防止靜電事故通用要求

防止靜電事故通用要求范圍本文件描述了靜電放電與引燃，規(guī)定了靜電防護(hù)措施，靜電危害的安全界限及靜電事故的分析和確定方法。本文件適用于存在靜電引燃、引爆等靜電危害場(chǎng)所的設(shè)計(jì)和管理，其它靜電危害（如靜電電擊）可以參考本文件的有關(guān)條款。本文件不適用于火炸藥、電火工品的靜電危害防范。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3684輸送帶導(dǎo)電性規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.11爆炸性環(huán)境第11部分：氣體和蒸氣物質(zhì)特性分類(lèi)試驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)GB/T3836.26-2019爆炸性環(huán)境第26部分：靜電危害指南GB?6950輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率GB?6951輕質(zhì)油品裝油安全油面電位值GB/T9572橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻和導(dǎo)電性的測(cè)定GB?12014防護(hù)服裝防靜電服GB/T15463靜電安全術(shù)語(yǔ)GB21148足部防護(hù)安全鞋GB/T22845防靜電手套GB/T32304航天電子產(chǎn)品靜電防護(hù)要求GB/T39587靜電防護(hù)管理通用要求GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15463界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。靜電導(dǎo)體staticconductor在任何條件下，體電阻率小于等于1×106?Ω·m（即電導(dǎo)率大于等于1×10-6?S/m）的物料及表面電阻率小于等于1×107?Ω的固體表面。靜電亞導(dǎo)體staticsub-conductor在任何條件下，體電阻率大于等于1×106?Ω·m，小于1×1010?Ω·m的物料及表面電阻率大于1×107?Ω，小于1×1011?Ω的固體表面。靜電非導(dǎo)體staticnon-conductor在任何條件下，體電阻率大于或等于1×1010?Ω·m（即電導(dǎo)率小于或等于1×10-10S/m）的物料及表面電阻率等于或大于1×1011?Ω固體表面。最小點(diǎn)燃能量minimumignitionenergy（MIE）在常溫常壓條件下，影響物質(zhì)點(diǎn)燃的各種因素均處于最敏感的條件，點(diǎn)燃該物質(zhì)所需的最小電氣能量。間接接地indirectstaticearthing通過(guò)具有一定電阻的材料或防靜電材料以及防靜電制品使物體接地的一種接地方式。接地電阻earthingresistance靜電接地系統(tǒng)的對(duì)地電阻，用受控表面與接地連接點(diǎn)之間的電阻表示。泄漏電阻leakageresistance在一定電壓下，防靜電物體表面對(duì)接地點(diǎn)的電阻。靜電消除器采用電荷中和或接地泄放的方式，將人員、裝置所攜帶的靜電進(jìn)行中和或轉(zhuǎn)移至地的裝置。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所explosivedangerousplace爆炸性混合物（氣體及粉塵）出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場(chǎng)所。靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所areaofelectrostatichazards空間存在可由靜電引爆的爆炸性混合物，或?qū)ζ溥M(jìn)行直接加工、處理和操作等工藝場(chǎng)所的統(tǒng)稱(chēng)。[GB/T15463-2018，定義5.39]油面電位輕質(zhì)油品在輸送過(guò)程中，由于與管壁及過(guò)濾器等摩擦而產(chǎn)生的靜電荷，隨油品流入容器內(nèi)，使油品對(duì)地產(chǎn)生電位差，油面對(duì)地的電位差稱(chēng)之為油面電位。[GB?6951-1986]緩和時(shí)間relaxationtimeofcharge帶電體上的電荷（或電位）消散至其初始值的1/e（約37%）時(shí)所需的時(shí)間。靜置時(shí)間timieofresponse，timieofrest在有靜電危險(xiǎn)的場(chǎng)所進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由設(shè)備停止操作到物料（通常為液體）所帶靜電消散至安全值以下，允許進(jìn)行下一步操作所需要的間隔時(shí)間。靜電放電ElectrostaticDischarge兩個(gè)具有不同靜電電位的物體，由于直接接觸或靜電場(chǎng)感應(yīng)引起的兩物體間的靜電荷的快速轉(zhuǎn)移。[GB/T32304-2015，定義3.1.1]通則放電與引燃不同放電形式具有不同的引燃能力，典型靜電放電的特點(diǎn)及其引燃能力見(jiàn)表1，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)避免高引燃能力靜電放電類(lèi)型的產(chǎn)生。靜電放電類(lèi)型及其引燃能力放電種類(lèi)發(fā)生條件特點(diǎn)及引燃性電暈放電當(dāng)電極相距較遠(yuǎn)，在物體表面的尖端或突出部位電場(chǎng)較強(qiáng)處較易發(fā)生有時(shí)有聲光，氣體介質(zhì)在物體尖端附近局部電離，不形成放電通道。感應(yīng)電暈單次脈沖放電能量小于20?μJ，有源電暈單次脈沖放電能顯則較此大若干倍，引燃、引爆能力小刷形放電在帶電電位較高的靜電非導(dǎo)體與導(dǎo)體間較易發(fā)生有聲光，放電通道在靜電非導(dǎo)體表面附近形成許多分叉，在單位空間內(nèi)釋放的能量較小，一般每次放電能量不超過(guò)4?mJ，引燃、引爆能力中等火花放電主要發(fā)生在相距較近的帶電金屬導(dǎo)體間或靜電導(dǎo)體間有聲光，放電通道一般不形成分叉，電極上有明顯放電集中點(diǎn)，釋放能量比較集中，放電能量可達(dá)1?J，引燃、引爆能力很強(qiáng)。傳播型刷形放電僅發(fā)生在具有高速起電的場(chǎng)合，當(dāng)靜電非導(dǎo)體的厚度小于8?mm，其表面電荷密度大于或等于0.27?mC/m2時(shí)較易發(fā)生放電時(shí)有聲光，將靜電非導(dǎo)體上一定范圍內(nèi)所帶的大量電荷釋放，引燃、引爆能力強(qiáng)。應(yīng)注意在相同帶電電位條件下，液體或固體表面帶負(fù)電荷時(shí)發(fā)生的放電比帶正電荷時(shí)發(fā)生的放電，對(duì)可燃?xì)怏w的引燃能力可大一個(gè)數(shù)量級(jí)。