施工組織設(shè)計方案

施工組織設(shè)計方案工程名稱：建設(shè)單位：施工單位：（蓋章）監(jiān)理單位：編制日期：年月日目錄第一章工程闡明第二章施工方案第三章重要施工機械、設(shè)備第四章勞動力計劃第五章工程質(zhì)量確保方法第六章安全施工確保方法第七章現(xiàn)場文明施工方法第八章環(huán)保方法第九章施工進度計劃第十章施工進度確保方法第十一章施工現(xiàn)場平面布置第十二章項目班子配備狀況第十三章有關(guān)證件的復(fù)印件第一章工程闡明一、工程概況本工程為廊坊市中油大地通信工程有限公司2#車間附屬工程。建筑面積1592.4㎡，地上一層（局部二層）。建筑耐火類別為丁戊類，建筑抗震設(shè)防烈度八度。本工程外圍護墻為:1.2米下列采用MU10頁巖磚墻，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹灰20厚，外刷白色內(nèi)墻涂料兩道。磚墻以上用白色復(fù)合板；門窗采用塑鋼門窗。二、編制根據(jù)及闡明（一）、編制根據(jù)：1、甲方提供的圖紙、文獻；2、國家及河北省現(xiàn)行的設(shè)計施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建安工程質(zhì)量驗評原則；3、國家施工工法；4、我公司同類工程施工經(jīng)驗和擁有的科技、工法成果，并結(jié)合我公司數(shù)年來的施工能力、技術(shù)裝備和先進的管理，精良的設(shè)備和本工程施工的特點編制而成的。（二）、編制闡明1、我公司編制施工方案的指導(dǎo)方向為：按設(shè)計圖紙規(guī)定的工期和質(zhì)量、遵照技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、資源少耗的原則，擬定周密的施工準備、擬定合理的施工程序，科學(xué)地投入人力、技術(shù)、材料、機具和資金等五大要素，達成進度快、質(zhì)量好和經(jīng)濟省等三目的。并通過加大科技投入，主動推廣四新技術(shù)，增強技術(shù)開發(fā)能力和提高競爭能力。2、本工程質(zhì)量目的擬定為合格，各分部分項工程一次驗收合格率為100%。3、工期目的：本工程計劃11月26日開工，計劃1月26日竣工，工期日歷天數(shù)60天。4、安全生產(chǎn)及文明施工目的：無重大安全事故發(fā)生，工傷事故率控制在1‰，創(chuàng)立廊坊市級文明工地。第二章施工方案一、基礎(chǔ)施工方案建筑構(gòu)造施工中，測量控制是核心工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標，為此應(yīng)在施工準備期間制訂切實可行的施測方安，布置有效的測量控制點，為施工提供根據(jù)。根據(jù)本工程場地特點及工程構(gòu)造狀況，重要測量儀器配備以下：序號名稱型號單位數(shù)量用途1激光經(jīng)緯儀J2北光自動安平臺1軸線控制點的豎向投測2精密水準儀S1級臺1日常測量放線3鋼卷尺50m把2建立平面控制網(wǎng)4鋼卷尺3m把2建立高程控制網(wǎng)5水準儀S3級自動安平臺2施工過程中的標高控制6塔尺5m把2用于抄測標高、測設(shè)及抄平（一）工前準備工作測量放線1.原則點、線交接開工前應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和我方共同核對建筑紅線、原則水準點、建筑物中心線等，逐個進行交接。2.測量控制基準點的測設(shè)在選定的現(xiàn)場內(nèi)的地表下列澆筑深1.0m的混凝土基礎(chǔ)，在其上埋鐵板作為基準控制點。用全站儀將選定的控制點投于預(yù)埋鐵板上，并檢查各點間的角度、距離、符合規(guī)定后方能正式投點?；鶞庶c采用磚圍護，上蓋活動木板，并在旁邊插測量標記牌，方便使用和保護。臨時水準點應(yīng)設(shè)立在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上或交通要道、重要管道和挖填方范疇外，并妥善保護。3.建立軸線控制網(wǎng)測量放線采用預(yù)放、初放、精放的辦法進行各道復(fù)核，擬定平面控制軸線。采用外控法進行平面網(wǎng)絡(luò)控制，根據(jù)現(xiàn)場狀況選定基準點、控制點、通視點。根據(jù)設(shè)計圖提供坐標在現(xiàn)場建立建筑物控制網(wǎng)，控制網(wǎng)分一級控制網(wǎng)和二級控制網(wǎng)，一級控制網(wǎng)每相鄰兩點之間不超出50m，通過全站儀進行定位控制。二級控制網(wǎng)每相鄰點距離為15m，通過J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺進行定位控制，并通過一級控制網(wǎng)加以復(fù)核，同時將高程水準點引測至現(xiàn)場，作為工程高程控制點，并用軸線控制網(wǎng)對建筑物進行定位放出土方開挖邊線，用S3水準儀控制開挖深度。（二）基礎(chǔ)工程1.土方開挖基礎(chǔ)上方擬采用機械開挖和人工清底相結(jié)合的辦法施工，與原有建筑物相鄰處采用人工挖土，以防機械碰到原有建筑構(gòu)造。土方開挖完后，即報請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表驗槽，作好隱蔽工程驗收統(tǒng)計，并立刻進行混凝土墊層的澆筑，以避免基底土受到風吹日曬。挖出的土在施工現(xiàn)場由甲方指定地點堆放，不允許堆放在坑頂四周，以免造成邊坡塌方。2.回填土施工為確?；靥钯|(zhì)量，施工時，采用機械轉(zhuǎn)運土方，用手推車送至回填位置，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填?；靥顣r從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不不不大于30cm。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范疇內(nèi)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐步沉落密實。打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行下一道工序。當天填土應(yīng)在當天壓實。對有密度規(guī)定的填方，在扎實后要對每層回填土的質(zhì)量進行檢查。普通采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計規(guī)定后，才干填筑上層。對承臺的周邊，向來是回填的重點和難點，回填時應(yīng)確保夯填密實。3.基礎(chǔ)鋼筋工程基坑驗槽后，應(yīng)立刻進行墊層混凝土施工，墊層達成一定強度后施工放線。開始進行綁扎鋼筋，并嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定進行施工，在澆搗混凝土?xí)r要注意避免鋼筋發(fā)生位移，同時也要注意鋼筋的保護層。4.基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)側(cè)模采用組合鋼模板，支撐采用普通鋼管扣件手架。模板安裝時，先應(yīng)彈出構(gòu)造的中心線和軸線，然后彈出模板的側(cè)板內(nèi)側(cè)線，并用水平尺校正其標高。由于主體為輕鋼構(gòu)造，故獨立基礎(chǔ)預(yù)留安裝鋼柱用的杯口及預(yù)埋埋件。杯口及理件的留設(shè)直接影響到主體構(gòu)造的軸線偏差，因此，施工時應(yīng)重復(fù)校其位置的精確性，確保誤差在允許范疇之內(nèi)，方可澆筑砼。模板拆除后要及時清理殘留混凝土、密封條、膠帶等雜物，模板上的釘子起干凈，模板的孔眼要修補好，并涂刷隔離劑后堆碼整潔，損壞的模板應(yīng)及時挑出派專人修理。5.基礎(chǔ)混凝土工程混凝土澆筑前鋼筋、模板工程及預(yù)埋、預(yù)留內(nèi)容要施工完畢，并請業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門檢查驗收，辦好各項隱蔽驗收手續(xù)和混凝土澆灌許可證。