大橋橋梁施工組織設(shè)計(jì)及預(yù)算培訓(xùn)資料

2013—2014學(xué)年第一學(xué)期道橋?qū)I(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)渭河大橋橋梁施工組織設(shè)計(jì)及預(yù)算班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：實(shí)習(xí)單位：指導(dǎo)老師：楊勃起止日期：

陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表姓名班級(jí)學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)題目成績(jī)?cè)O(shè)計(jì)評(píng)分答辯評(píng)分總成績(jī)?cè)u(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師：年月日注：畢業(yè)設(shè)計(jì)總成績(jī)中，設(shè)計(jì)評(píng)分占60%，答辯評(píng)分占40%。目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章大西客專渭河大橋橋梁施工組織設(shè)計(jì) 1序言 1設(shè)計(jì)范圍 1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1工程內(nèi)容 2主要標(biāo)準(zhǔn) 2第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程數(shù)量復(fù)核 3第三節(jié)臨時(shí)工程設(shè)計(jì) 7第四節(jié)施工方案（方法） 18第五節(jié)關(guān)鍵工序施工工藝 28第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 31第七節(jié)勞動(dòng)力、主要材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 1第八節(jié)施工質(zhì)量措施、安全措施、施工技術(shù)措施、文明施工措施、保證工期措施、環(huán)境保護(hù)措施等 1第二章渭河特大橋橋梁施工預(yù)算 16第一節(jié)編制說(shuō)明 16第二節(jié)列項(xiàng)并計(jì)算工程數(shù)量 16第三節(jié)列項(xiàng)并計(jì)算工程數(shù)量 17第一章大西客專渭河大橋橋梁施工組織設(shè)計(jì)序言大同至西安鐵路客運(yùn)專線是國(guó)家《中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》的重要組成部分，線路北起山西省大同市，自北向南貫穿山西省中部，向南經(jīng)山西省朔州市、忻州市、太原市、晉中市、臨汾市、運(yùn)城市，在山西永濟(jì)市跨黃河進(jìn)入陜西省渭南市，經(jīng)臨潼至西安。線路正線全長(zhǎng)859km，山西省境內(nèi)正線長(zhǎng)度706公里，陜西省境內(nèi)正線長(zhǎng)度153公里，線路行經(jīng)晉、陜兩省的晉南地區(qū)與關(guān)中平原東部。全線橋隧比例約占線路全長(zhǎng)的78%，共設(shè)車站29個(gè)，其中新建車站18個(gè)、利用在建和既有鐵路客站11個(gè)。線路設(shè)計(jì)行車速度250km/h，原平~太原~西安段預(yù)留350公里/小時(shí)提速條件，全線工程投資預(yù)估算總額為963.3億元，山西段由鐵道部出資60%，山西省出資40%。建設(shè)工期四年半。2009年12月3日上午開(kāi)工動(dòng)員，預(yù)計(jì)2014年6月建成通車。本項(xiàng)目北端與南同蒲通道相連接，向北可經(jīng)太原直達(dá)首都北京及華北地區(qū)，西端通過(guò)西安樞紐直達(dá)西南、西北（川、渝、蘭州）腹地。是北京-大同-太原-西安-成都-昆明快速鐵路通道的組成部分。運(yùn)城至西安段客運(yùn)專線，東起山西省運(yùn)城市，向西于永濟(jì)跨越黃河天塹，經(jīng)大荔、渭南等縣市分別跨越洛河、渭河，西至西北門戶西安市。正線長(zhǎng)度211.07km（運(yùn)城北站至西安北站中心），線路行經(jīng)晉、陜兩省的晉南地區(qū)與關(guān)中平原東部。本通道北經(jīng)大同鐵路樞紐連接大包、豐沙大、大秦、大準(zhǔn)等線，向南依次經(jīng)朔州、寧武、原平、忻州與朔黃、寧苛、京原、忻河等線相連，通過(guò)太原鐵路樞紐與石太、太焦、石太客運(yùn)專線、太中銀鐵路等線連接，在介休連接介西線，在侯馬地區(qū)與侯月、侯西線相連，南端經(jīng)隴海線、侯西線至西安樞紐。本鐵路通道與上述銜接線路共同構(gòu)成了本項(xiàng)目的區(qū)域鐵路網(wǎng)。大同至西安客運(yùn)專線的正線全長(zhǎng)859km，其中大同至原平段利用在建北同蒲第三、四線160公里（亦稱“北同蒲增建四線”），設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值250公里/小時(shí)；原平至西安段新建線路長(zhǎng)度699km，設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值250公里/小時(shí)，基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)留進(jìn)一步發(fā)展條件。新建大同至西安客運(yùn)專線原設(shè)計(jì)在大同至原平間開(kāi)辟新的通道，在可行性研究階段，國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)要求利用韓家?guī)X至原平在建的四線。而實(shí)際上，韓家?guī)X至原平四線需要承擔(dān)南北同蒲相互間2600萬(wàn)噸的貨物交流和朔準(zhǔn)線5000多萬(wàn)噸的煤炭運(yùn)輸任務(wù)，并且接運(yùn)朔準(zhǔn)線的列車為萬(wàn)噸重載列車。在貨流密度達(dá)7000多萬(wàn)噸、大量開(kāi)行萬(wàn)噸重載列車的區(qū)段，若還要開(kāi)行動(dòng)車組，其安全正點(diǎn)恐難以保證本工程自原平西站（含）經(jīng)太原、運(yùn)城至西安北站（不含），新建線路長(zhǎng)度678.4正線公里，全線設(shè)24個(gè)車站，即原平西站、忻州西站、陽(yáng)曲西站、太原北站、太原東站、太原站、太原南站、晉中站（北六堡）、太谷西站、祁縣東站、平遙東站、介休東站、靈石東站、霍州東站、洪洞西站、臨汾西站、襄汾西站、侯馬西站、聞喜西站、運(yùn)城北站、永濟(jì)北站、大荔站、渭南北站、西安北站設(shè)計(jì)范圍運(yùn)城（不含）至西安(含)鐵路客運(yùn)專線；西安樞紐配套工程及相關(guān)疏解線、聯(lián)絡(luò)線。（1）正線：運(yùn)城（不含）至西安(含)，線路長(zhǎng)200.694km。（2）西安樞紐配套工程及相關(guān)疏解線、聯(lián)絡(luò)線（3）西安北站相關(guān)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線（2）正線數(shù)目：雙線（3）速度目標(biāo)值：250km/h，預(yù)留進(jìn)一步提速條件（4）最小曲線半徑：7000m（5）正線線間距：5.0m；（6）最大坡度：12‰，局部20‰（7）到發(fā)線有效長(zhǎng)度：650m（8）牽引種類：電力（9）列車類型：動(dòng)車組(10)列車運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制(11)調(diào)度指揮方式：綜合調(diào)度集中工程內(nèi)容本工程為客運(yùn)專線、電力牽引雙線鐵路，客車設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值為120km/h及以上。本客運(yùn)專線正線共設(shè)雙線特大橋176974m/8座，占正線線路總長(zhǎng)的87.69%；聯(lián)絡(luò)線共有單線特大橋4830m/2座，箱行橋3119m/17座，公路橋657m/10座，框架涵1620/77座；隧道16.60km/2座，根據(jù)客流分布及列車越行要求，共設(shè)車站4處，依次為永濟(jì)北站、大荔站、新渭南站及西安北站；新增定員581人，新建房屋總建筑面積41855m。工程占用土地共計(jì)885.7hm，其中，永久用地545.6hm，臨時(shí)用地340.1hm，占地類型主要以水耕地、果園為主；主體工程土石方總量為857.12萬(wàn)m，其中，填方為395.18萬(wàn)m，挖方為461.94萬(wàn)m，借土取方325.23萬(wàn)m，棄方391.99萬(wàn)m，挖方利用為69.95萬(wàn)m。全線共設(shè)置通往重點(diǎn)工程及大臨工程的便道237km，其中整修既有道路137.8km，擬修便道99.2km；全線路基、站場(chǎng)工程共設(shè)取、棄土場(chǎng)7處，設(shè)橋梁挖基棄土棄碴場(chǎng)32處；擬在新臨潼線路所設(shè)鋪軌基地一處；共設(shè)制梁場(chǎng)10處（其中利用鄭西梁場(chǎng)2處）；設(shè)置軌道板預(yù)制廠2處。工程總工期為48個(gè)月（含半年調(diào)試期）；工程投資估算總額為2852196.78萬(wàn)元，其中靜態(tài)投資總額2399856.52萬(wàn)元。項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)投資為35985.87萬(wàn)元，占工程總投資的1.98%。主要標(biāo)準(zhǔn)1、鐵路等級(jí)：國(guó)家I級(jí)近期：大同-原平段為以客為主國(guó)家I級(jí)，原平至西安段為客運(yùn)專線遠(yuǎn)期：全線為客運(yùn)專線；2、正線數(shù)目：雙線；3、設(shè)計(jì)行車速度：大同至原平段：250km/h；原平至西安段：250km/h，基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)留進(jìn)一步發(fā)展條件；4、最小曲線半徑：大同至原平段：一般3500m，困難2800m；原平至西安段：7000m，線間距5m；5、最大坡度：大同至原平段：13‰；原平至西安段：一般地段20‰，特殊地段30‰；6、牽引種類：電力；7、機(jī)車類型：大同至原平段：貨運(yùn)：SS4B（雙機(jī)）客運(yùn)：SS9（雙機(jī)），CRH3A型動(dòng)車組原平至西安段：CRH3A型動(dòng)車組8、到發(fā)線有效長(zhǎng)度：大同至原平段：850m，部分1700m；原平至西安段：650m；9、列車運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制；10、調(diào)度指揮方式：綜合調(diào)度集中。11、線路類型：大同-原平段：有碴軌道；原平-西安段：新建正線鋪設(shè)CRTSI型雙塊式無(wú)砟軌道，一次鋪設(shè)跨區(qū)間無(wú)縫線路。太原樞紐內(nèi)及相關(guān)聯(lián)絡(luò)線采用有砟軌道。無(wú)砟軌道與有砟軌道間設(shè)置過(guò)渡段。第一節(jié)工程概況我標(biāo)段施工管段為渭洛河特大橋（DK782+750.84～DK829+193.94）段，全長(zhǎng)46.454Km，線路在DK806+804.14處跨越渭河，設(shè)計(jì)采用3聯(lián)（48+4-80+48）m連續(xù)梁跨越。