在下列環(huán)境下，更易發(fā)生引燃、引爆等靜電危害：可燃物的溫度比常溫高；局部環(huán)境氧含量（或其他助燃?xì)夂浚┍日？諝庵懈撸槐ㄐ詺怏w的壓力比常壓高；相對(duì)濕度較低?；痉雷o(hù)措施減少靜電荷產(chǎn)生對(duì)接觸起電的物料，應(yīng)盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的，或?qū)Ξa(chǎn)生正負(fù)電荷的物料加以適當(dāng)組合，使最終達(dá)到起電最小。靜電起電極性序列表見(jiàn)附錄B。在生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)上，應(yīng)盡量避免沖擊、摩擦與分離過(guò)程，對(duì)有關(guān)物料應(yīng)盡量做到接觸面積和壓力較小，接觸次數(shù)較少，運(yùn)動(dòng)和分離速度較慢。加快靜電耗散在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所，所有孤立的靜電導(dǎo)體的物體應(yīng)接地。對(duì)金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地做導(dǎo)通性連接，必要時(shí)應(yīng)設(shè)多點(diǎn)接地。對(duì)金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地。靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值不應(yīng)大于1.0×106?Ω，專(zhuān)設(shè)的靜電接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100?Ω，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，專(zhuān)設(shè)靜電接地體的接地電阻值不應(yīng)大于1000?Ω。須使用泄漏電阻限制靜電導(dǎo)體對(duì)地的放電電流的情況，泄漏電阻值最大不應(yīng)超過(guò)1.0×109?Ω，一般場(chǎng)所應(yīng)控制在1.0×104?Ω~1.0×106?Ω，工藝允許情況下，局部環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)增加至50?％以上，但增濕不得用在氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所0區(qū)。生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)采用靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體，未經(jīng)試驗(yàn)或規(guī)范性文件確認(rèn)其安全性，避免采用靜電非導(dǎo)體。試驗(yàn)記錄或確認(rèn)材料應(yīng)成為單位內(nèi)部管理規(guī)范文件的一部分。對(duì)于高帶電的物料，應(yīng)通過(guò)在接近排放口前的適當(dāng)位置裝設(shè)靜電緩和器，或在某些物料中添加適量的防靜電添加劑，以降低其電阻率的方式降低靜電風(fēng)險(xiǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用靜電導(dǎo)體制作的操作工具應(yīng)接地。帶電體應(yīng)進(jìn)行局部或全部靜電屏蔽，或利用各種形式的金屬網(wǎng)以減少靜電的積聚。同時(shí)屏蔽體或金屬網(wǎng)應(yīng)可靠接地。在設(shè)計(jì)和制作工藝裝置或裝備時(shí)，應(yīng)避免存在靜電放電的條件，如在容器內(nèi)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料的高速剝離等。控制環(huán)境中可燃物的濃度，保持在爆炸下限以下。限制靜電非導(dǎo)體材料制品的暴露面積及暴露面的寬度。在遇到分層或套疊的結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)避免使用靜電非導(dǎo)體材料。在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的軟管及繩索的單位長(zhǎng)度電阻值應(yīng)介于1.0×103?Ω/m~1.0×106?Ω/m，阻值測(cè)試時(shí)應(yīng)使軟管、繩索的抻拉受力與工作狀態(tài)盡可能一致。在氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所禁止使用金屬鏈。使用靜電消除器迅速中XX電：靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所要使用防爆型靜電消除器。消除屬于靜電非導(dǎo)體物料的靜電，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用不同類(lèi)型的靜電消除器。靜電消除器應(yīng)安裝在帶電體接近最高電位的部位。靜電防護(hù)管理措施通則靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所相關(guān)單位應(yīng)采用必要的管理手段，對(duì)靜電防護(hù)的各流程、環(huán)節(jié)及其中的靜電防護(hù)技術(shù)方法、設(shè)備、器具、人員行為進(jìn)行規(guī)范和約束，可參照GB/T39587建立適合其條件的靜電防護(hù)管理體系。組織管理靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所相關(guān)單位應(yīng)明確靜電防護(hù)工作的最高管理者、靜電防護(hù)管理實(shí)施部門(mén)。文件在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定靜電危害控制方案，并成為單位內(nèi)部管理規(guī)范文件的一部分。其內(nèi)容應(yīng)至少包括：——可能產(chǎn)生的靜電危害；——靜電危害的表現(xiàn)形式；——靜電危害的產(chǎn)生原因；——靜電危害的控制措施；——人員的培訓(xùn)計(jì)劃；——防靜電措施的驗(yàn)證；靜電防護(hù)行為相關(guān)記錄。人員在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所工作的人員，應(yīng)定期的防靜電危害培訓(xùn)。培訓(xùn)應(yīng)同本單位的實(shí)際工作結(jié)合，培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括法規(guī)的培訓(xùn)、防靜電措施的執(zhí)行方法、必要的演習(xí)及知識(shí)的補(bǔ)充。