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文檔簡介

天津地鐵6號線第R1合同段大畢莊站附屬結(jié)構(gòu)(C號出入口)深基坑降水及土方開挖施工方案匯報2015年03月12日匯報提綱一二三四工程概況工程地質(zhì)、水文概況施工總體安排土方開挖施工方案鋼支撐施工方案五六基坑降水方案匯報提綱七八九十基坑監(jiān)測應急預案和風險管理季節(jié)性施工保證措施質(zhì)量保證措施十一安全保證措施一、工程概況車站概況

大畢莊站位于津大線102國道與規(guī)劃道路交口,C號出入口位于車站主體結(jié)構(gòu)南側(cè),基坑面積640.93㎡,長42.278m,23.225m,深2.1m~12.35m。出入口距停建建筑物約30米,采用明挖法施工?;佑绊懛秶鷥?nèi)主的管線有:Φ400污水管(埋深2.03米)、φ500雨水管(埋深1.97米)、DN426天然氣管道(埋深0.65米,中壓)、10KV供電管線(埋深0.55米)、500×300電信管線(埋深0.77米)。施工前已對此五條管線進行改移,改移后最近管線距離施工基坑約為5.8m。205.5m20.7m30mC號出入口基坑支護設計概述

圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁+內(nèi)支撐體系,工法樁尺寸為Φ850@600,內(nèi)插HN700×300×24型鋼。支撐多數(shù)采用直徑609壁厚16的鋼支撐(少數(shù)下壓段采用直徑800壁厚16的鋼支撐)。開挖深度為9.27m~12.92m。基坑共設置2道鋼支撐。

附屬結(jié)構(gòu)基坑內(nèi)設直徑800mm鉆孔灌注樁,內(nèi)插460mm×460mm格構(gòu)柱,做為鋼支撐的臨時支撐柱。二、工程水文、地質(zhì)概況車站地質(zhì)剖面圖

本站地處華北平原屬海積、沖積低平原。場地地勢較平坦本場地各孔孔口大沽高程介于4.55~3.00m之間。車站工程涉及土層主要為:①2素填土、雜填土;④1粉質(zhì)粘土;⑥1a粉土;⑥1、⑥4、⑦、⑧1粉質(zhì)粘土;⑨1a粉土;⑨1粉質(zhì)粘土。根據(jù)地基土的巖性分層、室內(nèi)滲透試驗結(jié)果,場地埋深45.00m以上可劃分為4個水層:潛水含水層:主要指人工填土(Qml),上組陸相沖積層(Q43a1)及海相沉積層(Q42m)。第一承壓含水層:是指下組陸相沖積層粉土(地層編號⑧1a、⑧2)及上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層粉土層(地層編號91a)。C號出入口基坑底部距離承壓水層約11.4米。第二承壓含水層:是指上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層粉砂(⑨2-2)。第三承壓含水層:是指上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層粉砂層地層編號(11)2及其下粉砂層(11)4。土石可挖性分級及承載力基本值一覽表三、施工總體安排開挖順序安排車站先施工圍護結(jié)構(gòu),完成后施工格構(gòu)柱(臨時立柱)及攪拌樁、旋噴樁,完成后分層對稱進行基坑開挖,根據(jù)開挖順序及時施工鋼圍檁及鋼支撐,堅持“隨挖隨撐”的原則,開挖完成后分段施工主體結(jié)構(gòu)?;娱_挖已結(jié)合交通導行滿足總體施工工期要求,出入口土方自一側(cè)向另一側(cè)分層逐步進行開挖。施工組織管理機構(gòu)、人員配置機械設備使用安排工期安排四、土方開挖施工方案土方開挖施工準備:(1)現(xiàn)場實現(xiàn)“四通一平”,根據(jù)施工進度安排,合理調(diào)整場地布局。(2)對場地內(nèi)障礙物進行破除、清理。(3)檢查井點降水效果。井點降水提前15天抽水,井點出水經(jīng)過三級沉淀池后排入市政污水管道中。(4)選擇具備相應資質(zhì)的單位于施工前布置好測量及監(jiān)測網(wǎng)點,放出各軸線位置及標高。(5)在基坑施工前,將開挖分層位置、標高、深度、各道支撐位置等技術(shù)指標和質(zhì)量標準及安全注意事項,向全體施工人員詳細的進行交底。土方開挖挖土方法:(1)基坑開挖順序:基坑剖面采用分層挖土方法,通過考慮鋼圍檁托架豎向間距以及現(xiàn)場實際施工情況確定分層厚度,共分5層開挖,第一層土方開挖至橫系梁底,第二層土方開挖至橫系梁底以下2.5m,第三層土方開挖至鋼圍檁下70cm(即支撐托架下5cm),第四層土方開挖至基坑底部以上30cm,第五層開挖剩余土方至集水坑底。各層土方分層厚度為2.10m、2.5m、2.9m、1.85m、3.95m。土方開挖(2)基坑開挖方法:

