責人帶頭每月進行一次現(xiàn)場文明施工，考核獎優(yōu)罰劣，對臨時設施中的食堂、宿舍、廁所、操作棚等的衛(wèi)生，防火情況由后勤負責人進行巡回檢查督促,發(fā)現(xiàn)問題及時整改，開展評選優(yōu)勝宿舍活動,搞好個人衛(wèi)生工作.三、腳手架搭設、安全技術(shù)措施所有腳手架搭設人員必須持相關(guān)單位頒發(fā)的特殊工種操作證方準上崗。二米以上搭設施工必須系好安全帶，不準向上或向下亂拋工具、材料等，正確佩帶安全保護用品。腳手架所有材料采購進場和搭設前的檢查驗收工作應有專人負責，符合要求方準使用。腳手架的基層必須夯實,并有良好的排水措施.按規(guī)定每6米設置剪刀撐，水平夾角為45°～60°之間,橫向為4。5米,拉結(jié)點施工時不準切斷,軟、硬拉結(jié)筋縱向為3.6米。各進出口應設置安全通道，搭拆腳手架下方應用圍繩護欄，并有專人監(jiān)管。腳手架上下不得有探頭板、空板等現(xiàn)象,施工層和底笆必須滿鋪，每四步設一隔離措施,踢腳板使用九夾板制作,高度為20CM,并涂油漆標記。腳手架分布荷載不得超過270kg/m2，集中荷載200kg/m2，及時清理架上垃圾。腳手架橫向不得切斷，應連續(xù)搭設,搭設后應作分層驗收，掛牌后使用,并有專人負責養(yǎng)護維修工作.不準在腳手架上拉纜風繩，架空電線和加設起重把桿，搭設受料平臺等。腳手架的搭設工作應嚴格執(zhí)行安徽省《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)定》。腳手架必須設1：3斜道走人上下，并每30cm設一道防滑條措施。四、施工用電安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場用電必須符合建設部GBJ46-88標準和安徽省法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,采用三相五線制配電，嚴禁三相三線制。施工臨時用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設置，桿子用干燥木和水泥桿子,上設角鐵橫擔,用絕緣子架設。施工用電管理，操作由取得上崗證書的電工擔任.必須嚴格按操作規(guī)程操作,無特殊情況不準帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品。本工程屬公用電網(wǎng)供電,所有機械設備用電一律采用接地保護和現(xiàn)場重接地保護，接地體一律4×4角鐵二根入土深入2.5米，間距2。5米，接地電阻不大于4歐姆，并聯(lián)接入接地線,連接牢固可靠,接觸良好，接頭處電焊φ10螺栓緊固，綠黃色線作為接地線.配電箱一律選用標準箱，掛設高度1。40米，箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準堆場為工作面,門鎖應有效，配電箱應作統(tǒng)一編號，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定作好重復保護接地。移動電箱的距離不大于30米，做到一機一閘一保護.井架開關(guān)箱一律實行低壓36V起動。下桿箱進線，應設塑料管子作滴水彎，引出線應分清。單相電氣設備設置照明開關(guān)箱,配備單相三線制，插座并在上方漏電保護開關(guān)，移動電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮軟線，無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。各箱內(nèi)應明顯分開“動力”、“照明"單相電器“電焊”等使用插座熔斷器.做好各項防雷工作。五、施工機械的安全技術(shù)措施機械操作人員持公司的操作證上崗,必須嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品.攪拌機必須搭設工作棚、操作臺，邊緣設置排水溝和滲水坑.混凝土攪拌機的操縱桿要安裝保險裝置，砂漿機的進料棚柵應齊全，機械的傳動部位應有保護裝置。卷揚機要搭設操作棚，繩筒要有保護裝置，鋼絲繩檢查股數(shù),磨損程序不超過規(guī)定，卷揚機與井架的距離應為繩筒直徑的15倍左右，無槽應為20倍，安裝應牢固，機前有壓樁,后有拖樁，有可靠的接地保護。