對(duì)進(jìn)入靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所的非操作人員，包括但不限于短期來(lái)訪的外來(lái)人員、維修人員、保潔人員等，應(yīng)配備公用的個(gè)體防靜電裝備。進(jìn)入靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所前，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員以適合的方式告知有關(guān)規(guī)定。識(shí)別靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所相關(guān)單位應(yīng)識(shí)別作業(yè)范圍內(nèi)的靜電敏感物具體信息，識(shí)別靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍、靜電危險(xiǎn)環(huán)節(jié)、靜電防護(hù)人員/用品/設(shè)備設(shè)施。檢查在工作中應(yīng)按照靜電危害控制方案對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄，并由具有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)對(duì)監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行定期的計(jì)量。檢查和檢測(cè)與計(jì)量頻率取決于控制對(duì)象的用途、耐久性及失效的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)建立靜電防護(hù)管理工作的檢查機(jī)制，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題項(xiàng)、不符合項(xiàng)及時(shí)采取糾正措施。標(biāo)志與記錄所有靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明防靜電工作區(qū)等級(jí)，并標(biāo)明靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所的入口與邊界。靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所必須有接地點(diǎn)、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險(xiǎn)區(qū)及活動(dòng)方面的限制等標(biāo)志。靜電敏感物、盛裝靜電敏感物的防靜電包裝/器材設(shè)備應(yīng)張貼清晰明確的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)識(shí)。所有的工作都應(yīng)被記錄在案并保存。防靜電工作區(qū)及分級(jí)通則按照作業(yè)場(chǎng)所靜電引起爆炸事故的概率的高低，將防靜電工作區(qū)分為0區(qū)，1區(qū)，2區(qū)（氣體爆炸場(chǎng)所）和20區(qū)，21區(qū)，22區(qū)（粉塵爆炸場(chǎng)所），數(shù)字越小，對(duì)應(yīng)靜電產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)性越高，對(duì)應(yīng)靜電防護(hù)需求越高。氣體爆炸場(chǎng)所分級(jí)按氣體爆炸危險(xiǎn)可能發(fā)生的大小對(duì)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)，包括：0區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體（含蒸氣和薄霧）混合物連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。1區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體（含蒸氣和薄霧）混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。2區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下，偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。正常情況是指設(shè)備的正常啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行和維修情況。爆炸性氣體分類(lèi)見(jiàn)GB/T3836.11。粉塵爆炸場(chǎng)所分級(jí)按粉塵爆炸危險(xiǎn)性可能發(fā)生的大小對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行分級(jí)，包括：20區(qū)：在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。21區(qū)：在正常運(yùn)行過(guò)程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所，該區(qū)域包括與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所。22區(qū)：在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵時(shí)，則應(yīng)劃分為21區(qū)，爆炸性及可燃性粉塵分類(lèi)見(jiàn)GB50058。靜電放電點(diǎn)燃界限導(dǎo)體間的靜電放電能量按式（1）計(jì)算： W=1/2（C×V2）（SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC1）式中W——放電能量，單位為焦耳（J）；C——導(dǎo)體間的等效電容，單位為法（F）；V——導(dǎo)體間的電位差，單位為伏特（V）；根據(jù)式（1）計(jì)算，當(dāng)放電能量（W）大于可燃物的最小點(diǎn)燃能量（MIE）時(shí)，就有引燃危險(xiǎn)。當(dāng)兩導(dǎo)體電極間的電位低于1.5?kV時(shí)，不會(huì)因靜電放電使最小點(diǎn)燃能量大于或等于0.25?mJ的烷烴類(lèi)石油蒸氣引燃。在接地針尖等局部空間發(fā)生的感應(yīng)電暈放電不會(huì)引燃最小點(diǎn)燃能量大于0.2?mJ的可燃?xì)?。物體帶電安全管理界限當(dāng)固體器件的表面電阻率或體電阻率分別在1×108?Ω及1×106?