基坑開挖應遵循“分層對稱,隨挖隨撐”的施工原則?;娱_挖主要采用長臂挖機與PC200開挖、小挖機倒土的方式進行開挖。第一層土方整體挖至第一道橫系梁底,及時進行橫系梁的焊接及冠梁擋土墻的澆筑。第二、三層土方開挖采用小挖機倒土,PC200挖機或長臂挖機出土的方法進行開挖,開挖過程中堅持隨挖隨撐,開挖至鋼圍檁下70cm后,人工清理出三角支架的安裝位置并于12小時內(nèi)完成鋼圍檁的安裝及支撐架設,按照設計圖紙進行應力的施加。第四層土方開挖至基底以上30cm,停止用機械挖掘,改用人工清槽整平,以減少對基底土方的擾動,土方外運采用18m3自卸汽車,對于在支撐圍檁等死角部位及其余難清理的部位采用CAT小型挖機配合人工進行開挖。第五層土方開挖采用CAT小型挖機配合人工進行開挖。其中采用CAT小型挖機對集水坑區(qū)域進行開挖,其余剩余土方采用人工清槽整平。當開挖至集水坑底以上30cm時,停止機械挖掘,同樣改用人工清槽整平,以減少對基底土方的擾動。土方開挖過程示意

工況1:采用PC200挖掘機整體開挖,開挖至第一道橫系梁底,混凝土冠梁部位基坑內(nèi)側(cè)一米范圍內(nèi)預留土方,采用人工清底整平,綁扎鋼筋澆筑冠梁及擋土墻,基坑內(nèi)挖機自一側(cè)向另一側(cè)倒土開挖。C號出入口第一層土方開挖示意圖土方開挖過程示意

工況2:當?shù)谝粚油练介_挖完畢且冠梁達到設計強度并完成支撐架設及預加應力施加后,可進行第二層土方的開挖,開挖采用整層開挖的原則,在斜撐與對撐相接的類三角形處開槽,開挖至標高-0.468(第二層土方底標高)后進行開槽,開槽坡度1:2,CAT小型挖掘機駛?cè)氩蹆?nèi),將土方倒至基坑一側(cè),PC200型挖機(最大挖掘深度約為6.6m)。C號出入口第二層土方開挖示意圖土方開挖過程示意

工況3:采用類似第二層土方開挖方式,CAT小型挖機駛?cè)氲谌龑庸ぷ髅妫瑢⑼练降怪粱右粋?cè),采用EX210LC(H15)長臂挖掘機將土方裝至土車內(nèi)。C號出入口第三層土方開挖示意圖土方開挖過程示意