井架的彈閘裝置，防墜棚、沖頂限位，內(nèi)外自落門、導向滑輪、卸料平臺門、過道設置、三面包安全網(wǎng)等安全措施必須齊全有效，搭拆工作必須持有相關(guān)單位培訓頒發(fā)的操作證才有效，搭設完畢，必須經(jīng)公司安全員驗收簽字，掛上驗收牌和限載牌，否則不得使用。井架應掛牌使用，定機定人定管理,遇惡劣天氣應停止使用。電焊機與對焊機及切割四材，應采用一機一閘,應該置空氣開關(guān)作過載保護，二次進線電源接頭處用絕緣材料作好防護裝置，二次出線使用線鼻子夾緊,氧氣瓶乙炔氣瓶要有回火防止器。兩瓶之間的距離應大于5米，離易燃物應大于15米,離明火作業(yè)點應大于30米，焊割作業(yè)前應辦理動火審批手續(xù)，并有專人負責監(jiān)護工作。操作人員必須持特殊工種操作證方可上崗,嚴格執(zhí)行“十不燒”制度,正確使用個人勞動用品。木工機械：圓鋸設置松口刀，軋刨設回彈安全裝置，外露傳動部位均設置防護裝置，所有機械必須隨機開關(guān)，操作人員必須懂得本機安全操作規(guī)程，熟知本機的安全性能。各機械實行例保制度，損壞修理工作由專職機械修理工負責修理。六、單位工程的安全技術(shù)措施１、土方工程施工時，挖土機械應檢查完好，無損壞，重點檢查工作裝置，行走機構(gòu)，各部分安全防護裝置，液壓傳動部件和電氣裝置等，挖掘機反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶到作業(yè)面邊緣至少要保持1米處的安全距離，經(jīng)汽車裝卸時,須經(jīng)汽車司機離開駕駛室后，方可往汽車箱回轉(zhuǎn)裝卸,卸土過程中，料斗應盡量放低，不得在高空卸土，在放低鏟斗或打開底時，不得使鏟斗撞擊汽車任何部位，挖土過程鏟斗未離開工作面時，不準做回轉(zhuǎn)和行走等動作，鏟斗不得鏟得過深，提開不得過猛，以免使鏟斗卷揚機的鼓軸彎折或機身傾覆，鏟斗升起時，禁止調(diào)節(jié)制動器，人工配合挖土修正時，人工距離鏟斗應大于3米，挖土機行走時應與溝梁基礎(chǔ)等保持足夠的安全距離。最小不得小于1.5米，挖土時,在壁桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止人員操作或停留，駕駛員離開操作臺時,不論時間長短，均應將鏟頭放落到地面上。夜間作業(yè)照明必須齊全完好，上馬路行駛時鏟斗必須緊鎖在行駛時規(guī)定的位置上，車上除駕駛室外，其余任何部位均不得或裝帶材料、油料及爆炸物等。2、模板工程（1)、支模板木模板與支模操作時，應按工序安裝和鋪設，支撐不得使用腐蝕、干裂的材料，頂撐要垂直，底端要平整,并加土墊實，木楔要釘實，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢.支模時支撐,拉桿不準連接在門窗，腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上，在澆混凝土過程中，要有專人檢查,如有變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和整修，防止塌模傷人。模板和拉桿沒有固定前，不準進行下道工序施工，禁止人員利用拉桿攀登上下。凡在4米以上高處支模時，必須搭設腳手架和設安全網(wǎng),4米以下可使用馬凳或梯子,不準在鋪好的梁底板或樓板模板擱柵上行走。在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應裝在工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人，不準向上向下亂拋工具物品。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐搭頭柱頭板釘牢.模板上有預留洞者,應在安裝完后蓋好。不得在腳手架上堆放大批模板材料。遇六級以上大風時，應暫停高處作業(yè)，霜雪后應先清掃施工現(xiàn)場,涼干不滑后,再進行支模作業(yè)。(2)、拆模拆模板應經(jīng)施工人員按試塊強度檢查，確認混凝土強度已達到拆模強度時，方可拆除，并應按結(jié)構(gòu)程序分段實行控制拆模作業(yè)，不得將頂撐全部拆除。高處復雜性結(jié)構(gòu)模板的拆除應先制訂切實可行的安全措施方可作業(yè)。拆除模板應用長撬棍,人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，拆模人員應站在門窗洞口，外拉支撐，防止模板全部掉下來傷人。高處拆模時,操作人員應帶安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并每點捆牢，不準隨意亂拋，如有預留洞口應隨時蓋好或設安全網(wǎng).