鋼筋工負責在混凝土澆筑以前整頓好被踩亂的鋼筋，確保鋼筋位置對的。模板工負責看守模板，避免跑模。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)去除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕?；炷翝仓r應(yīng)分層分段澆搗，每次澆筑的時間間隔不能太長，避免形成冷縫。砼的技術(shù)規(guī)定：1）對混凝土塌落度的規(guī)定。本工程構(gòu)造混凝土澆筑塌落度規(guī)定規(guī)范規(guī)定?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失等狀況來適宜地調(diào)節(jié)原配合比，確保混凝土澆筑時的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。2）對水泥的規(guī)定本工程根據(jù)勘察部門對建筑場地環(huán)境水、土樣化驗的成果如對混凝土及鋼材含有腐蝕性，必須按對應(yīng)的防腐防護等級采用防護方法。水泥規(guī)定有出廠合格證和復(fù)試報告。對使用的水泥質(zhì)量嚴格控制，嚴禁使用不合格的過期水泥。3）對骨料的規(guī)定砂石的含泥量按重量計≤3.0%，泥塊含泥量按重量計≤1.0%，有害物質(zhì)按重量計≤1.0%。有機物質(zhì)含量用比色法實驗要法語不深于原則色。4）對混凝土和易性的規(guī)定為了確保混凝土在澆筑過程中不離析，規(guī)定混凝土有足夠的粘聚性，規(guī)定在運輸過程中不泌水、不離析。5）對混凝土初、終凝時間的規(guī)定為了確?；炷翝仓怀霈F(xiàn)冷縫，施工期間的初凝時間確保在2小時。二、鋼構(gòu)造加工方案（一）加工準備1.詳圖轉(zhuǎn)化、技術(shù)工藝及工裝的準備。根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)圖紙，由公司設(shè)計部負責詳圖轉(zhuǎn)化。我公司設(shè)計部技術(shù)實力強，設(shè)備先進，全部采用先進的計算機繪圖軟件繪制。設(shè)計根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計規(guī)范原則和技術(shù)規(guī)定，施工圖的設(shè)計完全與技術(shù)設(shè)計圖的規(guī)定一致，施工圖設(shè)計完畢后，將設(shè)計施工圖和具體的節(jié)點計算書立刻告知設(shè)計院進行會簽，出現(xiàn)的問題立刻重新設(shè)計、修改，只有會簽完的圖紙才干用于工程施工。生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~和編制出有關(guān)的加工制作工藝文獻，生產(chǎn)車間編制具體的切實可行的生產(chǎn)計劃，并著手做好各項生產(chǎn)設(shè)備，做好拼裝胎具及試拼裝平臺。2.物資采購物料部根據(jù)工藝員編制的材料定額編制材料采購計劃，并著手采購所需的主材、焊材、油漆。材料采購要找貨源有確保、質(zhì)量合格、信譽好的鋼材廠家，并按照ISO9001程序規(guī)定進行采購，采購要及時，每批材料要附有質(zhì)量合格證。3.人員組織由生產(chǎn)部負責組織精干的人員進行加工制作，并有權(quán)在工廠范疇內(nèi)部進行人員、設(shè)備的調(diào)配，確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)竣工。（二）加工工序1.材料復(fù)驗領(lǐng)料前按每種規(guī)格、每一爐批號取一組試樣進行復(fù)驗，做化學(xué)成分機械性能實驗，確保材料滿足技術(shù)規(guī)定。2.領(lǐng)料1）檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺點。2）核對材質(zhì)證書和材料標記，確保與圖紙規(guī)定相符。3.排料1）根據(jù)圖紙和各統(tǒng)計表繪制重要構(gòu)件排料圖，編寫下料清單，盡量減少工藝性消耗。2）當材料代用后，在確保圖紙設(shè)計尺寸的前提下，有關(guān)構(gòu)件尺寸亦作對應(yīng)變動。3）根據(jù)進料狀況拼“I”型腹板、翼緣板需接料時，要符合下列原則：a.最小接料長L≥1000mm（含型鋼）；b.上下翼緣接口與腹板接口互相錯開200mm以上。c.上下翼緣接口、腹板接口與隔板錯開100mm以上。d.拼接焊縫應(yīng)避開孔群連接件接觸范疇；拼接焊縫位置與高強螺栓孔中心線的距離應(yīng)不不大于120mm。4.號料1）參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關(guān)工藝文獻。2）號料前應(yīng)認真檢查鋼材的牌號、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量，確認無誤合格后方可號料。3）號料時，根據(jù)排料圖和零件清單。4）劃線時預(yù)留焰切和焊接受縮量、刨邊量、二次去頭量。所劃的切割線必須清晰。a.于翼緣板和腹板長度0.6mm/m、腹板寬度1mm/m預(yù)留焊接受縮量（成品長度規(guī)定負偏差）；b需用焰切的零件應(yīng)根據(jù)選用設(shè)備預(yù)留焰切量。c.號料允差：外形尺寸正負1.0mm;d.號料要齊全、清晰。號料完畢后在零件上做好有關(guān)的標記如：規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件號、材質(zhì)、坡口形式等。5）用一定數(shù)量的余料，同材質(zhì)、同厚度，寬和長為80×150的作引、熄弧板，用于對接焊縫。引、熄弧板應(yīng)加工出與工件一致的坡口；用于T角焊縫引、熄弧板，下料長度根據(jù)型鋼焊機需要，根據(jù)柱梁的數(shù)量匹配下。將余料做好標記，材料牌號有構(gòu)件規(guī)格及編號。6）各零件需開坡口的部位用白色油漆標明。7）經(jīng)自檢、互檢后，交接檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。5.檢查檢查號料尺寸和標記，做好統(tǒng)計。6.下料及坡口：確認號料劃線無誤后方可下料。1）氣割，運用數(shù)控切割機或載條機進行下料時，應(yīng)先進行試切，經(jīng)調(diào)節(jié)后，在進行切割下料。a.翼緣板采用數(shù)控切割機下料，腹板采用半自動切割機下料。矩形板兩側(cè)同時切割，避免出現(xiàn)刀馬彎。b.氣割前將板面上的鐵銹、油污等雜質(zhì)去除干凈，鋼板放置平穩(wěn)。c.注意焰切量的預(yù)留。d.切割允差：寬度1.0mm；對于柱、梁的翼板和不進行機械加工的腹板其切割面質(zhì)量還應(yīng)滿足下列規(guī)定：切割平面度≤0.056，且不不不大于2.0mm；切割表面不得有明顯劃痕，毛刺及尖角；局部缺口深度≤10mm；割紋深度≤0.2mm。如焊接坡口為切割面，期坡口面應(yīng)平滑整潔。e.切割后去除切口的熔渣、毛刺、飛濺物等，氣割表面不得有分層、夾渣等缺點。f.切割完畢，自檢、互檢、交接檢，合格后做好統(tǒng)計，轉(zhuǎn)下道工序。2）剪切a.合用于δ≤20mm，寬＜500mm筋板下料；b.按線剪切，切口邊沿不得有裂紋和超出1.0mm缺棱；切口毛刺應(yīng)去除干凈。c.剪切允差：長度偏差±3mm；d.剪切完畢，自檢、互檢后交接檢，合格后做好統(tǒng)計，轉(zhuǎn)下道工序。3）坡口a.翼緣板、腹板接料按照工藝簡圖切割坡口。b.其它處的坡口詳見施工圖紙。7.檢查切割的允許偏差1）允許偏差原則：項目允許偏差零件寬度、長度+2mm切割面平面度0.05t且不不不大于2mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm2）剪切合用于次要零件且板厚在12mm下列a.剪切邊沿應(yīng)整潔無毛刺等缺點。