0#塊、邊跨現(xiàn)澆段均采用滿樘支架架澆筑，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C50。一個(gè)0#塊混凝土數(shù)量306m3，鋼筋53.86T，總重量約811T，梁高6.65～6.28m,橋梁上口寬12m、下口寬8.5～6.7m，塊體長(zhǎng)度10m。邊跨現(xiàn)澆段為11’、12’#節(jié)段，現(xiàn)澆段混凝土數(shù)量122.5m3，鋼筋15.586T，總重量約324.625T，梁高3.85m,橋梁上口寬12m、下口寬6.7m，塊體長(zhǎng)度7.75m。第二節(jié)工程數(shù)量復(fù)核2.1下部結(jié)構(gòu)工程量橋布置圖墩臺(tái)號(hào)里程樁號(hào)樁長(zhǎng)（m）樁徑(m)根數(shù)承臺(tái)尺寸1476#DK806+048.74651.51518.6*10.6*3.51477#DK806+128.74631.51518.6*10.6*3.51478#DK806+208.74671.82023.0*20.4*4.01479#DK806+257.54551.51214.6*10.6*3.0調(diào)整前調(diào)整后原地面標(biāo)高備注樁底標(biāo)高（m）樁頂標(biāo)高（m）承臺(tái)頂標(biāo)高（m）墩高(m)樁底標(biāo)高（m）樁頂標(biāo)高（m）承臺(tái)頂標(biāo)高（m）墩高(m)276.411341.411344.9119.5276.911341.911345.4119345.359278.887341.887345.3879279.387342.387345.8878.5345.861274.363341.363345.3639274.863341.863345.8638.5345.6731287.149342.149345.14912287.649342.649345.64911.5345.714樁基混凝土數(shù)量：7116.03m3承臺(tái)混凝土數(shù)量：3721.2m3

第三節(jié)臨時(shí)工程設(shè)計(jì)3.1施工總平面布置3.1.1施工總平面布置原則施工總體布置除應(yīng)遵循因地制宜、因時(shí)制宜、利于生產(chǎn)、方便生活、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則外，還應(yīng)兼顧以下幾點(diǎn)：（1）施工場(chǎng)地應(yīng)綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場(chǎng)內(nèi)外交通布置、供水、供電、供風(fēng)、防洪等要求，盡量選擇地形寬闊，地勢(shì)平坦，靠近工程現(xiàn)場(chǎng)，地質(zhì)條件好的場(chǎng)地。（2）場(chǎng)地劃分和布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行規(guī)定。（3）合理利用地形，在能滿足施工工藝要求的前提下，減少占地和準(zhǔn)備工程量，避免干擾，避免和減少物料的重復(fù)、往返運(yùn)輸，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。3.1.2、臨時(shí)生活及辦公設(shè)施布置臨時(shí)生活及辦公設(shè)施布置主要包括辦公室、職工食堂、宿舍、廁所、娛樂(lè)設(shè)施等。（1）辦公設(shè)施辦公設(shè)施按施工管理需要，設(shè)經(jīng)理辦公室、工程科、計(jì)劃科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科，安?？频嚷毮芸剖?，擬利用附近房屋改造，占地面積160m2。（2）生活設(shè)施 生活設(shè)施主要考慮租用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有房屋，生活設(shè)施包括職工宿舍、食堂、等，其面積按施工高峰期人數(shù)進(jìn)行估算。（3）職工宿舍按施工高峰期人數(shù)計(jì)算，每個(gè)職工均占地5m2，占地面積300m2。（4）職工食堂按施工高峰期人數(shù)計(jì)算，每個(gè)職工均占地0.3m2，計(jì)建筑面積30m2，占地面積40m2。（5）洗刷間及廁所施工高峰期人數(shù)計(jì)算，每個(gè)職工均占地0.15m2，計(jì)建筑面積15m2，占地面積20m2。娛樂(lè)設(shè)施設(shè)標(biāo)準(zhǔn)硬化籃球場(chǎng)，乒乓球運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，桌球等3.1.3、倉(cāng)庫(kù)及施工設(shè)備停放場(chǎng)（1）倉(cāng)庫(kù)包括五金電料，勞保倉(cāng)庫(kù)，火工材料倉(cāng)庫(kù)五金電料、勞保倉(cāng)庫(kù)布置在項(xiàng)目部生活區(qū)，占地60m2；火工材料屬公安機(jī)關(guān)備案的特殊管理物品，由于本工程所用火工材料不大，故現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)火工材料庫(kù)。火工材料與當(dāng)?shù)孛癖厩⒄?，簽訂供貨合同，由民爆公司按每次起爆量供貨，并代為保管火工材料；?）施工設(shè)備停放場(chǎng)擬布置在臨時(shí)用地北面空地上，大型設(shè)備在施工期頻繁使用，在工作面就近停放。使用較少時(shí)，停放在設(shè)備停放場(chǎng)以便于管理。施工設(shè)備停放場(chǎng)占地200m2。3.1.4現(xiàn)場(chǎng)交通布置現(xiàn)場(chǎng)交通利用現(xiàn)有道路，交通比較便利。3.1.5水、電供應(yīng)（1）供水施工用水和生活用水?dāng)M從臨近村莊自來(lái)水管道直接接取。（2）供電擬接從附近村莊管理站供電。為保障工程正常施工，擬配備二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，作為事故備用電源。3.1.6、砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)（1）砂石料供應(yīng)砂石骨粒從位于項(xiàng)目附近砂石場(chǎng)購(gòu)買，不得使用斷檔級(jí)配，沙一律使用中粗砂。必須運(yùn)輸方便，儲(chǔ)備、質(zhì)量均滿足要求。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)本工程生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)工程特性采用集中布置。在臨時(shí)用地布置區(qū)設(shè)置橋梁箱梁預(yù)制場(chǎng)。項(xiàng)目部平面布置圖工程名稱：渭河特大橋工人宿舍工人宿舍工人工人宿舍倉(cāng)庫(kù)材料加工車間鋼筋加工場(chǎng)地鋼材堆放倉(cāng)庫(kù)材料加工車間鋼筋加工場(chǎng)地鋼材堆放場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)辦公室活動(dòng)室管理人員宿舍變電房垃圾回收處臨時(shí)材料堆放點(diǎn)食堂浴室（水房）衛(wèi)生間變電房垃圾回收處臨時(shí)材料堆放點(diǎn)食堂浴室（水房）衛(wèi)生間3.2施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電量統(tǒng)計(jì)表:序號(hào) 設(shè)備名稱型號(hào) 數(shù)量 額定功率（KW）合計(jì)功率（KW）1切斷機(jī)GQ40—225.5112成型機(jī)HED-81122.85.63電焊機(jī)BX2—500629.51774鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4—14211225木工圓鋸MJ10627.5156龍門架LMJ10567.5257振搗器M505201.5308攪拌機(jī)JH35015.55.5序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量額定功率（KW）合計(jì)功率（KW）9套絲機(jī)TQ-322.24.410打夯機(jī)HW—60431211鋼筋彎曲機(jī)WJ40—122.85.612潛水泵YQ-1581.5913鏑燈JD3500ZN63.52114砂輪切割機(jī)φ40021.12.215手提焊機(jī)BX6-180-221.22.416角向磨光機(jī)GA9020.1負(fù)荷計(jì)算及電纜選擇施工現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)主指定地點(diǎn)引入的動(dòng)力電源采用五芯電纜分南北方向兩路接入兩只一級(jí)配電箱，然后接至各分配電箱、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱，再接至生產(chǎn)設(shè)備。生活區(qū)用電另設(shè)一路五心電纜引入總變壓器，暫定生活區(qū)臨電總?cè)萘繛?00KW。生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的電纜采用埋地三相五線電纜接到用電設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)采用380V低壓供電，設(shè)一總變壓器引線至兩只一級(jí)配電箱（生產(chǎn)區(qū)）和一只二級(jí)配電箱（生活區(qū)），箱內(nèi)設(shè)置計(jì)量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電。按照《JGJ46-2005》規(guī)定制定施工組織設(shè)計(jì)，接地電阻R≤4Ω。1確定用電負(fù)荷:本施工用電計(jì)算方式采用需要系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算有功負(fù)荷計(jì)算無(wú)功負(fù)荷視在計(jì)算負(fù)荷式中FZ——負(fù)載持續(xù)率；——設(shè)備組的需要系數(shù)，可以通過(guò)查表可得；Pe——設(shè)備組設(shè)備容量（KW）；——用電設(shè)備功率因數(shù)角。