拆下的模板應隨時清理運走,如不能運走時，要集中堆放，起掉釘子,防止釘子扎腳。正確使用木工機械，防止機械傷人。3、鋼筋工程(1）、鋼筋的焊接焊機必須有接地保護，以保證操作人員安全,對于焊接導線的焊鉗，接導線處，都應可靠地絕緣。大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃。對焊機，必須開放冷卻水，焊機出水溫度,不超過40℃;排水量應符合要求,天冷時應放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞。對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設鐵皮隔擋，焊接時禁止其它人員停留在閃光區(qū)域內(nèi)，焊機工作范圍內(nèi)，嚴禁堆放易燃物品,以免引起火災。正確使用個人勞保用品。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水,變壓器絕緣電阻過小,導線破裂、漏電等應立即進行檢修。嚴格執(zhí)行焊工作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程.（2）、鋼筋的切斷彎曲成型切斷機切鋼筋時料最短不得小于1米，一次切斷的根數(shù)必須符合機械的性能，嚴禁超量進行切割，切斷φ12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時料要握緊，并在活動刀片向后退時將鋼筋送進刀片,以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人,不要在活動刀片已開始向前推進時,向刀口送料，這樣常因措手不及，不能斷準尺寸，往往會發(fā)生機械或人身安全事故。鋼筋的彎曲：在機械正式操作前應檢查機械各部件，并進行正常空載運轉(zhuǎn)，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉倒順開關(guān),控制工作盤，旋轉(zhuǎn)的方向鋼筋放置用擋架，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反，操作時鋼筋必須放在插頭的中下部,嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm，機械運行過程中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等，在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機后再進行。（3）、鋼筋安裝與綁扎高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋須注意，不要將鋼筋堆放在模板或腳手架的某一部位,以保證安全。在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn),鋼筋滑下傷人。高處綁扎鋼筋時不許站在模板或墻上操作,應搭設腳手架。盡量避免在高處修整板和鋼筋，在必須操作時要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，防止脫手而人摔倒。安裝綁扎鋼筋時，不要碰電線，夜間施工需要有足夠的照明。4、混凝土澆搗工程澆搗前檢查震搗器、電線、開關(guān)等是否有效。震搗器使用者，在操作時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關(guān)箱。雨天進行作業(yè)時，必須將振搗器加以遮蓋,避免雨水浸入電機，導電傷人.電氣設備的安全、拆修必須由電工負責，其它人員一律不準亂動。振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。搬移振動器時，應切斷電源后進行。平板振動器與平板應保持緊固.電源必須固定在平板上，電氣開關(guān)應裝在便于操作的地方。各種振動器在做好保護接零的基礎(chǔ)上，還應安設漏電保護器。澆筑框架梁、柱時,應設有操作臺，不準直接站在模板或支撐上操作。5、裝飾工程較大機械的電源須用防水四芯軟線，嚴格做到一機一閘一保護，電門開關(guān)應設按扭開關(guān)，操作人員應穿膠鞋和戴皮手套。電動切割機和無齒鋸作業(yè)要戴安全防護眼鏡，戴手套，機械保護罩應完好，操作人員不準正對鋸片.