工況4:采用類似第三層土方的開挖方式,CAT小型挖機駛?cè)氲谒膶庸ぷ髅?,將土方倒至基坑?nèi)一側(cè),即EX210LC(H15)長臂挖掘機出土工作面,長臂挖機負責將由下部倒出的土方裝至土車,運至棄土場。C號出入口第四層土方開挖示意圖土方開挖細部挖土方式:(1)開挖至鋼圍檁下部70cm時,采用人工配合CAT小型挖掘機將鋼支撐托架安裝位置處的土挖除,開挖范圍為1m×1.5m×0.5m(寬×長×深),焊接預制好的三角托架,安裝鋼圍檁及鋼支撐并施加預應力。(2)格構(gòu)柱周圍開挖時,嚴禁挖機碰撞柱體,開挖可采用預留部分土方,采用人工清理的方式,預留土方高度不宜超過1.5m,厚度不宜超過40cm。(3)出入口放坡部位,嚴格按照既定的分層厚度進行開挖。采用挖機開挖至坡面標高以上30cm后,采用人工修坡。待開挖至標高為-2.068坡面后,澆筑該坡面及上部放坡部位混凝土墊層。墊層灑水養(yǎng)護5d后,方可進行下步土方開挖(在養(yǎng)生期間可進行其余部位土方開挖)。開挖至標高為-5.518坡面后,人工清理出1~1.5米后澆筑墊層。土方開挖出土路線:在基坑開挖時,基坑開挖土方量約為5955.7m3,車輛沿場地內(nèi)環(huán)形道路行走出門,按預定線路行走運至棄土場,行程約17分鐘,如下圖所示。

土方開挖基坑開挖技術(shù)措施:(1)土方開挖施工要與監(jiān)控測量緊密結(jié)合。(2)施工期間,基坑周邊嚴禁大量堆載重物,堆載壓力不得大于20KPa.(3)基坑開挖時嚴禁機械碰撞支撐、立柱、排水設施、工法樁等工程設施。(4)開挖至基坑底時預留30cm土方采用人工清底,防止坑底土層擾動。(5)在雨天,開挖面要做好明溝排水和集水井,將基坑開挖過程中坑內(nèi)的水引入臨時集水坑中,用水泵抽出,防止雨水浸泡基坑。(6)土方開挖完成后應盡快清底驗槽,澆筑好墊層,封閉基坑,防止水浸泡基底和長期暴露在空氣中,未澆筑墊層的坑底最大面積不超過200㎡,墊層必須在基坑見底后24小時內(nèi)澆筑完成,并及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。土方開挖基坑開挖安全保證措施:

因本工程采用SMW工法樁+鋼支撐的支撐體系,基坑開挖前需待冠梁達到設計強度后方可架設鋼支撐,施加應力后,方可進行開挖,挖掘機不能以支撐為支點進行移動,挖土過程不能碰撞支撐及臨時立柱。對于部分土方因需要保護支撐體系而不能用挖機施做的,需要用人工配合,保證支撐體系的穩(wěn)定和施工的安全。基坑的鄰邊防護工作要隨挖掘部位跟蹤進行。基坑周邊于鄰邊護欄外側(cè)即硬化道路鄰邊,采用固定式定型鋼制黑黃護欄作為硬化道路與施工區(qū)隔離欄桿,隨施工隨安放,防止人員跌入基坑,造成人員傷亡。五、鋼支撐施工方案冠梁、角撐施工

基坑土方開挖先將冠梁周邊1m范圍內(nèi)表層土方整體挖至冠梁底,破除工法樁表層浮漿及頂部水泥土,澆筑冠梁及擋土墻,待冠梁強度達到設計強度后開挖至第一道橫系梁底,架設鋼支撐,施加預加應力,進行下一步開挖。冠梁及擋土墻施工采用木模板。本工程在基坑內(nèi)陰角部位設置鋼筋混凝土角撐及鋼角撐。施工時由測量人員放出混凝土角撐的位置,用風鎬將冠梁對應部位的混凝土剔除,然后焊接混凝土角撐的鋼筋,焊接完畢后進行模板支設和混凝土澆筑,鋼角撐焊接在鋼圍檁上,鋼圍檁架設完成后即焊接鋼角撐。鋼支撐施工1、鋼支撐體系的準備(1)鋼支撐標準節(jié)類型及配撐:為了便

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