(1)切斷機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=25%Pjs=25%×0.30×5.5=0.42kWQjs=Pjs×tgφ=0.42×1.02=0.43kvar(2)成型機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=25%Pjs=25%×0.30×2.8=0.21kWQjs=Pjs×tgφ=0.21×1.02=0.22kvar(3)電焊機(jī)Kx=0.35Cosφ=0.40tgφ=2.29Fz=25%Pjs=Fz×Kx×Pe=25%×0.35×29.5=2.59kWQjs=Pjs×tgφ=2.59×2.29=5.94kvar(4)鋼筋調(diào)直機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=25%Pjs=25%×0.30×11=0.83kWQjs=Pjs×tgφ=0.83×1.02=0.85kvar(5)木工圓鋸Kx=0.30Cosφ=0.60tgφ=1.33Fz=50%Pjs=50%×0.30×7.5=1.13kWQjs=Pjs×tgφ=1.13×1.33=1.5kvar(6)龍門架Kx=0.30Cosφ=0.60tgφ=1.33Fz=50%Pjs=50%×0.30×7.5=1.13kWQjs=Pjs×tgφ=1.13×1.33=1.5kvar(7)振搗器Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=100%Pjs=100%×0.30×1.5=0.45kWQjs=Pjs×tgφ=0.45×1.02=0.46kvar(8)攪拌機(jī)Kx=0.50Cosφ=0.55tgφ=1.52Fz=100%Pjs=100%×0.50×5.5=2.75kWQjs=Pjs×tgφ=2.75×1.52=4.18kvar(9)套絲機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=25%Pjs=25%×0.30×2.2=0.17kWQjs=Pjs×tgφ=0.17×1.02=0.18kvar(10)打夯機(jī)Kx=0.50Cosφ=0.55tgφ=1.52Fz=100%Pjs=100%×0.50×3=1.5KWQjs=Pjs×tgφ=1.5×1.52=2.28kvar(11)鋼筋彎曲機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=25%Pjs=25%×0.30×2.8=0.21kWQjs=Pjs×tgφ=0.21×1.02=0.22kvar(12)潛水泵Kx=0.75Cosφ=0.80tgφ=0.75Fz=100%Pjs=100%×0.75×1.5=1.13kWQjs=Pjs×tgφ=1.13×0.75=0.85kvar(13)鏑燈Kx=0.50Cosφ=0.80tgφ=0.75Fz=50%Pjs=50%×0.50×3.5=0.88kWQjs=Pjs×tgφ=0.88×0.75=0.66kvar(14)砂輪切割機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=50%Pjs=50%×0.30×1.1=0.17kWQjs=Pjs×tgφ=0.17×1.02=0.18kvar(15)手提焊機(jī)Kx=0.35Cosφ=0.40tgφ=2.29Fz=25%Pjs=25%×0.35×1.2=0.11kWQjs=Pjs×tgφ=0.11×2.29=0.26kvar(16)角向磨光機(jī)Kx=0.30Cosφ=0.70tgφ=1.02Fz=50%Pjs=50%×0.30×1.1=0.17kWQjs=Pjs×tgφ=0.17×1.02=0.18kvar總的計(jì)算負(fù)荷計(jì)算，總箱同期系數(shù)取Kx=0.90總的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.90×(2×0.42+2×0.21+6×2.59+2×0.83+2×1.13+6×1.13+20×0.45+1×2.75+2×0.17+4×1.5+2×0.21+8×1.13+6×0.88+2×0.17+2×0.11+4×0.17)=55.422kW總的無(wú)功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.90×(2×0.43+2×0.22+6×5.94+2×0.85+2×1.5+6×1.5+20×0.46+1×4.18+2×0.18+4×2.28+2×0.22+8×0.85+6×0.66+2×0.18+2×0.26+4×0.18)=86.3kvar生活區(qū)臨電容量P=100KVA總的視在功率Sjs=P+1.1×(Pjs2+Qjs2)1/2=100+(81.2432+106.562)1/2=212.82KVA甲方提供的300KVA電源足夠使用。3.2.2配電箱配置及電纜計(jì)算N-1一級(jí)配電箱的選擇式中U——線電壓（V）；I——計(jì)算電流（A）此一級(jí)箱配電序號(hào)設(shè)備名稱容量（KVA）數(shù)量1二級(jí)配電箱2112二級(jí)配電箱2113二級(jí)配電箱2114二級(jí)配電箱2115二級(jí)配電箱211S總=105KVAI=105/(1.732×0.38)=158.22A選用NM1-400A的漏電開(kāi)關(guān)。其他的一級(jí)電箱計(jì)算方式同此一級(jí)配電箱，此處不再重復(fù)，詳情請(qǐng)見(jiàn)臨時(shí)用電系統(tǒng)圖。配電箱的參數(shù)符合國(guó)家規(guī)范要求。主電纜采用YJV-3×70+2×35銅芯電纜。其他的電纜計(jì)算方式同此電纜，此處不再重復(fù)，詳情請(qǐng)見(jiàn)臨時(shí)用電系統(tǒng)圖。N-1-001二級(jí)配電箱的選擇式中U——線電壓（V）；I——計(jì)算電流（A）此二級(jí)箱設(shè)備用電序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）持續(xù)負(fù)荷率FZtanΦ1潛水泵YQ-1531.5100%0.752龍門架LMJ10517.550%1.333電焊機(jī)BX2-500129.525%2.294打夯機(jī)HW-6013100%1.525鏑燈JD3500ZN13.550%0.756開(kāi)關(guān)箱備用11050%0.8Pjs總=0.9×（1.13×3+1.13+2.59+1.5+0.88+8）=15.75KWQjs總=0.9×（0.85×3+1.5+5.94+2.28+0.66+2）=13.44KVAS=1.1×（15.752+13.442）1/2=20.71KVAI=20.71/（1.732×0.38）=31.5A選用NM1-100的漏電開(kāi)關(guān)。其他的二級(jí)電箱計(jì)算方式同此二級(jí)配電箱，此處不再重復(fù)，詳情請(qǐng)見(jiàn)臨時(shí)用電系統(tǒng)圖。配電箱的參數(shù)符合國(guó)家規(guī)范要求。引進(jìn)電纜采用YJV-3×50+2×25銅芯電纜。其他的電纜計(jì)算方式同此電纜，此處不再重復(fù)，詳情請(qǐng)見(jiàn)臨時(shí)用電系統(tǒng)圖。臨時(shí)用電系統(tǒng)圖KDM1—40T40AW1調(diào)直機(jī)KDM1—40T40AW2彎曲機(jī)引自一機(jī)柜W4KDM1—40T40AW3切斷機(jī)二級(jí)箱KDM1—40T40AW4電圓鋸KDM1—100T100AW5電刨KDM1—100T100AW6電焊機(jī)KDM1—100T100AW7無(wú)齒鋸KDM1—100T100AW8備用DZ15E—40/290140AW9備用DZ15E—40/290140AW10備用DZ15E—40/290140AW11備用DZ15E—40/390140AW1辦公室照明引自一機(jī)柜W6DZ15E—40/390140AW2室外照明二級(jí)箱DZ15E—40/390140AW3實(shí)驗(yàn)室DZ15E—40/390163AW4生活用電引自一機(jī)柜W3DZ15E—40/3901160AW1吊車二級(jí)箱DZ15E—40/3901100AW2鏑燈引自一機(jī)柜W2DZ15E—40/390140AW1小切斷機(jī)二級(jí)箱引自一機(jī)柜W5DZ15E—40/3901200AW1地泵二級(jí)箱KDM1—40T40AW1電焊機(jī)KDM1—40T40AW2電焊機(jī)引自一機(jī)柜W1KDM1—40T40AW3振搗電機(jī)二級(jí)箱KDM1—40T40AW4振搗電機(jī)KDM1—100T100AW5攪拌機(jī)KDM1—100T100AW6打夯機(jī)KDM1—100T100AW7備用KDM1—100T100AW8備用DZ15E—40/290140AW9備用DZ15E—40/290140AW10備用DZ15E—40/290140AW11備用KDM1—40T40AW1調(diào)直機(jī)KDM1—40T40AW2彎曲機(jī)引自一機(jī)柜W4KDM1—40T40AW3切斷機(jī)二級(jí)箱KDM1—40T40AW4電圓鋸KDM1—100T100AW5電刨KDM1—100T100AW6電焊機(jī)KDM1—100T100AW7無(wú)齒鋸KDM1—100T100AW8備用DZ15E—40/290140AW9備用DZ15E—40/290140AW10備用DZ15E—40/290140AW11備用DZ15E—40/390140AW1辦公室照明引自一機(jī)柜W6DZ15E—40/390140AW2室外照明二級(jí)箱DZ15E—40/390140AW3實(shí)驗(yàn)室DZ15E—40/390163AW4生活用電引自一機(jī)柜W3DZ15E—40/3901160AW1吊車二級(jí)箱DZ15E—40/3901100AW2鏑燈引自一機(jī)柜W2DZ15E—40/390140AW1小切斷機(jī)二級(jí)箱引自一機(jī)柜W5DZ15E—40/3901200AW1地泵二級(jí)箱KDM1—40T40AW1電焊機(jī)KDM1—40T40AW2電焊機(jī)引自一機(jī)柜W1KDM1—40T40AW3振搗電機(jī)二級(jí)箱KDM1—40T40AW4振搗電機(jī)KDM1—100T100AW5攪拌機(jī)KDM1—100T100AW6打夯機(jī)KDM1—100T100AW7備用KDM1—100T100AW8備用DZ15E—40/290140AW9備用DZ15E—40/290140AW10備用DZ15E—40/290140AW11備用一級(jí)柜DZ20C—250T/3300200ADZ20C—250T/3300200AW1DZ20C—250T/3300160ADZ20C—250T/3300200AW2YjV22—3×240+1×120DZ20C—250T/3300160ADZ20C—250T/3300200AW3DZ20Y—630T/3300DZ20C—250T/3300100ADZ20C—250T/3300200AW4DZ20C—250T/3300250ADZ20C—250T/3300200AW5DZ20C—250T/3300250ADZ20C—250T/3300200AW6DZ20C—250T/3300200ADZ20C—250T/3300200AW7備用DZ20C—250T/33003.3臨時(shí)用電安全技術(shù)及電氣防火措施1.該施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，即電氣的金屬外殼必須與專用保護(hù)地線連接。專用保護(hù)地線（PE）應(yīng)從配電室的地線或第一段漏電保護(hù)器電源側(cè)地線引出。2.保護(hù)地線除必須在配電室或總配電箱處作接地外還必須在配電線路中間處和末端做重復(fù)接地。保護(hù)地線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。3.每一根接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置作電氣連接。不能使用鋁導(dǎo)線做接地體或地下接地線，垂直接地體采用角鋼、鋼管或圓鋼，不能采用螺紋鋼材。4.做防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)做重復(fù)接地。同一臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求做保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，一部分設(shè)備做保護(hù)接地。5.配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。6.配電箱、開(kāi)關(guān)箱中，導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)置在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱口處。7.施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記，配電箱應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，下班時(shí)必須做到拉閘上鎖。8.施工現(xiàn)場(chǎng)電纜采用埋地敷設(shè)，按規(guī)范要求制作電纜溝，并鋪上細(xì)沙保護(hù)。9.