室內(nèi)抹灰使用馬凳時，馬凳必須搭設平穩(wěn)牢固，跳板跨度不超過2米，并禁止人員集中站在同一跳板上操作。室內(nèi)腳手架嚴禁將跳板支搭在水暖管道上，門窗檔上，不準搭探頭板。頂面抹灰時，防止砂漿濺入眼內(nèi)，以致影響工作。室內(nèi)使用運灰車時，過道拐彎要注意不要將車碰墻面扎手。外墻施工層腳手板應滿鋪.腳手架上堆放材料、工具應平整，防止掉下傷人。6、屋面施工屋面施工沿口應有可靠的保護措施，腳手架應高于屋面沿口1米以上,施工人員的鞋子必須有可靠的防滑措施。基層施工時，反斗手推車不準在砼板、屋面上翻倒,手推車應有2人以上小心操作，垂直提升平臺(井架口)應加設防護欄桿。在屋面上施工時，防水油料桶下方應設墊塊，放置平穩(wěn)，吊運時油桶下方10m半徑范圍內(nèi)不準站人。七、工地消防技術(shù)保證措施在本工程施工中，必須制定嚴格的消防保證措施，設立工地消防委員會，嚴禁出現(xiàn)消防隱患.落實消防安全、健全消防組織機構(gòu),由公司安全科長兼任消防隊長，由項目部安全員擔任消防副隊長，各項目組安全員、各班組兼職安全員為消防隊員.各項目組內(nèi)警衛(wèi)、后勤人員和各班組為義務消防隊員，落實安全防火檢查制度，隊員每天進行防火檢查,隊長每周檢查一次。委員會對火險隱患要及時整改，并作好記錄，對違反防火的人和事，予認嚴肅處理，對各級管理火源、電源、毒品、易燃品的人員，落實各級管理制度，按規(guī)定辦理分等級地辦理動火審批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重點防火制度.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并有明顯標志(施工現(xiàn)場設置吸煙廳）。消防器材應布置在明顯易取部位,通道暢通無阻。項目安全員必須對每個進入工地施工人員進行使用消防器材的訓練工作。各種易燃易爆物品不得混淆，現(xiàn)場應設危險品倉庫，有專人看護，且危險品倉庫應標有警示牌。在油漆、溶劑配置場所應保證空氣暢通，防止自燃。必須建立定期安全防火檢查制度,對查出的隱患當即整改。遵守政府有關(guān)部門的規(guī)定,對甲方（根據(jù)實際需要)指定的材料的防水阻燃性能試驗，必須提供試驗的材料按規(guī)格要求送到指定地點進行試驗,并支付有關(guān)試驗費用，試驗結(jié)果合格后方可投入使用.第二節(jié)文明施工保證措施一、目標控制為了樹立業(yè)主形象,加強本企業(yè)的管理形象，我公司將按高標準、嚴要求、勤管理來組織實施本工程的文明施工管理。爭創(chuàng)六安文明工地。二、施工現(xiàn)場管理措施在工地內(nèi)設置二層彩鋼板臨時辦公用房.庫房、養(yǎng)護室等為磚混結(jié)構(gòu)，用水泥砂漿粉刷，滿批后刷二涂白色涂料。在工地內(nèi)設置的砂漿、混凝土攪拌場地及鋼筋加工制作工場、木工棚等場內(nèi)臨設，采用腳手鋼管，黃色油漆（1500mm以下采用2500mm黃黑相間）;石棉瓦頂,內(nèi)做硬地。工地內(nèi)設建筑垃圾中轉(zhuǎn)場地，占地規(guī)格6×6m，用彩條布全封閉轉(zhuǎn)護,高度2m。建筑垃圾不得從高處往下拋灑，必須袋裝運至建筑垃圾中轉(zhuǎn)場地。垃圾外運由乙方自行解決。必要時應灑水濕潤，防止飛揚。建筑垃圾中轉(zhuǎn)場地必須硬地處理，做好排水措施。施工現(xiàn)場各類垃圾應當天清理。施工工地必須建立“八牌二圖”，即施工總平面圖、衛(wèi)生包干責任圖、施工簡介、工程概況、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡、衛(wèi)生須知、防火須知、安全生產(chǎn)六大紀律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)目標.否則,甲方代為制作，費用由乙方支付并保管，以發(fā)票為結(jié)算依據(jù).施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。牌樓尺寸為長×高＝5200mm×3250mm，白底籃框,150mm寬藍色邊框，框的尺寸為長×寬＝5200mm×2700mm；每項標牌尺寸為長×寬＝900mm×700mm和1900mm×700mm，蘭底白字，50mm寬白色邊框。牌樓頂厚度為100mm，前挑300mm，兩側(cè)挑出200mm。工地門頭、大門、圍墻的廣告按甲方統(tǒng)一規(guī)定。大門的門扇為二扇開關(guān)門。