Ω·m以下時(shí)，除了與火炸藥有關(guān)情況外，一般在生產(chǎn)中不會(huì)因靜電積累面引起危害。對(duì)某些爆炸危險(xiǎn)程度較低的場(chǎng)所（如環(huán)境濕度較高、可燃物最小點(diǎn)燃能量較高等情況）在正常情況下，表面電阻率或體電阻率分別低于1×1011?Ω和1×1010?Ω·m時(shí)，也不會(huì)因靜電積累引起靜電引燃危險(xiǎn)。非金屬材料的液體貯存罐、輸送管道用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí)，表面電阻率和體電阻率應(yīng)分別低于1×1010?Ω及1×108?Ω·m，或采取其它靜電防護(hù)措施。其它靜電防護(hù)措施包括使用靜電消除器，使用惰性氣體保護(hù)等。在氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所外露靜電非導(dǎo)體部件的最大寬度及表面積，參見(jiàn)表2。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所外露靜電非導(dǎo)體最大寬度及表面積環(huán)境條件最大寬度／cm最大表面積／cm20區(qū)I類(lèi)3.0100IIA類(lèi)0.350IIB類(lèi)0.325IIC類(lèi)0.141區(qū)I類(lèi)3.0100IIA類(lèi)3.0100IIB類(lèi)3.0100IIC類(lèi)2.0202區(qū)I類(lèi)3.0100爆炸性氣體類(lèi)別見(jiàn)GB/T3836.11固體靜電非導(dǎo)體（背面15?cm內(nèi)無(wú)接地導(dǎo)體）的不引燃放電安全電位對(duì)于最小點(diǎn)燃能量大于0.2mJ的可燃?xì)馐?5?kV。固態(tài)物料防護(hù)措施非金屬靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體與金屬導(dǎo)體相互聯(lián)接時(shí)，其緊密接觸的面積應(yīng)大于20?cm2。架空配管系統(tǒng)各組成部分，應(yīng)保持可靠的電氣連接。室外的系統(tǒng)同時(shí)要滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)防雷規(guī)程的要求。防靜電接地線不得利用電源零線，不得與防直擊雷地線共用。在進(jìn)行間接接地時(shí)，應(yīng)在金屬導(dǎo)體與非金屬靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體之間，加設(shè)金屬箔，或涂導(dǎo)電性涂料或?qū)щ妱┮詼p少接觸電阻。在振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件上用的接地導(dǎo)體禁止用單股線及金屬鏈，應(yīng)采用6?m而以上的裸絞線或編織線。使用耗散性涂覆材料對(duì)非防靜電材料進(jìn)行包覆處理時(shí)，應(yīng)注意涂覆材料的性質(zhì)應(yīng)保證耗散性涂覆不能被洗掉、擦掉也不能隨時(shí)間推移而失效，否則，此類(lèi)涂覆僅適用于作為減少靜電電荷積累的臨時(shí)措施。通過(guò)添加材料使表面吸收濕氣以提高表面導(dǎo)電性的，應(yīng)注意如環(huán)境濕度過(guò)低（低于30?%）時(shí)，材料可能成為絕緣性材料并積累靜電電荷。防靜電包裝材料用的耗散性添加劑應(yīng)與所包裝產(chǎn)品相匹配，如產(chǎn)品吸收其接觸的耗散性添加劑，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染和/或使包裝耗散性能喪失。用于傳動(dòng)或運(yùn)輸固體材料的輸送帶，通過(guò)輸送帶端部運(yùn)至料頭或斜槽的材料能夠攜帶大量電荷，應(yīng)注意靜電引燃的風(fēng)險(xiǎn)，不同場(chǎng)所所用傳送帶及其轉(zhuǎn)速要求見(jiàn)表3。應(yīng)注意導(dǎo)電性或耗散性輸送帶不能移除絕緣傳送物攜帶的電荷。傳送帶要求帶速度0區(qū)I區(qū)2區(qū)20區(qū)21區(qū)22區(qū)IICIIA和IIBMIE≤10?mJMIE＞10?mJ≤0.5?m/s可使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，不得使用傳送帶連接裝置可使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，可以使用傳送帶連接裝置除經(jīng)驗(yàn)表引燃放電情況頻繁發(fā)生，無(wú)要求可使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，可以使用傳送帶連接裝置除經(jīng)驗(yàn)表明引燃放電情況頻繁發(fā)生，無(wú)要求0.5?m/s~5?m/s不允許5?m/s~30?m/s耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，不使用傳送帶連接裝置不允許可使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，不使用傳送帶連接裝置暫無(wú)速度＞30m/s的傳送帶的相關(guān)信息。1區(qū)的要求（IIA、IIB）同樣適用于I類(lèi)設(shè)備，然而，絕緣性煤塵傳送帶很難點(diǎn)燃的導(dǎo)電性煤塵，因此如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)明點(diǎn)燃風(fēng)險(xiǎn)很低則可采用類(lèi)似的傳送帶。對(duì)通過(guò)電暈放電方式耗散電荷的傳送帶，本表格不適用，應(yīng)由專(zhuān)家測(cè)試，如測(cè)量其在最易起電條件下的起電能力。耗散性傳送帶應(yīng)符合如下要求之一：按照GB/T3684規(guī)定的方法測(cè)試，傳送帶兩面的表面電阻均小于300MΩ；按照GB/T3836.26-2019標(biāo)準(zhǔn)中3.21規(guī)定的電極布局測(cè)量傳送帶兩面的表面電阻，均小于75MΩ；多層不同材料制成的傳送帶，兩相對(duì)外表面之間的電阻（在23℃±2℃，50%RH±5%RH條件下測(cè)量）小于1GΩ。傳送帶上覆蓋的蠟層或污物層可能增加其荷電率及電阻，從而增加充電危害。修理工作應(yīng)保證不會(huì)增加這些數(shù)值。最基本的是保證用于連接傳送帶的絕緣性粘合劑不會(huì)中斷導(dǎo)電通路。用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件或機(jī)器的傳動(dòng)帶，由于接觸表面的連續(xù)分離會(huì)生成的電荷，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)場(chǎng)所的不同選擇不同的傳動(dòng)帶，不同場(chǎng)所設(shè)備所用傳動(dòng)帶應(yīng)符合表4的要求。