所有開(kāi)關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，不論是選用新電器還是選用舊電器，必須完整無(wú)損、動(dòng)作可靠、絕緣良好，嚴(yán)禁使用破損電器。10.現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須按規(guī)范用鐵板制作，嚴(yán)禁使用木制或塑料殼代替。絕緣部分其絕緣程度良好，接地端子必須緊固結(jié)實(shí)。11.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置符合電氣防火規(guī)范的消防器材，隨時(shí)檢查用電設(shè)備的使用情況，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”工作。12.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置在任何情況下能夠分?jǐn)?、隔離的開(kāi)關(guān)電器。13.配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線路一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)專路?？兀傞_(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值應(yīng)相適應(yīng)，以保護(hù)在故障情況下能分級(jí)動(dòng)作。14.進(jìn)入配電箱和開(kāi)關(guān)箱的電源線必須作固定連接，嚴(yán)禁通過(guò)插銷等做活動(dòng)連接，以防止因電源插頭或銷脫落而造成帶電部分裸露，導(dǎo)致意外觸電和短路事故。15.使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。16.施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。17.存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。18.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。19.設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng)，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝置。有條件的施工現(xiàn)場(chǎng)，此回路供電應(yīng)由兩個(gè)電源供電，供電線路應(yīng)在末端可切換。20.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。21.施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。2）當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時(shí)，人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。3）撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。3.4臨時(shí)用水設(shè)計(jì)思路1）本工程的臨時(shí)用水主要由兩部分組成：施工用水、生活用水。2）用水特點(diǎn)：主要是基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用水量大，用水范圍廣，裝修用水和結(jié)構(gòu)施工用水交疊在一起，在規(guī)劃施工用水時(shí)要同時(shí)考慮到養(yǎng)護(hù)用水、砌筑工程用水、裝修工程用水等；在規(guī)劃生活用水時(shí)要考慮到結(jié)構(gòu)施工工人總數(shù)和裝修施工工人總數(shù)疊加問(wèn)題。3）供水管路系統(tǒng)規(guī)劃：工地現(xiàn)場(chǎng)形成直徑100mm的環(huán)狀供水網(wǎng)，臨設(shè)引入D50mm主管供員工生活用水。4）室外（施工現(xiàn)場(chǎng)、臨設(shè)區(qū)）供水管路系統(tǒng)規(guī)劃：由于現(xiàn)場(chǎng)只提供一趟直徑150mm的供水管線，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨設(shè)區(qū)的用水分別從主干管上引入。5）考慮到施工工期到冬季，需對(duì)管道進(jìn)行埋設(shè)和保溫，上水管線埋深300cm，明露管道冬季作好保溫處理。3.4.1臨時(shí)用水計(jì)算過(guò)程1）現(xiàn)場(chǎng)供水類型施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主要包括：施工生產(chǎn)用水、機(jī)械用水、生活用水、環(huán)境保護(hù)用水。2）施工用水量計(jì)算①施工用水：施工用水定額序號(hào)主要用水項(xiàng)目單位耗水量（N1）備注1混凝土養(yǎng)護(hù)400L/m32澆磚、砌塊300L/m33砂漿攪拌300L/m3—施工工程用水量（L/s）；—未預(yù)見(jiàn)的施工用水系數(shù)（1.05～1.15），這里取1.10；—年季度工程量，經(jīng)估算，這里取季度工程量25000m3；—施工用水定額，根據(jù)施工用水取850（升）/m3?！昙径扔行Чぷ魅?，取85天；t—每天工作臺(tái)班數(shù)，取1.5；—用水不均衡系數(shù)，取1.5。代入，求解：q1=8.67（L/s）②施工機(jī)械用水：—施工機(jī)械用水量（L/s）；—未預(yù)見(jiàn)的施工用水系數(shù)（1.05~1.15），這里取1.10；—同種機(jī)械臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；—施工機(jī)械用水定額，根據(jù)施工用水取8000升/日?！┕C(jī)械用水不均衡系數(shù)，取2.0。代入，求解：=0.61（L/s）③施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水：—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/s）；—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期生活人數(shù)450（人）；—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，30L/人—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取1.4；b—每天工作班次（班）取2。代入，求解：=0.33（L/s）④環(huán)境保護(hù)用水：—施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保用水量（L/s）；—施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保用水不均衡系數(shù)，取1.5；—每天環(huán)保用水量，這里取5噸。代入，求解：=0.26（L/s）⑤總用水量的計(jì)算：取Q=+++=9.87（L/s）3）供水管徑的驗(yàn)算：在計(jì)算出工程的總需水量后，可計(jì)算出管徑：D=D—配水管內(nèi)徑（mm）Q—總用水量（L/s）,此處為20（L/s）—管網(wǎng)中水的流速（m/s），這里取10m/s代入，求解：D=50mm甲方提供的管徑100mm的供水干管滿足使用要求。3.4.2管線的布設(shè)1）布設(shè)原則：按整個(gè)工程各個(gè)階段的用水來(lái)考慮，管線一次布置到位，爭(zhēng)取到工程結(jié)束不再挪動(dòng)。閥門井、消防井設(shè)置合理，符合有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)及臨設(shè)區(qū)平面布置詳見(jiàn)施工臨時(shí)用水平面圖。2）管徑的選擇：根據(jù)管徑的計(jì)算結(jié)果并考慮到上水壓力，生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)沿馬路布設(shè)管徑選擇DN50鍍鋅鋼管作為上水主干線，臨設(shè)區(qū)選擇D50的給水管。3）位置的選定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，管線位置選擇沿路邊1m范圍內(nèi)布置。埋深不小于300cm，每30m間距及轉(zhuǎn)角處在地面上做出臨時(shí)上水標(biāo)志，以利保護(hù)。4）井位的留設(shè)：閥門井：閥門井設(shè)置主要考慮以后主體結(jié)構(gòu)施工用水、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、環(huán)保、生活等方面用水來(lái)留設(shè)，設(shè)置6個(gè)閥門井，具體位置見(jiàn)臨時(shí)用水平面圖。5）下水管線的布設(shè)：臨設(shè)區(qū)雨水、生活污水，主要是根據(jù)臨設(shè)各功能房間的具體位置就近排水，設(shè)排水溝，衛(wèi)生間排水設(shè)化糞池，詳見(jiàn)臨時(shí)排水平面圖。生產(chǎn)區(qū)排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理排放。3.5臨時(shí)道路臨時(shí)道路可以借用108國(guó)道.3.6臨時(shí)設(shè)備設(shè)施表3主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱配置數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)3平地機(jī)1臺(tái)4自卸車8輛5振搗器6臺(tái)6電焊機(jī)2臺(tái)7發(fā)電機(jī)3臺(tái)8空壓機(jī)、風(fēng)鎬1套摩擦板齒槽施工9平板振動(dòng)夯2臺(tái)10混凝土罐車3臺(tái)第四節(jié)施工方案（方法）4.1、概述本工程橋梁基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，采用Φ2.0m鉆孔灌注樁。4.2、施工方案本工程樁基施工均采用正循環(huán)法施工方法。4.3、正循環(huán)法鉆孔樁施工工藝施工順序施工準(zhǔn)備→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)、取樣→成孔驗(yàn)收→測(cè)量孔深、斜度→第一次清孔→安裝鋼筋籠→鉆機(jī)移位下導(dǎo)管→第二次清孔→監(jiān)理工程師檢查合格→灌注水下混凝土→成樁檢測(cè)。施工準(zhǔn)備（1）按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，編制施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。（2）開(kāi)挖泥漿池，將泥漿池布置在紅線施工范圍內(nèi)，同時(shí)兼顧多墩施工方便。泥漿池里的鉆碴和多余的泥漿，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)拋棄，不得亂堆亂棄。（3）樁位測(cè)量：測(cè)量橋位，放出墩樁位中心，準(zhǔn)確測(cè)量各樁位的中心和地面標(biāo)高，并在平整好的場(chǎng)地上做出樁位標(biāo)記，用長(zhǎng)木樁或砼樁定位。