每扇門的尺寸為不小于2m×2m，門扇底色一律為白色油漆；門墩一律為正方形斷面,規(guī)格為600mm見方，高度為3000mm。上做懸挑壓頂（一磚厚，每邊出檐60mm）；圍墻高度為2450mm（如采用2250mm高圍板封閉時,門墩高度為2800mm），門墩、圍墻應用水泥砂漿粉刷，滿批后刷白色涂料，圖案由甲方確定。施工現(xiàn)場設男女廁所,地面滿貼地磚，墻面1。8m范圍內(nèi)貼面磚，設自動沖洗裝備。保持清潔無污染，講究衛(wèi)生，不隨地大小便,不亂拋生活垃圾.大堆材料砂石分類，用三面砌磚圍護(300～500mm高）,集中堆放成方，底腳邊用邊清，砌體料歸類成垛,堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料，灰不外溢，渣不亂倒，水灰、紙筋灰等做到裝車池口清,車運不灑落及干硬，灰池基坑周圍應砌筑300mm高的圍護.鋼筋成材和未制作加工材料要分開堆放。施工現(xiàn)場上材料堆放整齊，管材上架、扣件、U型卡、預埋件、墊塊等應筑池存放.材料堆場必須做到硬地坪施工。樓層上垃圾應及時清理，打掃干凈，樓梯通道不得堆放材料,確保場貌整齊、整潔、有序、文明。施工小區(qū)應進行全封閉施工，在規(guī)定的施工范圍，按施工組織設計要求做好圍墻，設置警告牌等防護措施，緊鄰施工交通要道必須做到通道防護,施工道路做混凝土路及排水溝.生活區(qū)與施工區(qū)域隔開，做到“生活不影響施工，施工不影響生活”。施工管理人員、操作工人佩帶甲方統(tǒng)一制作的標志牌上崗。無標志牌人員不得進入工地。工地內(nèi)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶標志牌者即行逐出工地,施工管理人員、操作工人穿著公司統(tǒng)一的工作服裝、安全帽(安全帽上統(tǒng)一印制同色的施工單位的名稱)。文明施工，注意施工安全，按施工安全條例施工，并定期進行施工安全教育，各機械操作工須持證上崗。采用鋼管腳手架,腳手架走道外側(cè)需設置踢腳板,高度不小于180mm，油漆顏色為黃黑相間色（250mm相間）。腳手架外側(cè)圍網(wǎng)封閉，腳手架的鋼管必須除銹油漆，并刷黃色漆(1500mm以下黃黑相間），腳手架斜撐鋼管刷黃黑雙色漆（250mm相間)。腳手架、安全網(wǎng)必須按規(guī)范選材、搭設和驗收。腳手架驗收合格后，需掛驗收合格牌，并有記錄,掛在腳手架外側(cè)。施工設施設備完好，安全裝置齊全有效，模板、鋼管、腳手扣件等分類分規(guī)格集中存放，堆放應整齊、穩(wěn)定、安全.建筑成品和半成品等要根據(jù)工期進度合理安排進場時間和施工順序，防止損失、損壞和影響其它項目施工.運輸車輛應按指定路線行駛，裝載物時應采取有效措施,做到不滴、不漏、不灑、不揚,對進出工地的車輛須派專人及時進行沖洗清掃，大門出入口需鋪設草包,防止污染交通道路。施工過程中，教育施工人員認真做好個人每天工作完成后的落手清工作，當天做到工完料凈地清，并對建筑垃圾工作當天及時清理運走，不準在現(xiàn)場堆放，并在第一時間運到指定堆放地點。不得倒入河道和生活垃圾容器。嚴禁高空拋物。施工中多余材料、建筑垃圾必須先集中，放到指定地點，嚴禁向下拋灑揚塵。混凝土攪拌澆搗和運輸必須隨時在場內(nèi)清理干凈，否則不得出場.現(xiàn)場設門衛(wèi)，聘請專門的保安公司人員。憑出入卡進出，無關(guān)人員禁止入內(nèi),維持良好的工作秩序和勞動紀律?，F(xiàn)場安排場容管理人員，指揮車輛行駛路線及停放位置，檢查建材是否推放整齊及是否在規(guī)定范圍內(nèi)。綠地保護：嚴禁在綠地上堆物及行走;嚴禁在綠地上堆東西；嚴禁污染綠地。綠化場地用鋼管（漆成黃黑相間)與安全小旗圍護。根據(jù)有關(guān)規(guī)定對施工場地內(nèi)所有樹木綠化進行保護,如有損壞，將按樹木原價的2倍予以罰款；為了提高在建項目的文明施工、安全防范等管理工作，徹底杜絕工地現(xiàn)場的火災隱患，禁止在施工現(xiàn)場吸煙，具體操作如下：在工地主入口設置明顯的禁煙標志。在施工現(xiàn)場設固定吸煙亭并有明顯標志。所有進入施工現(xiàn)場的施工人員（包括甲方指定分包工程施工人員）不得在非吸煙處吸煙，違章者每次罰款50元。井架搭設要符合規(guī)范要求，架體應埋入原土層不小于1m。四角軋樁牢固,或用混凝土基礎(chǔ)預埋底腳螺栓連接架體穩(wěn)定架體同建筑物拉結(jié)牢靠，頂部懸壁內(nèi)側(cè)加裝兩道鋼絲纜風繩.架體四周三面用小眼安全網(wǎng)圍護。安全標牌:現(xiàn)場有安全宣傳牌，主要施工部