傳動(dòng)帶要求帶速度0區(qū)I區(qū)2區(qū)20區(qū)21區(qū)22區(qū)IICIIA和IIBMIE≤10?mJMIE＞10?mJ≤0.5m/s使用耗散性動(dòng)帶及導(dǎo)電性滑輪，不得使用傳送帶連接裝置使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，可使用傳送帶連接裝置除經(jīng)驗(yàn)表明引燃放電情況頻繁發(fā)生，無(wú)要求使用耗散性傳動(dòng)帶及導(dǎo)電性滑輪，可使用傳送帶連接裝置除經(jīng)驗(yàn)表明引燃放電情況頻繁發(fā)生，無(wú)要求0.5?m/s~5?m/s不允許5?m/s~30?m/s耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，不得使用傳送帶連接裝置不允許使用耗散性傳送帶及導(dǎo)電性滑輪，不得使用傳送帶連接裝置暫無(wú)速度＞30?m/s的傳動(dòng)帶的相關(guān)信息。對(duì)通過(guò)電暈放電方式耗散電荷的傳動(dòng)帶，本表格不適用，應(yīng)由專(zhuān)家測(cè)試，如測(cè)量其在最易起電條件下的起電能力。耗散性傳動(dòng)帶應(yīng)符合如下要求之一：滿(mǎn)足式2要求R×B/L≤600?kΩ （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC2）式中：L——傳動(dòng)帶上兩個(gè)導(dǎo)電性電極間的距離；B——平帶的寬度或V型帶側(cè)面寬度的兩倍；R——溫度（23±2）℃，無(wú)濕氣凝聚時(shí)測(cè)得電極間電阻。由多層不同材料制成的傳送帶，兩相對(duì)外表面之間的電阻（在23℃±2℃，50?%RH±5?%RH條件下測(cè)量）小于1?GΩ。傳動(dòng)帶上覆蓋的蠟層或污物可能增大其荷電性和電阻，從而增加充電危害。應(yīng)注意保證修理工作不會(huì)增加這些數(shù)值。最基本的應(yīng)保證用于連接傳動(dòng)帶的絕緣性粘合劑不會(huì)中斷導(dǎo)電通路。液態(tài)物料防護(hù)措施灌裝和采樣在生產(chǎn)工藝的操作上，應(yīng)控制液體處于安全流速范圍內(nèi)。裝油鶴管、管道、罐車(chē)應(yīng)跨接和接地。采用頂部裝油時(shí)，裝油鶴管口應(yīng)深入到距槽罐的底部不大于200?mm。灌裝鐵路罐車(chē)時(shí)，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式（2）計(jì)算： V×D≤0.8 （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC3）式中：V——烴類(lèi)液體流速的數(shù)值，單位為米每秒（m/s）；D——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，單位為米（m）。如使用大鶴管裝車(chē)時(shí)，出口流速可超過(guò)按式（1）所得的計(jì)算值，但不得大于5??m/s。灌裝汽車(chē)罐車(chē)時(shí)，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式（3）計(jì)算：V×D≤0.5 （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC4）式中：V——烴類(lèi)液體流速的數(shù)值，單位為米每秒（m/s）；D——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，單位為米（m）。烴類(lèi)液體中應(yīng)避免混入其他不相容的第二物相雜質(zhì)，如水等。并應(yīng)盡量減少和排除槽底和管道中的積水。當(dāng)管道內(nèi)明顯存在不相容的第二物相時(shí)，其流速應(yīng)限制在1?m/s以?xún)?nèi)。當(dāng)液體帶電很高時(shí)，例如在精細(xì)過(guò)濾器的出口，可先通過(guò)緩和器后再輸出進(jìn)行灌裝。帶電液體在緩和器內(nèi)停留時(shí)間，按緩和時(shí)間的3倍來(lái)設(shè)計(jì)，緩和時(shí)間按式（4）規(guī)定的方法計(jì)算。對(duì)于電導(dǎo)率大于50?pS/m的液體，可不受緩和時(shí)間的限制。 T=（εr×ε0）/σ（SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC5）式中：T——緩和時(shí)間，單位為秒（s）；εr——液體相對(duì)介電常數(shù)；ε0——真空介電常數(shù)，單位為皮法每米（pF/m）；σ——液體的電導(dǎo)率，單位為皮西門(mén)子每米（pS/m），測(cè)試應(yīng)依據(jù)GB6950規(guī)定的方法進(jìn)行。在輸送和灌裝過(guò)程中，應(yīng)防止液體的飛散噴濺，從底部或上部入罐的注油管末端應(yīng)設(shè)計(jì)成不易使液體飛散的倒T形等形狀或另加導(dǎo)流板；或在上部灌裝時(shí)，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。對(duì)罐車(chē)等大型容器灌裝類(lèi)烴液體時(shí)，應(yīng)首選底部進(jìn)油方式。若不得已采用頂部進(jìn)油時(shí)，注油管應(yīng)伸入罐內(nèi)距罐底不大于200?mm。頂部進(jìn)油過(guò)程中，在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1?m/s以?xún)?nèi)，當(dāng)注入口浸沒(méi)200?mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應(yīng)大于7?m/s。如采用其他有效防靜電措施（如防靜電添加劑、靜電消除器等），可不受上述限制。油罐汽車(chē)在裝卸過(guò)程中應(yīng)采用專(zhuān)用的接地導(dǎo)線（可卷式）、夾子和接地端子將罐車(chē)與裝卸設(shè)備相互聯(lián)接起來(lái)。接地線的聯(lián)接應(yīng)在油罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行；接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。有條件時(shí)可盡量采用接地設(shè)備與啟動(dòng)裝卸用泵相互間能聯(lián)鎖的裝置。不應(yīng)使用無(wú)擋板汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸輕質(zhì)油品。汽車(chē)罐車(chē)未經(jīng)清洗不得換裝油品。