b.剪切零件長度、寬度允許偏差為正負2mm。c.剪切前應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)及厚度調(diào)節(jié)上下刀口的間隙和角度。8.平直1）平直、矯正前必須擬定標記，抄錄標記內(nèi)容，方便平直矯正后重新標記。矯正前剪切的反口應(yīng)修平。2）火焰矯正時，加熱溫度不得超出900℃，加熱過程中避免局部過熱，冷卻時，不能采用液體或冷風進行激冷。3）如需采用錘擊矯正時，必須在構(gòu)件上墊上厚度≥6mm的鋼板，避免直接錘擊構(gòu)件表面。4）檢查合格后方可轉(zhuǎn)下道工序。9.修磨1）清理坡口兩側(cè)30mm范疇內(nèi)的浮銹、油污等，用砂輪機打磨鐵銹至顯露出金屬光澤。2）磨去剪切邊沿的毛刺、氣割邊沿的掛渣切口棱角的波紋。10.接料翼緣板、腹板接料。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進行拼接，對接前個部件應(yīng)檢查合格并確認標記對的。定位焊，嚴格執(zhí)行《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》。1）翼緣板、腹板的拼接應(yīng)在組焊接前按照拼接圖完畢。2）最小拼接長度不不大于1000mm。3）對接接頭的對口錯邊量允差為t/10，且不不不大于3.0mm。11.接料焊接嚴格按照適合本工程的焊接工藝評定和焊接工藝卡進行施焊。二氧化碳氣體保護焊待焊接工藝合格后可使用。12.焊接后熱解決對于梁、柱腹板的對接焊縫要進行熱解決。進行熱解決作業(yè)時要嚴格按照焊熱解決工藝卡執(zhí)行。13.UT無損檢查按照焊接工藝進行外觀檢查和無損探傷。對焊縫進行100%超聲波探傷。14.矯正用壓力機或火焰進行焊接變形矯正，使焊縫處不平度不不不大于2mm。15.打磨腹板兩側(cè)坡口30—50mm范疇內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各50mm（拼裝側(cè)）范疇打磨平整，露出金屬光澤，支除油污。16.組裝1）組裝H型鋼：a.組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文獻，在規(guī)定的拼裝胎上進行。b.組裝時，接料應(yīng)經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。c.組裝時，上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應(yīng)錯開。2）用型鋼組合焊機焊接的鋼柱不用組裝。17.焊接1）焊接作業(yè)應(yīng)按焊接工藝進行，不得自由施焊，焊接完畢后填寫《施焊及外觀檢查統(tǒng)計》并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。2）對于翼緣板寬度不大于800mm的腹板無坡口的H型鋼用型鋼組合焊機進行焊接。3）有坡口的H型鋼用埋弧自動焊機或立柱焊機焊接。18.檢查：對全部焊縫進行外觀檢查和無損探傷，檢查項目和規(guī)定按焊接工藝和鋼構(gòu)造驗收原則執(zhí)行。1）焊縫質(zhì)量等級為二級焊縫。2）外觀檢查：對于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良、表面夾渣、焊縫焊角不對稱等缺點進行標記并統(tǒng)計檢查成果。3）無損探傷：經(jīng)外觀檢查合格后方可進行無損探傷，內(nèi)部缺點采用超聲波探傷，其合格的級別按《鋼焊縫手工超場聲探傷辦法和探傷成果分析的規(guī)定》。局部探傷的焊縫有不允許的缺點時，應(yīng)在缺點的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)不大于焊縫長度的10%，且不不大于200mm；當仍有不允許的缺點時，應(yīng)對焊縫進行100%探傷檢查。19.焊縫返修1）觀檢查和無損探傷檢查出外部、內(nèi)部的超標缺點后，應(yīng)查清因素，用碳弧氣刨去除缺點，然后進行返修。2）返修焊若采用埋弧自動焊，必須將去除部位的焊縫兩端創(chuàng)成不不不大于1:5的斜坡，在進行焊接。3）焊接同一返修部位次數(shù)不適宜超出2次，當超出2次時應(yīng)按返修工藝進行。4）返修焊后的焊縫應(yīng)隨即鏟磨勻順，并按照原質(zhì)量規(guī)定進行復(fù)查20.矯正：采用型鋼矯正機和火焰矯正，并按照規(guī)定進行檢查：1）翼緣的傾斜與折彎不不不大于B/100且最大不超出40mm；連接部位翼緣的傾斜與折彎C≤1.5mm.2）腹板局部不平度不不不大于4.0mm。3）柱的彎曲度不大于L/1500且不不不大于3mm。4）扭曲即兩端翼板的相對位移不不不大于2mm。21.端銑1）柱子兩端進行銑削加工，長度誤差±0.8mm。2）銑削端面與柱軸線不垂直度不不不大于1mm。3）端面不平度不大于1.0mm。表面粗糙度不大于12.5mm。22.劃線號孔按圖標注鋼柱的方向如W、S、E等，并在鋼柱劃孔群中心線，并對照號孔。23.摩擦面解決和鋼柱體現(xiàn)解決（拋丸解決）1）摩擦面抗滑系數(shù)不不大于0.5。2）先去除表面的飛邊、毛刺、飛濺等缺點，后采用拋丸機進行構(gòu)件整體拋丸除銹。3）表面解決等級達成Sa2.5級。4）做抗滑系數(shù)實驗，做三組試劑件，實驗報告及時發(fā)至現(xiàn)場。24.試拼裝為了確保鋼構(gòu)造桿件的制作質(zhì)量、安裝順利完畢，規(guī)定對重要鋼架進行廠內(nèi)預(yù)拼裝。由質(zhì)量監(jiān)造部門擬定預(yù)拼裝方案和拼裝構(gòu)件名稱。1）試裝前要根據(jù)試拼裝方案做好各項準備，準備好試裝平臺、檢測工具等，對試裝的構(gòu)件要進行檢測。試裝平臺要找平。預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處在自由狀態(tài)，不得強行固定。預(yù)拼裝數(shù)量按設(shè)計或合同規(guī)定執(zhí)行。2）由專職的人員進行試裝，由質(zhì)量工程師和工藝工程師對試裝成果進行實測，并做好統(tǒng)計。3）分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件與構(gòu)件的總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接在拼裝時，全部節(jié)點連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部位尺寸外，還用試孔器檢查板疊孔的通過率。4）在施工過程中，修孔現(xiàn)象時有發(fā)生，如錯孔在3.0mm以內(nèi)時普通都用鉸刀銑孔或銼刀挫孔，其孔徑擴大不超出原孔徑的1.2倍。如挫孔超出3.00mm，普通都用焊條焊補，并修磨平整，不得有凹陷。5）預(yù)拼裝檢查合格后，對上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等應(yīng)標注清晰、精確。對工地焊接連接處，除應(yīng)有上述標記外，還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等，方便按預(yù)拼裝成果進行安裝。26.涂漆、編號1）構(gòu)造涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢查符合原則后進行。2）鋼構(gòu)造涂裝前要進行拋丸除銹，除銹等級不低于現(xiàn)行國標《涂裝前鋼材體現(xiàn)銹蝕等級》（GB8923）的St2級。表面解決后到涂底漆的時間間隔不超出6h，在此期間表面要保持干凈，嚴禁沾水、油污等。3）施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆，待安裝完畢后補涂。4）涂裝要在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進行。5）涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定；當產(chǎn)品闡明書無規(guī)定時，涂裝固化溫度以5℃~38℃為宜。