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文檔簡介

1電纜用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保護(hù)管本文件規(guī)定了電纜用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保護(hù)管的分類和標(biāo)記,原材料,要求,試驗方法,檢驗采用定長纏繞工藝、連續(xù)纏繞工藝、連續(xù)纏繞鋪放工藝和編織纏繞拉擠工藝成型的電纜用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保護(hù)管(以下簡稱FRP保護(hù)管),其他工藝成型的FRP保護(hù)管可參照本文2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T2573-2008玻璃纖維增強(qiáng)塑料老GB/T12670聚丙烯(PP)樹脂電纜用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保護(hù)管fiberreinforcedcomposite以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以熱固性或熱塑性樹脂為基體材料,采續(xù)纏繞工藝、連續(xù)纏繞鋪放工藝、編織纏繞拉擠工藝制成的用于保護(hù)電力電纜和通信電纜等的管道。2定長纏繞工藝filamentwindingproce在長度一定的管模上,采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管道模具長度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造連續(xù)纏繞工藝continuousadvancingmand在連續(xù)輸出的模具上,把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層,并經(jīng)固化后切割成一定長度管材的一連續(xù)纏繞鋪放工藝continuouswindingandplace采用樹脂和連續(xù)纖維按一定要求沿環(huán)向進(jìn)行連續(xù)纏繞和沿軸向進(jìn)行連續(xù)鋪放制造管材的一種生編織纏繞拉擠工藝braidingwindingandpultrusionm采用連續(xù)纖維在線編織形成纖維編織層,并采用樹脂、纖維按一定要求纏繞形成纏繞層,再經(jīng)4.1.3采用熱固性樹脂生產(chǎn)的BWFRP主要用于開挖直埋施3應(yīng)采用無堿玻璃纖維及其制品制造FRP保護(hù)管及接頭。所采用的無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5±0.54±0.5±0.5表2連接長度及偏差±1.0±1.5±1.5±1.5±1.5±1.5±1.5±1.5±1.5±2.0±1.5±2.0±1.5±2.0±1.5±2.0表4連續(xù)纏繞FRP保護(hù)管公稱壁厚5––– ±0.20±0.30±0.3±0.4±0.4t≥12.0±0.5采用定長纏繞工藝、連續(xù)纏繞工藝、連續(xù)纏繞鋪放工藝生12%34%5-6%7%8-9-%%%6序號12%34%5-6%7%8--9-%-%%-7按7.3進(jìn)行浸水后軸向拉伸強(qiáng)度試驗,并將浸水后的軸向拉伸強(qiáng)度除以浸水σtm=…………公式(2)Dn——管環(huán)內(nèi)直徑,單位為毫米(mm按7.5進(jìn)行浸水后環(huán)向彎曲強(qiáng)度試驗,并將浸水后的環(huán)向彎曲強(qiáng)度除以浸S=0.01935…………………公式(3)8S——環(huán)剛度,單位為千帕(kPa個試樣各沖擊一次,沖擊點(diǎn)為其長度的中點(diǎn)。沖擊錘頭要求:錘頭球面曲率半徑為50mm,沖頭柱外觀質(zhì)量、尺寸、軸向拉伸強(qiáng)度、環(huán)向彎曲強(qiáng)度、環(huán)剛度、樹脂含量、8.2.2.1每一根FRP保護(hù)管均應(yīng)98.2.3.2軸向拉伸強(qiáng)度、環(huán)向彎曲強(qiáng)度、環(huán)剛度、樹脂含量均達(dá)到相應(yīng)要求,判該批產(chǎn)品出廠檢驗合9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書FRP保護(hù)管外表面應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)志的大小應(yīng)適當(dāng),在堆放、運(yùn)輸、裝b)產(chǎn)品標(biāo)記;FRP保護(hù)管運(yùn)輸時必須裝車穩(wěn)固牢靠,卸車時嚴(yán)禁直接從車上拋擲或滾落9.4.1應(yīng)按型號規(guī)格及生產(chǎn)日期分開堆放9.4.2宜室內(nèi)存放,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,的存放期不得超過1年。發(fā)貨時應(yīng)將出廠證明書隨貨送達(dá)用戶,同時應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書以及用戶有特殊要求的性能b)產(chǎn)品規(guī)格;A.1樹脂性能≥60MPaA.2加速老化的彎曲強(qiáng)度保留率A.2.3浸泡2周后的彎曲強(qiáng)度與浸泡前的彎曲強(qiáng)度的

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