在貯存罐、罐車(chē)等大型容器內(nèi)，可燃性液體的表面，不允許存在不接地的漂浮物。輕質(zhì)油品的進(jìn)出口管口應(yīng)接近油罐底部，輕質(zhì)油品的分類(lèi)方法見(jiàn)附錄A。當(dāng)設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過(guò)程中，禁止進(jìn)行取樣、檢尺或測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。在設(shè)備停止工作后，應(yīng)靜置一段時(shí)間才允許進(jìn)行上述操作。所需靜置時(shí)間見(jiàn)表5，對(duì)油槽車(chē)的靜置時(shí)間應(yīng)不小于2?min。不同電導(dǎo)率烴類(lèi)液體靜置時(shí)間表單位：分鐘（min）液體電導(dǎo)率（S/m）液體容積（m3）＜1010~5050~5000＞5000＞10-8111210-12~10-823203010-14~10-123560120＜10-141015120240若容器內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用量槽時(shí)，按量槽內(nèi)液體容積＜10?m3取值對(duì)金屬材質(zhì)制作的取樣器，測(cè)溫器及檢尺等在操作中應(yīng)接地。有條件時(shí)應(yīng)采用具有防靜電功能的工具。取樣器、測(cè)溫器及檢尺等裝備上所用合成材料的繩索及油尺等，應(yīng)使用靜電亞導(dǎo)體材料，其單位長(zhǎng)度電阻值應(yīng)為1×105?Ω/m~1×107?Ω/m，或表面電阻和體電阻率分別低于1×1010?Ω及1×108?Ω·m。在設(shè)計(jì)和制作取樣器、測(cè)溫器及檢尺裝備時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用紅外、超聲等原理的裝備，以減少靜電危害產(chǎn)生的可能。進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí)，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5?m/s，下落速度不得大于1?m/s。油罐的接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩處以上，沿油罐外圍均勻布置，其間距應(yīng)不大于30?m。當(dāng)油罐內(nèi)壁采用導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)采用本征型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料或非碳系的淺色添加型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，涂層的表面電阻率應(yīng)為（108~1011）Ω。烴類(lèi)液體中可加入微量的防靜電添加劑，使電導(dǎo)率提高至250?pS/m以上。當(dāng)在烴類(lèi)液體中加入防靜電添加劑來(lái)消除靜電時(shí)，其容器應(yīng)是靜電導(dǎo)體并可靠接地，且需定期檢測(cè)其電導(dǎo)率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。當(dāng)不能以控制流速等方法來(lái)減少靜電積聚時(shí)，可以在管道的末端裝設(shè)液體靜電消除器。當(dāng)用軟管輸送易燃液體時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時(shí)注意靜電的導(dǎo)通性。在使用小型便攜式容器灌裝易燃絕緣性液體時(shí)，應(yīng)用金屬或?qū)ъo電容器，不得使用靜電非導(dǎo)體容器，對(duì)金屬容器及金屬漏斗應(yīng)跨接并接地。輕質(zhì)油品裝油時(shí)，油面電位應(yīng)低于12?kV。輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率應(yīng)大于50?pS/m。對(duì)于采取了基本防護(hù)措施的，內(nèi)表面涂有靜電非導(dǎo)體的導(dǎo)電容器，若其涂層厚度不大于2?mm，并避免快速重復(fù)灌裝液體，則此涂層不會(huì)增加危險(xiǎn)。攪拌、混合和調(diào)合攪拌、混合、調(diào)合設(shè)備的所有金屬零部件均應(yīng)進(jìn)行電氣連接并接地。如果設(shè)備有絕緣內(nèi)襯，可采取內(nèi)部電荷泄放措施。不應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行汽油、煤油、輕柴油的調(diào)合。重柴油等用壓縮空氣調(diào)合時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)壓不大于343?kPa，并使油品調(diào)合溫度至少低于該油品閃點(diǎn)20?℃。吹掃和清洗采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí)，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體應(yīng)與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。不應(yīng)使用壓縮空氣對(duì)汽油、煤油、苯、輕柴油等產(chǎn)品的管線進(jìn)行清掃。不應(yīng)使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。使用液體噴洗容器時(shí)，壓力不得大于980?kPa。容器的清洗過(guò)程應(yīng)該避免可燃的環(huán)境條件，并且在清洗后靜置一定時(shí)間才可使用。在可燃的環(huán)境條件下灌裝、檢尺、測(cè)溫、清洗等操作時(shí)，應(yīng)避開(kāi)可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣，同樣強(qiáng)烈的陽(yáng)光照射可使低能量的靜電放電造成引燃或引爆。在易燃易爆液體和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的情況下，應(yīng)采取作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)措施，必要時(shí)可配置惰性氣體系統(tǒng)。油輪和船舶作業(yè)前應(yīng)用絕緣護(hù)套導(dǎo)線通過(guò)防爆開(kāi)關(guān)將碼頭與船體跨接，作業(yè)后拆除跨接連線。輸油臂或軟管上如裝有25?kΩ~2500?kΩ的絕緣法蘭或防靜電軟管，不宜設(shè)跨接線。使用軟管輸送輕質(zhì)油品前，應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。