a.施工環(huán)境相對溫度不應(yīng)不不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。b.漆膜固化時間與環(huán)境溫度、相對溫度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后，表面最少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。c.涂刷均勻、無明顯起皺、流掛。d.構(gòu)件涂底漆后，按技術(shù)規(guī)定用白漆將桿件編號標在鋼構(gòu)件的明顯部位標注構(gòu)件代號。26.產(chǎn)品檢查、驗收1.檢查員應(yīng)根據(jù)圖紙、設(shè)計總闡明中有關(guān)規(guī)定對鋼架的桿件進行全方面檢查。2.報駐廠監(jiān)理驗收。27.包裝、發(fā)運、交付1）按《鋼構(gòu)造包裝方案》《鋼構(gòu)造裝箱單》《鋼構(gòu)造運輸方案》進行包裝。發(fā)運的構(gòu)件，單件超出3t，宜在易見部位用油漆標上重量及中心位置的標志，以免在裝、卸車和起吊過程中損壞構(gòu)件。易碰部位要有適宜的保護方法。節(jié)點板、墊板、模擬實驗構(gòu)件、零星構(gòu)件及其它標書部件等都要按同一類別用螺栓和鐵絲緊固成束或裝箱發(fā)運。2）采用汽車發(fā)運到工地。3）在最后檢查和實驗后，在交付過程中對產(chǎn)品采用保護方法，以滿足合同規(guī)定。按照CM-QBB15-97/A《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》執(zhí)行。二、安裝方案（一）鋼構(gòu)造吊裝安裝方案1.吊裝前準備工作：鋼構(gòu)造吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件的明細表核對進行構(gòu)件、查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文獻，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形狀況，及時進行矯正至合乎規(guī)定，對于基礎(chǔ)方面必須獲得基礎(chǔ)驗收的合格資料。2.吊裝辦法及安裝次序：根據(jù)本工程現(xiàn)場條件，工程采用分件安裝法進行拼裝，選用二臺25T吊車吊裝，其中分兩次全部吊完。第一次開行將柱子對號入座，并用經(jīng)緯儀進行垂直度及軸線校正，最后進行固定；第二次開行鋼梁進行拼裝吊裝，拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固方法，設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點相接觸的兩個平面必須確保有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不不不大于總面積的30%，邊沿也最大間隙不不不大于0.8mm，需要運用已安裝的構(gòu)造吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采用方法避免損壞構(gòu)造，擬定幾何位置的重要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊鉤前就做初步校正并固定。工程采用分單元法進行吊裝，擬定每四個軸線為單元，按單元內(nèi)先柱后梁分次進行吊裝，選用二臺25T吊車同時進行吊裝。3.鋼構(gòu)件連接施工辦法：本工程主梁、柱連接采用摩擦型高強螺栓，安裝高強螺栓時構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨雪中作業(yè)，高強螺栓擰的結(jié)實程度用公斤扳進行控制，擰緊辦法用兩次擰緊辦法。初擰不得不大于終擰矩值的30%；終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并按式“M=（P+AP）×K×D”計算，每組高強螺栓的擰緊次序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊沿施擰，當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣不得不大于2扣。連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個以上墊圈，或用大螺母替代，全部安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用絞刀進行修整。待修整后的最大直徑應(yīng)不大于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應(yīng)避免鐵屑落入板疊縫隙。4.油漆嚴格按照圖紙規(guī)定配料，油漆操作按照《鋼構(gòu)造施工及驗收規(guī)范》涂裝規(guī)定操作和自檢，并做好《鋼構(gòu)造油漆分項工程質(zhì)量檢查評定表》統(tǒng)計。5.鋼構(gòu)造防銹、防火涂料施工：首先涂刷一種不與防火涂料發(fā)生化學(xué)反映的防銹漆。噴涂時采用重力式噴槍，配備能自動調(diào)壓力的0.6至0.9M/min的空氣壓縮機，噴嘴直徑4至6mm，空氣壓力0.4至0.6Mpa，局部厚度不超出2.5mm。晴朗天氣狀況下，每隔8小時噴涂一次。噴涂后一道涂料時必須在前一道干燥后，再噴涂后一道。用手摸不扎手，感覺光滑。對于不需要噴涂的設(shè)備及墻面和門窗等，要遮蔽保護，否則涂料污染難以清洗干凈。（二）圍護構(gòu)造安裝方案1.屋面彩板安裝工程：a.屋面彩板鋪設(shè)：壓型鋼板自屋面一端開始依次鋪設(shè)，安裝壓型鋼板時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)節(jié)位置固定，鋪搭屋面壓型鋼板時在泛水板包角板，壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要敷設(shè)防水密封膠，屋脊板安裝時，在下面設(shè)與壓型鋼板吻合的橡膠堵頭，且滿涂防水密封膏。固定頂板時應(yīng)遵照自攻螺釘固定在波峰上的原則；運輸?shù)轿菁苌系奈菝姘瀹斕鞗]能全部安裝完畢，要用安全的辦法將其牢固地固定在鋼屋架上，可用棕繩或鐵絲將其捆牢固，這樣可避免大風天氣對屋面板造成損傷。屋脊蓋板應(yīng)在頂板竣工后立刻施工，若不能立刻施工，應(yīng)用塑料布蓋住并用鐵絲或棕繩固定，避免大風吹落對人員及板材造成傷害。在屋面施工，應(yīng)盡量避免在板面上運輸或作業(yè)，如果因施工現(xiàn)場條件無法避免，應(yīng)在板面上鋪設(shè)木板，讓木板兩端支撐在檁條上，全部材料運輸或施工只能在鋪設(shè)的木板道路上進行，如果直接在板面上行走或施工會引發(fā)板面的變形，影響板面的外觀及構(gòu)造，如果無法避免板面上行走，應(yīng)踩在波谷上，絕對不能踩在波峰上，特別是沿著檁條線，由于踩在波峰上可能造成棱谷板材本身的損傷造成構(gòu)造上形成單薄環(huán)節(jié)，留下質(zhì)量隱患。b.采光帶固定前必須用干凈抹布把采光帶擦干凈，否則殘留在板面上的灰塵將影響采光帶的透光率，采光帶安裝后要認真檢查，做到采光帶密封可靠，避免雨水、灰塵進入影響使用效果，同時在任何狀況下都必須杜絕在采光帶上行走。c.在安裝保溫材料時，應(yīng)整塊安裝，避切割小塊，同時注意屋面全部孔洞，穿孔都應(yīng)密封嚴實，避免空氣從這些孔洞中進行保溫層，減少其保溫效果。b.屋面板安裝完畢后立刻清理殘留在屋面上的碎片，拉鉚釘桿廢棄緊固件等，由于這些會引發(fā)屋面板的腐蝕屋面板的干凈、平整，包角、泛水及其它附件的整潔顯示著工程的外觀質(zhì)量，這一點在施工中顯得尤為重要。2.墻面彩板安裝工程：壓型鋼板安裝，首先定安裝基準線，然后沿著縱橫方向依次排放安裝，窗套及包角等配件在外墻基本竣工時根據(jù)規(guī)定安裝。