（4）孔位探測(cè)：首先在孔位處挖2m深的檢查坑，檢查孔位地下是否有管線、光纜或其他物體，若有，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，并協(xié)商解決辦法，進(jìn)行妥善處理。（5）埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑宜大于設(shè)計(jì)樁徑20cm，護(hù)筒埋設(shè)后，將護(hù)筒周圍處的回填土夯實(shí)，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，其傾斜度應(yīng)控制在5‰以內(nèi)，護(hù)筒頂高出施工地面0.3m。根據(jù)地質(zhì)情況需要加長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)，確保護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%，確保護(hù)筒無(wú)沉落。（6）選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲(chǔ)漿池和沉淀池的大小應(yīng)滿足施工的需要。泥漿循環(huán)通過(guò)孔口排入泥漿池內(nèi)，污泥及沉渣及時(shí)用泥漿車運(yùn)往指定排污處，以免污染環(huán)境。鉆孔過(guò)程中保證滿足護(hù)筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于1m，使泥漿的壓力超過(guò)土及地下水的壓力，避免造成塌孔。（7）準(zhǔn)備工作完成后請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查所有準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后方能進(jìn)入正常施工階段。安裝鉆機(jī)（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修與安裝，全套設(shè)施的就位情況及水電供應(yīng)是否接通，并進(jìn)行檢查。檢查完畢后，鉆機(jī)就位，就位后鉆機(jī)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使其不產(chǎn)生偏移和沉陷。（2）旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭及鉆桿中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位（或護(hù)筒底）中心，其偏差不得大于2cm，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。鉆孔（1）開(kāi)鉆時(shí)，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水，鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為1.05～1.20，待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn)，慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后，方可勻速鉆機(jī)。（2）在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對(duì)密度為1.05～1.20）鉆進(jìn)，在砂性土及砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對(duì)密度為1.20～1.45）鉆進(jìn)。（3）鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，經(jīng)常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在巖、土層變化處均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。發(fā)現(xiàn)鉆出巖樣與地質(zhì)資料不符時(shí)，及時(shí)通知甲方代表監(jiān)理、地質(zhì)工程師及設(shè)計(jì)人到現(xiàn)場(chǎng)處理。（4）相鄰樁的鉆孔，在樁中距2.5D范圍以內(nèi)的其他任何樁的砼灌注完成后24小時(shí)，才能開(kāi)始，以避免擾動(dòng)正在凝固的鄰樁的砼。（5）施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過(guò)程一氣呵成，不在路途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升放至孔外，以免被泥漿埋住鉆頭。（6）及時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。終孔及清孔（1）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，每孔均進(jìn)行超前鉆，鉆進(jìn)孔底以鉆錐高1/3，確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，然后填寫(xiě)終孔檢查證，并及時(shí)通知甲方代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（2）成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后，提起鉆錐至距底約20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較低的泥漿（1.2）壓入，逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.2以下為止。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。鋼筋籠的制作與安裝（1）采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋的加工遵照J(rèn)TT041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來(lái)決定鋼筋的下料，依樁的長(zhǎng)短來(lái)確定分段制作的長(zhǎng)度，鋼筋籠在樁孔附近制作。（3）依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接箍筋。（4）成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用吊車將鋼筋籠吊入樁孔，鋼筋籠分段制作，每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固定，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接，段間駁接接頭直徑小于等于12mm的鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，采用焊接接頭或綁扎搭接；當(dāng)直徑大于等于16mm鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭。在鋼筋籠外側(cè)焊設(shè)計(jì)圖紙上的定位鋼筋，以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，均勻下落，保證鋼筋籠居中。鋼筋籠頂部與護(hù)筒固定，以防灌注砼時(shí)鋼筋骨架上升。砼檢測(cè)用超聲波管按設(shè)計(jì)圖紙安裝，符合規(guī)范要求。（5）骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定，待砼灌注完畢并初凝后才解除固定設(shè)施。水下混凝土灌注（1）導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，檢查接口連接是否嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損，更換后使用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。使用前，進(jìn)行過(guò)球、水密及承壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓，大于井孔內(nèi)水深至1.5倍的壓力。吊裝時(shí)，導(dǎo)管位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。（2）導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)加灌泥漿，使沉淀在孔底的沉渣飄流，即灌注砼前換漿工作。（3）復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后，方灌注砼。（4）在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，其容量必須滿足儲(chǔ)存首批砼數(shù)量的要求。開(kāi)始灌注時(shí)，在漏斗下口設(shè)置干水泥球，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的砼數(shù)量時(shí)，剪斷吊住干水泥球的鐵絲，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。灌注砼時(shí)確保有足夠的砼儲(chǔ)備量，以保證樁基砼澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。（5）灌注砼期間，配備水泵、吸泥機(jī)及高壓射水管等設(shè)備，以保持井內(nèi)水頭和及時(shí)處理灌注故障。灌注首批砼時(shí)導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～35cm，導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，儲(chǔ)料槽和漏斗中砼沖出活門全部下落后，將導(dǎo)管下降10～20cm，以增加導(dǎo)管埋深。（6）砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。灌注過(guò)程中邊灌注砼邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m左右，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，開(kāi)始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于4m。根據(jù)砼的澆筑情況和埋管深度逐節(jié)拆除導(dǎo)管。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。（7）井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用錘重不小于4kg的錐形探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注到樁上部5m以內(nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管采用慢提及反插，灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加0.5～1m。（8）灌注時(shí)取較有代表性的砼做抗壓試件，灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面泥漿層。待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面（不小于1d）。