禁止采用外部軟管從艙口直接灌裝輕質(zhì)油品。不應(yīng)使用空氣或惰性氣體將管中剩油驅(qū)入油艙內(nèi)。裝油初速度不大于1?m/s，當(dāng)入口管浸沒(méi)后，可提高流速，但不應(yīng)大于7?m/s。油艙內(nèi)不應(yīng)存在任何未接地的浮動(dòng)物。裝油完畢應(yīng)靜置至少10?min，再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺等操作。若油艙容積大于5000?m3時(shí)，應(yīng)靜置30?min后作業(yè)。當(dāng)油艙裝有閃點(diǎn)小于60?℃的油品時(shí)，油艙系統(tǒng)宜配備惰性氣體裝置。飛機(jī)飛機(jī)加油前，應(yīng)將機(jī)體和加油設(shè)備同時(shí)接地。壓力加油時(shí)，機(jī)體和加油接頭應(yīng)直接連接。翼上加油時(shí)，機(jī)體與加油槍?xiě)?yīng)保持良好接觸。飛機(jī)加油宜采用導(dǎo)電性軟管。當(dāng)油品電導(dǎo)率大于250?pS/m時(shí)，其加油速度可達(dá)至7?m/s。油桶當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí)，各部分應(yīng)保持良好的電氣連接，并可靠接地。不應(yīng)使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。防靜電容器加注油品時(shí)，容器上的任何金屬部件應(yīng)與裝油管線跨接。若使用金屬漏斗加注，金屬漏斗也應(yīng)接地。管路管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層應(yīng)接地。管路兩端和每隔200?m~300?m處，應(yīng)有一處接地。當(dāng)平行管路相距10?cm以?xún)?nèi)時(shí)，每隔20m應(yīng)加連接。當(dāng)管路交叉間距小于10?cm時(shí)，應(yīng)相連接地。對(duì)金屬管路中間的非導(dǎo)體管路段，除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接。非導(dǎo)體管路段的金屬件應(yīng)跨接、接地。管道泵及過(guò)濾器、緩沖器等應(yīng)可靠接地。用管路輸送油品，應(yīng)避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。應(yīng)盡量采用金屬導(dǎo)體制作管道或部件。當(dāng)采用靜電非導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)具體測(cè)量并評(píng)價(jià)其起電程度。必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，評(píng)價(jià)過(guò)程和所采取的措施應(yīng)形成文件并成為單位內(nèi)部管理規(guī)范文件的一部分。氣態(tài)和粉體物料的靜電防護(hù)作業(yè)過(guò)程應(yīng)注意所處區(qū)域類(lèi)型，并進(jìn)行必要的靜電防護(hù)措施，應(yīng)采取如下一項(xiàng)或全部措施：增加散裝物料的電導(dǎo)率，例如通過(guò)涂層；用接地導(dǎo)電設(shè)備代替絕緣設(shè)備；粉末加濕；電離；減少散狀物料中的細(xì)顆粒，例如，避免磨損或摩擦產(chǎn)生細(xì)顆粒；避免分散，例如，用致密相運(yùn)輸代替稀釋相運(yùn)輸；減少輸送速度、流量和空氣流速；采用惰化技術(shù)避免靜電引燃、引爆風(fēng)險(xiǎn)避免大量散狀物料；采用重力運(yùn)輸代替氣動(dòng)運(yùn)輸；氣動(dòng)運(yùn)輸中使用導(dǎo)電性或防靜電的管道，依據(jù)GB/T9572規(guī)定的方法測(cè)試，管道內(nèi)壁任意位置電阻應(yīng)不大于100?MΩ。在工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚(yáng)；同時(shí)還應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置。粉體的粒徑越細(xì)，越易起電和點(diǎn)燃。在整個(gè)工藝過(guò)程中，應(yīng)盡顯避免利用或形成粒徑在75?μm或更小的細(xì)微粉塵。應(yīng)按工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，不同類(lèi)別的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的導(dǎo)電部件應(yīng)進(jìn)行等電位連接，并可靠接地，接地電阻應(yīng)小于100?Ω，管道連接法蘭應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接。絕緣性粉塵過(guò)濾織物不應(yīng)隔斷導(dǎo)電性或耗散性材料構(gòu)成的部件的接地連接，當(dāng)散狀物料的MIE小于3?mJ時(shí)，應(yīng)確保所有金屬部件如夾具等接地，且電容大于10?pF。如物料中存在可燃性蒸氣或處理MIE小于30?mJ的非金屬導(dǎo)電性粉末時(shí)，應(yīng)使用由導(dǎo)電且接地的材料制成的過(guò)濾織物，接地電阻應(yīng)小于100?MΩ。如相關(guān)規(guī)程無(wú)明確禁止使用干燥介質(zhì)型集塵器，導(dǎo)電且接地材料制成的過(guò)濾織物也可用于MIE小于30?mJ的可燃性金屬粉塵。氣流物料輸送系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)防止偶然性外來(lái)金屬導(dǎo)體混入，成為對(duì)地絕緣的導(dǎo)體。應(yīng)采用金屬導(dǎo)體制作管道或部件，當(dāng)采用靜電非導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)具體測(cè)量并評(píng)估其起電程度，必要時(shí)采取相應(yīng)措施，測(cè)量和評(píng)估過(guò)程及所采取措施應(yīng)形成文件并成為單位內(nèi)部管理規(guī)范文件的一部分。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施，不便或工藝不準(zhǔn)許直接接地的，應(yīng)通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。直接用于盛裝起電粉料的器具、輸送粉料的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接。