如墻面需開洞時，必須核算其尺寸和位置，及其洞口偏差控制在5mm，根據(jù)實際狀況選擇安裝壓型鋼板和開洞的先后次序。3.天溝、落水管安裝：a.整個工程的要點就是用角、線和附件來裝飾，整個建筑除了使用功效外，更重要的是美觀、大方，體現(xiàn)出鋼彩板建筑的美觀。b.天溝安裝時必須做到接口平整，落水開口處密封，落水管垂直安裝。c.泛水與飾件，與墻板結(jié)合處要做到美觀，細部安裝起到點綴整個建筑的作用。4.門窗工程安裝：窗上安裝五金零件，必須先鉆一孔用自動螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入以防損壞五金零件，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌嚴密，填充膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外表應(yīng)平整光潔。5.施工安裝流程圖施工圖紙施工圖紙承包合同施工準備墻板、門窗安裝材料制作預(yù)埋件埋設(shè)人員、材料進場鋼構(gòu)造吊裝、校正鋼構(gòu)油漆彩板安裝竣工驗收第三章重要施工機械、設(shè)備一、機具選擇：根據(jù)現(xiàn)場狀況、建筑物尺寸，及施工所需臺班，本工程配備2臺25t汽車吊，該起重機能滿足本工程中多個構(gòu)件吊重的施工需要。（其它機具詳見施工機具表）二、機具、架木具、模板準備：1.機具準備：要按計劃及時地組織多個施工機具進場。施工機具進場前，必須通過全方面檢修，試運行無誤時方可投入使用。2.架木具：施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架，要及時精確的計算出數(shù)量，并準時組織進場。重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份1汽車吊25T3中國2多頭直條門式切割機MG-40002中國3H型鋼自動組焊機HG-15002中國4龍門式埋弧焊機TJC-15001中國5矯正機J2-402中國6鉆床50㎜1中國7天車3T/5T2中國8CO2保護焊機CO2500A6中國9交流電焊機BS1-500A/250A8中國10H型鋼自動拋丸清理機2中國11水準儀S32中國12經(jīng)緯儀J22中國第四章勞動力計劃一、勞動力準備選派素質(zhì)高、操作純熟、技術(shù)全方面、作風頑強且有同類工程經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。進場后進行入場教育，技術(shù)交底。快速進入工作狀態(tài)。入場后，首先要組織熟悉圖紙制訂計劃，進行搭設(shè)臨建設(shè)施和施工前的準備工作。二、勞動力計劃勞動力計劃表本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力狀況基礎(chǔ)制作安裝測量工466起重工425電焊工206鉚鉗工88探傷工21電工22材料工31吊車司機47瓦工10混凝土工15木工15鋼筋工10第五章工程質(zhì)量確保方法一、工程質(zhì)量目的質(zhì)量方針：持續(xù)不停的滿足并超越客戶的規(guī)定及盼望。質(zhì)量目的：工程交驗一次合格率100%，確保達成優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量確保體系建立項目質(zhì)量確保體系應(yīng)遵照以下兩個重要原則：2.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負責人；2.2滿足公司《質(zhì)量確保手冊》及其程序文獻的規(guī)定；三、質(zhì)量控制方法1.建立健全項目質(zhì)量確保體系，并切實有效運行，明確職責，層層把關(guān)，搞好質(zhì)量預(yù)控。項目經(jīng)理為第一質(zhì)量負責人，持證質(zhì)量檢查員對工程進行全方面檢查、監(jiān)督和驗收，對不合格項有權(quán)決定處置意見，如停工整頓、返工、返修、降級使用或改做他用，拒收或報廢。認真執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范原則和公司質(zhì)量體系程序文獻規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查及驗收，做到“事事有根據(jù)，事后有證據(jù)”，嚴格“三檢”制度，自檢由作業(yè)班組組織，專檢由質(zhì)量部門會同班組及技術(shù)人員參加，停檢由質(zhì)量部門會同甲方及質(zhì)監(jiān)站或監(jiān)理三方進行。施工過程中始終堅持“自檢自覺從嚴，專檢嚴格把關(guān)，停檢爭取創(chuàng)優(yōu)”的原則，實施中扎扎實實作到：檢查上工序，確保本工序，服務(wù)下工序。2.擬定質(zhì)量“停檢點”和“控制點”：1）質(zhì)量“停檢點”為：a.原材料進場驗收進行初次停檢，進行外觀檢查，并且有出廠合格證。b.構(gòu)件制作的第一批半成品進行一次停檢核查制作質(zhì)量。c.屋面板及墻面板安裝時進行一次停檢，核查隱檢簽章資料。2）質(zhì)量“控制點”為：a.技術(shù)準備涉及圖紙會審，技術(shù)交底，材料采購及到貨驗收，均規(guī)定有統(tǒng)計見證，并有負責人簽字。b.下料切割，制孔。c.構(gòu)件安裝前認證。屋面板安裝后進行防漏實驗。d.組對及焊接。統(tǒng)計焊接人員資格及焊縫外觀檢查。e.交工驗收。3.推行全方面質(zhì)量管理對影響工程質(zhì)量的重要因素：人、材料、機械、辦法和環(huán)境五方面進行嚴格控制。成立鋼構(gòu)造焊接及彩板安裝QC小組，質(zhì)保工程師兼顧問，小構(gòu)組員認真扎實開展活動了，特別是對焊接變形及屋面板、天溝施工易漏雨難點進行攻關(guān)，確保工程安裝質(zhì)量。四、確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體方法1.為確保工程順利進行，質(zhì)量達成優(yōu)良，我們將重點抓好下列技術(shù)、質(zhì)量管理工作。a.實施分級技術(shù)責任制，明確職責范疇。質(zhì)量確保工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量負責人，各主管按分工認真推行質(zhì)量職責。b.認真審查圖紙，貫徹有關(guān)施工原則規(guī)范，做好充足的技術(shù)準備，編制施工組織設(shè)計、各專業(yè)施工技術(shù)方法和施工作業(yè)指導(dǎo)書。c.嚴格技術(shù)管理規(guī)定，嚴肅施工工藝紀律。d.每項工程開工前，由專業(yè)技術(shù)人員向有關(guān)施工人員進行施工技術(shù)交底。e.專業(yè)技術(shù)人員進一步現(xiàn)場，及時解決施工技術(shù)問題。施工統(tǒng)計要及時、精確、齊全，并與工程施工進度同時進行，辦理隱蔽工程驗收，及時做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。f.每月10日、25日組織兩次質(zhì)量大檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，實施質(zhì)量獎懲，激勵施工人員確保施工質(zhì)量的自覺性和責任心。g.每月召開一次質(zhì)量分析會，通過各部主管反饋輸入多個不合格信息，及時采用糾正和防止方法，排除質(zhì)量隱患。h.加大質(zhì)量權(quán)威，質(zhì)檢部門及質(zhì)檢人員根據(jù)公司質(zhì)量制度能夠獨立自主的出示“黃牌”或“紅牌”，行使質(zhì)量否決權(quán)。i.嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，按《項目質(zhì)量管理實施細則》對工程質(zhì)量和工作質(zhì)量實施工資含量掛鉤考核。j.加強計量管理，組織開展計量檢測工作，把計量檢測用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測中。k.