（9）樁基砼質(zhì)量的檢測(cè)全部采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)、超聲波檢測(cè)，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的根數(shù)作鉆取芯樣方法進(jìn)行檢測(cè)。（10）保持施工場(chǎng)地的清潔，灌注水下砼孔內(nèi)排出多余的泥漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得任其四處流淌。4、鉆孔灌注樁施工技術(shù)保證措施：（1）鉆孔前熟悉圖紙，弄清地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔的方案方法。（2）樁軸線的控制：鉆機(jī)就位施鉆時(shí)，將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)，開(kāi)第一鉆時(shí)，小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，蓋上封口板，卡上推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，用經(jīng)緯儀監(jiān)控鉆桿垂直度，滿足要求后，正式開(kāi)鉆，鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)有經(jīng)緯儀監(jiān)控，保證傾斜度＜1/100。碰到卵石無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，采用沖孔的方法配合施工。（3）在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)，要求滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）對(duì)砼的強(qiáng)度、級(jí)配、坍落度及砼的流動(dòng)性進(jìn)行檢查。水下混凝土的灌注過(guò)程嚴(yán)格按施工工藝的要求進(jìn)行施工。（5）必須對(duì)每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試驗(yàn)件，做出試壓結(jié)果。將上述資料整理好，提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。（6）對(duì)施工完畢的樁基由業(yè)主及質(zhì)檢部門會(huì)同設(shè)計(jì)部門按有關(guān)規(guī)定的要求數(shù)量采用有效的方法進(jìn)行鑒定。4.4（二）橋梁施工施工方案4.4.1、基礎(chǔ)圬工施工1.1、模板安裝基礎(chǔ)圬工按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行。模板初步擬定采用組合鋼模。在組拼場(chǎng)分塊組拼后，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車起重機(jī)起吊安裝。模板拼縫緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑。1.2、混凝土澆筑混凝土澆筑分層進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗。若混凝土下落高度超過(guò)2米，使用串筒或滑槽，以保證混凝土入模后的質(zhì)量。在混凝土施工中，澆筑一層混凝土，振搗密實(shí)后再澆筑一層混凝土，振實(shí)，這樣重復(fù)進(jìn)行。每個(gè)階段混凝土施工施工成后，在混凝土頂插接縫鋼筋。1.3、基坑回填基坑回填在基礎(chǔ)脫模后及早進(jìn)行?；靥钔镣临|(zhì)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工時(shí)分層回填，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。若基坑內(nèi)有積水時(shí)，需將積水排出，清淤后回填。4.4.2、臺(tái)身、臺(tái)帽施工2.1、施工安排為美化橋墩外形，提高混凝土的灌注質(zhì)量，減少施工接縫，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)墩身、墩帽采用一次立模一次灌注。即臺(tái)身、臺(tái)帽模板一次安裝到位，混凝土灌注到達(dá)墩身頂面后，快速整體吊裝帽梁鋼筋骨架，緊接著完成臺(tái)帽混凝土灌注。2.2、模板、腳手架墩身帽施工均采用精加工的鋼模板，嚴(yán)格控制模板的加工精度和拼裝精度。模板設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增大剛度，整個(gè)模板不設(shè)對(duì)拉拉桿。施工時(shí)用鋼管腳手架或萬(wàn)能桿件支架作施工腳手架。2.3、鋼筋綁扎橋臺(tái)臺(tái)帽鋼筋在車間下料成型，現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎。臺(tái)帽鋼筋在墩旁整體綁扎，整體吊裝。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4、混凝土灌注臺(tái)身及臺(tái)帽混凝土基施工方法與橋臺(tái)基礎(chǔ)混凝土相同?；炷敛捎玫退冶?，并優(yōu)化配合比。灌筑時(shí)采用分層灌筑，分層振搗，控制分層厚度不大于30cm。振搗時(shí)采用插入式振搗棒振搗，施工時(shí)加強(qiáng)把關(guān)，嚴(yán)防漏振、欠振，做到內(nèi)實(shí)外光?；炷劣砂韬险旧a(chǎn)，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，大噸位汽車起重機(jī)配合施工?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模養(yǎng)生，進(jìn)行支承墊石施工。2.5、其他事項(xiàng)臺(tái)帽施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置各種預(yù)埋件和預(yù)留孔，嚴(yán)格控制各部位尺寸和標(biāo)高，尤其是支承墊石錨栓孔的位置和墊石標(biāo)高。臺(tái)帽澆注完畢后，及時(shí)在其頂部按設(shè)計(jì)要求作出排水坡。4.4.3、預(yù)應(yīng)力箱型梁的施工工藝流程本工程的上部結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)跨徑30米的預(yù)應(yīng)力箱型梁，寬度為12米行車道+2×0.4米護(hù)欄，全橋?qū)?.5米（1）模板的制作預(yù)制梁的模板雖是施工過(guò)程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，但卻十分的重要，他不僅控制梁體尺寸的精度，而且對(duì)工程的質(zhì)量等有直接影響。為保證橋梁施工的可靠性，模板要滿足以下要求：a、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。b.模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確?；炷猎趶?qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿；c．便于制作，裝拆容易、施工操作方便，保證安全；綜合以上情況，為提高模板的適用性和周轉(zhuǎn)率，我們采用工廠加工。根據(jù)工期需要制作1套定型鋼模。加工前向供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使其了解設(shè)計(jì)意圖和施工要求，供應(yīng)商根據(jù)施工要求進(jìn)行相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)，加工與驗(yàn)收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。制作模板時(shí)以規(guī)范允許偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，試拼驗(yàn)收合格后方可使用。（2）模板的安裝模板的安裝與鋼筋的工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)；模板安裝后先臨時(shí)固定，用縱橫軸線校正模板位置，用線錘校正模板垂直度。模板立好后檢查保護(hù)層厚度和鋼筋墊塊是否符合要求，如有不當(dāng)立即糾正。模板之間的接縫在拼裝時(shí)用吹塑紙或海綿襯墊，拼好后的模板縫隙用膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌批。模板在第一次使用前一定要涂足隔離油或脫模劑，但不得玷污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前要鏟除殘剩于模板上的砼，并涂隔離劑或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型后的砼表面。模板安裝完成后要組織驗(yàn)收，當(dāng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。（3）模板拆除與維修保養(yǎng)拆除模板時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除側(cè)模。模板拆除后，特別要注意對(duì)成品砼的保護(hù)。拆模時(shí)不允許用猛力敲打或強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，拆卸下的模板妥善保存。對(duì)于重復(fù)使用的模板，拆下來(lái)后及時(shí)清除灰漿污垢，維修整理、妥善存放、以利周轉(zhuǎn)使用。堆放時(shí)應(yīng)選在不易被他物碰撞的地方，并加蓋防曬防雨材料，以防變形。對(duì)不可再使用的材料，則立即清除出場(chǎng)，以滿足文明施工要求。模板拆下后，應(yīng)仔細(xì)檢查其平整度與邊框損壞情況，一旦出現(xiàn)模板有扭曲不平整及損壞情況時(shí)，要對(duì)其損壞程度進(jìn)行評(píng)估并作出相應(yīng)的決定。（4）鋼筋加工及安裝1）鋼筋的材質(zhì)除附質(zhì)保書(shū)外，并按規(guī)范規(guī)定作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。2）當(dāng)非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼束位置相矛盾時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼束位置正確，非預(yù)應(yīng)力鋼筋位置作適當(dāng)調(diào)整。3）箱梁頂部、底部預(yù)埋件，做到按圖施工，加強(qiáng)復(fù)核，防止遺漏。（5）預(yù)應(yīng)力砼澆注前的注意事項(xiàng)及砼澆注前的準(zhǔn)備工作：砼采用商品砼，我們對(duì)砼廠家提出砼施工質(zhì)量的具體要求，并貫徹夏季砼施工的質(zhì)量措施。預(yù)應(yīng)力砼的配料除符合普通砼有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合如下要求：1）配制高強(qiáng)度等級(jí)的砼應(yīng)選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比，在構(gòu)件截面尺寸和配筋允許下，盡量采用大粒徑骨料、強(qiáng)度高的骨料；含砂率不超過(guò)0.4；水泥用量不宜超過(guò)500kg/m3，水灰比不超過(guò)0.45；采用低塑性砼，坍落度不大于10~12cm，以減少因徐變和收縮引起的預(yù)應(yīng)力損失；2）在拌和料中可適當(dāng)?shù)膿饺霚p水劑，以達(dá)到易于澆注、早強(qiáng)、節(jié)約水泥的目的，摻入量由試驗(yàn)確定。