必要時(shí)，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央，順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線，以降低管內(nèi)靜電電位。也可采取專(zhuān)用的管道靜電消除器。對(duì)于強(qiáng)烈?guī)щ姷姆哿希讼容斎胄◇w積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大型料倉(cāng)。大型料倉(cāng)內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導(dǎo)體。在頂部進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料口不得伸出，應(yīng)與倉(cāng)頂取平。當(dāng)筒倉(cāng)的直徑在1.5?m以上時(shí)，且工藝中粉塵粒徑多數(shù)在30?μm以下時(shí)，要用惰性氣體置換、密封筒倉(cāng)。在填裝和清空筒倉(cāng)過(guò)程中，筒倉(cāng)和容器應(yīng)接地。容積大于100?m3，含有可燃性氣體的罐，不應(yīng)用蒸汽清洗。容積不大于100?m3的罐可用蒸汽清洗，但蒸汽噴嘴和系統(tǒng)的其他金屬部件應(yīng)可靠接地，且被清潔的罐和容器也應(yīng)接地。工藝中需將靜電非導(dǎo)體粉粒投入可燃性液體或混合攪拌時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的綜合防護(hù)措施。收集和過(guò)濾粉料的設(shè)備，應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器及濾料并予以接地。對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管道或容器等，應(yīng)防止不正常的泄漏，并應(yīng)裝設(shè)氣體泄漏自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警器。采用惰化技術(shù)避免靜電引燃、引爆風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)采用惰化防爆的工藝設(shè)備進(jìn)行氧濃度監(jiān)測(cè)。使用惰性氣體對(duì)含有可燃性氣體混合物或粉塵懸浮物的罐體進(jìn)行惰化灌注時(shí)，應(yīng)使用不含顆粒物的氣體或在高壓釋放過(guò)程不凝結(jié)產(chǎn)生液態(tài)或固態(tài)相的氣體。灌注過(guò)程應(yīng)緩和以避免帶動(dòng)粉塵。高壓可燃?xì)怏w的對(duì)空排放，應(yīng)選擇適宜的流向和處所。對(duì)于壓力高、容量大的氣體如液氫排放時(shí)，應(yīng)在排放口裝設(shè)專(zhuān)用的感應(yīng)式靜電消除器。同時(shí)要避開(kāi)可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣。人體靜電防護(hù)措施當(dāng)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)屬0區(qū)和1區(qū)，且可燃物的最小點(diǎn)燃能量在0.25?mJ以下時(shí)，工作人員需穿著防靜電鞋、防靜電服。防靜電服應(yīng)符合GB12014標(biāo)準(zhǔn)的要求，防靜電鞋應(yīng)符合GB21148的相關(guān)要求。如需使用手套，手套的防靜電性能應(yīng)符合GB/T22845的要求。靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所的工作人員，外層服裝應(yīng)使用符合GB12014規(guī)定的防靜電服產(chǎn)品、并搭配符合GB21148規(guī)定的防靜電鞋或?qū)щ娦腋鞑糠执┲飸?yīng)存在電氣連續(xù)性，地面應(yīng)配用導(dǎo)電地面。如需使用手套，手套的防靜電性能應(yīng)符合GB/T22845的要求。如場(chǎng)地地面，鞋靴等無(wú)法為人員提供充分的接地，應(yīng)使用采用安全有效的局部靜電防護(hù)措施（如腕帶），以防止靜電危害的發(fā)生。禁止在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣物、帽子及類(lèi)似物，并避免劇烈的身體運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)入靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所前應(yīng)對(duì)進(jìn)入防靜電工作區(qū)的人員的靜電防護(hù)措施進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。泵房的門(mén)外、油罐的上罐扶梯入口與采樣口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口及懸梯口處、裝置區(qū)采樣口處、碼頭入口處等作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)人體靜電消除器。靜電事故的分析和確定凡疑為靜電引燃的事故，除按常規(guī)進(jìn)行事故調(diào)查分析外，還應(yīng)按照本部分的規(guī)定進(jìn)行分析及確認(rèn)。檢查分析是否存在發(fā)生靜電放電引燃的必要條件：充分收集事故現(xiàn)場(chǎng)視頻記錄、人員描述等信息，明確事故發(fā)生具體位置、時(shí)間、環(huán)節(jié)及相關(guān)人員、設(shè)備、物料情況。通過(guò)對(duì)有關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、物料性能、人員操作以及環(huán)境情況的分析，推測(cè)可能帶有靜電的設(shè)備、物體和帶電程度，以及放電的物件、條件和類(lèi)型。收集和測(cè)取必要的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并估算可能的放電能量。參考本文件提出的有關(guān)界限，對(duì)是否屬于靜電放電火源做出傾向性意見(jiàn)，或?qū)^為簡(jiǎn)單明顯的情況做出相應(yīng)的結(jié)論。對(duì)于較復(fù)雜的情況，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際的需要和可能，選取以下部分或全部?jī)?nèi)容，作進(jìn)一步的測(cè)試，并通過(guò)綜合分析后，做出相應(yīng)的結(jié)論。充分收集或測(cè)取有關(guān)技術(shù)參數(shù)，主要包括環(huán)境溫度濕度和通風(fēng)情況、可燃物種類(lèi)、釋放源位置及可能的爆炸性