在施工中，由各個專業(yè)的技術(shù)人員負責與現(xiàn)場代表合作，領(lǐng)略設(shè)計意圖，及早的發(fā)現(xiàn)每體、解決問題，及時辦理修改簽證和材料代用手續(xù)，做到保工期、保質(zhì)量、守合同、講信譽，快速高質(zhì)地完畢該項工程。全部自量“停檢點”、“控制點”均需各專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后簽字蓋章報項目質(zhì)保工程師審查合格后，方可進行下道工序施工。2.針對本工程特點，對重點部位施工做好技術(shù)、質(zhì)檢工作。1）確保構(gòu)造吊裝的貫徹執(zhí)行，對施工中確需的及時討論、評審，明確調(diào)節(jié)方案，確保吊裝方案的對的實施。a.鋼柱調(diào)節(jié)測量選擇在早上或晚早，以消除溫差影響。b.運用溫差位移公式計算位移值，以此校正鋼柱柱端位移大小。2）做好基礎(chǔ)交接和基礎(chǔ)杯口內(nèi)細石砼找平層設(shè)立。3）嚴格控制吊車梁安裝質(zhì)量a.嚴格控制柱的定位軸線。b.預(yù)測吊車梁的高度及牛腿距柱底高度，將偏差放在基礎(chǔ)杯口內(nèi)細石砼找平層解決。c.認真控制鋼柱的位移值和垂直度。4）做好壓型板屋面施工a.做好屋面防水解決，避免聚氨脂吸水超重，降價保溫效果。b.對的鋪設(shè)聚氨脂，為避免冷橋產(chǎn)生，應(yīng)將聚氨脂壓在檁條上，搭接長度、接頭部位應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；同時下層板施工時搭接方向要對的，避免產(chǎn)生冷凝水出現(xiàn)的狀況。5）好壓型板墻體防滲抗漏工作a.由于彩板和窗體都是用自攻螺釘固定在檁條上，墻體的邊角都用彩板折角成異性板包裹，以搭接方式相連，防水鉚釘固定，并根據(jù)需要在接縫處敷設(shè)防水膠水。因此墻體內(nèi)部是未填實的空間，墻體上有大量接縫和釘孔。在風力形成的風壓的作用下，水沿接縫和釘孔滲入墻體。彩板墻體滲漏最初在內(nèi)墻出現(xiàn)的部位。b.通過以上能夠看出：1、墻體彩板搭接重疊排布帶來的大量不可避免的接縫和螺釘孔成為雨水審漏在構(gòu)造上的先天因素；2、在施工中由于工作不夠細或其它因素引發(fā)的缺點，如窗框處膠敷設(shè)不密、接縫不完全重疊吻合、包角板不平整有反水坡度等，成為雨水滲漏的后天因素。c.因此采用下列方法：1、為了徹底避免由于披水板搭接縫中滲入的進入內(nèi)墻，對披水板尺寸及安裝標高進行改善；2、要在安裝工藝和操作過程中考慮防滲抗漏。只能在工藝上、施工操作中采用方法補救，因此根據(jù)滲漏因素和途徑在安裝中操作中應(yīng)注意：①控制包角板變形，盡量保持包角板平整以防積水；②保持兩塊彩板搭接部位平貼吻合；③防水膠應(yīng)敷設(shè)密實，避免出項漏膠、敷設(shè)不實等現(xiàn)象，使雨水無縫可乘，以達成“堵”的目的。④包角板安裝中應(yīng)控制坡度，盡量避免包角板向內(nèi)墻側(cè)傾斜，不給水滲漏提供便利，以達成雨水外排的目的。第六章安全施工確保方法一、安全防護方法1.安全目的杜絕因工傷亡事故、避免重傷,因工受傷事故控制在0.5‰.2.具體方法1）公司成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員、負責全方面的安全管理工作、做到有計劃、有組織的進行預(yù)測、控制，防止事故的發(fā)生。2）加強安全員安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一”的意識，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視。生產(chǎn)上嚴格按操作規(guī)程原則化、正規(guī)化施工，提高防事故、保安全的能力。3）制訂安全檢查和目的獎懲制度，針對本身的具體狀況、每天進行自檢、項目部抽查，防止季節(jié)性事故發(fā)生，強化行政管理，運用政治、經(jīng)濟、法律手段三管齊下，使安全工作全方面達標。4）各單位切實做好防火、防汛、防觸電等工作，加強對機械、車輛管理，定人、定機（車）、定責，高空及吊裝作業(yè)，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工。二、文明施工搞好文明施工，保護好周邊環(huán)境，減輕對周邊環(huán)境的污染，施工機械采用消聲和防震方法，減少施工噪音，注意保持和生態(tài)平衡。加強對有關(guān)人員的教育，恪守有關(guān)的規(guī)章制度，保持我公司管理嚴格，頑強拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，為優(yōu)質(zhì)高效完畢施工任務(wù)做出自己應(yīng)有的奉獻。三、安全生產(chǎn)組織方法1.安全目的a.班組“三標”達標率100%；b.杜絕死亡事故，減少普通事故，重傷事故為零；c.杜絕特、重大設(shè)備責任事故；2.安全管理體系項目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)經(jīng)理兼任副組長，組員由下列人員構(gòu)成：安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、勞資及施工隊構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)小組對該項工程安全負全方面責任。自下而上建立一套完善的、盡職盡責的、覆蓋施工班組的安全管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1-2名，施工隊、班組設(shè)兼職安全員一名，負責日常安全管理工作。安全管理體系按下圖設(shè)立，嚴格執(zhí)行公司《安全管理原則》施工安全網(wǎng)項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職安全員土建施工隊水電安裝隊長鋼構(gòu)造安裝隊長運輸負責人a.各級領(lǐng)導(dǎo)必須認真執(zhí)行國家和公司的各項法規(guī)、法令和安全管理制度，施工前對全部施工人員進行紀律和安全教育，牢固把握“安全第一”的思想，有關(guān)部門要加強對施工生產(chǎn)的安全檢查和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。b.嚴格執(zhí)行公司《安全管理制度》。c.冬雨季施工應(yīng)有防風防寒方法，制訂防風防雨計劃。要有專人負責，作到組織貫徹，人員貫徹，器材貫徹，刮風、下雨時，嚴禁吊裝作業(yè)和高空作業(yè)，確保人身和設(shè)備安全。d.加強用電管理，嚴格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進行用電作業(yè)，開關(guān)保護器材要保持完好，接地裝置進行接地電阻測定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。e.特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按各自的安全操作規(guī)程進行操作，避免不規(guī)范操作所引發(fā)的觸電、高空落物、火災(zāi)等事故的安全方法。電焊作業(yè)要嚴格恪守安全操作規(guī)程，電焊軟線要絕緣良好，電焊機一次接地處要有防護罩；氧氣瓶、乙快瓶避免距明火10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不不大于5米，搬運時不得磕碰及撞擊。夏季作業(yè)，嚴禁在陽光下暴曬。嚴格恪守有關(guān)安全防護規(guī)定，高空作業(yè)必須系安全帶、穿勞保鞋。吊裝作業(yè)要嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，嚴禁超符合起吊。f.進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得私自拆動。g.施工設(shè)備機具必須符合安全的規(guī)定防護設(shè)施齊全可靠，不泄不漏，噪聲不超標。