拌和料不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽及引氣劑。水、水泥、減水劑用量應(yīng)準(zhǔn)確到±1％，骨料用量準(zhǔn)確到±2％；3）預(yù)應(yīng)力砼所用的一切材料，必須全面檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格；4）為保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直；當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)，鋼筋可適當(dāng)避讓；5）梁內(nèi)預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，特別是錨墊板應(yīng)與端模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)；6）考慮到施加預(yù)應(yīng)力后砼會(huì)壓縮，所以梁的底模鋪設(shè)時(shí)適當(dāng)加長(zhǎng)1/1000L；7）墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置，后張制孔器的外徑和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并需牢牢固定；8）混凝土供應(yīng)確保連續(xù)性，為此事先需由項(xiàng)目部向混凝土攪拌站簽訂合同，提出供應(yīng)計(jì)劃，內(nèi)容包括：日期、時(shí)間、連續(xù)供應(yīng)量以及混凝土的強(qiáng)度、粗骨料粒徑、坍落度等技術(shù)數(shù)據(jù)和水泥品種、外加劑（如緩凝劑等），同時(shí)先由攪拌站派人到工地現(xiàn)場(chǎng)了解施工準(zhǔn)備，停泵車位置，混凝土輸送車進(jìn)出場(chǎng)線路、路程、車行時(shí)間以及安排車輛，保證按時(shí)供應(yīng)到位。9）商品混凝土的配合比由攪拌站根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)自行設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可采用。在工地由項(xiàng)目部隨車取樣，測(cè)定混凝土坍落度。制作混凝土抗壓試塊并及時(shí)向攪拌站收回技術(shù)資料。（6）波紋管安裝本工程采用根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼束的數(shù)量分別采用外徑62mm、77mm兩種規(guī)格的塑料波紋管。波紋管施工必須注意以下事項(xiàng)：1）箱梁的鋼絞線束預(yù)留孔道采用波紋管，波紋管應(yīng)與鋼絞線束配套，預(yù)留工作長(zhǎng)度，并具有一定的強(qiáng)度。2）波紋管在安裝前要逐根進(jìn)行外觀檢查并做U形滿水檢漏。3）波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的孔道坐標(biāo)設(shè)置，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r上浮，固定波紋管的‘井’字型定位鋼筋與梁體鋼筋焊牢，管道每隔80～100cm與定位筋綁扎，圓弧部分密布些，特別是拐點(diǎn)處要保證定位準(zhǔn)確、形狀圓滑、線性順暢；錨墊板附近適當(dāng)加密。當(dāng)鋼筋對(duì)波紋管有干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，并遵循以下避讓原則：波紋管→鋼筋骨架→主筋→構(gòu)造鋼筋（位置在前的項(xiàng)目?jī)?yōu)先保證）。4）管節(jié)連接要平順、牢固，所有接頭用封箱帶包裹15cm左右，并沿長(zhǎng)度方向用兩層膠布在接口處纏不小于5cm長(zhǎng)度。確保管道接頭不漏漿。波紋管插入錨墊板喇叭口的長(zhǎng)度不得大于喇叭口直線段長(zhǎng)度。5）在鋼絞線穿束前，用高壓泵沖洗孔道，清除內(nèi)的污物。（7）預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工及安裝1）鋼絞線到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)出廠合格證，認(rèn)真檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼絞線面銹蝕或帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物及時(shí)清除，銹蝕嚴(yán)重或有裂紋缺陷的鋼絞線予以剔除。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224-1995標(biāo)準(zhǔn)的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，公稱直徑為ф15.20mm，公稱面積139mm2，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa，松弛率為3.5%，彈性摸量E=1.9×105Mpa.3）做到每批鋼絞線都按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行物理力學(xué)的試驗(yàn)（每批超過(guò)3盤，則僅取3盤，如少于3盤，則逐盤檢驗(yàn)）如其中某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，如仍有指標(biāo)不合格，則整批鋼絞線不能使用。每批鋼絞線重量應(yīng)不大于60噸。4）鋼絞線運(yùn)抵工地后應(yīng)采取防銹措施，鋼絞線的下料只能使用切割機(jī)切割，不得使用電弧或氧乙炔切割。5）用切割機(jī)將鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（包括兩端工作長(zhǎng)度）切割下料。穿束處用黑膠布包裹。然后進(jìn)行穿束。穿束時(shí)要防止用力過(guò)猛而損傷預(yù)留孔道內(nèi)的波紋管。6）短束用人工穿束。當(dāng)穿束長(zhǎng)度超過(guò)一定長(zhǎng)度，人工穿束無(wú)法進(jìn)行時(shí)，可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束。7）嚴(yán)禁鋼絞線作電焊機(jī)導(dǎo)線用，且鋼絞線的位置應(yīng)遠(yuǎn)離電焊地區(qū)。8）穿束前還必須對(duì)錨墊板及灌漿螺孔進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)螺孔堵塞或波紋管損壞，應(yīng)及時(shí)加以解決。9）在砼澆筑完成達(dá)到可張拉的強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行穿鋼束，在每根鋼束上編號(hào)，保證鋼束的整齊，不纏繞，并預(yù)留一定的張拉長(zhǎng)度；（8）錨具、夾具、錨墊板安裝本工程使用的錨具采用為15-4型及15-5型。錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器》（GB/T1470）的要求分批進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)才能使用，并提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。1）安裝前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并檢查其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)（應(yīng)平接不內(nèi)伸）。2）錨墊板應(yīng)牢固地安裝在模板上，定位孔螺栓要擰緊，墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并應(yīng)與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。3）錨墊板上的灌漿孔要用同直徑管塞封堵，在錨墊板與模板之間應(yīng)加一層橡膠或塑料泡沫墊，喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹，防止漏漿堵孔。如孔隙過(guò)大要密封防止漏漿，波紋管要穿出錨墊板。錨墊板壓漿孔朝上安裝或壓漿孔采取措施保證壓漿孔的暢通。（9）預(yù)應(yīng)力砼的澆注預(yù)應(yīng)力砼澆注工藝直接影響到混凝土的密實(shí)度，而密實(shí)度與混凝土強(qiáng)度和耐久性有關(guān)?；炷恋臐沧①|(zhì)量主要從兩方面控制，一是澆注方法；二是良好的振搗，兩方面互為影響?；炷恋臐沧?yīng)一氣呵成，連續(xù)澆筑；采用縱向分段、水平分層澆注的方法進(jìn)行施工；1）砼澆注方向是從梁的一端循序漸進(jìn)至另一端，在將近另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料施工，在距該段4－5m處合攏；并在側(cè)模配以附著式振搗器加強(qiáng)振搗。2）分層下料、振搗，每層厚度不宜超過(guò)30cm，上下層澆注時(shí)間相隔不宜超過(guò)1.5小時(shí)，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆注，以保證砼有良好的密實(shí)度；3）分段長(zhǎng)度宜取4－6m，分段澆筑時(shí)必須在前一段砼初凝前開(kāi)始澆筑下段砼，以保證砼的連續(xù)性。砼澆筑進(jìn)行中不得隨意中斷，因故必須中斷時(shí)，間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、砼的水灰比及砼硬化條件確定。4）預(yù)應(yīng)力砼梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，先澆注馬蹄部分，后澆腹板。配備部分小直徑（如φ2.5cm）的插入式振搗棒，用于腹板波紋管及鋼筋密集處，入模的混凝土及時(shí)振搗，但須注意不得沖撞波紋管及鋼筋，不得漏振，但也不要振動(dòng)過(guò)度引起混凝土離析。其橫隔梁的砼與腹板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)分段分層，平行作業(yè)。5）為避免腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆筑完后略停一段時(shí)間，使腹板砼能充分沉落，然后再澆筑翼緣板。但必須保證再腹板砼初凝前將翼板砼澆筑完成，并及時(shí)整平、收漿。6）在混凝土澆搗過(guò)程中，派專人檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。應(yīng)隨時(shí)檢查與校正支座鋼板、端部錨固板等的位置；7）為防止制孔器接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振動(dòng)棒不得觸擊制孔器等；8）盡量減少每次混凝土的澆注時(shí)間，必要時(shí)采用兩臺(tái)泵車同時(shí)澆注，確保在最先澆注的混凝土初凝之前完成本次砼澆注。