h.沒有安全防護方法，嚴禁在屋架的上弦、支撐和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，乘人的吊藍應(yīng)有可靠的安全裝置。安全控制表管理重點重要控制手段時間負責人進廠人員1.安全意識教育2.持證上崗施工前施工中工程部隊長特殊作業(yè)人員1.安全生產(chǎn)意義，政策，責任制進場前工程部隊長施工電源1.編制方案；2.持證上崗；3.專人維護施工前施工中技術(shù)負責人隊長、電工高空作業(yè)1.編制合理施工方案，加強技術(shù)改善盡量減少高空作業(yè)；2.嚴格執(zhí)行高空作業(yè)許可證；3.實施“三不施工”原則；4.定時檢查。施工前施工中技術(shù)負責人隊長落物打擊1.減少交叉作業(yè)；2.加強個人防護施工中技術(shù)負責人隊長電開工具1.軟膠管；2.插頭、插座齊全，設(shè)漏電防護器；3.加強防護；4.接地施工前隊長專業(yè)電工易燃品使用1.設(shè)立警示標志；2.設(shè)立干粉滅火器；3.安全距離。施工中保管使用人隊長防滑即使清理工作、腳手架上積水、積雪，腳手架鋪設(shè)防滑材料施工中工程部3.現(xiàn)場文明施工1）搞好現(xiàn)場的總體規(guī)劃，設(shè)計應(yīng)涉及臨時生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場平臺、休息室、及設(shè)備擺放、用水用電等內(nèi)容。施工總平面布置要符合國家現(xiàn)行的防火、工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)安全規(guī)定。布置方案應(yīng)獲得業(yè)主兼理工程師同意。2）施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置規(guī)定擺放整潔、道路應(yīng)堅實平坦、保持暢通、施工結(jié)束后作到工完料凈場地清。3）施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)，均應(yīng)設(shè)立明顯的警告牌，非工作人員不得入內(nèi)。4）施工現(xiàn)場合理配備消防設(shè)施，有明顯的安全標志，醒目的安全通告。5）加強施工班組“三標”管理工作（現(xiàn)場原則化、崗位原則化、操作原則化），員工進入施工現(xiàn)場規(guī)定統(tǒng)一勞保裝，并對的使用有關(guān)勞動保護用品。6）加強施工現(xiàn)場的水、電管理，保持排水暢通。形成定時檢查制度，徹底克服施工現(xiàn)場的臟、亂、差現(xiàn)象，保持一種整潔文明的施工現(xiàn)場。7）搞好職工生活區(qū)的安全衛(wèi)生工作，加強食堂管理，嚴禁食物中毒，建立整潔文明的生活秩序。8）加強對職工的道德教育，自覺恪守廠規(guī)廠法及有關(guān)制度，形成守紀律、講文明、愛公司的整體形象。9）制訂和執(zhí)行文明施工管理及獎懲制度，劃分各單位施工責任區(qū)，每月開展一次文明施工檢查評比活動。第七章現(xiàn)場文明施工方法一、總平面管理總平面的分派和統(tǒng)一管理是協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面使用的重要問題?？偲矫婀芾淼穆氊熢O(shè)在項目工程部。對總平面的分派和使用我們將堅持下列原則：1、實施統(tǒng)一規(guī)劃管理的原則：總平面的分派和使用必須以不影響工期網(wǎng)絡(luò)計劃核心線路為原則；總平面布置必須滿足文明施工及環(huán)保規(guī)定。本工程總平面管理及文明施工采用目視管理法。目視管理是運用形象直觀、色彩適宜的多個視覺感和信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以達成提高勞動生產(chǎn)率為目的的一種管理方式。其優(yōu)點：A、形象直觀、簡樸方便、工作效率高；B、能夠科學(xué)的改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。C、透明度高、便于配合、監(jiān)督和增進，發(fā)揮激勵和協(xié)調(diào)作用；2、目視管理具體的內(nèi)容和形式以下：A、生產(chǎn)任務(wù)和完畢狀況要公開化、圖表化；按工期下達的計劃指標要定時層層分解，按班組和個人貫徹，并列表張貼在墻上，或用小黑板將該組的生產(chǎn)指標、質(zhì)量規(guī)定以及核心問題寫上，掛在作業(yè)場合讓大家都懂得。實際完畢狀況出來后來要對應(yīng)按期公布，并用直方圖或曲線圖表達，使大家看出各項指標完畢中的問題和發(fā)展趨勢。B、與施工現(xiàn)場親密有關(guān)的規(guī)章制度和工作原則要上墻公布，展示清晰。但凡與施工現(xiàn)場工人親密有關(guān)的規(guī)章制度、原則、定額等，都要公布于眾。與崗位工人直接有關(guān)的部分，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責任制操作程序圖、工藝卡等，并始終保持完整、齊全、對的、干凈。C、施工作業(yè)控制手段要形象直觀、使用方便。用簡便合用的信息傳導(dǎo)信號，使操作工人及時理解當天生產(chǎn)計劃能否完畢及各部分的質(zhì)量規(guī)定。D、以清晰的、原則化的信息顯示，貫徹施工平面布置。在施工現(xiàn)場上，應(yīng)按施工平面圖布置的規(guī)定，采用清晰的、原則化的信息顯示符號，將各個區(qū)域、通道、多個物品的擺設(shè)位置鮮明地標示出來。施工機械設(shè)備和多個輔助器具，均應(yīng)運用原則顏色，不得任意涂抹。E、現(xiàn)場多個物品的碼放和運輸要實現(xiàn)原則化。二、文明施工管理2、切實加強火源管理，現(xiàn)場嚴禁吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周邊的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定時檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。3、做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的布置與堆放，實施區(qū)域管理，劃分職責范疇，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人，項目按《文明施工中間檢查統(tǒng)計》表自檢評分，在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。4、施工現(xiàn)場的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點堆放，并及時清運出場，確保施工場地的清潔和施工道路的暢通。5、做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護，減少污染。第八章環(huán)保方法一、項目部領(lǐng)導(dǎo)每月對職工進行1-2次環(huán)保知識教育，提高施工作為一人員的環(huán)保意識。二、施工中的環(huán)保方法項目部領(lǐng)導(dǎo)對施工現(xiàn)場的環(huán)保狀況經(jīng)常進行抽查，并提出改善意見，采用有效方法，確保施工中的環(huán)境得到有效保護。嚴格恪守政府有關(guān)魚類和野生動物、愛惜植物、森林火災(zāi)、吸煙和亂丟雜物的全部規(guī)章制度。對重要水源，古樹名木，在施工中盡量保護，杜絕人為損壞和破壞。對地方政府規(guī)定的動植物，水系等均實施保護。施工中注意保護已有植物和綠化帶，盡量減少損壞已有的植物和綠化帶。設(shè)施廢舊機油、柴油、黃油等，進行挖坑掩埋或集中交廢品公司解決。施工中的廢水，經(jīng)集中回收過濾，沉淀達成排放原則后排放。對噪音超標的設(shè)備和工序，進行適宜維修解決，并選擇適宜的時候進行，施工作業(yè)確保施工區(qū)域附近的居民不受影響。三、材料堆放遵照分類擺放的原則。工具在工具房內(nèi)擺放整潔，取用方便，符合防火有關(guān)規(guī)范。保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，按機組配備掛廢物框。對焊接剩余的焊條及時回收，集中送廢品回收站或按環(huán)保部門的規(guī)定進行解決施工結(jié)束后，做到“工完料凈場地清”。四、駐地環(huán)保方法對生活區(qū)的生活垃圾按環(huán)保規(guī)定進行分類集中解決，確保生活區(qū)環(huán)境清潔，空氣清新。生活污水排放，盡量運用本地已有的下水道或排放溝、渠，若施工現(xiàn)場無以上設(shè)施，采用挖坑，撒漂白粉等方法。在搭建臨建時，避免對周邊環(huán)境（如樹木、農(nóng)田、野生動物）的破壞。并在有條件的地方植樹、種草、種花等，進行環(huán)保，恢復(fù)地貌的同時，在環(huán)保方面力求達成原狀或更完善。第九章施工進度計劃根據(jù)我公司承建同類工程的經(jīng)驗，自開工之日起60個日歷天能夠全方面完畢標書的工程任務(wù)內(nèi)容。一、工期計劃本工程焦點在構(gòu)造復(fù)雜、與原有廠房相接及冬季施工且工期緊張。因此，施工工期計劃的編排，除按常規(guī)考慮施工因素以外，其它如天氣、設(shè)計、材料等多個問題也應(yīng)充足考慮，綜合控制。本工程總工期為60天，由于基礎(chǔ)預(yù)留預(yù)埋花去了不少時間，正式施工安裝的時間較短，構(gòu)造復(fù)雜。首先應(yīng)編制好方案，制訂并貫徹好工期網(wǎng)絡(luò)計劃，抓好工序協(xié)作與配合。合理安排立體交叉施工，平行流水作業(yè)。為確保工程質(zhì)量和總工期網(wǎng)絡(luò)計劃的貫徹，工程一開工，施工人員就必須進場，做好施工前的準備工作。從柱基承臺施工開始，隨時配合土建施工做好預(yù)留預(yù)埋工作。燈具、配電箱、給排水衛(wèi)生設(shè)備、采暖、消防等則緊跟配合進行。二、重要分部分項工程進度計劃施工過程中，一定要合理安排，親密配合，確保施工進度，及時計劃并做好每項施工前的準備工作，合理安排和組織人力、材料、機具設(shè)備。業(yè)主和監(jiān)理施工單位都現(xiàn)場辦公，隨時聯(lián)系，及時解決和解決施工過程中的技術(shù)和其它多個問題，以確保工程進度。第十章施工進度確保方法一、總體時間安排我公司根據(jù)本工程特點，并結(jié)合我公司實力，特擬定本工程工期以下：開工日期11月26日，竣工日期1月26日，總工期60天。二、計劃控制方法采用四級計劃進行工程進度的安排和控制，采用計算機進行計劃管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理。一級計劃為總體控制計劃；二級計劃為進度控制計劃；三級計劃為施工月進度計劃；四級計劃為施工周、日計劃。三、施工進度計劃確保方法1.組織確保方法此項工程列為我公司重點工程進行管理，組織含有數(shù)年施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員構(gòu)成項目部。配備完善多個專業(yè)技術(shù)管理人員，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍穿插施工。挑選我公司的基本骨干隊伍，特別是在重要工種的安排上，挑選有數(shù)年施工經(jīng)驗的純熟操作工人構(gòu)成各專業(yè)的勞務(wù)作業(yè)隊，絕不分包。發(fā)揚我公司齊抓共管的優(yōu)良傳統(tǒng)，開展多個形式的勞動競賽活動。建立會議制度，指揮部每七天召開一次協(xié)調(diào)會，重點檢查計劃執(zhí)行狀況，貫徹好勞力、材料供應(yīng)計劃。項目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查日計劃，安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，及時解決施工中的問題，責任到人。2.技術(shù)確保方法制訂科學(xué)合理地施工網(wǎng)絡(luò)計劃，找出核心線路，控制好核心工序。制訂具體的月、旬、日作業(yè)計劃。制訂形象進度獎罰制度，確保施工計劃如期完畢。合理組織施工。組織小流水段作業(yè)，各工序?qū)嵤└呙芏却┎?。針對各分部工程編制含有指?dǎo)性的和可操作性較強的專項施工方案。3.人力、材料、機具、設(shè)備的確保投入足量的人力、物力、財力，充足運用我公司材料儲藏量大這一有利條件，確保滿足施工中多個材料、機具、設(shè)備的需要。合理安排材料進廠計劃，對所需材料早準備早安排。提高機械化作業(yè)水平，加緊施工進度，充足發(fā)揮鋼構(gòu)造制作、大型吊裝運輸、焊接設(shè)備等施工機械，確保各環(huán)節(jié)進度扣網(wǎng)。設(shè)備材料提前訂貨并按供應(yīng)計劃到場，所需勞動力按勞動力計劃提前貫徹，確保各施工階段的資源的需要。4.工期確保經(jīng)濟方法：運用公司項目承包制度，充足調(diào)動項目管理人員的主動性，獎勵扣網(wǎng)及提前保質(zhì)保量竣工的施工單位。充足運用經(jīng)濟手段，完善獎懲制度，實施重獎、重罰，充足調(diào)動參加施工人員的主動性，確保工期準時完畢。5.建立完善的計劃確保體系項目經(jīng)理含有二級項目經(jīng)理資質(zhì)，含有類似工程的豐富施工經(jīng)驗。全方面推行項目管理，同甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位等進行緊密配合。對工程施工進行全方面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)多個施工關(guān)系，充足調(diào)動公司多個優(yōu)勢，確?？傔M度的實現(xiàn)。計劃控制以總控計劃為核心控制點，結(jié)合日、周、月度計劃為確保，以技術(shù)方案計劃、檢查和實驗計劃、采購計劃、機械設(shè)備進出場計劃、勞動力計劃、后勤保障計劃為支持。分部位編制計算機網(wǎng)絡(luò)計劃，計劃要體現(xiàn)先進性、可行性。網(wǎng)絡(luò)計劃的編制采用智能計算機軟件，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)計劃的動態(tài)跟蹤，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃提供的核心路線重點安排和組織施工，并緊緊抓住核心線路不放松，并從材料、勞動力、施工機具等方面首先確保核心線路上工程項目的需要，從而要抓住重要矛盾增進工程進度；狠抓計劃的貫徹工作，強調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴肅性；如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，運用智能網(wǎng)絡(luò)計算機軟件及時找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根據(jù)緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書面的形式及時下發(fā)到工長，使工期損失減少至最小，確?？偣て谀康牡膶崿F(xiàn)，同時會同有關(guān)部門查找拖期的因素，避免類似的問題再次發(fā)生。施工中抓各項準備工作的貫徹，抓工序的貫徹。工序貫徹了計劃就得到確保。6.先進技術(shù)的應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用是進度計劃成功的確保，將有效的提高施工速度，縮短施工工期，確?？偪赜媱澋膶崿F(xiàn)。7.組織協(xié)調(diào)與政府和社會各方面的協(xié)調(diào)能力是我公司的公司優(yōu)勢，數(shù)年的積累，經(jīng)驗非常豐富。為確保施工正常進行發(fā)明了良好的外部環(huán)境。我