9）及時(shí)制作混凝土試件，混凝土澆筑完畢后，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（10）張拉1）預(yù)制T型梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的90%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。預(yù)制梁鋼束兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa2）施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。3）主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，建議張拉順序?yàn)椋?00%N1→50%N2→100%N3→100%N2.4）管道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿。4.3、主梁運(yùn)輸及安裝通過(guò)預(yù)制場(chǎng)龍門吊機(jī)吊裝到運(yùn)梁平車上，然后通過(guò)架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)，具體工藝流程如下：步驟一：架橋機(jī)在已安裝好的橋面上安裝調(diào)試完畢，空載前移前，兩小車退至后支腿附近，收起前支腿，檢查縱向軌道及中、后行走平車，架橋機(jī)做好前移準(zhǔn)備。步驟二：架橋機(jī)空載前移就位，落下前支腿，使行走平車落在軌道上，中厚頂高頂起，中后行走平車由縱向改為橫向，然后中后頂高下落，使中后平車落在橫向軌道上面，架橋機(jī)做好架橋準(zhǔn)備。步驟三：喂梁，用運(yùn)梁平車把待架橋段運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，前車先提起混凝土梁的前端吊點(diǎn)，待混凝土梁后端吊點(diǎn)到達(dá)后天車位置時(shí)，后天車吊起混凝土梁后端。步驟四：邊梁安裝：兩起吊天車將邊梁運(yùn)至架橋機(jī)前跨位置，然后下落臨時(shí)就位，并臨時(shí)固定；架橋機(jī)橫移改用邊梁掛架起吊邊梁，整機(jī)攜梁橫移至邊梁安裝位置，下落就位，完成邊梁的安裝。步驟五：中梁安裝：喂梁，兩起吊天車將中梁運(yùn)至架橋機(jī)前跨位置，整機(jī)攜梁橫移至該片中梁安裝位置。重復(fù)步驟三~步驟五，完成第一跨的架設(shè)安裝。步驟六：完成第一跨梁的架設(shè)安裝后，對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行安全檢查，無(wú)問(wèn)題后頂起中、后頂高支腳，中后行走平車由橫向轉(zhuǎn)為縱向，中后頂高下落使行走箱落在縱行軌道上，兩小車退至后支腿附近，收起前支腳，架橋機(jī)做好前移準(zhǔn)備。步驟七：架橋機(jī)空載前移至下一跨，重復(fù)步驟二~步驟五，完成該跨梁的架設(shè)安裝。其余各跨均按上述步驟進(jìn)行。拼裝完一孔，澆筑橫向聯(lián)系的濕接縫，達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)順序和要求張拉墩頂負(fù)彎矩鋼束并壓漿封錨，使之形成一個(gè)整體。拼裝完一聯(lián)，澆筑縱向聯(lián)系的濕接縫，使之形成一個(gè)整體。4.5柱式墩臺(tái)的施工4.5.1施工順序清理樁混凝土表面→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→支?！钤O(shè)灌注支架→澆筑墩柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆模1.2、綁扎鋼筋（1）調(diào)整樁頭預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn)確測(cè)量放出墩柱中心線，墩底中心要標(biāo)出在樁頂面上，并復(fù)測(cè)墩底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。（2）鋼筋接頭方式：直徑小于等于12mm的鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，采用焊接接頭或綁扎搭接；當(dāng)直徑大于等于16mm鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭。（3）綁扎墩柱鋼筋。首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭連接，接頭上下相互錯(cuò)開(kāi)，測(cè)量控制豎筋的垂直度，從下往上準(zhǔn)確綁扎箍筋，箍筋綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。1.3、支模（1）墩柱模板的支立。為保證墩柱的外觀質(zhì)量，采用大塊定型鋼模板。施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。（2）模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，然后根據(jù)放出的墩柱中心線及墩底標(biāo)高，支立模板至設(shè)計(jì)墩高。墩柱模板支立后要保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸與允許軸心偏差。設(shè)3至4根鋼纜拉住模板，以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。（3）模板支立完成后，在模板上測(cè)放出墩頂砼面標(biāo)高。1.4、澆筑墩柱砼（1）墩柱鋼筋的綁扎、模板的支撐經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即進(jìn)行砼的澆筑。砼的配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告單和實(shí)驗(yàn)結(jié)果呈請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，砼至現(xiàn)場(chǎng)后，派專人檢查砼的坍落度及離析程度，確定合格后即可進(jìn)行澆筑，并預(yù)備試塊作強(qiáng)度檢查試驗(yàn)。（2）在支架工作臺(tái)面準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備。澆灌砼前，先灑適量水濕潤(rùn)樁頂或承臺(tái)砼面。砼澆注采用導(dǎo)管或串筒減速砼的下落避免砼砂石分離，分層澆注。導(dǎo)管出料每次堆積高度不超過(guò)1m，分層振搗砼，控制好每層的厚度。（3）插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位（尤其是鋼筋與模板間隙）砼，振動(dòng)棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，不得觸移鋼筋。每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补啵Ｕ幚砗煤笤倮^續(xù)。（4）待墩柱砼終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)即可），砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求時(shí)，即可拆除墩柱模板，用作下一個(gè)墩柱的施工。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷墩柱砼面層。（5）墩柱砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。1.5、橋墩施工的幾點(diǎn)說(shuō)明：（1）引橋墩身、過(guò)渡墩墩身砼的澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成。（2）中橋圓形獨(dú)柱墩墩身施工時(shí)，應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋支座墊石鋼筋，待墩身砼澆筑完成后，再次復(fù)測(cè)錨栓孔或支座預(yù)埋板的位置和墩頂砼面及支承墊石的標(biāo)高，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)墩頂砼面及支承墊石進(jìn)行收漿處理。（3）主橋墩身為樁柱式圓形橋墩，墩身施工時(shí)注意分段的次數(shù)，在內(nèi)側(cè)及時(shí)預(yù)埋支撐頂蓋砼施工的預(yù)埋件。在主橋橋墩側(cè)布置一臺(tái)塔式吊負(fù)責(zé)完墩、塔及以后掛索施工等。（4）施工中，對(duì)設(shè)置在墩身上的施工用構(gòu)件進(jìn)行防銹，以防鋼構(gòu)件對(duì)墩身的污染。（5）分段施工的橋墩，為避免上節(jié)墩身砼施工對(duì)下節(jié)墩身造成污染，及時(shí)采取措施將下節(jié)墩身用塑料薄膜包裹。4.5.2、蓋梁及橋臺(tái)的施工2.1、施工順序定位放線→對(duì)于圓墩柱安裝夾箍，用型鋼作底模支撐平臺(tái)（支架拼裝、預(yù)壓）。對(duì)于花瓶式墩身直接用支架→底模加工安裝→鋼筋加工綁扎、預(yù)埋件安裝→外模加工安裝→檢查驗(yàn)收簽證→混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)拆?！⒐を?yàn)收。2.2．主要施工方法（1）墩柱放樣，測(cè)出墩柱橫橋向和縱橋向的中線，和蓋梁底的標(biāo)高。（2）采用夾箍法施工時(shí)，用鋼板做成圓形夾箍，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用高強(qiáng)螺絲將夾箍固定在墩柱上，橫橋向用型鋼作支撐縱梁，縱橋向用型鋼作橫梁，此支撐系統(tǒng)使用前要進(jìn)行預(yù)壓，以確保蓋梁施工的安全。同時(shí)采取有效措施以確保夾箍不破壞墩柱砼表面。（3）立模，為保證蓋梁的外觀質(zhì)量，均采用大塊定型鋼模板，對(duì)模板的平整度嚴(yán)格檢查，控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，剛度要符合設(shè)計(jì)要求。安裝底模，并在底模下安裝可調(diào)式上托。測(cè)量并確定底模標(biāo)高。底模中線及里程，并放出各支座點(diǎn)的十字線。支側(cè)模，側(cè)模必須支承牢固，以保證其模的穩(wěn)定性。測(cè)量標(biāo)出蓋梁砼頂面標(biāo)高、支承墊石標(biāo)高及位置。（4）蓋梁鋼筋的成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行成型。使用的盤條要進(jìn)調(diào)直機(jī)調(diào)直或采用冷拉后成型。蓋梁主筋下料遇到困難時(shí)盡量采用對(duì)接，并且是專人專焊，對(duì)焊接接頭抽樣進(jìn)行冷拉和冷彎?rùn)z驗(yàn)，讓專業(yè)有合格證人員上崗。蓋梁鋼筋的綁扎，蓋梁中的主筋和箍筋綁扎在垂直方向上，對(duì)于必要的點(diǎn)焊要注意不能傷了主筋。對(duì)于彎起鋼筋的起彎點(diǎn)絕對(duì)符合設(shè)計(jì)位置要求。當(dāng)墩柱伸入蓋梁預(yù)埋鋼筋與主筋相撞時(shí)，適當(dāng)移開(kāi)墩身伸入鋼筋。鋼筋間的間距滿足設(shè)計(jì)要求，位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）支座預(yù)埋件安裝。支座錨栓采用單個(gè)支座一個(gè)固定架，準(zhǔn)確地固定在蓋梁或臺(tái)帽模板上，支座錨栓必須垂直。并在側(cè)模作標(biāo)志，以